作业现场安全操作规程-制度大全
作业现场安全操作规程之相关制度和职责，(一)车间安全操作规程1、生产人员必须经过安全教育、岗位技能教育,经考核合格后才能独立上岗。2、新设备、新工装、新模具、新工艺必须在生产副总、技术部或电工的指导和监视下,经调试合格...
(一)车间安全操作规程
1、生产人员必须经过安全教育、岗位技能教育,经考核合格后才能独立上岗。
2、新设备、新工装、新模具、新工艺必须在生产副总、技术部或电工的指导和监视下,经调试合格,熟悉并掌握其性能和作业要领后,才能交付应用。
3、严禁在车间内追逐、打闹、嬉戏、做体育运动及其它与工作无关的事项。
4、作业人员应经常检查、定期保养本岗位的设备、工具,保证安全防护装置完整、绝缘良好、运转正常。
5、正确使用和爱护劳动保护用品,但操作转动设备时,不可戴手套作业。
6、每次作业前,应检查并清理设备、工具各运转部位异物,整理并保持通道和作业场所整洁,工位器具、材料、产品整齐有序。
7、每日下班前,应将作业场所和责任区域打扫干净,将工位器具、材料、工件摆放整齐,但在清扫中,不得使用压缩空气或其它瓶装气体。
8、对设备的清理和修理工作应在停机、断电条件下进行,正在运行的设备,不得进行清洁和修理。
9、生产过程中,应严格遵守工艺流程、作业准则和安全操作规程,必须更改时,应取得生产副总批准,不得擅自作主。
10、易燃易爆物品应远离火源、电源。
11、机器、设备在运行过程中,操作者不得擅自离开或分散注意力,作业过程中,不得聊天、读书、看报或做与工作无关的事,暂时离开时,必须停车、切断电源。
12、生产设备出现漏电或故障,必须立即停车、切断电源,报告当班电工;经查明原因,检修合格后才能继续作业。
13、轮班作业时,应做好上下班交接工作,并搞好周边环境卫生。在交接时,应认真清点和检查工具、设备、材料、工件情况及存在问题。
14、作业人员严禁光膀、赤脚、穿拖鞋上班,严禁带小孩进入车间,操作旋转设备的人员,必须将长发盘入帽中。
15、实行设备专人专用,未经班组长准许,任何人不得擅用不属于自己操作的设备。
16、危险部位和设备,必须有明确的安全警示,如“严禁烟火”、“有电危险”、“严禁合闸”等,作业人员必须严格遵守安全警示。
17、出现工伤事故,应立即报告公司领导,采取措施保护伤员和事故现场,向事故调查人员如实介绍事故发生情况。
18、职工对不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、设施和设备,有权向管理人员报告,遇有严重危及生命安全的生产情况,有权停止其操作,并立即报告管理人员处理;
19、入厂的新员工、实习、代培和临时参加劳动的人员,未经三级安全教育(即:进公司安全教育、车间安全教育、班组安全教育)或经安全技术考试不合格者,都不准上岗或单独操作;
20、检查、修理机械电气设备时,必须挂“严禁合闸”停电牌,必要时应设专人监护,停电牌必
须谁挂谁取,非电工严禁合闸,开关在合闸前要细心检查,确认无人检修时方准合闸;
21、各种安全防护装置、消防设施、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除和非法占用;
22、配电间等要害部门未经批准同意,严禁入内,严禁非电工动用配电柜。
23、凡发生职工伤亡、火灾、泄漏、中毒等重大事故时,都要按事故应急救援预案及时处理、防止蔓延,保护现场,并立即报告管理人员和有关部门,组织调查组进行调查、分析和处理;
24、车间职工做好防事故(防火、防毒、防爆、防盗、防破坏、防伤害)的防范工作;
25、在生产过程中,当班者如发现设备、设施有高温、异响或闻到焦臭味时,应立即采取措施,并报告有关人员检查原因,妥善处理,遇突然停电,应立即切断电源。
26、凡有两人以上共同操作的机台,应互相关照、配合,先打招呼,才能开动机器。
27、操作者应保持岗位周围整洁,做到下班五不走(设备未擦干净不走,工件未堆放整齐不走,工作场地未清理不走,交接班未清楚不走,工具未整理好不走)。
(二)施工现场安全操作规程
1、施工前,作业人员应检查运输道路、用电线路、各种管线、作业现场、机械设施、作业用具均符合安全要求。
2、现场施工负责人应向作业人员详细讲明施工方案、技术要求和安全防范措施。
3、作业人员应掌握现场各项设施的安全操作规程。
4、必须情况下,应设立相应的安全警示标志或安排专人负责警戒。
5、架上作业前,必须检查脚手架是否牢固、跳板是否固定。
6、施工器材应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐、稳固。
7、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架和余料、废料都应及时清理、回收。
8、油漆及其稀释剂应密封,存放于隔离烟火、通风良好的仓库。
9、施工现场的安全设施,如安全网、防护罩、护栏、盖板等必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工确需改动时,应经项目主管人员同意。
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