硅酮密封胶各种问题解答
一验胶
1、闻气味（适用于酸性胶）：酸性胶由于其中含有醋酸成份，在挥发过程中会产
生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈（因其添加的醋酸成份多）；同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。
2、比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化
后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。
3、查颗粒：优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，
施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂质越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。
4、看气泡：优质玻璃胶的主要成份是硅酮，其它添加材料用量极小，纯硅酮良
好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。
5、检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻
璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题（当然也应考虑环境条件的影响）；然后待固化完成（固化时间厂家同样应该注明），用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。
6、试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度（粘力）同样因硅
胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度。
二酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？
这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题，酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。
三中性透明胶变黄是什么原因？
中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄；也可能胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
四有些玻璃胶打出来有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状会自动化解，为什么？
这是选择胶的原材料配方上的问题，因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。
五为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？
市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶外有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相容性测试，看胶是否与材料相容才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。
六酸性胶在什么情况下不能正常使用？
1、所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料。
2、密不透风的场所。
3、结霜或潮湿的表面。
4、金属或镀膜玻璃的装配。
5、与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。
6、酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、
电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。
7、移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性胶，在结构用玻璃上也最好不
用普通酸性玻璃胶，另外在有腐蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。
8、温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。
七中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？
醇型的中性胶可能有这种情况出现，那是生产原料钛络合物引起的。钛络合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。
八酸性胶打在不锈钢门上，打上去几分钟后，有时会表面起泡，为什么会有此现象？
本身酸性胶与不锈钢的相容性不算好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。
起泡的原因主要是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，使不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的PH值低，酸性较强，酸性物质会与这种不锈钢发生反应，所以放出气泡。
九有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？
这也应该是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（2mm以上）。十为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？
很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中就有机会出现收缩裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此类问题应注意以下几点：
1、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶
后的两、三天就可以看到反应）；
2、分清使用时间和基材类型，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，
冬天选择醇型；
3、保持施工表面洁净、干燥；
4、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；
5、类似工程可知会厂家技术人员员跟踪。
关于硅酮玻璃胶产品的基础知识 一、分类： 硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。 单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。 酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。 市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。 二、简述： 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。 硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。 硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。 硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。 三、用途 （一）、酸性玻璃胶 1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。 2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。 3、接合加热和制冷设备上的垫片。 4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。 5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。 6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。 7、对船仓以及窗口密封。 8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。 9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。 （二）、中性耐候胶 1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封； 2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封； 3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 （三）、硅酮结构胶 1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。 2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。 3、中空玻璃的
本技术公开了一种硅酮胶的全自动生产线，包括一体机，107胶储罐，白油储罐，硅油储罐，交联剂储罐，偶联剂储罐，开袋机，隔膜泵，粉体称重计量罐，缓冲压机，烘干过滤器，生产总控电脑，分装机，输送泵及管道，本技术的有益效果：本技术根据硅酮胶的化学性能，粘稠性，室温固化，温度敏感等等特性，在生产的过程中达到数字化，可视化，可控化，零排放，零污染，低能耗，无需清洗等特点，整条生产线由中控室一台总控电脑控制，一个操作员即可完成。 权利要求书 1.一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于，包括一体机，107胶储罐，白油储罐，硅油储罐，交联剂储罐，偶联剂储罐，开袋机，隔膜泵，粉体称重计量罐，缓冲压机，烘干过滤器，生产总控电脑，分装机，输送泵及管道。 2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述缓冲压机为PP3500型换冲压机，由机架，压盘，缸体，液压站和清洗站组成。 3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述一体机为TPM500型挤压搅拌一体机。 4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述107胶储罐、白油储罐以及硅油储罐的罐体内分别设有107胶、白油以及硅油。 5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）、气相白炭黑通过开袋机输送至粉料储罐内; 2）、将气相白炭黑粉体用隔膜泵通过管道输送至粉体称重计量罐;
当粉体通过管道烘干系统热风将粉体烘干通过过滤器将气体排出，粉体下沉至过滤器底部，隔膜泵输送至粉体计量罐进行称重计量; 全程通过管道连接，无任何粉尘; 3）、将储罐内的液体原材料107胶，白油，硅油使用齿轮泵按照比例通过管道管道依次输送至液体称重计量罐，计量罐底部与顶部进料阀由管道相连接; 4）、将一体机缸体旋转至机架固定位置关闭并锁定，此时缸体内为低真空状态; 5）、计量罐内的107胶，白油，硅油和粉体计量罐内的气相白炭黑通过罐底的管道进入一体机缸体，同时开启搅拌浆以220转每分钟高速顺时针运转，并上下运动，当计量罐称重显示为0时进料阀自动关闭，同时时打开缸体内壁的循环冷去水进行循环冷却，保证硅酮胶在搅拌浆的高速剪切力下温度不高于60摄氏度，由于搅拌桨体的上下和边缘刮板特殊设计，和极高的精密度，整个缸体内的混合搅拌无任何死角; 6）、将储罐内的交联剂和偶联剂使用齿轮泵按一定比例输送至称重计量罐顶部的进料阀打开，交联剂进入缸体后进料阀自动关闭，搅拌桨开始以80转每分钟的中低速运转并上下移动约5分钟，硅酮胶生产完成; 7）、硅酮胶生产完成后，缸体内部的挤压盘上升，此时清洗系统将通过管道进入挤压压盘内部和密封圈之间进行循环清洗，物料通过顶部的出料口挤出通过管道输送至缓冲压机缸体内部; 8）、当硅酮胶由缓冲压机底部进料口进入时压盘上升，缓冲压机压盘与缸体精密，以保证空气无法进入缸体达到真空状态以保证成品硅酮胶的产品质量，可用于成品硅酮胶分装前的临时存储和长期存储; 9）、缓冲压机底部的出料口可连接分装系统，可由软支分装机罐装成香肠状的铝膜内，或连接硬支分装机罐装入胶瓶里。
关于硅酮玻璃胶的基本知识 一、分类： 二、简述： 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。三、用途（一）、酸性玻璃胶1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。（二）、中性耐候胶1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。（三）、硅酮结构胶1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。四、限制条件各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固。（一）、酸性玻璃胶更有以下限制条件：酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。（二）、中性耐候胶还有以下限制条件：中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配；基材表面温度超过50℃不宜施工。（三）、硅酮结构胶还有以下限制条件：硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。五、使用方法1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。 2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。 3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的
大棚组件间缝隙填堵密封胶施工方案 一、注胶条件 1、相邻的两排或一排组件按要求安装整齐并且安装牢固； 2、组件间的密封条已按要求填堵可靠； 3、注胶时环境清洁无尘土、无火种、通风良好； 4、注胶前应对所用硅酮结构密封胶与组件边框型材进行粘接性测试，与所用密封条进行相容性试验，以确保所会使用结构胶符合施工要求，未做粘结性试验和相容性试验的严禁使用； 5、有对硅酮结构胶气味过敏的人禁止做注胶工作； 6、禁止使用过期变硬或离析的密封胶。 二、注胶工艺 1、工艺流程 组件边框清洁填入密封条注密封胶整形清除余胶静置养护固化符合要求。 2、注胶环境 1注胶人员严禁吸烟、严禁使用火种， 2通风良好，并采用必要的安全防护措施； 3禁止在烈日当头的中午或组件边框表面温度低于4℃或高于40℃时施工。 4施工条件：温度在5度到30度之间，相对湿度35%--75%，无油污无灰尘，禁止在大风、雨雪天施工。 3、施工步骤
1注胶前要核对所使用的硅酮结构胶品牌符合设计要求、质量资料相对应、胶在在有效期，完全正确方可使用，并做好材料验收核实记录。 2注胶的组件边框使用干净、柔软不易脱绒的棉布和合适的溶剂进行清洁； 3把干净的密封条填入组件间缝隙，要求密封条均匀低于组件边框5mm，并清洁干净； 4清洁干净后立即开始由上而下一次性均匀注入足量的硅酮结构专用胶； 5用专用的胶刀对注入的硅酮结构胶进行刮平整形，清理余胶（必须在注胶后10-20分钟内完成）； 6对需要补胶的地方要及时补胶、刮平后清除余胶（必须在注胶后10-20分钟内完成）； 7静置养护3天达到粘接强度，7-14天，达到固化要求。 4、余胶清洁 1注完胶的组件清洁污渍要用相适应的溶剂清洁； 2在距离密封胶缝1cm的范围内不可使用溶剂，以免胶缝粘接效果。实际效果图
硅酮密封胶的基本知识 newmaker 室温硫化硅橡胶（RTV）是六十 年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。 根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。 单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定，易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时，将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中，使用时由容器挤出，借助于空气中的水分而硫化成弹性体,同时放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外，还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇，称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶，当与肟基交链后生成肟，称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此，随着交链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种，但脱酸型是目前最广泛使用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
1、玻璃胶好坏可以从粘度、拉力、是否防霉、是否容易清洁、是否会变色等方面考察，从颜色上看，玻璃胶有各种颜色，白色、黑色、彩色等，还有透明的颜色。 2、酸性硅酮玻璃胶：粘接范围广，对大部分建筑材料如玻璃、铝材、不含油质的木材等具有优异的粘接性。但是不能用于粘接陶瓷、大理石等。 3、中性硅酮玻璃胶：可以用于粘接陶瓷洁具、大理石等。 4、市场上玻璃胶的品种很多，有酸性玻璃胶、中性耐候胶、硅酸中性结构胶、硅酮石材胶、中性防霉胶、中空玻璃胶、铝塑板专用胶、水族箱专用胶、大玻璃专用胶、浴室防霉专用胶、酸性结构胶等等。 硅酮玻璃胶 一、分类： 硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。
目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本文以介绍此种玻璃胶为主。 单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。 酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。 市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。 二、简述： 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。 硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
加成型室温硫化硅橡胶（双组份为主） 当前市场的硅胶牌子有很多，从高端到低端有： 高端：GE东芝，瓦克（张家港），道康宁（美国），野牛（荷兰），罗纳星（法国），千里马，白云（中国），之江（杭州），高士。（12元以上） 中档：新展，安泰，硅宝，森戈，快事达，宏英，欧利雅、永安（以上均为国产）。 低端品牌：金鹰翔，豪威，美城，基亿，恒德，宏华，宏固，精硅等等，小厂家特别多。目前市场做的较好的有道康宁，建华，之江，硅宝、欧利雅、新展等牌子。 生产方法 107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。 化学方程式：107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶 常见种类 1. 单双组份分类：单组份和双组份 2. 酸碱性分类：酸性和中性胶 3. 颜色分类：黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种 4. 耐候胶性、防霉性分类：耐候硅酮密封胶适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。 缩合型室温硫化硅酮密封胶的组成：基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而
成，前3种为必须成分，但作为实用产品，后两种往往也不可缺少。 1、基础聚合物：α ，ω -二羟基聚二甲基硅氧烷，即HO(MeRSiO)nH（式中，R 为Me、 CF3CH2CH2、Ph 等；n=100～2000）是制备缩合型单组分室温硫化硅酮密封胶最重要的基础聚合物。其中，HO[Me(CF3CH2CH2)SiO]n H 用于制备耐油耐溶剂产品；HO（Me2SiO） (MePhSiO)m H用于制备耐寒及抗辐照产品。 n （2）交联剂 交联剂指能将基础聚合物联结成网状结构并具有三个以上水解性官能团的硅烷或聚硅氧烷，是单组分室温硫化硅酮密封胶的核心组分，是决定产品交联机理的基础。目前使用的典型交联剂品种有MeSi(OAc)3、MeSi(ON=CMeEt)3、MeSi(OMe)3等。 不同结构交联剂与水反应的能量及活性不同，不过，交联剂水解能与硫化胶表面消粘时间有关，活性越高、消粘时间越短。相同催化剂用量条件下，交联剂的水解反应活性的顺序为：丙酮型＞酰胺型＞醋酸型＞酮肟型＞醇型 （3）催化剂 催化剂是一类能提高基础聚合物与交联剂在室温下的反应速度的有机化合物。主要使用锡化合物及钛化合物。其中，锡化合物类催化剂主要是有机羧酸锡及有机锡鳌合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁基氧化锡、Bu2Sn(OMeC=CHCOMe)2等，常用的钛化合物类催化剂主要是钛酸酯及钛的鳌合物，如四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四（三甲基硅烷氧基）钛、二异丙氧基-双（乙酰丙酮基）钛等。 （4）填料 单组份室温硫化硅酮密封胶所用的填料可分为补强性填料和非补强性填料（增量填 料）两大类。补强性填料包括气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑等。半补 强填料包括硅藻土、沉淀法碳酸钙和高岭土（SiO2-Al2O3）。增量填料包括硅微粉、云母粉、二氧化钛和硅酸锆等。 （5）添加剂 单组份室温硫化硅酮密封胶的添加剂通常包括增塑剂（又称稀释剂）、链增长剂、硫化促进剂、颜料、触变性、增粘剂、稳定剂（羟基清除剂），耐热剂及防霉剂等。 加成型室温硫化硅橡胶主要由含乙烯基的有机聚硅氧烷作为基础聚合物，低聚合度含氢硅油作为交联剂，铂化合物作为催化剂，炔醇作为反应抑制剂，白炭黑、石英粉、硅树脂
v1.0可编辑可修改加成型室温硫化硅橡胶（双组份为主） 组份名称相应种类 基础聚合物含乙烯基的有机聚二甲基硅氧烷，如双端乙烯基聚二甲基硅氧烷 交联剂低粘度的线型甲基含氢硅油 第八族过渡金属（如铂、钯、铑、镍等）及其化合物或配合物 催化剂 填料补强 :气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑等; 非补强：硅藻土、沉淀法碳酸钙和高岭土（SiO2-Al 2O3） 抑制剂延迟硅氢化反应的抑制剂，如炔醇类抑制剂 当前市场的硅胶牌子有很多，从高端到低端有： 高端： GE东芝，瓦克（张家港），道康宁（美国），野牛（荷兰），罗纳星（法国），千里马，白云（中国），之江（杭州），高士。（12 元以上） 中档：新展，安泰，硅宝，森戈，快事达，宏英，欧利雅、永安（以上均为国产）。 低端品牌：金鹰翔，豪威，美城，基亿，恒德，宏华，宏固，精硅等等，小厂家特别多。 目前市场做的较好的有道康宁，建华，之江，硅宝、欧利雅、新展等牌子。 生产方法 107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。 化学方程式： 107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶 常见种类 1.单双组份分类：单组份和双组份 2.酸碱性分类：酸性和中性胶 3.颜色分类：黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种 4.耐候胶性、防霉性分类：耐候硅酮密封胶适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕 墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机
玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。 缩合型室温硫化硅酮密封胶的组成：基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成，前 3 种为必须成分，但作为实用产品，后两种往往也不可缺少。 1、基础聚合物：α ，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷，即HO(MeRSiO)nH（式中，R为Me、CF3 CH2CH 2、Ph 等； n=100～ 2000）是制备缩合型单组分室温硫化硅酮密封胶最重要的基础聚 合物。其中， HO[Me(CF3CH2CH2)SiO] n H 用于制备耐油耐溶剂产品；HO（ Me2SiO）n(MePhSiO) m H 用于制备耐寒及抗辐照产品。 （2）交联剂 交联剂指能将基础聚合物联结成网状结构并具有三个以上水解性官能团的硅烷或聚硅 氧烷，是单组分室温硫化硅酮密封胶的核心组分，是决定产品交联机理的基础。目前使用的 典型交联剂品种有 MeSi(OAc) 3、 MeSi(ON=CMeEt)3、 MeSi(OMe)3等。 不同结构交联剂与水反应的能量及活性不同，不过，交联剂水解能与硫化胶表面消粘时 间有关，活性越高、消粘时间越短。相同催化剂用量条件下，交联剂的水解反应活性的顺序 为：丙酮型＞酰胺型＞醋酸型＞酮肟型＞醇型 （3）催化剂 催化剂是一类能提高基础聚合物与交联剂在室温下的反应速度的有机化合物。主要使用锡化合物及钛化合物。其中，锡化合物类催化剂主要是有机羧酸锡及有机锡鳌合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁 基氧化锡、 Bu2Sn(OMeC=CHCOMe)2等，常用的钛化合物类催化剂主要是钛酸酯及钛的鳌合物， 如四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四（三甲基硅烷氧基）钛、二异丙氧基- 双（乙酰丙酮基）钛等。 （4）填料 单组份室温硫化硅酮密封胶所用的填料可分为补强性填料和非补强性填料（增量填
【硅酮玻璃胶生产线及流程-金昶泰】 硅酮玻璃胶它是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠（Na2O·mSiO2）和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱，常见种类有单双组份、酸性和中性、颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种、耐候胶性、防霉性等等分类： 一、生产流程： 反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。金昶泰机械可根据实际需求对设备进行选型。 二、硅酮玻璃胶生产线： 1、捏合机 捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，捏合机具有搅拌均匀、无死角、 捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，捏合机亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
捏合机制成真空、压力、常压三种。捏合机加热冷却结构有夹套、外半管，捏合机加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，捏合机采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。捏合机搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。 2、强力分散机 强力分散机是一种高效多功能混合机，强力分散机可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、和塑料工业等行业。强力分散机采用变频调速，可满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。强力分散机内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。强力分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。 3、行星搅拌机
硅酮胶常用知识 1、结构胶与耐候胶用途不一样，主要成分107的含量比不一样 2、结构胶是以粘接为目的 区别结构胶：A料最好，依次为BCDE B料以上不含白油 液体超过整体45%，固含量为107，剩余部分为白油，白油部分越多质量越差。 3、耐候胶是以填缝为目的。 4、玻璃胶分为：透明和杂色胶（黑白灰统称） 5、透明胶是不含粉料的 6、玻璃胶分为：酸性玻璃胶、中性玻璃胶。 酸性玻璃胶：相对比较环保，是石材料类。 中性玻璃胶：于金属挂钩的用类。 区别：酸性更便宜，中性贵，用途一样。 7、酸性胶的粘接要比中性胶的差 8、酸性与中性的区分：98%原材料一样，决定酸性与中性的材料胶联剂（酸性的交联剂、醇性的交联剂、钨性的交联剂） 9、交联剂的保质期决定了玻璃胶的保质期，酸性粘接好保质期在5个月，醇性的6个月以内，钨性质量最好保质期12个月。 10、决定胶水的好坏是107的含量比例。 11、光泽度越亮越差，含油越多质量越差。 12、最佳施工温度：4--40℃。
13、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，越薄干燥越快，一般情况24小时左右能够固化，厚的可能需3-4天才能凝固，粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72 小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。 14、辨别： （1）用手掐一下再拉表面发白，质量差，表面发亮为白油体现，越亮越差；质量较好的胶，表面发钨不含白油。 （2）拉伸比：3倍以上就是B胶类 拉伸比：2倍以上就是C胶D胶以上 拉伸比：2倍以下就是D胶以下 弹性越好，胶越好。 （3）看胶筒底部：再转移视线到胶筒底部，看筒塞边缘是否有玻璃胶溢出，有才是正常的，因为玻璃胶封装的时候里面不能留有空气，所以必须用力推顶活塞，以便把里面的空气挤压出来，于是看到胶溢出来了。 （4）试黏性：玻璃胶打出来后，用器具或者直接用手沾一下玻璃胶，然后提起，看拉丝的长度，相对越长说明质量越是上品。 15、透明胶：内部不含粉； 16、无论是中性透明与酸性透明重量330g。 醇肟型玻璃胶区分： 一、硅酮密封胶醇型和肟型，主要是固化时释放的物质不一样，脱醇型的在南方应用比较多，脱肟型的更适合北方的气候
硅酮玻璃胶 硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。,硅酮玻璃胶英文名字是SILICONE GLASS 硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107 和甲基硅油201的材料为主剂，以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶，该胶固化后，具有优异的耐候性和抗紫外线的性能，具有耐高低温和耐老化性；具有高粘的接强度；对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。. 1 分类 硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B 两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。 单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。 市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。 2简述 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。 硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。3用途 酸性玻璃胶 1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。 2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。 3、接合加热和制冷设备上的垫片。 4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。 5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。 6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。 7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。 9、粘合和密封设备部件。 10、形成防磨涂层。 11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。 中性耐候胶 1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封； 2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封； 3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 硅酮结构胶 1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。 2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。 3、中空玻璃的结构性粘接密封。 4限制条件 各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制： 1、长期浸水的地方不宜施工；
XXXXXX装饰有限公司 幕墙打胶工艺规程 XA_CS-033-2003 审核： 批准： 批准日期： 说明 为规范企业管理，保证幕墙产品质量，编写本规程。 本规程依据及相关产品的国家和行业规范。 本规程同企业其他规程配合使用，与国家和行业规范、国家和地方性强行条文相抵触的以国家文件为准。 本规程由北京兴安门窗装饰有限公司技术部编写并归口管理，授权由XXX、XXX负责解释。本规程自批准之日起发布实施。 本规程审核与批准执行《质量手册》和《文件控制程序》。 本规程起草人：。 目录
幕墙打胶工艺规程1 1 目的与内容1 2 引用标准1 3 适用范围2 4 胶的类型与选用要求2 5 结构胶对相关材料及组件的要求3 6 结构胶注施工艺过程及要求3 7 耐候胶的施工工艺6 8 结构胶使用过程中的检验及要求7 附件一：相容性及粘结性试验委托书9 幕墙打胶工艺规程 1 目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4、中性胶固化后表面起皱的原因是什么？答：一般有几种原因：(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。 5、中性透明胶变黄是什么原因？答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。 6、中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是：换用硬瓶包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。 ２３、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？答：很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象 7、市场上的玻璃胶产品品种众多又良莠不齐，如何选择自己需要的产品是最划算的？答：选择玻璃胶产品首先是看胶的净含量与价格比：目前市场上不少玻璃胶产品的净含量有水分，须认真查验：一般薄瓶、净含量多的玻璃胶产品可以说是划算。其次选择建材产品应结合自己的工程实际需要，注意产品的“性价比”。我们以装饰装修中最常用的酸性胶为例，如果您使用玻璃胶产品只是为一般性或临时性粘接或密封，比如要求和档次不高的店铺装修等当然可以选择质量档次低一些的玻璃胶产品，以控制装修投入的成本。有些便宜点的胶，粘力、拉力稍差，表面（光滑程度和光泽感）却处理得较好，如果连表面效果都不用注重，就可以选择更差一些的胶
硅酮密封胶施工工艺规程 施工现场注密封胶过程中，不按硅酮密封胶施工工艺执行，就会导致漏水、漏气的问题发生，严重影响工程质量。为此，现将硅酮密封胶施工现场注胶工艺规定如下： 1.施工准备： 1.1温度和环境要求 密封胶应在温度4℃～+ 40℃，相对湿度40％～80％的清洁环境下施工，下雨、下雪时，不能施工。 1.2检查密封胶有效期 检查密封胶产品的牌号、生产日期、批号，是否符合要求。 1.3清洁剂选用 应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇或二甲苯等溶剂。要特别遵守清洁剂说明书中的注意事项和存放使用方法。 1.4对抹布的要求 抹布采用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 1.5对泡沫棒的要求 泡沫棒要保证清洁，不能有污物、水分、和划伤。施工前应处于干燥密封包装中。 1.6打胶工具 打胶相关工具必须处于良好的工作状态。 2.表面清理 2.1所有基材被粘部分（有保护膜必须去除）都必须进行清洗，除去灰尘、油污或其他污物。 2.2清洗方法： 2.2.1用一块干净的纯棉白布擦拭基材表面的灰尘、油污等污物。 2.2.2用第二块经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布对注胶部位及两侧20mm范围内擦洗。 2.2.3用第三块同类型的干抹布在溶剂未挥发前，将溶剂和污物从基材表面擦去。 2.2.4对窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。
2.2.5清洗过程中要注意抹布的清洁程度，在变污前要及时更换，每道工序使用的抹布应分开放置，不得混放。 2.2.6浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，不许将抹布放入容器浸蘸，以免干净的溶剂被污染，影响清洗效果。 2.2.7清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须重新清洗。 2.2.8溶剂属易燃、易爆品，使用中必须严格按溶剂注意事项操作 3.1若粘结性试验报告中注明要使用底漆，则在施工中必须使用密封胶生产厂提供或指明的底漆。 3.2在基材清洗后，施工密封胶前进行底漆处理。 3.3将底漆倒在干净的不脱毛棉布上，在待粘表面涂上一层薄而均匀的底漆，切记不能使用过多的底漆。 3.4必须在底漆干燥后才能施胶，否则会影响粘接效果。一般底漆干燥时间为20秒内，如果时间过长，可能是因为用量过多或失效。 4.填装泡沫棒 4.1检查泡沫棒表面保证无水、无油、无灰尘等污物。如表面有污物，可用纯棉白布蘸清洗剂进行擦洗。 4.2泡沫棒规格正确，质量合格。 4.3用专用定位刮板将泡沫棒嵌入接缝中，嵌入深度按设计要求。（见图：泡沫棒
物理化学报告 题目：探索玻璃胶的发展之路老师： 学院： 专业： 班级： 学号： 姓名：
目录 摘要 (1) 1.玻璃胶的发展简介 (1) 2.玻璃胶的常见种类 (1) 3.玻璃胶制备原理 (2) 4.玻璃胶生产工艺及技术流程 (2) 5.使用方法、固化原理及注意事项 (5) 6.与物理化学有关的知识背景 (6) 7.玻璃胶未来发展走势 (7) 8.个人见解 (7) 9.总结 (7) 10.参考文献 (7)
探索玻璃胶的发展之路 摘要：玻璃胶，主要成分为硅酸钠（Na 2O·mSiO 2 )和醋酸以及有机性的硅酮组成。 可以说只要有人住的地方总能见到它的足迹。它对于我们的生活中扮演着举足轻重的角色，是它让我们在寒冬里免受寒风的侵扰，让我们的生活里充满温暖。在我们的生活中我们却难以去在意它的足迹，但是就是由于它很好地阻绝了空气和雨水，成为我们生活中不可或缺的一部分。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，故本文章以介绍此种玻璃胶为主。玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点,加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。鉴于玻璃胶在生活中的广泛应用，本篇文章着重向大家介绍玻璃胶的产生历史、生产工艺、制备原理（物理化学知识）、展望等诸多方面，向大家揭示玻璃胶的成长之路。 关键词：玻璃胶种类原理工艺物理化学未来走势 一．玻璃胶的发展简介 玻璃胶的问世——玻璃瓶中的机遇 别涅迪克博士是法国一家化学研究所的高级研究员。一次，在实验室里，他准备将一种溶液倒入烧瓶，一不小心烧瓶“咣当”落在了地上，糟糕！还得费时间打扫玻璃碎片，别涅迪克博士有些懊恼。然而，烧瓶并没有破碎，于是他弯下腰捡起烧瓶仔细观察，这只烧瓶和其他烧瓶一样普通，以前也曾有烧瓶掉在地上，但无一例外全都破成了碎片，为什么这只烧瓶仅有几道裂痕而没有破碎呢？别涅迪克博士一时找不到答案，于是他就把这只烧瓶贴上标签，注明问题，保存起来。 不久后的一天，在别涅迪克博士走进实验室前，他看到一张报纸上报道说市区有两辆客车相撞，车上的多数乘客被挡风玻璃的碎片划伤，其中一辆车的司机被一块碎玻璃刺穿面部而进入口腔。别涅迪克博士一下子想到了那只裂而不碎的烧瓶。他走进实验室拿过那只烧瓶，只见那只烧瓶的瓶壁有一层薄薄的透明的膜。别涅迪克博士用刀片小心地取下一点进行化验，结果表明，这只烧瓶曾盛过一种叫硝酸纤维素的化学溶液，那层薄薄的膜就是这种溶液蒸发后残留下来，遇空气后产生了反应，从而牢牢粘贴在瓶壁上起到保护作用。因为无色透明，所以一点儿也不影响视觉。“如果这种溶液，用于汽车玻璃的生产中，以后再发生类似的交通事故，乘客的生命安全系数不是更有保障吗？”……别涅迪克博士因为这个小小的发现而荣登20世纪法国科学界突出贡献奖的榜首。 而随着社会对玻璃的需求日益加大，玻璃的密封及安全问题备受社会关注，于是人们纷纷想到玻璃胶能很好解决这个问题，于是在中国社会经济腾飞的同时，玻璃胶开始走进我们的生活中。渐渐地，玻璃胶的种类不再单一，而是朝着多元化的方向发展以满足不同材料的需求。如今玻璃胶主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶（PU)。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种（中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等）。现在我们的生活中玻璃胶可以用于玻璃、合金、复合门等等方面。 二．玻璃胶的常见种类
硅酮结构胶使用工艺指南 一、前期准备工作 1.相容性及粘结性试验 1.1工程承建商必须将工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件,一般包括玻璃、铝型材、泡沫条、双面胶进行相容性及粘结性试验。 1.2公司将按GB16776-1997标准附录A进行相容性试验，以确定硅酮结构胶与基材及双面 胶条的相容性，并出具检验报告及使用建议。 2.工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算 2.1使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，本公司有专人对工 程硅酮结构胶节点设计进行审验；出具审验报告或相关建议。 2.2所有使用本公司硅酮结构胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程设计、施工及安装过程都 必须遵守JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》。 2.2.1硅酮结构胶的粘结宽度
风荷载作用 CS1=Wk·a/2f1 自重作用 CS2=Gk·a·b/(a+b)/f2 Cs1——风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Cs2——自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Wk——风荷载标准（Kpa） Gk——玻璃的单位面积重量（KN/m2） a——玻璃的短边长度（mm） b——玻璃的长边长度（mm） f1——胶的短期强度允许值140Kpa f2——胶的自重强度允许值7Kpa。 2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度 l 结构胶的最小宽度为6mm l 结构胶的最小深度为6mm l 胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间 2.2.3 结构胶接口设计除以上内容需考虑外，还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。 二、施工基本要求 1.对施工人员的要求 玻璃幕墙单元件的粘结，对施工操作人员有一定的要求，这些人员应具备以下条件： 1.1有高度的责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。 1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握结构密封胶施工操作技术和施工工具；能看懂 工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。 1.3掌握结构密封胶粘结失败后的解决方法和技术安全的基本知识。