安防工厂4.0采访记：走进罗格朗深圳数字化生产车间
来源：安防知识
自1913年福特汽车公司开发出世界上第一条流水线，生产均衡化、同步化、标准化、扁平化使得工厂效率大幅度提升。但文明的进步，技术的发展，使得劳动力市场对工厂的生产环境、工作方式、技能掌握有了更高的追求。
工业4.0是世界制造业新的发展趋势，但有业内专家认为，工业4.0不是新的工业革命，而是很多类先进技术不断进步和相互融合的结果，是对工厂数字化生产的改造，让工人不再在流水线上重复单调的工作，产品质量不再单纯地依靠人力因素决定。
中国，作为一个人口大国，在制造业的人口红利随着人力成本的增加逐渐消失，如何提升制造工艺和生产效率，是中国这个全球制造强国必须面对的课题。安防行业作为传统的制造产业，在生产方式和组织机构方面均遵循着制造业所规范的标准。
深圳，作为中国改革开放的桥头堡，在世界接轨与电子产业链上的优势是其他内陆城市所无法比拟的，世界各行各业的大牌外资企业也将工厂放在深圳，世界知名品牌可视对讲企业罗格朗便是其中之一。
罗格朗的产品口碑，在业内好评如潮，这不仅仅是用心制造的结果，更是对生产方式和工艺的持续改进与创新。从简单的流水线生产车间，到工业4.0数字化的制造生产系统，罗格朗走在了中国工厂生产模式的前列。洞察行业市场，挖掘产业价值，a&s媒体在安防行业的担当，让我们走进了罗格朗在深圳光明的生产工厂，在数字化的生产车间，你会感受到一家实力企业的价值呈现和市场期望。
1、巡视路线规划图
罗格朗深圳工厂坚持研发生产一体化的制造模式，在5楼的工厂大门之外，Plant Tour Way —5/F Start的地标指示开始了a&s的探访之路。
数字化工厂路线巡视图（GIF图）
“每一天，工程师都会从起点开始，沿着指定的路线进行巡视。”罗格朗深圳工厂制造中心PE部经理李晓明是本次探访的负责人，他指着墙壁上的指示牌说，“在巡视的过程中，重点生产区域会设置巡视点，绿点表示关键业绩指标（KPI）的检查，红点代表生产及消防安全的检查，根据不同的划分区域，划分的点都是有意义的，这是罗格朗集团公司指定的企业生产文化。”
罗格朗数字化工厂PE部经理李晓明
在PPMS生产进度看板的屏幕上，正在实时显示着生产报表上的变动数据，上面清楚地显示着标示编号的生产线的工作内容，包括工单数量、当日产出、生产状态、不良数、品质状态等。在生产状态一栏，绿色的色块是达标的，红色的色块表示不达标。
PPMS生产进度看板
2、防静电无尘车间
防静电生产车间，是罗格朗为了过滤来自材料和外来因素对产品的影响，在冬天时会发生静电的现象，给消费者带来困扰的特殊生产区域。所有人进入车间均需要套上一次性的薄膜鞋套，是车间严格执行生产规章制度的体现。忙碌的车间工人正在按照严格的生产环节进行工作，而他们所有的工作状态和成果，都会实时准确地呈现在第12个巡视点的显示屏幕上。
SMT生产效率实时报表（GIF图）
巡视工程师可以点击屏幕查看在线工人的工作报表数据，包括车间的SMT
时段生产数据、月/周效率、机器/目标/警戒效率等关键数据，从这些数据中可以找到车间的负责人、工人的效率和白夜班的运营效果等详细的有价值的参考数值。例如，按照工厂的生产效率要求，今天设定的KPI数值为93.2，如果实时的运行线低于这个数值，那生产效率没有达标，证明生产线出了问题，相关人员必须要做出分析和改进。
3、PCB板的测试
从产品研发的论证，到来料检测，到半成品检测，到最后的成品检测，是罗格朗贯穿整个产品生产的制定流程。在罗格朗深圳数字化的生产车间，我们看到了PCB板的全机器检测过程。李晓明介绍，百分百的PCB板都要采取机器检测，因为要将所有不同规格的零散的元器件装配到PCB板上，对于组装的产品物料、工艺、效果都要进行及时的检测，以达到罗格朗的要求，所以在这个关键点环节上，罗格朗也设置了机器测试——ICT和FVT测试机制。而机器检测和传统的人工检测相比，最大的优势是准确和快速，保障了罗格朗的生产水平和效率。
工人进行产品检测（GIF图）
4、精益化组装车间
组装车间是将来自不同生产车间的半成品由工人组装成成品，在传统的工厂生产车间，两边长长的流水线是标配的工作方式，但是在罗格朗深圳组装车间，我们看到了小组模式的组装方式。
组装车间生产小组
"罗格朗的生产车间采用最先进的精益生产方式（柔性化生产布局），一切最大化符合Lean production 的原则。我们的精益生产组装线，能快速适应多批次、小批量的市场订单需求。"李晓明指出，"过去传统的生产线，是大量的工人坐在流水线两边作业，看着好像很紧密，有条不紊的，而实际上工人的工作方式很单一乏味，在效率、质量以及响应多变的市场交期方面都没有这种精益生产方式好。罗格朗现在的生产U-CELL单元，一般由三到五个人组成，最大不超过十人，要求工人能完成全部组装内容，因而对工人的作业技能水平要求高，比如要会掌握操作、装配、测试、质检、包装等多工种的技能，这对工人自身技能的提升也有帮助。另外，我们的制造技术水平和手段一直保持在同行前列，但我们知道，现在的市场需求变化多端，技术水平日益提高，我们与欧洲集团专家们保持紧密的联系，不断的探索新的制造技术，一旦成熟，我们将会推出下一代更先进的制造技术，满足需要”。
我们在组装小组看到了一个测试员的工作内容。她将产品放进机器测试指定的位置后，按下检测健即可对产品进行检测，检测机器会按设定的流程对产品进行检测，在对话框实时显示产品是否合格，在机器测试过程中，她还参与了其他产品标签粘贴的工作。这不仅充分利用了工作时间，还提升了整个生产小组的效率。
对于数字化程度如此高的生产车间，操作工人的掌握情况如何，是否存在操作难的问题，对此，我们在现场找到了车间负责生产的一线单元的线长李琼，就相关问题对她进行采访：
一线单元的线长李琼
Q：显示屏上的信息难不难理解，操作困难比以前困难吗？
李琼：不难理解，操作上线长都是简易化操作，都是做成模块的，有些操作比以前更加的简单。
Q：对新入职的员工要培训多久？
李琼：如果是新员工入职，到掌握一个生产小组的所有工序，大概需要一个月左右的时间，如果是单技能的工位学习，需要一个礼拜左右的时间。
Q：现在的操作流程严不严格？
李琼：当然严格，必须的严格，我们的员工在掌握操作技能的过程中，就有专人对他们进行严格的培训，一切的生产工序都要按车间规定的要求去执行。
5、OQC检验
从组装车间完成的一件产品，还不能交付客户推向市场，需要对产品进行成品检测，车间也会划分不良品放置区，将有瑕疵的产品留下。为了保证每一件推向市场的产品都是合格的，每个产品都会有专属的条形码。李晓明拿出一个PCB 板，指着上面的条形码介绍：“通过罗格朗的系统，扫描条形码即可知道这个
PCB板的状况，比如生产时间、软件版本、测试情况等都可以看到。”他又指着一件产品介绍，“如果内部扫描这个产品，也可以知道是谁购买这个产品，销往区域是哪里，以及其他关键参数等信息。”
不良品及产品二维码（GIF图）
在巡视路线最后一站，是罗格朗深圳工厂OQC检验间，即出货品质检验工作。这是所有生产工序完成后的最后一道检测，工厂会在产品入仓，准备送去给客户的时候进行的品质检测，罗格朗希望对推向市场的产品进行最后的检测，如果产品符合要求就出货，不符合就提出整改或返工生产。在OQC看板上，显示着房间里面抽检产品的状况，任何抽检到的品质问题都会显示出来。工程师每天巡视到这里的时候，如果不达标，则会提出相关的要求。
6、罗格朗总经理的视角
作为具有欧洲精工制造传统血统的企业，罗格朗在深圳的数字化工厂的建设和生产，承担着罗格朗集团在全球市场的产品交付能力和品质保障，因此，罗格朗的产品采取什么样的生产方式和达到怎样的生产效率显得尤为重要。
深圳市视得安罗格朗电子有限公司总经理杨春平
对此，深圳市视得安罗格朗电子有限公司总经理杨春平向我们介绍：“罗格朗现在的生产体系叫罗格朗的生产方式，这种生产方式代表了罗格朗集团对百年制造工艺和产品质量的独特理解。以产品质量来分析，可以分三个阶段理解：第一、在研发阶段，研发部有一套完整的流程来保障设计阶段产品的可靠性；第二、进入生产阶段，针对供应商，罗格朗又有一整套要求流程，例如不允许用童工，企业的生产符合当地环境保护要求等，这些集团每两年都会派遣专员对供应商进行抽查，罗格朗的每个材料都有检查清单，这些来料要符合行业标准和产品研发阶段提出的各项性能指标；第三、在生产制造阶段，影响微电子产品质量的主要问题出在元器件上，比如出现虚接的问题，为了改善这种状况，罗格朗引进的SMT自动化生产模式，利用机器代替人工生产环节因为人的因素所造成的产品质量问题，这套系统可以控制产品的不合格率在百万分之一左右；第四、成品检验出了质量检测，还包括不同区域气候的检测，以及各个国家不同标准的检测，以满足罗格朗全球出口的产品要求。”
7、展厅展示
在罗格朗深圳数字化工厂的最后一站，我们来到了罗格朗的产品展厅。在陈列的展品世界里，我们看到了罗格朗在1993年推出的中国首台可视对讲室内机SD900，也亲身感受了智能家居控制终端对各类家电、家居产品的统一管理和控制。
罗格朗展厅（GIF图）
凝视着这些代表各个时期的优秀产品，让人仿佛看到了时光穿梭的脚步，在各色各样的墙上，正挂着一台小小的罗格朗对讲机，连接着内外的两个世界。8、采访后记
科学的管理，严格的操作流程，人性化的生产方式，在罗格朗深圳数字化生产工厂，我们看到了一家百年企业的制造水准和品质管控。在工业化4.0和中国制造2025的大背景下，深圳作为世界电子产业的制造中心，罗格朗向我们诠释了什么是用心制造。中国有偌大的安防和电子消费品市场，但在中国工业化三十年的进程中，事实已经证明最终能够沉淀下来的品牌，不是宣传上的夸大其词，而是生产制造上的精益求精和持续创新改进，工业4.0不是工业史上的革命，而是对工业生产持续的创新。安防工厂的效率提升，也不是依靠一批先进的机器手，而是以人为核心的精细化管理。
示范智能车间申报条件 一、申报示范智能车间的企业须符合以下基本条件： 1．企业必须在江苏南通市境内注册、具有独立的法人资格且正常经营一年以上； 2．企业具有健全的财务管理机构和制度，信用良好且无违法记录，社会效益和经济效益良好； 3．企业的人均产出率和人均效益高于行业平均水平； 4．企业应制定智能化发展战略规划，拥有能提升企业智能制造水平的技术研发机构和一定规模的智能制造人才队伍。 二、申报示范智能车间的车间应基本符合以下条件： 1.智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车间设备台套（产线）数比例不低于70%。 2.车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等通信技术和控制系统，建立车间级工业互联网，车间内自动化、智能化设备联网数占自动化、智能化设备总量的比例不低于70%。 3.生产过程实时调度。生产设备运行状态实现联网实时监控、故障自动报警和设备故障预诊断，生产任务指挥调度实现可视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业基于主生产计划自动生成，生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送，并可根据计划、物料、设备等数据的变化和异常自动实现动
态调度。 4.物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。 5.产品信息实现生产过程可追溯。在关键工序采用智能化质量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析，质量信息自动录入信息系统；在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯；必要时，对大型、重要装备或需要远程诊断的产品，运用智能化技术设备进行远程监测与控制、自动分析与处理故障、挖掘应用相关数据，实现产品信息生产过程可追溯。 6.车间环境实现智能管控。根据车间生产制造特点和需求，配备相应的车间环境（热感、烟感、温度、湿度、有害气体、粉尘等）智能监测、调节、处理系统，实现对车间工业卫生、安全生产、环境自动监控、自动检测、自动报警等智能化控制，安全生产防护符合行业规范要求；车间废弃物处置纳入信息系统统一管理，处置过程符合环境保护、安全生产的规定和要求；对于存在较高安全与环境风险的车间，应建立在线应急指挥联动系统，实现安全可控。 7.资源能源消耗实现智能管控。建立能源综合管理监测系统，主要用能设备实现实时监测与控制；建立产耗预测模型，车间水、电、气（汽）、煤、油以及物料等消耗实现实时监控、自动分析，
深圳市安全防范行业协会 协会名录 理事会名单 List of Directors 荣誉会长： 公安部科技委主任李润森 深圳市人大副主任李友烈 深圳市人大副主任宋枝旺 深圳市政协副主席周长瑚 深圳市公安局助理巡视员朱杰峰 会长：刘文科深圳市公安局原党委副书记兼政治部主任 Liu Wenke Commisoner General 执行会长： 《中国公共安全》杂志社社长总编辑杨金才 秘书处： 秘书长王君利 常务副秘书长苏木雄 副秘书长郑全洲 会员部主任黄云萍 会员部助理张玲 副会长单位 珠海经济特区石头电子有限公司董事长李育兴同行杭州海康威视数字技术有限公司总经理胡扬忠------待联系广州市安居宝科技有限公司总经理张波------待联系 天津市亚安科技电子有限公司总经理叶晨 天津市天地伟业数码科技有限公司总经理戴林------待联系深圳市创维群欣安防科技有限公司董事长丁凯同行深圳市清华天安信息技术有限公司总经理朱彤 深圳龙正翔智能技术有限公司总经理林永力 深圳市图敏实业有限公司总经理张少锋
深圳市蛇口龙电保安设备厂总经理邹华强 深圳市思业兴机电技术开发有限公司总经理汪泉明深圳市五洲实业发展有限公司总经理黄成义 深圳市同为视频技术有限公司总经理黄超 深圳市卡普尔电子有限公司总经理楼友谊 深圳市圣威尔实业有限公司总经理黎维铿 深圳市盛视科技有限公司总经理瞿磊 深圳市艾立克电子有限公司总经理周斌 深圳市松本先天下科技发展有限公司总经理何忠深圳市华路安实业发展有限公司总经理朱文津 深圳市太平洋安防通讯市场总经理肖理 深圳市中海物业管理有限公司总经理李振喜 深圳市TCL新技术有限公司总经理巨新海 深圳市艾礼安科技有限公司总经理胡海华 深圳市保安服务公司总经理槐业义 深圳市景阳智能科技有限公司总经理刘向阳 深圳市豪思安全科技有限公司总经理吴志明 深圳市秋叶原实业有限公司总经理孙逸楷 深圳市派尔多斯电子有限公司总经理付业辉 深圳市慑力实业有限公司董事长陈宏乔 深圳市宝安区保安服务公司总经理冯道宽 深圳市万兴通电了有限公司总经理赵仁波 深圳市南山蛇口保安服务公司总经理胡勇 常务理事单位： 深圳市华远信智能工程有限公司副总经理郑全洲深圳市深视音电子技术有限公司总经理何世华 深圳市时联实业发展有限公司总经理林斌 深圳市明景电子有限公司总经理郑晖 深圳市永晶达电子有限公司总经理王晖 深圳市万佳安实业有限公司总经理张能锋 深圳市联嘉祥电线电缆实业有限公司总经理黄冬莲深圳市美安科技有限公司总经理皮幼林 深圳高科智能系统有限公司总经理周伯勤 恒业国际保安电子器材有限公司董事长蔡业飞 美国(英飞拓) 有限公司总经理刘肇怀 深圳市润泰安实业发展有限公司总经理陈锡川
名称 深圳市甲级设计院 深圳华兴茂建筑设计顾问 工程公司 深圳市燃气工程设计公司 深圳左肖思建筑师事物所 深圳市建筑设计研究总院 深圳市设计装饰工程公司 深圳艺洲建筑师事务所 深圳市工勘岩土工程有限 公司 深圳市李建华建筑设计有 限公司 深圳市胜宝旺寰球工程有 限公司 深圳市福田建筑设计院 深圳市唐俊昆建筑师事务所深圳市协鹏工程勘察有限公司 深圳市豪文建筑设计顾问 有限公司 深圳市勘察测绘院
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1 --- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 工厂安全保卫管理制度 1、目的 明确安全保卫职责，规范治安保卫管理工作，确保公司人员、财产、声誉的 安全。 2、范围 本程序适用于公司厂区内安全保卫的管理，包括通行出入控制、防盗管理、 特发事件处置等。 3、定义 4、职责 4.1 安全保障部、企业管理部负责该程序的编制、修订和监督执行。 4.2 保安人员具体实施该程序，并确保实施的有效性。 4.3 其他部门依据该程序要求，配合安全保障部、企业管理部的监督管理工作。 5、程序 5.1 保安基本行为准则 5.1.1 保安代表公司形象。要以礼貌热情、友好合作的精神风貌执行任务。
5.1.2 外来闲杂人员，非当班人员等不得滞留于保安室。禁止在保安室内吸烟、睡觉、聊天、耍手机、打游戏、浏览与工作无关的网页等。当班保安须始终保持 保安室的卫生清洁，物品须有序摆放。 5.1.3 上岗时必须穿戴统一的保安制服，着装干净整齐。保持良好站立姿势和精神状态，工作认真负责，接人待物彬彬有礼。 5.1.4 当班期间保卫人员不得喝酒、吵闹、聊天，不得私自离岗，离岗必须 内领导请假，吃饭时应有 1-2 人守班，不准在门口堆放有碍公司形象的物品。 5.1.6 人员进出厂门，保安须在保安室门口立岗做好迎送工作，检查所有人员是否佩带出入证。 5.1.7 注意检查厂、库区外围墙、铁丝网，报警器、监视等安全防护设施的变 化情况，发现破坏及时报告。如发现紧急嫌疑，应采取应急防范和制止措施，并 及时汇报。 5.1.8 值班人员必须认真负责；值班巡逻人员必须严格遵守值班巡逻制度，坚守值班岗位。 5.1.9 对重点要害部门进行重点巡逻检查，切实起到防止盗窃、破坏和处理突出事件的作用。 5.1.10 必须按公司规定关门，负责公司门口卫生。 5.1.11 严格执行公司管理要求，坚持原则，严禁徇私舞弊，杜绝玩忽职守。
安防监控十大品牌 2009年中国安防最具影响力十大品牌 1 霍尼韦尔Honeywell (创立于1885年美国,是世界500强企业) 2 博世Bosch (1886年德国) 3 松下Panasonic (1918年日本) 4 GE Security-通用电气(开始于1878年爱迪生,美国) 5 Tyco-泰科安防(安保元件等多业务知名全球公司,美国) 6 Phicom-飞力士(韩国品牌-2010年纳入赛兹旗下) 7 Sony索尼(开始于1946年日本) 8 Pelco-派尔高(美国,现属于1836年的施耐德电气) 9 Shidean Legrand-视得安(中国名牌,深圳视得安-法国罗格朗合资) 10 海康威视(中国安防第一民族企业) 知名安防公司列表 1.监视器类 TCL新技术（惠州）有限公司 深圳市创维群欣安防科技有限公司 四川东虹安防科技有限公司 深圳市博康多媒体显示技术有限公司 HIZOR科技（深圳）有限公司 深圳市英特安防实业有限公司 深圳市中电视讯有限公司
2.高速球类 广州市伟昊科技电子有限公司 天津市亚安科技电子有限公司 深圳市艾立克电子有限公司 常州明景电子有限公司 天津市嘉杰电子有限公司 深圳市缔佳视频实业有限公司 3.红外摄像机类 深圳市翔飞科技有限公司 深圳市佳信捷电子有限公司 深圳市通宝莱科技有限公司 深圳市中联盾实业有限公司 长春市佶达智能工程有限公司 深圳市安格视科技有限公司 深圳紫光积阳科技有限公司 深圳市迪杰特电子有限公司 4.智能楼宇和可视对讲类 福建省冠林科技有限公司 厦门市振威安全技术发展有限公司
厦门立林科技有限公司 广东安居宝数码科技股份有限公司 深圳市视得安罗格朗电子股份有限公司深圳市慧锐通电器制造有限公司 珠海市太川电子企业有限公司 珠海市竞争电子科技有限公司 广东泛达电子科技有限公司 深圳市克耐克科技有限公司 厦门狄耐克电子科技有限公司 广东柔乐电器有限公司 珠海安普电子科技有限公司 广东先导视讯科技有限公司 深圳市智安达电子有限公司 佛山星光楼宇设备有限公司 5.功能摄像机类 杭州海康威视数字技术股份有限公司深圳市景阳科技股份有限公司 深圳市万佳安实业有限公司 深圳市昱鑫共创科技发展有限公司 广州美电贝尔电业科技有限公司 动力盈科实业（深圳）有限公司
印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： ①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 ③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。
自动化、智能化改造初步解决方案提纲 一、确定改造内容 （一）“机器换人”改造（生产环节及工序改造、整条生产线改造）。 （二）数字化车间（智能工厂）建设。 （三）智能制造新模式建设。 二、制定初步技术方案 （一）建设内容初步方案 1.“机器换人”改造建设内容初步方案应包括：工程设计、设备研制（集成）、零部件采购及应用；以及设备自身状态和环境的自感知功能、故障诊断功能、信息通信及数据传送功能、自适应功能、运行数据采集分析功能的实现等相关内容。 2.数字化车间（智能工厂）建设内容初步方案，其中： （1）流程型应包括：车间总体设计、工艺流程及布局数字化建模；基于三维模型的产品设计与仿真，产品数据管理系统（PDM），关键制造工艺的数值模拟以及加工、装配的可视化仿真；传感、控制、检测、装配、物流及智能化工艺装备与生产管理软件集成；现场数据采集与分析系统、车间制造执行系统（MES）、产品全生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）系统协同与集成等相关内容。
（2）离散型应包括：工厂总体设计、工艺流程及布局数字化建模；生产流程可视化、生产工艺可预测优化；传感及仪器仪表、网络化控制与分析、在线检测、远程监控与故障诊断系统在生产管控中实现集成；实时数据采集与工艺数据库平台、车间制造执行系统（MES）与企业资源计划（ERP）系统实现协同与集成等相关内容。 3.智能制造新模式建设内容初步方案，还必须提出平台框架、与相关系统集成等方案，具体参照《宁波市“3511”产业投资导向目录和智能制造评判标准》中明确的网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等三种模式要求。 （二）工业软件应用初步方案，内容应包括：设计软件、工艺仿真软件、工业控制软件、业务管理软件、数据管理软件、人工智能软件等开发应用。 （三）数字化车间（智能工厂）建设，还需制定工业互联网集成应用初步方案。 三、提出改造的投资预算、项目建设期、设备及软件清单等。 四、提出改造后预计经济效益，包括：生产效率提高、企业运营成本降低、产品生产周期缩短、产品不良品率降低、单位产值能耗降低等。 五、提出如何提升内部精益化管理的初步报告。 附表：实施自动化、智能化改造需购置（研制开发）的设备、
工厂保安管理制度_规章制度 ; 范文一: 为了加强管理严明厂规，经公司研究决定，在原来厂规的基础上增加以下规定: 一、员工上下班工作时间:上午7:30-11:30;下午:13:30-17:30。(其他部门上 下班时间不变) 公司可依据实际情况对工作时间予以调整或安排加班。 二、新招人员必须报公司人事部批准办理手续方可上岗。根据情况按计划安 排招工，录用人员必须符合岗职用工条件。按规定时间到本公司进行岗前考核(考试)，合格后方可上岗，并试用一个月适应本职工作后签定正式录用合同(劳动合同)。 三、调入人员必须严格执行专业对口、岗位所需、年龄条件合适的原则，参 照各岗职的要求，由各部门向人事部提出，人事部提交总经理(老板)研究确定，经 人事部门办妥离调手续、并经审查合格方办理调入手续(其中包括填入职存档表、 财务部备案)未经人事部办理正当手续的拒绝月底发薪。 四、员工辞工原则上未满壹年，不得辞工，因个人原因或不适应工作辞工 时，必须提前30天以书面形式向公司提出申请，不提前申请而辞工需按本人一个 月工资交纳赔偿金，(计件工按本月实际产量费扣)。试用期人员离职应提前7天提 出申请，但视情况经批准而提前离职者不在此限。 五、严格遵守工作时间，不迟到，不早退或旷工，有事必须写请假条经部门 主管(经理、厂长)批准，人事部认可方能有效，有事不请假按旷工处理，并推迟发 放当月工资和一切补贴。迟到、早退时间每月累计超过60分钟，每分钟扣1元。
六、员工因病假不能上班，应提前通知部门主管，以便安排工作。急诊病假也应尽早与部门主管联系。病假需递交公司指定医院的病假单(**医院)并经部门经理批准，人事部认可方为有效，急诊病假不受医院限制，病假不发工资。 七、员工确需请假的，必须办理请假手续，报人事部备案，批准后方可离岗，违者按旷工处理。请假半天由组长批准，请假2天由车间主管审批，请假3天由厂长审批，请假6天以上由总经理(老板)审批，原则上审批天数不超15天，重要岗位人员请假时间超过10天，公司可以作岗位重新安排。 八、员工因突发事件未能按照上述手续先请假，应在当日上班后二小时内用电话通知主管(厂长)，说明请假事由经批准后方为有效。然后在上班后当日内补办请假手续。 九、工作时间开始5分钟至15分钟到班者视为迟到、工作时间终前15分钟内下班者视为早退。 十、超过15分钟后到班者或无故提前15分钟以上下班者以旷工论处，(计件工人每次罚款10元，取消当班产量，固定工资按基本工资扣半天)每月累计共三天者可论处自动离厂，但因公外出或请假并经主管同意者除外。 十一、员工旷工期间扣发100%工资，并视情节批评或处分(超过3天视为自动离厂)。 十二、当天到班后，因车间生产任务不足，安排不到工作时，应在1小时之内由主管签字，送财务部加盖回工印章方可有效。 十三、当月出满勤，不请假(迟到、早退累计时间不超30分，不旷工及没有出现任何质量问题，而且当月计件工资达600元以上者，可获5%的全勤奖。 十四、各部门主管(组长)要如实做好每天考勤登记，按时送交财务核对结算工资。违者查出一次罚组长20元，车间主管10元。
智能工厂建设的主要模式及国内外发展现状 2018-08-21 智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成最佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。 一、智能工厂主要建设模式 由于各个行业生产流程不同，加上各个行业智能化情况不同，智能工厂有以下几个不同的建设模式。
第一种模式是从生产过程数字化到智能工厂。在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医药、食品等流程制造领域，企业发展智能制造的内在动力在于产品品质可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。因此其智能工厂建设模式为：一是推进生产过程数字化，在生产制造、过程管理等单个环节信息化系统建设的基础上，构建覆盖全流程的动态透明可追溯体系，基于统一的可视化平台实现产品生产全过程跨部门协同控制；二是推进生产管理一体化，搭建企业CPS 系统，深化生产制造与运营管理、采购销售等核心业务系统集成，促进企业内部资源和信息的整合和共享；三是推进供应链协同化，基于原材料采购和配送需求，将CPS系统拓展至供应商和物流企业，横向集成供应商和物料配送协同资源和网络，实现外部原材料供应和内部生产配送的系统化、流程化，提高工厂内外供应链运行效率；四是整体打造大数据化智能工厂，推进端到端集成，开展个性化定制业务。 第二种模式是从智能制造生产单元（装备和产品）到智能工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智能工厂建设模式为：一是推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智
精心整理智能制造发展规划（2016-2020年） 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于推动我国制造业供给侧结构性改革，打造我国制造业竞争新优势，实现制造强国具有重要战略意义。 根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，编制本规划。 一、发展现状和形势 全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展，已成为制造业重要发展趋势，对产业发展和分工格局带来深刻影响，推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施“再工业化”战略，不断推出发展智能制造的新举措，通过政府、行业组织、企业等协同推进，积极培育制造业未来竞争优势。 经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，建立起门类齐全、独立完整的制造体系，但与先进国家相比，大而不强的问题突出。随着我国经济发展进入新常态，经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织，长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造，对于推进我国制造业供给侧结构性改革，培育经济增长新动能，构建新型制造体系，促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。 随着新一代信息技术和制造业的深度融合，我国智能制造发展取得明显成效，以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展；智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及，离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快，流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及，关键工艺流程数控化率大大提高；在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式，为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但目前我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人，智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱，智能制造新模式成熟度不高，系统整体解决方案供给能力不足，缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。相对工业发达国家，推动我国制造业智能转型，环境更为复杂，形势更为严峻，任务更加艰巨。我们必须遵循客观规律，立足国情、着眼长远，加强统筹谋划，积极应对挑战，抓住全球制造业分工调整和我国智能制造快速发展的战略机遇期，引导企业在智能制造方面走出一条具有中国特色的发展道路。 二、总体要求 （一）指导思想 深入贯彻党的十八大及十八届三中、四中、五中全会精神，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实《中国制造2025》和推进供给侧结构性改革部署，将发展智能制造作为长期坚持的战略任务，分类分层指导，分行业、分步骤持续推进，“十三五”期间同步实施数字化制造普及、智能化制造示范引领，以构建新型制造体系为目标，以实施智能制造工程为重要抓手，着力提升关键技术装备安全可控能力，着力增强基础支撑能力，着力提升集成应用水
工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。
第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。 ２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责： 1、在编制、总结全厂工作时，必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长（副厂长）处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议，做好会议记录，协助检查会议决议的贯彻情
招标投标企业报告 钜盾（深圳）智能安防科技股份有限公司
本报告于 2019年9月24日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质 * 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。
一、基本信息 1. 工商信息 企业名称：钜盾（深圳）智能安防科技股份有限公司统一社会信用代码：91440300MA5EY2DA4U 工商注册号：440300203417627组织机构代码：MA5EY2DA4 法定代表人：黄林亦成立日期：2018-01-08 企业类型：股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)经营状态：存续 注册资本：500万人民币 注册地址：深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室（入驻深圳市前海商务秘书有限公司） 营业期限：2018-01-08 至 / 营业范围：交通安全设施设备、停车场设施设备、反光制品、安全防护设备的销售、施工安装；安全防范产品的技术开发、系统集成与销售；反恐升降柱、反恐路障机产品的销售、施工安装；机电产品、安全报警产品、电子产品、计算机、门禁、监控设备的销售及安装维修服务；智能家居系统、智能停车场管理系统、楼宇自控系统、综合布线、计算网络系统、安全报警系统、消防报警系统、电子巡更、会议系统、对讲系统等相关产品的销售。（以上各项涉及法律、行政法规、国务院决定禁止的项目除外，限制的项目须取得许可后方可经营）^反恐升降柱、反恐路障机产品的技术培训；智能家居系统、智能停车场管理系统、楼宇自控系统、综合布线、计算网络系统、安全报警系统、消防报警系统、电子巡更、会议系统、对讲系统等工程施工。 联系电话：*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量 企业中标/投标数： 个 （数据统计时间：2017年至报告生成时间） 2
智能制造发展规划（2016-2020年） 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于推动我国制造业供给侧结构性改革，打造我国制造业竞争新优势，实现制造强国具有重要战略意义。 根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，编制本规划。 一、发展现状和形势 全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展，已成为制造业重要发展趋势，对产业发展和分工格局带来深刻影响，推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施“再工业化”战略，不断推出发展智能制造的新举措，通过政府、行业组织、企业等协同推进，积极培育制造业未来竞争优势。 经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，建立起门类齐全、独立完整的制造体系，但与先进国家相比，大而不强的问题突出。随着我国经济发展进入新常态，经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织，长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造，对于推进我国制造业供给侧结构性改革，培育经济增长新动能，构建新型制造体系，促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。 随着新一代信息技术和制造业的深度融合，我国智能制造发展取得明显成效，以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展；智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及，离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快，流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及，关键工艺流程数控化率大大提高；在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式，为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但目前我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人，智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱，智能制造新模式成熟度不高，系统整体解决方案供给能力不足，缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。相对工业发达国家，推动我国制造业智能转型，环境更为复杂，形势更为严峻，任务更加艰巨。我们必须遵循客观规律，立足国情、着眼长远，加强统筹谋划，积极应对挑战，抓住全球制造业分工调整和我国智能制造快速发展的战略机遇期，引导企业在智能制造方面走出一条具有中国特色的发展道路。 二、总体要求 （一）指导思想 深入贯彻党的十八大及十八届三中、四中、五中全会精神，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实《中国制造2025》和推进供给侧结构性改革部署，
****生产现场管理制度 第一章总则 为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。 第二章适用范围 *****所辖生产场所、在册所有员工（包括其他用工）及进入厂区外来人员。 第三章有关规定 第一条现场管理 1、生产工区实行半封闭式管理，采取门卫值班制度。 2、保持生产车间及周边环境卫生整洁，无杂草、垃圾。 3、车间内严禁各类非生产车辆出入。滞留和存放。 4、严格执行设备交接班制度，做到日清日洁，及时清扫保持设备、场地干净卫生，无油污。 5、严格按照操作规程使用设备，不得违章使用、损坏设备和公共物品。 6、门卫值班人员负责外来人员登记检查，负责室内物品的摆放、卫生和安全使用。 7、门卫值班室禁止抽烟，严禁挪作他用，车间根据生产情况及时安排人员值班。
人员管理第二条． 1、现场操作人员（包括车间管理人员），必须头戴安全帽，全身穿着厂服，佩戴厂徽，方可进入厂区，工区内禁止抽烟。 2、分厂机关人员到生产厂区必须头戴安全帽，穿着厂服。 3、来访或参观人员，在征得分厂领导同意后，在门卫处登记领取并佩戴安全帽后，方可进入工区；来访人员离开前，由陪同人员收回安全帽，并统一交回摆放。 4、其他外来人员，未经允许一律禁止进入工区。 第四章监督与考核 第三条分管领导、部门及各单位负责人作为第一责任人，要认真贯彻执行本规定。 第四条检查实行罚款制度。 1、车间自行实行罚单，违反上述规定，一次负激励当事人100元； 2、未经公司允许外来人员私自进入厂区的，发现一人负激励车间主任200元，负激励车间效益工资1000元； 3、不定期对车间、机关各组室执行情况进行检查，违反上述规定或发现烟头的，一次负激励当事人100元，同时负激励车间主任100元，车间安全员50元，负激励车间效益工资1000元。 第五章附则 第五条本规定解释权归*****。 第六条本规定自×年×月×日起实施。
智能化生产管理系统 目前，国内很多企业的信息化建设方兴未艾。一方面，随着信息技术、自动化技术、制造技术和管理技术的应用，在企业设计、生产、制造、管理过程中，势必有大量底层基础信息需要处理;另一方面，由于缺少PDM/MES的管理和基础数据的导入，源头数据没有得到有效管理和控制，大量的ERP系统信息，仍然依靠人工输入，造成信息不及时、不准确，影响了ERP的实施效果。因此，企业更加关注如何根据实时信息来辅助经营决策和订单管理，同时又能将生产目标转化为生产过程控制。这就需要将企业的设计、生产、管理和控制的实时信息引入到企业的生产和计划中，实现信息流的无缝集成。 ERP/PDM/MES/PCS信息流程 采用ERP/PDM/MES/PCS集成产品数据管理、生产计划与执行控制，是实现数字制造系统的一个有效解决方案。 在产品形成过程中，PDM与ERP发生关系是在生产计划阶段。PDM数据库可以提供各种不同的产品数据，ERP根据管理的需要，要获得产品数据中的零件基本记录和物料清单(BOM)。产品BOM和零件基本记录是PDM和ERP数据交换的主要内容。 MES上承ERP等计划系统，下接车间现场控制，填补了ERP与车间控制之间的断层，提供信息在垂直方向的集成。MES可看作是一个通信工具，它为其它各种应用系统提供现场实时信息。MES向上层ERP提交生产盘点、物料盘点、实际订单执行等涉及生产运行的数据，向PCS系统发布生产指令及有关生产运行的各种参数。 企业信息集成模型
ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型 数字制造的信息集成是通过ERP/PDS/MES/PCS的信息流集成得以实现的。这种模式用PDM技术来控制产品数据、流程和工程变更，一方面PDM将产品几何信息送往ERP系统，同时从PDM这一方需要访问ERP的生产计划信息，从而保证ERP的有效运作。在ERP系统应用基础上，通过集成制造执行系统MES解决生产现场科研试制问题，使生产管理系统能适应多种生产模式。 ERP系统中物料管理、订单管理、生产管理、库存管理、销售管理、财务管理、产品数据、人力资源8个主要功能模块和PDM/MES之间存在非常紧密的联系。而MES是整个系统中信息流和控制流的枢纽，是连接ERP和底层控制的桥梁。 ERP/PDM/MES/PCS之间的信息集成对现代制造业运作来说是至关重要的。PDM/PCS作为数据源，是ERP实施成功的基础;MES弥合了计划层和车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带，起着关键作用。
中国安防监控系统前十名（安防十大品牌）2009年09月20日星期日 10:49 CCTV-闭路监控电视系统 ?Samsung-三星电子 ?Panasonic-松下 ?Sony-索尼 ?Pelco-派尔高 ?Bosch-博世安保 ?LG-乐金 ?Yaan-亚安 ?Tyco-泰科安防 ?Tamron-腾龙 ?Sanyo-三洋 ?meaca米卡 IP CCTV-数字监控系统 ?Hikvision-海康威视 ?Dahua-大华 ?Sony-索尼 ?Dali-大立 ?Panasonic-松下 ?Chenova-诚丰数码 ?Honeywell-霍尼韦尔 ?Tiandy-天地伟业 ?HB-汉邦高科 ?Santachi-三立 ?meaca米卡 AC-门禁系统 ?HID ?JSST-捷顺科技 ?Honeywell-霍尼韦尔 ?Meluky-门吉利 ?DDS ?Coson-科松 ?Peake-披克 ?GE Security-通过电气安防 ?Ingersoll Rand-英格索兰 ?ZKSoftware-中控
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深圳市第一批拟认定总部企业名单 1 、招商银行股份有限公司 2 、深圳华为投资控股有限公司 3 、中国平安人寿保险股份有限公司 4 、万科企业股份有限公司 5 、深圳发展银行股份有限公司 6 、中信证券股份有限公司 7 、国信证券股份有限公司 8 、深圳华侨城房地产有限公司 9 、平安银行股份有限公司 10 、博时基金管理有限公司 11 、深圳能源集团股份有限公司 12 、南方基金管理有限公司 13 、招商证券股份有限公司 14 、深圳远洋运输股份有限公司 15 、深圳市艾默生网络能源有限公司 16 、深圳市腾讯计算机系统有限公司 17 、大成基金管理有限公司 18 、中国平安财产保险股份有限公司 19 、周大福珠宝金行（深圳）有限公司 20 、深圳农村商业银行股份有限公司 21 、深圳航空有限责任公司 22 、长城基金管理有限公司 23 、中兴通讯股份有限公司 24 、金地（集团）股份有限公司 25 、深圳创维-RGB电子有限公司 26 、腾讯科技（深圳）有限公司 27 、深圳市中汽南方投资集团有限公司 28 、三九医药股份有限公司 29 、中海地产集团有限公司 30 、深圳市机场（集团）有限公司 31 、景顺长城基金管理有限公司 32 、比亚迪股份有限公司 33 、天虹商场股份有限公司 34 、新百丽鞋业（深圳）有限公司 35 、深圳市茂业商厦有限公司
36 、诺安基金管理有限公司 37 、平安证券有限责任公司 38 、招商基金管理有限公司 39 、深圳华侨城控股股份有限公司 40 、融通基金管理有限公司 41 、中国建银投资证券有限责任公司 42 、康佳集团股份有限公司 43 、中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司 44 、深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 45 、百胜餐饮（深圳）有限公司 46 、沃尔玛（中国）投资有限公司 47 、银华基金管理有限公司 48 、深圳市滔博商贸有限公司 49 、安信证券股份有限公司 50 、深圳华强集团有限公司 51 、深圳市巴士集团股份有限公司 52 、华润万佳有限公司 53 、中广核工程有限公司 54 、麦当劳（深圳）有限公司 55 、深圳市青岛啤酒华南营销有限公司 56 、深圳市运发实业有限公司 57 、深圳市海王星辰医药有限公司 58 、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 59 、深圳市富通房地产集团有限公司 60 、联合证券有限责任公司 61 、中信华南（集团）深圳有限公司 62 、深圳市东部开发（集团）有限公司 63 、深圳市水务（集团）有限公司 64 、深圳市中航地产股份有限公司 65 、深圳南山热电股份有限公司 66 、深业泰然（集团）股份有限公司 67 、人人乐连锁商业集团股份有限公司 68 、中国平安保险（集团）股份有限公司 69 、翡翠国际货运航空有限责任公司 70 、国投瑞银基金管理有限公司 71 、长盛基金管理有限公司 72 、深业鹏基（集团）有限公司 73 、深圳市国美电器有限公司
一位制造业CIO眼中的数字化转型 关于数字化，Gartner的预测分析显示，与2016年的不足5%相比，2018年全球超过50%的大型组织将通过使用 先进分析法和专有算法技术进行竞争。到2020年，至少会 有30%的工业4.0项目将从领先算法市场中获取算法方案。 Gartner预计未来很长一段时间内，国内企业会加大对新兴技术及数字化转型的投入。虽然越来越多的企业把数字化转型作为公司的主要战略，但对于如何选择和驾驭新兴技术同时引导消费者，如何调整组织架构、业务模式以更好的应对数字化转型等问题，企业的技术战略规划师还有许多疑虑，这也无形中减缓了转型的速度。 工业4.0时代，“可视化”已成为企业实现精细化管理和智能化运营的重要手段，可视化设计与制造技术在智能制造中具有广泛的应用前景。彩虹集团智能制造与大数据事业部总经理助理李华近日以公司智能数字化车间的建设为例，分享了数字化转型的落地经验。 与数字化有关的事实 彩虹玻璃生产的盖板用保护玻璃具有很高的质量要求，废品率很高。其严格的生产要求与质量管控需求，传统的人工检查难以做到。更无从谈起质量信息的预估和管控，即做
到生产、生产数据与质量分析可视化、可控化。 彩虹玻璃于2007年实现了基础生产线的生产数据采集，可以实现产品的产出与加工，在二期建设时部署了私有云，并将网络结构进行了分类。在再次改造的时候实现了相应的数字化和智能化。 李华介绍，数字化的好处在于可以让数据在制造中流动，首先是产品与工艺、设计与仿真，这是先行的基础。有了产品设计与工艺布局，包括产业链的设计、生产线设备的安装、布局工艺等等，然后才能实现新产品的研发、订样、设备的采购，等顺利实现产品的呈现之后，就会有产品的计划与排产，这些环节都要求做到数据管控的可视化。 通过数据管控的可视化，对整个生产经营范围，包括制造、成本、财务、物流等提供预警与预知的手段，然后通过数字可视化对流程的执行和对策提供有效的支持，这样才可以达到精益生产。有优质的产品质量之后，就可以在产品销售与追踪上做到数据的正确流向和流动，形成一个闭环。这样，等出现问题的时候可以再回去看看产品设计与工艺环节，检查实时的生产状态和执行状态。 以彩虹集团智能数字化车间为例，通过对生产线的所有设备进行跟踪，包括对设备的动态监控，实现了生产过程可控。一旦出现故障，就可以清楚了解处理措施是什么、故障描述是什么、故障发生在生产线的位置点在哪里等，这就是