1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)
1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再
接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
2 管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。
3 管道焊接
3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4 管道承插口连接
4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接
a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口
5 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）
5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口
外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。
6 管道的卡套式连接(铝塑复合管）
6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；
6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；
6.3 用整圆器将管口整圆；
6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；
6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
7 管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）
7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取
下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸
缘；
7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
8 铜管的连接
在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：
A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊
二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。
9 沟槽式连接
9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；
9.2 用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；
9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；
9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；
9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
10、柔性排水铸铁管连接
A型承插橡胶圈法兰压盖连接
W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接
11 薄壁不锈钢管
11.1 卡箍连接
挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
11.2 胀形连接
用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。11.3 橡胶密封圈
按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
11.4 氩弧焊连接（对接焊）连接DN(15-100)
两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。
1、管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
3、给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4、铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm 时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm 时宜采用对口焊接。
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管道连接方式汇总(完整版) 1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm 者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均
匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 课程设计 说明书 姓名：陈启帆 学号：23 专业：环境工程 吉林建筑大学城建学院 2016年07月 - 1 -
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 课程设计说明书 (吉林省长春地区宽城区给水管网设计) 学生姓名：陈启帆 导师： 学科、专业：环境工程 所在系别：市政与环境工程系 日期：2016年07月 学校名称：吉林建筑大学城建学院 - 2 -
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 目录 1. 课程设计题目 (4) 2. 课程设计目的及要求 (4) 3. 设计任务 (5) 4. 原始资料 (5) 5. 基本要求 (8) 6. 设计成果 (8) 7. 设计步骤 (8) 8. 设计用水量计算 (9) 9. 确定给水管网定线方案 (11) 10. 设计流量分配与管径设计 (11) 11. 设计结束语与心得体会 (14) 12. 参考资料 (16) - 3 -
市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 1. 课程设计题目 吉林省长春地区宽城区给水管网设计 2. 课程设计目的及要求 通过城镇给水管网设计管网的设计步骤和方法，为以后毕业设计及从事给水管网的工程设计打下初步基础。 （1）了解管网定线原则； （2）掌握经济管径选择要求； （3）掌握给水系统压力关系确定方法； （4）掌握管网水力计算。 - 4 -
1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管） 1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。— a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用 力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。］ 2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm 者套丝2次， 40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上 好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把 板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套 丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处 涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅 油，编号放到适当位置等待调直。 b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾 到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。_ c管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人 在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标 明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800 C （火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g管段调直时不允许损坏管段。 2管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接） 2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力 选用标准法兰盘。 2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固 好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 2.3法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热 水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 3管道焊接 3.1根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管 道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
管道安装 说明 一、本章适用室内外生活给水、排水、雨水管道、法兰、伸缩器等的安装。 二、界限划分： 1.给水管道： （1）室内外界限：以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界； （2）与市政管道界限：以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界； 2.排水管道： （1）室内外界限：以出户第一排水井为界； （2）与市政管道界限：以与市政管道碰头井为界； 3.锅炉房、泵房：以外墙皮为界。 三、钢管焊接子目适用于焊接钢管、无缝钢管等钢管焊接的情况。 四、管道螺纹连接密封材料综合考虑了线麻和聚四氟乙烯生料带，实际与此不同，不得调整。 五、室外塑料给水管安装子目已综合考虑粘接、电熔焊、胶圈和螺纹连接等连接方式情况，套用子目时按实换算管道及管件材料即可。但采用胶圈连接时，应按实计算胶圈材料；采用电熔焊时，应按实计算电熔套筒材料。 六、室外塑料排水管安装已综合考虑承插粘接和承插胶圈连接两种情况，如为承插胶圈连接应按实另行计算胶圈材料。 七、室内塑料给水管道安装区分连接方式分别执行承插粘接、热熔连接子目。如采用电熔焊，应按实计算电熔套筒材料。 八、室内铸铁雨水管、塑料雨水管安装中已含相应材质雨水斗安装及材料，若实际采用钢制雨水斗，可扣除安装子目中雨水斗材料，另套钢制雨斗制作子目。 九、室内给水管道安装均不包括管道支吊架制作安装，其管道支吊架制作安装另执行相应子目；室内排水管道安装均已包括管道支吊架制作安装，其支吊架除锈、刷油应另执行相应子目。 十、各种管道安装（除铜管、给水铸铁管及预应力钢筋砼给水管）均已包括接头零件的安装，其用量是综合测算取定的。铜管、给水铸铁管及预应力钢筋砼给水管管件应按实另计管件材料。各种材质接头零件的含量表见附录一。 十一、管道安装均已综合考虑多种情况（包括明装、暗装）相应的试验消耗，给水管道包括水压试验，排水管道包括灌水试验，如设计无特殊要求，不得另计管道试验费用。 十二、给水管道的新旧管连接均采用连续作业法，并综合考虑了断水连接和不断水连接二种施工方式。子目均已包含各种管件及短管安装，其材料应按实另计。另外，管道碰头未考虑断管损耗的水量，若有发生，则应按相关施工组织设计计算损耗的水量。 十三、管道及附件安装，设计规格与本章子目规格不同时，执行相近规格子目，规格居中时按大者。 十四、设计和施工中若采用镀锌铁皮套管，其制作和安装已综合考虑在管道安装子目中，不得另计。 工程量计算规则 一、各种管道安装,均按设计管道中心线长度以“m”计算，不扣除各种阀门、管件及井室所占长度。 二、法兰安装区分规格、连接方式，以“副”计算。 三、伸缩器安装区分规格、连接方式，以“个”计算。 四、新旧管道连接方式不同，分别以“处”、“组”、“个”或“合”计算。 五、管道消毒、冲洗按设计管道中心线长度不扣除阀门、管件所占长度，以“m”计算。 六、水箱、水池等消毒、冲洗区分不同容量步距,以“m3”计算。 七、室内外管道的碰头已综合考虑在管道安装中，不可另计。但室外管道与市政管道或其他已敷设旧管道碰头，应套用本章有关新旧管连接子目。 阀门、水表等安装
室内排水管道安装的详细步骤及不同连接方式要点分析（附图） 快毕业了，很多学生都将正式踏入社会了，之前有人发过一个关于给排水专业就业前途的帖子，想必有一部分人会选择去做施工，给排水施工中做的较多的就是管道的安装，收集了一些资料，给大家详细的讲述了室内排水管安装的步骤和要点。 室内排水管道安装： 建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。 排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支 管 安装准备管道预制 （根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确, 将管道坐标、标高位置画线定位。）
排出管安装 （1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90。；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。 （2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。 （3 ）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目 办理隐检手续。 立管安装 排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼 板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
注意事项： （1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。 （2 ）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。 （3 ）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20 —50mm。在立管上应间隔10m设置一 个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差土20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修， 检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。 （4 ）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通 口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。 （5 ）立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不 宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平 面屋顶，通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接 触处应做防水处理。 （6 ）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。
给水分为生活用水、工业生产用水、消防用水和市政用水， 生活用水：人们在各类生活活动中直接使用的水。包括居民生活用水、综合生活用水、城 _ 市综合用水、工业企业职工生活用水。 综合生活用水包括：城镇居民日常生活用水、公共设施用水 城市综合用水包括综合生活用水、工业用水、市政用水及其他用水废水生活污水、工业废水、雨水 给水排水系统功能：水量保障、水质保障、水压保障 排水系统的体制包括合流制、分流制 日变化系数：在一年中，每天用水量的变化可以用日变化系数表示，即最高日用水量与平均日用水量的比值。 时变化系数：最高一小时用水量与平均时用水量的比值 给水系统最不利工作情况：①最高日最高时用水量②消防时③最不利管段发生故障时④最大转输时，区别：设计流量不同，在管径不变的情况下，产生的水头损失不同，所需管网起点的供水压力也不同。 给水管网校核：消防时、事故时、最大转输时 清水池和水塔调节流量的不同①清水池是调节水厂产水量和二级泵站供水量，贮存水量和保证氯消毒接触时间不小于30s②水塔是调节二级泵站供水量和用户用水量，贮存水量和保证管网水压。 管网控制点的自由水压值应保证不低于10mH（98kPa） 长度比流量假定沿线流量q i ‘、q2‘……均匀分布在全部配水干管上，则管线单位长度上的配水流量称为长度比流量，记为q s 流量单位时间内，流经一定横截面的水量，叫流量。 沿线流量由管段沿线各零散节点流出的流量，叫沿线流量。 集中流量由管道节点集中流出的流量，叫集中流量。 本段流量从管段沿线街坊流过来的污水量 转输流量从上游管段和旁侧管段流过来的污水量。 经济流速、经济管径在一定年限内，管网造价和经营管理费用之和为最小流速，称为经济流速，以此来确定的管径，成为经济管径。D=100-400,0.6-0.9m/s ，D>400,0.9-1.4m/s 连续性方程（节点流量平衡条件）：对任一节点来说，流入该节点的流量必须等于流出该节点的流量。 能量方程（闭合环路内水头损失平衡条件）环状管网任一闭合环路内，水流为顺时针方向的各管段水头损失之和应等于水流为逆时针方向的各管段水头损失之和。 环路闭合差若闭合环路内顺、逆时针两个水流方向的管段水头损失不相等，即刀h j工0, 存在一定差值，这一差值就叫闭合环路差。
管道连接方式汇总 目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范围如下： 给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm； 热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃； 饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm； 煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm； 压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm； 氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。 连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。 管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。 管道丝扣链接的操作过程如下： （1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b、用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
建筑给排水课程设 计说明书 《住宅楼给排水管道系统》 设计计算说明书
设计题目：平顶山市某商业住宅楼工程设计 系别：建筑环境与能源工程学院 专业：建筑环境与设备工程 班级学号： 学生姓名：黄皓 指导教师：王远红余海静王增欣宋丰明 河南城建学院 年 1 月 1 日 前言 我们开了这半学期的城市给水排水课程，学习到关于基本的建筑给水排水规划基本原理及相关知识。本次实习是我们专业在大学学习阶段中重要的实践教学环节。经过本次实习，使我在所
学的各类课程的基础上，了解该专业在建设工程中的地位、作用和社会需求。 在本次实习中，首先在老师们的指导下大致了解了实习过程。紧接着先看一遍课本，为自己的实习定制了一个大致框架，以方便以后的流程。之后就进入了紧张的实习之中了，每天的忙碌，每一天的收获。虽然每天很累的，但经过本次实习确实有学到了许多知识，不只是给水排水规划的知识，还有一些所用到的知识得以复习。比如在制图时，把自己学到的CAD知识用到实际中；在编排word文档时，有更深的了解了其中的知识。最后依照指导老师要求，完成了本次实习各项内容的总结，各种信息的汇总，对在此次实习中了解调查到的知识点进行了归纳，经过电脑的编辑，严格按照规范化要求编制了实习报告书和图纸。 为了很好的完成给水排水工程设计任务，应了解：研究设计任务的内容，弄清本工程的规划设计范围和具体要求，然后进行翔实的基础资料调查。 在设计过程中受到了王远红老师的亲临指导，提出了很多建议和方法，让我们少走了很多弯路。在此表示感谢，同时感谢我班同学的热忱帮助。 由于涉及内容和知识领域广泛，加之设计者水平有限，时间仓促，谬误很多，恳请批评指正。
《给水排水管道系统》课程设计 计算说明书 学院：市政与环境工程学院 专业：给排水科学与工程 姓名： 学号： 指导老师：谭水成宋丰明张奎刘萍完成时间：2013年12月13日 河南城建学院 2013年12月27日
指导老师评语 指导老师签字答辩委员会评语
主任委员签字设计成绩 年月日
前言 给水排水管道工程设计了城镇生活、生产、市政和消防提供用水和生活污水、工业污水、雨水排除的系统，可分为给水系统和排水系统。 给水管网系统一般是有输水管、配水管网、水压调节设施及水量调节设施等构成，根据类型分为统一给水管网系统、分系统给水管网系统和不同输水方式的给水管网系统。给水管网设计主要包括管网定线、流量的设计计算、清水池容积的确定、管网的水力计算、管网平差和消防校核。排水管网系统分为合流制排水系统和分流制排水系统，合流制分为直排式、截流式、完全式，分流制分为完全式、不完全式、半完全式，排水管网设计主要包括排水体制选择、设计流量计算和设计水力计算。 做为工程类专业学生，实践学习和设计是我们自身获取知识和经验的最好环节。学生通过设计，综合运用和深化所学的基本理论、基本技能，培养我们独立分析和解决问题的能力，通过设计能使我们具有掌握查阅规范、标准设计图集，产品目录的方法，提高计算、绘图和编写设计说明的水平，作好一个工程师的基本训练。熟练城镇给水排水工程系统的详细计算和培养一定的理论
分析和设计的能力。提高方案的比较、技术经济、环境、社会等诸方面的综合分析和论证能力。 Foreword Water supply and drainage pipeline engineering design of urban life, production, municipal and fire water supply and sewage, industrial sewage, rainwater drainage system,
管道连接方式汇总(完整版) 1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。
建筑给水排水毕业设计 学院：环境科学与工程学院 专业：给水排水工程 姓名：XXX 学号：XXXXXXXXXX 指导教师：XXX 完成时间：2013年06月06日
设计过程说明 一、工程设计 1、给水系统 ），故根据设计资料，已知室外给水管网常年可保证的水压为0.30MPa（30m O H 2 室内给水拟采用分区供水方式。即1~3层及地下室由市政管网供水，采用下行上给方式，4~7层，8~16层，17~25层分别分为给水低区，给水中区，给水高区，在地下室设无负压供水设备供水。 2、排水系统 室内排水系统拟采用合流制排水系统，宾馆一楼与二楼采用单独排放的方式。 3、热水系统 室内热水采用集中式热水供应系统，竖向分区与冷水系统相同：由设在地下室的对应分区无负压变频供水设备供水。上下两区均采用半容积式水加热器，集中设置在底层，水加热器出水温度为60℃，由室内热水配水管网输送到各用水点。高温热水由附近的市政热网提高（0.4MPa.）采用下供上回的供水方式。商洛地表水冷水计算温度查表取4℃计。 4、消防给水 根据《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95,2005年版），本建筑属一类建筑. 设室内、室外消火栓给水系统。室内、外消火栓用水量分别为30L/S、40L/S，每根竖管最小流量15 L/S，每支水枪最小流量5 L/S。室内消火栓系统不分区，采用水箱水
泵联合供水的临时高压给水系统，每个消火栓处设直接启动消防水泵的按钮，高位水箱贮存10min消防用水，消防水泵及道均单独设置。每个消火栓口径65mm单栓口， ,采用衬胶水带直径65mm，长度25m。消防水水枪喷嘴口径19mm，充实水柱10m O H 2 泵直接从消防水池吸水，火灾延续时间以3h计。 根据《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084--2001）设有空气调节系统的旅馆、综合办公楼内的走道、办公室、餐厅、商店、库房和无楼层服务台的客房应该设置闭式喷水灭火系统。且采用独立的给水系统，本建筑中喷水系统管网内的压力小于120mH2O，竖向不分区。本系统采用临时高压给水系统，火灾延续时间以1h计。火灾初期10min喷水系统用水与消火栓系统10min用水一并储存在屋顶消防水箱内。自喷系统火灾危险等级为中危险Ⅰ级，喷水强度为6 L/( min?m2),作用面积为160 m2，喷水工作压力为0.10Mpa（注：系统最不利点处喷头的工作压力，不应低于0.05Mp）。由于本地区最冷月平均气温为4℃，室内温度>4℃,故采用湿式自动喷淋灭火系统。 5、管道的平面布置及管材 室内给水、排水及热水立管设于竖井内及柱子旁。市政分区给水的水平干管、设于对应层的吊顶内。低区给水的水平干管、设于四楼吊顶内。中区给水的水平横干管，热水的水平干管设于七楼吊顶内，回水干管设于十六层吊顶内。高区给水的水平横干管，热水的水平干管设于十六楼吊顶内，回水干管设于二十五层吊顶内。消防给水的水平干管分别设于地下室吊和二十五楼吊顶内。二楼以上排水横干管转换设于一楼吊顶内。 给水管采用给水薄壁不锈钢管，排水管的室外部分采用混凝土管，室内部分用排水铸铁管。 消火栓与自喷系统采用镀锌钢管。 对于给水附件如阀给水管道上使用的阀门，严格按下列原则选型：
给水排水管网系统 第一章给水排水管网系统概论 1、给排水系统功能有哪些？请分类说明。 ①水量保障向指定用水点及时可靠提供满足用户需求的用水量，将排出的废水与雨收集输送到指定地点； ②水质保障向指定用水点提供符合质量要求的水及按有关水质标准将废水排入受纳水体； ③水压保障为用户提供符合标准的用水压力，同时使排水系统具有足够的高程和压力，顺利排水； 2、给水的用途有哪几类？分別列举各类用水实例。 有生活用水、工业生产用水和市政消防用水。生活用水有：居民生活用水（如家里的饮用、洗涤用水）、公共设施用水（如学校、医院用水）、工业企业生活用水（如企业区工人饮用、洗涤用水）；工业生产用水有：产品用水（如制作酸奶饮料的用水）、工艺用水（如水作为溶剂）、辅助用水（如冷却锅炉用水）；市政消防用水有道路清洗、绿化浇灌、公共清洁卫生和消防用水。 3、废水有哪些类型？分别列举各类用水实例。 按所接纳废水的来源分：生活污水、工业废水和雨水。生活污水：居民生活所造成的废水和工业企业中的生活污水，如洗菜水、冲厕产生的水；工业废水：如乳制废水；雨水：如下雪、下雨产生的水。 4、给水排水系统由哪些子系统组成？各子系统包含哪些设施。 ①原水取水系统包括：水源地、取水设施、提升设备和输水管渠等； ②给水处理系统包括：各种采用物理化学生物等方法的水质处理设备和构筑物；③给水官网系统包括：输水管渠、配水管网、水压调节设施及水量调节设施等；④排水管网系统包括：污废水收集与输送管渠、水量调节池、提升泵等； ⑤废水处理系统包括：各种采用物理化学、生物等方法的水质净化设备和构筑物；⑥排放和重复利用系统包括：废水收纳体和最终处置设施如排放口等。 5、给水排水系统各部分流量是否相同？若不同，是如何调节的？ 因为用水量和排水量是随时间变化的，所以各子系统一时间内流量不相同，一般是由一些构筑物或设施来调节，比如清水池调节给水处理流量与管网中的用水量之差，调节池和均合池用于调节排水官网流量和排水处理流量之差。 6、什么是居民生活用水量、综合生活用水量和城市综合用水量？居民生活用水量是指居民家庭生活中饮用、烹饪、洗浴、洗涤等用水； 综合生活用水量是居民生活用水量与公共设施用水量之和（公共设施是指学校等公共场所用水量）； 城市综合用水量是以下用水量的总称：居民生活用水量、公共设施用水量、工业企业生产和工人生活用水量、消防、市政用水量、未预见水量及给水管网漏失水量。 7、什么是用水变化系数？有哪几种变化系数？如何计算？ 在一年中，每天或每时的用水量变化可以用一个系数表示，即用水变化系数。有用水日变化系数(Kd)和用水时变化系数(Kh)。Qd—最高日用水量，Qy全年用水量，Qh最高时用水量Kd=365Qd/Qy；Kh=24Qh/Qd。 8、给排水中的水质是如何变化的？哪些水质必须满足国家标准？ 三个水质变化过程：①给水处理：即将原水净化使其水质达到给水水质要求的处理过程，②用户用水：即用户用水改变水质，使之成为污水或废水的过程，③废水处理：即对污水或废水进行处理，使之达到排放水质标准。
《给水管网课程设计》 计算说明书 2012年 12月31日 目录
一、布置给水管网 (3) 二、设计用水量及流量计算 (5) 1、计算设计用水量 (5) 2、计算实际管长和有效管长 (5) 3、计算比流量、沿线流量、节点流量 (7) 三、管网平差计算 (9) 1、初步分配管段流量和设定水流方向 (9) 2、选择管径 (9) 3、初步分配各管段最高时流量以及管长、管径的选取 (9) 4、哈代-克罗斯法校核环状管网 (12) 5、确定水泵扬程H p并求出各节点水压和自由水头 (15) 四、管网核算 (17) 1、消防时的管网校核 (17) 2、确定消防校核后水泵扬程H p及各节点水压和自由水头··20 3、最不利管段发生故障时的管网校核 (21) 4、确定事故校核后水泵扬程H p及各节点水压和自由水头··24 五、成果图绘制 (26) 1、绘制给水管网平面布置图及节点详图和消火栓布置 (26) 2、绘制最高时给水管网平面布置图 (26) 3、绘制消防时给水管网平面布置图 (26) 4、绘制事故时管网平面布置图 (26) 六、总结 (27) 七、参考文献 (28) 一、布置给水管网
1、水源与取水点的选择 所选水源为D县南面的潇水河，取水点选在水质良好的河段即河流的上游，并且靠近用水区。 2、取水泵站和水厂厂址的选择： 取水泵站选在取水点附近，用以抽取原水。 水厂选在不受洪水威胁，卫生条件好的河段上游。由于取水点距离用水区较近，可以考虑水厂与取水泵站合建。 3、给水管网布置 （1）原则： 符合城市规划，考虑远期发展 保证供水安全、可靠 管网遍布整个供水区域 力求管线短捷 （2）布置形式： 该设计区域为D县中心城区，不允许间断供水，适宜布置成环状网，可靠性高，水锤危害小。 （3）选取控制点： 根据D县规划平面图，选择最高最远点最为控制点。 （4）定线： 干管：先布干管，延伸方向应和二级泵站输水到水池、水塔、大用户的水流方向一致，线路最短，遍布供水区域，干管平行间距为500—800m左右，沿规划道路，靠近大用户。 连接管：干管与干管之间用连接管连接形成环状网，连接管平行间距为800—1000m左右。 4、在规划平面图上布置给水管网（见下页，详图见图纸）
给水排水管道工程施工及验收规范 1总则 1．O．1 为加强给水排水管道工程的施工管理．提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益．特翩定本规范。 1．0．2本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。 1．0．3给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。 1．O．4给水排水管道工程的管材、管道附件等材料．应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。 1．0．5给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 1．O．6给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2施工准备 2．0．1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位挺出变更设计的要求。 2．0．2给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料t 2．O．2．1现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮 2．O．2．2工程地质和水文地质资料； 2．O．2．3气象资料} 2．O．2．4工程用地、交通运输及排水条件 2．O．2．5施工供水、供电条件 2．O．2．6工程材料、施工机械供应条件 2．0．2．7在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及漉冰的资料； 2．0．2．0结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 2．O．3给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和 提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。 2．0．4施工测量应符合下列规定t 2．0．4．1施工前．建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩 2．O．4．2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个} 2．0．4．3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩。应经过复棱方可使用．并应经常校棱，2．O．4．4已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
管道连接方式汇总(完整版) 网络上有几个版本,童话总结最全的版本如下: 1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
给排水管道工程工程量计算及定额应用技巧 （一）给排水管道界线划分 1、给水管道（如图4-1） （1）室内管道与室外管道的划分界线，是以建筑物外墙皮外1.5m为界，如果入口处设阀门者以阀门为界。 （2）室外管道与市政管道划分界线，是以水表井为界，如无水表井，以与市政管道碰头点为界。 2、排水管道（如图4-2）
（1）室内管道与室外管道的划分界线，是以出户第一个排水检查井为界。 （2）室外管道与市政管道的划分界线，是以室外管道与市政管道碰头点为界。 由以上的划分规定，把给排水工程划分为三部分：室内给排水工程、室外给排水工程、市政给排水工程。由于市政给排水工程属于市政工程预算的范围，本课程不涉及，下面我们就围绕室内外给排水工程预算的编制进行讲解。 （二）给排水管道安装的工程量计算及定额应用(以全国统一安装工程基础定额为参考） 1、室内给水管道安装工程量计算及定额应用 （1）工程量计算 室内给水管道安装工程量均应区分不同材质、连接方式、接头材料（铸铁管）、公称直径分别按施工图所示管道中心线长度以“m”为单位计算，不扣除阀门及管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度。 管道长度的确定：水平敷设管道，以施工平面图所示管道中心线尺寸计算；垂直安装管道，按立面图、剖面图、系统轴测图与标高尺寸配合计算。
（2）室内给水管道安装预算定额套用 1）定额子目范围：8-87～8-168 2）定额已包括以下工作内容： ①管道及接头零件安装； ②水压试验或灌水试验； ③室内DN32以内（包括DN32）的钢管包括了管卡及挂钩制作安装； ④钢管包括弯管制作安装（伸缩器除外）； ⑤穿墙及过楼板铁皮套管安装人工。 3）定额中不包括以下工作内容，应另行计算。 ①室内外管道沟土方及管道基础，应执行土建工程预算定额； ②管道安装中不包括法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按相应定额子目另计； ③室内外给水铸铁管安装，包括接头零件所需人工，但接头零件价格另计； ④DN32以上的钢管支架按管道支架另计； ⑤过楼板的钢套管的制作、安装，按室外钢管（焊接）项目计算。 4）未计价材：管子为未计价材。 2、室内排水管道安装工程量计算及定额应用 （1）室内排水管道工程量计算 管道安装工程量区分不同材质、连接方式、公称直径、接头材料分别以“m”计算，不扣除管件所占长度。 （2）室内排水管道预算定额套用 铸铁排水管、雨水管及塑料排水管均包括管卡及托吊支架、臭气帽、雨水漏斗制作安装。室内外雨水铸铁管，包括接头零件所需人工，但接头零件价格另计； 在排水管道安装定额子目中，铸铁管项目中铸铁管为未计价材，在塑料管项目中塑料管及管件均为未计价材，编制预算时应注意区分。