常山县辉埠新区燃煤热电联产项目烟风道非金属补偿器
技术协议
招标方：**
投标方：
设计方：
日期：2016年01 月
目录
1 工程概述 (3)
2 设计条件与使用条件 (4)
3 设备规范 (4)
4 技术要求 (5)
5 质量保证和考核试验 (6)
6 供货范围 (7)
7 技术文件与交付进度 (8)
8 技术服务与设计联络 (10)
9 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (11)
10 交货进度 (12)
11 附件 (12)
1工程概述
1.1 本技术协议范仅适用于浙江哲丰能源发展有限公司1X130t/h高温高压循环流化床锅炉发电工程的补偿器的技术及有关要求。它提出了补偿器本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标方在本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应保证提供满足本技术规范和设备制造各种标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环境保护等强制性标准。
1.3投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术协议所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在签订合同之后，招标方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定后执行。
1.4合同签订后，按照技术协议要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配（安装调试）、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。
1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6投标方负责提供补偿器的的外形图、设备管口接口等资料给招标方进行设备安装图设计，因投标方提供图纸失误而造成的损失，由投标方负责赔偿。
1.7投标方将按招标方的要求将选用的材料与采用的标准，包括热化学和机械性能的全部资料提交给招标方确认。
1.8设计中选用的材料将能适应介质特性的要求和运行时介质温度和压力的变化。
1.9投标方在现场加工设备所发生的一切费用（如设备费、水电费、差旅费、工具使用及其它相关费用）由投标方承担。
1.10投标方如对本技术协议有异议，须详细填写技术规格性能偏离表(形式见附件)，如无技术规格性能偏离表则视为完全响应招标书中所有条款要求。投标方投标时只需提供设备技术规格表、详细的设备供货范围及清单、技术规格性能偏离表。
1.11技术文件技术部分格式要求
第一章设备规范
按本技术规范书章节3设备规范内容要求填写完整。
第二章供货范围
按本技术规范书章节6供货范围内容要求填写完整。
第三章技术规格性能差异
3.1 基本要求
(公司名称)承诺除3.2技术规格性能差异表中所列内容外，对技术规范书中关于1工程概述、2气象特征使用条件、4技术要求、5性能保证和考核试验、7技术文件及交付进度中所列条款完全响应，若本公司中标，以上响应内容作为签定合同的技术附件。
3.2 技术规格性能差异表
注：本次投标技术文件不接受以上范围之外其它技术文件及说明。
2设计条件与使用条件
2.1安装地点：室外
2.2安装台数：1台套
2.3场地海拔高度：/
3设备规范
3.1、首先选择中国标准。对于国外的技术支持方，选择国外技术支持方的国家标准，但应优于中国标准，由招标方确认。
3.2、如采用设备制造商的标准，应优于中国标准，由招标方同意。
3.3、对于目前尚无国际或国内标准的情况，由投标方提出企业标准，招标方确认。
3.4、参考标准不限于下述标准，并应采用最新版本的相应标准。
GB/T985-1988 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊口的基本形式与尺寸
GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管
GB/14976-2004 输送流体用不锈钢钢管
GB16749-1997 压力容器波纹补偿器
GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范
JB/T 4711-2003 <压力容器涂敷与运输包装>
JB/T4730-2005 承压设备无损检测
D-LD2000 《烟风煤粉管道零件及部件典型设计手册》标准
4技术要求
4.1概述非金属补偿器
4.1.1用于输送空气或含尘气体，使用压力从0~±8.7KPa、使用温度-30℃~300℃，作补偿位移减震用。
4.1.2 投标方所承担的工作
投标方的工作范围包括（但不限于）补偿器及附件的设计、加工、工厂清洗、涂层和涂漆、试验、检验、装箱。
4.1.3 烟风道系统中的所有补偿器对锅炉的运行与维修都是很重要的组件，采用合适的材料，精细制造工艺与严格的质量控制等是这些组件的质量保证。
4.1.4 虽经工厂验收，投标方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性；对于在工厂的检验验收，不应认为是解除投标方所负的责任。
4.1.5 投标方有责任向招标方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查和试验项目，招标方有派代表参加的权利，投标方应在试验前10天通知招标方派代表参加。
4.1.6 投标方应保证所提供的设备满足火力发电厂安全、可靠运行的要求，并对合同范围内的设计、制造、试验、装箱等过程全面负责。
4.1.7投标方应提供其最佳的补偿器设计，如果进度允许应经招标方审查。补偿器加工制造详图要送给招标方审批。投标方应采用最佳型式的补偿器。
4.1.8投标方应提供在规定的条件下烟风系统中各具体位置上每个补偿器的预期使用----
年寿命，投标方所有的补偿器从电厂启用之日起两年内如有故障，由投标方及时进行修理或更换，所有费用由投标方承担。
4.1.9 补偿器及附件的设计应方便更换和维修。
4.1.10 补偿器及附件应该是技术上成熟产品的复制品，而不是试制产品。
4.1.11 投标方保证满足招标方提出的补偿器及附件性能设计参数，投标方提供的所有补偿器及附件，在整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。
4.2 设计要求
4.2.1 投标方应根据本技术协议所列条件进行补偿器的选择和设计。补偿器应满足附表中给出的补偿量。并具有足够的强度及刚度。
4.2.2 在工作压力下具备密封要求，不应有泄漏现象，并能承受0~±8.7KPa瞬态防爆压力，能承受一定的水平推力。
4.2.3 法兰设计应力等级要符合AISC结构钢手册中的要求。
4.2.4 热膨胀伸长量根据设计温度（包括温度偏差）而定，投标方的责任是设计并提供补偿器，它们要适应设计温度的热膨胀伸长，并加上至少20%的余量（在任何拐角处）设计计算时以风道中心处伸长量为基础。
4.2.5 补偿器的设计要满足轴向的，横向的以及径向的伸长量，无需使用专用的锚定件，预定不需提供备件。
4.2.6焊缝外形尺寸应符合图样的要求，焊缝应平直均匀，与母材应圆滑过渡；焊缝和热影响区表面不应有裂纹、弧坑、夹渣和气孔等缺陷，焊缝外表检验必须合格，符合产品质量要求。各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。设备与管道连接方式为焊接连接。
5质量保证和考核试验
5.1 设计和制造应遵守的规范和标准。
5.1.1 设备的设计和制造应符合现行的有关国家标准和部颁标准。及技术引进国的有关标准和规范。
5.1.2 如果本协议要求与规程、规范和标准有明显抵触的条款，投标方应在投标时书面说明，并与招标方共同协商解决。
5.1.3 从订货之日至投标方开始制造之日期间，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变
化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
5.2 质量保证
5.2.1 投标方应有完善的质量保证体系。这些体系应符合 ISO9000 系列的要求，投标方在投标书中应对质量保证体系作出说明。
5.2.2 制造需购进的原材料和外购配套件的质量由投标方完全负责。
5.2.3投标方应提供下列设备质量保证文件。
(1) 产品合格证；
(2) 制造、检验记录；
(3) 材料合格证；
(4) 必要的电气试验报告；
(5) 必要的无损检验报告；
(6) 附属设备的合格证书和试验报告；
(7) 其它质量证明的必要文件。
6供货范围
6.1设备清单
见附件。
6.2备品备件清单
随机备品备件清单（由投标方填写）：
专用工具清单（由投标方填写）：
注：投标方开列不足部分，在质保期内，凡是出现投标方产品质量问题，投标方需负责免费维修。
投标阶段的设计图纸需作为技术规范的附件，不得随意更改图纸内容。
7技术文件与交付进度
7.1技术文件一般要求：
7.1.1投标方提供的所有技术文件资料均使用中文、（配供设备外文资料，应同时提供中文版）单位采用国家法定单位制、图纸必须采用AUTOCAD软件绘制的电子文本；
7.1.2投标方提供的技术文件资料深度应能满足招标方各阶段（设计阶段、施工阶段、调试阶段、试运阶段、检修维护）的要求。所有技术文件资料都应附有详细目录清单；每份技术文件资料都应注明版本号；技术负责人的签名；技术部门的公章；提交日期等；如果不能满足要求，招标方有权提出补充，投标方应立即地无偿满足所需；
7.1.3投标方提供的设备制造图中，除投标方所供应设备外，还应注明与非投标方所供应设备的关系，以便能取得工程在总体上的一致和系统上的匹配融合。设备制造图最低应包括：（以下不同设备的具体要求可另行补充）
（1）设备安装图（图上应标明装配尺寸、固定要求、供货清单必须齐备，并注明进出口尺寸，连接方式及位置），详细而齐全的设备总布置图和剖视图、设备重量。
（2）设备外形尺寸图、装配图、基础图和安装图。
（3）其它必要的图纸等。
注：图纸大小应按国际A号尺寸系列，单位一律采用国际单位制（IS）；
7.2技术文件特殊要求：
投标方提供的（或配套的）特种设备技术文件资料中，应特别提供生产许可证；当地质量监督部门的质量证明书。
7.3技术文件数量与进度要求：
A 提供设计用技术文件份数与进度
B 提供施工、调试的技术文件份数与进度
C 随设备装箱供给的设备技术文件份数与进度
投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。投标方还需提供上述
资料电子版（光盘或U盘）3份。
7技术服务与设计联络
7.1投标方现场技术服务
7.1.1投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数,且发生的费用由投标方承担；如果由于招标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方要求追加人天数，且发生的费用由招标方承担。
现场服务计划表（投标方填写）
7.1.2投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
7.1.3现场服务人员的工作时间应满足现场施工、安装、调试的需求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用
7.1.4未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。更换现场服务人员需提前5天通知招标方，并征得招标方同意后且更换的服务人员到现场后方可更换。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。
7.1.5投标方现场服务人员应具有下列资格
7.1.5.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。
7.1.5.2有较强的责任感和事业心，按时到位。
7.1.5.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
7.1.5.4身体健康，适应现场工作的条件。
7.1.5.5投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。
7.1.6投标方现场服务人员的职责
7.1.6.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
7.1.6.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
安装、调试重要工序（投标方填写）
7.1.6.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
7.1.6.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
7.1.6.5投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
7.2招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
7.3设计联络
7.3.1设计联络会的目的是保证合同设备和制热站的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。
7.3.2设计联络会原则上召开三次。会议时间及会议日程根据具体情况协商解决。
7.4投标方的售后服务承诺
在保质期内和保质期外如遇到所供设备发生重大的事故：供货厂商接到业主方的通知后, 将在4小时内作出答复, 并在24小时内派遣专业技术人员到现场, 负责处理故障。
8清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
8.1设备的关键部件及运输途中易损坏的部件，出厂前要求进行特殊包装。
8.2设备中如有特殊管件要在用户现场对接，出厂前应进行封堵。
8.3一般性的包装保护应符合有关包装的标准规范。
8.4所有的开孔要装配坚固的金属盖和可靠的密封。
8.5所有设备及附件均能在无保护措施的条件下，在现场至少存放六个月，投标方应据此对所有部件进行清洗，防锈和保护。
8.6设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件。应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。
8.7在装运前加热管应经彻底排水和保持干燥，且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。
8.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
8.9设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。
8.10凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。包装费包括在设备总价内。
8.11设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。
钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（为二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色由招标方确认。
9交货进度
注：（1）各类备品备件单独装箱供货，由招标方通知发货。
（2）设计联络会时间：设计初稿提交后一周内举行（暂定）。
（3）设备供货要求在装箱内外各有一份装箱清单，同时在发货前要有电子版清单，并通知招标方。
10附件
本章主要内容为所签协议设备图纸
（1）国内膨胀节常用标准 GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用） （2）国外较有影响的标准 美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA） 美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》 美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》 美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》 ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》 ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》 原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》 英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》 德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》 法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》 日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》 JIS B 2352《波纹管膨胀节》 （3）较有影响的公司标准 美国M.W.Kellogg公司标准 日本TOYO公司标准 英国Teddington公司推荐尺寸系列 德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等 无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。另一类则属于产品标准，其中除有通用性的技术要求外，还具体给出了膨胀节的结构尺寸、规格及补偿性能、疲劳寿命产品质量等项内容，如我国的GB 16749标准、俄罗斯的几项标准（技术条件）、日本的JISB 2352标准等。
非金属膨胀节 一、简介 非金属膨胀节也称非金属补偿器、织物补偿器，属补偿器的一种。其材料主要为纤维织物、橡胶、耐高温材料等。能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。 非金属膨胀节用途： 非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 非金属膨胀节连接方式： 1、法兰连接 2、接管连接 非金属膨胀节类型： 1、直筒型 2、复式 3、角向型 4、方型 二、基本结构： 1 蒙皮 蒙皮是非金属膨胀节的主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。 2 不锈钢丝网 不锈钢丝网是非金属膨胀节的内衬，阻止流通介质中杂物进入膨胀节和阻止膨胀节中绝热材料的向外散失。 3 保温棉 保温棉是兼顾非金属膨胀节的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。 4 隔热填料层 隔热填料层是非金属膨胀节绝热的主要保证，它是由多层陶瓷纤维等耐高温材料组成，其厚度可根据流通介质温度及耐高温材料的导热系数等通过传热计算确定。 5 机架 机架是非金属膨胀节的轮廓支架，保证有足够的强度和刚度，机架的材料应与介质温度相适应。一般在400。C以下用Q235-A 600。C以上用不锈钢或耐热钢制成。机架一般有与所连接的烟风道相匹配的法兰面。 6 挡板 挡板是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。材料应是抗腐蚀和耐磨的。挡板还应不影响膨胀节的位移。 三、织物补偿器特点： 1 补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。 2 补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
机制烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求： 1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求； 2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。 3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 4. 排油烟气防火止回阀的外壳应采用不锈钢板或经防锈喷涂的Q235冷轧钢板制作，其他制作材料应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 二、烟道施工安装要求 1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工； 2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边； 3．烟气道安装时与厨房、厕所内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确； 4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装； 5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平； 6.防火止回阀在安装时，与楼板以下间隔尺寸不应小于100mm，与吊顶上下间隔不应小于100mm。 三、注意事项： 安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面50mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部为了防止渗漏水，在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待楼地面、墙面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。烟道进气口方向位置应正确； 施工安装的排烟气道楼层承托至少每三层一托。安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm 处各设一道扁铁箍固定； 四、质量标准： 1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm； 2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护： 1．运输过程中，以两点托底搬运； 2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮； 3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护； 六、安全注意事项 1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹； 2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 西安陕鼓动力股份有限公司 二零一六年七月
施工组织设计/方案审批表
目录 一、适用范围···················································错误!未定义书签。 二、编制依据···················································错误!未定义书签。 三、施工慨况 (1) 四、施工人力资源安排···········································错误!未定义书签。 五、主要施工工器具···········································错误!未定义书签。 六、施工组织体系 (2) 七、施工方法 (4) 八、施工质量技术保证措施 (6) 九、施工安全保证措施 (6) 十、危险源辩识与风险评价及控制对策表 (7)
一、适用范围 为了提高煤气管道更换膨胀节的施工安全加强安装工艺和质量，特制定本方案。本施工方案适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程1#、2#TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换。 二、编制依据 编制原则 1）积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现； 2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛； 3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点； 4）为工程着想，积极向业主提出合理化建议。 本次采用的施工技术规范和验收规范： 《炼钢管道工程安装验收规范》GB 50403-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 (2008版) 《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 三、施工概况 本次检修主要内容如下： 1．在1#、2#TRT透平机出口原煤气管道膨胀节处搭建安全脚手架 2.将1#、2#TRT透平机出口原煤气管道上的两套直径米的膨胀节拆除 3.将新的两套膨胀节安装到原煤气管道上
脱硝膨胀节更换技术要求 一、项目概述 6-9号锅炉脱硝水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今，由于烟气腐蚀和冲刷 较为严重，自2015年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况，江苏华能检机务 多次采取堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟伸缩节处漏灰隐患。公司领导研究决定采购新的膨胀节，利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。 二、编制依据 《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、 《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》 三、检修内容与要求 1.检修内容： 拆除6-9号脱硝SCR进口水平烟道蒙皮膨胀节，拆除6-9号脱硝SCR出口水平烟道蒙皮膨胀节，每台炉东西两侧进出口水平烟道4个膨胀节，共16个膨胀节，伸缩节前后保温拆除500mm，防止施工拆除时保温失火，更换6mm白钢膨胀节，每台炉东西两侧进出口水平烟道4个共16个，恢复所拆除的保温恢复烟道。 白钢膨胀节制造规格 序号生产厂家膨胀节材质膨胀节规格单位（个）密封要求 （长ⅹ宽ⅹ厚） 1华电电力设备制造316L 2500ⅹ818ⅹ500 4100% 有限公司 2华电电力设备制造316L 2500ⅹ1300ⅹ500 4100% 有限公司 3华电电力设备制造316L 2500ⅹ900ⅹ500 4100% 有限公司 4华电电力设备制造316L 1900ⅹ2000ⅹ500 4100% 有限公司 2.检修要求： 1)拆卸旧膨胀节时，割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸 10mm； 2)安装水平度≤1mm/m，折口≤1mm/m，错口≤1mm； 3)焊接使用THJ-422碳钢焊条；每条焊缝焊两遍，焊透、满焊。 4)焊缝焊接均匀，无沙眼、夹渣、气孔、裂纹； 5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。四、 检修有关注意事项 1)设备检修前要办理工作票，工作票上到各项安全措施完成后方可施工； 2)必须设专人负责现场监护，在现场进行安全告知，并督促安全防护措施的落实； 3)动火以前严格办理票证，保证易燃易爆气体含量合格，环境卫生浓度合格方可 作业，动火现场必须备有灭火器材。 4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定，防止环境污染，每天要做到工完、料尽、 场地清。 5)吊装、搬运膨胀节时，要有专人指挥，正确选用起吊绳索，起吊以前检查绳索是否牢固， 严禁超负荷吊装，并设专职监护人。 6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放，装设检修围栏，做到文明检修； 1
目录 1、编制说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (4) 4、施工总平面布置 (5) 5、施工网络计划及保证措施 (6) 6、项目资源计划 (8) 7、专业施工方案 (11) 8、安全文明施工 (14)
第一章编制说明 1、编制依据 1.1 xxxxxxxxx有限公司提供的《xxxxxxxxx有限公司4#炉烟道 膨胀节更换施工招标文件》。 1.2 施工现场勘察情况。 1.3 国家现行的施工标准、规范、法律法规。 1.4 本公司的企业标准和管理制度。 1.5 我公司所承建的类似工程项目施工经验。 2、编制原则 2.1 响应业主对工程建设的工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的要求，高标准、快节奏地完成工程。 2.2 执行国家、电力行业现行的施工验收标准、规范及质量检验评定标准。 2.3 大力推行新技术、新工艺，为工程施工提供技术支持。 2.4 用成功的经验指导施工，用《公司施工项目管理通则》指导项目管理，保证工程正常有序施工。 第二章工程概况 1、工程概述及内容 xxxxxxxxxxxxx有限公司4#烟道膨胀节更换主要包括以下内容： 1.1在预热器后烟道膨胀节周围搭设脚手架（4个），用于拆除恢复保温，割除旧非金属膨胀节4个；用气割除原非金属膨胀节法兰，用倒链安全放至零米层并运离现场。 1.2 在脱硫净烟挡板处膨胀节周围搭设脚手架（1个），用于拆
除恢复保温，割除旧非金属膨胀节1个；用气割除原非金属膨胀节法兰，用倒链安全放至零米层并运离现场。 1.3 将新波纹型补偿器（7628mm×1868mm×292mm两个，7628mm ×2100mm×292mm 两个，6000mm×5600mm×300mm一个）吊装，与烟道对口，各部焊接；焊接过程中，所有管口必须制作标准坡口，对口间隙必须大于2mm且小于5mm，以保证焊接质量。净烟挡板处膨胀节安装完毕后恢复落水管道（DN100mmPVC管道20米）及外部保温和护板。 1.4 SCR脱硝催化剂更换，拆除安装311012mm×2209mm催化剂装入门4个，割除催化剂模块密封拆出吹损的12个催化剂模块（970mm ×1910mm×1065mm），并运离现场。安装12个新催化剂模块并恢复催化剂模块密封。 2、施工工期 响应招标文件中的工期要求，工期总日历天数25天。开工及竣工日期：按照山东华能莱芜热电有限公司具体要求。 3、工程质量标准 工程质量标准：合格。 4、承建目标 4.1 质量目标 工程验收合格率100%。 4.2 安全生产、文明施工目标 4.2.1 无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故。 4.2.2 按业主文明工地要求进行施工。 第三章施工部署
精心整理 精心整理 烟道安装技术交底 1、范围 本工程室内厨房排烟道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2技术要求： 厨房排烟道主要技术性能 3施工工艺 3.1工艺流程： 3.2在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 3.3检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。 3.4安装方法： 3.4.1排气道采用把安装的排气道送到每一层自下而上安装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层安装好支撑钢筋，然后将通风道落下。
精心整理 3.4.2将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3.排气道承托方法：在管道根部留置Ф14～Ф18钢筋，支承在楼板基层上，钢筋搭于楼板长度≥50mm，遇混凝土墙位置采用植筋锚固，锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5板缝处理：采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查产品合格证。 高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。 6.2排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。 6.3安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。 6.4楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。 精心整理
×××有限公司 ×××项目设备技术协议 编号：××××××××买方：×××有限公司 卖方：有限责任公司 协议签署日期；二零一九年四月三日 一、总则 有限公司(以下简称买方)与×××公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方
所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180° 2.1、配用电机：Y280M—2，,90 kw（江淮六安）防护等级IP54，防爆等级dⅡBT4；最高转速2900rpm 2.2、风机性能: 输送介质:煤气混合气体,温度150℃——250℃，介质密度:1.039 kg/m3； 流量：Q=16200m3/h 升压：P=12000Pa
4 技术要求 4.1 总则 防腐材料（玻璃钢、玻璃鳞片和橡胶衬里）的设计、制造、施工检验和试验应符合国内最新标准协议的有关要求。施工前按照本协议书的要求，编制质量控制计划和质量检验计划报需方认可。 对于招标文件要求的技术标准，供方可根据自身的技术特点，提出不低于招标文件要求的标准和技术方案。 4.2性能要求 4.2.1对玻璃钢衬里的要求 4.2.1.1一般要求 4.2.1.1.1 本协议书包括了玻璃钢衬里的设计、制造、安装和质量控制的最低要求。 4.2.1.1.2 对于在此没明确指定的条款。供方遵守严格的制造和检查规定标准。 4.2.1.1.3 总的系统设计应考虑：本项目的设计条件（液体、温度、压力、安装条件和气候等） 4.2.1.1.4 供方提供的玻璃钢内衬的设计和制造标准供需方确认。 4.2.1.1.5 本协议书中所有玻璃钢内衬由合格的单位完成。 4.2.1.1.6 所有投标单位应证明他们有丰富的经验、具有进行设计、制造、安装 及其检查的高素质的工作人员 4.2.1.2材料和施工 4.2.1.2.1 接头和附件保持额定管径。 4.2.1.2.2 由于接头将传递应力，采用胶粘承插式连接，接头外部有覆盖层。4.2.1.2.3 内衬由连接层和树脂基质中断续的玻璃绞线组成。结构层为缠绕的细 线，组件结构为手工叠加和纤维缠绕相结合。所有FRP部件都有外层树 脂保护。以防止紫外线和腐蚀性大气造成损伤。 4.2.1.2.4 供方应要求树脂合同商提供： ?树脂的技术数据单。 ?推荐的处理系统（添加剂、浓度、温度）。 ?反应曲线。
?树脂验收说明书。 4.2.1.2.5 对于现场贮存和使用的特别建议 4.2.2 对鳞片衬里的施工、检验要求 4.2.2.1 一般要求 4.2.2.1.1 本协议包含了在钢结构表面上进行内衬的最低要求。但并没有包含内 衬的所有技术协议。供方应使用最新工业标准和提供最好的工艺设计。 鳞片采用进口材料或优质国产产品（分别报价）。 4.2.2.1.2 供方应提供采用的标准和制定质量保证计划并经过需方同意，以保证 根据设计要求正确施工。提供检查备忘录，检查备忘录包括以下内容：?表面检查 ?内衬记录（温度等） ?内衬检查 ?验收报告 4.2.2.1.3 在内衬完成后不进行任何种类的焊接。 4.2.2.1.4 设备壳体相对的两面作上标记，在每一面顶部的醒目位置写下字体至少150mm高的以下文字“鳞片内衬，不允许焊接”。 4.2.2.2 表面准备 4.2.2.2.1部件填角焊缝被加工成圆弧形，所有需内衬的纵向焊缝连续，并同相接表面保持平滑。 4.2.2.2.2 表面焊接缺陷（如裂缝和凹陷）通过重新焊接加以填补，同邻近表面保持平滑。 4.2.2.2.3 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。 4.2.2.2.4 所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环在施工前去掉，并且将该区域打磨平滑，所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形。 4.2.2.3 喷吹 4.2.2.3.1 需要内衬的金属表面应根据协议进行喷吹处理，以获得“白色金属”表面。 4.2.2.3.2喷吹介质应由使用者选择并在备忘录中说明。喷吹介质清洁干燥。压
*****项目 厨房、卫生间排气道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ******项目部 二〇一四年×月×日
目录 第一章、编制依据 (3) 1.1、主要标准、规范 (3) 1.2、其他技术文件 (3) 第二章、工程概况 (3) 2.1、建设概况 (3) 2.2、设计概况 (4) 第三章、施工部署 (4) 3.1、管理层人员 (4) 3.2、劳动力安排 (4) 3.3、施工组织 (5) 第四章、施工准备 (5) 4.1、技术准备 (5) 4.2、材料准备 (5) 4.3、作业条件 (6) 4.4、机械、器具准备 (6) 4.5、施工安排 (6) 4.6、工期要求 (7) 第五章、施工方法及构造要求 (7) 5.1、排气道安装固定： (7) 5.2、排气道安装节点构造做法 (8) 5.1、施工注意事项 (10) 第六章、质量保证措施 (11) 6.1、质量标准 (11) 6.2、其他事项 (12) 第七章、成品保护 (12) 第八章、安全注意事项 (13)
第一章、编制依据 1.1、主要标准、规范 类别名称编号 国标 住宅设计规范 住宅建筑规范 民用建筑设计通则 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑通风和排烟系统用防火阀门 行标住宅厨房、卫生间排气道 图集《新型住宅厨卫排气道》08BJZ18 1.2、其他技术文件 1．建筑、结构施工图； 2．本工程施工组织设计； 3．本工程图纸会审及设计变更。 第二章、工程概况 2.1、建设概况 工程名称 项目地点 建设单位 监督部门 勘查单位 设计单位 监理单位 总包单位 本工程位于*******内。工程由******投资兴建。工程由4栋住宅楼和地下车库组成，建筑层数为车库地下二层，主楼地下两层，地上部****米，总建筑面积****㎡。
烟气脱硫防腐技术协议 烟气脱硫防腐技术协议 发包方：****有限公司 承包方：****有限公司 日期：2016 年**月**日
第一章编制依据 一．GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》 二．GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》 三．GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 四．HG/T2640—2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 五．公司ISO9000：2000质量体系控制书 六．GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 七．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 八．HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 第二章防腐施工方案 第一节本工程的内衬要求 （1）出口烟道衬1.8mm普通玻璃鳞片 （2）吸收塔进烟口衬1.8mm高温玻璃鳞片。 （3）吸收塔底部以上的浆液区（循环池）和以上的气液接触区衬2mm普通玻璃鳞片。 （4）吸收塔浆液喷淋区及塔内件支撑梁衬耐磨玻璃鳞片+FRP，总厚度达4mm。 （5）吸收塔除雾器区衬2mm普通玻璃鳞片。 （6）吸收塔顶流分配箱、事故浆液池、废水池、滤液池、吸收塔地坑、白泥化浆池等内衬2mm普通玻璃鳞片。 （7）沟槽内表面衬1.5mmFRP。 第二节玻璃鳞片树脂防腐衬里结构图 5
2 1 钢基体中温结构 钢基体高温结构 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 中温底涂 第2层 高温底涂 第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍高温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍高温鳞片 第5层 中温面漆 第5层 高温面漆 钢基体中温耐磨结 构 钢基体中温加强结 构 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 中温底涂 第2层 中温底涂 第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第5层 中温耐磨层 第5层 FRP 加强层 第6层 中温面漆 第6层 中温面漆 第三节 施工准备 一．准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。 2 1 2 1 2 1
防腐工程合同 甲方：侯马市安达商品混凝土有限责任公司 乙方：河南省特种防腐有限公司 为了保护企业财产，延长设备的使用寿命，经甲、乙双方协商同意订立如下合同条款： 一、工程名称：水泥贮罐设备除锈防腐 二、施工地点：侯马市安达商品混凝土有限责任公司 三、承包方式：乙方包工包料，所用工具及安全用具均由乙方自负，生活自理，甲方提供住宿场所。 四、施工范围及技术要求甲方委派同志作为工程代表，乙方委派李山同志为工程代表，共同对施工进行监理，乙方对甲方单位的水泥贮罐及设备进行除锈防腐处理，除锈应达st2级标准，然后刷两底两面共四道漆，共五道工序，（第一遍底漆15微米，第二遍底漆18微米，两遍面漆共40微米），施工所用的主要材料应与提供施工方案中提供的品牌、型号一致，严格按照施工方案中提供的程序和技术要求进行，质保期为三年，质保期内如发现脱漆生锈现象，免费维护（维护时用同样的材料和同样的操作步骤）。 五、工程结算方式工程造价：28 元/㎡（不含税），按实际面积结算，工人进入工地后，工程进行第三道工序付20000元，工程验收合格后，2011 年10月25日前付到总价的90%，留总价的10%作为质保金（一年以后视情况再付）。
六、施工期间乙方工作人员应遵守甲方企业规章制度，在施工期间，由于乙方责任造成的安全事故由乙方承担。 七、开工时间2011年8月25日，竣工时间：2011年10月25日。 八、如超过规定的施工期限，没超过一天罚总工程款的2%，最高不超过10%。（由于甲方原因、自然灾害，乙方工期顺延） 九、本合同未尽事宜，经双方代表协商可做补充修改。 十、本合同一式肆份，甲、乙双方各执贰份，自合同签字之日起生效。 甲方（签字）：乙方（签字）： 签订日期：年月日
补偿器技术规范书 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
韩城市热力有限公司 供热管网工程 补偿器技术要求书 目录 1.总则 2.使用条件 3.设备制造商的基本要求 4.制造商的供货范围 5.供热管网设计条件 6.包装、运输和贮存 7.规范和标准 8.供货方的现场服务和承诺 9.供货方提交的技术资料 10.施工要求
技术要求书 1.总则 1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。它包括供热管网补 偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。 1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供 方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。 1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。 1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.使用条件 主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。 3．设备制造商的基本要求 3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。 3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。 4制造商的供货范围 4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设 备的技术经济性能符合技术要求书的要求。 4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型 号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。 4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工 具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。 5.供热管网设计条件
天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 高温高效合金旋流多管除尘器 技术协议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 常熟市华能环保工程有限公司 签订时间: 月日
高温高效合金旋流除尘器技术协议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 常熟市华能环保工程有限公司 一、设备工艺条件及技术要求 1．设备工艺条件 1)烟气性质: 球团焙烧工艺过程中产生的烟气 2)工作制度: 连续工作制 3)设备作业率: ＞90% 4)安装地点: 室外 5)设备数量: 2台 2．设备设计规格参数( 单台套) 3 1)除尘效率( 在提供的正常技术参数条件下) ≥90％( 不含粒径小于5μm的颗粒) ; 2)本体漏风率小于3％, 阻力损失小于1200Pa。 3)旋风子、导向器材质采用耐高温、耐磨损材料( Cr、 Ni、 Mo) , 旋风器的更换、维 护方便。 4)箱体材质Q235, 厚度≥6mm。
5)采用单排锥形灰斗, 灰斗储灰量不小于除尘器8小时产生的灰量。 6)除尘器进出口变径管法兰配双法兰。 7)除尘器支架最底部( 地脚螺栓处) , 到锥形灰斗接口法兰的垂直高度为3m, 并须最终 由设计单位确认; 甲方负责提供能够满足乙方安装技术要求的基础及地脚螺栓。 8)自除尘器支架最底部至除尘器顶部设单侧走道和楼梯。走道和楼梯必须达到除尘器各 层平台。 9)为便于检查除尘器内部情况, 单台设备必须设置2套检修门。 10)外保温措施由甲方在设备验收合格后进行, 温度损失不大于5℃。 11)设备箱体寿命≥8年; 旋风子使用寿命≥5年; 导气管使用寿命≥2年。 12)表面涂装: 除尘器本体、梯子、平台、护栏、钢支架等外表面( 含灰斗) 涂刷红丹防锈底漆两道; 核心件涂刷银粉漆。 二、技术要求 乙方根据甲方提供的原始设计参数设计、制造多管除尘器, 多管除尘器应具有性能良好、运行平稳、便于维修、效率高等特点。 1.除尘器进、出口喇叭气流分布均匀, 烟气阻力小, 进出口型式: 单进单出。 2.多管除尘器灰斗采用菱锥形, 保证灰斗排灰连续畅通不堵塞, 灰斗倾角≥60o。 3.要求乙方除尘器本体考虑防止热胀冷缩及防腐措施。 4.乙方提供旋风器材质采用高铬等合金元素, 其中导向器为腊模精铸。旋风器为可拆卸 结构、无填料, 便于维护、保养及更换。确保使用寿命≥5年, 在5年内( 在正常工况条件下) , 如有磨穿, 乙方无偿更换。 5.除尘器易磨损部位增设耐磨层, 提高设备耐磨性, 延长设备使用寿命, 耐磨层厚度为 5cm。 6.除尘器内部设气流分布板, 分布板布置形式由乙方试验后确定。 三、供货范围 1.多管除尘器本体( 前面自进口变径管法兰及膨胀节、后自出口变径管法兰) 。 2.走梯、平台( 除尘器本体检修、观察人孔等日常使用设施) 及组合式星形卸灰阀。
6-9号脱硝烟道膨胀节技术要求 1、膨胀节用于补偿烟道热膨胀引起的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。 2、所有膨胀节的设计无泄漏，并且能承受系统最大设计正压/负压再加上1000Pa余量的压力。 3、低温烟道上的膨胀节将考虑防腐，与烟道连接的钢结构部分由施工方负责作防腐处理。 4、烟道膨胀节将进行保温，卖方须提供保温设计图纸。 5、膨胀节须考虑烟气的特性，膨胀节外保护层考虑检修维护的方便性。 6、接触湿烟气并位于水平烟道段的膨胀节将通过膨胀节框架排水，排水孔至少为DN150，并且位于水平烟道段的中心线上。排水配件能满足运行环境要求，由FRP、镍基合金钢材料制做，排水返回到FGD区域的排水坑。 7、烟道上的膨胀节采用焊接连接，与吸收塔连接的膨胀节靠设备侧采用法兰连接，布置上能确保膨胀节可以更换。 8、所有膨胀节框架具有同样的螺孔间距，间距为100mm。 9、膨胀节框架将以相同半径波节连续布置，不使用铸模波节膨胀节。用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上，不使用双头螺栓。 10、膨胀节及与烟道的密封具有100％气密性。膨胀节的法兰密封焊在烟道上。 11、特别注意不锈钢与普通钢的焊接（即使提供了内衬），以便将腐蚀减至最小。 12、膨胀节和膨胀节框架全部在车间制造和钻孔，并且运输整套组件。如果装运限制，要求拆开完整的膨胀节，那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定，临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起，以维持准确的接合面尺寸，直到完成FGD系统和烟道的安装工作。 13、膨胀节框架与烟道连接按现场焊接设计，但位于设备的接口处，如挡板、风机、或位于FGD供货界限处的膨胀节将用法兰螺栓连接方式。 14、邻近挡板的膨胀节留有充分的距离，防止与挡板的动作部件互相干扰。 性能要求(对性能的基本要求) 15、设备性能满足设计标准及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护
金属波纹管膨胀节检验 规程版 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
产品的监视和测量程序 1 目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2 职责 质检部负责对产品进行监视和测量。 生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3 工作程序 产品的监视和测量 技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 产品的监视和测量的方式 进货验证 生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表，对合格品在《入
库通知单》（表）上签字。 库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/《不合格品控制程序》进行处理； 外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/《不合格品控制程序》。 成品的检验和试验 需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。 检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/《不合格品控制程序》执行。 除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完成之
非金属膨胀节安装说明书 1、在进行安装之前必须认真阅读本说明书和相关的设计图。 2、脱硫工程用非金属膨胀节可以分为以下两种形式： 即带导流板、装隔热棉的膨胀节（见图1a）和不带导流板、不装隔热棉的膨胀节（见图1b）。带导流板的膨胀节可以在地面组装好后整体吊装到烟道上进行安装。不带导流板的膨胀节，必须先安装金属结构件，然后，待防腐处理后（由需方完成框架及烟道的防腐处理），再安装蒙皮。（需方必须提前搭好脚手架平台） 3、金属结构件的组装必须保证膨胀节与烟道的连接尺寸W+5、H+5与设计图相符并保证对 角线差︱X-Y︱≤8mm；（见图2） 4、吊装前必须认真审查、核对膨胀节实物与所安装的部位相对应； 5、带导流板的膨胀节必须保证膨胀节的气流方向与烟道的气流方向一致； 6、焊接：所有焊缝必须保证连续、密封。 7、隔热棉的装填：先装用不锈钢网包好的隔热棉，再装用玻纤布包的隔热棉。在蒙皮 安装以前，可以用塑料绳固定（见图3）
8、金属结构件安装:金属结构件安装时要保证尺寸A -15符合图纸要求，尺寸A 的数值请 查工程图可以得到（图3）。 图3 9、蒙皮安装 9.1 警告：膨胀节蒙皮（柔性部件）是膨胀节的密封部件和吸收热变形的功能性部件， 必须保证在整个施工过程中，不被尖锐器物刺伤、划伤。 9.2 蒙皮安装：必须使蒙皮的两个侧边与金属结构法兰边齐平，只有这样才能保证蒙皮 中间鼓起，保证膨胀节具有足够的补偿能力（见图4）； 蒙皮边缘与法兰边齐平蒙皮（柔性部件）
9.3 水平烟道上的膨胀节，蒙皮接头的位置，必须设在侧边或顶边，不允许接头设在四 个角上。也不许设在底部（见图5）； 9.4 蒙皮的安装顺序：从底部中间开始，再向两边展开。如图6所示 9.5 蒙皮接头的做法：如图7所示 A 单层蒙皮连接法 夹板蒙皮接头 、用钢板夹紧，30分钟后即可。 A、做接头：修磨机磨成图示形状和尺寸 尺寸~500 多层蒙皮连接方法 图7a
交底容： 一、材料要求 1、水泥砂浆通风道：厨房通风道型号为400*500mm，卫生间通风道型号为250*320mm。 2、12钢筋。 3、聚合物水泥砂浆 二、主要机具 手推车、线坠等。 三、作业条件： 1、排风道分类挂牌堆放，堆放排风道的场地平整夯实，并采取排水措施，排风道水平分层堆放，堆放高度不超过1.5m，底层及层与层之间用垫木隔开，各层垫木的位置在一条垂直线上，垫木距排风道端部20-30cm。 2、施工前对产品的型号、规格、数量，层号预留孔的位置和产品标志详细检查，按图纸位置搬运到位。 3、掌握排风道安装朝向和位置，并弹出排风道的中心线。 4、检查楼板预留洞位置以及层高是否正确，上下楼板孔洞是否垂直对中，预留洞有无异物、钢筋等。及时修整预留洞口，清理洞杂物，并做好详细记录。校验无误后弹出排风道控制线。 5、根据产品品种和现场施工条件，采用逐层运送，由上向下吊通线，由下向上逐层安装。 6、排风道的安装应在厨房卫生间的管道立管安装完毕之后，隔断墙安装之前进行。 7、施工安装时，备有2米靠尺，线坠，羊角锤，冲击钻，手提切割机，照明灯具等机具设备，并应备有木楔子。 8、为了保证排风道安装尺寸和垂直度，必须首先弹出楼板预留洞口的中心线，以中心线为基准，进行安装。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底容： 四、操作工艺 1、排风道抬运：排风道运至现场，在现场抬运管体时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，严禁碰撞，损坏制品，严禁人员在排风道上踩踏。 2、工艺流程见附图： 3、在安装底层第一根排风道之前，应首先按设计图纸放线定位，用C20混凝土垫层抹平找平，当混凝土强度达到设计强度的50％以后，方能进行上一层管道的安装。 4、管道安装中，二层及二层以上每层作一次承托处理，具体做法为：在墙体上打眼，孔径为14mm，深度为12cm，孔壁清理干净后，植筋：将结构胶灌入孔，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。在楼板侧一头的12钢筋使用1:3水泥砂浆座浆处理，待钢筋固定在楼板上后，将排风道承托住，座在楼板上，然后用细石混凝土浇注成八字型；每层做密封处理，在两根排风道管体结合部必须涂抹水泥砂浆压玻纤网，水泥砂浆用量不要放量过多，以不将水泥砂浆挤出为宜。 5、排风道固定后与楼板之间的空隙，需支吊模，然后用C20细石混凝土灌实，注意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口，待24小时后再将木楔抽出，再安装上一层排风道。 6、排风道施工安装过程中，为防止杂物掉进管道，管口应采取遮盖措施。 7、安装出屋面的排风道在屋面保温、防水施工前进行。 8、通风道管体立完后，在室进行装修之前，施工单位要安装导流装置，生产厂家以将倒流装置定位点打好眼，按照图集中要求将倒流装置安装固定好，待室装修后，再安装排气阀。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。