循环水车间
冷却塔轴流风机检修规程
扬子石化股份有限公司烯烃厂
日期：2003年8月
一、总则
1. 主题内容与适用范围
本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
2. 编写依据
中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》
上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料
保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料
日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料
二、检修周期与内容
⑸检查齿轮轴及传动轴。
⑹风机机组防腐处理。
三、检修与质量标准
1．拆卸前准备
⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。
2．拆卸检查程序
⑴拆除有碍检修的有关油管、电仪接线。
⑵拆除联轴器螺栓，检查机组对中。
⑶检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙。
⑷拆除叶轮的风罩。
⑸拆除轮毂及叶片。
⑹拆除振动和温度巡测仪。
⑺拆除减速箱上盖，检查轴承及轴颈。
⑻检查齿轮啮合情况及啮合顶隙和侧隙。
⑼拆卸减速箱，吊出变速齿轮。
3．检修
3.1 齿轮减速箱
3.2 叶轮
⑴检查叶片，不应有变形、裂纹等缺陷，如发现有上述缺陷，进行修复或更换叶片。经过修复叶片的叶轮或更换了新叶片的叶轮，需进行整体静平衡校验。
⑵测量、调整叶片安装角及叶尖与风筒的间隙。检查轮毂外缘经向及轴向跳动，检查叶轮外缘径向圆及端面圆跳动。其相关数值见表5。
⑶检查轮毂，不应有变形、裂纹等缺陷，对紧固件应着色检查，不应有裂纹等缺陷。
3.3 联轴器
⑴拆卸联轴器时应使用专用工具，不得直接敲打。
⑵检查传动轴，不应有裂纹等缺陷。
①实际完成的检修内容；
②备品配件及材料更换记录、无损探伤与平衡校验记录；
③本次检修无法解决的遗留问题；
④试车记录。
⑶按规定办理验收手续。
五、维护
⑴经常检查振动是否超标，声音是否异常。
⑵经常检查油温、电流，超过规定值应及时处理。
⑶定期检查紧固件有无松动、密封件的状况，发现问题及时处理。
冷却塔日常维护与保 养
冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤
循环水车间 冷却塔轴流风机检修规程 （F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制： 审核： 批准： 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期：2003年8月
一、总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。 检修类型小修中修大修 检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。 三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序
文件编号：RHD-QB-K4960 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本
冷却塔维护规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，
在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检
1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人：刘江成 三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂（叶片）拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂（叶片）安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。
该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间） 五、改造方案 （一）拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料 在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。 填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 （二）安装新塔 旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下： 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。 填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。 六、所需材料：
编号：SY-AQ-03580 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔运行维护规程 Operation and maintenance regulations for cooling tower
冷却塔运行维护规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。
4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
横流式冷却塔使用维修 说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
方形横流式冷却塔 操 作 维 护 说 明 书
重庆迪能冷却塔有限公司 迪能DNHTD/C——型方形横流式冷却塔操作维护说明书一、前言： 本操作说明书的内容主要系提供操作人员详细资料，采取正确操作程序，使迪能DNHTD/C——型冷却塔能随时保持安全运行，同时发挥最大冷却效率。 使用者不仅在使用水塔时须详读说明书平常在做例行保养工作时，亦需反覆温习，充分了解迪能DNHTD/C型冷却塔之结构和操作事项。
二、结构： 1、钢架：采用热镀锌处理以防生锈。如果适当处理保养， 冷却塔之寿命可延续十数年，集水盘、出风筒和分水盘等采用玻璃钢制作，能耐一般酸碱侵蚀，重量比钢制品轻。 2、塔体高度：设计上，横流塔高度比其它类似产品低，故 所需消耗扬程低，相对水泵耗电量也少。 3、塔体内部空间：水塔内部有足够的空间，以便于操作人 员保养、检查或修理零件。
4、风机：风机采用全铝合金设计制作，宽叶片、风量大、 噪音低。 5、散热填料：采用全新pvc经真空夺压制而成，斜向收水 纹路，呈蜂窝状、运行无飘沾水、散热效率高。 6、分水系统：采用重力式喷头布水，无需压力自动将水散 开，水流分布均匀，散热效果好。 7、配管要求：配管时，安装在冷却塔上方两侧布水槽的管 径和长度应尽量一致，并需安装阀门以调节各布水槽的水流 量，让每个布水槽的水量尽量保持一致。 三、操作前准备事项： 1、须将进风口和风筒出负风口同围的异物全部排除。 2、确定风机与风筒之间有足够的间隙，避免运转时造成损 坏。 3、检查减速机皮带是否调整适当。 4、皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平。 5、上述检查完成后，间歇起动开关，检查风机运转方向是 否正确，或有无异常振动和异常噪音。 6、将布水槽和底盘内部的杂物清理干净。 7、将底盘内尘垢异物清理干净后再将水灌满。 8、间歇起动水泵，将管内空气排除，直到管路与布水槽充 满循环水为止。
目录 1 总则 (2) 1.1 适应范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 主要性能 (2) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (3) 3设备的维护 (3) 3.1 日常维护 (3) 3.2 定期检查 (3) 3.3 故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (4) 4.1 检修周期 (4) 4.2 检修内容 (4) 5 检修方法及质量标准 (4) 5.1 底座、中间节、进水喇叭、叶轮外壳、出水弯管及传动装置。 (4) 5.2主轴及传动轴 (5) 5.3 轴套 (5) 5.4 轴承 (5) 5.5蜗轮蜗杆 (6) 5.6 叶轮 (6) 5.7 全调节式的转子部件 (6) 5.8 泵轴、电机轴与传动轴的对中及摆度 (7) 5.9 填料密封 (7) 6试车与验收 (8) 6.1.1 确认机组检修完毕，质量符合本规程要求，记录齐全、准确，工完料净，场地 清。 (8) 6.2 试车 (8) 6.3 验收 (8) 7 维护检修安全注意事项 (8) 7.1 维护安全注意事项 (8) 7.2 检修安全注意事项 (8) 7.3 试车安全注意事项 (9) 附录A 叶片及导叶尺寸公差 (9) 附录B 轴套热装加热温度计算 (9) 附录C 滚动轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙计算 (10) 附录D 橡胶轴承的性能及间隙 (10) 附录E 叶轮静平衡 (10) 附录F 震动峰值振幅 (11)
1 总则 1.1 适应范围 本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体不超过50℃的单级立式轴流泵的维护和检修；其它类似的轴流泵可作参考。 1.2 结构简述 轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。 1.3 主要性能 设备主要性能(叶片安装角为0o时)见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓紧固、齐全、符合要求。 2.1.3 仪表装置齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.4 进出口闸板或阀门不堵不漏；润滑系统、冷却系统齐全、畅通、好用；调节机构灵敏、准确。 2.1.5 基础、底座、钢架稳固，地脚螺栓齐全、牢固、符合规定。 2.1.6 设备、管道防腐完整有效、符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 设备运转正常，无异常振动、噪音。 2.2.3 压力、流量、温度正常，电流稳定；出力达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料 2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图等。 2.3.2 有产品使用说明书、质量合格证。 2.3.3 有操作规程、维护检修规程。 2.3.4 设备技术档案齐全、数据准确可靠； a.设备履历卡； b.运转时间和累计运转时间记录； c.检修记录：
冷却塔风机维护保养规程 1 本规程适用于G-SF42.7B6--h55 型鼓风机 项目参数 设备型号冷却介质进液温度冷却液量风叶转速工作全压电机型号 功率G-SF42.7B6--h55 废电解液 40～42℃ 400m /h 3 280r/min 278.8Pa CJY315-280LZ55 55KW 电压380KV 电机转速冷却面积出液温度冷却风量风机直径风叶片数 980r/min 60㎡ ≤34℃ 49×10m4 m/h 3 Φ4267mm 6 2 操作规程： 2.1接班时，先查看上班原始记录，详细了解冷却塔风机开启台数及添加剂加入情况，并确定本班的加入量。 2.2 开启风机应检查塔体及喷淋系统和下料斗的盖子，转动部分有无阻碍物，并手动盘车1-2 转。 2.3确认设备完好后，先合电源开关，再合安全开关，方可开启风机，待风机运转正常后，方可过液(过液前应通知液管岗位，注意流量变化）。 2.4检查两种添加剂质量，不合格不能使用。严禁两种料混合加入。 2.5将骨胶放入溶胶罐内用蒸汽加热溶化，碳酸锶倒入搅拌槽内加水搅拌均匀后，方可加入混液槽。 2.6定时巡检设备运行情况以及冷却塔出液温度。防止跑冒液，发现风机运转异常时，应及时停机，检查处理。 2.7停风机时（除紧急停车外）应先通知泵房关闭循环泵，停止进液后再停风机。 3 运行中的检查 3.1 监测各仪表显示，温度压力振幅转速是否有变化及时调整。 3.2 注意各部声音是否正常。 3.3 注意轴承润滑情况，保证轴承在75℃以下，保证油位在规定高度。 3.4 检查有无漏油现象。
3.5 注意各部螺栓是否松动，机身是否振动。 4 维护保养 4.1 设备润滑： 4.1.1 电机：加油牌号； ZL3 锂基润滑脂。 换油时间；6 个月。 4.1.2 前后轴承：32#机械油换油时间3个月 4.1.3 减速机：32#机械油换油时间3个月。 4.2 设备清扫： 4.2.1 风机应定期清扫调整 1 次/周，清除叶轮积尘。 4.2.2 遵守交接班制度，按时做好运转记录。 5 设备故障及排除方法 故障内容风机振动 原因排除方法 转子静平衡与动平衡不好。做动静平衡试验清扫叶片内积尘和污轴的安装不好。（不同心）垢，修整叶片，或更换叶片。 转子固定部分松动或活动 部分间隙过大。 重新安装轴，找正。 检查叶轮与轴的配合，重配键或修换轴。 修补和加固机座拧紧地脚螺丝。 修理叶片和推力轴衬。 基础或机座耐刚度不够或 不牢固。 风机内部有磨擦。检查轴承磨损情况和轴承润滑情况。 润滑系统不良 轴承温升过高润滑剂质量不良，不干净， 不符充填量。清洗换油，或调整油量。找平、找正。 安装不正，两轴承不同心。轴承磨损过甚或损坏。 轴承间隙太紧或太松。更换轴承。调整间隙。
冷却塔使用维护手册
目录 第一部分、冷却塔试车规程/2 （一）启动前的准备工作/2 （二）启动/3 （三）运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6
第一部分、冷却塔试车规程 （一）启动前的准备工作： 为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。 1.1检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的 垃圾、杂物，清洗管路系统。 1.2检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧； 对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。 1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各 连接螺栓应拧紧，无松动现象。 1.4人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查运转 是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。 1.5检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿 球温度计等。 1.6检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓 有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。 1.7点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。 1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过 大压塌底盘。 （二）启动 2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常围(90%~110%)。 2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值。 2.3 检查布水管的转速是否在正常围（6-12r/min）。 （三）运行注意事项 3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。 3.2 经常监视电流表指针的计数，最大值不得超过额定电流。 3.3 试车期间要求每一小时记录一次，电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。3.4 冷却塔系易燃品,塔顶不能电焊，风焊。防止电焊渣掉入塔引起燃烧。 3.5 冷却塔作为一种重要设备，做好周检、日检记录，应专人专管，做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。 3.6 水质要求，干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm的机械性杂质，具体见下表：
操作规程编号：LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷却塔运行维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一
遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。 4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
AV系列主风机组维护检修规程 3 一般规定 3.1 检修前的检查 3.1.1 检查机组与外部系统水、电、汽，风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全可靠。 3.1.2 检修现场应符合HSE标准，检修前应办好作业票。 3.2 拆卸 3.2.1 机组拆卸应按拆卸程序进行。 3.2.2 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零件的工作表面上敲击。 3.2.3 对锈死的零件或组合件应用松动剂浸透，再行拆卸。对过盈配合的零部件应使用专用工具。 3.2.4 零部件拆装前应作好标记。 3.3 吊装 3.3.1 起吊前，检查吊耳、绳索应符合要求。 3.3.2 吊装时，不应将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹。 3.3.3 起吊转子时，必须使用专用吊具。起吊过程中，要保持转子的轴向水平，严禁发生晃动、摩擦及撞击。 3.3.4 吊装作业执行SH/T 3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》。 3.4 吹扫和清洗
零部件应用煤油清洗，并用压缩风吹干，清扫后的零部件表面应清洁、无锈垢、无杂物粘附。 3.5 零部件保管 对零部件应分类成套保管，防止丢失。对重要零部件的加工面和大部件应有防锈蚀、防止碰伤的措施，对转子应有防止变形的措施。 3.6 组装 3.6.1 机器组装应按组装程序进行。 3.6.2 机器在封闭前必须仔细检查和清理，其部不得有任何异物。 3.7 记录 应使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数据齐全，准确、字迹工整。记录各零部件的检查、修复和更换情况。 4 变速器检修 4.1 拆装程序 拆卸程序见图1，组装程序与图1相反。 4.2 检查项目、容和质量要求 4.2.1 转子 4.2.1.1 检查转子应无锈蚀、损伤和裂纹。 4.2.1.2 轴颈圆度、圆柱度允许偏差为0.02mm，根据轴颈磨损情况，酌情考虑采用适当方法进行修复。
冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 （1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐； （2）定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行 除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏； （3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理，保持水质合 格； （4）定期检查冷却塔布水管布水效果，检修故障布水 管； （5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项：
（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应牢固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冷却塔日常维护及操作规范 1前言 冷却塔是实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品，是节能、节水、环境污染的高效设备，冷却塔清洗可提升冷却系统的性能，建议至少每一周清洗一次。 2冷却塔的工作原理 冷却塔是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入，在填料间隙的流动中，热水与不饱和空气进行冷热交换，空气把热量向外传递，变成热空气，再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。 3冷却塔运行说明 3.1冷却塔运行前的准备工作 3.1.1清扫现场，保证塔内、塔上无零星杂物； 3.1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求，各紧固件是否 有松动，所有拉杆应收紧，并有调节余量； 3.1.3检查电机绝缘电阻，以免运转时烧坏电机； 3.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物，以免堵塞喷头，造 成配壁间隙控制在20－45mm之间，叶片上禁止人员走 动，配水池盖板，各检修门开启应灵活。 3.1.5冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润 滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，防止皮
带松动打滑，保证风机运行平稳 ★注：以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可 投入运行。 3.2循环水系统检查 3.2.1逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。 3.2.2冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常 情况，按常见故障及排除的规定排除。 3.2.3观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高 度，控制积水深度在设计范围内。 3.2.4冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 3.2.5检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封 4冷却塔使用维护注意事项 4.1冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、 杂物存在，以免卡住堵塞管道或堵塞喷头，对损坏的喷头应 予更换，影响配水效果及冲坏淋水装置，如有上述情况应及 时清除。 4.2电动机减速机轴承应保持每半年加油一次；严防无油（低油 位）运转，并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加 注润滑脂。检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈， 磨擦片有无损坏，应及时更换。 4.3风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶 片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修，保证冷却塔处于良
L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号；L85A 3.2性能参数：转数：136r/min 风量：143x104-264x104 (m3/h） 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 小修 a）检查紧固地脚螺栓。 b）紧固叶片组的各种螺栓。 c）检查叶片角度是否变动。 d）检查润滑油，清洗视镜，必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片，轮毂，检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度，必要时对叶 片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机，检查齿轮，轴承，机械密封，机体等部件磨损情况，校正机体水平度， 更换油封。 d)检查传动轴，联轴节并找正，必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础，检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准
5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a）叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b）叶片和轮毂必须按编号装配 c）叶片安装角度最大偏差≤5· d）叶片外缘轴向跳动≤50mm e）相邻叶片的最大弦长差≤60mm f）叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm，不允许有突变 g）叶片部件做整体静平衡试验，精度等级不低于G6.3 h）叶片安装角度调节范围为19.5o～22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀，裂纹，坑痕，表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮，圆柱齿轮沿齿高方向≥35，沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹，渗油现象，试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验，精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a）轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b）滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺，各部螺栓紧固，间隙符合要求，油位在要求范围内，手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a）运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b）各部联接件紧固件无松动，各处密封，结合面无漏油渗油现象。 c）减速箱油温不超过70℃，温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理
罗茨鼓风机维护检修规程 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述： 主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、 副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。 主要技术性能规范： 风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准 （1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、 铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。 （2）设备性能
①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。 （3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。 二、维护与保养 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。 （3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。 （4）风机、电机的响声和振动是否正常。 （5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）定期检查泵的入口过滤器。 （3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。 （4）定期检查各部分的螺栓是否松动。 （5）定期检查冷却水是否畅通。 （6）定期检查并做好记录
冷却塔使用维护说明书 冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配 水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。 冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉 杆应收紧，并留有调节余量。 1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从 而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀，方向正确。配水池盖板，各检修门开启 应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间, 大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重 物。
1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带 盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否 在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差，连轴器平行允差，调整座纵、横方 向、水平误差不大于1000（详细数据见风机厂家说明书） 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。 、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。 、冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 、检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作 3、风机系统试运行 、清理现场
螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即把液体排出。
二、检修 1.适用范围及编写依据，采用的标准及参考资料目录 1.1 本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS0 3945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见下表，根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙. 2.2.2.3 检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙. .
冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上，标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池，水池深度，出水管大小，排污，放空，补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊，电焊及其它明火，以防发生火灾。 3、电机安装完毕，连接动力电源时，自电机接线盒的引出线要下挂成U字形，防止雨水沿电源线进入，出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网，保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油，满至油标刻度，油号：N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道，水池进行全面冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。
2、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机，旋转布水器），必须一一拧紧。 3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。 5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机，全面检查，直至排除故障。 7、风机工作后，打开水阀，同时高速水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录， 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗，否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆，可延长使用寿命。
编号：CZ-GC-08438 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔检修规程 Maintenance procedures for cooling tower
冷却塔检修规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。 2内容 2.1检修内容 2.1.1检查电机绝缘良好，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。 2.1.2电机运行时的震动和噪声要有明显增大，及时更换轴承。 2.1.3检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。 2.1.4每月对设备进行一次检查，每3个月进行布水管的检查，
如发现布水器管堵应及时处理换布水管。每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。 2.2检修质量标准 2.2.1更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。 2.2.2联轴器之间间隙为3-6mm。 2.2.3减速器无漏油现象。 2.3试运行 2.3.1启动冷水塔运行时减速器无杂音、振动现象。 2.3.2试运时间应满足两个小时。 2.4冷却塔检修过程: 冷却塔经过半年运行后其减速箱机油需更换1次；填料应根据其结垢程度在5-10年内更换1次；百叶窗视其损坏情况及时进行修复处理。 2.4.1检修前的准备工作 2.4.1.1合理充足地安排检修人员