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高架桥墩身施工方案word参考模板

高架桥墩身施工方案word参考模板
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市政工程***高架桥墩身施工方案

一、工程概况

***高架桥起于与***路立交工程衔接处,桥梁工程范围:K51+855.922~

K52+882.032。全桥总长1026米,采用左右幅分离式设计,共有64个墩身及两个台身。其中1#~16#、27~32#桥墩均采用薄壁花瓶墩,墩顶因提供支撑的需要,加宽至6.5m,加宽变化段通过圆弧实现,17#~26#墩采用直径为2.0m圆柱墩。全桥墩身均采用C40砼。

二、编制依据

1、***桥梁工程两阶段施工图设计第二册。

2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。

三、施工准备

1、组织有关人员学习相关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核,提高每位员工的质量、安全意识,必须坚持持证上岗。

2、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。

3、机械设备

砼搅拌输送罐车4台、插入式振动器8台、输送泵1套、25T汽车吊一台、墩身钢模板4套及相关配套设备。

4、施工工期计划安排

计划开工于2008年11月15日开工,并根据箱梁的施工计划安排,以满足箱梁施工为主,配合圆柱式和薄壁式各两套模板来安排施工计划和顺序。计划

2、主要施工方法

①测量定位

在承台上定位测中线、标高等进行测量,并用墨线或油漆作好标记以作立模控制线。

②钢筋制作安装

1>、钢筋的质量

钢筋应无有害的锈蚀,无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有出厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于5%,对轻微浮锈要进行除锈处理,每批钢筋都必须试验合格,经监理批准后方可使用。

2>、钢筋的制作成型

钢筋在现场制件成型,钢筋加工栅内需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等,并做好在雨天施工保证措施。

钢筋的下料:依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度,结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料,同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸,以及钢筋连接接头宜相互错开,在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的50%的标准,统一考虑下料。

钢筋弯曲成型:钢筋的弯曲均应在操作平台和弯曲机上进行,对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志,也可在平台两端各设置卡盘,手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距,先从中部做起,将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯曲机时也要注意,根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换,末端弯钩2.5d,弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根,然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符,方可再进行成批生产。

钢筋的连接:墩身钢筋采用直螺纹套筒或焊接连接,并对每个连接套筒或焊缝进行检查,对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检。

③模板施工

模板制作:模板采用的全制钢模,由工厂加工成型后运至施工现场,并在施工前进行模板的预拼,以保证工厂加工无误及检查模板错台等情况,对于不合格的要进行调整或反厂重新调整。

模板拼装:首先清理承台顶面,并将墩身部位进行凿毛、清理,待钢筋施工完成后,将墩按照设计尺寸选用适合的模板进行安装。

④砼浇筑

砼采用拌和站集中拌制,砼运输车送至现场度由输运泵车送至工作面。由于本桥大部为高墩身,故施工过程中应控制砼浇注的速度,以砼面上升速度不超过2m/h作为控制标准。浇注过程中,以每浇30cm砼进行一次振捣,并每次均应充分振捣密实。

1>浇筑前的各项检查

检查模板尺寸是否符合计设及技术规范要求,检查斜拉杆螺栓是否己拧紧。

检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置,并确保在砼浇筑过程中不变形。

检查模板是否均匀刷涂脱模剂,如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水,用高压风吹扫干净。

2>、砼配合比方案

砼配合比由甲方指定实验室统一确定。

3>、砼浇筑

倾倒混凝土要求:

自高处向模板内倾倒混凝土时,为防止混凝土离析,以泵车出砼口至浇注砼面不超过2m为宜,且以不出现混凝土离析为度;

混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑,分层厚度控制在30cm 以内;

砼浇注速度以小于等于2m/h为控制标准。

4>、振捣作业

本墩身砼浇筑配备数量足够的插入式振捣器,使其振动能力大于砼浇筑能力。砼浇筑时,由工班长统一指挥振动,配4名熟练振捣工。

振捣作业中应注意的事项:

混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍,振动器捣固砼的层厚,对于泵送砼采用30~40cm为宜;使用插入式振动棒振动时,水平移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍,考虑到振动器的有效半径,其间距以不超过50cm为宜,与侧模保持50mm~100mm的距离;插入式振动棒的振动深度,一般不应超过振动棒长的2/3~3/4,分层浇筑时,应插入下层混凝土50mm~100mm,使上下层混凝土结合牢固。

混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则,以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准,严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快,提出时略慢并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。

如出现以下情况之一时,表明混凝土已振捣完成:

…混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;

…振捣不再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;

…混凝土表面呈现平坦、浮浆;

…混凝土已将模板边角部位填满充实。

5>、砼的养护

砼浇筑完后,监控砼内外温差,待到砼达到一定强度后拆除模板,并用塑料薄膜纸包裹墩身使其不透气来进行砼养护。对墩顶砼外露面,待表面收浆,

凝固后即用麻袋覆盖,并定人经常在模板及麻袋上洒水,在常温下不少于7昼夜。

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