文件编号：TP-AR-L7460
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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液化天然气工厂管道系统LNG的泄漏及预防正
式样本
液化天然气工厂管道系统LNG的泄
漏及预防正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
液化天然气（LNG）是在一定的温度和压力条件
下被液化了的以甲烷为主的天然气轻质烃部分。由于
天然气液化前的体积相当于液化后体积的634倍，因
此,液化天然气成为一种大量运输天然气的经济方
法。天然气的液化加工装置按使用情况，一般分为基
本负荷型、调峰型、终站型及卫星型四种。液化天然
气工厂生产的LNG主要供远距离用户或海运出口，属
于基本负荷型。
1959年，第一批液化天然气从美国的路易斯安
那州的查理斯湖运往英国，人类从此开始了将天然气
送到不产或缺少天然气的国家。20世纪60年代中期，国外的液化天然气（LNG）基本负荷站及调峰站等开始广泛应用。在我国，第一座实现商业化生产的天然气净化液化装置位于中原油田的液化天然气工厂，其设计生产能力为150000Nm3/d，于20xx年正式投产。工厂的工艺主要包括脱CO2、脱H2S、脱水的净化部分和以丙烷、乙烯复迭制冷的液化部分。基本工艺流程如下：原料气过滤脱CO2，H2S、脱水、液化、储存装车。尽管LNG行业是一个相对较安全的行业，但液化天然气工厂在操作及LNG装车的过程中，其管道系统都有可能出现LNG泄漏。LNG管道系统主要存在液化、储存及装车单元，它的各个部位，尤其是阀门填料、连接软管及短管、气相线及采样线焊缝等处，最可能出现泄漏。具体分析如下：LNG泄漏到地面上，最初会有一个剧烈汽化的阶
段，然后，汽化率迅速降至一个稳定的值。该值由地面的热力特性及从周围空气中所吸收的热量决定。泄漏后的LNG刚开始汽化时，汽化气温度与LNG的温度相同，其密度大于空气的密度。这样，气体就会首先在地面上形成一层气流，并从环境中吸收热量。当温度上升到-80℃（对LNG而言，由其组成决定）时，它就比周围空气的密度小。这时，因为温度升高，整个混合物的密度小于空气密度，该气体空气混合物就会整体上升，形成气团。漏出的LNG液体将周围的空气冷却至露点以下，形成一个可见云团。这就是LNG 出现泄漏的特征，该特征也可作为探测LNG泄漏的一种方式。
一、阀门填料的泄漏
尽管用于LNG的阀门都是设计用于低温环境的，但当阀门冷却至操作温度时，金属部分出现收缩，该
情况可能造成阀门的填料部位出现泄漏。对于LNG加长阀盖阀门的泄漏，可通过阀盖上出现非正常的结霜现象来判断，并通过早期的探测及紧固，可防止填料出现泄漏。
二、连接软管及短管的泄漏
将LNG从一个容器转换到另一个容器时，需要一条液相线和一条气相回流线。在转换的过程中，由于温度降低，这些管线的丝扣及法兰连接点因为冷收缩可能导致泄漏。当软管作为连接管线（如LNG装车）时，软管本身也可能发生泄漏。因此，软管应根据国家安全标准至少每年进行一次压力测试，并在每次使用之前，首先进行目测，将泄漏的可能性降至最低。在液体的切换过程中，由于阀门的断开，LNG或冷蒸汽可能被隔离开。当液体汽化后，蒸汽温度升高，管线内压力增大，则需要放空来防止压力的增加。如果
是直接放空至大气，低温液体和气体有可能混合在放出的流体里。因此，放空的时候不能正对着人员或设备。应制定防止软管泄漏及切断软管的操作程序，同时,还应制定关于人身保护及消除火源的防护措施。
三、气相线的泄漏
在天然气液化、储存及汽化的管线中，由于管线焊缝泄漏，可能导致低温气体从管线中释放出来。在连接液化单元到储罐区的管线中，通常流动的是液体，从而使最终压力降低。其他管线内流动的是回流闪蒸气或储罐内的汽化气。有LNG汽化的区域，需要特别的考虑及规划，因为这些区域不但影响到高流量及压力，还涉及到从低温管材到常温管材的转换。如果汽化器及它的控制系统出现故障，操作工又没有发现和报警，则低温气体或液体就会进入常温管线，尽管有自动监控设施及连锁信号，也会导致管线的脆
裂。因此，为了防止及处理气相线的泄漏，首先应选好直接与LNG接触不发生脆裂的低温管材及相应的焊料，并且还要制定出将管线与汽化器紧急隔离及防止液体流入汽化器的操作规程。
四、采样线及采样器的泄漏
对低温液体进行采样时，应采取绝热保冷措施尽量将采样线及采样器泄漏的可能性减至最低。
人工采样经常有可能与溢流出的液体相接触，一旦接触后，LNG对皮肤可造成而类似于烧伤的冷灼伤。LNG汽化后的气体仍然是绝对的低温，也会导致灼伤。象眼睛等敏感组织，会由于暴露在低温环境中而受损。所以操作人员必须穿特殊的劳保服装并戴上面罩或护目镜。操作人员还应戴上宽松的皮手套，以便液体喷溅到上面时快速脱下。
此外，在液化天然气工厂的管道系统中，随着
LNG液体的泄漏，低温气体也主要在焊缝、阀门、法兰、管件及容器连接处渗出。它渗出后，冷却周围的空气至露点以下，形成云团。一旦发现低温气体泄漏，其处理方法与低温液体相似，必须对泄漏区进行隔离或对工厂进行停车。如果出现可燃蒸汽云团，还应消除任何潜在的火源。在有火源邻近的区域，如利用内燃机系统的汽化器装置区，需要制定快速切断泄漏气体/液体的操作程序。除了用自动控制设施防止低温气体或液体进入外输系统外，许多汽化装置都还应配备可燃气体探测器、火焰传感器及自动干粉灭火系统来预防和处理低温气体的泄漏。
综上所述，为了防止和处理液化天然气工厂管道系统中LNG出现泄漏，必须采取的措施有：
1)选择适当的低温材料及保冷方式。直接与LNG 接触不发生脆裂的主要材料及用途参见表1。
2)根据LNG泄漏的特性，制定相应的操作规程及措施。包括阀门操作规程，LNG装卸、切换规程，管线与汽化器紧急隔离规程，防止液体流入汽化器的规程，采样操作规程，快速切断泄漏液体/气体规程，泄漏区隔离规程及工厂停车规程等。
3)根据LNG泄漏的特性，制定相应的操作规程及措施。包括阀门操作规程，LNG装卸、切换规程，管线与汽化器紧急隔离规程，防止液体流入汽化器的规程，采样操作规程，快速切断泄漏液体/气体规程，泄漏区隔离规程及工厂停车规程等。
4)操作人员必须穿戴特殊的劳保。LNG的低温可导致对身体各个暴露部分不同的影响。如果人员在低温环境中没有得到适当的保护，则他的反应及能力都将受到影响。操作人员穿戴适当的劳保，可以尽可能的降低与低温LNG接触产生的危害。
5)采用可燃气体探测器、火焰传感器及自动干粉灭火器、围堰等设施对LNG的泄漏进行探测、预防及保护。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 1.0编制依据 (3) 1.1设计文件及图纸 (3) 1.2施工现场踏勘资料 (3) 1.3编制法律法规依据施工技术标准及验收规范 (3) 2 工程概况 (4) 2.1工程概况 (4) 2.2主要工程量 (5) 2.3主要设备、材料和特殊材料情况 (5) 3.0总体施工部署 (5) 3.1施工组织模式 (5) 3.3项目部部门职责 (8) 3.4施工暂设布臵 (11) 3.5关键工序控制工期的确立 (12) 3.6施工任务安排 (12) 3.9各工序衔接的描述 (12) 3.10通讯保障 (13) 4.0 施工管理 (13) 4.1工程合同管理 (13) 4.2工程技术管理 (14) 4.3QHSE管理 (15) 4.5工程调度管理 (17) 4.6工程物资管理 (17) 4.7文件控制管理 (18) 5.0 施工计划 (18)
5.1施工总体进度计划 (18) 5.2施工作业计划 (19) 5.3人力资源需求计划 (20) 施工队人员配备计划 (20) 5.4设备资源需求计划 (21) 6.0 工程施工方案 (24) 6.1一般线路施工方案 (24) 7.0 计划保证措施 (63) 8.0工程物资保障措施 (64) 9.0质量保证措施及HSE管理措施 (64) 9.1质量保证体系 (64) 9.2HSE管理体系 (80) 10.降低成本措施 (104) 10.1管理措施 (104) 10.2技术措施 (104) 10.3节约材料措施 (104) 11.0文控管理措施 (105) 12.0冬雨季施工措施 (106) 12.1冬季施工技术措施 (106) 12.2雨季施工技术措施 (112) 13.0竣工资料 (114)
QC/T 755 —2006 （2006-07-26 发布，2007-02-01 实施） 刖言 本标准为首次制定。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提岀并归口。 本标准起草单位：上海交通大学、中国汽车技术研究中心、中原石油勘探局天然气应用技术开发处。 本标准主要起草人：鲁雪生、顾安忠、林文胜。 本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。 QC/T 755 —2006 液化天然气（LNG）汽车专用装置技术条件 Tech no logy requireme nts of special equipme nt for LNG vehicle 1范围 本标准规定了使用液化天然气（LNG）为燃料的汽车专用装置的技术条件。 本标准适用于液化天然气额定工作压力不大于 1.6MPa的液化天然气单一燃料汽车。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 3765卡套式管接头技术条件、 GB/T 19204液化天然气的一般特性 GB/T 17895天然气汽车和液化石油气汽车词汇 GB 7258机动车运行安全技术条件 GB 18442低温绝热压力容器 GB/T 20734液化天然气汽车专用装置安装要求 3术语和定义 GB/T17895中的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1
液化天然气liquefied natural gas 一种在液态状况下的无色流体，主要由甲烷组成，组分可能含有少量的乙烷、丙烷、氮或通常存在于天然气中的其他组分，品质符合GB/T19204的要求。简称（缩略语）LNG。 3.2 车用储气瓶vehicular gas tank 用于车辆储存和供应L NG燃料的压力容器及总成。压力容器通常采用双层 不锈钢壳体的真空绝热 型式。 3.2.1 加注截止阀filling line stop valve 安装在LNG储气瓶阀箱内加注管上的阀，用于切断储气瓶与加注管路的操作。 3.2.2 供液截止阀supply line stop valve 安装在LNG储气瓶阀箱内LNG供应管路上的阀，用于切断储气瓶与燃 料供应管路的操作。 3.2.3 供液扼流阀supply line flow regulation valve 安装在供液截止阀后面的阀，在流速异常增大时，能对流速的增大具有抑制作用，供气管路万一发生破裂时，能抑制燃料外泄的速度。 3.2.4 节气调节阀saving regulating valve 储气瓶的压力控制装置之一，安装于燃料供应管路和气体管路之间，用于释放储气瓶内过量的气体。当储气瓶内压力高于调节阀的设定压力时，能自动开启，使储气瓶内压力下降。当储气瓶内压力低于设定压力时，则自动关闭气体释放通道，能有效地控制储气瓶内的压力。 3.2.5 主安全阀prime relief valve 储气瓶的压力保护控制装置之一，用于储气瓶压力高于允许的最高工作压力时 自动泄放气体。 3.2.4 . 辅助安全阀auxiliary relief valve 储气瓶的压力保护控制装置之一，用于主安全阀失效状态下的紧急排 放。 3.2.7 压力表pressure gauge 安装在燃料操作面板或储气瓶上，指示储气瓶内压力的仪表。 3.2.5 液位传感器liquid level sensor 安装在储气瓶内，测量LNG的液位高度，发出 液位信号的装置。 3.2.6 液位指示器liquid level lndicator 安装在驾驶室操作面板 上，用于显示储气瓶内LNG的液位高度的仪表。 3.3 专用装置special equipment 包括储气瓶在内的液体燃料供给的所有管路和部件。 3.4 最大允许工作压力maximum allowable working pressure 在设计温度条件下，系统允许达到的最高压力 （表压）。缩略语MAW P 3.5 汽化器vaporizer 将LNG加热转变为气态，并达到发动机要求的进气温度的热交换器。 4 LNG汽车专用装置 4.1 LNG 汽车专用装置组成 4.1.1 LNG储气瓶总成：LNG储气瓶及安装在储气瓶上的液位显示装置、压力表等附件。 4.1.2 汽化器：水浴式汽化器、循环水管路及附件。 4.1.3 燃料加注系统：快速加注接口、气相返回接口。
第一章总体概述 第一章施工方案与技术措施 第三章确保工程质量的技术组织措施 第四章确保安全生产的技术组织措施 第五章环境保护、文明施工管理体系与技术措施 第六章工程进度计划与确保工期的技术措施 第七章资源配备计划 第八章施工总平面布置 第九章与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排第十章周边设施保护措施
第一章总体概述 、工程概况 建设单位：海城华润燃气有限公司项目名称：海城市天然气管道安装工程项目概况：本次招标工程内容为海城规划城区域及腾鳌经济开发区内的中压干（支）管计划安装约35 公里（在市政道路新建及改建管网）；工商业用户约10 户；民用户约8000户。 项目地点：海城市（包括腾鳌经济开发区）工程质量：符合国家验收规范合格工程标准工程工期：工程总工期为年度工程合同签订之日起至2011 年12 月31 日；单项工程工期在施工单项合同中具体约定。二、主要验收规范及技术标准 1．《城镇燃气设计规范》GB50028—2006 2、《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 3、《工业金属管道设计规范》GB500316-2000 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2009 6、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 7 、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 8、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97 9、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008 10、《城镇燃 气技术规范》GB50494—2009 11 、《建筑燃气安全技术规程》DB42/408-2006
液化天然气LNG 技术知识点 1、LNG 储存在压力为0.1MPa 、温度为-162℃的低温储罐内。 2、LNG 的主要成分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷、氮和其他组分。 3、液化天然气是混合物。 4、LNG 的运输方式：轮船运输、汽车运输、火车运输。 5、三种制冷原理：节流膨胀制冷、膨胀机绝热膨胀制冷、蒸气压缩制冷。 6、节流效应：流体节流时，由于压力的变化所引起的温度变化称为节流效应。 7、为什么天然气在有压力降低时会产生温降？ 当压力降低时，体积增大，则有0V T V T H P ＞＞???? ????，，故节流后温度降低。 8、LNG ：液化天然气。 9、CNG ：压缩天然气。 10、MRC ：混合制冷剂液化流程是以C 1至C 5的碳氢化合物及N 2等五种以上的多组分混合制冷剂为工质，进行逐级冷凝、蒸发、节流膨胀，得到不同温度水平的制冷量，以达到逐步冷却和液化天然气的目的。 11、EC ：带膨胀机的天然气液化流程，是指利用高压制冷剂通过涡轮膨胀机绝热膨胀的克劳德循环制冷实现天然气液化的流程。 12、BOG ：蒸发气。 13、解释级联式液化工艺中三温度水平和九温度水平的差异？ 答：（1）三温度水平中的制冷循环只有丙烷、乙烯、甲烷三个串接；而九温度水平则有丙烷段、乙烯段、甲烷段各三个组成。 （2）九温度水平阶式循环的天然气冷却可以减少传热温差，且热力学效率很高。 （3）九温度水平阶式循环的天然气冷却曲线更接近于实际曲线。 14、丙烷预冷混合制冷剂天然气液化为何要比无丙烷预冷混合制冷剂天然气液化优？ 答：既然难以调整混合制冷剂的组分来使整个液化过程都能按冷却曲线提供所需的冷量，自然便考虑采取分段供冷以实现制冷的方法。C3/MRC 工艺不但综合了级联式循环工艺和MRC 工艺的特长，且具有流程简洁、效率高、运行费用低、适应性强等优点。 15、混合制冷剂的组成对液化流程的参数优哪些影响？ （1）混合制冷剂中CH4含量的影响：天然气冷却负荷、功耗以及液化率均随甲烷的摩尔分数的增加而增加； （2）混合制冷剂中N2含量的影响：随着N2的摩尔分数的增加，天然气冷却负荷、液化率以及压缩机功率都将增加，但与甲烷的摩尔分数变化时相比更为缓慢； （3）混合制冷剂中C2H4含量的影响：随着乙烯的摩尔分数的增加，天然气冷却负荷、液化率以及压缩机功率都将降低；
施工组织设计 一、工程特点及施工条件： 1、本工程为燃气管道安装工程，对主材、辅材及安装质量要求较高。根据工艺管道要求及施工特点，须与市政部门密切配合，组织好各项平行与交叉施工，确保工程质量减少二次返工修补。 2、施工条件： (1)要求建设单位应做好施工前各种报批手续的完整、齐全，以便顺 利开工。 (2)联系协调解决施工用电需三相电源，380V,50A一回路. (3)联系协调解决临设场地和材料堆放场地. (4)熟悉图纸及有关规范、要求： 组织技术负责人、施工员、质检员、PE管安装组组长、专业技术骨干及管理人员熟悉图纸,进行自审、会审、学习有关规范,察看现场提出问题交流施工管理意见。 (5)设备及材料准备： 根据图纸设计的设备品牌及材料规格,了解供应渠道，供应价格，质量，到货时间,设备技术参数等.根据施工进度需要分批分量签订采购合同. (6)主要施工机具及人员安排计划: ①主要施工机具：
(1)PE管热熔全自动焊机1台; (2) PE管电熔焊机1台; (3)电锤2把; (4)电焊机1台; (5)气割工具1套; (6)空压机1台; (7) 压力表2台；(8)U型压力计2把; (9)砂轮机2台；(10)水平仪1台。 二、施工程序 1、土方放线开挖施工程序：沟槽放线定位沟槽开挖槽底处理 、坡度控制（管道安装）有破杯的原沟槽修复处理回填土夯实（如土质未达到要求须回填砂）路面修复余土外运。2、地下PE管施工程序：PE管焊接口表面处理管道排管组对 PE管热熔（电熔）焊接与配件安装（焊口外观质量检查）PE 管主管线上铺设警示踪线管道吹扫与试验。 3、过桥钢管施工程序：放线定位（确定支架位置）制作支架支 架安装管道坡口钢管组对钢管焊接焊口外观检验钢管吊装与支架固定无损探伤抽样检测接口防腐。 四、主要施工方法及技术措施、质量检验标准 （一）主要施工方法及技术措施： 1、土方放线开挖：根据施工设计及图纸会审纪要进行放线定位，土方开挖应根据土壤类别、开挖深度等因素考虑放坡要求，防止塌槽；开挖中应注意维护原有埋地管线、水位高的地方或雨季施工，采用潜 水泵排水，并做好沟槽处理。 2、地下PE管安装：埋设PE管时，应依据施工设计要求，结合
九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制讲明 第二节工程总讲明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术预备 第七节施工用水预备 第八节临时用电预备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的爱护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排打算及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节管道安装施工技术措施 第五章质量安全保证措施
第六章施工工期进度打算和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采纳的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采纳环保、消防、降噪声、文明施工技术措施 1、环境爱护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的要紧施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力打算表 附表四打算开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
第一章施工组织设计 第一节编制讲明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图； （四）本工程要紧采纳的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提早”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。
液化天然气(LNG)储运罐车泄漏应急处置技术与方法 2015-06-18天然气汽车产业资讯天然气汽车产业资讯1、LNG储运罐车的结构 特征以及事故特点 LNG是液化天然气的简称，LNG的主要成分是甲烷，它是天然气经过净化(脱水、脱烃、脱酸性气体)后，采用节流、膨胀和外加冷源制冷的工艺使甲烷变成液体 而形成的。由于LNG的体积约为其气态体积的1/600，LNG的重量又仅为同体积水的45%左右，所以LNG一旦发生大量泄漏就能迅速与空气混合达到爆炸极限。LNG储运罐车液罐目前均为真空粉末绝热卧式夹套容器，双层结构，由内胆和外壳套合而成。内外罐连接采用玻璃钢支座螺栓紧固连接，后支座为固定连接，前支座为滑动连接，以补偿温度变化引起罐体伸缩。夹套内填装膨胀珍珠岩并抽真空，加排管、排气管等由内容器引出，经真空夹套引至外壳后底与管路操作系统相连接，液罐通过U形副梁固定在汽车底盘上。 LNG运输罐车常见事故类型可分为翻车、碰撞，剐擦、追尾等4类。其中，翻车、碰撞和追尾事故在所有类型道路的储运罐车事故中均占较高比例，通常对罐体及其尾部阀门会直接造成严重破坏，致使泄漏概率最高。由于储运罐车的结构与制作材料特殊，特别是其外层保护壳体与环梁大多由具有很高抗压强度的碳钢材料构成，一般情况下，外壳体的破损、断裂情况事故很少。目前，各种信息显示国内外还没有此类情况发生，绝大部分事故均为罐体外壳的各种气相管与装置管道、安全装置与连接处的断裂与泄漏。 2、LNG储运罐车泄漏后果分析 2. 1气化超压爆炸 当外来的热量传入储运罐车时会导致LNG温度上升气化，使罐内压力升高，瞬 间产生大量气体，当罐内压力上升速度超过泄压装置的排泄速度后，罐体将可能产生物理性爆炸。 2. 2 LNG冷爆炸 在LNG泄漏遇到水的情况下，LN G会从水中迅速吸收热量，因为水与LNG之间有非常高的热传递速率，导致气体瞬间膨胀，LNG将激烈地沸腾并伴随大的响声、喷出水雾，导致LNG冷爆炸。 火灾2. 3 LNG． LNG与空气或氧气混合后，能形成爆炸性混合气体，与火源发生预混(动力)燃烧。 2. 4对人的低温冻伤 由于LNG的温度为-162℃，是深冷液体，皮肤直接与低温物体表面接触，皮肤
XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月
一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX县长新路路段，全长3359.1米，管道为PE管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计，XX监理有限公司监理，XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号（2004） 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号（1997） 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989） 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号（1991） 《中华人民共和国防洪法》（1997） 《中华人民共和国土地管理法》（1998年8月29日） 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998） 《石油天然气管道保护条例》国务院（2001） 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号（2006） 交通部（78）交公路698号，石油部（78）油化管道字452号《关于
石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》SY4208-2008 《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007
*** 小区室内外燃气管 道工程 *********** 有限公
司 二0 一七年三月
-、工程概况 (1) 二、工期及质量目标 (1) 三、施工准备情况 (1) 四、施工规范及验评标准 (4) 五、施工总体组织部署设计 (5) 六、主要分部、分项施工方法 (9) 七、季节性施工措施 (19) 八、质量保证体系及质量保证措施 (21) 九、质量通病防治措施 (31) 十、工期保证措施 (33) 十^一、安全生产和文明施工措施 (34) 十二、降低成本、提高经济效益措施 (38) 十三、主要施工机械、材料、劳动力安排 (41) 十四、施工进度计划 (41) 十五、施工总平面布置图 (42) 十六、环境保护措施 (42) 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：劳动力计划表 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四：施工总平面图
附表五：临时用地表 一、工程概况 本工程为 **燃气工程，建设单位为 ******* ，地点在 **** 小区。 1、工程主要内容：本工程为中、低压煤气管网项目，包括小区 二、三期燃气室内、外管道。 2、工程特点：工程量较大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标： 2017年3月 25日计划开工， 2017年4月25日计 划竣工，投标单位施工进度计划目标按 31 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率 100%，优良率大于 95%。 ⑵各分部工程质量优良率 100%。 ⑶调试投运一次成功。 三、施工准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人员。 ㈢劳动力配备
燃气管网新建及改造工程施工组织设计方案 第一节编制说明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）某省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图； （四）本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）；
《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标
准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。(八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为某天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含：1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。 1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深2.0m，全长4850km。 中压管道采用螺旋缝埋弧焊钢管D323.9×7.9，于桩
燃气管道施工组织设计 单项工程名称： 建设单位： 施工单位： 计划开工日期：2004年月日 计划竣工日期：2004年月日 编制： 审核： 批准： 日期：
一、工程概况： 该工程由×××燃气有限公司投资建设，由×××设计研究院对本工程进行设计，由×××监理有限公司对工程质量及施工进行监理，由×××燃气输配有限公司负责施工。 二、编制依据 1、建设单位与施工单位的建设合同 2、设计图纸燃施－ZSRC 3、《燃气安装工程技术交底文件》（×××燃气有限公司） 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33－89） 5、《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ63－95） 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及施工规范》（GB50235－87） 7、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50236－98）等国家有关现行建设工程施 工及验收规范。 8、GB50028-98《城镇燃气设计规范》 三、现场质保体系 详见附录一 四、工程进度计划 五、劳动力计划
六、施工技术措施 1.施工方法： 1)放线：埋地管位置按设计图纸施工放线； 2)土方工程：采用人工和机械开挖沟槽，人工修整，进行开挖时检查边缘及 尺寸，对碰到地下障碍时应及时向甲方协调解决或提出变更建议。 3)管道施工：本工程将根据设计图纸及图纸规定技术要求、会审交底记录和 《燃气输配施工工程施工与验收规定》（CJJ33-89）、《聚乙烯管道工程技术 规程》（CJJ63-95）组织施工和验收。 4)对管材、管件的质量和型号规格进行检查与核对； 5)施工中与其他管道的净距要求严格遵守国家颁布的燃气管道的施工规范进 行施工； 6)管材的连接、焊接须达到国家规定标准或行业标准； 7)管线安装的水平、垂直、坡度应达到设计要求。 2.施工质量控制程序 1)施工全过程，接受监理单位、建设单位、质监单位、本公司项目部等有关 部门的检查、监督，不合格工序坚决返工。
天燃气工程管道工程施工组织设计方案 目录
一、施工部署 二、施工方法及技术措施 三、质量目标及保证措施 四、安全生产技术组织措施 五、文明施工及扬尘治理技术组织措施 六、雨季施工措施 七、成品及半成品保护措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划 九、分包单位管理实施方案 十、项目风险分析及对策 一、施工部署 （一）组建项目部
1 选派项目经理组建项目部：为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。 2 项目部成员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。（二）施工准备 1 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。
施工组织设计 中油通威工程建设有限公司 池晓杰 第一章工程概况
1.1工程名称 长庆油田输气管道二标段管道支线工程; 1.2工程概况 长庆油输气管道第二标段支线长24KM, 管线设计压力为10MPA, 工期为120天, 主材由建设单位供给, 钢管为D528MM螺旋防腐钢管, 工程设计要求管道埋设深度为 MM( 除特殊地段) , 弯头三通共四处, 分别为: 三通与已竣工的主干线连接, 支线8KM处120°弯头一个, 14KM处120°弯头一个, 20KM处向南90°弯头一个, 末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M, 末端高度656M; 管道从环县五台镇张庄村水塔北侧50M处自东向西走向, 管道铺设为丘陵黄土坡地带, 8KM处普坚石400M, 靠第一个弯200M处有一排洪沟, 深5M, 宽20M, 管线16KM处跨越张庄河一处, 流向从北向南, 河道宽度50M, 河水流量每秒1M, 河道属鹅卵石粗地段, 极易塌方, 设计要求管道埋深较平地设计加深1M, 管道靠村耕地200M长度( 见示意图一) 1.3主要工程量 (1) 测量放线; (2) 扫线布管; (3) 管线组对焊接; (4) 管沟开挖回填; (5) 防腐补口、补伤; (6) 管线试压测径; (7) 跨越排洪沟1处
(8) 跨越河流1处, 注: 增加工作量另计 1.4工程地点 环县王台镇张庄村 1.5工程性质 新建 1.6建设单位 中油通威工程建设有限公司 1.7工程期限 计划开工日期为 8月1日, 计划机械及焊接完成日期为 12月15日, 具备投产日期计划为: 12月20日; 第二章编制依据 设计文件资料、施工现场踏勘资料、有关定额文件、国家现行的法令、法规、地区行业颁布发的安全、消防、环保、文物等管理规定; 2.1遵循的主要标准规范 ( 1) 《输气管道工程设计规范》 GB 50251- ( 2) 《城镇燃气管道工程施工及验收规范》GB 50369- ( 3) 《石油天然气钢管无损检测》SY/T 4109- ( 4) 《石油天然气工程设计防火规范》 GB 50183- ( 5) 《钢质管道焊接及验收》 SY /T4103- ( 6) 《管道干线标记设置技术规定》SY/T且6064 –
施工组织设计
目录 一、施工部署 二、施工方法及技术措施 三、质量目标及保证措施 四、安全生产技术组织措施 五、文明施工及扬尘治理技术组织措施 六、雨季施工措施 七、成品及半成品保护措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划 九、分包单位管理实施方案 十、项目风险分析及对策
一、施工部署 （一）组建项目部 1 选派项目经理组建项目部：为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。 2 项目部成员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。 （二）施工准备 1 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。
天然气管道安装工程 施 工 组 织 设 计 沧州市xxxx安装有限公司 2013年3月4日 第一章执行标准 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998； 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 3、《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995； 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006； 6、《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》GB50194-93； 7、《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-1995； 8、《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995； 9、《聚乙烯管道工程技术规程》CJJ63-95； 10、《阀门的检查与安装规范》SY/T4012-95；
11、《输气管道工程设计规范》GB50251-94 12、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 13、《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50194-93） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013-2002） 15、《城镇埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2003） 16、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 17、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 18、《压力容器无损检测》JB4730-94 19、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 20、《工程测量规范》（GB50026-93） 21、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） 第二章施工目标 在实现工程过程中，认真贯彻“规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质量，科技进步求发展”的企业方针。和“质量第一，永远第一，信誉至上，至高无上”的企业宗旨，确保优质高效完成工程任务。为了更好的完成燃气管道工程工程施工，我公司提出如下目标。 1、质量目标 单位工程质量达到合格等级，争创国家验收优良工程。 2、安全文明目标 2.1、杜绝重大安全事故。 2.2、合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，少扰民，尽量减少因施工给居民带来的不便及噪音。 第三章施工准备
第一章编制依据 1.1工程施工应遵循有关文件、规范、标准 1《汪清县燃气管线工程设计施工图》 1.1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-93 1.1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89 1.2.4《钢制对焊无缝管件》GB12459-1990 1.1.5《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96 1.1.6《气焊、手工电弧焊对接接头气体保护焊焊接缝坡口的基本形式及尺寸》GB985-80 1.1.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.1.8《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98 1.1.9《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 1.1.10《市政管道工程施工技术规范》2001年版 1.1.11《市政基础设施工程资料管理规程》京建科教[2003]第262号1.1.12《建设工程质量管理条例国务院令第279号》 1.1.13《中华人民共和国环境保护法》 1.1.14《城市市容和环境卫生管理条例》 1.1.15 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 1.2效力顺序 1.2.1法规性文件 1.2.2设计说明书 1.2.3行业部门颁发的规程、规范和标准 1.2.4国家颁发的规程、规范和标准
第二章工程概况 2.1工程简述 本工程为汪清县耀天燃气有限公司中压燃气管道工程。本工程位于汪清县新林路，起点A0位于汪清县造纸厂，终点A4位于王清大街与团结路交会处，管线沿新林路、森铁南街、汪清南街北人行道东西向敷设。设计管线为中压，管道有无缝钢管和聚乙烯燃气管道，管径为DN200、DN160、DN100。全长4750米。 本工程管线采用人工开槽、人工与吊车下管、人工焊接（无缝钢管焊接为氩弧焊打底，）。设计管道AO+23.5—AO+250横跨汪清河、无缝钢管焊缝为10个以内焊口100%拍手工电弧焊填充罩面片，其它焊缝随机抽取15%拍片，并达到Ⅱ级片标准。焊口拍片并强压试验刷口合格后进行防腐，管线防腐为环氧煤沥青加强级，。沟槽回填密实度要求达到城镇燃气及道路回填标准。管道强度实验压力为0.6Mpa,严密性试验压力为0.6Mpa,均采用空气为介质。 2.2主要工程量 中压管线无缝DN200 220米； 中压管线PE DN160 4450米； 中压管线PE DN100 30 米 双放散单管阀室11座 2.3 现场情况 本工程位于新林路、森铁南路北侧人行道上，施工现场周边多为居民住宅区及公共场所，进出行人较多，工程所在道路狭窄，来往行人多，施工场地狭窄。（见图1 施工总平面图） 2.4 工程特点
中化瓦店CNG加气站站外天然气管线工程 编制: 审核: 批准: 公司
2012年7月6日 1.0编制依据 1、CNG加气站站外天然气管线工程施工图 2、《城镇燃气技术规》GB50484-2009 3、《城镇燃气设计规》GB50028-2006 4、《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-1997 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98 6、《输送流体用无缝钢管》GB/t8163-2008 7、《油气输送用钢制弯管》SY-5257-2004 8、《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测法》GB/T12605-2008 9、《承压设备无损检测第3部份超声检测》JB/T4730.3-2005 10、《油气输送管道线路工程抗震技术规》GB50470-2008 11、《油气输送管道穿越工程设计规》GB50423-2007 12、《油气输送管道穿越工程施工验收规》GB50424-2007 13、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009 14、《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003 15、《油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005 16、《钢制管道外腐蚀控制规程》GB/T21447-2008 17、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 18、《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003
19、《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 2.0工程概况 2.1概况 本管线为V1CNG加气站专供天然气D273*8管道，设计压力0.8MPa (表压)，总长约2808米，管材采用《输送流体用无缝钢管》 (GB/T8163-2008 )标准的20#无缝钢管。气源从东岳配气站围墙外出站管线预留接驳口接驳。北起点为东岳配气站围墙外出站管线预留口，南终点为与瓦店CNG加气站管道连通。 2.2施工障碍 管道在过各十字路口处，除有条件采用套管的地外，其余各处 管顶埋深不小于1.5米。 2.3施工准备 施工准备阶段的主要工作包括：技术准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 2.4施工技术准备 包括图纸会审、技术交底、编制施工组织设计、特殊地段和关 键工序的施工技术措施、施工预算、指定项目管理规划。 2.5劳动组织准备 1、接到图纸以后，立即成立“某经济开发区燃气管道工程项目经理部”由项目经理带领有关人员与甲、监理部门接触展开工作。由公司组织施工人员进行施工交底培训，组织施工流水作业组，组织劳动力进场。 2、建立项目管理的各项制度，主要包括：
焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程一、焦炉气预处理 从焦化厂来的焦炉气含有多种杂质组份，特别是苯和蔡的含量较高，约为3000 mg / Nm;和300mg / Nm，该组份将对下游的净化分离工序造成危害，需要进行脱除。 采用吸附法脱除苯、蔡和焦油。即在较低压力和温度下用吸附剂吸附苯、蔡和焦油等重质组份，之后在高温、低压下解吸再生，构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续分离气体的目的。这样，可以保护后续的催化剂，又避免了蔡在升压后结晶堵塞管道和冷却器等设备。 二、氢气提纯 当前工业上比较广泛应用的氢气分离技术有变压吸附和膜分离 两种。 由于变压吸附技术投资少、运行费用低、产品纯度高、操作简单、灵活、环境污染小、原料气源适应范围宽，因此，进入70年代后，这项技术被广泛应用于石油化工、冶金、轻工及环保等领域。变压吸附分离过程操作简单，自动化程度高，设备不需要特殊材料等优点。吸附分离技术最广泛的应用是工业气体的分离提纯，氢气在吸附剂上的吸附能力远远低于CH2,N2,CO和CO2等常见的其他组分，所以变压吸附技术被广泛应用于氢气的提纯和回收领域。为了使得产品氢气具有较高的纯度，选用变压吸附技术进行氢气的提纯。
三、甲烷化反应 甲烷化反应是指气体CO和CO2在催化剂作用下，与氢气发生反应，生成甲烷的强放热化学反应。 甲烷化反应属于催化加氢反应。其反应方程为: 通常工业生成中的甲烷化反应有两种: 一种是用于合成氨及制氢装置中，在催化剂作用下将合成气中少量碳氧化物(一般CO + CO2<0. 7 %)与氢反应生成水和惰性的甲烷，以削除碳氧化物对后续工序催化剂的影响。 用于上述甲烷化反应的催化剂和工艺主要是用于脱除合成气中残留的少量碳氧化物(CO和CO2)，自1902年发明了用于催化甲烷化反应的镍基催化剂以来，化肥生产中用于甲烷化的催化剂和工艺绝大多数围绕这类催化剂进行研究。 另一种是人工合成天然气工艺中的甲烷化，其原料气中的碳氧化物((CO + CO2)浓度较高。 以煤制合成气(高CO含量)为原料的合成天然气(甲烷化)研究始于20世纪40年代，在经历了上世纪70年代的石油危机后，人们又
燃气管道安装工程施工组织设计 第一章执行标准 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998； 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 3、《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995； 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2020 5、《城镇燃气设计规范》GB50028-2020； 6、《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》GB50194-93； 7、《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-1995； 8、《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995； 9、《聚乙烯管道工程技术规程》CJJ63-95； 10、《阀门的检查与安装规范》SY/T4012-95； 11、《输气管道工程设计规范》GB50251-94 12、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 13、《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50194-93） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013-2020） 15、《城镇埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2020） 16、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 17、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 18、《压力容器无损检测》JB4730-94 19、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 20、《工程测量规范》（GB50026-93） 21、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2020）
第二章施工目标 我们以实现顾客满意为目的,确保顾客的需求和期望得到实现,在实现工程过程中,认真贯彻“规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质量,科技进步求发展。”的企业方针。和“质量第一,永远第一,信誉至上,至高无上”的企业宗旨,确保优质高效完成工程任务。为了更好的完成燃气管道工程工程施工,我公司提出如下目标。 1、质量目标 单位工程质量达到合格等级,争创国家验收优良工程。 2、安全文明目标 2.1、杜绝重大安全事故。 2.2、合理安排施工生产,保证施工现场的整洁,少扰民,尽量减少因施工给居民带来的不便及噪音。 第三章施工准备 工程拟按项目法组织施工,在公司范围内挑选有经验、会管理、懂专业技术的管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建本工程施工项目部,确保施工队伍整体的高素质、高水平。严格按照ISO9001标准建立质量保证体系,对施工的全过程进行全方位质量控制管理。实现高速度、高水平、高质量、高效益,创优质工程 1、组织准备 建立、健全以项目经理为核心的组织网络,在项目开工前确定好工期网络节点计划,人、财、物资源投入计划,工序质量控制计划及现场安全、文明施工、工期、质量管理奖惩制度,做到分工明确、责任到人,组织好人员进场,准备物资、机械设备就位。