110kV级油浸式电力变压器使用维护说明书
目录
第一章总则 (2)
第二章型号说明 (2)
第三章变压器交接试验 (2)
3.1试验标准 (2)
3.2变压器试验项目及要求 (3)
第四章变压器投入运行前的检查 (6)
4.1冲击试验前的外观检查 (6)
4.2冲击试验前的检测 (7)
第五章变压器的冲击合闸 (8)
第六章变压器允许运行的方式 (8)
6.1额定运行方式 (8)
6.2允许的过负荷 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。
第七章变压器在带上负荷运行后，出现以下几种不正常现象和故障，应引起注意.. 错误！未定义书签。
第八章变压器的日常维护 (9)
第九章变压器日常巡视检查一般包括以下内容 (9)
第十章在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数 (10)
第十一章变压器定期检查（检查周期由现场规程规定），并增加以下检查内容 (10)
第十二章下述维护项目的周期，可根据具体情况在现场规程中规定 (10)
第十三章变压器的维护 (10)
13.1温度计的使用维护 (11)
13.2吸湿器使用维护 (11)
13.3分接开关使用维护 (11)
13.4气体继电器使用和装卸 (12)
13.5风机运行前的准备及维护 (12)
13.6压力释放阀的使用和注意事项 (13)
13.7冷却系统的运行 (13)
13.8油纸电容式套管的维护 (13)
13.935K V及以下套管的使用 (14)
13.10变压器油的维护 (15)
13.12注油、补油注意事项 (16)
13.13带油补焊注意事项 (16)
13.14验收标准 (17)
110kV级油浸式电力变压器使用维护说明书
第一章总则
本说明书适用于我公司生产的电压110kV级油浸式变压器的使用、维护。变压器运输、贮存、安装，须以本公司《110kV级油浸式变压器运输安装指导书》为指导，以免发生变压器质量问题，并请做好有关记录。
安装与使用部门应按照工厂所提供的各类出厂技术文件、安装使用说明书、产品说明书、各组部件的安装使用说明书进行施工。若有疑问或不清楚之处，须直接与制造厂联系，以便妥善解决。
第二章型号说明
第三章变压器交接试验
变压器经运输到达使用地点安装完成后，投入运行前需进行必要项目的试验，除GB50150-2006标准要求强制执行的项目外，其他试验项目的确定由甲乙双方协商。
3.1试验标准
GBl094.1-1996 《电力变压器第1部分总则》；
GB6451－2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》；
JB／T 501－2006 《电力变压器试验导则》；
GB50150-2006 《电气装备安装工程电气设备交接试验标准》。
3.2变压器试验项目及要求
3.2.1绝缘油试验（试验项目以GB50150-2006标准执行）
a）绝缘油的试验分类
b）油中溶解气体组分含量色谱分析
①变压器应在注油静置后、耐压试验24ｈ后、冲击合闸和额定电压下运行２４ｈ后，各进行一次变压器本体内绝缘油的油中溶解气体组分含量色谱分析。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。
②新安装变压器，油中气体含量不得超过以下数值（μＬ／Ｌ）
H：10 C2H2：0 总烃：20
c）绝缘油的试验项目及标准
d）油浸式套管中的绝缘油
套管中的绝缘油如有出厂试验报告，现场可不进行试验。但当有下列情况之一者，应取油样进行水分、击穿电压、色谱试验：
①套管主绝缘的介质损耗tanδ不符合要求。
②套管密封损坏，测量小套管的绝缘电阻不符合要求。
③套管由于渗漏等原因需要重新补油时。
3.2.2有载调压切换装置的检查和试验
①变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，必要时测量过渡电阻和切换时间，实测值应符合开关制造厂技术要求。由于变压器结构或接线原因无法测量的，不进行该项试验。
②在变压器不送电情况下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常。
③循环操作后，进行所有分接下的直流电阻和电压比测量。
④在变压器送电条件下进行开关电动操作，动作应正常，操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。
3.2.3测量绕组连同套管的直流电阻
①使用仪器：0.2级直流电阻测试仪，测试电流应不大于被测绕组额定电流的10%。分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为Y联结无中性点引出时，应测量其线电阻；如有中性点引出时，应测量其相电阻；带分接的绕组，应在所有分接下测量。同时记录变压器顶层油温度。
②直流电阻不平衡率应小于2%（相）或1%（线），如果由于结构等原因，不平衡率超差，可以只按下述进行比较，并说明原因。
③直流电阻测量值与同温度下的产品出厂实测值相比，其变化应不大于2%。
3.2.4电压比测量和联结组标号校正
①使用仪器：0.1级电压比测试仪。
②测量所有分接的电压比应与铭牌数据无明显差别，电压比允许偏差应不大于±
0.5%（额定分接）或变压器阻抗电压值的1/10以内（其他分接）。
③联结组别应与铭牌上的标记相符。
3.2.5绝缘电阻及吸收比测定
a）铁芯和夹件绝缘电阻测量
①使用仪器：2500V或5000V10000MΩ兆欧表。
②测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引出线的）。
③进行器身检查的变压器，应测量可接触到的轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
④不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁芯和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量。
⑤铁芯必须为一点接地。变压器上有专用引出接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
⑥使用2500V兆欧表测量，持续时间1min，应无闪络及击穿现象。
b）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：
①测量前应对该测量点充分放电，以消除残余电荷对测量的影响，非被试端应可靠接地。
②使用5000V兆欧表测量，记录绝缘电阻值和油顶层温度值。
③绝缘电阻值不应低于出厂值的70%（同温度下比较）。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下（R60/R15）应不小于1.3，当1min时的绝缘电阻值大于3000M Ω时，吸收比可不作考核要求。
c）非纯瓷套管：
①测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，使用2500V兆欧表，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。
3.2.6变压器及套管介质损耗因数tanδ测量
①测量仪器：数字介损自动测试仪，套管使用正接法，变压器绕组使用反接法；根据试品的电压等级施加试验电压，但不超过10kV。
②变压器绕组：产品外绝缘套管应清洁无潮气油污。测量时避免强磁场干扰。记录电容量、tanδ和油顶层温度值。被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂值的130%。（同温度下比较）
3.2.7直流泄漏电流
①测量仪器：直流泄漏测试仪
②施加电压DC40kV，当施加试验电压达1min时，泄漏电流不超过50μA（20℃
时）。
3.2.8变压器绕组变形试验
①应使用频率响应法测量特征谱图。
3.2.9绕组连同套管的交流耐压试验
①110kV绕组中性点可进行交流耐压试验；其他额定电压低于110kV的绕组，在有试验设备时，可以进行线端交流耐压试验。耐受电压按出厂值的80%迸行试验。
3.2.10额定电压下的空载冲击合闸试验
①应进行3～5次，每次时间间隔不小于5分钟。对中性点接地的电力系统，试验时中性点必须接地。如无异常情况，即为合格通过。
3.2.11检查变压器的相位
①必须与电网相位一致。
3.3关于变压器交接试验的补充说明
①110kV变压器的绝缘试验应在充满合格绝缘油，升高座和套管均进行排气处理，静止24h后进行。
②进行电气绝缘的测量和试验时，只有个别项目达不到要求时，应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。
③在进行与温湿度有关的各项试验时，应记录变压器顶层油的温度和周围环境湿度。绝缘试验应在良好天气且环境温度不宜低于５℃，空气相对湿度不宜高于80％的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断变压器是否可以投运。本文中规定的常温范围为10～40℃。
④本文中所列的绝缘电阻测量，应使用60s的绝缘电阻值；吸收比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值。
⑤多绕组变压器进行绝缘试验时，非被试绕组应予以短路接地。
第四章变压器投入运行前的检查
4.1冲击试验前的外观检查
4.1.1 检查储油柜、散热器、联管等蝶阀是否处于开启运行状态。
4.1.2检查储油柜的油面高度是否符合要求，对于有载调压变压器，应检查开关储油柜油位。
4.1.3检查分接开关的位置三相是否一致，是否位于额定分接位置。
4.1.4检查电流互感器的接线是否正确，不接负载的电流互感器是否已短接接地，严禁开路运行。
4.1.5检查套管的油面高度是否符合要求。
4.1.6检查吸湿器是否已装有合格的吸附剂，呼吸是否畅通。
4.1.7检查散热器（冷却器）和控制箱的运行及控制系统是否正确可靠。
4.1.8检查散热器（冷却器）风机有无异常，如为强油循环方式，则检查强油循环的油流方向是否正确，以潜油泵的转向为准，并检查所有油管路是否畅通。
4.1.9变压器各处是否有不相干的东西存在。
4.1.10检查外部空气绝缘距离，各电压等级套管之间及套管对地间的空气绝缘距离是否符合有关标准的规定。
4.1.11一二次侧有无短路接地线，与投运变压器有关的短路接地线都应拆除。
4.2冲击试验前的检测
4.2.1检查接地系统是否正确：
a.油箱接地是否良好,若下节油箱有接地螺栓时,则通过接地螺栓可靠接地。
b.铁心(夹件)由接地套管引出接地时,则此接地套管必须可靠接地。
c.检查各组件的接地是否正确可靠。
d.检查变压器的中性点是否可靠接地。
e.接地系统必须保证一点接地(即接地点如铁心、上下夹件等接地体连接后不能形成回路)。
f.变压器接地线与主接地网连接可靠。
4.2.2检查气体继电器、压力释放阀、油位计、温控器及套管型电流互感器等的测量回路，保护、控制、信号回路的接线是否正确，各保护装置和断路器的动作应良好可靠。
4.2.3测量各绕组所有分接的直流电阻，与同温度下出厂实测数值比较结果应无明显差别。
4.2.4测量各分接位置的变压比与铭牌数值相比应无明显差别。
4.2.5检查变压器的联接组标号或单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌
上的标记和变压器外壳上的符号相符。
4.2.6取变压器油样进行试验，其性能应符合标准的规定。
4.2.7测量变压器的绝缘性能（同温度下）
a.绕组绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%；
b.测量铁心对地的绝缘电阻，其值应不小于200MΩ，测完后接地线重新接好。
4.2.8 强油循环冷却器应在投运前运行2小时，然后静止24小时。
4.3变压器排气
变压器在投运前应认真进行排气工作，利用变压器所有组件、附件及管路上的放气塞排气，直到有变压器油冒出为止，排气完毕后拧紧放气塞。
第五章变压器的冲击合闸
5.1变压器应由电源侧接入电压，因为供电侧装有保护装置，以便在产生非正常情况时能及时切断电源。
5.2将变压器的气体继电器的讯号触点（上舌簧接点）接至变压器电源的跳闸回路。
5.3过电流保护时限整定为瞬时动作。
5.4变压器在额定电压下空载合闸 3～5次，以检验在激磁电流作用下继电保护的动作情况。
5.5冲击结束，切断电源，重新调整过电流保护的整定值。
5.6将气体继电器的讯号触点（上舌簧接点）接至报警回路，跳闸触点（下舌簧接点）接至继电保护的跳闸回路。
5.7若变压器接入额定电压的空载试验（一般空载运行24小时）结果良好，便可接纳负荷，投入运行。
第六章变压器允许运行的方式
6严重，将要产生大量气体，并使油箱内压力增加，引起压力释放阀动作，大量气体和油喷出，这时应立即停止运行，进行故障检查。
7.7变压器故障大致可分为两种情况：一种是在变压器载流部分发生短路、断路、击穿，以致烧坏等严重事故；另一种是在变压器内部发生的，如局部过热、局部放电、严重的电晕等现象，使变压器内部产生气体引起保护装置动作，前一种故障性质比较
严重，将使变压器无法再运行。后一种故障较前一种故障轻，但它随时危及变压器安全运行。因此在没有停机之前，必须加强监视，注意情况变化，随时采取措施。
第八章变压器的日常维护
8.1变压器运行时应保证吸湿剂干燥，视其吸湿情况随时更换，吸湿器油封应注意加油和维护。
8.2要定期检查分接开关接触是否良好，清除触头接触部分的油污和氧化膜等，并检查开关弹簧的状态及接触情况．要保证触头的压力，否则会引起开关烧毁。
8.4变压器在维护时要特别注意渗漏油，主要是防止空气、水、脏物等进入变压器内，注意高于储油柜油面的部、组件密封情况。如套管的顶部、储油柜的顶部、吸湿器联接管等要保证密封良好，因这些部位都没有油，平时不易发现渗漏，但它们都和油箱连通，如有渗漏，雨水、污物就可能侵入，因此维护时要特别注意。
第九章变压器日常巡视检查一般包括以下内容
9.1变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；
9.2套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
9.3变压器声响正常；
9.4各冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流继电器工作正常：
9.5吸湿器完好，吸附剂干燥；
9.6引线接头、电缆、母线应无发热现象；
9.7压力释放器应完好无损；
9.8分接开关的分接位置及电源指示应正常；
9.9气体继电器内应无气体；
9.10各控制箱和二次端子箱应关严，以免受潮。
第十章在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数
10.1新设备或经过检修、改造的变压器的投运72h内；
10.2有严重缺陷时；
10.3气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。
10.4雷雨季节特别是雷雨后；
10.5高温季节、高峰负载期间；
10.6变压器急救负载运行时。
第十一章变压器定期检查（检查周期由现场规程规定），并增加以下检查内容
11.1外壳及箱沿无异常发热；
11.2各部位的接地应完好，必要时应测量铁芯和夹件的接地电流；
11.3调压装置的动作情况应正常；
11.4各种标志应齐全明显；
11.5各种保护装置应齐全、良好；
11.6各种温度计应在检定周期内，超温信号应正确可靠；
11.7消防设备应齐全完好；
11.8贮油池和排油设施应保持良好状态。
第十二章下述维护项目的周期，可根据具体情况在现场规程中规定
12.1清除储油柜集污器内的积水和污物；
12.2冲洗被污物堵塞影响散热的冷却器；
12.3更换吸湿器内的吸附剂；
12.4变压器的外部（包括套管）清扫；
12.5各种控制箱和二次回路的检查和清扫。
第十三章变压器的维护
★变压器各组件的电气安装请参考组件说明书和变压器“端子布置图”
13.1温度计的使用维护
13.1.1温度计座安装在变压器的箱盖上，靠近低压侧套管处，当测量变压器顶层油温时，先旋开温度计座上的帽盖，将酒精温度计轻轻放入。
13.1.2酒精温度计选择时其测量范围应在-0—100℃(指酒精温度计放入温度计座的可见刻度)，温度计座的深度为120mm，内应充满油。
13.1.3酒精温度计测量的是变压器顶层油温度，顶层油温度减去环境温度即为油温升，在一般条件下温度值不应超过技术条件中规定的最高温度。
13.1.4观察温度时应保证观察者远离高压侧套管及引线，以免发生触电事故。
13.1.5油温升超过技术条件最高值时，应立即检查运行时是否有不正常情况，是否负载超过限值，并根据情节轻重采取必要措施，以保证变压器的正常运行。
13.1.6温度计座拆卸时须将储油柜内的油全部放出或将联接储油柜与主体之间的蝶阀关闭，并使油面在箱盖以下，这时才可旋松螺母，进行更换。
13.1.7温度计座更换后如发现渗油现象，可能为衬垫密封圈偏斜及滑脱的现象，或为温度计的管和底板焊接处有漏油现象。
13.1.8若温度计破损，可将温度计座法兰的紧固螺母旋出，倒出断裂的水银温度计后，重新旋紧螺母再灌入清洁的变压器油。
◆温度控制器的使用、维护参考随机温控器说明书。
13.2吸湿器使用维护
13.2.1吸湿器安装在变压器的储油柜联管上，安装时去除密封垫，在油杯内装上适量的变压器油，油面距上口5mm 左右。
13.2.2定期检查油杯内变压器油是否存在，若发现蒸发或减少时应及时加添。
13.2.3吸湿剂为兰色或白色，当吸湿变为粉红色或黄色时，应拆下吸湿器打开上盖取出吸湿剂放入烘箱中烘干（恢复到原兰色或白色）再装入吸湿器中。装硅胶时＜3mm 的颗粒应消除掉以防落入油中影响呼吸功能。
13.2.4变压器必须加装吸湿器后方可投入运行。
13.3分接开关使用维护
13.3.1操作无励磁分接开关时必须先切断高低压侧线路，确定变压器无电时方可进
行。
13.3.2各分接头代表电压等级参照变压器技术文件。
13.3.3变换分接位置时，先打开防雨罩．将手柄从定位槽内取出，连同手柄旋转至所需的分接头位置，并使手柄定位钉能正常置入指示板的定位槽内，确信分接头位置到位，然后盖上防雨罩并旋紧才能使变压器投入运行。
13.3.4分接开关应每年进行一次维护工作。
13.3.4.1取下风雨罩，检查各部有无锈蚀，并揩擦干净。
13.3.4.2将分接开关手柄左右回复旋转各10～15次。
13.3.4.3如发现与箱盖联接处或转轴处有渗油现象时，将侧面的安装螺母或压紧销子旋紧即可。
13.3.5有载分接开关的使用参照《有载分接开关使用说明书》。
13.3.6有载调压分接开关安装时，应严格按使用说明书操作，本体抽真空前应先装上U型管，保证开关油室与变压器本体有相同的真空度。
13.4气体继电器使用和装卸
13.4.1气体继电器安装在联接变压器及储油柜的联管上，气体继电器内装有上浮筒及下档板各一个，并装开关各一具，正常时是开路的，当壳内油面降低到规定限度时，上浮筒下垂，水银开关接通发出警报，若变压器发生故障，箱内气体急剧逸出，使油管内的油流迅速增加，当达到适当限度时，冲动挡板，水银开关接通，使变压器电源切断。
13.4.2气体继电器盖上有箭头指示油流方向，正确的方向自变压器至储油柜，即箭头朝向储油柜。安装时接头处均置耐油橡胶垫，以防漏油，联接后的外壳必须在水平位置。
13.4.3拆卸继电器时必须关闭继电器前后蝶阀，回装后打开蝶阀。
13.5风机运行前的准备及维护
13.5.1按照控制箱的原理图检查控制线路的连接是否正确可靠。
13.5.2将风机逐台投入运转，检查其转向是否正确，风叶有无碰擦风筒等现象。若发现不正常现象，应立即停机修理。
13.5.3投入运行后，随时监视风机的运行情况，如：风机振动、噪音等，如有异常应及时处理。
13.5.4随时监视故障信号，并及时进行处理。
13.5.5半年检修一次。
13.5.6经常检查各紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
13.5.7如发现叶轮变形，应更换新叶轮。
13.5.8冬天有冰时启动电机，须先清理干净冰冻，然后启动电机。
13.6压力释放阀的使用和注意事项
13.6.1压力释放阀的特点是：当变压器油箱的压力上升到压力释放阀开启压力的70％左右，压力释放阀就开始渗油，如果未带试压试片的释放阀不得和油箱估做整体试压试验，必须在信号帽上加压重物方能进行试压。
13.6.2压力释放阀在出厂前已作过调试已合格，用户不得拆装。
13.6.3运行中的压力释放阀动作后要及时排除变压器的故障，并把压力释放阀的机械电信号装置手动复位，再合闸运行。
13.6.4变压器在运行前检查压力释放阀是否带锁闭装置，如有应将锁闭装置拆去。
13.7冷却系统的运行
13.7.1 强迫油循环冷却系统应有两个电源，互为备用，如果两个电源全部停止供电，切除全部冷却器时，变压器额定负载下允许继续运行20min。
13.7.2 变压器退出运行后，再断开冷却器电源。
13.7.3 为防止油流静电对变压器的损害，冷却器启用时，不应同时启动所有冷却器组，而应逐组启动,尤对停运一段时间后再投入的冷却器。
13.7.4 投入冷却器组的台数应根据负荷和温度来确定，投入冷却器应交替使用，延长其使用寿命。
13.8油纸电容式套管的维护
13.8.1套管在使用时应经常观察油面位置，如发现渗油现象应及时修理并补油至正常位置。使用时应注意油塞和油表的密封垫圈是否完好，如有缺陷须更换。补油时打
开油枕上的油塞，加入合格的变压器油。
13.8.2在运行过程中，应定期测量套管的介损值，如介损值突然发生变化或显著增大，应停止使用检查原因并进行处理。
13.8.3当套管因内部芯子轻微受潮引起介损值显著增大时，可按下列步骤进行干燥处理：将送油管接到油枕顶部的油塞孔上，回油管接到联接套筒的取油塞上，以85土5℃并经试验合格的绝缘油反复循环，直至套管的介损值恢复到正常水平为止。若芯子严重受潮，经上述处理仍无效果，则应拆卸套管，将内部的电容芯子重新作真空干燥处理（加热时最高温度不得超过90℃）。套管在装配好后进行密封试验，试验时卸去套管头部油枕上的油塞，用干燥氮气加压，使套管内部压力为1MPa（表压）维持30分钟，不应渗漏。
13.8.4套管如需另换新油时，套管先放倒至水平位置，然后拧开联接套管上的放油塞，将变压器油放完。注入新油时套管应垂直放置，用油枕上的油塞孔抽真空8小时（残压不高于133Pa）。进油管接在联接套管的取油塞孔上进行注油。注油后再抽真空8小时。
13.9 35kV及以下套管的使用
13.9.1穿杆式套管，首先放油至手孔下50mm左右，打开手孔，卸下套管下部的引线，拆掉所有紧固螺母，拔出套管，将擦洗干净的套管按与拆卸相反的步骤安装。
13.9.2穿缆式套管更换时，不用吊起器身可在外部更换，更换时应先旋下导电头螺母，用干净的布带拴住导电头以防滑入油箱，然后拆除瓷盖、密封垫、压板等，安装时将擦洗干净的套按与拆卸相反的步骤安装。
13.9.3将套管安装于变压器箱盖上时，应注意下列事项：
13.9.3.1穿杆式套管，引线与导电杆联结必须可靠。
13.9.3.2穿线式套管，须均匀地旋紧固定套管的螺母，当套管牢固地安装于变压器箱盖上后，再将导电杆固定。
13.9.4套管在常年使用中，应根据污垢情况，而经常擦洗瓷伞表面，以防瓷套表面爬电。
13.10变压器油的维护
13.10.1定期取样化验，在一般情况下定期取样试验，可不做全部的试验项目，而仅做下列简化试验：
a）闪点
b）机械混合物
c）游离炭
d）酸性
e）电气绝缘强度
f）溶于水的酸或碱
g）水份
13.10.2在上述定期取样化验时，运行中的油或新油质量应符合相应的标准要求。不符合标准时，必须针对存在的质量问题，进行处理。
13.10.3变压器油的气相色谱分析结果的准确性与取样的正确与否关系重大，因此要严格取样。
13.10.4变压器油的取样
13.10.4.1取样的部位：应注意所取的油样能代表油箱本体的油。一般应在设备下部的取样活门取油样。在特殊情况下，可由不同的取样点取样。
13.10.4.2取样的容器：应使用专门供气相色谱分析的采样装置或密封良好的玻璃注射器取油样，当注射器充有油样时，芯子能自由滑动，可以补偿油的体积随温度的变化，使内外压力平衡。
13.10.4.3取油样的方法：一般对电力变压器，可在运行中取油样。对需要停电取样的设备，应在停运后尽快取样。对于能产生负压的密封设备，应防止负压进气。13.10.4.4变压器油的取样步骤。
13.10.4.4.1将瓶径约为80—100mm左右的取油样容器和100ml左右的针筒擦洗干净并烘干。
13.10.4.4.2先将主体取样阀四周擦净，旋开油箱下部的油样阀门。
13.10.4.4.3将油样阀门出油口及附近用干净的布擦干净。
13.10.4.4.4缓缓旋开油样阀的螺栓，清除油样管路中及取样活门内的空气和“死油”，同时用设备本体的油冲洗管路。
13.10.4.4.5常规分析取油样：将取油样容器对准油样阀门，使油流入杯内，冲洗放油口和取油样容器2～3次，取样时油流应平缓然后取适量油样装满容器，油样容器内不得残留空气，取油样后，须立即将容器密封避光保存。
13.10.4.4.6油中溶解气体组分含量色谱分析和水分分析取样：油样一般应从设备底部的取样阀取样，取样要求全密封，连接方式可靠，既不能让油中溶解水分和气体逸散，也不能混入空气，操作时油中不能产生气泡。应使用注射器取样，连接管和注射器应冲洗２～３次。取样应在晴天进行，取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。油样应避光保存。
13.10.4.4.7油样的量由用户根据试验项目所需而定。
13.10.4.4.8取完油样后旋紧油样阀门螺栓和阀门罩并清理油迹。
13.11渗油处理
13.11.1密封处密封胶垫装配时留有一定的压缩量，发生渗油可用扳手将螺栓旋紧，并擦净油迹。
13.11.2如密封材料引起渗油，应调换密封件。
13.11.3焊缝渗油由本公司客户服务中心派人处理。
13.12注油、补油注意事项
13.12.1注油前打开散热器、储油柜蝶阀。
13.12.2注油前应认真阅读储油柜说明书，以防损坏储油柜或造成假油位。
13.12.3补油后应对变压器本体、升高座、套管等所有组部件排气。
13.13带油补焊注意事项
13.13.1工作区周围应无易燃品，应设专人防火，并备有CO2灭火器。
13.13.2若油箱上部渗漏，可放少许油补焊，若油箱下部渗漏，可带油补焊。在渗漏不明显的情况下，可直接补焊，补焊时可在焊点周围用湿石棉布进行冷却。对渗油严重的，则应对油箱抽真空，在其达到负压后进行补焊、补焊完成后测量变压器油色谱，如色谱超标，要对变出器油进行过滤处理。
13.14验收标准
13.14.1变压器安装完成后按照国标GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验验收。
220KV级电力变压器说明书样本 -----------------------作者：-----------------------日期：
220KV级电力变压器说明书 1 概述 该三相电力变压器型号为SFP10-260000/220，西安西电变压器有限责任公司出厂，容量260MVA，额定电压为220KV，冷却方式为强迫油循环风冷却。 2 设备参数 2.1 技术规范 2.1.2 套管电流互感器 2.1.3 变压器套管
5 检修特殊安全措施 5.1 解体阶段条件与要求 5.1.1吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为 14H，空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。 5.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。 5.1.3 检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。 5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。 5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施 5.2.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。 5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。 5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。 5.2.5 瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。 5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。 5.2.7 竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。
油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身：铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱：油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置：散热器和冷却器 保护装置：储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置：高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上：铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能，因此，铁心是能量传递的媒介体。 在结构上：它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈，并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分，绕组采用铜导线绕制，它与铁心合称电力变压器本体，是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组，高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头，当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝，使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加，其他绕组的匝数没有改变，从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了，电压比也相应改变，输出电压就改变，这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关：有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5～6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关：无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修， 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置，根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则，确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡，以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施，并将采气管引至地面。 5、绝缘油： 绝缘油采用环烷基油，绝缘油应为IEC 规范IA 号油，其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外，另加10%
塑料绝缘控制电缆 使用说明书 1、概述 1.1 主要用途及适用范围 适用于交流额定电压U0/U为0.45/0.75KV及以下控制、监控回路及保护线路的使用场合。 1.2 型号、规格 1.2.1 型号 电缆的型号见下表规定 1.2.2 规格 电缆的规格应符合下表规定
1.3 型号的组成及其代表意义 产品型号由六部分组成（由左至右） 第一部分：用大写字母ZR表示阻燃电缆 第二部分：用大写字母YJ/V表示交联聚乙烯绝缘/聚氯乙烯绝缘材料代号； 第三部分：用大写字母V表示聚氯乙烯护套材料代号； 第四部分：用P2表示铜带屏蔽。 第五部分：额定电压用U0/U表示，单位V； 第六部分：用阿拉伯数字分别表示电缆芯数及标称截面，二者之间以“×”连接； 第四部分和第五部之间用“-”连接。 1.4 使用环境条件 1.4.1本产品适用于最高环境温度不大于50℃的场合； 1.4.2本产品适用于固定敷设在室内、电缆沟、管道直埋等固定场合； 1.5 工作条件 1.5.1交联聚乙烯绝缘电缆导体的最高允许工作温度为90℃； 1.5.2短路时最长持续时间不超过5秒，电缆导体的最高温度不超过250℃；（对于聚氯乙烯绝缘的电缆导体的最高允许工作温度为70℃，短路时最长持续时间不超过5秒，电缆导体的最高温度不超过160℃）1.5.3 电缆最小弯曲半径
----无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍。 ----有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。 ----有屏蔽层结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。 1.6 对环境及能源的影响 本产品在正常使用条件下不会对环境造成影响，因固有的原因，导体存在一些电阻，但也都在国家标准的允许范围内。 1.7 安全 本产品在使用过程中如遇突发情况如着火、短路时可有效的阻燃，并在短路保护器正常反应时间内不引燃。 2、结构特征及工作原理 2.1 本产品为交联聚乙烯/聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆，具有优异的阻燃性能。 2.2 本产品的导体采用GB/T3956-2008要求的无氧铜导体加工而成，具有稳定的导电性。 3、技术特性 3.1 本产品完全按照GB/T9330-2008的规定进行设计与制造。 3.2 主要参数
电力变压器主要技术参数 变压器在规定的使用环境与运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括:额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电压、 空载电流、空载损耗与负载损耗)与总重。 A、额定容量(kVA):额定电压、额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压(kV):变压器长时间运行时所能承受的工作电压、为适应电网电压变化的需要, 变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压、 C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流、 D、空载损耗(kW): 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上,其余绕组开路时所吸 取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、与施加的电压有关、 E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流、一般以额 定电流的百分数表示、 F、负载损耗(kW): 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此 时变压器所消耗的功率、 G、阻抗电压(%):把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电 流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压、一般以额定电压的百分数表示、 H、相数与频率:三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外 有60Hz的国家(如美国)。 I、温升与冷却:变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升、油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种:油浸自冷、 强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平:有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下:高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV、奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为
引自电气设计工程师培训班资料 变压器型号、铭牌的含义详解 变压器型号含义 第一部分干式变压器： 例如，（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）: Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器，如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。 Ｂ的意思是箔式绕组，如果是Ｒ则表示为缠绕式绕组，如果是Ｌ则表示为铝绕组，如果是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。 １０的意示是设计序号，也叫技术序号。 １０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安）。 １０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电压。 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 （１）绕组藕合方式，涵义分：独立（不标）；自藕（Ｏ表示）。 （２）相数，涵义分：单相（Ｄ）；三相（Ｓ）。 （３）绕组外绝缘介质，涵义分；变压器油（不标）；空气（Ｇ）：气体（Ｑ）；成型固体浇注式（Ｃ）：包绕式（ＣＲ）：难燃液体（Ｒ）。 （４）冷却装置种类，涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（Ｆ）：水冷却器（Ｓ）。 （５）油循环方式，涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（Ｐ）。 （６）绕组数，涵义分；双绕组（不标）；三绕组（Ｓ）；双分裂绕组（Ｆ）。（７）调压方式，涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Ｚ）。 （８）线圈导线材质，涵义分：铜（不标）；铜箔（Ｂ）；铝（Ｌ）铝箔（ＬＢ）。（９）铁心材质，涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（Ｈ）。 （１０）特殊用途或特殊结构，涵义分；密封式（Ｍ）；串联用（Ｃ）；起动用（Ｑ）；防雷保护用（Ｂ）；调容用（Ｔ）；高阻抗（Ｋ）地面站牵引用（ＱＹ）；低噪音用（Ｚ）；电缆引出（Ｌ）；隔离用（Ｇ）；电容补偿用（ＲＢ）；油田动力照明用（Ｙ）；厂用变压器（ＣＹ）；全绝缘（Ｊ）；同步电机励磁用（ＬＣ）。 第二部分变压器型号 一、电力变压器型号说明如下：
配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书
沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)
七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件
1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
电线电缆产品简析 一、电线电缆产品型号编制方法简介 （一）型号组成讲明 电线电缆产品型号以汉语拼音字母来表示，型号中不同位置的拼音字母表示电缆结构，各位置的相应情况如下： 其中1-5项以汉语拼音表示，6-7项以数字表示。 为了减少型号字母和数字，关于产品中常用材料或惯用材料等字母可省去，如一般铜芯电线电缆型号中不列入“T”的 代号，电力电缆不列入“力”的代号，一般电压的电线电缆产品不列入“低”的代号而对高压产品均可用“G”字加以讲明。 （二）产品型号中拼音字母所代表的意义（无括号的字） A：（聚）胺（脂），安（装），铝塑料护套（Alpeth） B：扁，半，编（织），泵、布、（聚）苯（乙烯），玻（璃纤维），补，平行C：车、醇、采（掘机）、瓷、重（型），船用，蓄电（池），磁充，偿，（黄腊）绸，（三）醋（酸薄膜），自承式 D：带，（不）滴（流），灯，电，（冷）冻（即耐寒），丁（基橡皮），镀E：二（层），野（外），对称结构（代号），乙（丙橡皮）（EPR）
F：（聚四）氟（乙烯），分（相），非（燃性），飞（机），泡沫聚乙烯（YF）G：钢、沟、改（性漆）、管、高（压） H：合（金），环（氧漆），焊、花、通讯电缆（用途代号），H（H型，即分相屏蔽结构），寒 J：绞、加（强），加（厚），锯，局（用） K：（真）空，卡（普隆），操纵，铠装，空心。 L：铝、炉、腊（克）、沥（青）、（防）雷、磷 M：棉（纱）、麻、母（线）、帽、膜 N：（自）粘（性）、泥（炭）、（高阻）尼（线芯）、尼（龙）、耐火 O：同轴（结构代号） P：排、（芯）屏（蔽）、配（线）、贫（泛浸渍，即干绝缘），信号电缆（用途代号） Q：牵（引车）、漆、铅、轻（型）、气、汽（车），高（强度聚乙烯醇缩醛）R：软、人（造）丝、日用（用途代号），（耐）热（化）。 S：刷，丝，射频（用途代号），双，钢塑料护层(Stalpeth)，低烟无卤阻燃护套 T：铜、梯、特、通、陶、电梯、探 U：矿、棉（指石棉），矿用（用途代号） V：（P）V（C）（聚氯乙烯）
变压器型号的含义： 第一个字母：O表示为自耦； 第二个字母表示相数：S为三相，D为单相； 第三个字母：表示冷却方式，F为油浸风冷；J油浸自冷；P强迫油循环； 第四个字母：表示绕组数，双绕组不标；S为三绕组；F为分裂绕组； 第五个字母：表示导线材料L为铝线，铜线不标； 第六个字母：表示调压方式Z有载，无载不标； 数字部分：第一个表示变压器容量，第二个表示变压器使用电压等级． 根据的SJ-560/10，应该是3相油浸自冷容量为560KVA电压为10KV的变压器 一、SII-M-220KV A S11－变压器型号，11为设计序号，节能型产品。 M－全密封。 220kVA－表示额定容量为220千伏安 叠铁心无励磁调压油浸配电变压器,220KV A 二、scr9-500/10，s11-m-100/10 S--三相 C--浇注成型（干式变压器） 9（11）--设计序号 500（100）--容量（KVA） 10--额定电压（KV） m--密闭 r没查着 三、电力变压器型号定义 变压器型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。请问下列电力变压器型号代号含义是什么？ D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG D-单相S-三相J-油浸自冷L-绕组为铝线Z-又载调压SC-三相环氧树脂浇注 SG-三相干式自冷JMB-局部照明变压器YD-试验用单相变压器BF(C) -控制变压器（C为C型铁芯结构DDG-单相干式低压大电流变压器 四、SFSZ9-31500/110
S:三相 F:风冷 S:三绕组 Z:有载调压 9:设计序号9型 31500:容量为31500kVA 110:一次侧额定电压110kV 变压器型号含义 干式变压器；例如，（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）:Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器，如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。Ｂ的意思是箔式绕组，如果是Ｒ则表示为缠绕式绕组，如果是Ｌ则表示为铝绕组，如果是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。１０的意示是设计序号，也叫技术序号。１０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安）。１０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电压。２：电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。（１）绕组藕合方式，涵义分：独立（不标）；自藕（Ｏ表示）。（２）相数，涵义分：单相（Ｄ）；三相（Ｓ）。（３）绕组外绝缘介质，涵义分；变压器油（不标）；空气（Ｇ）：气体（Ｑ）；成型固体浇注式（Ｃ）：包绕式（ＣＲ）：难燃液体（Ｒ）。（４）冷却装置种类，涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（Ｆ）：水冷却器（Ｓ）。（５）油循环方式，涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（Ｐ）。（６）绕组数，涵义分；双绕组（不标）；三绕组（Ｓ）；双分裂绕组（Ｆ）。（７）调压方式，涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Ｚ）。（８）线圈导线材质，涵义分：铜（不标）；铜箔（Ｂ）；铝（Ｌ）铝箔（ＬＢ）。（９）铁心材质，涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（Ｈ）。（１０）特殊用途或特殊结构，涵义分；密封式（Ｍ）；串联用（Ｃ）；起动用（Ｑ）；防雷保护用（Ｂ）；调容用（Ｔ）；高阻抗（Ｋ）地面站牵引用（ＱＹ）；低噪音用（Ｚ）；电缆引出（Ｌ）；隔离用（Ｇ）；电容补偿用（ＲＢ）；油田动力照明用（Ｙ）；厂用变压器（ＣＹ）；全绝缘（Ｊ）；同步电机励磁用（ＬＣ）。不对的地方请各位专家朋友指正。 变压器型号 变压器型号 一、电力变压器型号说明如下： 变压器的型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。请问下列电力变压器型号代号含义是什么？
资产编码：000040000000000602388196 说明书 110kV级油浸式电力变压器安装使用说明书 广高电器诚实为您 广高电器变通世界 广州广高高压电器有限公司 二0 一0年
目录 110kV级油浸式电力变压器使用说明书 (1) 胶囊指针式储油柜使用说明书 (8) LR-110 LRB-110型电流互感器使用说明书 (10) LRB-60 吸湿器使用说明书 (12)
110kV级油浸式电力变压器 安装使用说明书 一、适用范围 本说明书适用于110kV级的油浸式电力变压器。 二、外观检查 变压器到货后，须立即按下述各项进行检查，并做记录，以便及时发现问题与追查原因。 1、按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。 2、按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到的技术文件图样等是否齐 全。 3、按变压器“拆卸一览表”查对到货之变压器主体与零件、部件、组件 等是否齐全，并检查有无损坏，要着重对易损件的检查。并查对所供应的变压器油与吸湿器的数量是否相符。 4、检查冷却系统所有的散热器（包括风冷却器及水冷却器）的数量与安 装尺寸及端子箱是否正确。 5、检查变压器主体有无渗漏现象。 6、检查运输过程的振动仪的数据。 三、起吊与搬运 1、起吊变压器应使四个起吊装置同时受力。 2、起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30°，如因吊高限制不能满足此项要 求时，应使用吊梁起吊。 3、搬运中如果需要转换小车方向或在箱底加滚杠时，需利用千斤顶按外 型尺寸所规定的位置将变压器顶起后再进行搬运。 4、若变压器不立即安装和投入运行，而要长期贮存时，必须装上储油柜、 吸湿器，或者临时储油柜，以保证有一定的油压与油量，适应其温度变化的需要。注油时，所有放气塞均需打开。待气塞处冒油时，将气塞拧紧后继续注油。 四、运行前的检查 变压器经铁路正常运输后，在运往变压器基地过程中，变压器倾斜角度不得超过15°，行速要小于200m/h，其振动与颠簸情况根据振动仪记录，当符合投入运行条件的规定时变压器可不吊芯检查，装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目，合格后，便可投入运行，否则仍需
电缆产品安装使用说明 一、缆线的敷设和支撑保护方式 1、缆线敷设一般应符合下列要求： （1）敷设电缆时的环境温度不应低于0℃。 （1）缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 （2）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤，固定时，松紧应适度。 （3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。 （4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求，在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 （5）缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m，工作区为0.3~0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。 （6）缆线的弯曲半径应符合下列规定： ①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。 ②屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 ③主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 ④光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。 ⑤缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m，布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 ⑥缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 2、预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定： （1）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。 （2）敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50~60%，弯管道为40~50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25~30%。 （3）预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。 3、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： （1）电缆桥架宜高出地在面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。 （2）电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5 m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5m处进行加固。 （3）电缆线槽宜高出地面2.2m.在吊顶内设置时, 槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。 （4）布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔
电力变压器结构图解
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。
把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。
一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KVA的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油箱，铁芯与绕组安装在普通箱体内。干式变压器绕组用环氧树脂浇注等方法保证密封与绝缘，容量较大的绕组内还有散热通道，大容量变压器并配有风机强制通风散热。由于材料与工艺的限制，目前多数干式电力变压器的电压不超过35KV，容量不大于20000KVA，大型高压的电力变压器仍采用油冷方式. 下面是干式变压器结构图
采煤机金属屏蔽软电缆产品使用说明书 MCPT-1.9/3.3 MCPTJ-1.9/3.3 MCPTJ-0.66/1.14 2011年4月29日
采煤机金属屏蔽软电缆 产品使用说明书 1. 产品执行标准 产品执行标准见表1。 2. 用途 本产品为额定电压0.66/1.14 kV和1.9/3.3 kV采煤机及类似设备用铜芯橡皮护套金属屏蔽软电缆，适用于额定电压0.66/1.14kV、1.9/3.3 kV及以下采煤机及类似设备的电源连接；具有耐油、阻燃和抗冲击力、抗撕性等特点。 3. 产品名称、型号、规格 电缆的名称、型号、规格及执行标准见表1。 表1 电缆的名称、型号、规格 4. 产品结构图
MCPT-1.9/3.3 MCPTJ-0.66/1.14 MCPTJ-1.9/3.3 1－动力线芯导体；2－动力线芯绝缘；3－金属/纤维编织屏蔽；4－地线芯导体； 5－辅助线芯导体；6－控制线芯导体；7－辅助线芯绝缘；8－控制线芯绝缘； 9－控制线芯包覆层；10－外护套。 5. 技术要求 （1）额定电压为0.66/1.14kV电缆应能经受交流电压3700V/ 5min不击穿； 1.9/3.3 kV电缆应能经受交流电压6800V/ 5min不击穿；电缆20℃的绝缘电阻应符合表2的规定。 （2）、电缆线芯结构，绝缘和护套厚度应符合MT818.4-2009的规定。（3）、导体20℃直流电阻符合表3的规定。 （4）、电缆的燃烧特性符合MT386-1995标准规定。 表2 线芯类型动力线芯 标称截面 mm2 20℃的绝缘电阻最小值 MΩ·km 额定电压0.66/1.14kV及以下额定电压1.9/3.3kV 动力线芯或辅助线芯16 25 35 50 70 95 350 300 260 230 210 200 1150 980 850 740 630 550 控制线芯4/6 100 100 表3
结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。
供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。 用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。
电力变压器基本型号及参数知识 干式变压器: 例如,(ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０.４ＫＶ): Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器,如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。 Ｂ的意思就是箔式绕组,如果就是Ｒ则表示为缠绕式绕组,如果就是Ｌ则表示为铝绕组,如果就是Ｚ则表示为有载调压(铜不标)。 １０的意示就是设计序号,也叫技术序号。 １０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量(１０００千伏安)。 １０ＫＶ的意思就是一次额定电压,０.４ＫＶ意思就是二次额定电压。 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 (１)绕组藕合方式,涵义分:独立(不标);自藕(Ｏ表示)。(２)相数,涵义分:单相(Ｄ);三相(Ｓ)。(３)绕
组外绝缘介质,涵义分;变压器油(不标);空气(Ｇ):气体(Ｑ);成型固体浇注式(Ｃ):包绕式(ＣＲ):难燃液体(Ｒ)。(４)冷却装置种类,涵义分;自然循环冷却装置(不标):风冷却器(Ｆ):水冷却器(Ｓ)。(５)油循环方式,涵义:自然循环(不标);强迫油循环(Ｐ)。(６)绕组数,涵义分;双绕组(不标);三绕组(Ｓ);双分裂绕组(Ｆ)。(７)调压方式,涵义分;无励磁调压(不标):有载调压抑(Ｚ)。(８)线圈导线材质,涵义分:铜(不标);铜箔(Ｂ);铝(Ｌ)铝箔(ＬＢ)。(９)铁心材质,涵义;电工钢片(不标);非晶合金(Ｈ)。(１０)特殊用途或特殊结构,涵义分;密封式(Ｍ);串联用(Ｃ);起动用(Ｑ);防雷保护用(Ｂ);调容用(Ｔ);高阻抗(Ｋ)地面站牵引用(ＱＹ);低噪音用(Ｚ);电缆引出(Ｌ);隔离用(Ｇ);电容补偿用(ＲＢ);油田动力照明用(Ｙ);厂用变压器(ＣＹ);全绝缘(Ｊ);同步电机励磁用(ＬＣ)。 变压器型号 一、电力变压器型号说明如下:
； 三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书 ~
目录 > 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数....................................................... (6) 七、运输和起 吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安 装 (12) 十、现场交接试 验 (13) 十一、！ (15) 十二、变压器试运行 十三、变压器的维 护 (18) 十四、安全注意事
项 (18) 一、适用范围 " 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）
和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 , 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
?成套性强?体型小巧 一、概述 ?欧式（T型连接）电缆分支箱是近几年来广泛用于电力配网系统中的电缆化工程设备，它主要特点是双向开门、利用绝缘套管作为连接母排，具有长度小、电缆排列清楚、三芯电缆不需大跨度交叉等显著优点。一般采用额定电流630A螺栓固定连接式电缆接头。所采用的电缆接头符合DIN47636标准（见图1）。 二、功能和特点 1、全绝缘、全密封、全防护、全工况。 2、进出线灵活，实际应用最多有8分支进出线。 3、抗洪水、抗污秽、抗凝露、抗凝霜、耐腐蚀。 4、体积小、结构紧凑、安装简单、操作方便。 5、可带氧化锌避雷器。 6、可安装带电指示器，提示操作人员线路带电。 7、可安装电缆型短路故障指示器，便于迅速查找电缆故障。 8、有多种箱体材质可选择：普通冷轧板和不锈钢板等。 三、用途 ?广泛使用于：城市工业园区、城市住宅小区、城市商业中心、矿区和钢铁、汽车、石油、化工、水泥等大型企业以及其他场合的10kV电缆配网系统中环网联接配电网，是城网改造的理想设备。 四、订货须知 ?请注明所选用电缆分支箱的型号、进出线数目、备用回路数量、电缆的标称截面； ?保护装置要求：如无要求则按本公司标准供给； ?箱体外壳要求及外壳颜色：如无要求则按本公司标准供给。 电缆分接箱、户外环网柜应用网络图
?分支数 ?欧式（丁锻连接） ?电 ?户外电缆分接箱 欧式分支箱部分型号与组合图对照表 说明 型号 组合图 尺寸（宽X 深X 高） ?一如. 毎相由两只接头.一 T _ — L 一 ] * 三分支 DFW7 2C3/630 只欧述右接头和一只环亂寒 管组成， III 1 LU 1 1 ■一 ' ? 580 . 毎相由两只歐式前接头.一只欧 或后接头（一只欧式后接头接全 垫缘级化锌和一只环霰 垂管组成. 型号说明 DFW 12 E □ 三分支 带避雷亜 DFW 12E3B/63O
干式电力变压器使用说明书样本 1
. 干式电力变压器使用说明书
济南变压器集团 济南济变志亨电力设备有限公司 目录 1、产品介绍 (1) 2、附件 (1) 3、产品装卸及运输 (2) 4、检查验收 (3) 5、仓储保管 (3) 6、安装注意事项 (3) 7、投运前的检查 (4) 8、投运前的试验 (4) 1
9、投入运行 (4) 10、维修与保养 (5) 2
本说明书适用于我公司生产的树脂浇铸干式变压器的装卸、运 输、仓储保管、安装、使用及维修维护等。 1、产品介绍 我公司生产的变压器以德国西门子公司的技术进行设计、生产,主要由以下几部分组成: ——铁芯 采用优质进口高导磁晶粒取向冷轧硅钢片,45全斜接缝,步进搭接。空载损耗小,噪声低。 ——线圈 高压线圈为多段带状铜(铝)箔结构,用填料型树脂在真空状态下浇铸,低压线圈为整张铜(铝)箔结构,层间用预浸布粘结。线圈绝缘等级为F级(特殊要求可作到H级)。对于部分小容量的变压器,可按用户要求生产铜线导体的树脂浇铸变压器。 该种结构的线圈具有局部放电量小、抗短路能力强等特点。2、附件 以下附件由用户按其需选用。 2.1 温度控制器: 为了便于观测,一般每台变压器配有一台温度控制器。 温度控制器的三个Pt100测温元件分别埋设在低压线圈上端的测温孔内。随着温度变化,自动监测低压线圈温度,必要时发出控制信 号,有效确保了变压器的安全运行。 1
温度控制器具有启停风机、超温报警、超温跳闸等功能。当前国内各生产厂对上述各温度值的出厂设定值见下表。 2.2 冷却风机: 变压器不带风机时,可在额定容量下连续运行。 加装低噪声辐流风机的变压器,能够在风机连续运行时,将变压器容量提高到120%~150%,但此时负载损耗相应增加50%~125%,阻抗电压也增加20%~50%,二次出口电压略有下降。此种状态可短时期连续运行,但我们不推荐长期运行。 2.3 外壳: 变压器不带外壳,保护等级为IP00,由于变压器运行时不得触摸或靠近,建议用防护栅栏,以保证安全。 根据所使用环境要求的不同,可装配IP20～IP23防护等级的外壳,以防止意外触电和滴水造成的变压器故障。外壳应当可靠接地。 2.4 出线方式: 变压器的进出线方式有:上进上出、上进侧出、上进下出、下进上出、下进下出、下进侧出等方式,用户可根据具体情况选用(必要时可选做侧出线)。 2
电缆使用说明书 本说明书仅适用于 35kv 及以下塑料绝缘电力电缆和控制电缆。 一、电缆型号、规格 用户应根据国家现行颁布的电缆设计规范、规程，按照实际工程敷设环境条件，系统电压等级，负荷性质和负荷情况，并充分考虑工程发展裕度，来正确选择电缆的型号与规格。二、产品交付验收 产品到达目的地后，用户应即使进行验收，并办理签字等手续。验收项目应包括： 1、合格证（每盘、每件一份） 2、质量保证书。 3、电缆的外包装物是否完好，有无破损。 4、电缆端头是否封帽，有无破损或密封不良等现象。 5、电缆盘是否明显变形、扭曲。 6、检查电缆外表是否完好，有无擦伤、擦破等现象。 7、电缆型号、规格、长度是否与货单一致。 三、电缆的装卸、运输、保管、现场放置等注意事项： 1、装有电缆的电缆盘应竖直放置，严禁平方或叠放。 2、装卸电缆应逐盘叼装，严禁同时几盘吊装。注意起重工具受力位置，不能在电缆盘边沿、侧面、加强筋位置直接受力，吊钩起吊应钩牢电缆盘中心孔；用叉车铲运时，要注意两叉臂与电缆盘两边同时受力，落地平稳。 3、装卸时使用的其重工具、钢丝绳、吊钩等，承载能力要大于电缆及包装物的总重量。 4、在车辆等运输工具上装运电缆时，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互碰或翻倒。 5、严禁从高处推下装有电缆的电缆盘。 6、搁放电缆盘安放在平稳地方，保证电缆盘稳固，防止滚动碰撞损坏电缆和其他以外事故发生 7、电缆短距离搬运，允许将电缆盘滚动，但滚动方向必须与箭头指示方向一致，否则易损坏电缆；另应采取措施，防止电缆盘滚动路径中地面上的凸起硬物挤伤电缆。 8、电缆储存，应避开有腐蚀性的气味、高温、易燃易爆等场所；电缆储存时应检查其端头密封，对分段后的电缆盘上的剩余电缆，应及时采取可靠的密封措施，防止电缆端头进水；电
变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。它有一个共同的铁心和与其交链的几个绕组，且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁、磁感生电的电磁感应原理改变电压（电流），在其余绕组上以同一频率、不同电压传输出交流电能。因此，变压器的主要结构就是铁心和绕组。 铁心和绕组组装了绝缘和引线之后组成了变压器的器身。器身一般装在油箱或外壳之中，再配置调压、冷却、保护、测温和出线装置，就成为变压器的结构整体。 变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。目前，油浸式变压器用作升压变压器、降压变压器、联络变压器和配电变压器，干式变压器只在部分配电变压器中采用。 电力变压器可以按绕组耦合方式、相数、冷却方式、绕组数、绕组导线材质和调压方式分类。如称为单相变压器、双绕组变压器等。但是这样的分类包含不了变压器的全部特征，所以在变压器型号中往往要把所有的特征表达出来，并标记以额定容量和高压绕组额定电压等级。 图示是电力变压器产品型号的表示方法。 □□□□□□□□－□/□□－防护代号（一般不标，TH-湿热，TA－干热） 高压绕组额定电压等级（KV） 额定容量（KV A） 设计序号（1、2、3…；半铜半铝加b） 调压方式（无励磁调压不标，Z－载调压） 导线材质（铜线不标，L－铝线） 绕组数（双绕组不标，S－绕组，F－分裂绕组） 循环方式（自然循环不标，P－强迫循环） 冷却方式（J－油浸自冷，亦可不标；G－干式空气 自冷，C-干式浇注绝缘，F-油浸风冷， S－油浸水冷） 相数（D－单相，S－三相） 绕组耦合方式（一般不标，O－自耦）（1）相数和额定频率 变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求，小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。 （2）额定电压、额定电压组合和额定电压比 a.、额定电压变压器的一个作用就是改变电压，因此额定电压是重要数据之一。 变压器的额定应与所连接的输变电线路电压相符合，我国输变电线路电压等级（KV）为0.38、3、6、10、15（20）、35、63、110、220、330、500 输变电线路电压等级就是线路终端的电压值，因此连接线路终端变压器一侧的额定电压与上列数值相同。线路始端（电源端）电压考虑了线路的压降将比等级电压为高。 35KV以下电压等级的始端电压比电压等级要高5％，而35KV.及以上的要高10％，因此变压器的额定电压也相应提高。线路始端电压值（KV）为 0.4、3.15、6.3、10.5、15.75、38.5、69、121、242、363、550 由此可知，高压额定电压等于线路始端电压的变压器为升压变压器，等于线路终端电压（电压等级）的变压器为降压变压器。 变压器产品系列是以高压的电压等级而分的，现在电力变压器的系列分为 10KV及以下系列、35KV系列、63KV系列、110KV系列和220KV系列等。