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现场工作环境管理办法

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第一章目的

通过推行现场工作环境管理6S活动,使公司办公和作业区域处于淸洁、整齐、有序的状态,持续改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率,提髙产品质量,提升公司管理水平,改善公司现状,形成自主完善、自我特色的管理机制。

第二章.范围

本办法适用于贵研钳业股份有限公司各部门及全体员工。

第三章6S活动的定义和意义(表略)

名称定义意义口诀

第四章职责

第一条总经理

任命6S活动推进领导小组组长,授权“6S活动推进领导小组“推行6S活动,以及6S活动的奖惩。

第二条“6S活动推进领导小组“组长

全而负责6S活动。

第三条6S活动推进工作小组

一、负责6S活动推进方案的拟泄:

二、负责6S活动管理文件和质量记录的整理、整顿;

三、负责指导各部门推进6S活动:

四、负责组织6S活动的检查和评分。

第四条党政办

一、负责组织各领导办公室开展6S活动;

二、负责在本部门开展6S活动。

第五条生产质量部

一、负责组织各部门开展6S活动;

二、负责在本部门开展6S活动。

第六条资产管理部

一、负责对各部门整理出的废弃物资进行确认和处置:

二、负责在本部门开展6S活动。

第七条人力资源部

一、负责组织6S活动的考核;

二、负责在本部门开展6S活动。

第八条安全委员会办公室

负责组织、指导、监督各部门开展安全(4S)活动。

第九条各部门

一、负责在本部门开展6S活动;

二、负责参加6S检查。

第五章?组织

第十条由总经理任命“6S活动推进领导小组“组长,授权“6S活动推进领导小组“推行 6S活动。

第十一条“6S活动推进领导小组“组长由生产副总经理担任,成员由各部门负责人组成。

各部门负责人及安全委员会办公室、生产质量部工作人员组成。

第十三条“6S活动推进工作小组“设秘书一名,由生产质量部负责现场工作环境管理工作的人员担任。

第六章程序

推行步骤:整理T整顿-淸扫-安全T淸洁-→素养。

第十四条整理

一、整理总则

1?、全而检查工作现场,制泄出“要“和“不要"的判断基准。处理不必要及不再使用的设备、物料;

2?根据设备、物料的使用度将物品分类放置到指左位置:

3.每月必须对设备、物资进行淸理,不要的按程序报请处理。

二、整理的要求及标准

各部门按《必要品的使用频率和常用程度基准表》区分物资的处理方法,将使用程度“低“ 的物资报交资产管理部,凡经资产管理部核实、确认是已经废弃无用的设备、物资的,由资产管理部按公司规定统一处理,不得占据空间、场地,影响观瞻。

必要品的使用频率和常用程度基准表(略)

使用程度使用频率处理方法

第十五条整顿

一、整顿总则

1?绘制定置图;

2?对工作区、办公室、物品放巻区、通道位置进行规划并明显标识,易于识別:

3?物品放宜有合理规划,按泄豊摆放整齐,通道畅通,无物品占用通道;

4?各类物品分种类、型号、规格整齐摆放,并进行标识,现场物品要求随用随还、取用方便;

二、定置

1.定置原则

(1)泄置管理要符合工艺要求,经过设计、调整,使生产现场的人、物、信息处于最

佳状态,以满足工艺流程的需要:

(2)泄宜要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便:

(3)符合环境保护和劳动保护规定标准;

(4)泄置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;

(5)定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

2.定置范围

(1)人员左置:规左每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

(2)设备左置:根据生产流程要求,合理安排设备位置:

(3)物料左置:根据生产流程,确定物料区域,状态标识;

(4)工具箱、试剂柜、文件柜泄置:箱/柜内各种物品要分类摆放整齐。

3.定置要求

(1)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确:

(2)有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类:

(3)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范:

宜,分类存放:不能越区、不能混放、不能占用通道。

4、办公室定置

(1)办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等;

(2)资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置、编目,并保持

淸洁、有序、方便査找、取用的状态;

(3)淸洁用具放在隐蔽处,保持整齐和自身干净;

(4)%部门、各生产线的泄置图张贴在各部门

、各生产线的墙或看板上,个人办公桌、文件柜、工具柜的定巻图由各自责任人妥善保管,便于检査。

5、生产现场的区域定置

(1)按工艺流程对生产场所的划分进行定宜,确定本区域各种设备、工器具的位置和

存放区:

(2)对生产现场的设备、工具、仪器、试剂、仪表等实行规范??:

(3)生产现场不得放置与工作无关的物品;

(4)工作台(桌)上可放置仪器、试剂、仪表、工具材料等,但要及时淸理、整顿。

6、工具柜(架)、仪器柜(架)、试剂柜(架)的定置

(1)物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则泄宜: (2)工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品:

(3)仪器柜内只允许存放仪器(试剂)、仪表等与生产经营有关的物品:

(4)试剂柜内只允许存放试剂等与生产经营有关的物品:

(5)柜内保持淸洁、有序、方便查找取用的状态;

(6)柜顶部不得放置物品,确实需要放置的应保持整齐,标识淸楚。

7、库房(包括各生产线工具、材料间)建置

(1)库房内储存的物品,均按物品类别存库,分区泄置,按物品的品种、规格、性状等区别存放,做到整齐,保证安全,取用方便;

(2)物品存放要按区域划分,进行泄置:物品有保质要求和方法的,标示牌上应标明,防止变质:

(3)库房内通道畅通,淸洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

&定置图的内容、格式

(1)办公区定置图,采用A4⑵OmmX297 mm)幅面纸,白纸黑迹、电脑打字,标岀内容、方位、门窗位置,贴在房间内醒目位巻。

(2)作业区定置图:

立置图的大小可视立置内容多少做相应调整,要求醒目、规范。泄宜图采用A3

(297mm×420mm)幅而纸,白纸黑迹、电脑打字。

作业区泄世图应按方位将区域位置标出,包括办公室、生产线、库房、通道、洗手间等位置。定置图摆放于车间醒目位置。

各生产线、库房泄置图的内容包括设备、通道、工具箱、物料区、固左的工位器具、用具等。定置图放置于作业区墙而或看板醒目位置。

9、各类物料区域线划线规泄

区域大小视物料使用情况而左,用区域线进行划泄,区域线宽50Cm?70cm,颜色为黄色。

三、标识

(1)设备标识

标识内容:名称、型号、编号、责任人和状态,以及必要时的警示标识。

(2)暂放物标识

标识内容:划称、型号、责任人、状态、暂放时间(开始、结朿)等。

(3)环境标识

通道:人行道、消防通道及特别通道等:

区域:办公区、作业区、检查区、半成品区、暂放区、吸烟点等:

设施:电路、水管、气管、油管、消防设施等。

(4)物品标识

物品立宜放置,标识淸楚,易于识别。

(5)门牌

部门、生产线名称,双而显示。

(6)卡座

标识内容:区域需称(个人区域、物品摆放区域、公共区域等)、部门、编号、责任人、办公电话等。

标识卡大小l∞mm×150mm,颜色:个人区域(淡红)、物品摆放区域(淡黄)、公共区域(淡绿)。

(7)文件柜、仪器(试剂)柜和工具箱

标识内容:名称、部门、编号、责任人:采用自制卡片(65mmxll0mm)°

2.警示牌

(1)小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越、禁止吸烟等警示牌:

(2)岀口、安全岀口标识牌;

(3)穿戴劳保用品、防护用具等标志牌。

四、作业区域整顿

设备及辅助设施按定置图布宜,并确定责任人。

所有的工具、试剂要放置在工装架(工具、试剂柜/架)内,分类整理,公用的物品取用时,用完要及时放回原处。游标卡尺、千分尺等量具水平摆放在专用的量具箱内。工具不使用时不得放苣在机器或产品上。物料按左置图摆放,标明物料名称、规格、数屋。不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。

泄置图以外的物品淸理出工作现场。

五、办公区整顿

实行立置化管理,各部门绘制本部门的左宜图,本部门负责人确认后,按泄豊图进行管理。

1.办公桌/卡座:一般的常用办公用品:笔、订书机、涂改液、胶水、裁纸刀、便条纸、橡皮、计算器,尽虽集中放在指泄文件柜内,电脑线、网线、电话线有序放巻(集朿):人离开30分钟以上应将桌而收拾干净;抽屉可放置办公用品和其他用品;台式文件柜放置文件和办公用品,每层进行标识。

2.文件柜:文件资料、资料袋、文件夹、文件盒、书籍要求干净、整齐,不得零散放置, 标识向外,排列整齐。

3.卡座屏风:电话一览表张贴于正对卡座入口方向的中间,卡座的标识牌固左在卡座入口的边缘,不允许有其他张贴;

4?垃圾篓:每个卡座、办公桌允许放置一个垃圾篓,垃圾不得超过貝总容量的2/3:

5.报刊:上报架或者指宦地点放宜,或阅完后归位。

一、淸扫总则

1 ?划分淸扫责任区:

2.地而、门窗打扫干净,无灰尘杂乱物,无死角:

3.工作台面淸扫干净,无灰尘;

4?设备淸理干净,无滴漏、积尘。

二、公共区域(如通道、楼梯)按卫生值日表进行淸扫。

三、编制部门、生产线《6S区域淸扫责任表》,并确保如实填写。

四、淸扫基准(表略)

对象淸扫标准要求周期淸扫时间

第十七条安全

—、安全总则

1?电源开关、风扇、灯具等损坏及时报修;

2?物品堆放、悬挂、安装、设苣不存在危险状况:

3.特姝工种培训后持证上岗:

4.正在维修或修理中设备贴上标识;

5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表严格按照安全要求管理。

二、其他要求按公司相关安全管理规定执行。

第十八条淸洁

一、清洁总则

1?维护整理、整顿、淸扫、安全的工作:

2.自我检査、互相检查,及时纠正提高。

二、落实前而的整理、整顿、消扫、安全工作。

三、建立自査互査制度,不断完善提高。

第十九条素养

一、素养总则

1、工作服整洁得体,仪容整齐大方:

2、言谈举止文明有礼,对人热情大方;

3、工作精神饱满:

4、有团队精神,互帮互助,积极参加6S活动;

5、应进行自我管理和自我约束,不断提高自我管理水平的意识。其中必须严格执行工艺操作规程,上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,严禁在非指左场所抽烟,严禁在生产现场从事与生产无关的活动,以及放置与生产无关的物品。

二、遵守《员工手册》有关规定。

三、遵守其它公司各项规章制度。

第七章考核

第二十条检查标准

见《贵研钳业股份有限公司6S活动检查标准表》

第二十一条检査评分

一、日常巡检

1.每周随机抽选一个工作日进行日常巡检:

2.“6S活动推进工作小组”负责安排人员进行日常巡检;

3.日常巡检的范囤在一个月内覆盖公司所有现场:

4.检查中发现的问题作为待整改项,列入月底“6S现场管理日“检査,“6S现场管理日“ 检

5?检查标准按《贵研钳业股份有限公司6S活动检查标准表》执行。

二.“6S现场管理日”检查

1?公司每个月的最后一周的星期二为公司“6S现场管理日“,在整个公司范围进行检査。

2.各职能部门轮流担任“6S现场管理日“组长单位,负责组织人员对各职能部门进行“6S 现场管理日”检查,检査组成员包含一需“6S活动推进工作小组“成员。

3?各事业部、检测中心、研发中心、信息中心轮流担任“6S现场管理日“检査组长单位,负责组织人员对各事业部、检测中心、研发中心、信息中心进行“6S现场管理日”检查,检査组成员包含一名“6S活动推进工作小组”成员。

4.当月6S现场管理日前3个工作日,“6S活动推进工作小组”将当月检査评分标准、评分表及待整改项一起,发放给各检查小组组长。

5.检查小组组长负责在检査前组织小组成员对检査内容进行学习,部署检查日的工作, 并于当日将评分结果报交“6S活动推进工作小组”秘书。

6.?6S活动推进工作小组”负责汇总整理6S活动检查结果,报“6S活动领导小组“组长审

核后,在公司内部公开通告结果,并将结果送交人力资源部,并由人力资源部归档、备案。

7?人力资源部负责根据检查结果,按月度、年度对被检查部门、生产线、研究室进行考核分级,提出奖惩意见,报"S活动推进领导小组“组长审核后,上报总经理批准执行。

三?考核结果分级

1?职能部门、班组、生产线、研究室分数计算

根据各部门现场工作环境而积、人数等的不同,通过加权系数方式进行合理分配。

实得分数=当月“6S现场管理日“检查分数X加权系数K, K=1+K1+K2?J

其中:

K1:人数系数

人数10人以下10至25人25至50人50人以上

K2:面积系数

面积(平米)

200 以下 200 至500 5∞ 至 1000 1000 以上

2.事业部、检测中心、研发中心、信息中心分数计算

各事业部、检测中心、研发中心和信息中心当月“6S现场管理日”实得分数=本部门所有参加当月“6S现场管理日”检查的班组、生产线及研究室实得分数之和÷参加当月“6S现场管理日"检查的班组、生产线及研究室数。

3.考核结果的使用

(1)职能部门以部门为单位,事业部、检测中心、研发中心及信息中心以班组(生产线、研究室)和部门为单位,考核分级。

(2)当月“6S现场管理日”实得分数,职能部门之间以部门为单位进行评分排名,各事业部、检测中心、研发中心及信息中心分别以班组(生产线、研究室)和部门为单位进行评分排名。

(3)月度考核结果分为优秀(占参加评比总数的10%)、良好(占参加评比总数的30%)、合格和不合格(当月考评分数低于80分的,评泄为不合格)四档。

(4)年终将根据全年平均分排需,考核结果分为一级(占参加评比总数的10%)、二级(占参加评比总数的30%)、三级(占参加评比总数的60%)三个等级。

四、奖惩

1.奖励

(1)月度考核连续三次为优秀的职能部门、班组、生产线、研究室颁发6S流动优秀锦旗,

第一爼的事业部、检测中心、研发中心或信息中心奖励IooO元。

(3)年终考核为一级的部门、班组、研究室,及相挂钩的党支部,作为年底公司先进集体、先进党支部的重要评比依据。相关的人员优先作为公司年底优秀员工、优秀党员评比的

人选。该部门质疑员年底考核加2分。

2.惩罚

(1)月度考核连续两次为不合格者,职能部门负责人罚款100元;班组、生产线及研究室负责人罚款50元,班组、生产线及研究室所属部门领导罚款100元(同部门多班组累计计算)。

(2)职能部门年终考核平均分末尾一需,部门负责人罚款200元;年终考核平均分班组(研究室)末尾三名,班组(生产线、研究室)负责人罚款100元,部门负责人罚款200 元(同部门多班组累计计算)。

(3)职能部门年终考核平均分末尾一名,事业部、检测中心、研发中心及信息中心年终考核平均分末尾一名及所挂钩党支部,不得参与公司先进集体、先进党支部的评比。职能部门年终考核平均分末尾一名、班组(生产线、研究室)末尾三名的所有人员及该部门质量员,不得参与公司先进个人和先进共产党员的评比。

(4)检査中对“关键事项"的处罚

无理由不能按期完成6S整改项目,或根本未进行整改的,责任人罚款50元,班组长、生产线负责人、研究室负责人、部门负责人各罚款100元。

擅自串岗、离岗或做与工作无关的事项,责任人罚款50元,班组长、生产线负责人、研究室负责人、部门负责人罚款100元。

现场违规操作,责任人罚款50元,班组长、生产线负责人、研究室负责人、部门负责人罚款Ioo兀。

“6S活动推进工作小组“负责将检查岀的“关键事项“内容及时送交人力资源部备案,由人力资源部对被检查部门提岀惩罚意见,报“6S活动推进领导小组“组长审核后,上报总经理批准后统一扣罚。

第八章相关文件

《贵研钳业股份有限公司6S活动检查标准表》

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作业现场管理制度

管理文件 文件编号:签发: 有限空间作业现场安全管理制度 1目的 本标准规定了有限空间现场作业安全要求。 2范围 本标准适用于公司各单位。 3现场管理 3.1《有限空间安全作业证》 有限空间作业实施作业证管理,作业前应办理《作业证》 3.2安全隔绝 3.2.1有限空间与其他系统联通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 3.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3.2.3与有限空间相联通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。 3.2.4有限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。 3.3清洗或置换

有限空间作业前,应根据有限空间盛装(过)的物料的特性,对有限空间进行清洗或置换,并达到下列要求: 3.3.1氧含量一般为19.5%-23%,在富氧环境下不得大于23.5%。 3.3.2有毒气体(物质)浓度应符合如下要求: 苯≤m3,硫化氢≤10mg/m3,一氧化碳≤16ppm。 3.3.3可燃气体浓度(体积比)符合如下要求: 氢气≤0.2%,甲烷≤0.5% 3.4通风 应采取措施,保持有限空间空气良好流通。 3.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设备进行自然通风。 3.4.2必须采取强制通风。 3.4.3采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 3.4.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。 3.5检测 3.5.1作业前30min内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。 3.5.2分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。 3.5.3采样点应有代表性,容积较大的有限空间,应采取上、中、下各部位取样。

车间现场管理规定

车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区;坚持清扫,车间周围(或保洁区)无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅; 2、车间内部;通道畅通,安全线内无杂物,窗户干净明亮,无蜘蛛 网,各处地面清洁,无积油积水铁屑杂物,工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物; 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放,标志明显、整齐安全; 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏; 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具,成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏; 3、工夹模、量具应正确使用,轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内; 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显; 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序; 3、检验员应及时填写检测记录,保证工序质量受控,按质保手册要 求做好标记; 五、现场设备管理 1、整齐:工量具不得放在机床导轨面上,工件不得堆放在机床上,

设备附件防护装置齐全完整; 2、清洁:机床外观,运动表面无油污,无黄点,无灰成,无伤痕, 机床内部无伤痕,机床内部无杂物,油池清洁,油路畅通;3、润滑:设备导轨面,转动连接部位及时润滑加油运行正常,油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通; 4、持证上岗,无相应操作证不准使用相应设备; 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显,及时排除事故隐患,安全记录及时完整; 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠,各种电器装置可 靠; 3、严格遵守安全生产制度,操作规程杜绝违章操作; 4、正确使用和穿戴劳保用品,旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽,进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等; 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐,清洁、准确、及时; 2、班组交接记录及时清晰; 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故,无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按(按图纸、按工艺、按 标准)生产,遵守操作规程; 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志; 3、四无:无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即: 设备不擦不走;工件没堆好不走;工夹量不整理好不走;原始记录台帐没记录好不走;现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。

工作环境管理制度

工作环境管理制度 1. 目的 为向生产员工创造一个良好的工作环境,通过对工作环境、安全生产、文明生产以及生产现场的有效控制,加强公司对生产作业环境的管理,提高生产的效率,防止安全事故的发生,确保特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有与产品实现有关的人员和场所。 3. 职责 企管部负责生产现场工作环境控制和安全生产的各项规章制度的编制,并对各项规章制度的执行情况进行监督和检查,实施改进合理化建议。 … 办公室负责对本单位办公环境和生活环境的管理、控制、监督和检查,实施改进合理化建议。 各部门负责本单位工作环境和安全生产的日常管理和控制。 党群工作部负责工作环境、安全生产、文明生产的合理化建议的收集。 4. 工作要求 工作环境的确定 4.1.1 技术部、企管部根据产品生产的要求,确定生产现场所需的工作环境,以及特殊特性和特殊过程所需生产环境。 4.1.2 企管部根据生产现场工作环境的要求,制定公司《安全生产检查制度》;制定《5S管理办法》; 4.1.3 办公室根据公司办公需要,制定公司办公场所5S管理办法。对办公环境和生活环境进行规范。 " . 工作环境相关要求 4.2.1 办公室策划公司、各部室工作环境管理职能的配置,并通过部门职责予以确认; 4.2.2 企管部安技环保室负责组织公司所有特种作业人员的培训;4.2.3 企管部负责建立各部室特种作业人员台帐,保证特种作业人员持证上岗;

4.2.4 技术部负责按照产品要求设计各种工位器具,按照产品形成过程和满足产品产量及质量要求策划和设计相关部室工艺布局,绘制现场定置管理图; 4.2.5 各使用部负责按照产品产量确定工位器具的需求数量,报企管部批准后实施制造、补充并实施工位器具的统一管理; 4.2.6 各生产部室依据现场定置管理图实施车间工艺布局调整并实施定置管理; 4.2.7 各生产部对特殊作业环境应配备必要的通风除尘设备,保持工作环境的空气清新畅通; ` 4.2.8 办公室根据防火规范要求配备各种消防器材及设施。 设备布局要求 4.3.1 生产设备的布置,首先要满足工艺流程的要求,其次要满足安全与卫生的要求。 4.3.2 综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素,在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间,具体要求如下。 4.3.2.1 生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算,其中小型设备与中型设备的间距不小于1米,大型设备之间的间距不小于2米。4.3.2.2 生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算,小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米,大型生产设备不小于0.9米。 4.3.2.3 小型生产设备的操作空间不小于0.6米,中型生产设备的操作空间不小于0.8米,大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 4.3.3 布置大型机械设备时,应考虑操作时原料、半成品、成品和废料的摆放,同时考虑到操作者的动作不干扰别人,所以,必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。 · 4.3.4 产生强烈噪音的设备如不能采取减噪措施,则应布置在离生产现场较远的地方,同时需要注意不得影响其他公司的办公环境。 4.3.5 生产现场中高于2米的运输线必须有防护网或防护罩进行保护。若使用防护网,则其网格的大小应能阻止所运输的物件坠入地面,运输线的始终两端应有防护栏的保护,其高度不得低于1米。 工位器具、工件、材料的摆放

工作环境管理制度

工作环境管理制度 A版 文件编号: 分发号: 版本:A版

工作环境管理制度 1.目的 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。 2.范围 适用于工作环境中人和物的因素的控制。 3.职责 3.1生技部负责对实现产品符合性所需的工作环境进行检查,督促。 3.2各有关部门负责本部门环境的管理。 4.程序 4.1工作条件 a.物理的、社会的、心理的因素; b.环境的因素。 4.2控制方法 4.2.1对于4.1a公司采取如下方法进行控制。 a.控制现场物资数量; 生技部要加强生产进度控制,科学调度,均衡生产,控制生产现场的物资数量,确保现场物资的正常流转。 b.配备工位器具 防止因野蛮搬运或因搬运工具、方法不当而造成损坏和污染。 c.开展定置管理; 生产现场通过开展定置管理,对现场物资分区划线,合理堆放,使道路畅道便于管理,提高生产效率。电器设备必须由专人负责,电力设施正常处于完好状态,发生故障或事故立即切断电源,非电工人员不得随便拆装和移动电器。凡个人领用的监视、测量装置,必须妥善保管,不得随便转交他人,如有遗失必须按价赔偿。 d.经常组织各部门集中学习探讨生产中的各种现象,好的经验,好的行为要推广、表彰并进行适当奖励,对于一些不良行为要予以纠正,要创造一种良好的工作氛围,更好地发挥公司内人员的潜能。 e.车间职工工作前穿戴好必要的防护用品,严格按《设备操作规程》操作,严禁酒后操作,工作时不得擅离职守,不得随便开动他人的设施,因故离开岗位,必须停机、断电。 4.2.2对于4.1b a.配置必要的通风、消防器材并按规定定置,按期换药。 b.每班工作后,及时组织职工对生产现场打扫,提高洁净度; c.生产现场禁止吸烟及各种可能火种的存在。 d.加强企业形象管理,搞好绿化工作,实行区域卫生包干,保持室内外卫生,确保本车间、本部门无垃圾、无废纸、无杂物、无蜘蛛网。爱护一切公共财物和花草树木,

现场工作环境管理办法

现场工作环境管理办法 现场工作环境管理办法 第一章目的 通过推行现场工作环境管理6S活动,使公司办公和作业区域处于清洁、整齐、有序的状态,持续改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率,提高产品质量,提升公司管理水平,改善公司现状,形成自主完善、自我特色的管理机制。 第二章. 范围 本办法适用于贵研铂业股份有限公司各部门及全体员工。 第三章6S活动的定义和意义(表略) 名称定义意义口诀 第四章职责 第一条总经理 任命6S活动推进领导小组组长,授权“6S活动推进领导小组”推行6S活动,以及6S活动的奖惩。 第二条“6S活动推进领导小组”组长 全面负责6S活动。 第三条6S活动推进工作小组 一、负责6S活动推进方案的拟定; 二、负责6S活动管理文件和质量记录的整理、整顿; 三、负责指导各部门推进6S活动; 四、负责组织6S活动的检查和评分。 第四条党政办 一、负责组织各领导办公室开展6S活动; 二、负责在本部门开展6S活动。 第五条生产质量部 一、负责组织各部门开展6S活动; 二、负责在本部门开展6S活动。 第六条资产管理部 一、负责对各部门整理出的废弃物资进行确认和处置; 二、负责在本部门开展6S活动。 第七条人力资源部 一、负责组织6S活动的考核; 二、负责在本部门开展6S活动。 第八条安全委员会办公室 负责组织、指导、监督各部门开展安全(4S)活动。 第九条各部门 一、负责在本部门开展6S活动; 二、负责参加6S检查。 第五章. 组织 第十条由总经理任命“6S活动推进领导小组”组长,授权“6S活动推进领导小组”推行6S活动。 第十一条“6S活动推进领导小组”组长由生产副总经理担任,成员由各部门负责人组成。

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐,高度不许超过2米,高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米,车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通,不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板,夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦,无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好,能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠,无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换,保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好,符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定,超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备,工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制,必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所,必须采取行之有效的控制措施,限期达到标准要求。在未达标前,可发放个人防护用品,以保障职工健康。

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

生产作业环境管理制度

生产作业环境管理制度 第1章总则 第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境~加强对生产作业环境的管理~提高生产效率~防止安全事故的发生~特制定本制度。 第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。 第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场~也包括进行检验的辅助生产现场。 第2章设备布局要求 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求~其次要满足安全与卫生的要求。第4条 第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素~同时确保各设备之间留有足够的空间~具体要求如下。 1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算~其中小型设备与中型设备的间距不小于一米~大型设备的间距不小于两米。 2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算~小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米~大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。 3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米~中型生产设备的操作空间不小于0.8米~大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 第6条在布置大型机械设备时~应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放~同时确保操作者的动作不干扰别人~所以~必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条对于产生强烈噪声的设备~如不能采取减噪措施降低其噪音~则应将其布置在离生产现场较远的地方~同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。 第8条对生产现场中高于两米的运输线~必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网~则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准~运输线的两端应设置防护栏~其高度不得低于一米。 第3章工位器具、工件、材料的摆放管理 第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序~整齐地放入指定的区域~并采取安全可靠的措施加以固定~禁止乱摆、乱放。 第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方~以防止混乱或坠落伤人。 第11条生产用原材料必须限量放入生产现场~以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。 1(白班不超过加工额的1.5倍~夜班不超过加工额的两倍。 2(大件原材料必须按照额度领取~禁止超过当班的生产额度。 第12条在生产现场码放各种物料时不得超高~一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,~高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠~垛与垛之间的间距要合理~以便于吊装和搬运。 第4章地面状态管理 第13条合理地规划生产现场的地面~用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域~安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。 第14条生产现场所划定的各区域间距要合理~其中人行通道不得小于一米~车行道 ,主要指叉车、推车等,不得小于两米~成品车间货车行道不得小于三米。

施工现场环境保护管理制度

环境保护资料 资料名称:施工现场环境保护管理制度 案卷题名:环境保护资料 编制单位:××××项目经理部 施工现场环境保护管理制度

编制: 审核: 审批: 北京城建道桥建设集团有限公司 通州口岸项目经理部 2018年3月1日

施工现场环境保护管理制度 根据中华人民共和国环境保护法、建设部《建筑施工现场环境与卫生标准》、《北京市建筑施工现场环境保护标准》、《北京建设工程施工现场管理办法》集团公司《施工现场环境保护管理工作实施细则》及公司的要求,特制定如下环境保护制度。 1.建立环境保护组织领导机构 1.1成立环境保护领导小组,组长由项目经理担任。 1.2环保领导小组的职责为: 1.2.1贯彻执行党和国家的环境保护方针和政策,将各上级单位部门的环境保护精神、文件及时传达给全体职工,并组织职工认真学习; 1.2.2制定本经理部的环保制度和措施; 1.2.3每月至少召开一次会议,汇总本项目经理部的各类环保信息,发现环境保护问题及时制定整改措施,并将措施落实到人。 2.环境保护教育制度 2.1经常对项目经理部全体职工和外埠队职工进行环境保护教育,做好教育记录,对环境保护知识应知应会考核要认真评卷、打分。 2.2外埠队职工入场前进行入场环境保护教育,上岗前要进行岗前环境保护教育。根据形势发展,对全体职工、外埠队职工进行专题环保教育,如防噪声、防大气污染教育等。 2.3利用黑板报、宣传栏等形式宣传报道有关环保信息、政策及好人好事。 3.环保检查制度 3.1设立环保员,环保员负责本项目经理部的环境保护日常监督检查工作,发现问题及时予以指出,采取措施进行整改,解决不了的问题及时汇报项目经理部领导小组,如有重大环境保护问题(如造成严重污染,被新闻媒体曝光等)要立即向项目经理汇报,并及时上报公司。 3.2环保员要按有关规定,按时做好环境保护监测,认真记录(如噪声每月至少监测定二次),并整理好内业资料。 3.3设立扰民接待室,及时解决周围群众反映的环境保护问题。 4.环境监测制度 4.1为了保证环境管理体系的有效运行及创建并保持北京市安全文明工地,应对环境绩效、环境目标和指标的完成情况进行监控并对运行中的关键指标进行监测。 4.2施工项目开工前15天内,由项目经理部向工程所在地的环部门申办(施工现场环境保护申报表),并接受当地环保部门的监督。 4.3 环保员每月定期进行现场噪声的测定,并填写《施工场界噪声测定原始记录》、《施工现场噪声测定报告》、记录应真实可靠,并保存结果。 4.4当监控和测量结果超过了预定参数和要求时,应重新测量一次,若仍超过预订参数,应组织环境保护分析会,由有关人员研究,采取相应防治措施和对策。 4.5监测仪器为声级计,要在符合设各要求的适宜的环境条件下使用,严格按照操作规程操作。仪器的检定标识由计量员负责。 5.清扫洒水制度 5.1为了保证环境管理体系的有效运行及创建并保持北京市安全文明工地,使施工现场扬尘得到有效控制。 5.2清除施工垃圾时采用袋装,严禁用电梯井或在楼层上向地面抛撒施工垃圾。 5.3拆除旧有建筑必须先洒水后再拆除。 5.4清扫施工路面时要先洒水,在易扬尘的季节要早晚洒水将扬尘降到最低程度,如遇四级风以上的天气要加大洒水频度。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1.加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。 2.加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3.操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4.高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1.工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2.各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3.产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。

区域环境管理办法

附件 环境治理管理办法 一、目的 为加强我工区生产设备及环境的管理工作,不断改善我工区的设备和环境状况,为员工创造一个洁净舒适的生产、工作环境,依据集团公司一流火力发电企业指标体系必备条件“全面推行文明、清洁生产,生产现场整洁、规范、有序”的指标要求,特制定本管理办法,望各部门认真执行。 二、职责 1.环保部 (1)环保部是全工区生产设备及其区域卫生的管理部门,负责日常生产维护和机组大(小)修期间的生产设备及其区域卫生管理工作; (2)环保部各专业高管、主管、检查员及班长是本专业设备及其区域文明生产负责人,进行每日专业检查的同时必须进行专业区域文明生产的检查和考核工作,确保生产设备及其区域卫生达到“四保持”(即:保持区域整洁、保持区域无泄漏、保持设备完整、保持建筑结构完整),对在检查中发现的卫生问题,及时通知相关单位处理。 2.安全监察部 安全监察部是工区文明生产管理工作的监督部门,负责对全工区文明生产状况进行检查、监督和考核。定期组织对生产现场的文明卫生检查,对生产现场发生的不文明行为或现象及时予以通报和考核。 3.质检部职责 质检部负责所辖生产区域卫生的打扫。在巡检中,对发现的影响文- -2-

明生产的缺陷,要立即进行缺陷登录并通知处理。 4.助力部职责 助力部负责办公区域卫生日常打扫,对发现影响文明生产的缺陷、问题,立即进行缺陷登录并处理。 5.组装单位 组装部、修缮单位、粉煤灰公司负责所辖生产区域及设备的文明生产的治理工作,及时处理因“七漏”造成的污染。 6.保洁公司职责 保洁公司负责合同范围内的保洁工作。 7.外委施工单位职责 外委施工单位在施工期间负责所承包设备及其作业区域的卫生保洁。 三、文明生产责任区划分 1.质检部文明生产责任区: (1)输渣皮带栈桥及落渣平台,一、二期小油库,#3、4炉输渣皮带拉紧装臵下部积渣(质检部清理并联系,粉煤灰公司派车运输到渣场),#3、4炉各磨手动排渣门处,一、二期真空皮带机及废水处理间(废水处理间二楼)等地面卫生。灰控楼二楼至三楼楼梯及三楼走廊。#1、2、3、4机直流配电室,生活泵房后院。 (2)网控楼三楼以上楼梯,网控楼东楼梯,网控楼三楼卫生间。(3)老检修楼二、三楼走廊及一楼到三楼楼梯以及楼层突出部分,老检修楼各更衣室、集控楼各休息室及门口地面、墙壁、玻璃等。 -3-

作业环境现场管理制度

作业环境管理制度 一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐,高度不许超过2米,高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米,车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通,不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板,夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。 6、人行道及空地应平坦,无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好,能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠,无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换,保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好,符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定,超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备,工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制,必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所,必须采取行之有效的控制措施,限期达到标准要求。在未达标前,可发放个人防护用品,以保障职工健康。

工作环境管理制度

工作环境管理制度 1 工作环境管理内容包括生产安全和环境的清洁。 2 生产安全 2.1 用电安全 配电箱顶面及四周应无其他物品,箱门关闭,闸刀不许缺盖及其他小零件,禁止乱拉、接电线,不准裸露带电部位。 2.2 设备安全 2.2.1 有防护要求的设备必须使用防护罩。 2.2.2 操作设备时,必须执行操作规程,确保安全; 按规定配备穿戴劳保用品;无此规定的不准戴手套、系围裙、穿拖鞋操作; 长发女工必须佩戴工作帽。 3 环境清洁 3.1 附属车间的外围卫生区要经常打扫,不允许有铁屑、垃圾等杂物,保持地面清洁。 3.2 车间划分责任区域,保持门窗玻璃明亮、墙壁和地面清洁。 3.3 车间通道保持畅通,不允许有占道现象。 3.4 车间内部保持整洁,每班前、后定位放置工件、工位器具,清理铁屑、砂轮末等垃圾杂物。 3.5 操作人员负责各自设备周围的环境卫生。 工位器具摆放整齐、有序;产品标识清晰、无遗漏;检具(千分尺、卡尺等)应带包装盒,合理放置;工装定位放置;闲置工装、量检具交车间保管。 3.6 每班次规定对设备进行润滑、保养,下班后将设备擦拭干净,设备表面清

洁、无铁屑、杂物、油污,设备周围清洁,无垃圾。 3.7 工装应进行保养、维护。下场工装应擦拭干净、涂有,隔离放置。 3.8 工具箱应定置摆放,各类物品在工具箱内分类存放并摆放整齐,不准存放与工作无关的物品。 3.9 对图纸、工艺卡片要爱护,以免油污污染和破损,作业指导书放置架上不得夹杂其他物品和无关资料。 3.10 对产品标识牌及检验状态标识牌要注意保护,不得私自挪动。 3.11 车间生产现场严禁存放、晾晒、悬挂衣服、鞋、袜、饭盒等生活用品及其他与工作无关的各类物品。 4 办公室工作环境 办公室工作环境要求: 门前卫生,无杂物、纸屑、窗明几净无尘土; 室内地面天天打扫,桌、椅、文件橱无尘土; 文件放置有序,查找便捷; 办公桌、文件橱内无私人杂物。 5 考核 生产科每月对生产车间的工作环境进行检查,根据检查结果对车间进行考核。企质科负责每月对办公室环境组织进行考核。 90分为及格。每低1分罚责任车间5元,由车间主任交企质科。

现场环境管理制度.doc

18现场环境管理制度1 现场环境管理制度 QEO/JSZ-R·A(02)-18 1、目的 为了确保环境管理工作有效、持续进行,并符合法律、法规规定,特制订本制度。 2、范围 适用于本公司范围内噪声、固体废弃物、节能降耗、粉尘废气和污水等环境管理工作。 3、职责 3.1设备部、工程部、后勤保卫部负责现场环境管理工作制度的监督检查。 3.2各部门负责相关专业的现场环境管理工作制度的监督检查。 3.3项目部负责现场环境管理工作制度的执行和落实工作。 4、制度内容 4.1现场环境管理 4.1.1进入施工现场机械设备:做好保养工作,要做到机容机貌卫生整洁,停放时要按机型成行成排进行停放。

4.1.2钢木机具加工区:机械设备要按规格、品种进行摆放,并要求设立标识牌。 4.1.3储存油类的容器要确保清洁无泄露,在使用中严防跑、冒、滴、漏油料,对地面造成污染时应采取措施进行清理。 4.2噪声污染防治管理 4.2.1对产生噪音的施工固定设备市区工程要采用围档、罩棚进行消音。严 格控制作业时间晚10点-早6点不进行扰民施工,禁止夜间进行高强度噪音作业。 4.2.2行驶在作业场所以及公司所有办公区域的车辆的噪声控制,应严禁长时间鸣笛或轰鸣机器。 4.2.3作业场所噪声较大时,应为员工配置耳塞等防护用品。 4.2.4 办公设施维修应避开工作时间,除遇特殊情况需要维修的,要尽量减少对办公环境噪声的污染。 4.3固体废弃物的管理 4.3.1对全体员工进行宣传,鼓励支持开展清洁生产,减少固体废弃物的产量。 4.3.2在维修机械设备时,维修人员必须在指定地点进行维修,对废机油、棉纱、废零部件要集中存放在容器内或指定地点,全部收回专人保管,集中处理。严防对环境造成污染。 4.3.3 施工中钢筋加工剩的料头、模板加工剩的短料、焊条剩下的废料应

现场管理工作总结3篇

现场管理工作总结3篇 我于xx年3月来到了xx项目部,该同志能够遵守公司及所在项目部的各项规章制度,积极服从领导的工作安排,完成指派的各项工作任务,维护集体荣誉,思想上要求进步,积极响应公司的号召,认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力,任劳任怨,认真学习相关知识,不断充实完善自己。 有着强烈的主人翁意识,随时关注公司发展,切身想到公司及项目部的利益,坚定公司会不断的发展、壮大,对公司的未来充满了热情与期望。 无论在工作还是生活当中,一直相信一份耕耘,一份收获,所以我一直在努力,不断努力学习,不断努力工作。热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位。 由于xxxx项目是国外项目,工作中的困难语言上的交流,如果无法交流,那工作就根本无法进行。但我仍能以很短的时间融入到工作里,能够在学中干,在干中学,逐渐的已能够独立的与施工方交流。 根据项目的实际情况,我既要在现场监督指导当地施工方的工作,控制施工质量;又要在办公室对施工方所上报的工作量进行审核。在施工高峰期时,工作量是相当大的,但我仍然能坚持原则,在现场上

严格要求施工单位,对于检查发现的施工过程中出现的质量问题,坚决要求施工方进行整改;对于施工过程中出现的技术问题,能够与施工方一起商量,找出问题的解决办法。在工作中有一定的预见性,对于施工过程中可能遇到的问题,能够及时的提醒施工方注意,并采取相应有效的措施应对或避免问题的出现,做到了不打无准备之仗。 在工作量核算方面,能够做好核算记录,杜绝了施工单位的重报、超报现象;对于施工方能够结合现场实际情况对每一笔工作量认真计算,对于在计算中与施工方存在差异的地方,能够明晰的将自己的计算式标示在施工方的计算书上,便于施工方进行核对。对于工作量上存在有较大偏差而需要扣除的部分,能够给于施工方合理的解释,并使施工方能够认同应该扣除部分的工作量。对于由于自己的计算失误,而错误更改的工作量,在经过施工方指出后,能够虚心接受,并及时进行更正。由于施工方计算遗漏的工作量,也能够及时给与增补。能够做到了公平和公正,在工作中本着对总包方认真负责的态度,对施工方所报的工作量认真审核,不应该给的坚决不能给,保证总包方的利益;对待施工方,做到了应该给的必须要给,由于施工方的计算原因遗漏的工作量,现场上也确实完成的,能够指出并增补,做到了对施工单位负责。 我在生活中积极开拓进取,提高工作水平。不断加强学习,加强

现场作业安全管理制度

生产作业现场安全管理规定 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的:为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序,目视管理良好,消除职业危害因素,防止职业病发生,达到保障员工在生产过程中的安全和健康,特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境:是指员工从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理:是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走:1、不切断电源,熄灭火种不走;2、环境未清扫整洁不走;3、设备未清扫干净不走;4、工件未码放整齐不走;5、交接班和原始记录未填写好不走;6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 (一)运营监督管理部: 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查,对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 (二)生产管理部等相关部门

1、负责生产作业现场日常巡查,对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。 四、过程及要求 (一)对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求,合理设计定置图,搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图,若需变更,应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放,区域明确,标识清楚,物品摆放整齐,清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 (二)对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置,生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物,严禁占道作业。 (三)对生产现场作业人员

工作环境管理办法

XXXXXXXXXXXXXX 工作环境管理办法 版本号:第一版 文件号:QG-GS-2010011 控制号: 受控状态: 批准日期: 实施日期:

更改状态一览表

1.目的 为了保证全体员工能够在干净、整洁、舒适、合理的工作场所和环境中工作,充分体现公司形象,提高工作效率,制定本办法。 2.范围 本程序适用于公司各办公场所环境管理。 3.术语 4.主要职责 4.1.综合部负责工作环境管理办法的制定。 4.2.综合部负责总公司工作环境的管理,总公司各部门配合维持工作。 4.3.其他驻外机构负责所在办公场所的管理。 5.管理要求 5.1.整理 5.1.1.各部门每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要 (有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁,必要文件整理起来分类存放,需要长期保存的文件按照《QG-GS-2010003记录管理程序》进行整理、归档。 5.1.2.各部门每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有 效表单记录统一归档分类存放。 5.1.3.各部门每月对区域内的物品、设备、空间做盘点,依据《必要 品的使用频率和常用程度基准表》区分“要”和“不要”,不要”的物品根据公司的有关规定,集中报废或拍卖。 5.2.分类 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。 3)物品:个人用品、办公用品。

5.3.整顿 5.3.1.办公设施整顿 5.3.1.1.办公桌:办公桌面上除电脑、电话、文件筐、文件夹、笔筒、口杯等办公用品外,不允许放置个人物品,个人物品应当收归在办公桌抽屉内;文件夹必须有明显的标识且竖放;常用办公用品如订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,工作时间可放在办公桌上,下班后应将桌面收拾干净;电脑线、网线、电话线有序放置;办公桌下不得堆积杂物;有屏风的办公桌,应保持屏风清洁。 5.3.1.2.坐椅:坐椅靠背上不能悬挂衣物等,外衣、手袋应置挂于衣架上或抽屉内;人离开时应将坐椅调正,离开半个小时以上,须将椅子推进桌下。 5.3.1.3.电脑:笔记本及台式电脑的显示器放在桌面上,竖式主机放置在桌面下。 5.3.1.4.复印机、传真机:保持完好,处于正常的工作状态,清洁无灰尘;为保持设备清洁及保守公司商业秘密起见,资料复印完毕后须将原件及复印件及时收起并妥善保存;收发传真后须将传真件或原件及时收起并妥善保存或销毁;下班后复印机须处于关闭状态。 5.3.1.5.文件柜:完好无破损,柜内文件摆放整齐,标识清楚,无灰尘、报纸等杂物;无其他杂物。 5.3.1. 6.空调:完好、干净,上面不得放置物品,下班后必须断电。

企业现场管理办法

XXXXX公司现场管理办法 各单位: 为进一步强化现场管理,规范现场激励机制,激发车间 班组强化现场管理积极性和主动性,提升现场管理标准和质 量,将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地,特制定本 办法。 一、职责分工 (一)公司现场分管领导:负责公司现场管理的总体规 划、组织、领导、检查和奖励考核工作 (二)生产管理部:负责现场整治规划草案的制定及, 日常工作协调、监督检查及考核。负责设备管理及检修项目 现场工作的指导、协调、检查和督促整改,负责生产工艺平 衡,杜绝跑冒滴漏。 (三)安全环保部负责安全及环保现场管理。 (四)投资管理部:负责公司投资项目现场安全文明施 工管理。 (五)党委工作部:负责机关现场管理及现场先模人物 报道宣传,营造氛围。 (六)保卫部:负责易燃、易爆、危险场所及交通安全排查和厂区内机动车辆的交通安全管理。 (七)人力资源部:负责现场奖励考核的落实,建立现 场管理考核、奖励资金专项账户。 (八)各单位负责根据公司总体安排,结合本单位实际,

制定现场管理办法,明确职责分工,抓好本单位现场管理工 作。 二、工作程序 (一)制定现场规划 1. 制定年度现场整治规划。生产管理部每年 1 月底前,根据总部及公司要求,组织各单位年度现场整治计划,在综 合论证分析的基础上,做好顶层设计,形成公司年度现场整 治规划方案,提请公司讨论通过后,组织实施。现场整治规 划包括以下几方面内容: 一是现场 5S 管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重 点,制定现场 5S 管理规划,强化现场重点跑冒滴漏整治、卫 生清理、定臵管理、提升现场管理标准,组织广大员工开展 现场整治合理化建议。 二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业,制定标准化 作业规划,修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程,实现 标准作业卡对作业的全覆盖,强化作业标准的执行和改进,提 升操作、点检、维护水平,消除生产波动。 三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准(附件2),规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪 管理、问题解决看板相结合,实现指标跟踪分析、问题解决 管理目视化。 四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解 决流程,强化执行力建设,提升问题解决效率和效果。开展 岗位能力评估,建立能力评估矩阵,定期、有针对性的开展

工作环境管控办法

工作环境管控办法 1.0 目的: 规划生产车间及仓库的环境,以确保车间及仓库硬件设施之管理,促使生产的产品满足顾客的要求,特定本管控办法。 2.0 范围: 适用本公司生产车间及仓库 3.0相关文件 《基础设施与工作环境管理规程》 4.0 职责: 3.1 生产部:负责车间环境的维护与保养。 3.2仓库部:负责仓库环境的维护与保养。 3.2 技质部:负责车间及仓库环境之稽核与监控。 5.0 术语和定义: ESD:静电释放 6.0 工作程序: 6.1 ESD防护管制: 6.1.1 所有进入车间人员必须穿防静电服(包括防静电衣﹑帽﹑鞋) 6.1.2 所有作业人员在作业过程中,凡有接触PCAB及半导体组件,必须带有线静电环, 且静电环每天须点检两次,点检不良的静电环予以更换或维修,间接人员及 目检人员,必须带静电手套,严禁无任何防静电措施触摸基板。 6.1.3 所有作业人员在作业前需进行静电释放,用手触摸工作台面前的静电释放球3s, 以便将身体自带的静电得到有效释放 6.1.4 所有车间的机器﹑仪器﹑治具、电子物料架必须接地良好,作业前做确认,质 管人员进行巡检。 6.1.5车间及电子料件区的地板必须铺设防静电地板,并经常保持地面干净整洁 6.1.6 生产区、检验区﹑目视区﹑检修区之工作台,必须铺设防静电皮,且静电皮必须接 地良好。(注:此地为静电地线) 6.1.7 PCBA、电子元器件的放置及包装须有防静电措施,如防静电框﹑防静电袋、防静电

托盘等 6.1.8车间及仓库的温度必须保持18℃~27℃,湿度为30%~60%,每天须将温度及湿度记 录在<<温湿度点检记录表>>,当温湿度超出标准时需采取以下措施进行调节 a:打开门窗通风 b:开启空调调节温度或除湿 c:冬季干燥时可在室内用桶或水盆盛装自来水放置或进行拖地,以增加湿度 6.2 设备的保养和维护: 6.2.1 车间机台须进行日周月保养,以保证机台之使用性能,IPQC负责稽核车间设备保 养的实施。 6.3 车间及仓库环境维护: 6.3.1 车间的物料﹑半成品﹑成品摆放必须整齐有序,且须标识清楚,目视区需划分 待检区、良品区及不良品区。 6.3.3 所有车间作业人员,不可戴手表﹑戒指及其它饰物作业。 6.3.4 为保证产品质量,产品层与层迭放必须用防静电袋或用防静电泡棉隔开, 产品最高迭放不能超过五层。 6.3.5 作业人员每天须打扫各自的工作区域,车间之地板需每天拖一次,IPQC负责 稽核车间工作车间的“6S”状况,以保持车间的干净﹑整洁。 7.0相关记录 7.1《温湿度点检记录表》 7.2《ESD静电防护记录表》 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

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