NEU聚氨酯生产工艺流程图作业前准备如喷枪、模具选择与确认、PU料、油漆等
以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等
功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。
A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂
组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料
之一。B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B
组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
作用为在脱模时起到易脱模效果，无粘模情况。
1、按客户要求喷不同颜色效果（参照目录或样品）
2、本公司采用油漆为聚氨酯氟碳漆，是属于自干漆中的一种。
烘干1、作用为减少汽泡量2、使其成型无脱皮现象
是根据产品大小可调节浇注量（以时间（秒）计算）
聚氨酯料发泡时间一般为5秒中内可观察发泡情况，所以合模发泡成型速度快，并将其固定夹夹紧，以免溢料而不良。
1、取出工件需在平板上施加压力，使其冷却定型（平面度）。
2、巡检中检查表面是否有脱皮、汽泡多等现象及尺寸。
待冷却检查表面自结皮是否偏软（用手指按压）修边将产品多余边料用角磨机去除。
补土组将表面汽泡及裂缝情况进行修补
此道检验工序为关键检验，检查其1、表面汽泡（≤2MM
汽泡不需挑起及修补2、检验是否有裂缝3、表面是否有胶皮、
软皮4、修补是否美观、牢固。
清洗将表面脱模剂清洗干净。检验方法为：手摸表面是否有滑润
感。
点补油漆时是将表面有修补原子灰部份及石头上油漆有超边
到水泥砂浆层。点补时需按原有颜色进行点补，点补表面需美观
（无超边现象）。
切边（切燕尾槽）巡检中检察板与板之间对接情况，对接后缝隙控制在1MM 以内。
及测量切边后的尺寸。
这道检验为最后关卡，需着重检验。1、检验表面汽泡2、
是否有断裂、缺角，断裂及缺角部分是否修补美观。3、点补颜
色是否美观、是否有超边现象，整体颜色是否协调一致。
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