LTMC系列除尘器操作规程
Operating Instruction for LTMC Series Dust Filter
一、安装及调试Installation and Debugging
1、设备安装Installation
（1）为便于运输，设备均按汽车发运条件进行解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成损坏应及时修复。同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
For the convenience of transportation, all equipments were disassembled and delivered according to the bus transport conditions (the structure only paint in anti-rust paint, the customer could entrust the installation unit to paint the finishing coat). When the buyer received the equipment, firstly, check if there are missing components according to the equipment list, then, check if there is damage in the process of transport, repair the damaged parts in time. At the same time, protect the equipments well against damage and theft.
（2）对传动机构、装置进行专门检查，开始试转前对转动或滑动部分，要涂以润滑油，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
Make special inspection for the drive mechanism and device. Lubricate the rotating or slide part before preliminary operation; Pour the lubricating oil into the cabinet of reducer, so the mechanical parts could run normally.
（3）安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱件及上箱体、然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在和尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。
Check the foundation before install the equipment, begin to install after it meets the standard. Make installation according to the requirements of drawing strictly. Generally, install the equipment from bottom to up, firstly, install and fix the parts at bottom, such as support, ash hopper well, then hoisting the medium box and upper case, finally, install the
the bag cage and filter bag must be installed after finish the inspection for the installation quality of whole machine, and must be guided on-spot by mentors from the seller.
（4）安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压阀调至规定压力。
When install the compressed air line, clean out the dirt in the pipe for avoiding block; after finish the installation, clean the pipes firstly, then make pressure test and adjust the reducing valve to the authorized pressure.
（5）按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。Install the power and control wiring according to requirements of connection of ash-cleaning controller or control cabinet, then make finished machine testing.
（6）由于技术的不断进步，所以本说明书所注的尺寸如与实物稍有差别，恕不再另行说明。
Forgive us no further instruction for the difference between the real object and listed size on this instruction because of the advancing technology.
2、设备调试Debugging
（1）除尘器本体部分：Body of dust filter
①在设备安装完后，应将袋室、进气室、灰斗等部件内的杂物清除干净，检查各传动零部件是否灵活，并注以相应的润滑剂。
After finish the installation, clean out the sundries in the baghouse, intake chamber and ash hooper, check if each transmission parts is flexible or not, and oil proper lubricant.
②检查各滤筒捆扎是否完好，滤筒应拉紧、挂直、入孔口是否严密。如不严密，需整形或更换密封填料。
Check if each filter cylinder packed well or not and the intake hole tight or not. The filter cylinder should strain and hang in straight. If it is not tight, truing it or change sealing filler.
③检查各仪器与除尘器各电气执行元件的接线是否正确。全部检查完毕后可以按如下程序调试试车。
Check if the connection between each instrument and each electric execute component is correct or not. Make test run according to the following procedure after finish all inspection.
·接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、滤气器、调压器、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件安装是否严密。然后闭合电气控制装置开关，向电磁阀输出动作信号，检查各气动元件是否正常工作。
Connect the compressed air, check if the installation of pneumatic components, such as each conduit joint, cut-off valve, air filter, voltage regulator, oil mist filter, magnetic valve and cylinder tight or not, then close up the switch of electric control system, supply actuating signal to magnetic valve, check if each pneumatic component is in proper working order.
·启动主风机，注意观察除尘器空载运行的工作情况。
Startup the main air blower, and observe the status of no-load run of dust filter carefully.
·逐室检查脉冲清灰的状况，确定清灰效果良好。
Check the status of pulse ash-cleaning room by room and ensure the good ash-cleaning result.
·在进出风口总管路上测定风量、风速、阻力等数据，以便与设计数据比较。Measure air volume, air velocity and resistance at air inlet and outlet of main pipeline, so as to compare with the design data.
·除尘器开始负载运行，应让灰尘慢慢积聚在滤袋表面一段时间后，待筒内外压差大于100mm水柱以后再开动清灰装置，进行脉冲清灰。经过一段时间后，可以将反复实验所得最佳效果的控制参数，固定在微机数据库内，实现正常控制。
When the dust filter begins load running, after the dust accumulated on the surface of filter cylinder for a period, when the pressure difference between inside and outside of cylinder is large than 100mm, startup the ash-cleaning device for pulse ash-cleaning. After a period, keep the control parameter with best result through many times experiments in the data base of computer, so it could be controlled normally.
（2）电控部分Electrical control
在检查连结线路、仪表无误后，调节报警器得上限报警值后，接通电源，用手动操作，使各部件工作正常后，可根据除尘器的风量、粉尘情况（浓度、干湿度）选定清灰程序（应根据设备最初调试时的各项技术参数及理论与经验，选择最佳程序控制），实现袋除尘清灰的微机自动控制操作。
After finish the inspection for connecting line and instrument, and they are found correct, regulate the upper limit alarm value of warner, connect the power, operate the machine manually. After each component runs normally, select ash-cleaning procedure (Select the best procedure to control according to different technical parameters, theory and experience at primary debugging of equipment) according to the air volume of dust filter and status of dust (Concentration, dry and wet degree), so micro-computer automatic
control for cylinder dust collecting and ash cleaning realized.
除尘器工作流程图Workflow Diagram for Dust Filter
接通气源 Connect air source
开启电控装置 Startup the electric control unit
电磁阀工作2～3周期后
After the magnetic valve works for 2-3 periods
开启清灰装置 Startup the ash-cleaning device
清灰完毕 Finish ash-cleaning
空载降压启动引风机 No-load and reduction voltage Startup induced draft fan
打开风门 Open air valve
逐渐增加引风机负载 Increase the load of induced draft fan gradually
除尘器正常工作状态 Dust filter has normal working condition
工艺系统停止后 After stop the technology system
保持除尘器和引风机工作一段时间 Retain the dust filter and induced draft fan to work for a
period
关闭引风机 Close induced draft fan
电磁阀工作2～3周期后 After the magnetic valve works for 2-3 periods
关闭清灰装置 Close the ash-cleaning device
关闭电控装置 Close the electric control device
切断气源 Cut-off air source
二、维护和检修 Maintenance and overhauling
1、日常维护 Daily maintenance 开启电控装置 开启清灰装置 空载降压启动引风机
除尘器正常工作状态 电磁阀、气缸工作
2～3周期后 清灰完毕 关闭清灰装置 关闭电控装置 切断气源 电磁阀工作2～3周期后
打开风门 逐渐增加引风机负载
关闭引风机 接通气源 工艺系统停止后
保持除尘器和引风机工作一段时间
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并作好工作记录。
When the equipment is in motion, full-time personnel manage it and make operating log well.
（2）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整合维护方法。Management staff should be familiar with the principle, performance and service conditions of dust filter and grasp the adjustment and maintenance method.
（3）储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3～6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
Get rid of waste of gas-water separator of air tank and air source once per shift, clean the gas-water separator once every 3~6 months. You should often check the oil storage status of oil mist filter and add oil in time.
（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
If electromagnetic pulse valve went wrong, remove it in time. If there are impurity and moisture in it, clean it; if the diaphragm damaged, change it in time.
（5）使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。Use the timing ash-cleaning controller to measure if the ash-cleaning period is correct or not at fixed period, otherwise adjust it. If you use constant pressure ash-cleaning controller, check the working status of pressure switch at regular time and measure if the pressure port blocked or not and clean it.
（6）全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行更换。
Make full inspection for sealing bar of access door if they are damaged or aging, change them in time.
（7）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。Determining the process parameters, such as amount of flue gas, temperature and concentration etc at regular period, if they are found to be abnormal, ask for reasons and handle it in time.
（8）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
Check the working status of pneumatic system and ash-cleaning system at regular period, remove the abnormal phenomenon in time.
（9）开机时，先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
When the machine starts, connect the compressed air to air tank, connect the power of controller, startup ash-cleaning device; if there are other equipments in the system, startup the lower reach equipment firstly.
（10）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤筒。
When the machine stops, for cleaning away the humidity and dust in the equipment, make the dust filter and induced draft fan to work continuously for a period after the process system stopped. You must pay attention to make ash-cleaning operation repeating (manual ash-cleaning could be used) for dust filter, clean away the dust of filter bag, for avoiding the influence of moisture and filter cylinder blocked.
2、可能发生的故障及排除办法Possible failure and debugging
故障特征Fault 故障原因Reasons
排除方法
Debugging
运行阻力大Running resistance is
big
烟气结露粉尘糊堵滤筒
flue gas condensation and dust
blocked the filter cylinder
堵塞漏风，提高烟气温度
Block the ventilation
leakage, raise the
temperature of flue gas 脉冲阀不工作
The pulse valve doesn't work
清理或更换脉冲阀
Clean or change pulse valve 脉冲阀工作时提升阀未关闭
The lift valve doesn't close when
pulse valve runs
检查提升阀或清灰控制器
Check the lift valve or
ash-cleaning controller 压缩气源压力太低
The pressure of compressed air
source is too low
检查气路系统及空气压缩机
Check Pneumatic system
and air compressor
一个或多个提升阀处于关闭状态
One or many lift valves are in
检查提升阀或清灰控制器
Check the lift valve or
closing state ash-cleaning controller
运行阻力小Running resistance is
small
工艺系统不工作
The process system doesn't work
恢复工作
Resume work
滤袋破损
Breakage of filter bag
更换或修补滤袋
Change or repair filter bag 测压装置失灵
Pressure testing device is not
work
更换或修理测压装置
Change or repair pressure
testing device
脉冲阀不工作The pulse valve doesn't
work
电源断电或清灰控制器失灵
Power cut-off or ash-cleaning
controller is not work
恢复供电，修理清灰控制器
Restore power, clean the
ash-cleaning controller 脉冲阀内有杂物
There are sundries in the pulse
valve
仔细清理脉冲阀
Clean the pulse valve
carefully
电磁阀线圈烧坏
Magnetic valve coil burn ot
更换电磁阀
Change magnetic valve 压缩空气压力太低
The pressure of compressed air
is too low
检查气路系统及压缩机
Check the Pneumatic
system and compressor
提升阀不工作The lift valve doesn't work
原因及排除方法同脉冲阀
The reason and debugging method are same with the pulse
valve.
注意：当除尘器出现特殊故障或除尘器实际工作条件与原设计条件有较大差异时，请及时与我公司联系，以取得解决办法。
Attention: When the dust filter has special trouble or there are big difference between actual working conditions and original design conditions, contact our company in time for the terms of settlement.
三、注意事项Points for attention
1、设备运行前，请详细阅读《使用说明书》和《操作规程》，正确掌握操作和维护知识。
Please read the Operation Manual and Operating Instruction carefully and grasp the correct operating and maintenance knowledge before the machine was in motion.
2、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
Specially-assigned person is responsible for the operation and maintenance of dust filter. Grasp the performance and structure of dust filter completely, discover the problems and handle them for ensuring the normal running of dust removing system.
3、运转部位定期注油。Oil the running part at regular period.
4、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如筒口处有积灰，则说明该滤筒已破损，须更换。
The dust concentration of discharge port represents the leak on the filter bag. When check that, stop the fan or close the air intake and outtake valves of single room firstly, then open the upper cover. If there are accumulated ash at the cylinder mouth, which means the leak of filter cylinder, change it.
5、除尘器阻力一般在1200Pa—1700Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
The resistance of dust filter is 1200Pa—1700Pa. The ash-cleaning period could be adjusted by the adjusting knob of controller according to the status of resistance.
6、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。
The filter of compressed air system should be cleaned at regular time. The lowest drain valve of air manifold should discharge at regular period.
7、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和电磁脉冲阀进行检查。
The control valve should be checked and repaired by professional staff. Check theelectromagnetic valve and electromagnetic pulse valve at regular period.
8、设备主要部件，如非我公司提供专用配件，出现问题，概不负责。
For the main components of equipment, if they are not provided by our company, we are not responsible for the defective parts.
VDY-2000 型滤筒除尘 器 使 用 说 明 书
目录 一、设备简介----------------------------------- 3 二、V DY-2000型滤筒除尘器设备参数---------------------- 3 三、工作原理---------------------------------- 3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------- 3 五、操作说明-------------------------------- 4 六、维修及保养--------------------------------- 4 1 / 5
一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6 ~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制 作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘效率高达》99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤 材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为
操作规程编号：YTO-FS-PD214 除尘机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除尘机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）、开机程序： （1）打开电源； （2）检查储气罐压力是否在0.5MP以上； （3）开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期； （4）起动风机。 （二）、关机程序： （1）关闭风机； （2）对除尘器清三个周期后，关闭除尘器控制仪； （3）关闭电源。 （三）、注意事项： （1）除尘器系统运行期间，每天打开储气罐底部阀门进行排水； （2）检查电磁阀，压缩空气管路，阀门有无漏气，有应立即排除。 （四）、保养规范： （1）每月检查机械转动，转动部分是否正常；
（2）每月检查电动机电流； （3）每年把除尘布袋拆卸清洗； （4）每年检查控制线路。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
LDC0860GD型 移动式负压吸尘装置 使 用 及 维 护 手 册
目录 一、设备组成简介----------------------------------2 二、操作规程--------------------------------------3 三、汽车底盘使用及维护----------------------------4 四、真空泵使用及维护------------------------------4 五、液压系统使用及维护----------------------------4 六、电气系统使用及维护----------------------------6 七、料位计的标定方法及检验维护--------------------7 八、其它注意事项---------------------------------10
一、设备组成简介 设备结构如图: 独立发动机型移动式负压吸尘装置技术参数
独立发动机型移动式负压吸尘装置由汽车底盘、动力输出装置（柴油发动机）、真空泵、除尘系统、压缩空气系统、液压系统、振打系统及电气控制系统组成。其中： 1、汽车底盘采用东风汽车公司EQ1141型底盘，发动机为东风康明斯 6BTA5.9四冲程水冷直列六缸增压中冷发动机； 2、动力输出装置为4BT3.9四冲程水冷直列四缸增压康明斯柴油发动机， 通过离合器输出动力至真空泵。柴油发动机操作和控制方便； 3、真空泵采用意大利ROBUSCHI公司生产的RB-DV105型真空泵； 4、除尘系统采用复合式多级除尘结构，滤料采用进口324×660型滤筒。 滤筒清灰采用脉冲反吹清灰； 5、压缩空气系统从汽车底盘气包和康明斯柴油发动机空压机取气，用于 滤筒清灰和通路控制； 6、液压系统由开启门栓、开启后门、举升料斗三组油缸及控制阀等组成。 7、为防止滤筒室底部积灰，底板下设有振打器，使用压缩空气为动力。 8、电气系统主要由可编程控制器（PLC）、报警装置及保护系统等组成。 二、操作规程 1、开机 1）开机前检查：开机前检查相关部件油位、液位，紧固件有无松动，关闭所有的门、窗，检查传动皮带的张紧等。 2）启动汽车发动机，观察发动机等工作状况是否正常，压缩空气压力正常值为7-8kg/cm2，不能低于 4kg/cm2，关闭汽车发动机。 3）打开电气控制柜，将“脉冲反吹”旋钮旋到“投入”档，控制以及报警保护系统通电工作(如果仪表及“系统运行”灯不显示，将电气柜里空气断路器合
VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 目录
一、设备简介------------------------------------------------------3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数----------------------------------3 三、工作原理------------------------------------------------------3 四、滤筒除尘器的特点----------------------------------------------3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养----------------------------------------------------4
一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。
操作规程编号：YTO-FS-PD255 除尘器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD255 2 / 2 除尘器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前应检查除尘器、风机、电机、管道的正常情况。 2、开启机械前，应首先开启除尘器，运转正常后，再开启机械设备，下班前应先关闭机械设备，后关闭除尘器。 3、除尘器周围应经常洒水，及时清灰，防止二次扬尘。 4、下班前要对除尘器表面、平台及四周进行清理，保持卫生。 5、除尘器各转动部位、减速器要经常加油。 6、工作中要注意观察除尘器排气是否正常，发现问题要及时检修。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
消费者在购买脉冲滤筒除尘器的时候一般比较关心的两点就是质量和价格，因为前者关系着后期的使用情况和后者则关系着前期的投入成本，因此两者对消费者来说都是比较重要的。那今天就其中一种--价格给大家分享一下，以便大家进行参考。 由于消费者的需求不同，所以在进行购买的时候其价格是不一样的。具体的情况和价格是：1.消费者购买的厂家知名度不一样，其价格是不相同的。例如：消费者购买的脉冲滤筒除尘器品牌比较的知名，其价格大概在8000元-1.5万元之间一台；如果消费者不是特别的看重品牌，而是选择知名度一般的厂家，其价格大概在7000元-1.4万元之间一台。 2.消费者购买的地区不同，其价格也是不一样的。例如：在鹤壁其价格大概在7500元-1.43万元之间一台；在河北，其价格在7600元-1.45万元之间一台；在北京，其价格在9000元以上一台；在西安，其价格大概在8800元以上一台；在山东，其价格大概在8500元-1.4万元之间一台等。消费者需要根据自己的实际地区进行有效的判断价格。
上述就是具体的情况和价格，消费者在购买的时候可以进行参考。同时还需要注意：价格是由成本控制的，厂家在出售的时候不会低于自己的生产价值，这时如果有的厂家给的价格过低，消费者在购买的时候就需要慎重了，以免购买的产品质量存在质量问题，从而影响后期的使用情况。 以上就是鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司分享的全部内容，希望对大家有所帮助。隆盛环保公司主营：除尘设备（PPC-S、DMC、LPBC、ZC 型圆袋及扁布袋除尘器；LZBC 系列覆膜袋式除尘器；JJDCC、PCS-C/T 多管、喷管水激式除尘器；湿电除尘器、PZ 自动湿式复合式除尘器、滤筒除尘器、通用除尘器、旋风除尘器、皮带点式除尘器等）的研发、设计、生产和施工。噪声控制设备（吸声体、隔声室、隔声罩、隔声门窗、风机消声器、高压排气放空消声器、煤矿主扇风机消声器等）的研发、设计、生产和施工，承揽厂矿综合噪声治理工程。挥发性有机物治理设备（过滤器、吸附塔、喷淋塔、UV 光氧催化净化器、低温等离子、吸附脱附燃烧法处理设备）的研发、生产、设计和施工。
沉流式除尘器操作规程 一、设备简介 设备组成部分：进风管道、火星捕集器、除尘器本体1、除尘器本体2、脉冲1、脉冲2、静压箱、风机、烟囱、螺旋输送机卸灰阀1、螺旋输送机卸灰阀2，（详见除尘器总图）。 二、设备工作原理 首先利用重力与下行气流，通过一种超微滤筒，其对亚微未粒尘的过滤效果，高达99.99%，（根据专业实验室试验）。设备净化效率99.95%，沉流式除尘器有两个滤筒结合在一起，形成多滤筒为一个单元，形成单元组合式。由于风机的作用，当废尘气进入滤筒外表时，被滤料阻留下来过滤后，洁静空气从滤筒中心排入排风筒，进入大气，废尘气得到有效地净化。滤筒外表阻留尘越来越多时，阻力增大到一定值时，由预先设定的数显时间继电器信号及时传递给程序控制扳开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹，滤筒反吹后阻力下降，周而复始地工作。滤筒通过脉冲反吹后，滤筒外表面上的粉尘吹扫一清，粉尘随主气流所趋，并在重力作用下落入尘斗中。 三、设备操作原理 本除尘器采用负压式，进风口采用火星捕集器消除进风口带进的火星，防止设备本体内滤筒损坏；本体采用文丘里原理提高处理效率，本体内设有温度探头，温度：70～100℃，超过：100℃自动打开冷风阀；低于温度：50～60℃会产生结露，设备本体及进风出采用岩棉进
行保温，防止设备结露。风机采用变频控制。脉冲、螺旋输送机及卸灰阀形成自动卸灰系统。 1、开机前的准备： A、检查火星捕集器手动阀、冷风阀、卸灰阀是否关闭； B、闭合总开关，总电源通电； C、先开启火星捕集器手动阀、冷风阀、卸灰阀，检查是否有剩余灰尘未卸完，然后关闭； D、开启螺旋输送机，让其运行1-2分钟，防止开机后大量卸灰出现损坏。 2、开机步骤： A、闭合总开关，总电源通电； B、先开启火星捕集器手动阀、冷风阀（手动）、卸灰阀（运行）；然后关闭； C、开启螺旋输送（运行）； D、开启除尘风机，视工作状态，调节除尘风机频率； E、先开启冷风阀（自动）； F、开启脉冲1、脉冲2（运行）。 3、关机步骤： A、关闭冷风阀（停止）/（停止）； B、关闭脉冲1、脉冲2（停止）； C、开启螺旋输送（运行）状态下，开启卸灰阀（运行），让其运行1-2分钟，彻底排尽灰尘；
滤筒除尘器说明书 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
VDY-2000型滤筒除尘器 使 用 说 明 书 目录 一、设备简介--------------------------------------------------- ---3 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数------------------------------- ---3 三、工作原理--------------------------------------------------- ---3 四、滤筒除尘器的特点------------------------------------------- ---3 五、操作说明-------------------------------------------------- 4 六、维修及保养------------------------------------------------- ---4
一、设备简介 VD系列型滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 二、VDY-2000型滤筒除尘器设备参数 三、工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达~的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。四、滤筒除尘器的特点 ①净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于微米以上的粉尘效率高达≥%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。五、系统操作说明 ㈠开机
袋式除尘器操作规程
市格林环保设备 2013年5月 袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa，若低于0.3MPa，主机跳车。 5、液力偶合器调速电机，开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时，变频调速电机不应大于5HZ，并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—PLC正常运行 2、关机顺序
停止主机—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 （1）本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 （2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。（3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗存灰，做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。如有可能，定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。 3、视灰斗存灰情况，每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。
一.滤筒除尘器工作原理 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰 装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气 箱脉冲袋式除尘器的结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上， 也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花 板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分 布板。 含尘气体进入除尘器灰斗后（图1），由于气流断面突然扩大及 气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降 在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛 滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气 室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 二、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1)、主机底板：用于增大及扩散设备重力点的 接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳 固。 (2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、
收集桶设置射频导纳物位控制器(图2-1)，其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将一高频无线电波施加在探头上，当物料位置发生变化时，仪表的探头和容器壁以及被测物料形成导纳值相应发生变 (图2-1) 化，这一变化被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析，确定周围环境（物料）的变化，并转换成相关的信号输出供远程控制或报警使用。仪表独特的电路设计（利用等电位原理），可以使测量电路能彻底消除探头上物料的堆积对测量的影响，从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上堆积的物料。 (3)、旋转排灰阀：旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器，回转下料阀，卸灰阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器。它们的结构与工作原理大致都是相同的，旋转阀体内部有多个叶片的转子（如图2-2），上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的，也可以是变速的。主要输送原料分为粉体与粒体两大类，一般可用于集尘、排料、低压输送，高压压输送等。旋转下料阀被广泛的应用在粉体、环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合。变频调速旋转阀可实现供料的实时控制。 (图2-2滤筒式除尘器结构) (4)主机脚架：用于支撑除尘器设备主体。 (5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口。 (6)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。 (7)主机检测门：主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损。 (8)主机中桶：除尘器箱体、用于安放过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板 的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主。 (9)储气罐：用于储存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接。
操作规程编号：LX-FS-A88562 除尘器安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
除尘器安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作 二、开车前的检查 1．对机械各部件进行详细检查，并检查插板是否打开； 2．检查下部管道和水槽是否堵塞； 3．闸门是否开到需要的位置。 三、开车与停车 1．启动时，先开清水，后开除尘器； 2．停车时，必须等1#厂房的设备全部停车后，再停除尘器；
3．停车后，应将水槽冲洗干净。 四、运转中的检查 1．注意检查轴承和电机的温度，并按时加油； 2．检查各除尘点是否密封，风管是否漏风，除尘效果如何?要注意水压并调好水量； 3．每隔四小时清理一次水槽。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
喷砂房安全操作规程 一、开机前检查 1.检查各安全防护罩是否齐全、固定可靠。 2.检查各控制电源是否连接可靠，接地是否可靠。 3.检查主气路连接是否牢固可靠，各紧固件是否有松动。 4.检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损，各接头及喷枪是否有磨损，各接头与喷枪是否有磨破的情况。 5.检查各软连接部分是否有破损。 6.检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。 7.储气罐、压力表、安全阀要定期检验，砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次，视滤芯损耗程度再进行更换。 二、加砂 1.检查选购的砂料粒度大小是否符合说明书要求。 2.喷砂粒度应与工作要求相符。 3.加砂时将磨料中的异物清理筛选干净。 三、试喷砂 1.工作前五分钟须启动空气压缩机及通风除尘设备，空运转五分钟，观察运转是否正常。 2.压缩空气阀要缓慢打开，气压严禁超过0.8mpa，仔细观察风机的运行是否正常。
四、喷砂 1.将工作移进喷砂房，并放平稳，小件须许可靠固定。 2.打开反吹气源及反吹控制开关。 3.穿戴好喷砂工作服，作好喷砂前防护。 4.手持喷枪（枪口不准对人），枪口对准工件喷砂部位，并启动手把开关开始作业。 5.喷砂作业时，禁止无关人员靠近，清扫和调整运转部位时，应订机并切断电源进行。 五、关机 1.关闭手把开关，停止喷砂作业。 2.关闭除尘风机。 3.除尘风机停机后，保持反吹气源及反吹电源继续反吹请灰约5分钟。 4.关闭气源及电源。 5.清洁设备，整理好喷砂工具，及防护装置。 6.清理粉尘。 六、其他 1.定期清理（工作100小时，湿度交大地区，压缩空气未冷冻干燥许缩短清理周期）除尘器内滤筒上粘附的磨料及粉尘，保证设备正常运转。 2.开机前须打开气包下部的球阀，将气包的凝结水放干净，以免影
滤筒式除尘器使用说明书 滤筒除尘器概述： 滤筒除尘器主要有如下特点： 1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。 2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。 3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。 6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。 7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。 8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。
滤筒除尘器构造及工作原理： 1、构造 本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 2、工作原理 本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。 滤筒除尘器的选型： 1、过滤风速的确定 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过
****环保科技有限公司100kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程 脉冲布袋收尘器设备采购 技术文件 招标编号：WXHB-20140512 （3）．清灰 (3) （4）．特点 (3) （5）．应用 (4) 二．脉冲除尘器维护操作规程 (4)
三．PPC气箱脉冲袋式除尘器简介 (5) 四、技术要求 (8) 五、详细的供货范围 (9) 六、投标货物配置明细表 (12) 十 一、脉冲除尘器特点 （1）简述 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了
应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出， 体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，
袋式除尘器操作规程 鞍山市格林环保设备有限公司 2013年5月
袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa，若低于0.3MPa，主机跳车。 5、液力偶合器调速电机，开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时，变频调速电机不应大于5HZ，并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—PLC正常运行 2、关机顺序 停止主机—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 （1）本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 （2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
（3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。 3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。 四检修 除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，中修包括下列内容： 1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。 2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。
布袋除尘器运行规程 企业标准 #炉布袋除尘器运行规程 (试行) 发布实施 发布 for more than 60 years of rural senior party member care funds; System of regulating the activities of grass-roots party organizations, and enhance the sense of belonging of grass-roots party members; Hold fast to implement "red credit", "red stake" two major project opportunities, strive to explore new ways of development of village collective economy, rural collective economy achieve breakthrough; A progress review by the Secretary of the party work of grass-roots party organizations, strengthens the responsibility of grasping party building, Party Secretary. Second, strengthening the construction of clean and honest Government and fight against corruption. Seriously implement the honest responsibility, actively carry out the independent Commission against corruption interview system, increase the leadership and the day-to-day supervision of party members and cadres at all levels, strengthen the not Winds of special treatment, treatment of "laid-back luxury and arrogance" and "three-pronged" problem, non-gang, national public officers, serving in leadership positions is not land, above-standard equipped with buses and cars for private purposes, and
脉冲布袋除尘设备 使 用 说 明 书 办公电话（Tel）：商务传真（Fax）： 公司网址（Http）：公司邮箱（E-Mail）： 公司地址（Add）： 客服联系方式：
脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15-0.3MPa）压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤筒的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。 脉冲布袋除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。 一、工作原理 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤筒外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是PLC可编程控制器控制脉冲阀定期反冲，压缩空气流瞬间将附于滤筒表面的粉尘吹脱沉降与灰斗中。然后由卸灰阀将粉尘送入灰箱中，为了避免粉尘在灰斗中沉积太多造成堵塞，在设备正常使用时卸灰阀应长期开启，并由可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制。 二、特点 1.本除尘器采用定时脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2.由于采用定时脉冲喷吹清灰，喷吹可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长。同时，滤袋与脉冲阀的压力程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3.检修换袋关停风机，系统正常运行下不可操作。 4.采用螺栓固定方式，换筒时松开螺栓后，脏（破损）滤筒由人工简单清理后取出，方便了换筒工作。 5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门方便打开可随时检查滤筒受损情况。 6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 三、设计说明
一.除尘器安装 为便于运输，设备解体发运交货。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 除尘器的安装一般可按下列顺序进行： 1、先检查基础，按常规清理、找平、放线。 2、将立柱就位并用拖拉绳临时找正、固定。 3、将灰斗吊装到支柱上（如灰斗散件发运，应先组装灰斗），找正、固定、并安装灰斗 上的附件。 4、装箱体 4、装爬体、栏杆。 5、装箱体顶部人孔门、气路元件等。 6、安装滤袋和滤袋框架（如在发运时，预先将滤袋框架装入袋室内，则应先将滤袋框架取出） 安装、调试中的注意事项： 1、安装前仔细阅读产品说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运单检查全部零部件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。 2、按顺序安装，每进行一步，必须进行质量检查，确保正确无误，方可进行下一步工作。 设备的吊装要防止变形，产品出厂时，主要部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。 3、箱体、滤袋室、进出道、灰斗安装后，全部联接处应保证密封不漏气。要求焊接密封的，必须实行气密焊。用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。收尘器的密好坏是影响正常运行和寿命的重要因素。 4、灰斗配的输送设备，按工艺布置要求安装，安装后并加注润滑油（或脂）。 5、组装气路时要求全部管路内清理干净，无任何杂物，全部接头均应填充密封材料（随设备供有聚四气氛氟乙烯带），并经试压不漏气，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。 6、安装滤袋和滤袋框是全部安装工作中最中心和最仔细的工作，因此应放在最后进行
.滤筒除尘器工作原理 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰 装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气 箱脉冲袋式除尘器的结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板 上，也可以倾斜布置在花板上， 从清灰效果看，垂直布置较为合理。 花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流 分布板。 含尘气体进入除尘器灰斗后(图 1)，由于气流断面突然扩大 及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉 降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和 筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净 气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值 时进行清灰。此时 PLC 程序 控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间 在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的 粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行， 从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 、滤筒式除尘器主机结构及说明 (1) 、主机底板：用于增大及扩散设备重力点的 含尘 空 %人口 1- 蝴彌 Host bockplane) 2- 鮭婢 Dust bin | J-W'.B 1 L is charge valve * Tripod) Suction outlet) Ash bucket) Portal J 8- it ?帏【In \\ e barrel) Gas tank) Pulse valve.1 11- ±Ui( Upper coverl 12- WiilIH Porta J Injection tube) 1 +-( Fan inlet) The cartr'dge filter) 16- Ut Flower plate) 17- HBN (Piassure 佗gjkitl 叫 vokei (图2-1)，其产品是基于射频(RF)技术 接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳 固。 (2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、 引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将一 辈冲咼 勒压菱计 Ft 势布缠 图I 蕊倚云0丄器构港厂倉图 收集桶设置射频导纳物位控制器
立式脉冲除尘器操作规程 一、开机前 1.保证除尘器各门处于密封状态。 2.保证除尘器供电正常。 3.保证压缩空气供应正常（0.45Mpa以上） 二、开/关机步骤 1.开机顺序 电源——风机 2.关机顺序 风机——脉冲反吹10分钟——电源 3.说明 脉冲反吹时间根据粉尘量决定，系统粉尘量大时，可于风机停止运行后再清灰两到三个循环。 三、日常管理 1.设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。 2.过滤减压阀压力指示不得小于0.45Mpa，并需及时排污。 3.灰斗内积灰需及时清理，回收筒内灰尘每星期清理一回，焊接除尘器滤筒每三月清理一次，两年更换一次，过滤粘两年更换一次；打磨及喷砂除尘器滤筒每月清理一次每年更换一次，打磨除尘器过滤粘每年更换一次。 4.风机转向需与蜗壳方向一致，反转时风量、风压大幅度减小。 5.在保证清灰效果的前提下，脉冲间隔尽量调长，最小间隔不得小于15S。 6.脉冲阀发生故障或损坏时，应及时修复或更换。 7.发现部件的老化时应及时更换。 8.定期检查脉冲清灰系统，发现异常及时处理。 9.经常观察除尘器排风情况，发现冒灰及时检修、更换滤筒。 四、检修 除尘器运行半年应检修一次，包括 1.检查滤筒有无破损，原则上两年必须更换一次滤筒。 2.检查设备用电是否正常。 3.检查风机运转是否正常。 4.检查脉冲清灰系统是否正常，包括脉冲控制仪信号输出和指示、脉冲阀动作及喷吹力度、系统密封性等。 5.检查除尘器各部位是否有锈蚀、损坏现象。 五、安全 1.除尘器附近严禁烟火。
2.人体不得接触电气设备带电部位。 3.设备运行时，严禁触摸风机、电机运转部位。 4.除尘器内储灰高度不得高于滤筒底面。 5.设备检修时应切断电源，挂牌操作。 6.检修脉冲阀时，一定要放空压缩空气，防止高压伤人。 六、故障处理 1.出风口冒灰：检修、更换滤筒。 2.风量小：风机反转或滤筒堵塞，电机调相或加强脉冲清灰（提高压力或缩短脉冲间隔）。 3.风机振动：更换叶轮或电机轴承。 滤筒除尘器维护保养要求 1.制定维护保养管理制度，负责人要记录运行情况。 2.管理人员应熟悉除尘器的原理、性能，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，滤筒损坏应及时更换。 4.定期检查管道法兰和检修门等处的密封情况，如有破损和老化，应及时更换。 5.随时观察排气口的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。 6.除尘器停机时，在工艺系统停止后，应保持引风机继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘。 7.过滤减压阀及时排水，一般情况下超过半杯就需排空。 8.除尘器灰斗内收集的粉尘需定期清理，严禁粉尘填埋滤筒情况的发生。 9.注意观察引风机的运转情况，一旦发现风机声音异常或产生明显震动，需及时停机检查，更换叶轮、轴承或电机。