XXXX污水处理厂污泥处置方案XXXX环境工程技术有限公司
2016年3月5日
一、污泥概述............... 错误！未定义书签。
二、污泥干化............... 错误！未定义书签。
1、深度脱水是污泥处置的前提..... 错误！未定义书签。
2、污泥干化技术............ 错误！未定义书签。
2.1热干化.............. 错误！未定义书签。
2.2石灰干化........... 错误！未定义书签。
2.3常温高效深度干化（TSP工艺）… 错误！未定义书签。
2.4技术比较............ 错误！未定义书签。
三、T SP常温干化系统........... 错误！未定义书签。
1、工艺流程概述............ 错误！未定义书签。
1.1调理+压滤单元......... 错误！未定义书签。
1.2预混单元及输送......... 错误！未定义书签。
1.3干化单元............ 错误！未定义书签。
2极端天气（温度低于20 C ）情况说明… 错误！未定义书签。
四、污泥最终处置............ 错误！未定义书签。
1、烧制水泥.............. 错误！未定义书签。
2、焙烧制砖.............. 错误！未定义书签。
3、焚烧................. 错误！未定义书签。
4、卫生填埋............. 错误！未定义书签。
五、污泥脱水实验结果（某污水水厂剩余污泥实验）错误！未定义书
1、........................ 脱水小试实验
2、.......................... 压滤脱水中试实验........................
六、工艺确定与参数配置..........
1、............................ 工艺确定和占地面积.......................
2、...................... 设备选型
七、投资估算和运行成本..........
1.投资估算...............
2.运营费用估算............. 错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签
一、污泥概述
XXXX污水处理有限公司位于著名风景名胜区鼓山南麓，是福州市实施水环境治理的核心工程，同时也是福建省重要环保教育基地之
一。一期工程设计处理能力为20万吨/日，于1999年10月动工，2002 年12月建成，2003年1月1日开始通水试运行，同年6月份投入正常运行，2004年4月达产。二期工程设计处理能力为10万吨/日，于2005年底动工，2007年11月投产，同时一期工程分批进行升级改造，并于2008年8月全部改造完成。其远期规划工程规模为日处理污水60万吨。
污水处理一期工程采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺(改造后称为
A-C工艺)，二期工程采用AAO处理工艺，由预处理系统、生化处理系统、污泥处理系统和中央控制系统组成。在处理过程中产生的剩余污泥由污泥泵排至污泥浓缩池，浓缩至含水率96%左右，而后经均质
池均质后送至脱水机房加药混合并经脱水机脱水，形成含水率约85%的泥饼共计300 t/d。
二、污泥干化
1、深度脱水是污泥处置的前提
污泥的高含水率是制约污泥处置的最主要的瓶颈，而污水处理厂
产生的剩余污泥，经过常规脱水后含水率在85%左右，无法达到减量
化、无害化、资源化处置的要求。同时，我国出台的多项污泥处理处置标准中，均对污泥含水率做出了严格的规定和限制。
《水泥窑协同处置污泥工程设计规范》(GB50757-2012)中规定，
污泥含水率w 30%7可从分解炉进料；《城镇污水处理厂污泥处置混
合填埋泥质》(GB/T 23485-2009)规定，污泥用于混合填埋时含水率
V 60%用于填埋场覆盖土时含水率V 45%《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》(GBT23486-2009)中规定污泥园林绿化利用时含水率V 40%《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》(GB/T 25031-2010)中规定污泥用于制砖时含水率w 40%
因此，若要实现污泥减量化、无害化、资源化处置，深度脱水干化是关键。
2、污泥干化技术
污泥干化技术目前主要有热干化、石灰干化和常温高效深度干化等三种。
2.1热干化
污泥干燥是通过对污泥进行加热，除去其水分得到粉粒体的工艺过程。由于污泥是高含水、中高粘度的物料，所以需米用防粘、破碎强度大、蒸发强度大的干燥方式来进行。从目前国内外已采用的污泥干燥设备形式来看，一般有如下几种设备形式：回转圆筒式干燥器、流化床式干燥器、带式干燥器、搅拌式干燥器、闪蒸干燥机等。他们与不同的干燥热源相配套，适用于不同性质的污泥处理。近年来，国外一些公司对上述产品进行了一系列的改进，以提高其热效率，降低运行成本。例如，对回转圆筒式干燥器已加工成多层往返结构形式，提高了干燥时间，减少了干燥机的结构尺寸，并且采用了多种前期预处理工艺，使得其处理的污泥范围大大提高。
污泥干燥后可大大减少污泥体积，例如8吨80%含水率的污泥干燥成12%勺干粉后仅1吨左右，重量降低了7倍，降低了运输成本，减少了占地空间。污泥干燥后的干粉产品，经过污泥成分分析表明大部分污泥中含有丰富的有机质和氮、磷、钾元素，是土地利用良好的资源化原料。因此，污泥干燥化处理是污泥处置的有效方法之一。污泥干燥是污泥最终处置和再利用过程中不可缺少的重要环节，通过污泥干燥过程可快速实现无害化、减量化，经过烘干处置后的污泥其含水率可减少至5%~20%可用于制作复合肥、建筑材料、工程回填土等。
污泥干燥能使污泥显著减容，体积可以减少4-5倍，产品稳定、无臭且无病原生物，干燥处理后的污泥产品用途多，可以用作肥料、土壤改良剂、替代能源等。但污泥热干燥技术要求和处理成本较高，管理较复杂。
图1污泥热干化工艺流程
污泥热干化工艺分为直接加热式和间接加热式。直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸汽、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发，是传导干化技术的应用。
2.2石灰干化
石灰干化技术是利用混合设备将污泥与生石灰等固化剂充分搅
拌接触，通过物理化学反应达到降低含水率、去除臭味、杀灭微生物