污水处理车间岗位职业卫生操作规程
一、（粉尘）岗位职业卫生相关内容及操作规程
二、（噪声）岗位职业卫生相关内容及操作规程。
三、（有害气体）岗位职业卫生相关内容及操作规程
1 .范围
1.1本规程规定了污水处理车间控制和减少接触职业危害因素，预防和减少职业病的发生。
1.2本规程适用于污水处理车间职业病的预防和职业卫生的安全操作。
2 总则
为规范煤气厂在作业当中对职业危害因素的控制和职业病的预防，防止和减少职业病的发生，贯彻“预防为主，防治结合”的方针，防止各种职业危害因素对人体产生的危害，改善操作人员作业环境的劳动条件，保护职工身体健康，提高劳动生产率，减少员工职业危害事故的发生。
3 规程内容：职业病危害因素种类、术语、危害程度、卫生标准和职业卫生操作规程
污水处理车间（粉尘）岗位职业卫生相关内容及操作规程
1 .涉及工段：预处理工段
2 .术语：
2.1生产性粉尘：生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。
2.2作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。
2.3接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。
2.4生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。
2.5工人接尘时间肺总通气量：系指工人在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
2.6生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。
2.7致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。
2.8尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。
2.9总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘
3.危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
4.职业健康卫生标准
10%≤游离SiO2含量≤50%；50%<游离SiO2含量≤80%
5 .岗位职业卫生操作规程
5.1除尘设施必须运行良好。
5.2在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。
5.3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。
5.4在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。
5.5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.6对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5.7按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5.8生产现场必须保持通风良好。
5.9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
5.10应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。
污水处理车间（噪声）岗位职业卫生相关内容及操作规程
1 .涉及岗位：预处理工段、生物滤塔工段、鼓风工段、维修工段
2 .术语
2.1 生产性噪声：在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。
2.2 噪声作业：职工在作业场所接触噪声的作业。
3 .危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。
4 .工作场所接触噪声限值标准
职业接触8小时，工作地点噪声允许标准为85dB（A）
职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88dB（A）
职业接触2小时，工作地点噪声允许标准为91dB（A）
职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94dB（A）
职业接触0.5小时，工作地点噪声允许标准为97dB（A）
职业接触0.25小时，工作地点噪声允许标准为100dB（A）
职业接触0.125小时，工作地点噪声允许标准为103dB（A），但最高不能超过115 dB（A）
5 .岗位职业卫生操作规程
5.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5.4生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
5.5各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。
5.6作业人员进入现场噪音区域时，应佩戴耳塞。
5.7在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。
5.8对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。
5.9噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，或按《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》规定的时间，缩短每个工作班的接触噪声时间。
5.10采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，应采取个体防护；对职工并不经常停留的噪声作业场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。
污水处理车间（有害气体）岗位职业卫生操作规程
1 .涉及岗位：预处理工段、生物滤塔工段
2 .术语
硫化氢(H2S)：是硫的氢化物中最简单的一种。其分子的几何形状和水分子相似，为弯曲形。因此它是一个极性分子。硫化氢由于H-S键能较弱所以300℃左右硫化氢分解。常温时硫化氢是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体，应在通风处进行使用必须采取防护措施。
3 .危害程度（硫化氢H2S）
3.1接触较高浓度硫化氢后可出现头痛、头晕、乏力、共济失调，可发生轻度意识障碍。常先出现眼和上呼吸道刺激症状。
3.2接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显蓍，出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、谵妄、癫痫样抽搐可呈全身性强直一阵挛发作等；可突然发生昏迷；也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止。眼底检查可见个别病例有视神经乳头水肿。部分病例可同时伴有肺水肿。
3.3急性中毒时多在事故现场发生昏迷，其程度因接触硫化氢的浓度和时间而异，偶可伴有或无呼吸衰竭。
4 .卫生标准：H2S: 硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/ m3。当浓度≥760mg/m3（502ppm）时，人会很快出现急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此区域属于极度危险区域，当硫化氢浓度介于300～760mg/m3（198～502ppm）时，可引发肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头昏、恶心、呕吐、排尿困难。此区域属于高度危险区域。
5 .岗位职业卫生操作规程
5.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.2生产现场和操作室内必须保持通风良好。
5.3对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5.4按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5.5进入现场的操作人员要携带便携式的有毒有害气体分析仪，在确保安全及有毒有害气体浓度不超标的前提下进行工作。发现问题及时汇报。
5.6掌握基本的有毒有害气体自救措施，佩戴好防尘口罩，会使用防毒面具或是空气呼吸器。
5.7严格执行岗位安全操作规程，做到三不伤害。
5.8工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的机率。
污水处理厂安全操作规程 目录 一、总则 二、工艺流程及主要装置概况 （一）工艺流程简述 （二）主要装置概况 三、各岗位安全技术操作规程 （一）中控室安全操作规程 （二）二氧化氯发生器安全操作规程 （三）带式脱水压泥机安全操作规程 （四）提升泵安全操作规程 （五）细格栅安全操作规程 （六）水区设备安全操作规程 （七）电动三轮车安全操作规程 （八）铲车安全操作规程 （九）COD在线监测仪器安全操作规程 （十）氨氮在线监测仪安全操作规程 （十一）配电室安全操作规程 （十二）D型滤池安全操作规程 （十三）实验室安全操作规程
一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害） 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。 11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。 12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
污水处理关键岗位操作规程（试行）污水处理工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程（适用滤带式脱水机） 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。 二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。 五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。 六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。
*污水处理厂工程 职业病危害预评价报告书 编号： （送审稿） *污水处理厂工程 * 二○一六年八月
（职业卫生技术服务机构资质证书）
声明 XXXX（评价机构名称）遵守国家有关法律、法规，在XXXX 项目职业病危害预评价过程坚持客观、 真实、公正的原则，并对所出具的《XXXX 项目职业病危害预评价报告》承担法律责任。 评价机构名称：(加盖公章) 法人代表：(签名) 项目负责人：签名 报告书编写人：签名 报告书审核人：签名 报告书签发人：签名
目录 第一部分报告正文 1 建设项目概况 (1) 1.1 基本情况 (1) 1.2 项目组成 (1) 1.3 主要工程内容 (1) 1.4 建设项目职业卫生管理情况 (4) 2 职业病危害因素识别与评价 (5) 2.1 评价单元 (5) 2.2 职业病危害因素识别 (5) 2.3 职业病危害因素接触水平评价 (8) 3 职业病危害防护措施评价 (10) 3.1 职业病防护设施分析与评价 (10) 3.2 个人使用的职业病防护用品分析与评价 (11) 3.3 应急救援设施分析与评价 (11) 4 综合性评价 (13) 4.1 总体布局评价 (13) 4.2 生产工艺及设备布局 (15) 4.3 建筑卫生学评价 (16) 4.4 辅助用室评价 (18) 4.5 职业卫生管理评价 (18) 4.6 职业卫生专项投资评价 (19) 4.7 不符合项汇总分析 (19) 5 职业病防护措施及建议 (20) 5.1 组织管理 (20) 5.2 工程技术 (21) 5.3 个人使用的职业病防护用品 (21) 5.4 应急救援 (21)
(1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参
与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程 一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按
绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检
岗位操作规程 运行工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。 二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。 五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。 六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。
污水处理厂职业健康与保护措施 1 微有机体 污水处理厂的职工暴露于污水和污泥中的微有机体面前，有可能被感染而导致疾病。下表显示了暴露于污水和污泥的生物性健康威胁。 生物引起的污水处理职业病表类型获得情况甲型肝炎病毒与原污水和初级污泥接触者获得机会较大微螺旋体病毒泵站及水收集系统工人易感染寄生虫感染泵站及水收集系统工人易感染其他病毒感染高度暴露的工人易感染胃肠道疾病刚参加工作的员工与泥堆积有关鼻子，耳朵，皮肤异常污水处理设施上产生的雾气，水气等都能传播细菌和病毒。感染可能由于直接吸入气体或间接由沾到皮肤或衣服上的水滴感染。曝气池，出水堰，灌溉的喷水口，鼓风机房，脱水机房等都会凝结这种气体。在水气高度凝结的地方，使用薄纱型呼吸器会减少有毒物质的吸入。避免所有的起因是不可能的，良好的个人卫生习惯和健康的免疫保护都会减少细菌和病毒感染的机会。防御细菌和病毒感染最好的办法是具有良好的个人卫生习惯。下面几点可以指导工做人员具有正确的卫生习惯。 １.手和手指远离鼻子，嘴，眼睛和耳朵。 ２.清洗泵，处理污水，处理格栅，排除污泥，或做其他直接接触污水和污泥时都要戴胶皮手套。 ３.手被划伤，烧伤或皮肤破损时，要戴手套工作。 ４.吃东西，抽烟和工作完成后，要用热水和香皂彻底洗手。 ５.指甲要短，要用小刷子洗掉指甲上的异物。 ６.把干净衣服，上下班衣服与用过的工作服分开放置。 ７.工作时受伤应及时上报并接受紧急处理。 ８.每天工作后淋浴。 2 化学物质（气体和化学药品） 气体和蒸汽产生于细菌活动，工业释放的溶解到水中的气体及挥发性有机化学物质的蒸发。这些气体如果大量存在，很有可能引起燃烧，爆炸，有毒或导致呼吸者生病。特别是空气不流通，缺少大气稀释的特定空间可能聚集有毒气体。 化学药品主要针对污水的化学处理部分。运行应当遵守一定的操作规则，规章和法令。管理者应具备识别潜在化学有害物及危害程度的能力。管理者还应制定有效的预防措施控制有害物质的释放。大多数化学物质能被安全地存储，处理，人们也知道它们潜在的危害性，
设备检修、维护制度 1、负责维修、保养的设备包括污水厂内的设备。主要为机械设 备、电气设备、仪表、管道等。 2、厂内设备的维护主要由技术部领导负责。技术部统一安排设 备的维护及人员的调配。并对厂长负责。 3、人员组成：应设技术部主任，机械工程师、电气工程师、仪 表及自控工程各一名，安全检验员1名，维修班1个班组。管理结构图如下： 4、各组成人员的职责 4.1技术部主任的职责：技术部主任应了解厂内各设备的操作及 维护规程，了解厂内工艺流程。及时下发维护任务，并监督任务的完成落实情况。合理安排各岗位的人员。及时与运行部沟通设备的维护情况，签证设备的状态并向厂长汇报。 4.2机械工程师职责：机械工程师熟悉厂内机械设备的结构和原理，制 订机械设备的保养、定期检查、维修计划。提出机械备件采购计划及
技改方案，定期向技术部主任汇报机械方面的情况。 4.3电气工程师的责任：电气工程师熟悉厂内电气设备的结构和工作原理，制订电气设备的保养，定期检查、维修计划。提出电气备件的采购计划，提出电气技改方案。解决班组维修时电气方面的难题。定期向技术部主任汇报电气方面的情况。 4.4仪表、自控工程师的责任：仪表、自控工程师熟悉厂内仪表，自控设备的结构和工作原理。制订仪表、自控设备的保养、定期检查，维修计划。提出仪表备件的采购计划，提出仪表技改方案。解决班组仪表维修时仪表、自控设备方面的难题。定期向技术部主任汇报仪表、自控方面的情况。 4.5检修班人员组成：钳工1名、电工4名、自控、仪表工1名。班组内设班长1名，安全员1名。 4.5.1班长职责：班长负责维护时工作人员的调配，合理安排班内工作，及时完成维护计划，向技术部主任汇报维护完成情况。 4.5.2安全员职责：负责班组维修时的设备、人员的安全，及时制止维修人员不符合安全规程的行为，提出安全隐患，安全方面直接对技术部主任负责。在发现安全隐患时，有权直接终止维护时正在进行的工作。 4.5.3班组人员职责：班组人员应有和本专业相符的上岗证，服从班长的工作分配，及时完成维护任务，向班长汇报维护情况。必要时向专业工程师请求指导。现场维护注意工完场清。向仓库领取所需的备件或工具，并把所更换出的配件交回仓库。 4.6备品备件、工具、档案管理员职责：负责登记造册备品备件、
磷化废水处理生化处理安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0390
磷化废水处理生化处理安全操作规程(通 用版) 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程用于指导磷化废水处理生化处理过程的操作与安全操作。 3.管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉处理设备部分设备性能。严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3开机前应检查电控箱，电压表应在额定电压380V+10%的
范围内。 3.1.4PH电极校正 3.1. 4.1按下STDBY键，并将MODE键接至PH测量档。 3.1. 4.2用清水将电极清洗干净。 3.1. 4.3将电极浸入标准掖PH7.00中，轻摇电极数秒，待控制器上显示的PH值稳定，调CALIB钮至显示7.00直至稳定。 3.1. 4.4将电极移开，并用清水清洗干净，清洗后的电极浸入PH4.00标准溶液中，轻轻摇动电极数秒。 3.1. 4.5待控制器显示PH值稳定后，调SLOPE钮至显示正确PH 值。 3.1. 4.6重复2至5步骤，看校正是否正确，校正完成后，请勿再动CALIB及SLOPE两个钮，直到下次再校正。 3.1. 4.7清洗电极然后放入反应池中。 3.1.5PH控制器控制范围设定（Hi、Lo设定） 3.1.5.1设定前先按STDBY键，使LCD显示Hi字样。 3.1.5.2高值Hi设定，按MODE，使LCD显示Hi，调Hi钮，使
污水处理厂安全工作总结 一、预防为主、持续改进以及动态管理 标准化管理给公司带来了很好的经济效益，公司决定在质量管理体系的基础上，建立ohsas18001职业健康安全管理体系，把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系，运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理，对所有作业活动中存在的危险源加以辨识，并评价每种危险源的危险程度，针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的管理，运用动态管理方式，降低了事故事网件的发生概率，通过持续改进，加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改，降低职业安全风险，不断改善生产现场作业环境>。在职业健康安全管理体系的保障下，通过全体职工的共同努力，几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故，以及影响安全稳定的事件。 二、以管理体系指导安全工作 管理体系是“肌体”健康的基础，管理体系中的程序文件和操作规程，为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合，把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分，上下形成一个管理链，环环相扣形成一个有机的整体。同时，完善安全生产责任制和职工安全生产承诺，明确职责分配，部门、员工都能承担实现安全目
标的责任，坚持做到“说到要写到、写到要做到、做到要有效”。做好三个结合：管理体系必须和行业特点相结合；管理体系必须和公司特点相结合；管理体系必须和岗位相结合。公司在实施管理体系时始终保持持续改进的意识，对体系的目标进行不断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标，通过周而复始地进行pdca循环，即“计划>、运行、检查、改进”活动，使“肌体”功能不断加强。 三、充分利用审核资源，提高安全工作管理水平 管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节，是测量企业“肌体”免疫能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的安全生产管理人员为公司内审员，组织内审员到各单位进行内部审核，按照审核要求，从内业资料到生产现场深入检查，与单位领导和员工交流、沟通，通过审核，查出各类安全隐患和薄弱环节，并制定相应整改措施和预防措施。内审工作与日常安全管理有机的结合起来，促进了安全生产工作。其次，充分利用外部审核，帮助公司提高管理水平。我公司职业健康安全管理体系监督审核是委托新加坡psb国际认证公司。由于外籍人员见多识广，他们把国外先进的安全管理工作，特别是他们在“以人为本”的认识有一定的深度，在审核中对公司安全工作提出了许多合理化建议，如我公司对上岗人员的培训和考核，只要卷面成绩在60分就具备上岗资格，但审核人员在审核我们的培训材料时发现，受训人员在防止硫化氢中毒方面的知识还没有搞清楚，而硫化氢又是
设备维护保养制度 一、设备维护保养 1. 操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。 2. 操作运行人员严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 3. 维修人员认真做好设备润滑工作，做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。 4. 操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，暂时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。 5. 所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。 6. 操作人员发现设备异常应立即查找原因，及时汇报，在紧急情况下，应采取果断措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目开车。未处理的问题应认真记录，与接班人员交待清楚。 7. 维修人员必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。 8. 操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内。 9. 维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，经常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放，并写上明显的标记。
二、设备计划检修 计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。 1. 单台设备的计划检修 小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。 中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不 能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件。 大修：需较长时间的停车，对设备全部解体，修复或更换所有不 符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。 停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。 2.检修的内容和要求 检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发现的问题。 3.检修计划的执行 检修计划（含检修资金计划方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。 三、设备事故管理制度 1.目的和任务
污水处理站安全操作规程 一、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。 二、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。 三、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。 四、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。 五、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 六、当设别进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。 七、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订
污水处理站工艺流程及操作规程 工艺流程图 1、没办清理池内浮渣。 2、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶 团，判断菌种是否存活。 3、配置药剂，聚合氯化铝（PAC）：药罐容积为100L，加入2kgPAC，开机来水，搅拌至完全 溶解。聚丙烯酰胺（PAM）：药罐容积为100L，加入0.1kgPAM，开自来水，搅拌至完全溶解。 4、更换风机、启动水泵。气浮机，上水、混合、曝气；停留四小时后，进行化验。（为维护保 养好处理设施水泵及风机应轮换使用，通常每运转4小时，停机1个小时）。 5、测定接触氧化池的水温、沉降比SV30、溶解氧DO、悬浮物SS。 6、测定出水的pH值，CODcr，BOD5。 7、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。 8、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》，做好交接班工作；及时将水质情况向厂方主管部门汇报。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订
污水处理厂环境职业健康安全保障措施 1、噪声污染控制 对基础的噪声控制。 对井点排水机组用模板和泡沫板进行全封闭。 对施工期间有噪声污染的设备、工作棚应尽量设在居民区远端。 对木工操作棚、钢筋操作棚采用模板搭设的临时隔音棚，进行三面封闭，对泵车、搅拌机等采用模板搭设的临时隔音棚，尽量减少噪声污染。 对土石方工程使用的挖掘机、装载机应尽量安排在白天工作。 砼振动器操作时，不得碰到钢筋和模板，尽可能创造条件，在振捣区周围设置隔音栅。 对装饰阶段噪声污染控制。 对装饰材料的切割尽量移至室内进行。 对敏感区域在高考、重大节假日期间应停止有噪声产生的工种操作。 对确需夜间施工的需办理夜间施工许可证。 2、污水污染控制 在建筑物周围设置多只沉淀池和一只蓄水池。 将生产和生活废水经多道沉淀后流入蓄水池。 利用高压抽水机将蓄水池中的清水再用于结构砼的保
养，冲洗马路等，如此循环使用。 厕所的污水经化粪池过滤后排入市政污水管道。 3、大气污染控制 散装水泥桶尽量设置在离居民区最远处，并用彩条布进行全封闭。 食堂安装油烟净化器。 对砂、石堆场应设置挡风墙。 禁止焚烧有毒有害垃圾；如沥青等。 及时清理建筑垃圾，清扫路面等，并用湿式作业。 4、职业病防治 4.1、辨识潜在的职业病。 4.1.1、急性气体中毒。 4.1.2、中暑。 4.1.3、电光性眼炎、皮炎。 4.1.4、尘肺（水泥尘肺、电焊工尘肺） 1.1.5、噪声聋。 4.2、对操作人员加强技术交底、安全培训，技术培训内容应为从事工作的有害性，如何预防、如何自抢、救抢。 4.3、严格规章制度，强化监督管理。 4.4、职业病预防的具体控制措施。 4.4.1、对急性气体中毒的预防。 在使用搬运过程中要密闭化，严防跑、冒、滴、漏。
电气设备维护保养制度 A、总则 （a）操作人员严格遵守安全用电操作规程； （b）生产运行部严格按照设计要求或说明书要求，制定电气设备操作规程； （c）物资部及时采购补充常用备件及易损件； （d）电工应按照说明书，定期对各种电气设备电气性能进行测试； （e）经分析论证后，由使用部门提出对效率较低的电气设备进行节能技术改造； （f）每月由设备管理员和自控、仪表管理员对全厂电气设备进行安全检查，检查内容按照《电气设备维护保养表》执行，及时发现隐患，也防患于未然，并做好记录； （g）机电维修班每季对潜污泵、格栅、污泥泵等主要电气设备的主要电气技术参数如电压、电流、绝缘性等进行测试和记录； （h）定期按《设备维护保养表》内容对电气设备进行维护和保养，并做好记录； （i）每天定期巡检无功功率补偿装置运行情况； B、高压电气设备保养、卫生制度 （a）高压房上锁，闲人勿进。配备灭火器，各种检查、操作、更改线路等由专人负责。 （b）每月搞电气卫生，由负责人指导，其他人配合。 （c）每月电气检查一次。 （d）室内无灰尘、无蜘蛛网、无鼠迹、潮湿度良好、无杂物堆放。 （e）各种仪表指示正常，各种保护操作装置灵敏。 （f）变压器的温度、油位、声音正常，表面清洁，无漏油现象，无受潮现象。 （g）房外挂警示牌。
C、低压配电房电气设备保养、卫生制度 （a）柜内无灰尘、无蜘蛛网，干净整洁。 （b）柜内各电气元件操作灵活，各线头无抬动、烧焦现象。（c）配电房防鼠、通风、防潮性良好。无杂物堆放，干净整洁。（d）室内配备灭火器。 D、室外配电箱及电机电气设备保养、卫生制度 （a）箱风无灰尘、无蜘蛛网。 （b）线头无裸露、烧焦、抬动现象，各继电器操作灵活。（c）箱内无积水现象，箱内温度适宜。 （d）值班人员无积水现象，箱内温度适宜。 E、其他电气设备保养、卫生制度 （a）避雷设备良好。 （b）照明用电规范、无危险、杂乱现象。 （c）各种电气绝缘良好，接地可靠。 （d）懂得电气事故应急处理，有电气操作规定。 （e）电脑要有专人负责。 F、电气设备维护保养周期表
1.目的 本规程是用于指导污水处理工操作污水站正常运行依据，它包括职责、运行原理、企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则，作为本规程的细化和补充。 2.适用范围 本规程适用于污水处理站的员工对污水站管理、化验、技术和维护检验。 3..职责 污水处理站员工应保证站内所有设施完好，并处于良好的运行工作状态，发故障及时排除病工作，不得违章作业。严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 4.水处理运行程序 4.1流量调节池：收集生产废水，进行初步调节水量水质，泵至斜筛。 4.2斜筛：由斜筛去除污水中大颗粒的悬浮物、混杂物，防止后续系统堵塞。产生的大颗粒的悬浮物、混杂物等垃圾运到污泥箱室一起交由环卫单位外运处置。 4.3流量调节槽：由于污水瞬间排放水量是不均匀的，有时多，有时少，而污水处理系统的处理量是均匀的，因此必须有一个水池来储存污水，然后由污水提升泵抽到后续处理工序，调节池的容积必须保证有足够的水量调节能力；均化水质，不同时间排放的污水水质浓度不一样，通过调节池，可把污水不同时间排放的污水混合，起到均匀水质的作用，水质恒定，有利于后续处理。 4.4絮凝反应池一、气浮机：由于污水pH偏低，需要投加NaOH中和、调整pH，使PAC、PAM和污水中污染物形成絮凝体，流入气浮机中被微细气泡粘附上浮升至池面形成浮渣去除，从而去除污水中的污染物，出水自流至集水池。浮渣经渣斗收集后至污泥浓缩池进行处理 4.5集水池：收集前处理污水，然后泵至A/O/O/A/O池。 4.6A/O/O/A/O池、生物沉淀池：A/O/O/A/O池采用改良的Bardenpho工艺，工艺流程
设备保养规程
一、设备保养制度 为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下: 1、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。 2、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。 3、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。 4、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。 5、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。 6、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。 7、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。 8、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助维修人员共同完成。 9、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。 10、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。 11、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。 12、在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。 二、设备检修分级制度 我厂设备故障分为三个等级： 一级故障： 这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只 需要操作人员进行现场恢复就可以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。二级故障：
安全操作规程 进水泵房安全操作规程 一、污水入池前准备 1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。 2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后可离开机旁，绝不允投入运行后，随即离开。 4．开启旋转格栅应格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后可离机，绝不允投入运行后，随即离开。 5．在池水位达到工艺规定标高时，可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。 （2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。 （3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组的响声，振动情况。 （5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机 1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。
工艺工种职业病危害因素 工艺职业病危险因素来源1军工企业球磨车间、 包装车间、筛粉车间、装药车间、压药车间TNT粉尘 《建设项目职业病危害评价案例 分析》 2制氢HS、CO、汽油、30％碳酸钾、粉尘、噪声《某厂制氢装置职业病危害防护效果评价后的追踪观察》 3火力发电粉尘(矽尘、煤尘、电焊烟尘)、物理因素(噪 声、高温、工频电场)、有毒物质(氨、联氨、 一氧化碳、硫化氢、盐酸、氢氧化钠、二氧 化硫、氮氧化物、六氟化硫、三甲苯磷酸酯) 《2个火力发电厂职业病危害控 制效果评价》 4催化剂生产（合成氨工业、甲醇工业、制 氢工业、城市煤气甲烷化全套催化剂；有机化工、石油化工所需的部分催化剂、净化剂）氧化锌、三氧化二铁、氧化铜、氧化镁等有 毒物质的粉尘；铬酸盐、氧化镍、NH3、NO2 等有毒物质；噪声 《某催化剂厂职业病危害控制效 果评价》 5铜冶炼粉尘、二氧化硫、铅烟、铅尘、噪声、高温、 X射线 《35万吨铜熔炼扩产项目职业 病危害预评价》 6燃煤发电粉尘：煤尘、粉煤灰；毒物：一氧化碳、氮 氧化物、二氧化硫氨、氯、盐酸、氢氧化钠、 噪声、高温 《300MW燃煤发电机组扩建工 程职业病危害控制效果评价》 7造纸粉尘、生物致病菌、一氧化氮、二氧化氮、 一氧化碳、过氧化氢、氢氧化钠，硅酸钠、 工业皂、硫酸、二氧化硫脲、碳酸钙、阳离 子淀粉、助留剂、噪声、高温 《HACCP在职业病危害评价中的 应用》 8变电站变电工频电磁场、噪声、高温；六氟化硫《变电所建设项目职业病危害控制效果评价》 9电镀氰化氢、铬酸、盐酸、硫酸、氨、三氯乙烯、 氟化氢、氧化锌、氢氧化钠、其他粉尘、噪 声 《常熟市48家电镀企业职业病 危害控制效果评价》 10建设项目粉尘、噪声、射线、苯、二甲苯、乙酸乙酯、 丙酮 《对15项建设项目职业病危害 控制效果评价分析》 11大型钻机及海洋石油设备生产粉尘：产生于大型结构件的喷砂除锈及小型 部件、管件的加工打磨。喷砂除锈产生的粉 尘主要为铁锈尘，打磨产生的粉尘主要为砂 轮磨尘。毒物(苯、甲苯、二甲苯)：产生于 喷烘漆房喷底漆、喷面漆作业。噪声：产生 于空压机、砂轮打磨、喷抛丸等生产过程 《对大型钻机及海洋石油设备生 产基地职业病危害预评价》 12核电建设氯气、次氯酸钠、氨气、联氨、硫酸、盐酸、 氢氧化钠、灭藻剂和缓蚀剂等化学毒物；在 《对核电建设项目职业危害评价 的探讨》
污水处理厂维修人员职责 1、运行设备（机械、电气、方面 ①负责运行设备的润滑、维修、清洁卫生等日常管理工作。 ②负责提交运行设备的维修计划，下达维修任务；负责检查、验收、督促各项动力设备安装或维修计划落实、进度和结果鉴定。 ③负责编制、平衡全厂机械、电气设备的年、季、月检修计划和大、中修技术方案。 ④组织对全厂电气状况定期检查、鉴定评级，及时消除隐患和电气缺陷。 ⑤按规定负责电气系统的合理使用，对一切危害电气安全和技术要求，影响安全生产的行为有权制止并提出整改意见。 ⑥贯彻上级有关电气技术安全的各项规章制度，结合实际制定全站电气系统的维护、检修、验收技术规程、管理制度。 ⑦负责制定机械设备管理规范，包括设备的选型、购置、验收入库、领用、退库或封存、外借与租赁、调剂、报废、更新、迁移和变更等。
⑧参加对新引进的设备的试车、验收、移交使用工作，参加运行设备维修结果鉴定和移交使用工作，对维修、安装、结果鉴定不合格的设备，有权拒绝接收、使用。 ⑨组织全厂设备防腐工作，严格执行操作规程和维修保养制度，经常对污水处理厂进行巡回检查，发现问题及时处理，把设备事故消灭在萌芽之中。 ⑩提交机械、电气设备、器材、备品、配件及油料的采购计划并组织实施。 a.负责机械、电气设备事故的调查、分析论证、鉴定，并向有关领导汇报。 b.负责收集全厂机械、电气设备的技术档案资料。 c.负责机械、电气设备的技术革新和技术改造工作。 2、仪器、仪表方面 ①负责全厂仪器仪表的审查、维修工作、保证仪器仪表精度等级。 ②负责全厂仪器仪表安全、调试、使用中的问题的解决。 ③负责全厂仪器仪表的计量管理及周期检定工作。
污水处理厂安全操作规程 （1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。 （2）患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。 （3）操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。 （4）有人在井下作业时，井上应有两人以上监护。如果进人管道，还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井下作业，监护人就不得擅离职守。 （5）每次下井作业的时间不宜超过1h。 集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵
5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性，比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。 污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平而距离最大的两点设通风孔，使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流，井在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。 清理池底淤泥时，因为集水池都很深（一般是污水处理厂的最低点），所以一定要严格遵守下井、池作业的规定，注意操作人员的人身安全。清池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（H2S、CH4及可燃气等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作，同时池上必须有人监护。 特别值得注意的是，操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。 在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体
某污水处理厂职业病危害因素调查与分析 发表时间：2018-09-29T17:38:36.840Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：赵学旺 [导读] 根据某石化行业污水处理场除臭装置的生产工艺，分析了恶臭气体处理过程中产生的主要职业病危害因素及其危害情况 中国石油化工股份有限公司天津分公司水务部天津市 300270 摘要：根据某石化行业污水处理场除臭装置的生产工艺，分析了恶臭气体处理过程中产生的主要职业病危害因素及其危害情况，提出关键控制环节及相应的控制措施，从而降低在类似装置运行过程中的职业病危害风险水平。 关键词：污水处理场；职业病危害；防护措施 石油化工污水在污水处理场的处理过程中会产生恶臭气体，如果治理不当，会腐蚀管道、设备，甚至污染环境，对作业人员的身体健康造成严重影响。因此，需要对污水处理场中的除臭装置运行过程中产生的主要职业病危害因素进行分析，并加以控制，降低作业人员在装置运行过程中接触职业病危害因素的浓度和水平。 一、污水场化学有毒物来源 根据污水处理的工艺特点，化学有害物产生源主要有污水处理系统和污泥处理系统。污水处理系统中的化学有害物主要分布在调节罐、隔油池、浮选单元、生化单元等; 污泥处理系统中的化学有害物主要分布在厌氧消化后的污泥脱水间。污水收集、处理单元是主要化学有害物的产生源，根据排查，污水物理处理单元以及生物处理单元是职业病危害因素监控的重点。 二、对象与方法 1、研究对象。选取某石油化工企业污水处理场中的1#、2#除臭装置作为主要研究对象，其臭气处理规模分别为2 × 104 m3 /h 和2. 5× 104 m3 /h。 2、方法 （1）职业卫生调查法。运用现场观察、文件资料收集与分析、人员沟通等方法，对所涉及的职业卫生内容进行调查，主要包括: 生产过程中的物料及产品、生产工艺、职业病防护设施、职业病危害因素以及时空分布等。 （2）职业卫生检测法。对除臭装置中的主要职业病危害因素硫化氢、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、噪声，根据工作场所空气中有害物质监测的采样规范进行检测。 三、结果 1、生产工艺及职业病危害因素分析 （1）生产工艺。1#、2#除臭装置采取相同的除臭工艺，主要由预处理段、生物降解段、尾气处理段、排污系统组成。预处理段使用滤料对恶臭气体中的物质进行吸附; 生物降解段为微生物降解气体有机污染物的场所; 尾气处理段使用超微凝胶除臭剂进行喷洒，确保系统达标排放; 排污系统则是在除臭设备底部设置排水管，将少量的代谢剩余物质排出。上述所有的工艺反应过程，均在循环增湿箱中进行，由氢氧化钠溶液来调节循环增湿箱中pH。 （2）职业病危害因素分析。污水处理场中1#、2#除臭装置中进出口臭气的主要有机污染物组成及浓度，石油化工企业污水来源于炼油、烯烃、芳烃、氯碱等装置，成分复杂，非甲烷总烃的主要成分为: 苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷等。1#、2#除臭装置的运行人员为同一车间内同一班组，经调查此污水处理场参照污水中易挥发组分确定恶臭气体成分。运行人员接触的职业病危害因素主要有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、氨、氢氧化钠、噪声等。 2、职业病危害防护措施 包括职业病防护设施、应急救援设施、个体防护用品、职业卫生管理等。 生产过程采用DCS 控制系统进行集中监视、控制及管理，装置的一般工艺参数报警及联锁均在DCS 系统中实现。 1#、2#除臭装置的厂房各设有一台轴流风机作为机械排风。 1#、2#除臭装置的引风机均在厂房外露天单独布置，利于有害物质扩散和降噪，在周围设置有固定式硫化氢报警器。 为作业人员配备了( 硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氧气) 四合一气体报警仪，在控制室设置了急救药箱、空气呼吸器。 为作业人员配备了护听器( 耳塞、耳罩) 、防毒面具及滤毒盒。 设置有管理机构和管理人员，制定职业病防治计划并执行，作业场所定期监测，职业卫生培训和职业病危害告知，设置职业病危害警示标识及中文警示说明，制定事故应急救援预案并演练，建立职业卫生档案管理。 3、职业病危害因素检测结果。对作业人员可能接触到的主要职业病危害因素进行检测，主要职业病危害因素及结果见表。 由表可知，在巡检作业中，班长、外操接触的硫化氢、甲苯、二甲苯的浓度以及噪声强度均低于职业接触限值的要求。但1#除臭装置中苯的短时间接触浓度低于职业接触限值，硫化氢、甲苯、二甲苯也均检测出数值，1#、2#除臭装置的风机噪声超过85 dB( A) 。 四、讨论 由职业卫生调查与职业卫生检测结果可见，石油化工行业污水处理场除臭装置的主要职业病危害因素除硫化氢外的苯和氢氧化钠是不容忽视的防护对象。 1、苯的危害与防护。污水处理场的污水来源中含有苯，因此，苯存在于整个污水恶臭气体处理的工艺流程中。高浓度的苯，对中枢神经系统具有麻醉作用，且容易引起急性中毒; 长期接触高浓度的苯，容易对造血系统造成损害，引起慢性中毒如再生障碍性贫血或白血病。癌症研究中心( IARC) 已经确认苯为致癌物，我国也已经将苯中毒纳入职业病目录，是法定的职业性肿瘤。由于此工艺需要定期手工打开密封盖清理污水，如污水处理后的密封盖未及时密闭，或轴流风机未正常开启，则导致检测时苯的短时间接触浓度超出职业接触限值，由此长期接触可对作业人员的健康造成损伤。对此提出防护措施建议: ①改进水箱的清理工艺，改为密闭化自动机械清理，清理过程不需要作业人员现场操作，从源头上减少作业人员对苯的接触机会; ②在污水处理过程中，开启轴流风机并确保有效排风，尤其需要注意轴流风机