30米钢烟囱安装计算书
烟囱形式：直径2700毫米，高30米，基础顶至10米标高采用φ2700×14的钢管，上段采用φ2687×12钢管，计算时将烟囱按标高分为0-10米，10-15米，15-20米，20-30米共四段。
一、有关几和参数：
见下表：
几何参数、风压高度变化系数和脉动影响系数
标高(米) 外径B
(米)
形心高度
z (米)
风荷载作用
面积(平
方米)
形心处的
外径
(米)
z/H
高度变
化系数
脉动影
响系数
30 2.687 24.55 21.241 2.687 0.967 1.40 0.824 20 2.687 18 14.09 2.687 0.734 1.21 0.824 15 2.687 13 14.09 2.687 0.556 1.08 0.824 10 2.700 5.5 27 2.700 0.289 1.01 0.824 0
二、风荷载体型系数：
总高度为30米，平均直径为近似可按2.7米，μzω0d2=μz×0.6×2.72=4.4μz，地面粗糙度类别为B类，所以μz≥1.0，得μzω0d2>0.015，H/d=30/2.7=11.1，又因此钢烟囱表面“光滑”，所以可得μs=0.6+(0.5-0.6)/(7-25)×(10.8-25)=0.52
三、风载的高度变化系数
地面粗糙度类别为B类，查《建筑结构荷载规范》表7.2.1,得各高度处的风压高度变化系数μz见上表。
四、风振系数
根据《建筑结构荷载规范》7.4.2 条，知本烟囱可只考虑第一振型的影响，顺风向风振系数可按βz=1+(ξνφz)/μz计算。查《建筑结构荷载规范》附录E 结构基本自振周期的经验公式得烟囱基本自振周期为T1=0.011H=0.011×
30=0.33s>0.25s，故需要考虑顺风向风振影响。由ω0T12=0.6×0.33×
0.33=0.065kNs2/平方米，查得脉动增大系数ξ＝
1.69+(1.77-1.69)/(0.06-0.04)*(0.065-0.04)=1.873。烟囱属于结构迎风面宽度远小于其高度的情况，且其外形、质量沿高度比较均匀，脉动系数可按表《建筑结构荷载规范》7.4.4-1 确定，查得当总高度为30.0时，脉动影响系数为ν
=0.79+(0.83-0.79)/(30-20)*(30-20)=0.83。迎风面宽度远小于其高度的高耸结构，其振型系数φz可按表F.1.1 采用。
顺风向风振系数计算
标高
z (米)
z/H φzξνμzβz
24.05 0.867 0.79+(0.86-0.79)/(0.9-0
.8)*(0.867-0.8)=0.85
1.76 0.83 1.39
1+(1.76*0.85
*0.83)/1.39=
1.61
17.5 0.634 0.46+(0.59-0.46)/(0.7-0
.6)*(0.634-0.6)=0.51
1.76 0.83 1.20
1+(1.76*0.83
*0.51)/1.2=1.
46
标高
z (米)
z/H φzξνμzβz
12.5 0.456 0.23+(0.34-0.23)/(0.5-0
.4)*(0.456-0.4)=0.29
1.76 0.83 1.07
1+(1.76*0.83
*0.29)/1.07=
1.33
5 0.189 0.02+(0.06-0.02)/(0.2-0
.1)*(0.189-0.1)=0.06
1.76 0.83 1.00
1+(1.76*0.83
*0.06)/1.0=1.
02
五、各段风荷载的集中力
应用《建筑结构荷载规范》中式7.1.1条ωk=βzμsμzω0求风荷载，各分段的集中力Pi=ωk A w，此处A w的为风荷载作用面积，其计算过程见下表：
风荷载标值计算
标高z (米) 风荷载作
用面积
μsω0μzβzωk(kN/平方米)
集中力
P k(kN)
24.05 21.03 0.52 0.6 1.39 1.61 0.52*0.6*1.39*1.6
1=0.70
21.03*0.7=
17.03
17.5 12.98 0.52 0.6 1.20 1.46 0.52*0.6*1.2*1.46
=0.55
12.98*0.55
=7.79
12.5 12.98 0.52 0.6 1.07 1.33 0.52*0.6*1.07*1.3
3=0.43
12.98*0.43
=5.58
5 2
6 0.52 0.6 1.02 1.00 0.52*0.6*1.0*1.00
=0.31
26*0.31=8.
06
六、底部产生的弯矩和剪力
V k=17.03+7.79+5.58+8.06=38.46 kN
米k=17.03*24.05+7.79*17.5+5.58*12.5+8.06*5=664 kN.米
七、叛断是否考虑横向风振
当烟囱坡度≤2.5%时，对于钢烟囱应按国家标准《建筑结构荷载规范》（GB 50009）的规定验算横风向风振影响。由《建筑结构荷载规范》7.6节知，雷诺数Re＝69000vD，其中风速
v H=sqrt(2000μHω0/ρ)=sqrt(2000*1.39*0.6/1.25)=37.6米/s
R e＝69000v cr D=69000*34.2*2.7=6.4x106>3.5x106
υcr=D/T1/S t=2.7/(0.010*30.0)/0.2=46.26>36.5*1.2=44.9 米/s
不用考虑横向风振
八、钢烟囱强度验算
本烟囱为自立式钢烟囱，H/d=30/2.7=11.1<20，满足自立式钢烟囱的直径d
和高度h之间的关系宜满足h≤20d的要求。
考虑到此钢烟囱较轻，所以风荷载应起控制作用不考虑地震。烟囱所受轴力近似考虑为烟囱自重，烟囱截面面积为Ａn=π（2.7*2.7－2.576*2.576）/4=0.099平方米，W
n
=1/32xπ(D3-d3)=π（2.7*2.7*2.7－2.576*2.576*2.576）/32=0.049，
自重G=1.2*78.5*0.098*30＝277kN，弯矩设计值米=1.4米k=1.4*664=930kN.米
钢烟囱的应力为：
σ=N/Ａn+米/W n=
277/0.098+930/0.049=22349 kN/平方米=22.3 N/毫米2<215 N/毫米2
σcrt=0.4(E t/k)*(t/d i)=0.4*(206000/1.5)*(12/2500)=263 N/毫米2>σ
满足要求
九地脚锚栓计算
在2.5米标高以下烟囱基础用C30砼灌实，其重量为25*π
/4*2.476*2.476*2=240kN
=4米采用Q345B级米52锚栓，受拉承载力为316.4 kN，P
米ax
/nd0-N/n=4*921/(28*3.0)-(259+240)/28=26<316.4 kN，满足要求
十、基础计算：
采用砼圆形基础，直径为=6 米埋深6米，f ak=350kP a，Ｗ=(1/32)π*63=21.2，Ａ=πx62/4=28.3 平方米
考虑地基承载力较高，故不对其进行修正
V k =38.98kN
Ｍk=658 kN.米
N k =259/1.2+240 =455 kN
土及基础重：Ｇk =20*6*28.3=3396 kN
地基反力：
P米ax=(N k +Ｇk )/A+米k/W=
(455+3396)/28.3+(658+38.98*6)/21.2=178
P米in=(N k +Ｇk )/A-米k/W=(455+3396)/28.3-(658+38.98*6)/21.2＝94
满足要求
十一、烟囱稳定性验算：
烟囱倾覆力矩为为米=1.4*(658+38.98*6)=1248 kN.米
烟囱抗倾覆力矩为(N k +Ｇk )*d/2=(455+3396)*6/2=11553 kN.米>米满足要求。
35米钢烟囱计算书 一、设计依据： 1.《烟囱设计规范》（GB50051-2003） 2.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2002） 3.《高耸结构设计规范》（GB J135-91） 4.《钢结构设计规范》（GB 50017-2004） 5.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2002） 6.《高耸结构设计手册》 王肇民 主编 中国建筑工业出版社 7.《工程结构荷载与可靠度设计原理》 李国强等编 中国建筑工业出版社 8.《烟囱工程手册》 中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院 二、计算技术资料： 1.基本风压20/55.0m kN w =，地面粗糙度为B 类，地震设防烈度为七度； 2烟气最高温度：110o C ，不设隔热层； 3.烟囱钢材：Q235-B ； 4.烟囱安全等级为一级，烟囱重要性系数0.1=o γ； 5.烟囱高35米，内径 为6000毫米, 20米以下壁厚t=18毫米、20米以上壁厚t=16毫米，满足《烟囱设计规范》(GB50051-2003)9.3.3条要求。 三、判断是否考虑风荷载的顺风向风振以及横风向风振效应 由ANSYS 程序计算该烟囱的基本自震周期 T 1=0.16s<0.25s 高度35米处风压高度变化系数42.1=H μ 烟囱临界风速s m S T D v t cr /1732 .016.0528 .51=?== 结构顶部风速s m w v H w H /8.4125 .155 .042.14.1200020000 =???= = ρ μγ 67105.3106.669000Re ?>?==D v cr ,但H cr v v <
根据《高耸结构设计规范》和《建筑结构荷载规范》，需要考虑风荷载的顺风向风振，而不考虑横风向风振效应。 四、风荷载作用计算 014.016.060.02210=?=T w ，查得脉动增大系数51.1=ξ，脉动影响系数83.0=v ，风 压高度变化系数42.1=z μ，风荷载体型系数0.1=s μ 五、地震作用 地震设防烈度为七度， 类场地。地震作用一般不控制，故不验算。 六、结构验算 按 6028×16毫米计算 1.烟囱截面特性计算（烟囱外径D =6.028米，烟囱内径r D =6.000米） 面积)(4 2 2r D D A -= π =0.2425米2 惯性矩)(64 4 4r D D I -= π =0.9217米4 截面抵抗矩D I W 2= =0.3335米3 回转半径A I i = =1.9495米 长细比== i l 2λ31，查得稳定系数=?0.932 2.结构内力计算
烟囱大体积混凝土计算书 烟囱底板混凝土为宽5.9m，高2 m的圆环体，属大体积混凝土，需进行大体积混凝土计算。底板混凝土采用标号C30混凝土，中热硅酸盐水泥。 一、大体积混凝土计算公式 1．混凝土最大绝热温升 Th=m c*Q/（c*ρ*（1-e-mt）） 式中Th----------最大绝热温升（℃）； m c---------混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（Kg/m3），取m c=350 Kg/m3； Q---------水泥28d水化热（KJ/（mg*K）），取Q=375 KJ/（mg*K）； C---------混凝土比热，取C=0.97 KJ/（mg*K）； ρ-----混凝土密度（Kg/m3），取ρ=2400 Kg/m3； e------为常数，取e=2.718； t------混凝土龄期（d）； m------系数，随混凝土浇筑温度改变； 计算求得：Th=350×375×103/（0.97×103×2400×（1- e-0.362×28））=56.38℃ 2.混凝土中心温度计算 T1（t）=T j+Th*ξ（t） 式中T1（t）------t龄期混凝土中心温度（℃）；
T j-----------混凝土浇筑温度（℃） ξ（t）---------------t龄期混凝土降温系数； T1（3）=52.14℃ T1（18）=32.40℃ T1（6）=49.32℃ T1（21）=29.87℃ T1（9）=46.78℃ T1（24）=27.61℃ T1（12）=41.71℃ T1（27）=25.92℃ T1（15）=36.63℃ T1（30）=25.36℃ 3.混凝土表面（表面下50～100mm处）温度 （1）保温材料厚度 δ=0.5h*λx*（T2- T q）*K b/（λ*（Tmax- T2）） 式中δ---------保温材料厚度（m）； λx--------所选保温材料导热系数（W/（m*K）），草袋取 λx=0.14 ； h---------混凝土实际厚度（m），h=2 m； T2--------混凝土表面温度（℃）； T q--------施工期大气平均温度（℃）； λ-------混凝土导热系数（W/（m*K）），取λ=2.33 W/（m*K）； Tmax-----计算得最高温度（℃） 计算时可取：T2- T q=18℃，Tmax- T2=20℃； K b--------传热系数修正值，取K b=2.0； 计算所得：δ=0.5×2×0.14×18×2/（2.33×20）=0.108m
70米钢烟囱制作安装 施工设计 批准：江海 审核：陈国平 编制：张俊 编制单位：江苏某烟塔工程有限公司2008年7月10日
目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工方法 3.1.主要工作量 3.2.施工方法 3.3.制作安装的技术要求 3.4.桅杆的校核（工20a） 四.涂装工程 五.安全与文明施工 5.1.安全技术 5.2.文明施工 六.施工技术措施所用的主要机具 七.施工措施所用的主要材料
一.编制依据 1.1《钢制常压容器施工及验收规范》JB/T4735-97 1.2.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001; 1.3.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91; 1.4.某某设计院施工图**0312-06JG1-27; 二.工程概况 2.1.概况 该工程为一座直径为6.5米,高70米的钢烟囱制作和安装工程，最大板厚底座板为30毫米、烟囱壁板为δ=16、δ=14、δ=12、δ=10,烟囱外侧每2500一道∠100×10角钢加固圈，烟囱上口向下23500段烟囱外侧每2000段加1200×630×10的翅片4片沿周均布，烟囱内侧每道角钢加强圈处设一道［18a的槽钢横撑，相邻二道横撑成90o，二个进烟口成90o分布，标高为▽15.880和▽25.091，其材质均为Q235，总重量约为175.03吨。
2.2.主要工作量
三.施工方法 3.1.方法 该烟囱的制安方法拟采用类水浮正装法，首先用QY25A汽车吊配合将烟囱底座及2200第一段安装完毕并找正焊接固定。再将内浮盘安装烟囱内，利用浮盘的八个3吨的手拉葫芦将浮盘升至距上口1000处，并用四根6×19+FC的Φ17钢丝绳扣及卸扣将浮盘锁死（保险绳），利用浮盘上的二座桅杆（见附图一）将制作好的第二带（二个半圈）吊装就位并组对焊接，检验合格后将浮盘升至距第二带上口1000处，吊装第三带，重复该工序直至完成烟囱安装。 3.2.烟囱基础的验收 安装安装前应对基础进行全面验收，应满足以下条件： a. 基础砼强度达到设计要求. b. 基础周围回填土夯实完毕. c. 基础的轴线标志和标高基准点准确. d.支撑面应符合下列要求:
40米钢烟囱安装施工方案 批准： 审核： 编制：丁伍德 编制单位：中国三冶集团三公司 2011年9月10日
40米钢烟囱制作安装施工技术方案 一、概述 回转窑主除尘用40米钢烟囱，总重约40余吨，共分四节制作，两节安装，第一节钢板厚14mm,直径3.8米，重约12.5吨。第二节钢板厚12mm,直径3.4米，重约10吨。第三节钢板厚度10mm,直径3米，重约7.4吨。第四节钢板厚度8mm，直径2.5米，重约4.7吨。全部采用焊接。地脚为土建标高在11.5米处有平台。 2、编制依据 1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 3）《钢结构工程施工质量验收及规范》GB50205-2001 4）施工图纸及说明。 3、工程特点 1）构建运输难度大，构件在制作厂制作然后倒运至现场，每节10米，筒体超高、超宽。 2）安装难度大，安装作业面狭窄，高空障碍物多，根据不同高度选用不同吨位的吊车。 二、钢结构制作及安装方案 1、材料接收及要求 1)材料制作使用钢材，应有钢材质量证明，各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关规定，不合格的禁止使用，及时退回供货方。 2）到现场的钢材应分类摆放，不同规格的材料不能混放，同时摆放材料要垫平，避免人为造成材料堆压变形，给施工造成麻烦。 3）焊接所用的焊条必须有产品合格证，并符合国家，《碳钢焊条》GB5117标准的规定，同时要经实际操作使用试验，合格方能使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内，随用随取。 4)防腐所用油漆，开桶前应根据油桶上的标签弄清材质和颜色，油漆供货的同时应附带有产品合格证。
钢烟囱结构计算 一、筒身自重计算及拉索自重 （1）筒身自重 筒壁1220.2960.00878.5 1.17/G rt kN m πρπ==???= 烟囱全高自重13541G G kN =?=筒 （2）拉索自重 钢丝绳采用镀锌钢丝绳16NAT6（6+1）+NF1470ZZ124 89.9 GB/T 8918-1996 拉索自重：8.99N/m 每根索长：2538.9cos50S m ==? 每根拉索自重：28.9938.9350G m N =?= 近似计算三根索，自重全部由筒身承担： 3350=1.05k G N =?索 二、风荷载产生的弯矩设计值及拉索拉力设计值 （1）风荷载另行计算，结果如下： 烟囱25m 位置设定拉索，25m 位置以上，风荷载设计值 1.4 1.74=2.44k /N m =? 25m 位置以下，风荷载设计值 1.4 1.52=2.13k /N m =? （2）风荷载产生的弯矩设计值 近似计算如下： 22111= 2.4410=122kN m 22 M q l =????? ()()22 12221277.653535225122.3kN m 8825QH H h M h -??-?===??(公式参烟囱工程手册7.3-2) 作用在烟囱上总水平力： 2.4410 2.1325=77.65k Q N =?+? （3）拉索拉力设计值 177.653570.95kN<124kN 2sin 225sin 50QH S h α?===??? (公式参烟囱工程手册7.3-3) 16φ钢丝绳最小破断拉力为124kN ，故16φ镀锌钢丝绳满足要求。
（4）拉索拉力焊缝计算 假设拉索翼缘板厚8t mm =，焊缝长度200w l mm = 3 2270.9501044.34/210/2008 t w S N mm N mm l t σ?===
广东省轻纺建筑设计院 自立式钢烟囱基础顶面内力计算与基础设计 钢烟囱基础顶面内力计算 一、钢烟囱基本信息 烟囱直径：d =2500mm ； 烟囱高度：H =20000mm 烟囱运行重量：15T （折合150kN ） 二、烟囱基础地震作用计算 1）罐体基本自振周期 根据《烟囱设计规范》（GB50051-2013）钢烟囱基本自振周期按如下公式计算， d H T 2 211024.026.0-?+= （1） 式中，1T 为结构基本自振周期；H 为结构高度；d 为烟囱直径。已知H =20m ，d =2.5m ，代入公式（1）求得T 1=0.644s 。 2）地震动设计参数 抗震设防烈度为8度，设计地面基本加速度0.20g ，场地类别为Ⅲ类，地震分组为二组。根据《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）表5.1.5-1及5.1.5-2得，对于多遇地震场地水平地震影响系数最大值αmax =0.16，场地特征周期T g =0.55s 。 根据《烟囱设计规范》，取钢烟囱的阻尼比为0.01。根据5.1.6条第2款：当构筑物阻尼比不等于0.05时，地震影响系数曲线的阻尼调整系数和形状参数需参考下述公式计算。 ζ ζ γ63.005.09.0+-+= （2） 式中，γ为曲线下降段的衰减指数；ζ为阻尼比。代入数据求得γ=1.0111。 ζ ζ η6.108.005.012+-+= （3） 式中，2η为阻尼调整系数，当小于0.55时取为0.55。代入数据求得2η=1.4167。根据5.1.6条1款图5.1.6地震影响系数曲线：T g
锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。 表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)
表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值 表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值 6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。 7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。 表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)
2．计算方法二：
烟囱的阻力计算： 1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)： 2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)： 3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：
砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求： 1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。 2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。 3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。 4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45o角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的 1/2。 5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。 钢烟囱的设计应符合下列要求： 1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的 壁厚取8~18mm。 2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等 弧度布置3~4根。 3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。 5．钢烟囱宜选用由专业厂加工制造的焊制不锈钢烟囱。
钢烟囱和钢内筒的验收及规范 1.钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程。 1.1在制作、运输、吊装过程中如有变肜、渌层脱落现象，应进行矫正和修补． 2.焊接工程 2.1在钢烟囱、钢内筒施工中，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作刷应危分予以重税。焊工证书必须肯考试台格项目或施焊范围。本条根据现行国家标准《钢结性工群施工质量验收规范》GB50205编写。 2.2 钛牺复台板分为基层和复层基层为普通碳钢，复层为钛。基层焊接要求同普通碳素钢．复层焊接的人员、工艺、材料应符合《钍制焊接容器》JB/T4745的规定。 2.3射续探伤对裂纹、术融合等危害陀缺陷的检出率低。们超声波探伤川正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应眭好，对裂纹、未融侍的检测灵敏度高。因此世界上很多国家肘钢结构内部质量控制采用超声渡探伤一般不采用射线探伤。奉规定考虑优先采用超声波探伤，本条根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GN50205编写 2.4钛钢复台板是应用到烟囱钢内简的新材料在应用过程中，材料的标准为《钛钢复合板》GB8547施工标准为《钛制焊接容器》JB/T4745，但和设计、业主沟通中一致认为烟囱钢由筒不是容器因此当造价无要求时，基层焊接质量检验标准定为二级，复层焊接采用液体渗透探伤（PT）。 2.5 钛铡复合板基层进行焊接工作应控制层问温度，足为了避免复层受温度影响
而氧化。 2.6在施工过程中，可采收以下措施对复层进行保护。主要方法有①起吊钢板用夹具和复层接触处用木板保护：②卷板机滚轴上包绕铜皮或其他软物品； 3.焊接检验合格后，用专川清洗液清洗铁离子。 3.钢烟囱和钢内筒安装工程 3.1根据调查，日前周内使用的液压提升、液压顶升、气项设备为自制或均买多为非标准设备，所以施工单位脚制定安全操作规程和调式方案。设备投入使用前，施工单位应按照制定的调试方案进行调式，确保设备运转正常；设备使用时．箍丁单位应按制定的设备安全操作规样进行操作，确保施工安全。 3.2多台设备顶升或提升的最大荷载不得超过没备允许年总额定荷载的80%．足参照行、№现行标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中关于双机抬吊的规定，同前使用的顶升或提升设备的同步帖强于吊机设备，所以规定80%是合理的。 4.平台制作和安装工程 4.1.由于国内烟囱施工技术的快速发展，烟囱平台的设计和施工成为烟囱工程的一个重要部分，因此在本规范修订过程中，增加了烟囱平台这一章。 4.2.当烟囱平台作为吊装平台使用时，其承受的荷载发生了变化，因此需要对其重新进行验算。
m钢烟囱计算书 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
目录
1、设计资料 基本设计资料 烟囱总高度H = 烟气温度T gas = ℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = ℃ 冬季极端最低温度T win = ℃ 最低日平均温度T win = ℃ 烟囱日照温差△T = ℃ 基本风压?0 = m2 瞬时极端最大风速: (m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数? = 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 衬里起始高度: 设置破风圈: 是 自定义设计温度下筒壁钢材的许用应力: 是否计算抽力: 否 材料信息 序号使用部位材料名称 最高使用温 度(℃) 密度 (kg/m3) 导热系数? (W /(m·K)) 1 筒壁钢材S31603 250 几何尺寸信息 烟囱总分段数: 18 烟囱筒身分段参数表 编号标高(m) 烟囱筒壁外直径(mm) 分段高度(m) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18 烟囱总截面数: 21 烟囱筒身分节参数表(1) 截面编号标高 (m) 烟囱筒壁 外直径 (mm) 分节高度 (m) 筒壁厚度 (mm) 坡度 (%) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 烟囱筒身分节参数表(2) 截面编 号标高 (m) 附加重量 (kN) 附加风载 (kN) 洞口 数量 洞口 形状 洞口宽 度(mm) 洞口高 度(mm) 洞口直径 (mm) 5 0 矩形0 0 ----- 6 0 矩形0 0 ----- 7 0 矩形0 0 ----- 8 0 矩形0 0 ----- 9 0 矩形0 0 -----
环境工程课程设计 《环境工程专题课程设计（气）》（除尘部分） 设计说明书 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 环境科学与工程学院 2015年12月
一、工程概况 (1) 二、设计说明 (1) 2.1 设计原则 (1) 2.2 设计范围 (2) 2.3 设计规模 (2) 2.4 设计参数与指标 (2) 三、工艺选择 (2) 3.1 除尘技术简介 (2) 3.2 可供选择的除尘技术 (3) 3.3 方案的技术比较 (3) 四、处理流程 (4) 4.1 除尘系统 (4) 4.2 除尘器系统 (4) 4.3 输灰系统 (4) 4.4 控制系统(不作设计要求) (4) 五、预期处理效果 (5) 六、主要设施与设备设计选型 (5) 6.1 设计计算 (5) 6.1.1 烟气流量与净化效率计算 (5) 6.1.2 除尘器设计计算 (6) 6.1.3 管道的设计计算 (10) 6.1.4 风机的选择计算 (12) 6.1.5 除尘器的总装配图 (13) 6.2 主要设备型号及技术参数确定 (14) 七、技术经济分析 (15) 7.1 综合技术经济指标 (15) 7.2 人员编制 (15) 7.3 工程概算 (15) 7.4 运行费用分析 (16)
一、工程概况 已知杭州市某厂新建2台35t/h燃煤工业锅炉(沸腾床锅炉直径4m)，其除尘系统管道布置如图1。每台锅炉产生的烟气量估计为：基数61000 Nm3/h+学号序号*100Nm3/h，烟尘浓度为35.0g/Nm3，其粒径<5μm占70%，烟气经降温至120℃进入除尘器，烟窗的直径3m，高度45m，局部阻力损失60Pa。试设计该除尘净化系统。 排放烟尘浓度要求达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定的重点地区锅炉大气污染物特别排放限值的规定。 图1 除尘系统平面布置图 二、设计说明 2.1 设计原则 （1）基础数据可靠，总体布局合理。 （2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。 （3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求； （4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数； （5）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命； （6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施； （7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范。
目录
1、设计资料 基本设计资料 烟囱总高度H = 烟气温度T gas = ℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = ℃ 冬季极端最低温度T win = ℃ 最低日平均温度T win = ℃ 烟囱日照温差△T = ℃ 基本风压?0 = m2 瞬时极端最大风速: (m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数? = 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 衬里起始高度: 设置破风圈: 是 自定义设计温度下筒壁钢材的许用应力: 是否计算抽力: 否 材料信息 序号使用部位材料名称 最高使用温 度(℃) 密度 (kg/m3) 导热系数? (W /(m·K)) 1 筒壁钢材S31603 250 几何尺寸信息 烟囱总分段数: 18 烟囱筒身分段参数表 编号标高(m) 烟囱筒壁外直径(mm) 分段高度(m) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 烟囱总截面数: 21 烟囱筒身分节参数表(1) 截面编号标高 (m) 烟囱筒壁 外直径 (mm) 分节高度 (m) 筒壁厚度 (mm) 坡度 (%) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 烟囱筒身分节参数表(2) 截面编 号标高 (m) 附加重量 (kN) 附加风载 (kN) 洞口 数量 洞口 形状 洞口宽 度(mm) 洞口高 度(mm) 洞口直径 (mm) 5 0 矩形0 0 ----- 6 0 矩形0 0 ----- 7 0 矩形0 0 ----- 8 0 矩形0 0 ----- 9 0 矩形0 0 ----- 10 0 矩形0 0 ----- 11 0 矩形0 0 ----- 12 0 矩形0 0 ----- 13 0 矩形0 0 ----- 14 0 矩形0 0 -----
目录 设计资料 2 ........................................................................................................ 计算依据 6 ........................................................................................................ ......................................................................................................... 7 ......... ........................................................................................... 错 . 误 !.未 .定 义...书 ........................................................................................... 签 。 ........................................................................................... 错 . 误 !.未 .定 义...书 ........................................................................................... 签 。 ......................................................................................................... 9 ......... 地震作用及力计算 ............................................................ 1..3 ....... 附加弯矩计算 ................................................................ 1..5 ....... 、钢烟囱强度与稳定计算 ........................................................ 1..9 ...... 、考虑瞬时极端最大风速下验算结果 .............................................. 2..2 ...... 、钢烟囱底座计算 .............................................................. 2..3.. 、钢烟囱位移结果 .............................................................. 2..5.. 、加强圈间距计算 .............................................................. 2..6.. 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10 11 12 13 14 15 风荷载计算 ........................................................................................................... 1..0 ..... 筒体自重计算 筒体截面参数 筒体温度计、荷载力组合 ..........................................................................................................1..6 .....
（一）设计资料 1.烟囱型式：单筒式钢筋混凝土烟囱 2.钢内筒高210m，内直径8.0m 钢筋混凝土外筒高205m，出口直径11m 3.极端最低温度：-5度，极端最高温度：40度 4.地震烈度：7度。场地土类别：I类 5.烟囱高度210m，安全等级为一级，风荷载采用百年一遇，换算后风荷载的为1.034Kpa 6.烟囱零米标高相当于绝对标高12.00m，基础埋深-6.20m，持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值fa k≥800Kpa （二）设计原则 1.钢筋混凝土外筒基础采用环板基础，混凝土等级为C40 2.内筒型式：自立式钢内筒，重量不传至外筒，计算外筒时不考虑内筒刚度，计算外筒时作为外加惯性荷载计入其重量。 内筒防腐按进口泡沫玻璃考虑，厚度为38mm，重量为13kg/㎡ 3．钢筋混凝土筒身采用C40混凝土。外筒为内筒施工预留施工孔（9mx9m），外筒烟道孔按6.48mx16.68m考虑，底标高为12.73m 4.计算软件为：钢筋混凝土烟囱计算软件Multi-flue Chimney V3.0 5.钢筋混凝土外筒内部设6层平台，平台处设置止晃点。顶层平台为混凝土平台，按承重平台考虑，其余为钢平台，按检修平台考虑。平台标高分别为：35.0m，70.0m，105.0m，140.0m，175.0m，203.6m （三）荷载计算 1.钢内筒荷载计算 （1）钢内筒筒壁自重荷载（壁厚按20mm计算） q1=rxA=rx∏x(r1·r1-r2·r2)=78x3.14x(4.058·4.058-4.038·4.038)=39.66KN/m (2) 钢内筒玻璃砖自重荷载： q2=rxA=rx∏xD=13x3.14x8.076=3.30 KN/m (3) 每个钢内筒沿竖向线性荷载： q= q1+ q2=39.66+3.30=42.96 KN/m 2.平台荷载计算 顶部平台恒载标准值；6 kN/㎡ 顶部平台活载标准值；7 kN/㎡ 其他平台恒载标准值；1.5kN/㎡ 其他平台活载标准值；3 kN/㎡ 35m平台：半径R=8.04m，A=3.14x8.04x8.04-3.14x4.35x4.35=143.56 恒载标准值；1.5x143.56=215.34 KN 活载标准值；3x143.56=430.68KN 70m平台：半径R=6.60m，A=3.14x6.60x6.60-3.14x4.35x4.35=77.36 恒载标准值；1.5x77.36=116.04 KN 活载标准值；3x77.36=232.09KN 105m平台：半径R=5.62m，A=3.14x5.62x5.62-3.14x4.35x4.35=39.76
目录 1、设计资料 (2) 2、计算依据 (6) 3、筒体自重计算 (7) 4、筒体截面参数..............................................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 5、筒体温度计算..............................................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 6、动力特征计算 (9) 7、风荷载计算 (10) 8、地震作用及内力计算 (13) 9、附加弯矩计算 (15) 10、荷载内力组合 (16) 11、钢烟囱强度与稳定计算 (19) 12、考虑瞬时极端最大风速下验算结果 (22) 13、钢烟囱底座计算 (23) 14、钢烟囱位移结果 (24) 15、加强圈间距计算 (25)
1、设计资料 1.1 基本设计资料 烟囱总高度H = 60.300m 烟气温度T gas = 95.00℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = 40.00℃ 冬季极端最低温度T win = -4.00℃ 最低日平均温度T win = -5.00℃ 烟囱日照温差△T = 20.00℃ 基本风压ω0 = 0.55kN/m2 瞬时极端最大风速: 34.00(m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数δ = 0.50 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度(0.10g) 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 2.00mm 衬里起始高度: 0.00m 设置破风圈: 是 自定义设计温度下筒壁钢材的许用应力: 117.00MPa 是否计算抽力: 否 1.2 1.3 烟囱总分段数: 18
钢烟囱制作安装施工方案 一、工程概况 本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建，本工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。 二、施工技术方案 1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备. 2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。 3、先对烟囱图纸进行分析。 1）钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。 2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。 3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。 4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ，深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。 5）烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎。 6）基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合
理 均匀。 7）钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固 定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°。 8）钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。 三、工程施工质量计划 质量是本公司的发展生命。针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。 1、总措施： 1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识， 确保工程质量获得优、良级。 2)认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师 质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 3)严把材料质量关。 4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对工序实行施工技术员事 先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“本序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5)全面实行本工程的施工工序控制，做好各道工序之间的交接验收制，确保
（如果不单独存档，不盖入库章） 计 算 书 xxxx 项目 xxxx 装置 66米钢烟囱 文件编号：xxxx 钢烟囱设计软件QY-Chimney *********工程建设有限公司 2017年10月
目录 1、设计资料 (3) 2、计算依据 (7) 3、筒体自重计算 (8) 4、筒体截面参数 (10) 5、筒体温度计算 (11) 6、动力特征计算 (15) 7、风荷载计算 (17) 8、考虑瞬时极端最大风速时的风荷载计算（只计算顺风向风压） (19) 9、地震作用及内力计算 (21) 10、附加弯矩计算 (25) 11、荷载内力组合 (31) 12、钢烟囱强度与稳定计算 (34) 13、考虑瞬时极端最大风速下验算结果 (38) 14、筒壁容许应力计算 (39) 15、钢烟囱底座计算 (42) 16、钢烟囱位移结果 (46) 17、加强圈间距计算 (47)
1、设计资料 1．基本设计资料 烟囱总高度H = 66.000m 烟气温度T gas = 80.00℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = 40.00℃ 冬季极端最低温度T win = -15.00℃ 最低日平均温度T win = -5.00℃ 烟囱日照温差△T = 15.00℃ 基本风压ω0 = 0.35kN/m2 瞬时极端最大风速: 50.00(m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数δ = 0.50 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度(0.10g) 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 2.00mm 衬里起始高度: 0.00m 设置破风圈: 是 2．材料信息 3 烟囱总分段数: 7
1 工程概况 1.1 工程名称：制铁炼钢系统节能减排优化配置技术改造工程—烧结机（Ⅳ标段）机尾电除尘及输灰装置机尾电除尘80m/6.5m钢烟囱工程 1.2 编制依据 1.2.1中冶长天国际工程责任有限公司提供的施工图纸及设计变更文件（施工图号见：12.04001007.262.32-29～37） 1.2.2国家现行有关建筑工程规范及标准 《工程测量规范》（GB50026-2001） 《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB 4147—2006） 《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008） 《钢结构设计规范》（GBJ50017-2002） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（J218-2002） 《漆膜附着力测定法》（GB1720-79（89）） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-66） 《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 1.3 工程简介 本工程为山西太钢不锈钢股份有限公司烧结改造项目机尾电除尘80m/6.5m钢烟囱，顶部外径为6.5m，烟囱材质为Q345B，从底节标高-1200mm至标高18.800mm，筒体外径为9500mm；由标高18.800mm至标高28.800mm，筒体直径渐变至6500mm，筒壁钢板厚度分别为36、24、22mm。从标高28800mm至标高78800mm，直径为6500mm，筒壁钢板分别为22、18、14、10、10mm，烟囱总重385吨，安装于-1200mm标高的基础上。焊接采用E5016焊条或相匹配的CO2气体保护焊药。钢烟囱内部烟气温度未常温至150℃，烟囱内圆表面设有锚固钉并用挂有60㎜耐高温涂料，外侧刷有机硅类耐高温油漆，共刷五道，即“两底、一中、两面”油漆干漆膜厚度为150μm。 2 施工技术要求 2.1 材料要求 2.1.1 烟囱钢板和部件质量必须符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。 2.1.2 钢结构构件应采用喷砂或抛丸除锈，除锈质量应符合《涂装前钢材表面锈蚀等和除锈等级》（GB8923/88）标准的sa2 1/2级的规定，钢构件油漆采用高氯化聚酚烯云铁底漆二道，高氯化聚酚烯云铁中间底漆一道，高氯化聚酚烯防腐面漆二道，漆膜厚度不小于150μm。 2.2工艺特殊要求 2.2.1烟囱所用材料必须具有材料质量合格证书。 2.2.2烟囱是重要的钢结构，全部焊接制成，烟囱制作时，焊工应持有效证件，方可上岗焊接，其合格项目应与施焊项目相符。 2.2.3烟囱采用分节制作，分段组装和吊装的方法施工，由于工艺复杂，质量要求高，所以烟囱制作安装的每道工序，应严格按照工艺技术要求进行进行检测控制，确保烟囱各部尺寸，几何形状、中心线、垂直度的偏差均在允许范围内。 2.2.4 筒身焊接均采用坡口对焊，焊缝保证焊透，上下筒垂直焊缝应相互错开200mm以上，筒身不得出现十字交叉焊缝。