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沉管灌注桩施工工艺

沉管灌注桩施工工艺
沉管灌注桩施工工艺

一、工程简况

1、工程简介

大孤山经济区应急供水工程,在桩号5+528-9+328 段基础为中

等液化粉细砂,采用? 325沉管灌注桩,合计3800m

2、桩的设计要求

⑴、桩数共7600根,桩长5M

⑵、采用? 325沉管灌注桩,单桩竖向承载力为550kN,持力层为非液化

粉质粘土层岩,桩尖进入持力层深度不得小于500MM

⑶、桩的砼强度等级为C30防水砼,砼保护层厚度60MM垫层砼C10。

⑷、桩内配6? 12钢筋,钢筋笼长5M箍筋? 6@100

3、现场施工条件

场地经平整,可满足施工要求,场地所处位置需要修建临时便道,大型机械才直接进场,施工用电采用自发电。

二、施工准备

1.做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。

2.做好施工平面布置,合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭

设。

3.做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。

4.做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场,且满足要求。

5.做好材料采购进场准备工作,使材料顺利进场到位,避免二次搬

6.组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范,领会设计意图,检查图

纸尺寸和结构构造及细部做法,做到对图纸心中有数。

7.组织施工人员对特殊工种进行人员培训。

三、施工方法

1、施工顺序:

本工程采用DZ60KS型中孔双电机振动打桩机,施工顺序如下:

场地处理—放线定桩位—埋设预制桩| —桩机就位—|

沉管—放置钢筋笼—灌注砼—拨管

—桩机移位

砼浇筑采用商品混凝土,混凝土搅拌运输车直接拉料至入仓口处。

2、施工工艺

(1)、场地处理

平整场地,地面坡度及地耐力满足施工要求.清除现场杂物,以利于桩机移位.

(2)、放线定桩位

根据设计的总平面图,先放出建筑物轴线,再根据轴线定出桩位.

(3)、埋设预制桩尖

根据放线定出的桩位,埋设预制桩尖.

(4)、桩机就位

根据已埋设的桩尖位置,桩机连同桩管移近桩尖位置上,让桩管套正,用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上,压着桩尖一同沉入土中,以桩

位准确.

(5) 、沉管

沉管时应检查桩尖、桩管、桩帽、桩锤构成同一垂直线后方可起锤

打桩. 桩管的垂直度应控制在不大于1%以内,锤击沉管进先采

用低锤慢击,观察桩管无偏移后才正常施打,打桩过程中经常检查桩管的垂直度, 发现偏移及时纠正,桩管打至设计要求和最后贯入度满足设计要求后,并经甲方监理签证后, 方可进行下一道工序. (6) 、放置钢筋笼

把桩帽拿起, 将钢筋笼放入桩管内, 用钢丝绳系着钢筋笼的笼身, 使其在拨管时确保钢筋笼在设计的高度处.

(7) 、灌注砼、拨管

钢筋笼放妥后,再经桩管内灌注砼, 每次灌入砼量必须满足管内的储存量(桩管内至少应保持约2M高的砼储存量)来产生足够的压力以保持桩体砼有足够的密实度。拨管速度应保持均匀,第一次拨管高度应控制在能容纳第二所需灌入的砼量为限,不宜拨得过高, 拨管时倒打。

(8) 、桩机移位

当完成一根桩后, 采用向后行走进行桩机移位, 以免桩机压过刚刚灌注好的桩体。

四、施工进度计划

1、开工日期拟定5 月1 日开工, 8 月1 日竣工,总工期90 天。为此,拟采用二台桩机同时施工,采用二班制作业.每天完成100 根桩的

施工任务。

2、进度计划横道图

施工进度计划表

五、工程质量保证措施

1、测量放线、定桩位,测量人员根据设计图纸和现场控制点进行测量放样,放样后由监理工程师复核验收,并办好签证手续。每桩沉管前,一定要将轴线和桩位复核准确。

2、正式打桩前,必须进行试成孔、试灌注,按照规范要求,试成孔数不得少于两个,以便核对地质资料,检验所选设备,施工工艺以及技术要求是否适宜,如不能满足设计要求,应拟定补救措施。试成孔、试灌注时必须同甲方、设计院形成纪要,以后桩的施工技术参数以试成孔、试灌注取得的数据为依据。

3、钢筋笼的加工。制作必须按图纸设计要求进行加工、制作,螺旋箍与主筋点焊连接,保证整个钢筋笼的整体刚度。

4、在施工过程中,为保证质量,防止出现挤段桩的现象,采用跳打的施工方法,并且要先施打中间位置的桩。

5、严格检查砼桩尖的强度和规格,在桩尖上放置麻(草)绳垫,以做缓冲层。沉管过程中要经常用吊砣检察桩尖是否损坏缩入管内,如发现有,及时拔出纠正。将孔回填砂后再重新沉管。刚开始拔管时一定要检查砼是否扩散到管外,当砼已扩散到管外时,才能继续拔管。沉管结束,开始灌注砼前,一定要检查管内有无泥沙和水。

6、拔管时要严格控制拔管速度,拔管速度控制在0.6-0.8m/mi n,拔

管过程中,派专人经常测定砼下落情况。

7、严格控制砼的坍落度,控制在6-8cm之间。

8、沉管时连续进行,并要做到“低锤密击”,拔管时应注意慢抽

管。

9、打桩前在桩管上画出控制深度以及垂直度的标尺及竖向基准线, 以便准确观测,记录并控制桩身垂直度与贯入度。

10、针对施工过程中出现的缩径、断桩、吊脚桩等问题方案中应编制出详细的可行施工措施。

11、施工中要加强技术管理,做好技术交底,认真做好施工自检, 做好各项原始记录和隐蔽工程记录。

六、安全生产措施

1、作业区有明显标志或围栏,严禁闲人进入,作业人员戴好安全帽,穿安全鞋。高空作业戴好安全带,以防附落事故的发生。

2、施工现场要平整密实,坡度不大于 1 %,地基承载力不小于

83kPa,以保证桩机的平稳作业。

3、安装桩机时,将桩运到正前方2m以内,不得远距离斜吊。

4、施工作业时,要由专人指挥,统一步调,以免发生事故。

5、打桩时,桩帽垫料不准用手拨正,不能在桩锤未打到桩帽即起锤和刹事,以免负荷过大,损坏机械设备。

6、各种机械,电气设备应由持有证人员专人操作。使用前要先检查

并试运转,操作时要精力集中,机械运转时不能离开岗位,要时刻注意机械,发现故障隐患要及时处理。

7、现场用电要符合现临时用电的有关规定,用电设备要接地及安装漏

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