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混凝土工作性的测定方法

混凝土工作性的测定方法
混凝土工作性的测定方法

混凝土工作性的测定方法

混凝土是一种“粘—塑—弹”发展演变的材料,开始加水拌合时的粘性体的工作性是非常重要的。早期的没有掺加减水剂的混凝土的工作性似乎并不是很严重的问题,因为当时工程上使用的混凝土拌合物的流动性普遍很低,而且多数是现场搅拌。减水剂出现之后,新拌混凝土的工作性问题就突出出来了。因为减水剂能使拌合物的流动性提高很多,然而拌合物流动性的提高又可能导致其稳定性的降低,从而出现工作性不良的问题。新拌混凝土的工作性似乎是一个模糊的概念,很难把它量化。它同时包含多个参数,很难用同一个试验同时测量这些参数并综合反映之。为了研究新拌混凝土的工作性,人们已经付出了巨大的努力。研究人员对水泥浆、砂浆和混凝土都进行了研究,并提出了很多测试方法。下面简单概括一下各种工作性的测量方法。

(1)坍落度试验

坍落度试验是1923年美国学者阿布拉姆斯(D.A.Abrams )借鉴查波曼

(C.M.Chapman ,1913年)的砂浆试验而首先提出的,是目前使用较普遍的方法之一,各国的试验各有不同,主要是坍落筒的尺寸有些不同。我国使用的坍落筒,是一个300mm 高的截头圆锥筒,下口内径为200mm ,上口内径为100mm 。

进行坍落度试验时,混凝土拌合物的坍落是由自重而引起的变形,只要拌合物具有塑性,并且在没有失去连续体性质之前,这个变形速度d γ/dt 应由剪切应变速度而定,即

)()

(]/)[(0)(f f pl f f f dt d ττττητττγ>≤???-== (1-3)

式中,τ是拌合物在锥体中的位置和变形量的函数,其变形过程可作以下

分析。从拌合物锥体顶面开始,深度越深,剪切应力越大。变形仅在τ=τ

f 的位置以下发生,变形的速度在底部的地方最大,变形自动地随着锥体的高度降低而减少,当锥体中的τ的最大值的部分(即底部的剪切应力)τ

max =τf 时,变形停止。如果将拌合物的内摩擦力和变形时的惯性忽略不计,那么有 τmax

=ρh/2 (1-4) 式中 ρ——混凝土密度,(g/cm 3);

H ——静止后锥体高度。

所以坍落度为

S=30-h=30-2τf /ρ (1-5)

由于变形时惯性总是存在的,惯性的影响使τ

max >ρh/2,而内摩擦力的影响使τmax <ρh/2,故一般可写成τmax =K ρh ,K 为一常数,则

ρ

τK S f -=30 (1-6) 由上式可见,混凝土拌合物的坍落度值,仅取决于容重和屈服剪切应力值。塑性粘度系数ηpl 虽与变形速度有关,但对坍落度方面仅是间接影响。

(2)Tattersall 两点试验

Tattersall 认为新拌混凝土属宾汉姆流变体,并据此要求用两“点”(塑性粘度和屈服应力)来表征工作性。从此将流变学理论引入混凝土学,采用回转粘度计侧试新拌混凝土的工作性。以不同转速下的能耗除以搅刀的转速作为转矩T 的假定单位,以搅刀的转速N 作为拌合物的流动速度,作T-N 曲线,则

T = g + hN (1-7)

式中 T ——假定单位的转矩;

N ——转速(r/s );

g ,h ——常数。

“两点法”中的g 所代表的屈服剪切应力对工作性来说与稳定及内聚力有密切关系,h 所代表的塑性粘度系数与流动性及可塑性有密切关系。这种方法测得的结果与坍落度方法测得的工作度相比,能更进一步反映拌合物的流变性能,但该仪器只有对坍落度至少为100mm 的混凝土才有效,又兼回转粘度计造价昂贵等原因,这一试验方法至今未能获得广泛应用。后来又有很多人对以粘度计为基础的两点试验进行了改造并取得一些成果,但都没有获得广泛采用。

(3)重塑性试验

该试验是Powers 在流展度试验的基础上提出的,它仍然使用了流展度跳桌。重塑性试验是利用新拌混凝土试样达到一定的变形所需的作用力来评价其工作性的试验方法。这种重塑性所需的作用力用拌合物达到一定的变形所需的振动次数表示。对于极干硬性的混凝土,需要相当大的作用力,测试效果欠佳。试验表明,对于某些配比不当的拌和料,不能具体说明其缺陷的实质;当然,试验时的辅助观察可以做适当的补充,因此对操作人员的素质要求较高。必须指出,该试验仅限于在实验室内使用。

(4)VeBe 试验

该试验是Wuerpet 和Bahrner 对重塑性试验的发展。他们将Powers 重塑性试验仪中的内环去掉且用振动密实代替跳动密实;在试验过程中,当玻璃板制导器完全与拌合物密贴,拌合物表面的全部空隙均已消失时,就假设重塑完成。该试验是采用目测来鉴别的,因此难于确定试验终点。该试验的优点是全部试验过程很短,并且可以用来评价干硬性混凝土充满模型的能力。该试验只适用于流动性较低的新拌混凝土,这时振动时间比较容易控制;而对于流动性较高的新拌混

凝土,记录维皮时间造成的误差较大,以致于难以比较各拌合物工作性的差别。另外,在该试验中,虽然可以通过比较拌合物的初始体积与终了体积求出使混凝土拌合物产生一定变形和获得一定密实度所需要的单位能量,却不能了解新拌混凝土的泌水及分层离析倾向。

(5)易密性试验

易密性试验是迄今为止最可靠的采用逆向近似法进行新拌混凝土工作性测试的试验方法,其测量参数是在标准数量功的作用下所达到的密实程度(密实因数)。这一著名的试验方法是由道路研究试验室提出的,已列入1970年的BS1881和ACI标准211.3-75。易密性试验试验与坍落度试验不同,对于干硬性新拌混凝土工作性的变异可由较大的密实因数反映出来。但非常干硬的拌合物很容易堵塞漏斗,而且使其充分密实所需要的功更大。另外,固定大小的功所产生的密实程度只会在比较窄的范围内变动,从而使测试的范围较窄。英国的易密性试验以及德国易密性试验都存在这个缺点。

(6)L-流动速度试验

该试验通过测量拌合物的一定水平流动长度和流动时间来表征其屈服应力和粘度,它还可通过测量拌合物流动终端的粗集料含量来评价其稳定性。这似乎较其它试验更全面地反映了新拌棍凝土的工作性。该试验方法只适用于流动性较高的混凝土拌合物。

沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案

沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案【--春节祝福语】 近年来,随着我国 __和城镇化建设的快速发展,我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中,由于没有科学的理论作指导,许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理,亟待进行调整与整合。 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查,摸清未来五年:混凝土需求量预测(万立方米)、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量(套)、拟新建搅拌站数量(套)、搅拌站布点区域等。 方法一:某地区商品混凝土需求量(使用量)=工业与民用建筑用量+其它工业与民用建筑商品混凝土需求量(使用量)计算方法 预测未来年份工程竣工面积:将竣工面积乘以经验系数 0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量(或者使用量)

例如:某地某年工程竣工面积为100万平方米,取上限经验系 数0.35,那么预拌商品混凝土需求量(使用量)=1,000,000×0.35=350,000立方米=35万立方米。 方法二:某地区商品混凝土需求量(使用量)=上一年预拌商品混凝土需求量(使用量)×(1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值) 根据某市的平均情况,搅拌站实际产量一般为设计产能的 40-60%,取中间值为50%, 那么:某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如:某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米,那么,某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米,偏远区县可以结合该地 区实际情况合理确定。[Page] 方案一:目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类,主 要有60站(1方机)、120站(2方机)、180站(3方机)和240 站(4方机)、60站理论生产率为60立方米/小时,年设计产能大约15万立方米;120站理论生产率为120立方米/小时,设计产能大约

混凝土搅拌站项目简介(立项备案申请)

混凝土搅拌站项目简介 一、基本信息 (一)项目名称 混凝土搅拌站项目 (二)项目建设单位 xxx公司 (三)法定代表人 赵xx (四)公司简介 公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值,坚持围绕 客户需求持续创新,加大基础研究投入,厚积薄发,合作共赢。公司坚持 诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本, 宾客至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。顺应 经济新常态,需要公司积极转变发展方式,实现内涵式增长。为此,公司 要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径,努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的 发展理念。

公司致力于高新技术产业发展,拥有有效专利和软件著作权50多项, 全国质量管理先进企业、全国用户满意企业、国家标准化良好行为AAAA企业,全国工业知识产权运用标杆企业。 公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体,依托各单位 生产技术人员,组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干十余人,均有丰富的科研工作经验及实践经验。贯彻落实创新驱动发展战略,坚持 问题导向,面向未来发展,服务公司战略,制定科技创新规划及年度实施 计划,进行核心工艺和关键技术攻关,建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。公司一直注重科研 投入,具有较强的自主研发能力,经过多年的产品研发、技术积累和创新,逐步建立了一套高效的研发体系,掌握了一系列相关产品的核心技术。公 司核心技术均为自主研发取得,支撑公司取得了多项专利和著作权。 上一年度,xxx集团实现营业收入17907.00万元,同比增长15.05%(2342.53万元)。其中,主营业业务混凝土搅拌站生产及销售收入为15129.09万元,占营业总收入的84.49%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额3714.33万元,较去年同期相 比增长743.20万元,增长率25.01%;实现净利润2785.75万元,较去年同期相比增长340.60万元,增长率13.93%。 (五)项目选址 xxx科技园

混凝土搅拌站配置说明中联重科解析

HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工,如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统,操作简单、方便。采用Windows2000操作系统,全中文菜单显示,各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时,只需操作少量的按钮后,整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机,主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力:180m3/h; 2、搅拌主机:MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机; 3、密实混凝土出料:3000L; 4、骨料粒径:≤80mm; 5、出料高度:≥4m; 6、配料机:料仓容积30m3,秤斗容积2.5m3,共4个仓,单独计量; 7、计量范围及精度: 骨料: 0~4500Kg±2% 水泥: 0~1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~700Kg±1%

水: 0~650Kg±1% 外加剂(液):0~50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。 8、装机总功率约:260kW; 9、执行标准:GB/T 10172-2005混凝土搅拌站(楼) GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站(4×30m3) *骨料仓总容积:120m3,分为4个相同的料仓,每个料仓容积为30 m3。 *每个骨料仓均设2个卸料门,实现粗称和精称,执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。 *骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓,其中每个砂仓各设有4个振动器(WAM)。*骨料称量斗设为4个,每个斗体的有效容积为2.5m3,采用单独计量方式,每个砂斗体设有1个振动器(WAM),称重传感器选用托利多。

年产40万方混凝土搅拌站项目实施建议书

第一章项目基本概况 1.1项目名称及承办单位 1.1.1项目名称:年产40万方混凝土搅拌站项目 1.1.2项目承办单位:XX市XX建材1.2项目建设地点 1.2项目建设地点 XX区XX镇XX村界牌 1.3项目建设容及建设年限 1.3.1项目建设容:在XX区XX镇XX村界牌计划征地20亩,建设年产40万方混凝土生产线,生产实验室、办公楼等。 1.3.2项目建设年限:自2011年11月至2012年7月,建设期限为9个月。 1.4项目投资概算 项目总投资3300万元。其中:土建工程费用805万元,设备费用1788.5万元;其它费用389万元;流动资金317.5万元。 1.5经济效益 项目建成后,年销售收入12440万元;税后年利润748.37万元(正常年份)。有较好的经济效益。项目建设资金来源:项目总资金3300万元全部由企业自筹解决。 第二章项目建设背景 2.1 项目的提出 近十余年来,我国公路建设迅速发展,到2008年底,全国等级公路里程253.54万公里,比上年末增加25.25万公里,各等级公路里程分别为:高速公路5.39万公里,一级公路5.01万公里,二级公路27.64万公里,三级公路36.39万公里,四级公路179.10万公里,分别比2007年末增加0.86万公里、0.48万公里、1.37万公里、0.92万公里、21.62万公里和减少12.58万公里。沥青混凝土公路占75%以上。

随着我国交通事业建设的发展,混凝土路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、环保降噪、施工周期短、养护维修简便、可回收再生等特点,越来越多地应用到高等级公路建设中。目前大部分道路建设都采用混凝土路面,对混凝土的需求量也越来越大。 城市道路建设规模与档次的提升,而现有供应商提供的混凝土搅拌站的操作工艺和设备效率较低、污染严重已成为混凝土道路工程建设的“瓶颈”,对建设大型环保型混凝土搅拌站已经开始形成现实的需求。 同时随着对高性能的混凝土进行研发,对混凝土的环保回收技术也日臻完善,水泥混凝土道路建设在我国公路建设中已成为主流。 2.2项目建设的必要性 XX市的商业混凝土用量由上个世纪九十年代最初每年2-3万方发展到现在的最近每年50万方左右,其数量上、质量上有了很大的发展、提高,未来几年,随着省承接产业转移示区的加速建设、XX、宁国及周边县市的大开发大建设,特别是合福高速XX段的建设,就为建设一流混凝土道路提供了条件,这种来自市场的需求为本项目的实施提供了有利的客观条件。 目前宁国市有3家小型混凝土搅拌站,周边的地区也无大型混凝土搅拌站,由于对混凝土生产加工过程中对设备选择、加工工艺、环保及安全管理方面相对较高,小型搅拌站无法达到这些要求,同时上述因素客观上对搅拌站与施工现场的距离提出了较高的要求,从供应布局上来看,XX市现有的搅拌站也无法满足市场的需要。 2.3项目建设可行性 项目承办单位朱希兵私营企业是一家具有多年水泥混凝土生产经验的企业,根据标准化要求组织生产,并加强检查监督,产品得到市场广泛认可和好评,积累了丰富的市场资源。公司将在今后的创业中推行标准化生产,按照国家标准,在生产和运输等方面都将制定一

提高混凝土结构耐久性的技术措施

提高混凝土结构耐久性的技术措施 混凝土结构的设计寿命要求一般为40~50年,有的要求上百年。而现实中,处于腐蚀环境中的混凝土远远达不到设计寿命要求,有的在15~20年就出现了钢筋锈蚀破坏,甚至不足五年就开始修复。此方面的花费是惊人的,已经是一个重大经济问题。因此,提高混凝土结构耐久性的意义是不言而喻的。 提高混凝土结构耐久性措施主要包括两大类:基本措施和补充措施。基本措施的基本内容是:通过仔细设计与施工,最大限度地提高混凝土本身的耐久性,在使用中保持低渗透性,以限制环境侵蚀介质渗透混凝土,从而预防钢筋锈蚀。 ①最大限度地改善混凝土本身性能,是提高混凝土结构耐久性的许多措施中最经济合理的。 (1)结构采用耐久性设计。 (2)提高混凝土保护层厚度和质量。 (3)采用高性能混凝土。 ②补充措施是指:环境侵蚀作用特别严重时,或设计、施工不当,单靠上述基本措施还不能保护混凝土结构必要的耐久性时,需要另外增加的其他防护措施。有以下几方面: (1)采用耐腐蚀钢筋。 (2)对混凝土进行表面处理。 (3)混凝土中掺加阻锈剂。 (4)电化学保护

结构设计 1、结构选型和细部设计 频繁地干温交替会加剧钢筋锈蚀,所以在结构选型和细部设计时,应昼限制混凝土表面、接缝和密封处积水,加强排水,尽量减少受潮和溅湿的表面积。 由于环境侵蚀介质在构件棱角或突出部分可以同时从多方面侵入混凝土,而凹入部分易积存侵蚀介质、应力异常,因此从提高混凝土结构耐久性角度出发,混凝土构件选型应力戒单薄、复杂和多棱角。预计腐蚀破坏严重的构件应便于检测、维护和更换。 2、控制裂缝 不可控制的裂缝包括混凝土塑性收缩、沉降或过载造成的裂缝,常为较宽的裂缝,应针对成因采取措施预防开裂,即使难以预料也应加以引导,使其发生于次要部位或便于处理的位置。 可控制裂缝是靠传统的结构设计知识,按结构几何尺寸与荷载可以合理预防和控制的裂缝。 七、提高海工混凝土耐久性的技术措施 国内外相关科研成果和长期工程实践调研显示,当前较为成熟的提高海洋钢筋混凝土工程耐久性的主要技术措施有: (1)高性能海工混凝土 其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合,配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料,形成低水胶比,低缺陷,高密实、高耐久的混凝土材料。高性能海工混凝土较高的抗

混凝土搅拌站毕业设计

1.1混凝土的用途 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、集料、骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等,混凝土也是重要的材料。 1.2混凝土的历史 1900年,万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用,在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼卡用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆和水箱后,受到启发,于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年,他开始制造钢筋混凝土楼板,以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后,他在巴黎建造公寓大楼时,采用了经过改善迄今仍普遍的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼卡的专利,进行了第一批钢筋混凝土的科学实验,研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力、钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法;英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利;美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年,法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛。20世纪初,有人发表了水灰比等学说,初步奠定令混凝土强度的理论基础。以后,相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其它混凝土,各种混凝土添加剂也开始使用。60年代以来,广泛应用减水剂,并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土;高分子材料进入混凝土材料领域,出现了聚合物混凝土;多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土。 1.3混凝土的发展前景 混凝土作为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土,研制轻质,高强度,多功能的混凝土新品种。利用现代新技术,

商品混凝土搅拌站项目可行性研究报告

一、总论 (一)项目单位概况 项目名称:年产30万M3商品混凝土搅拌站项目 建设地点:**市人民北路117号 建设单位:**天瑞混凝土有限公司 法定代表人:** 企业性质:股份制 注册资金:1000万元 (二)项目提出的理由 1、混凝土工业发展的必然趋势 商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼,它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”,是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来,成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料,提高工程质量,改进施工组织,减轻劳动强度,降低生产成本提供可能,同时也因为能节省施工用地,改善劳动条件,减少环境污染而使人类受益。同时,推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要先导措施,因此受到国家有关部门的高度重视。 混凝土集中搅拌,是建筑工程生产方式的重大变革。一个国家商品混凝土的应用数量和比例,标志着这个国家的混凝土工业生产的水平。 商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上,节约水泥10%~15%,降低工程成本5%左右。与此同时,还可以保证工程质量,节约施工用地,

减少粉尘污染,实现文明施工。到20世纪80年代,经济发达国家的商品混凝土应用量已达到混凝土总量的60%~80%。 我国商品混凝土搅拌站始建于20世纪80年代,起初是在上海、常州等地。由于建设规模的持续扩大,尤其是由于东南沿海城市建设的高速发展,再加上建设主管部门采取了一系列扶植政策和措施,使城市的商品混凝土每年以15%的幅度递增。据统计,1990年全国35个城市建成100个搅拌站,年设计能力为1450万m3,实际产量约500万m3;1993年全国建成200个搅拌站,年设计能力为2000万m3,实际产量约900万m3;1995年全国建成搅拌站616个,年设计能力4000万m3,实际产量约2600万m3;1999年全国商品混凝土生产企业达683家,年设计能力12700万m3,实际产量约5400万m3。2000年全国商品混凝土产量增加到7833万m3,比1999年增加了近45%。 在全国范围内按保守的估计,有5亿吨水泥用于生产混凝土;以每m3混凝土400公斤水泥计,则混凝土增量达6.25亿m3。实际上,我国2000年商品混凝土的产量为7653万m3,仅占混凝土总量的12%左右。如前所述,发达国家商品混凝土已达到其混凝土总量的60%。很明显,我国与这些国家的差距是很大的。无论从哪方面看,我国的确应大力发展商品混凝土。可以肯定地说,我国发展商品混凝土具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。 建设行业力争到2005年全国预拌砼年产量占现浇砼总量的30%。 2、散装水泥行业发展的需求 大力发展预拌混凝土是我国大、中城市发展散装水泥的必由之路。水泥散装化对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态环境等方面具有显著作用,它是实现水泥清洁生产有效途径,水泥散装率

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施;4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的供 应; 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.3.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定; 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.6.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件(《技术图纸》等)及工程部的工序工艺文件(《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等)作成《生产指令单》并下发至各车间(或班组)。 6.3各车间(或班组)物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料,对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中,应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理; 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录,并作成相应报表,如《制程不良品记录表》等; 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》; 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录,并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》; 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的,各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取; 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的,各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理,并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料(按常规生产物料领料流程操作); 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料,各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理,报废物料原则上退回对应仓库,然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取; 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修,对于实在无法修复的送维修组进行维修; 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修,并做好数据收集,完成《维修记录表》,对于自身技术无法返修的,可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后,包装组经过认真确认无误后,包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表,进行生产工单结案。

耐久性混凝土质量保证措施

耐久性混凝土质量保证措施 制定关键工序的质量控制措施:搅拌工序、运输工序、浇筑工序、振捣工序、养护工序。 耐久混凝土施工前,事先确定并培训专门从事耐久混凝土关键工序过程施工的操作人员和记录人员。 混凝土搅拌过程中,每一工作班正式称量前,对计量设备进行零点校核。定期或随时(雨天)测定骨料的含水率,每一工作班不少于二次。当含水率有显著变化时,增加测定次数,并依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。搅拌耐久混凝土时,先向搅拌机中投入细骨料、水泥和矿物掺和料,搅拌均匀后,加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入外加剂,充分搅拌后,再投入粗骨料,并继续搅拌均匀为止。上述每一投料阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不少于3min。原材料的投放顺序及混凝土的搅拌时间严格执行,不无故更改,未经批准不得任意延长和缩短搅拌时间。 耐久混凝土运输设备能确保浇筑工作连续进行,其运输能力与搅拌设备的搅拌能力配合适宜。确保运输设备不漏浆和不渗水。在运输混凝土过程中,保持混凝土的均匀性,做到不分层、不离析、不漏浆。泵送施工根据施工进度安排,加强组织和调度工作,确保连续均匀供料。 浇筑前,仔细检查保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查。保护层垫块的尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状(工字形或锥形)有利于钢筋的定位。混凝土的入模温度视气温而调整,一般不超过25℃。对于构件最小断面尺寸在300mm以上的结构,尽可能降低混凝土的入模温度。负温气候条件下施工时,混凝土的入模温度不低于12℃。控制新浇混凝土

与邻接的己硬化混凝土介质间的温差不大于20℃。 预应力混凝土梁体采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。 采用插入式高频振捣器时,采用垂直点振方式振捣。每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。振捣按规定的工艺设计路线和方式进行,防止随意加密振点和漏振及任意延长同一振点的振捣时间。 混凝土振捣完毕后,立即对暴露面混凝土进行覆盖,并及时采取适当的保温保湿养护措施对混凝土进行养护。 对采用带模养护的混凝土结构,保证模板按接缝处混凝土不失水干燥。新浇立面混凝土振捣24~48h后且强度发展至对结构安全性无不利影响时,可略微松开模板,并浇水养护7d以上。对于具有大面积暴露面的结构,振捣结束后,立即将暴露面混凝土抹平,再用土工布、草帘等覆盖后,及时采取洒水喷雾等保湿措施养护14d以上,以减少混凝土的暴露时间,防止表面水分过分蒸发。混凝土拆模后,迅速采用土工布、草帘等将暴露面混凝土进行覆盖,并采取切实措施,保证混凝土表面保持潮湿状态,然后再用塑料布将土工布、草帘等保湿材料包裹完好,进一步对混凝土进行养护28d以上。保护覆盖物完好无损,且彼此搭接完好,其内表面具有凝结水珠。混凝土养护期间,选择有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等环境参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土内外温差满足规范的要求。

混凝土搅拌站污水处理方案

商品混凝土搅拌站污水处理方案 商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水,这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染.目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法,即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水,并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。 1污水处理系统 1.1流程图 图I为搅拌站污水处理流程图,在该企业的污水处理方案设计中,将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离,然后沙石再经过设备的二级分离,分别被回收送回沙石原料场,供生产使用,而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池,经过一、二、三级沉淀,进入清水池,然后再供洗车使用,或者作为由一级沉淀池直接进入污水井,再作为部分的生产用水,这样循环使用,内部处理、消耗污水,82 CMTM 2012.04做到污水零排放的目的。 从流程图上可以看出,无论是洗车场产生的废水,还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水,经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土,一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用,没有向外排放污水,达到零污水排放的环保设计理念。

1.2污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示,污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l~3级沉淀过滤池、浆水池、l~3号污水搅拌器、污水输送管路,输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中: (1)清洗接料槽:将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备; (2)混凝土清洗回收设备:将废水的固液以及砂石分离,分离的泥浆水通过管道流至沉淀池,而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料; (3)污水输送管路:将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等; (4)输送车清洗管路:从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等; (5)浆水池搅拌装置:污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵,造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果,一方面也会早晨污水成分不均匀,影响到混凝土质量的稳定性; (6)浆水池:分离设备排放出来的浆水,通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器,为了保证浆水成分均匀不沉淀,离析,搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时,污水泵抽取浆水池里面,被输送到搅拌站的浆水计量系统中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。

(新)砼搅拌站施工组织设计_

晋煤集团合成油示范工程混凝土集中搅拌站设计方案 中化二建集团有限公司 二00七年四月八日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、砼搅拌站布置方案 四、搅拌站生产混凝土的技术要求 五、混凝土的生产准备方案 六、砼生产组织实施 七、生产安全主要注意事项 八、主要施工人员配置(附件一) 九、主要施工机械配置(附件二) 十、项目组织机构(附件三) 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图(附件四) 十三、混凝土搅拌申请单(附件五)

一、工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工,预计于2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声,在上部工程开工以前,为了便于工程统一管理,准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站,供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达20万立方米,日需砼产量约1000立方米。 二、编制依据 a)施工总平面布置图。 b)总体施工网络计划进度。 c)实际踏勘的现场情况 三、砼搅拌站布置方案 在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站,搅拌站型号为HZS90,设计生产能力为90m3 / 小时,此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要,在搅拌场地内设立12个散装水泥罐(50吨/个),砂石用料采用拉铲上料,用两台50型装载机在砂石料场配合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站,搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成,设计生产能力为60 m3 / 小时,作为备用搅拌站使用。 在现场配备10台8 m3混凝土罐车,满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。

混凝土搅拌站项目可行性分析报告

临泉县XX有限公司混凝土搅拌站项目建议书 一、项目概况 1、项目名称:混凝土搅拌站 2、建设性质:新建 3、项目业主:临泉县XX有限公司 4、建设地址:临泉县工业园区 5、建设内容:建设年加工商品混凝土10m3的搅拌站一座。 6、投资估算:总投资2480万元,其中固定资产投资2180万元,流动资金300万元。 7、经济效益:年实现销售收入3000万元,税金75万元,利润300万元,投资回收期7.26年。 二、项目背景 混凝土是建筑的主要材料,混凝土搅拌站是建筑行业向深层次发展的需求,可根据市场需要生产各种强度混凝土,由专用运输车送到工地进行浇筑。该项目避免了工地现场搅拌强度不稳定、搅拌不均匀、保养不规范以及现场脏、乱、差等缺点,是国家鼓励的投资项目。随着人们生活水平的提高,城市居民对生活环境的要求越来越高,建筑工地的混凝土搅拌以及运输水泥、石料、沙子产生的噪音、粉尘污染给人们的正常生活带来严重的影响,决定了集中供应商品混凝土在目前城市建设过程中无可替代的位置,与传统的现场搅拌混凝土相比较,商品混凝土具有节约原材料、质量稳定可靠、提高水泥散装率、

提高工作效率、减轻劳动强度、减少环境污染等特点。目前,国内大中型城市已明令禁止现场搅拌混凝土,商品混凝土在城市建设中应用越来越广泛。 三、建设条件 随着县域经济的发展和招商引资规模的不断壮大,加之北区、莲池开发等一批新上工程的建设和老城改造等市政\商用和房地产建设规模将有大幅度提高,混凝土的需求量越来越大,商品混凝土具有广阔的市场发展空间,预计年混凝土用量达13万m3。我县及周边具有较丰富的砂石资源,生产原料、水电供应方便充足。此项目一旦建立,县上将严格控制工地现场搅拌,推广使用成品混凝土。项目拟建地址远离居民生活区,以减少噪音污染,对当地生态环境没有不良影响。目前我县及周边没有成品混凝土搅拌站。 四、投资估算 项目总投资2480万元。其中征用土地20亩,100万元;土建投资200万元,建成生产车间、仓库、办公及其它铺助设施800m2 ;设备投资1750万元,购置混凝土生产线2条及运输车5辆;水、电等配套约需130万元;铺底流动资金及其它费用300万元。 五、预计经济效益 项目建成投产后,年加工商品混凝土10万m3,按C30强度混凝土单价300元计,销售收入3000万元,年实现税金75万元,利润300万元。投资回收期:固定投资2180 /300=7.26年,投资回报率:(300/2180)×100%=17%。

提高混凝土耐久性的技术措施

提高混凝土耐久性的技术措施 前言 混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内,在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中,明确规定混凝土结构设计采用极限状态设计方法。混凝土耐久性与诸多因素有关,但在很大程度上取决于施工过程中的质量控制和质量保证以及结构使用过程中的正确维修与例行检测。就本文而言,重在从施工过程控制的方面来保证混凝土的耐久性,即根据混凝土结构所处的环境作用等级进行混凝土原材料选择、配合比选配,并加强施工工艺控制,特别是混凝土养护的温度、湿度控制等。 1 原材料选用 水泥 采用品质稳定、强度等级不低于级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥(掺合料仅为粉煤灰或磨细矿碴),禁止使用其它品种水泥。品质应符合GB175-2007规定:水泥的比表面积不宜超过350m2/kg,碱含量不应超过%,游离氧化钙含量不应超过%,水泥熟料中C3A 的含量不宜超过8%(强腐蚀环境下不应大于5%),C4AF含量小于7%、C3S、C2S含量宜在40%~45%之间的水泥。 粗骨料 选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等球形、吸水率低、空隙率小的碎石,压碎指标不大于10%,母岩立方体抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2,含泥量小于%,针、片状颗粒含量不大于5%,颗粒尽量接近等径状。粗骨料粒径宜为5~20mm,且分两级储存、运输、计量,5~10mm颗粒质量占(40±5)%,10~20mm颗粒质量占(60±5)%。选用无碱活性粗骨料(因条件所限不得不采用碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率为~%的活性骨料时,由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3)。 细骨料 细骨料应选择级配合理、质地均匀坚固的天然中粗砂(不宜使用机制砂和山砂,严禁使用海砂),细度模数~。严格控制云母和泥土的含量,砂的含泥量应不大于%,泥块含量应不大于%,选用无碱活性细骨料(因条件所限不得不采用碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率为~%的活性骨料时,由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3)。 矿物掺合料 适当掺用优质Ⅰ级粉煤灰、磨细矿渣、微硅粉等矿物掺合料或复合矿物掺合料,Ⅰ级粉

提高混凝土耐久性的措施

提高混凝土耐久性的措施 在土建工程中,商品混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。近百年来,商品混凝土强度不断的提高成为它主要的发展趋势。发达国家越来越多的使用50MPa以上的高强商品混凝土。有些远见卓识的专家考虑到某些工程的需要, 在提出高强度的同时,也提出耐久性和施工和易性的要求,尤其是近5年,在很多重要工程中都成功地采用高性能商品混凝土。 高性能商品混凝土具有丰富的技术内容,尽管同业对高性能商品混凝土有不同的定义和解释,但彼此均认为高性能商品混凝土的基本特征是按耐久性进行设计, 保证拌和物易于浇筑和密实成型,不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝,硬化后有足够的强度,内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。 基于上述特点,高性能商品混凝土成为我国近期商品混凝土技术的主要发展方向。高性能商品混凝土的核心是保证耐久性。耐久性对工程量浩大的商品混凝土工程来说意义非常重要,若耐久性不足,将会产生极严重的后果,甚至对未来社会造成极为沉重的负担。据美国一项调查显示,美国的商品混凝土基础设施工程总价值约为6万亿美元,每年所需维修费或重建费约为3千亿美元。美国50万座公路桥梁中20万座已有损坏,平均每年有150-200座桥梁部分或完全坍塌,寿命不足20年;美国共建有商品混凝土水坝3000座,平均寿命30年,其中32%的水坝年久失修;而对二战前后兴建的商品混凝土工程,在使用30-50年后进行加固维修所投入的费用,约占建设总投资的40%-50%以上。回看中国,我国50年代所建设的商品混凝土工程已使用40余年。如果平均寿命按30-50年计,那么在今后的10-30年间,为了维修这些建国以来所建的基础设施,耗资必将是极其

混凝土搅拌站组织计划

混凝土搅拌站实施方案

目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)

第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)

第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001:2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求,在整个公司的组织和管理体系中,我们把质量控制作为工程施工的核心,预拌混凝土生产供应保证方案,预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案,预拌混凝土验收方案及质量技术指标,生产和质量控制可能出现的应急处理方案,售后服务方案等作重点描述,以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币,主要从事现场

预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉,以质量求发展”,视混凝土质量为企业生命,配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段,整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控;公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作,从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度,能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 “人才至上,客户至尊”的价值观,使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员,其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条,迅速形成公司的凝聚力,为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 “诚信”是当今市场经济的基石,是公司铸就知名品牌的立足之本,是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作,发挥品牌效应,充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段,提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点,用户的满意是对公司的最高评价。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

影响混凝土耐久性因素及其应对措施

建筑材料小论文 题目:影响混凝土耐久性 的因素及其应对措施 班级:建筑与艺术设计学院城市规划091班 姓名:苏永帅 学号:092839 日期:2011/5/7

目录 摘要…………………………………………………………………………………I 绪论…………………………………………………………………………………I 一、耐久性问题的提出………………………………………………………………I 二、耐久性的重要性…………………………………………………………………I 三、影响混凝土结构耐久性的主要因素 1.环境因素………………………………………………………………………I 2.材料因素………………………………………………………………………I 3.设计因素………………………………………………………………………I 4.施工因素………………………………………………………………………I 四、提高混凝土耐久性的措施………………………………………………………I 1.渗透性…………………………………………………………………………I 2.抗冻融性………………………………………………………………………I 3.抗侵蚀性………………………………………………………………………I 4.碱-集料反应…………………………………………………………………I 结论…………………………………………………………………………………I

摘要:混凝土结构是应用非常广泛的一种结构形式,但是由于其结构自身和使用环境的特点,使得混凝土存在严重的耐久性问题。本文通过提出混凝土耐久性问题,说明其重要性,然后重点分析了其影响因素及其预防措施。 关键字:混凝土耐久性、影响因素、性能、抗渗、抗冻、抗侵蚀、)碱—集料反应 绪论:混凝土的工程应用至今已有一百多年的历史,是当今世界上最广泛使用的建筑材料。鉴于经济能源和资源等因素,高耐久性一直是人们不断追求的目标。混凝土结构物建成后,随其使用时间的延长,其各项物理性能逐渐降低,这种质量的劣变通常称之为老化,混凝土抵抗老化的能力称为耐久性,一般认为是混凝土在环境介质的作用下保持其使用功能的能力,或混凝土抵抗随时间引起的性能与状态改变的能力[1]。混凝土工程的耐久性与工程的使用寿命相联系,是使用期内结构保持正常功能的能力,这一正常功能不仅仅包括结构的安全性和结构的适用性,而且更多地体现在适用性上。 混凝土耐久性主要包括以下几方面:(1)抗渗性:混凝土抵抗水、油等液体在压力作用下渗透的性能。(2)抗冻性:是指混凝土在饱水状态下,经受多次抵抗冻融循环作用,能保持强度和外观性的能力。(3)抗侵蚀性:混凝土暴露在有化学物的环境和介质中,有可能遭受化学侵蚀而破坏。(4)碱—集料反应:某些含有活性组分的骨料与水泥水化析出的KOH和NaOH相互作用,对混凝土产生破坏性膨胀,是影响混凝土耐久性最主要的因素之一[2]。 一、耐久性问题的提出 本世纪建造的混凝土结构物由于种种原因,例如温变收缩、干缩、冻融循环、钢筋锈蚀、碱骨料反应和硫酸盐侵蚀等,据估计使用寿命达不到 100年。而自 40 年代以来,通过硅酸盐水泥成分的变化以及混凝土技术的快速进步,混凝土的强度显著提高,但从钢筋保护和混凝土耐冻、耐腐蚀角度看则与强度并不匹配。也就是说,当今更多的混凝土结构,比 50 年前更不耐久[3]。据综合估计,我国的某些混凝土结构,例如混凝土坝的平均寿命仅约为 30 年~50 年[4]。相反,某些 2 000 多年前用火山灰和石灰作为水硬性胶凝材料建造的罗马古建筑现在仍呈现完好状态。为什么混凝土技术大大进步了,混凝土的强度普遍提高了而混凝土的耐久性问题却变得日益突出,甚至变得更为严重了呢?这不能不成为一个值得人们深刻思考的问题。 二、耐久性的重要性 混凝土工程因其工程量浩大,将会因耐久性不足对未来社会造成极为沉重的负担。我国 20 世纪 50 年代所建设的混凝土工程已使用 40 余年,如果我国混凝土工程的平均寿命按 30 年~50 年计,在今后的 10 年~30 年内,为了维修建国以来所建基础设施的费用,将是极其巨大的。目前,我国的基础设施建设工作规模宏大,每年投资高达 20 000 亿元人民币以上,那么,约在 30 年~50 年后,这些工程也将进入维修期,所需的维修费或重建费,将更为巨大。作为 21 世纪的混凝土,高性能混凝土,更要从提高混凝土耐久性即超耐久入手,免除巨额的维修和重建费用[5]。 三、影响混凝土结构耐久性的主要因素 混凝土结构耐久性是指混凝土结构在自然环境、使用环境及材料内部因素的

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