安全技术交底记录施工单位:
监理单位:
8、装载机作业
(2)、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
(3 )、在松散不平的场地作业，可将铲斗臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
(4)、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
(5)、应经常注意机件运转声响，发现异常应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸自由动作。
9、汽车作业
1)、载重汽车
⑴必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；
⑵车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手刹，装载均匀不得偏载；
⑶在陡坡、高坡、填方边坡卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；
⑷公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。
2)、自卸汽车
除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定；
（7 ）、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符和技术条件要求的不得使用。
（8）、爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。
（9）、装炮工作必须遵守下列规定：
①装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药。
②严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；
③应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理；
④装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击；
⑤不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线电路。
（10）、以装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次的作业量为限。（11 ）、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。
11、电力起爆必须遵守下列规定：
⑴ 在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电累管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在士0.2 Q以内）