工程穿越西气东输天然气管道保护工程
施
工
方
案
工程穿越西气东输天然气
管道保护工程施工方案
一、编制依据：
（一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98；
（二）《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97；
（三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005；
（四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95；
（五）《、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》；
（六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJl-2008)；
（七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002)。
（八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》
（九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》
二、工程概况：
本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的（宁连一级公路。通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段
工程实施桩号为KO+OOO-K4+120。
现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。
三、具体部位及工程设计情况
一标段工程穿越天然气管道一次。
（一）、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为Kl+000，交叉角度为：153°，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。
（二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为Kl+000，交叉角度为153°，穿越设计采用开挖施工安管方法。
四、施工工期及安排
待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。
五、施工组织机构：
为确保天然气管道安全，我单位高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。
组长：
副组长：
成员：、、
六、质量目标：
达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。
七、施工方案
施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管道的准确位置。在用探管仪探测后，采用人工开挖的方法将管道和光
缆的位置进行确认（必须亲眼见到、确认管道和光缆，放透标识并现场拍照）o管道和光缆位置确定后用警示带或木桩铁丝网圈定警示区域，设置临时施工警示牌。要对参加施工的人员进行安全、质量教育，坚持持证上岗。项目部组织施工人员认真学习“市政道路施工技术安全规则和施工技术质量措施”，并从技术措施、物资设备以及人员培训方面做好准备工作。施工遵循先地下后地上的原则，第一步施工两侧雨水管道；第二部施工方涵。
a)雨水管道交叉穿越天然气管道施工方案
雨水管道穿越天然气管道，根据设计图纸在桩号K0+995和K1+005出设置雨水井，该段管道下沉2m。该段管道可采用大开挖或拖拉管施工。根据现场实地考察，综合各方面因素拟采用开挖施工。
1、准备工作
(1)技术准备：熟悉工程图纸，设计文件和施工规范和验收标准，对线路控制桩点进行贯通复测；编制施工技术（安全）交底，作业指导及施工控制措施。
(2)物资设备准备：物资管理人员依据用料计划、施工组织计划、工程进度编制物资采购计划，对所采购的材料按国家规定的现行标准进行检查，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。根据现场施工要求，将工程所需机具设备准备到位。
(3)职工培训：参加施工的人员必须进行安全、质量教育，坚持持证上岗。项目部组织施工人员认真学习“市政道路施工技术安全规则和施工技术质量措施”。
2、土方开挖
在天然气所属单位的监护下，进行雨水管道安全土方施工，具体步骤如下：
(1)土方开挖之前应在天然气管道及原有防护设施范围内撒白线，做好标识。同时撒出新建雨水管道中心线及开挖线。用水准仪测出原地面标高，圈定天然气管道的埋深。
(2)管道中心线两侧各5米范围内采用人工开挖。在开挖前确定施工范围内的天然气管道的位置和标高（能够看到天然气管道）。按1：0.5放坡，严禁超挖、乱挖；在其四周不准使用锋利工具挖土，防止伤害管道保护层。专业技术人员现场监护，并请天然气管道管理单位技术人员旁站指导。
(3)开挖天然气管道暴露后，用草袋包裹管道，防止紫外线暴晒，露管时间不得超过24小时，并安排人员24小时现场看护，防止人为破坏。
(4)为防止天然气管道管体下沉，施工：现场准备杉木材料，做好管道临时支撑准备工作。
沟槽开挖断面图
天然
3、雨水管道安装
管道砂石垫层采用人工倾倒入槽、整平、夯实。采用吊车安管，人工稳管，不得与天然气管道发生碰撞。现场安排经验丰富，责任心的施管人员指挥安管。
4、土方回填
沟槽回填采用人工分层回填、夯实至天然气管道底部，剩余土方待盖板涵施工结束时进行。
（二）路基交叉穿越天然气管道盖板涵
钢筋砼盖板涵侧壁采用就地浇筑工艺，钢筋砼盖板集中预制，吊车安装。钢筋砼侧壁分为两次浇筑，第～次浇筑到底板内壁以上80cm，第二次浇筑剩余部分。盖板涵每tm设置～道沉降缝施工。砼均采用泵送商品砼，人工浇筑；模板采用木模板；钢筋工程人工制安装施工顺序采用分段施工。
A、土方工程
l、沟槽开挖
在沟槽开挖前根据己确定的天然气管道位置和标高测设盖板涵
中线并放出沟槽开挖线。盖板涵沟槽采用大开挖的施工方法，人工开挖沟槽土方，沟底留出30cm暂不开挖，待下道工序进行前，按事先做好的槽底高程控制桩人工挖平。挖出的土方堆在沟槽两侧，多余土方采用自卸汽车外运。沟槽开挖按1：0.33放坡，开挖时注意对天然气管道的保护。
沟槽开挖注意事项：从沟槽内挖出的土，宜在沟槽两侧堆成土堤，防止地表水流入沟槽。土堤坡脚至顶边缘的距离不能小于0.5m，土堤高度不能超过1.5m，严防下暴雨时大量地面水泄入沟槽。堆土方段预留出入口，方便施工机械进出。当机械从管道上方行驶时，用钢板覆盖。
沟槽开挖质量要求：
(1)、不能扰动天然地基；地基土不符合设计要求时，与设计人员联系进行处理：
(2)、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
(3)、槽底不得受水浸泡；
(4)、沟槽中心线每侧的净宽满足施工需要；
沟槽排水：沿沟槽两侧开挖排水沟，设置集水坑，采用水泵排除沟槽中明水及渗水。
B、垫层基础施工
钢筋砼盖板涵沟槽经监理工程师验收合格后进行30cm厚碎石垫层施工，碎石采用人工倾倒入仓铺筑，电夯夯实。碎石垫层宽度厚度符合设计规范要求。
碎石垫层上浇筑砼找平层，砼采用泵送商品砼，人工浇筑，平板式震动器振捣密实。模板采用定型木模板。砼基础的宽度、厚度、强度符合设计规范要求。
C、钢筋工程
1、测量放线
采用全站仪根据坐标布置盖板涵侧壁边线控制桩，根据控制桩在己施工完毕的砼基础上用墨盒弹出立模线。
2、钢筋制作、绑扎
(1)、贮存
选用沙钢、南钢、淮钢的钢材。对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。
(2)、钢筋加工
①、钢筋除锈
钢筋的表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈清除干净。
②、加工
进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作，钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。
制作中，钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时，II级钢筋搭接长度
为5倍的钢筋直径长度，焊接采用双面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0. 3d，并不小于4mm;焊缝宽度b≥0.7d，并不小于10mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。
(3)、现场绑扎
每节箱涵钢筋分两次绑扎成型：即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎侧墙1m以下钢筋：混凝土浇筑后第二次绑扎侧墙上部钢筋。钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
①、在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。
II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。
钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm 的长度。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。
②、钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，
四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
③、钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确。
④、钢筋保护层。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。
钢筋制安流程图
3、质量控制措施
检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要
求。
严格按照图纸和配料单下料和施工。
对使用的机具应经常检测和调整。
焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
4、钢筋工程质量控制的要点
钢筋的品种和质量。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
焊接质量。
钢筋保护层厚度及绑扎质量。
严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。
D、模板工程
1、模板制作、支立
侧墙模板采用木模。严格保证模板的刚度和平整度符合设计要求，对于不合格模板严禁进场。模板应刷脱模剂，并进行校正。
侧墙模采用串心拉杆螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用φ12 圆钢制成，中间带有一止水片，两端焊有固定卡木片和模板接触，不
能移动，端头做成螺纹，用螺帽固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将螺帽取下，清理干净重复利用，然后用斩子剔掉木片，割掉串心螺栓外漏部分，再用1:1砂浆分两次抹平以防渗漏。
2、质量控制措施
进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
3、质量控制要点
构件中心线、标高。
模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
E、混凝土
1、本工程的混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土按连续级配配制，厂家必须提供符合图纸设计要求的配料单和商品混凝土质量证明书。
2、混凝土的浇筑
由于沟槽开挖较深，因此浇筑混凝土时用软管送至浇筑面，不准
临空倒下，防止离析。侧墙混凝土分两次浇筑，后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土接缝处进行凿毛处理并清洗干净。砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0. 3m。
混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和侧墙的模板和钢筋分开，不得互相连接。
混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，至少养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。
3、砼质量控制措施
检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。
浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。
下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。4、砼工程质量控制的要点
包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。
搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。
浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
F、沉降缝设置及旅工
盖板涵每隔7m设置一道沉降缝。基础、涵身、盖板沉降缝必须在同～垂直面上，相邻段之间用2cm厚泡沫塑料板隔开。
G、回填土旖工
盖板涵侧墙砼强度达到设计强度后方可进行土方回填。侧墙两侧采用人工对称分层回填，电夯夯实，每层回填厚度不大于20cm。回填土密实度达到规范要求。
H、盖板预制安装
l、钢筋的加工
1.1、钢筋由加工厂集中加工制作。主筋和箍筋之间绑扎成型。沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。
钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直，无局部折曲。
力口工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；II级、I级钢筋不得大于1%。
用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
1.2、钢筋接头
主筋采用双面搭接焊连接方式，焊缝长度≥5d (II级钢筋，I级钢筋≥4d，(d为主筋直径)，且在搭接区段内(搭接区段长度不小于35d且不小于500mm)，搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50% 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。2钢筋安装
1.3安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mmo箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。
在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应小于设计
的混凝土强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。
绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：
在钢筋的交叉点处，应用直径0.7-2.Omm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
除设计有要求外，钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。
根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。
安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。
钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。
2、盖板模板的安装
模板采用钢模板，同时应具有足够的刚度以防混凝土浇筑时有挠曲变形，模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，用机油作为脱模剂时，
必须用新机油。模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并清理模板内杂物。在支立过程中要注意检查保护层厚度，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。模板在保证不损坏盖板的棱角及混凝土表面情况下，即可拆除，模板周转变形后，要及时进行修整。
对变形较大、不能修复的，不得使用。
3、盖板砼的预制
3.1、混凝土的拌和：采用拌和站集中供应盖板用砼，混凝土必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砼中所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。混凝土采用间歇式搅拌机搅拌，自投料完成算起，搅拌不得少于2分钟。当掺用外加剂时，搅拌时间应适当延长1～2分钟。
混凝土运输：砼水平运输采用混凝土罐车运输，混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次力口水。垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足施工规范要求。
3.2、混凝土的浇筑：浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、
支架、钢筋骨架和预埋件等加以检查，确定固定合格后方可浇注。如发现问题，应及时处理，并作记录。
浇注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
采用滑槽入模浇注基础砼。配合振动溜管等器具浇筑，防止混凝土离析。出料口混凝土堆积高度不宜超过1米。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度宜为振捣器作用部分长度的1. 25倍。
砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一振点的振捣延续时间宜为20～40s，不宜过长，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。
每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，间歇时间宜缩短。根据现场实际情况，超出规定时间时设置施工缝。
3.3、混凝土的表面处理：当混凝土表面出现析水时，应采取措施予以消除，不得扰动已浇筑的混凝土。盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛（明盖板拉毛，暗盖板压光）。
3.4、混凝土的养护：砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，
出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
具体的养护方法：砼应该在浇筑完成后的12小时内对混凝土加土工布洒水养护，洒水养护时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同。
3.4、混凝土的脱模：在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存放盖板。
4、盖板砼的运输、安装
盖板起吊时的混凝土强度应达到设计强度的80W0后方可搬运，用12T吊车配合钢丝绳捆绑起吊，平板拖车运输至安装现场。起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45。，起吊过程中应轻起轻落，专人指挥，不得发生碰撞。拖车上有锁定装置，以免盖板在运输过程中从拖车上滑落。在行驶中尤其拖车转弯时要减慢车速，注意观察路况，防止意外事故的发生。
盖板采用人工辅助吊车安装。
八、施工安全措施：
为确保西安路与天然气管道交叉穿越的安全性，制定以下安全技术措施和管理措施。
(A)安全组织措施
(1)项目部明确现场安全员，安全责任落实到人，施工时严格遵守国务院发布的《石油天然气管道保护条列》。
(2)与天然气管道交叉用警示旗标识，做出安全标识牌，施工区域用彩条旗警示带隔离，严禁非作业人员入内。
(3)施工前，天然气管道运行管理单位指导，由项目部组织对所有施工人员进行安全技术交底，做好安全宣传，确保万无伊势。
(4)施工过程中要对天然气管道的附属设施，如标志桩、电流、电位测试桩加以保护。
(5)大型机具车辆通过天然气管道时要做相应保护后方能通行。
(6)在交叉穿越施工过程中，应由天然气管道运行管理单位安
全员全过程监护，并主动接受天然气管道相关管理单位的检查监督。
太仓市城区供热管道建设工程 （三标段） 西气东输管道附近开挖 施工专项 施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏兴安建设太仓市热网工程项目经理部 2015年01月27日
目录 一、编制目的依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、管道保护技术措施 (3) 四、人工开挖主要施工方案 (5) 五、安全保护措施 (5) 六、应急抢险领导组织机构及职责 (6) 九、应急预案响应程序 (9) 结束语 (11)
一、编制目的依据 1、编制目的 为保证太仓市城区供热管道建设工程施工与G15高速公路下方的中石油西气东输天然气管道的安全，特编制此专项施工方案。2、编制依据 1）本工程施工图纸、地勘报告 2）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（第三十号令） 3）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SX/T4079-95) 4）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 二、工程概况 我方施工范围是太仓市城区供热管道建设工程（三标段）:自石头塘东侧（管径DN600），桁架过石头塘，沿苏昆太高速北侧绿化带低支架一路向西，顶管过苏昆太闸道，沿苏昆太高速岳王收费站围墙外侧绕行，桁架过千步泾后变径为DN500蒸汽管道，继续沿高速绿化带向西过岳鹿路，后向南顶管过苏昆太，沿岳鹿路西侧向南至横沥河，桁架过横沥河，沿湖川塘北侧至兴业路，顶管过兴业路，沿大连路南侧的绿化带低架空至娄江北路，顶管过娄江北路后，桁架跨过湖川塘至娄江北路西侧。（柱2593~柱3019），管线长度约8300米。 根据图纸施工过程中，在穿越G15高速公路、苏昆太高速公路和沿江高速公路下方桥洞时，由于地方限制，我方施工的地埋管线与西
天然气类项目审批资料
1.可行性研究报告、项目备案确认书（市发改委）； 2.控规平面设计图与施工设计图、建设项目选址意见书（市规划局）； 3.建设用地规划许可证（市规划局）； 4.建设用地审批（市国土局）、土地征用文件； 5.建筑工程规划许可证（市规划局）； 6.建筑设计防火审核、消防审核意见书（公安消防分局防火处建审科）； 7.设计图纸审核意见书（省质监局、市建委审图公司）； 8.环境影响评价（含预评价）（专家委员会、市环保局开发处）； 9.安全评价（含预评价）（专家委员会、市安全生产监督局）； 10.特种设备使用登记证、计量合格证（市质量技术监督局锅特处、计量处）； 11.消防验收意见书（消防支队稽查大队）； 12.气瓶充装许可证（省质量技术监督局锅特处）； 13.燃气安全经营许可证（市政委燃气热力管理处）； 14.危险化学品经营许可证（市安全生产监督局危险化学品办公室）； 15.工商营业执照（省或市工商局）； 16.危险化学品道路运输许可证。
电、气工艺初设；说明是否符合国家标准、城市规划；加气站的消防、环保、安全等是否符合标准要求。 （3）初设审查：主管部门、发改委、建设、规划、消防、环保、安监、设计、业主参加，对初设进行评审； （4）主管部门或建设出具初设评审意见； （5）施工图设计：设计单位据此作加气站工艺、总图、建筑、结构、电器、给排水、暖通设计，并出施工蓝图。 四、报建 （1）初设报消防、环保审查，出据审批意见，安监办理安全三同时证书； （2）初设总平图（含消防、环保、安监审批意见）报规划审查，进行勘测，划红线； （3）规划办理工程规划许可证； （4）建设办理工程施工许可证； 五、建设 （1）办理设备、土建、安装、水、电、气工程、监理招标，签订合同； （2）在质检站办理质检委托书； （3）在建设办理合同鉴证； （4）组织施工。 六、验收
南昌至樟树高速公路改扩建工程A4标段 西气东输管道保护 专项施工方案 中铁二十三局集团第一工程有限公司 昌樟高速公路改扩建项目A4标项目经理部 2014年6月9日 目录 一、编制依据............................................................................................................. 二、工程概况............................................................................................................. 三、地物情况............................................................................................................. 四、天然气管道保护方案 (2) 4.1 管线探明 ....................................................................................................... 4.2 开挖基础沟槽............................................................................................... 4.3 天然气管保护方法....................................................................................... 五、安全保障措施..................................................................................................... 5.1 天然气管线保护管理措施.......................................................................... 5.2 管线保护及协调措施 .................................................................................. 六、应急预案............................................................................................................. 6.1 领导小组职责............................................................................................... 6.2 报告处理程序...............................................................................................
□□□经济开发区天然气项目分析 单位：燃气有限公司 二○一二年八月
□□□经济开发区项目 1、项目概况 1．1□□□开发区基本情况 □□□经济开发区位于□□□县城周围，距□□市区10公里，园区规划总面积29平方公里，近期规划总面积11.78平方公里，已开发面积3.14平方公里。朝阳大街从中纵穿整个园区，将□□和□□□连接成一体，园区东至京港澳高速，南至西顾庄街，西至□□工业路，北至保沧高速。园区定位为：中国京津保汽车零配件生产制造基地，国家汽车零部件生产制造技术实验基地；河北省金属材料循环利用特色产业先行示范区、河北省装备制造产业战略增长点；□□“南车”产业相配套的零部件基地。 1．2园区经济发展情况 目前园区内入园企业80家，从业人员达7500人，2011年完成项目投资22.5亿元，具有代表性的企业有风帆集团□□□分公司、古城香业集团、立中集团、庞大汽贸、□□味群科技股份有限公司，旭阳汽车内饰件有限公司，万方新型建材有限公司，绅宝寝具有限公司等。到2015年实现生产总值130亿元，规模以上企业实现增加值18亿元，构建起汽车零部件和装备、食品和生物、金属材料和制品三大主导产业，基本形成循环经济型产业体系，基本形成生态工业集聚区建设框架。 1．3本项目概况 根据日前工业用户能源利用情况估计，近期天然气用气量在5000万Nm3/a，在长城工业园区占地千亩的中国汽车零部件生产基地的建设，需要天然气基础设施的支持，仅此一项预计天然气需要量将达8000万Nm3/a左右。预计未来天然气用气量13000万Nm3/a 综合各单位情况及未预见量，预估用气量如下：
A近期5000万Nm3/a； B远期15000万Nm3/a。 日均用气量： 40万Nm3/d 高峰用气量： 2.5万Nm3/h 本项目有两种供气方案： 1）从方顺桥西侧省天然气有限公司京邯支线天然气管道接气，在开发区合适地点建设高中压调压计量站，再敷设中压供气管网至用气点附近。 2）从中茂能源公司霸保天然气支线□□分输站接气，在开发区合适地点建设高中压调压计量站，再敷设中压供气管网至用气点附近。 1.4项目建设内容 1.4.1高中压调压站 （1）高压阀室、天然气的过滤、计量、调压工艺设备（进站压力：6.4MPa，出站压力：0.4MPa；年平均日供气规模：40×104Nm3/d） （2）加臭装置； （3）集中放散装置； （4）生产、生活辅助设施。 1.4.2配套燃气管线 （1）高压输气管线：管径为DN300，全长为19km，设计压力为6.4MPa； （2）中压输气管线：管径为DN300、DN250、DN300，全长为18km，设计压力为0.4MPa。
西气东输管道工程建设项目管理技术 西气东输干线，全长4000公里，西起新疆的塔里木轮南，东到上海白鹤镇，沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、浙江、上海等10个省、自治区、直辖市。总投资435亿元人民币，前后有2.6万余名建设者参 与工程建设。中国石油集团30余家直属单位派出作业队伍，共吸引191家承包商。2002年7月全面开工,2004年10月1日投产,2005年1月1日正式向上海商业供气.如此高额的投资、庞大的建设队伍，在国内工程建设史上不多见，在世界工程建设史上也罕见。 1、西气东输光建设世界级一流管道工程，项目管理工作迎来新挑战 首先是沿线地理环境复杂。西气东输工程自西向东途径了戈壁、沙漠、黄土源、山地、平原、水网等地形，其中管道敷设的难点主要集中在三个地段。在西部，管道要通过800多公里的南湖戈壁,这一带气候恶劣、风沙肆虐、人迹罕至,深入这一地区，就是对生命极限的一种挑战。在中部，管道通过黄土高原。严重的 水土流失和大面积的失陷性黄土是管道安全的最大威胁，管道不仅要穿过纵横交错的沟壑，还要翻越吕梁山、太行山，施工难度和工程量都非常大。在东部，特别是江苏、上海一带，是我国经济最发达的地区。城镇密布、人口聚集，沟渠湖塘随处可见。我们既要解决高压力管道通过人口稠密区的安全问题，还要克服在水网地区的施工难题。从西向东，管道几乎经过了我国所有的地形地貌，地理环境的多样性和复杂性在世界上也是罕见的。 其次是管道的穿跨越工程多。西气东输要穿越大中型河流77处，小型河流2000 多处，还有众多的公路铁路和山体隧道，累计长度超过170公 大、形式复杂。特别是3穿黄河、3穿长江，创造了陆上管道穿越规模的新记录。郑州黄河穿越采用了多级定向钻加顶管接力方式，全长7.32公里，埋设深度23米，是迄今为止在国内管道穿越工程中最难的；南京长江穿越，在50多米深的河床底下，开凿近2000米的隧道，难度也是相当大的。 再次是输气工艺复杂。西气东输工程干线共设站场35座，均可实现远控、站控；线路截断阀室138座，其中压气站10座，压比1.4?1.5，各压气站和分输站均按有人值守、无人操作设计；全线采用SCADA系统进行远程数据采集和监控，并采用先进的卫星通信系统，提高了管理的自动化、信息化水平，达到世界同期先进水平。 西气东输工程全长4000公里，参建人数2.6万，涉及政府监督、业主、监理、设计承包商、采办承包商、施工承包商、检测承包商、外方合作单位、各级政府部门，如此多的组织，为协调、管理带来了难度。
施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机： DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t
实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点： 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效
天然气加气母站、门站建设工程 项目申请报告 目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 （一）申报单位名称 （二）公司基本情况 （三）公司简介 二、项目背景 天然气与石油、煤炭并称为三大矿物化石能源，是重要的工业原料和清洁能源。随着世界天然气需求持续增长,天然气在世界能源结构中的地位不断上升。据统计，2010年全球一次能源消费总量为120亿吨油当量,其中煤炭占%，石油占%，天然气占%。预计未来十年内，世界天然气消费量年平均增长率将保持在％左右，占全球一次性能源消费量的比例将上升至35％，其发展速度将超过石油、煤炭和其他任何一种能源，二十一世纪将是“天然气的世纪”。 而在我国一次能源消费结构中，天然气消费占比仅为4%左右，是世界平均水平的六分之一、欧美国家的十二分之一。目前世界人均天然气消费量为508立方米/年，是我国人均消费量的8倍多，我国然气的利用水平与世界相差巨大。当前，我国正处在工业化、城镇
化加速发展时期，对能源的需求也在加速增长，以煤为主的能源结构，使能源需求与环境压力与日俱增。中国经济在经历了二十多年以牺牲环境为代价的“粗放式发展”后，近几年中央提出了和正在推进落实“科学发展观”、建立“和谐社会”，倡导科学、均衡、和谐地发展国民经济，清洁能源的开发利用必然成为一种不可阻挡的趋势。 三、项目概况 （一）项目名称 （二）项目选址 本项目选址位于滨港（三）项目主要建设内容和规模 本项目总占地面积平方米，总建筑面积4900平方米，铺设天然气长输高压管线20公里、中压管线10公里，日供气量10万立方米。其中，调压车间为单层建筑，建筑面积615平方米；二期仓储用房为三层建筑，建筑面积3603平方米；办公楼为二层建筑，建筑面积490平方米；附属用房为单层建筑，建筑面积152平方米；门卫用房为单层建筑，建筑面积40平方米。 项目主要建设内容为：调压车间，包括天然气加气母站、天然气对接门站、工艺管道铺装；二期仓储用房；办公楼；附属用房及门卫用房。 （四）投资规模及资金筹措 本项目总投资为万元，其中：工程费用万元，工程建设其他费用万元，不可预见费201万元。 项目资金来源为全部由建设单位自筹。
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件 1 总则 2 管线防腐、组装焊接、试压及通球 3 河底管沟开挖 3.1 测量放线 3.2 导流和截流开挖管沟 3.3 水下开挖管沟 3.4 爆破成沟 3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求 4 管线牵引就位 4.1 一般规定 4.2 沿河底拖管 4.3 漂管过江 5 稳管、回填及护岸 5.1 稳管形式和施工要求 5.2 管沟回填和地貌恢复 6 气举沉管法穿越河流 7 管道穿越公路和铁路 7.1 一般规定 7.2 顶管法施工 7.3 钻孔法施工
7.4 开挖法施工 8 定向钻机穿越 8.1 一般规定 8.2 测量放线 8.3 钻机安装和调试 8.4 泥浆配制 8.5 导向孔钻进和管线回拖 8.6 穿越管段施工 9 工程验收 附录A 爆破参数概念 附录B 爆破参数选择及举例 附录C 地质钻探要求 附录D 泥浆粘度值表 附录E 本规范用词说明 附件说明 附件 制定说明 1 总则 2 管线防腐、组装焊接、试压及通球 3 河底管沟开挖 3.1 测量放线 3.2 导流和截流开挖管沟
3.3 水下开挖管沟 3.4 爆破成沟 3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求 4 管线牵引就位 4.2 沿河底拖管 4.3 漂管过江 5 稳管、回填及护岸 5.1 稳管形式和施工要求 5.2 管沟回填和地貌恢复 6 气举沉管法穿越河流 7 管道穿越公路和铁路 7.1 一般规定 7.2 顶管法施工 7.3 钻孔法施工 7.4 开挖法施工 8 定向钻机穿越 8.1 一般规定 8.2 测量放线 8.3 钻机安装和调试 8.4 泥浆配制 8.5 导向孔钻进和管线回拖 8.6 穿越管段施工
天然气项目 申请报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该天然气项目计划总投资15237.19万元，其中：固定资产投资13112.09万元，占项目总投资的86.05%；流动资金2125.10万元，占项目总投资的13.95%。 达产年营业收入14893.00万元，总成本费用11534.20万元，税金及附加253.72万元，利润总额3358.80万元，利税总额4075.80万元，税后净利润2519.10万元，达产年纳税总额1556.70万元；达产年投资利润率22.04%，投资利税率26.75%，投资回报率16.53%，全部投资回收期7.55年，提供就业职位304个。 天然气对外依存度逐渐提高，我国天然气市场化改革备受关注，未来良好的市场体系设计将对继续推进改革至关重要。中央全面深化改革委员会第七次会议强调，要推动石油天然气管网运营机制改革，组建国有资本控股、投资主体多元化的石油天然气管网公司。组建国家管网公司，迈出了天然气市场化改革的关键一步。新管网公司能够使得我国的天然气定价体系进一步向“管住中间，放开两头”的目标靠拢，天然气下游终端价格有望降低。
第一章概论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 天然气项目 （二）项目选址 某经济园区 所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。 （三）项目用地规模 项目总用地面积49531.42平方米（折合约74.26亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数64.64%，建筑容积率1.29，建设区域绿化覆盖率5.34%，固定资产投资强度176.57万元/亩。 （五）土建工程指标
西气东输管道公司工程建设项目 施工管理规定(发布稿 (GZ18/GC A/0 第一章总则 第一条为加强工程建设项目施工管理,提高管理水平,确保工程建设项目优质、安全、高效建成,制订本规定。 第二条本规定适用于公司自建项目新建、改扩建工程施工。集中建设委托建设项目施工管理按照委托建设协议的约定执行。 第三条参加公司自建项目新建、改扩建工程施工单位,应具有本规定要求的资质,并取得中国石油天然气集团公司准入资格或西气东输管道公司颁发的市场准入证。 第四条施工单位的选择应符合西气东输管道公司招标投标管理办法的规定。 第五条公司工程建设项目分管部门(以下简称建设单位应按照有关规定与工程施工单位协商订立施工合同和HSE合同,并严格履行。 第六条工程施工除执行本规定外,尚应执行设计要求、施工规范的规定和西气东输管道公司有关管理规定。 第二章工作分工 第七条建设单位负责分管项目施工单位的选择,负责分管项目的组织实施、协调和管控,对分管项目的质量、安全、进度、投资负责。 第八条公司各有关部门相关施工管理工作依照《西气东输管道公司建设项目管理实施细则》的规定执行。
第三章施工资质及相关要求 第九条参加公司自建项目新建、改扩建工程施工单位应具有国家或地方主管部门颁发的一级施工资质证书(经公司同意的分包单位不应低于二级资质,并取得国家或地方主管部门颁发的相关类别压力管道安装许可证书,承担其他特种设备安装、改造、维修施工单位,应按照国家规定取得相应特种设备安装、改造、维修许可证书;承担消防工程施工单位应具有国家或地方主管部门颁发的消防设施工程专业施工资质证书和消防设施工程施工许可证书。承担防雷工程施工单位应取得国家气象主管机构颁发的防雷工程专业施工甲级资质证书。 第十条参加公司自建项目新建、改扩建工程施工单位应具有有效的质量管理体系认证证书、职业健康、安全管理体系认证证书、环境管理体系认证证书。 第十一条施工单位应根据施工合同约定的施工范围、内容及工期和工程的类别、规模、技术复杂程度、工程环境 等因素,建立施工组织机构,配置施工资源。配备的施工管理人员应岗位健全,专业施工人员应工种配套,满足施工和管理需要。 第十二条施工单位的项目经理应具有二级及以上建造师资格证书,且从事相应岗位工作3年以上。应是经建设单位认可的投标文件或施工组织设计(方案所列人员,如现场更换,应经建设单位同意。 第十三条施工单位的项目技术、质量、HSE管理负责人应具有中级以上技术职务任职资格证书,且从事相应岗位工作3年以上。应是经建设单位认可的投标文件或施工组织设计(方案所列人员,如现场更换,应经建设单位同意。质量、安全管理人员应经过培训,具有相应资格证书。 第十四条施工单位的主要工种人员(焊工、电工、起重工、驾驶员、机械操作手、防腐工等应具有相应有效的资格证书,具有相应岗位工作经历。
***县*****燃气有限公司 *****项目 项目申请报告 二〇一四年七月
目录 第一章申报单位及项目概况 (1) *.* 项目申报单位概况 (1) *.* 项目概况 (1) 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (42) *.* 发展规划分析 (42) *.* 产业政策分析 (43) *.3 行业准入分析 (43) 第三章资源开发与综合利用分析 (44) 3.* 资源开发方案 (44) 3.* 资源利用方案 (44) 第四章节能分析 (46) 4.* 设计依据 (46) 4.* 项目能源消耗种类和数量分析 (47) 4.3 项目所在地能源供应状况分析 (48) 4.4 节能措施 (49) 4.***** 节能分析结论 (51) 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 (52) *****.* 项目选址及用地方案 (52) *****.* 土地利用合理性分析 (52) *****.3 征地拆迁和移民安置规划方案 (52) 第六章环境和生态影响分析 (53) 6.* 环境和生态现状 (53) 6.* 生态环境影响分析 (53) 6.3 生态环境保护措施 (53) 6.4 环境影响评价 (54) 第七章经济影响分析 (56)
7.* 经济费用效益分析 (56) 7.* 行业影响分析 (62) 7.3 区域经济影响分析 (62) 第八章社会影响分析 (64) 8.* 社会影响效果分析 (64) 8.* 社会适应性分析 (64) 8.3 社会风险及对策分析 (65) 8.4社会评价结论 (65)
附表 *-* 总投资估算表 *-* 流动资金估算表 *-3 项目总投资使用计划与资金筹措表 7-* 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表7-* 外购原辅材料费、燃料、动力费估算表 7-3 固定资产折旧费估算表 7-4 无形及其他资产摊销估算表 7-***** 总成本费用估算表 7-6 利润与利润分配表 7-7 项目投资现金流量表 7-8 项目资本金现金流量表 7-9 财务计划现金流量表 7-*0 资产负债表 7-** 敏感性分析表 7-** 经济评价指标汇总表
天然气项目申请报告的范文 第一章申报单位及项目概括 一、项目申报单位概括 包括姓名申报单位的主营业务、经营年限、资产负债、股东构成、主要投资项目、现有生产能力等内容。 二、项目概括 包括拟建项目的建设背景、建设地点、主要建设内容和规模、产品和工程技术方案、主要设备选型和配套工程、投资规模和资金筹措方案等内容。 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 拟建项目是否符合有关的国民经济和社会发展总体规划、专项规划、区域规划等要求，项目目标与规划内容是否衔接和协调。 二、产业政策分析 拟建项目是否符合有关产业政策的要求。
三、行业准入分析 项目建设单位和拟建项目是否符合相关行业准入标准的规定。 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案 资源开发类项目，包括对金属矿、煤矿、石油天然气矿、建材矿以及水（力）、森林等资源的开发，应分析拟开发资源的开发量、自然品质、赋存条件、开发价值等，评价是否符合资源综合利用的要求。 二、资源利用方案 包括项目需要占用的重要资源品种、数量及来源情况；多金属、多用途化学元素共生圹、伴生矿以及油气混合矿等的资源综合利用方案；通过对单位生产能力主要资源消耗量指标的对比分析，评价资源利用效率的先进程度；分析评价项目建设是否会对地表（下）水等其它资源造成不利影响。 三、资源节约措施 阐述项目方案中作为原材料的各类金属矿、非金属矿及水资源节约的主要措施方案。对拟建项目的资源消耗指标进行分析，阐述
在提高资源利用效率、降低资源消耗等方面的主要措施，论证是否符合资源节约和有效利用的相关要求。 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范 阐述拟建项目所遵循的国家和地方的合理用能标准及节能设计规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 阐述项目所在地的能源供应状况，分析拟建项目的能源消耗种类和数量。根据项目特点选择计算各类能耗指标，与国际国内先进水平进行对比分析，阐述是否符合能源准入标准的要求。 三、节能措施和节能效果分析 阐述拟建项目为了优化用能结构、满足相关技术政策和设计标准而采用的主要节能降耗措施，对节能效果进行分析论证。 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案 包括项目建设地点、占地面积、土地利用状况、占用耕地情况等内容。分析项目选址是否会造成相关不利影响，如是否压覆矿床
Word文档仅供参考 天然气项目申请报告范文 第一章申报单位及项目概括 一、项目申报单位概括包括姓名申报单位的主营业务、经营年限、资产负债、股东构成、要紧投资项目、现有生产能力等内容。 二、项目概括包括拟建项目的建设背景、建设地点、要紧建设内容和规模、产品和工程技术方案、要紧设备选型和配套工程、投资规模和资金筹措方案等内容。 第二章进展规划、产业政策和行业准入分析 一、进展规划分析 拟建项目是否符合有关的国民经济和社会进展总体规划、专项规划、区域规划等要求，项目目标与规划内容是否衔接和协调。 二、产业政策分析拟建项目是否符合有关产业政策的要求。 三、行业准入分析项目建设单位和拟建项目是否符合相关行业准入标准的规定。 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案资源开发类项目，包括对金属矿、煤矿、石油天然气矿、建材矿以及水 （力）、森林等资源的 开发，应分析拟开发资源的开发量、自然品质、赋存条件、开发价值等，评价是否符合资源综合利用的要求。 二、资源利用方案包括项目需要占用的重要资源品种、数量及来源情况;多金属、多用途化学元素共生圹、伴 生矿以及油气混合矿等的资源综合利用方案;通过对单位生产能力要紧资源消耗量指标的对比分析，评价资源利用效率的先进程度; 分析评价项目建设是否会对地表（下）水等其它资源造成不利阻碍。 三、资源节约措施 阐述项目方案中作为原材料的各类金属矿、非金属矿及水资源节约的要紧措施方案。对拟建项目的资源消耗指标进行分析，阐述在提高资源利用效率、落低资源消耗等方面的要紧措施，论证是否符合资源节约和有效利用的相关要求。 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范阐述拟建项目所遵循的国家和地点的合理用能标准及节能设计规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 阐述项目所在地的能源供应状况，分析拟建项目的能源消耗种类和数量。依照项目特点选择计算各类能耗指标，与国际国内先进水平进行对比分析，阐述是否符合能源准入标准的要求。 三、节能措施和节能效果分析 阐述拟建项目为了优化用能结构、满足相关技术政策和设计标准而采纳的要紧节能落耗措施，对节能效果进行分析论证。 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地点案 包括项目建设地点、占地面积、土地利用状况、占用耕地情况等内容。分析项目选址是否会造成相关不利阻碍，如是否压覆矿床和文物，是否有利于防洪和防涝，是否阻碍通航及军事设施等。 Word文档仅供参考 二、土地利用合理性分析分析拟建项目是否符合土地利用规划要求，占地规模是否合理，是否符合集约和有效使用土地的要求，耕地占用补充方案是否可行等。
燃气管道输配工程与石油管道交叉穿越施 工组织技术指导文件 审核： 批准： 有限公司 年月日 一. 编制依据 .施工规范：《城镇燃气设计规范》（） 《油气输送管道穿越工程设计规范》() 。 .燃气管道输配工程现场情况。 二. 概况 燃气管道输配工程是为了政府总体规划，优化能源结构，改善生态环境，促进节能减排，结合有关部门会审设计，该管道运行压力为，管径为、管材为管，总工程量公里。 行政位置，原油管道里程处，我公司天然气管道穿越日东输油管道。 工程相关单位如下： 甲方： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 三. 施工组织
四. 主要施工机具 挖掘机台。抢修车台。拖拉机台。热熔焊机台。发电机台。定向钻机台。 五. 施工技术技术指导文件 根据施工蓝图和现场情况，拟定以下施工组织技术指导文件：天然气管道在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离原油管道管底标高≥，确定两管道垂直间距≥，确定两管道交叉角度≥°。 .施工方式 采用定向钻方式穿越 2.施工步骤：
为保证施工的安全，施工开始前，与东明输油站联系，东明输油站人员到达现场后，方可施工。 现场勘测，了解施工环境、地形、底层土质特性，道路交通情况，地下管网走向，深度及周围建筑物位置等，将预制管道拉运至现场，摆放至管沟一侧。 测量放线 确定天然气管道与原油管道交点，以天然气管道为中心，沿天然气管道方向两侧各延出米放线。 人工开挖 原油管道上方区域采用人工开挖找出日东管道和光缆，确定埋深，做到可视化。并由原油管道管理人员进行全程监护，严禁违章施工，严禁机械作业。 观察探沟开挖 已建原油管道方向两侧各延出米外采用机械开挖，深度超过管道底部米以上。 定向钻穿越 使用定向钻的方式在中石油管道下方敷设且天然气管道管顶标高距离中石油山东输油有限公司日东原油管道管底标高≥，出钻点与入钻点距离交叉点≮米。采用导向机密切检测钻头走向，如果发现动土现象立刻停止钻机顶进，并最终确定两管道交叉间距为。观察探沟处监护人员与钻机制作人员配备对讲机或警示旗，一旦探沟处发现钻头，立即停止施工。 回填 设置标志桩 施工结束后，新建天然气管道与原油管道交叉点处应埋设标志桩，标明交叉处两管线外壁最小垂直静距离和联系方式。 六．质量保证措施
***县*****燃气有限公司 *****项目 项目申请报告 二〇一四年七月
目录 第一章申报单位及项目概况 (1) *.* 项目申报单位概况 (1) *.* 项目概况 (1) 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (40) *.* 发展规划分析 (40) *.* 产业政策分析 (41) *.3 行业准入分析 (41) 第三章资源开发与综合利用分析 (42) 3.* 资源开发方案 (42) 3.* 资源利用方案 (42) 第四章节能分析 (44) 4.* 设计依据 (44) 4.* 项目能源消耗种类和数量分析 (45) 4.3 项目所在地能源供应状况分析 (46) 4.4 节能措施 (47) 4.***** 节能分析结论 (49) 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 (50) *****.* 项目选址及用地方案 (50) *****.* 土地利用合理性分析 (50) *****.3 征地拆迁和移民安臵规划方案 (50) 第六章环境和生态影响分析 (51) 6.* 环境和生态现状 (51) 6.* 生态环境影响分析 (51) 6.3 生态环境保护措施 (51) 6.4 环境影响评价 (52) 第七章经济影响分析 (54)
7.* 经济费用效益分析 (54) 7.* 行业影响分析 (60) 7.3 区域经济影响分析 (60) 第八章社会影响分析 (62) 8.* 社会影响效果分析 (62) 8.* 社会适应性分析 (62) 8.3 社会风险及对策分析 (63) 8.4社会评价结论 (63)
附表 *-* 总投资估算表 *-* 流动资金估算表 *-3 项目总投资使用计划与资金筹措表 7-* 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表7-* 外购原辅材料费、燃料、动力费估算表 7-3 固定资产折旧费估算表 7-4 无形及其他资产摊销估算表 7-***** 总成本费用估算表 7-6 利润与利润分配表 7-7 项目投资现金流量表 7-8 项目资本金现金流量表 7-9 财务计划现金流量表 7-*0 资产负债表 7-** 敏感性分析表 7-** 经济评价指标汇总表
GZ31/GJ 2015B/0 中国石油西气东输管道公司更新改造和大修理项目 造价管理实施细则 第一章总则 第一条为了进一步规范公司更新改造(含安全生产费用资本化项目，下同)、大修理项目(含安全生产费用费用化项目，下同)造价管理，建立办事高效、运转协调、行为规范的造价管理机制，根据公司造价管理办法等文件规定，特制定本细则。 第二条本细则适用于列入公司计划的更新改造、大修理项目的造价管理。 第三条造价管理遵循的主要原则 (一)坚持实事求是，合理确定工程造价。 (二)当年完工项目应当年完成结算。 (三)严格按照公司下达的更新改造、大修理项目执行计划实施，不得擅自扩大工作范围，不得擅自提高设计标准，不得擅自增加工程量。 (四)贯彻执行国家和地方有关造价管理的法规和政策，认真执行集团公司、股份公司和西气东输管道公司有关造价管理的规定。
第四条公司更新改造和大修理工程项目的造价管理根据项目性质实行限上项目和限下项目分类管理： 限上项目：更新改造项目、机关部门管理的大修理项目、所属单位管理的计划投资额50万元及以上的大修理项目，以及其他需要上报集团或股份公司审批的项目； 限下项目：所属单位管理的计划投资额50万元以下的大修理项目。 第二章投资估算 第五条投资估算是指在项目决策阶段，根据项目已明确的技术经济条件，计算的项目投资估算额，主要指投资50万元以下项目的建议计划、投资50万元及以上项目的项目建议书、方案设计或可行性研究报告中的投资估算。 第六条根据更新改造和大修理项目计划管理办法的规定，投资估算应由申报部门依靠内部力量编制。 第七条开展方案设计项目的投资估算，应达到施工图预算深度。 第八条投资估算是项目立项报告的重要组成部分。为保证投资估算编制质量，投资估算主要采用工程量法进行详细估算，部分无法提供工程量的项目或单项，可采用指标法作为补充。 第九条投资估算应根据设计文件确定的建设方案、主要工程量、施工技术要求，套用相应的定额、指标、费用定额，按项
海南省水利水电建筑安装公司天然气管道穿越专项方案 本天然气管道穿越是根据河道挡墙工程现场实际情况、业主及监理要三亚湾新城水系项目河道工程标段求采取保护桥体的措施，因F 处有座桥，该桥是市区与机场连接的主要道路，桥上行人、车K6+540 辆、重型货车较多，桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多，存在严 重的施工安全隐患；目前，水系标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将F 开挖，因此采取主要是为了将安全防患与未然，以确保天然气管道穿越 工程的顺利进行。 一、编制依据
、根据三亚湾新城水系项目～河道工程标段施工K6+9501.1 K6+227F 图纸及施工合同。 1.2、水工混凝土结构设计规范SL/T191-96 SL203-971.3、水工建筑物抗震设计规范 1.4GB50007-2002、建筑地基基础设计规范 1.5JGJ79-2002、建筑地基处理技术规范 1.6GB50286-98、堤防工程设计规范 1.7、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.8、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 二、技术标准
2.1、抗震设防烈度：6度，防洪标准：50年，工程级别：三级。 2.2、钢管桩背上均布荷载：20KPa。 2.3、材料：基础混凝土为C25；钢管桩为￠300. 三、工程概况 -1- 海南省水利水电建筑安装公司、工程位置3.1 本工程位于海南省三亚市，场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以 西大约公里处，为三亚湾海坡片区二线地。8 、工程内容3.2 本标段位于项目河道排洪工程区内～K6+950段河道治理工程，2 K6+227 工程内容：钢管桩支护工程。 主要工程数量表 单序工程数量备注工程名称位号
天然气应急储气设施建设项目可行性研究报告完整立项报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国天然气应急储气设施建设产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5天然气应急储气设施建设项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)
天然气管道顶管穿越工程施工方案 1主要施工方法 根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50Kw发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理（钢筋混凝土＋钢结构板）。顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。顶管完毕后进行穿越段管道安装，拟采用单根下管后在套管端操作坑内进行焊接的方法。管道穿越就位后进行套管封堵、管沟回填等工作。 顶管穿越施工断面图 2顶管施工工艺流程
3施工准备 1)开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。 2)确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。 3)维护保养机具设备。 3.1测量 1)顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。本工程拟定开挖作业坑为造作坑底部为5m*5m，操作坑上表面为14m*5m； 2)顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。 3)顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
4)高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。 5)左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。 3.2场地清理 对作业带内的植被进行清理，并进行平整碾压处理。 设置施工作业占地边界警戒线。 3.3场地排水 操作坑开挖前对场地采取排水措施：操作坑内的排水采用在操作坑的一角挖300×300×300的集水坑，用潜水泵抽水的方法。作业坑周围距作业坑1m处挖排水沟，沟深0.2m、宽0.3m，将雨水和操作坑内抽出的积水引进公路边沟。 4操作坑开挖及处理 测量放线后，在公路两侧挖顶进操作坑和接收坑，操作坑尺寸为5.0×5.0m，深5.5m。作业坑开挖点离公路边沟边缘2m，以保证公路路基边坡的稳定。操作坑壁坡度60°，并用钢架管和竹跳板支护，防止塌方。操作坑周围用架管搭围栏，设置照明灯和警示标志。