植筋胶的工艺流程和使用规范

钢筋植筋施工工艺

一、在施工过程中锚地

弹性线---钻定位孔---清洗---增强塑料注塑加工固化养护-----锚固拉拔试验绑钢筋混凝土浇筑

二，材料要求

1，锚胶粘剂：

锚固胶的性能应由专门测验。获准使用上胶锚除了定量掺入，手工混合代理人提供，现场施工不应该任意添加外加剂。如使用环氧树脂胶粘剂锚锚胶的性能指标应符合“混凝土后锚固技术规程”规程JGJ 145-2004条文的锚固胶粘剂与其他品种的情况下，其性能测试应该由专门制造商和认证。塑料粘结强度锚固锚设计与FBD中应与“钢筋混凝土结构设计”GB50367 - 2006的要求相一致的价值。

2，钢筋混凝土：

为钢筋Φ25规格，符号“Φ”表示HRB335钢，钢的性能，以满足监管要求，强化明显，前锈锚地。

三，施工操作

1，弹性线的定位

更改设计图纸的钢筋按数量和位置，标记锚地位置。经过我的质检部门验收，符合设计要求的位置，

2，钻孔

随着冲击钻，钻头直径应比钢筋直径大的约4?8毫米，直径Φ25钢，φ32合金钻头选择。钻孔深度不小于20D条（D为钢筋直径），实际钻孔深度600毫米，应采取与上限位始终垂直。

注：依照“钢筋混凝土结构设计”GB50367 - 2006提供了基本的锚固长度计算锚地：ls的=四三四毫米锚固深度，钻孔深度比实际少，所以实际钻孔深度符合要求。

3，洗孔

洗孔是最重要的方面锚地，因为有内部灰后，灰钻了许多洞，直接影响植筋质量，因此必须采取孔清理杂物。方法是：刷子，无尘，放长棒，超越其边界的孔底延长，来回反复抽搐，带出的灰尘和炉渣，然后吹空气压缩机跌宕起伏。棉花蘸后吹干净，然后在酒精或丙酮孔壁。但是，不用水擦洗，因为可能与酒精或丙酮，水的波动较小波动。此外，当水孔很快就会干。洗完后孔质量检验部门通过我的检查验收合格后，才配接受，自我报告的监督。

4，钢材加工

钢筋锚固的一部分，除去表面的铁锈等污染物，用钢丝刷锈一般角向磨光机，抛光金属光泽之日透露，如果钢铁腐蚀严重生锈用稀盐酸浸泡10-15分钟，使用后石灰，然后用清水冲洗干净后方可使用干燥。5，注塑

锚索锚固胶粘剂选择合格的专用胶水，产品有合格证明，我应该能够满足项目建设植筋上限的要求。塑料注射开始从底部的小孔，它可以排出空气孔，以便使植筋胶孔满，不能漏胶，注胶孔，孔深的1 / 3或计算孔树脂含量，音量应少钢，塑料洞注入完成后立即锚地。

6，锚固

首先，结构将被配置注塑孔（孔深度应的1 / 3或塑料孔计算钢筋量应减少量），并应用到结构胶钢锚端（应该是2-3毫米），然后慢慢放入孔钢，而旋转需要时从溢流口结构胶钢，空气放电孔，该项目的需要加固，以确保外露部分的长度。

7，保护

植筋后，以保护建设，禁止在24小时内的任何干扰，以保证正常的固化结构胶。

8测试

前锚地到阿拉斯加的安克雷奇用于现场酒吧和拉拔试验，以确定是否胶粘剂的钢和塑料设计要求锚地。

是：制作与混凝土结构部分的混凝土试件锚固水平相同的步骤3中所强调的锚地组植入钢，完全治愈胶粘剂碇泊处，拉拔试验。有特殊测功机，钢筋试验时，Ⅱ级加力屈服强度钢，钢材出现缩颈，然后拉断，

这表明钢铁和塑料合格锚地。

后非锚固拉拔试验损害，检测工作的锚固质量状况，检测人数的10植筋总数的％。测试，测功机力适用于钢的屈服强度不足，比锚锚固力值设计的设计部门更大。计算公式为：调频<功能界别

8，绑钢筋混凝土浇筑

可以进行测试合格后，下道工序施工。

四、植筋胶

1，锚地，一般是不允许的钢铁厂焊接，如果他们真的需要焊接，从基材混凝土表面应大于15d的现货大，应该用毛巾包裹着冰水浸泡外露部分根锚地。

2，必须坚决上限，以确保围堰将在第锚地，水流量不能有一个范围的上限保持干燥。如果你不能保护盖干，那么这个方案是不可行的。3，注意天气变化，锚地检查前，天气开始施工准备，植筋，以确保施工期间的好天气，而不是在雨天施工。在适合该项目的建设，因此无需考虑天气因素的工厂。

4，须锈钢，钢，不能有油污和其他杂物。

5，使用的必须是合格产品，各项性能指标符合监管要求的锚锚固胶粘剂。

6，为了保证锚固质量，必须避免在第四条所述的各种因素锚固质量缺陷的发生，我们必须考虑到工人，材料，机器，技术，环境和方法方面，要做到万无一失。

7，电力建设锚固与作业程序，以避免违规项目进行。

8，设备和使用必须要找到的设备或机械操作机械锚固运作程序是不允许非法操作。

9，锚固材料不能用于把环境。

植筋专项施工方案

编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间：2015年10月15日

一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工 作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。 （6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 （1）、施工工艺

环氧植筋胶性能说明

环氧植筋胶性能说明 本产品采用优质环氧树脂及纳米复合材料改性而成，粘结性能好，锚固结合力强，是一种新型植筋锚固结构胶粘剂；具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度高，耐老化、抗疲劳性能好、抗震性能优等特点。 适用范围： 1．新老建筑构件连接、建筑物抗震加固、设备基础的固定。 2．适用于各种基材、混凝土、岩石、砖墙加固，建筑结构钢筋、螺杆埋植。 3．工业厂房、铁路、公路、桥梁、水利水电等改扩建工程植筋加固。 4．广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。 产品优点： 1、操作简单，易于调配，锚固粘结力强，快速承载，效果相当预埋钢筋。 2、抗焊性、阻燃性、密封性、防潮性、耐酸碱性、耐热性能好，常温下不蠕变。 3、无膨胀应力，对湿度敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定。 4、无需专用工具，施工方便、使用安全、清洁环保 使用说明： 1. 根据要求钻孔，并彻底清除孔内粉尘（至少三吹三刷）。 2. 按需取出适量结构胶，按A、B组份指定重量配比混合配胶，充分搅伴均匀，即配即用。 3. 固化前禁止触动钢筋，待胶体完全固化后方可进行下道工序。 4. 结构胶用量计算公式：W=(Fs-As)·L·r·K (式中：W＝每孔胶泥用量g L＝孔深cm r ＝容量g/cm3 Fs=锚孔净截面积cm2 K=富裕系数取1.15 As=锚筋净截面积cm2 注意事项： 1. 产品应在25℃以下避光贮存于阴凉干燥处，贮存期为一年，过期如未硬化，仍可使用。 2. 施工时做好佩戴手套、口罩、安全帽等防护措施，若不慎弄到皮肤，用大量水冲洗干净，溅入眼睛，应立即就医。本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂，产品强度高，特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起，能够显著地提高结构的强度和刚度，并且具有操作方便，施工快速，成本低，不占使用空间，受载时间快等优点。

植筋法工艺流程及施工操作要点

植筋法工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线，纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直度。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置，重新钻入。原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般筒装胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一般桶装的植筋胶，配制好后，人手搓成比钻孔稍小的条状，然后用推杆将胶条塞入孔中，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。。操作时要缓缓插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污，可用电动打磨球将植入端打磨干净至露出钢筋原色。钢筋要插入孔洞最深处，常温下保证在植筋胶完全固化前不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求

植筋加固施工方案详细解析及注意事项

植筋加固施工方案详细解析及注意事项 目前大家所居住的房子，在使用一段期限之后，多多少少都会出现一些小毛病，但是大家一定要重视起来，往往房屋的质量问题都是因为这些小的毛病而产生的。无论是一些百年大计的房子，还是自家的小产权住房。对于房子质量要求都是大致相同的，以及后期的居住所带来的问题也都是大相径庭。目前加固施工也已经得到了更多建筑的需求，目的也是为了让房子更加的牢固。 也有很多的居民对房屋的加固没有一个清晰的概念，不知道这是一种什么样的施工方案。所以说很多的居民在房屋出现的问题的时候，不知道如何去解决，更不知道如何寻求帮助。整天在自己居住的房子内提心吊胆，却始终找不到解决的方案。现在大家明白之后，完全可以找到一些加固施工队，从而帮助自己的房子进行完善加固。 接下来我们可以重点详细了解一下植筋加固的施工方案，以及在施工中所要注意的细节。虽然说植筋加固是所有加固施工的一种施工方案，它也仅仅只是一个很小的部分，但是它也能够反映出房屋加固的很大一部分。尤其是像现在的植筋加固，在很多的工程内容所需要。在一些大型的房产建设中，植筋加固的出现也是更加的频繁，无论是主体的植筋加固，还是二次结构需要植筋。 植筋加固虽然是施工行业中一个非常小的部分，但是它所承载的分量也是很大的。那么我们来详细看一下植筋加固施工方案详细的对策，以及在施工中如何能够更好的实施加固施工。一般这种类型的加固，首先对于材料的要求也是有一定标准的，大家在购买植筋胶的时候一定要选择一些品牌材料。同时对于钢筋的除锈也是有必要的，当大家在墙体植筋钢筋必须除锈。 植筋孔深要求也是有规范的，这是必须要达到钢筋直径的15D。所以说每一个小的细节是不能有任何的忽视的，这直接影响到了后期加固的强度要求。最后说出来的植筋强度是否能够达到设计要求，往往都是这些细节因素所决定的，在很多施工中也是大家最容易忽视的问题。每一步的要求和可可虽然是有规范可依的，但是在现场施工中必须要遵守一定的原则。 这也是为什么现在很多大型的施工，愿意找一些专业的加固施工队伍。只有这样才能够保证最后的加固质量，同时他们有更丰富的加固经验，无论是哪一种形式的加固，他们都能够给出非常详细的方案。在加固施工中有很多需要注意的细节虽然是最容易被忽视的，但是

柱筋植筋方案

目录 一、编制依据 (1) 二、概况 (1) 三、材料要求 (1) 四、工艺流程及施工操作方法 (1) 〈一〉工艺流程 (1) 〈一〉操作方法 (2) 五、植筋注意事项 (4)

一、编制依据 1、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004。 2、植筋技术规范。 3、曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程图纸。 4、现场实际情况。 二、概况 A区1-a/1-10轴柱子KZ-49截面面积为900×800，-8.0~0.00m层柱子B边一侧中部钢筋为7 36；0.00m~屋面柱子B边一侧中部钢筋为8 36。KZ-49在0.00m层与KL26(17)和KL10(3) 相交，KL26(17)的截面面积为450×800，KL10(3)的截面为500×1200。0.00m层该部位的砼于2011年4月11日浇筑完成。混凝土浇筑完成之后监理单位和我司工作人员发现该柱b边0.00m层以上少了一跟1 36的反插筋。因此编制该植筋方案。 三、材料要求 1、锚固胶： 锚固胶采用环氧基锚固胶，其性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004中钢-混凝土粘结强度的规定，在使用时除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。 2、钢筋： 钢筋规格为36 ，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 四、工艺流程及施工操作方法 〈一〉工艺流程 洗孔 定位钻孔钢筋处理

〈一〉操作方法 1、定位 根据《制丝A 区框架柱平面布置图》、《制丝A 区框架柱配筋详 表》、《制丝A 区±0.00梁平法施工图》及现场实际情况确定出梁中 钢筋的数量及位置，在KZ-49b 边每侧确定一个能够避开梁筋的位置， 根据实际情况与KZ-49相交的梁宽度均小于KZ-49截面，所以确定 在b 边靠近柱角位置处可以避开梁筋。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm 左右，钢筋直植筋 注胶 养护 验收 绑扎箍筋浇筑混凝土

加固工程施工工艺

加固工程施工工艺 1.2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1）、放初始定位线 清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2）、验线 填写钻孔孔位预检表，报请验收。 3）、固定电锤并钻孔 将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4）、清孔与孔洞的临时保护 用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋 用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。 6）、隐检 填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7）、注入胶粘剂后插入连接筋 将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣

动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置。 8）、养护 结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量； 9）、验收 填写单项工程验收单，报请验收。 二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。 深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔 施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身

植筋技术

一、材料规定 通常我们所用有机结构锚固胶有JGN—1、2型、金草田、安得固、喜利得等建筑结构胶，所用无机结构锚固胶有CGM系列等。用无机结构锚固胶施工简单快捷，植后可满足钢筋焊接要求，同时有耐高温、抗火灾，可带明水作业等优点 结构胶的技术性能如下： 粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强 度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。 二、植筋技术原理 植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂（植筋胶）向混凝土中传递,从而形成整体受力体。 其工作原理是:利用其自身粘接材料的锚固力,使钢筋与基材有效地锚固在一起,产生的 粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拔力,从而保证了锚固强度。 植筋后受力分析：在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力 产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。 三．植筋施工工艺: 定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验 1.定位 按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2.钻孔 2.1.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。 2.2.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。 2.3.在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。如果偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，把二者联系在一起，使其受力转移。焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离＞35mm时，则可采用“ ”联系筋将其连系在一起并且转移受力，采用双面焊，每间隔800设一道。 3.清孔 3.1.所用主要器具:空压机、毛刷。 3.2.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，用丝棉将孔

植筋施工操作方法

植筋施工操作方法公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

植筋施工操作方法 1.弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 2.钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 3.洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 4.注胶 取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作

在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 5.固化养护 钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 6.检测试验 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力， N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2） 试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。

植筋的工艺流程审批稿

植筋的工艺流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

2 植筋的工艺流程 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土3 施工操作 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 植筋 在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除

植筋加固施工方案设计

四、施工技术方案（一）钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。 2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。本工程植筋型号为d28，钻孔孔径为：D=35㎜。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。 3、清孔清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。 4、、钢筋处理钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用

丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 6、植入钢筋植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。 7、固化、保护固化时间指的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40％－60％。当气温在20℃时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时后才允许受力。在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。 8、质量检测测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，

后锚固植筋施工方案

后锚固植筋施工方案 一、植筋施工背景 本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。 本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2.5d。 由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d 的外露长度≥56d）留置，待楼 采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。二、施工工艺流程

三、施工工艺 1）定位放线 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。 2）钻孔 钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。实际钻孔深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。 植筋锚固深度和外露长度表 3）清孔 钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4）钢筋除锈

悍马工程加固植筋胶使用及其注意事项

工程加固植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。 植筋胶 一、适用范围： 1、各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植、建筑结构加固、补强； 2、建筑结构框架、剪力墙植筋； 3、各种设备基础的固定； 4、铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固； 5、广告牌、隧道管线、高架道。 二、工艺流程： 1、确定锚固位置及钢筋大小； 2、检查钻头规格与钻孔深度； 3、钻孔； 4、清孔（三吹三刷）； 5、按要求比例将植筋胶混合均匀； 6、注入配好胶料； 7、旋转插入钢筋； 8、固化过程养护； 9、完全固化再施工。 三、施工工艺：

1、钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔； 2、清孔：用压缩空气吹尽孔内浮灰； 3、配料：先将植筋胶充分搅匀； 4、注胶：将上述混匀的胶料，注入孔中，并不得混入气泡，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满； 5、植筋：将锚固件植入孔中，去除孔口多余的胶料； 6、养护：将锚固件埋植固定后，在室温下固化不少于10h ，在胶固化前禁止触动锚固件，以免影响锚固效果。 四、质量控制与验收： 1、在施工之前，必须对胶体进行检验。经检验合格后方可现场使用； 2、在施工过程中，务必要注意清孔干净，注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充； 3、千万不可直接把钢筋插进去，需慢慢的旋转植入； 4、锚固效果的检测通过抽样检查的方法，按总数量的1‰来检测每组4根，取平均值，试验采用轴心拉力、从而确定荷载方向对承载力的影响。 五、施工安全： 1、不可让儿童接触，切勿入口； 2、工作地点的安全措施：手套、口罩、护眼罩等物品必须具备； 3、植筋胶泥和固化剂均属化学物品，当眼睛或皮肤受到玷污时，应立即先擦拭再用酒精及清水冲洗，如感有不适，应立即就医诊治。

植筋加固施工方案(补充)

植筋加固施工方案（补充） XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充： 一、材料准备： 1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变 形性能与被铆固钢筋砼的变形相 当，使铆固结构的整体工作性良 好。 2、植筋胶配置：成品胶为A、B两 组。使用前先将A组在包装容器 内搅拌，然后按照A:B=100:1的 重量比称量B组份并搅拌均匀使 用（见图1）。（图1）配制植筋胶 二、施工工艺 1、砼表面处理：根据设计图纸要求， 在需要植筋部位的原结构砼表面 对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行 修补增强。 2、按设计要求放线定孔位，孔位不 得定在疏松原结构砼上（孔位冲 突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔 3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构

不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确 与孔洞的垂直（见图2）。 4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植 钢筋的10-15d（或按设计需要）。 5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔 内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹 孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再 次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘 干处理。（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定 的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断 机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植 钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面 上。对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部 位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污 染。 7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶 器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢 筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋 内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。 8、20分钟后至12 小时前,不得搅动 所植钢筋,常温下 24小时后可以进 行钢筋制作加工或 粘钢工序施工。 （图5-6）植筋后孔口胶饱满

植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度

一、植筋技术规范 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根）366 116 48 106 钻孔深度（mm）120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004（以下简称JGJ145-2004），同时不同地区还有地方标准，比如重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004（以下简称DBJ/T50-032-2004）。 JGJ145-2004第2.1.5条的术语：化学植筋—以化学粘结剂（锚固胶），将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋；GB50367－2006第2.1.10条的术语：植筋—以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。这两个关于什么叫“植筋”的术语中限定了植筋所用钢筋的种类：带肋钢筋或全螺纹螺杆。带肋钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体，这些肋体是保证所植钢筋长

LYJGNR植筋锚固结构胶使用说明

LYJGN R植筋锚固结构胶使用说明 用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材的生根锚固。 组分：A、B双组分，重量配合比A：B=2：1。 特点：耐酸碱，抗老化，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可使用。《混凝土结构后锚固技术规程》规定，化学植筋是唯一适用于有抗震设防要求的结构构件锚固措施。用量：密度2100kg/m3，可按钻孔体积的70%估算。 植筋施工工艺: 定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验 1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 2.9.对有抗震设防要求的植筋、植栓，为保证破坏形态为钢材破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。

植筋工艺及锚固长度

植筋工艺及锚固长度 植筋是一种不得已而采用的施工工艺，如由于建筑功能变化、设计变更、结构加固改造等情况下使用的一种工艺，它不是应该提倡的主流技术，因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力，并且锚固胶代价不菲，虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高。一些施工单位采用国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度。我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来，根本起不到拉结的作用，形成安全隐患和抗震薄弱环节。 植筋使用的粘结剂分为两类：以水泥为主要成份，与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂。锚固胶的性能应通过专门的试验确定，施工时不得随意添加掺料。“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度，且受静力作用时，可采用普通粘结剂；若被植筋的混凝土结构受动荷载作用，或其构造上难以增大锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时，应选用高性能粘结剂。”如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。 《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定： l b =af y l b —植筋锚固长度； f y —钢筋抗拉强度设计值。 系数a按下表 混凝土强度 钢筋直径（㎜） C15 C20 C25 ≥c30 8 0.44 0.38 0.34 0.33 10 0.64 0.55 0.49 0.46 12 0.86 0.74 0.66 0.61 14 1.1 0.95 0.85 0.77 16 1.3 1.12 1.01 0.93 18 1.57 1.36 1.22 1.11 20 1.8 1.56 1.39 1.3 22 2.1 1.82 1.63 1.50 25 2.63 2.28 2.04 1.84 32 3.85 3.34 2.98 2.7

植筋加固施工方案

中华名城植螺栓、粘钢工程施工方案 一、编制依据 1. 工程设计图纸 2.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 二、工程概况 中华名城原预留夹层部分现用钢结构封堵，因此梁需要植螺栓。三、植螺栓 施工工艺流程： 放线——机械成孔——清孔——洗孔——螺栓加工——配胶——注胶——植螺栓——固化——质检验收 （一）、植螺栓施工工艺 1、放线：根据图纸及洽谈要求，在需要钻孔的临近部位与柱主筋垂直方向凿去混凝土保护层（形成一条沟槽即可），显露出主筋位置，避开主筋位置，标出钻孔位置，钻孔位置应基本正确，孔间距不得小于24mm。 2、机械成孔：用电锤成孔，必须满足空深要求，孔径大小为28mm。孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道孔径、深度，位置等方面进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 3、清孔： 成孔后的孔道、孔径检查符合要求后必须用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。 4、螺栓加工：

根据锚入深度、钢板厚度、丝帽以及垫片厚度，螺杆长度为400mm。 5、配胶： 配胶应用精确的计量工具，用台秤，先秤甲组份胶，后称固化剂，称量器具应干净，配制用完毕后应清洗干净，双组份甲已胶称量后应搅拌均匀，一次配胶量不宜过多，以免时间过长结构胶初固化影响施工质量，一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完。JGN-Ⅱ的配合比为重量比，甲：乙=4：1，工作温度60度以下。 7、孔道填塞结构胶锚栓： 配制好的结构胶可用粘胶灌注器或其它方法向孔内填塞，务必将结构填满孔内2/3，排除空气，然后用锚筋粘结构胶向孔内推进，并适当转动锚栓以利排除空气，将锚栓插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚栓应注意外口流淌，用水泥将孔内封闭。 8、固化： 在结构胶没有固化以前，应对螺栓进行保护，不得对锚栓进行碰撞。现场温度（约3-4℃）因此12小时内不得扰动螺栓。拉拔试验必须在72小时以后。拉拔位置有甲方现场指定。具体数量见后表。 9、对偏位过大或现场情况无法达到锚固深度的锚栓，应通过设计进行补螺栓补强处理。 10、植螺栓数据表 （二）、质检验收：

植筋技术规范

植筋技术规范 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

植筋技术规范 [关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨、短跨的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根） 366 116 48 106 钻孔深度（mm） 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代， GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出

植筋方案

长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程施工组织设计 长江师范学院李渡校区综合教学楼建设工程 植筋专项方案 一、工程概况 建设单位：长江师范学院 设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 施工单位：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司 质量监督单位：涪陵区建设工程质量监督站 质量目标：合格工程 合同工期：A、B、C栋240天，学生活动中心300天。 本工程建设用地面积 40000㎡，包括教学楼和活动中心，其中，教学楼A、B、C栋用连廊相互连通，总建筑面积 44881.00㎡，最大建筑高度35.1M，其中，教学楼为4～5层，建筑高度为15.6～19.5M；钟塔建筑高度35.1M。 本工程采用桩基础，结构形式为框架结构，安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年。本工程设计范围为土建、给排水、电气、暖通、防雷设计。室内精装修、室外景观设计等不在本次设计范围内。本工程人防为异地人防。 植筋有关情况如下： 砌筑材料： 砌块：页岩烧结多孔砖，容重≤9.0KN/m3，配砖采用烧结页岩实心砖。贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司第 1 页共10 页

砂浆：M5水泥砂浆 拉墙筋：ф6@500。 构造柱钢筋：主筋ф10、箍筋ф6。 墙体水平卧梁：主筋ф10、ф12、箍筋ф6。 二、编制依据 1、后勤工程学院建筑设计研究院设计的建筑施工图 2、《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 三、植筋胶技术指标 本工程采用上海固得力建筑材料科技有限公司生产的“固德利”高强度结构胶。 3.1高强度结构胶的特性 3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化； 3.1.2.耐用热性能良好，常温下无蠕变； 3.1.3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定； 3.1. 4.抗焊性、阻燃性能良好； 3.1.5.抗震性能良好； 3.2在高强度植筋胶的优点 3.2.1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业； 3.2.2.快速凝固，有高承载力； 3.2.3.使用注射式锚栓，使用范围广； 3.2. 4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。