机械设计禁忌
第二篇机械设计
平面机构
1、连杆机构
设计应注意的问题说明
1.避免铰链四杆机构的运动不确定现象
平行四边形机构，当以长边为机架时，在长短边四杆
重合的位置可能发生运动不确定现象，导致从动杆反转，
破坏四杆的平行四边形关系。增加一根与短边平行且相
等的杆，可以避免运动不确定，但此时出现虚约束，要
求精度高。用两套机构错开90度，则更好。
2.注意机构的死点
有些连杆机构在运动过程中出现死点，如图示曲柄摇
杆机构，当摆杆主动时，在曲柄与连杆在一条直线上时，
摇杆不能对曲柄产生推动力矩即为死点，对转动缓慢、
惯性很小的机械，在死点可能停止转动或反转。加大曲
柄的惯性（如加一飞轮），都有利于使机械顺利通过死点。
3.注意传动角不得过小
传动角过小时，推动从动件的有效分力很小，而无效
分力很大。应改变构件尺寸比例或改变连杆机构形式。
如图，原设计传动角γ很小，改为摇杆机构后有很大改
善。
2、凸轮机构
4.正确安排盘形凸轮偏置从动件移动导轨位置图中所示，两个凸轮的尺寸、形状、转向、从动件形
状都相同。但是导轨对凸轮中心的偏置位置在通过凸轮
中心垂线的不同侧，以在右侧的较好，压力角较小，运
转灵活。
第二篇机械设计
机械联接
1、螺纹联接
设计应注意的问题说明
5.对顶螺母高度不同时，不要装反使用对顶螺母是常用的防松方法之一。两个对顶螺母
拧紧后，使旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的
作用。根据旋合螺纹接触情况分析，下螺母螺纹牙受力
较小，其高度可小些。但是，使用中常出现下螺母厚，
上螺母薄的情况，这主要是由于扳手的厚度比螺母厚，
不容易拧紧，通常为了避免装错，两螺母的厚度取相等
为最佳方案。
6.法兰螺栓不要布置在正下面法兰的正下面的螺栓容易受泄水的腐蚀，而影响螺栓
的联接性能，且易产生泄漏，适当改变螺栓布置，效果
较好
7.避免在斜面上钻孔在斜面上钻不但位置不准，而且容易损伤刀具，应尽
量避免，可用改变孔的位置或改变零件表面形状，使零
件表面与孔中心线垂直来解决。
8.通孔的底部不要产生局部未钻通如图之通孔，底部有一部分未钻通，钻孔时产生不平
衡力，易损坏钻头。应尽量避免。
9.要保证螺栓的安装与拆卸的空间进行结构设计时要留出螺栓的安装与拆卸的空间，以
保证螺栓在装拆时有足够的空间使螺栓能顺利地装入或取
出。
10.测量用螺旋的螺母扣数不宜太少因为螺母各扣与螺旋接触情况不同，对螺旋的螺距误
差引起的运动误差有均匀化作用。测量螺杆得到的螺杆
累积误差就是螺母产生的均匀化作用。当螺母扣数过少
时，均匀化效果差。
2、键联接
11. 键槽不要开在零件的薄弱部位轮毂或轴上开键槽后,其强度即被削弱,因此避免在
轮毂很薄弱部位(如齿轮的齿根,零件上的螺钉孔等)很
近的地方开槽。
12.键槽长度不宜开到轴的阶梯部位阶梯轴的两段联接处有较大的应力集中.如果轴上键
槽也达到轴的过渡圆角部位,则由于键槽终止处也有较
大的应力集中,使两种应力集中源重叠起来,对轴的强
度不利。
13. 一面开键槽的长轴容易弯曲轴如果只有一面开有键槽，而且轴很长，则在加工时，
由于轴结构的不对称性容易产生弯曲。如果在180°处
对称的再开一个同样大小的键槽，则轴的变形可以减
轻。
14.有几个零件串在轴上时,不宜分别用键联接有几个孔径相同的零件与同一轴联接时,不应用几个键
分段联接。由于各键方向不完全一致，会使装入轴上零件
困难,甚至不可能安装.宜采用一个连通的键。
3、销联接
15. 对称结构的零件，定位销不宜布置在对称的位置对称结构的零件，为保持与其他零件的准确的相结位
置，不允许反转180°安装。因此定位销不宜布置在对
称位置，以保证不会反转安装
16. 两个定位销不宜布置在两个零件上如图所示的箱体由上下两半合成，用螺栓联接（图中
未表示），侧盖固定的箱体侧面，不宜上下箱体各布置
一个定位销，一般以固定在下箱上比较好。
17. 必须保证销钉容易拔出销钉必须容易由销钉孔中拔出.取出销钉的方法有:
把销钉孔作成通孔,采用带螺纹尾的销钉(有内螺纹和
外螺纹)等,对盲孔,为避免孔中封入空气引起装拆困
难,应该有通用气孔。
第二篇机械设计
机械传动
1、齿轮传动
设计应注意的问题说明
18. 人字齿轮的两方向齿结合点应先进入啮合人字齿轮啮合时，如两端先进入啮合，则到
达A点上时，为挤出润滑油可能产生很大的力，
发生振动。如果A点先进入啮合则工作比较平
稳。
18. 注意保证沿齿宽齿轮刚度一致当齿轮的宽度比较大，而且受力支撑的部分
轮齿刚度较大，而其他部分刚度较小。宜加大
轮缘厚度，并采用双幅板或双层幅条，以保证
沿齿宽有足够的刚度，使啮合受力均匀（这里
设轴的刚度很好）。
20. 组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力直齿圆锥齿轮只受单方向的轴向力，所以组合
的锥齿轮结构应注意轴向力由支承面承受，螺栓
不受拉力。而曲齿锥齿轮可能受由大端至小端的
轴向力，其结构应调整有使螺栓不受轴向力（对
直齿圆柱齿轮为不合理的结构，对这种直齿圆锥
轮合理了）。
2、蜗杆传动
21. 冷却用风扇宜装在蜗杆上当蜗杆传动发出的热量只靠自然通风不能
达到散热要求时，可以采用和风扇吹风冷却。
吹风用的风扇应装在蜗杆上而不应装在蜗轮
上，因为蜗杆的转速较高。冷却蜗杆传动所用
的风扇与一般生活中的电风扇不同，电风扇向
前吹风，而冷却蜗杆传动的风扇向后吹风，风
扇外有一个罩起引导风向的作用
22. 蜗杆位置与转速有关蜗杆发热和磨损比较严重，因而尽可能地把
它安排在蜗轮下面，至少一个齿高浸入油中，
以保证润滑和冷却。当蜗杆圆周速度较大时
（v）4～5m/s)，搅油损失过大，应将蜗杆放
在蜗轮上面，使蜗轮下部浸入油中，将油带到
啮合处，以利于润滑。
3、带传动
23. 带传动应注意加大小轮包角根据欧拉公式：
μα
/
F=
e
F
1
2
应尽量加大小带轮包角
带传动应紧边在下.紧边下垂较小,松动下垂
使下轮包角减小.如紧边在上,松边的下垂反
而使包角加大.压紧轮应装在松边上,因松边
力小,应靠近小轮以加大包角.如采用由内向
外撑的张紧轮,则应靠近大轮,因为大轮包角
大,有潜力。
24. 应使带的垂度利于加大包角如果带轮两轴平行,而一个上,一个在下.则
布置两轮的转向时应注意,松边的垂度较大,
应使松边处于当带产生垂度时,有利于增大小
轮包角的位置.此外,由于带本身重量下垂,使
下面的轮与带间摩擦力减小,小轮包角小,易
打滑,不应在下。
25. 带传动速度不宜太低或太高当带传动传递功率P一定时，若v很低,则
由于P=Fv,要求的有效拉力F很大.要求带断面
尺寸很大.若带速太高,则所受离心力很大,能
传递的工作拉力F很小,甚至没有传递工作拉
力的余力。此外当速度很高时,带将发生振动。
带的质量较轻时可以达到较高的速度。
26.带要容易更换传动带的寿命较齿轮为低,有时几个月就要
更换。V带传动有几条一起工作时,有一条损坏
即要全部更换.对于一端的传动带(无接头)带
轮最好为悬臂安装,暴露在外,可加一层防护
罩.拆下防护罩即可更换传动带。
27.半交叉平带传动不能反转两轴在空间交错(不平行、不相交)一般成90
度的传动称为半交叉传动.为使带能正常运
转,不由带轮上脱落,必须保证带从带轮上脱
下进入另一带轮时,带的中心线必须大要进入
带轮的中心平面,人.这种传动不能反转。
28.V带无级变速器的带轮工作锥面的母线不是直线
靠在轴向移动主动与从动圆锥，改变V带在
轮上的位置以实现无级变速的，称为V带无级
变速器。带轮工作面采用曲面是保证带长为一
定值时，在任何位置都能有适当的张紧力。盘
面圆弧曲线计算公式可查阅有关资料
4、链传动
29. 链条卡簧的方向要与链条运行方向适应使链条首尾相接的链节，要用一个卡簧锁
住。应注意止锁零件方向与链条的运行方向相适
应，以免冲击、跳动、碰撞时卡簧脱落。
30. 链条用少量的油润滑为好
17-23
由图可知,不加油磨损明显加大,润滑脂只
能短期有效.润滑良好可以起到冷却、降噪声、
减缓啮合冲击、避免胶合、显著地延长链传动
寿命的效果.但不应使链传动潜入大量润滑油
中,以免觉油损失过大。
第二篇机械设计
轴系设计
1、轴
设计应注意的问题说明
31. 尽量减小轴的截面突变处的应力集中为了改善轴的抗疲劳强度，轴的结构应尽量
避免形状的突然变更，若需要制成阶梯结构
时，宜采用较大的过渡圆角，以减小应力集中。
阶梯形轴相邻轴段的直径不宜相差太大，过
渡部分要平缓，圆角半径应尽可能取大些，必
要时可将过渡部分结构增设一阶梯轴段或锥
形轴段，借以缓和轴的截面变化。
如轴肩或轴环处的圆角可加装隔离环。
32. 轴上多键槽位置的设置要合理采用两个键联接轴毂时，轴上键槽位置要保
证有效的传力和不过分削弱轴的强度。
采用两个平键时，一般设置在同一轴段上相
隔1800的位置，有利于平衡和轴的截面变形均
匀性。
采用两个楔键时，为不使轴毂之间传递转矩
的摩擦力相互抵消，两键槽应相隔1200左右。
采用两个半圆键时，为不过分削弱轴的强
度，则常设置在轴的同一母线上。
在长轴上要避免在一侧开多个键槽或长键
槽，因为这会使轴丧失全周的均匀性，易造成
轴的弯曲。因此，要交替相反在两侧布置键槽，
长键槽也要相隔1800对称布置。
33. 要减小轴在过盈配合处的应力集中过盈联接轴上配合边缘处为应力集中之源，
使局部应力增大。为此，除应保证传递载荷前
提下尽量减小过盈量外，采用增大配合处直
径，轴上开减载槽和轮毂两端开减载槽等结构
可以减小配合边缘处的应力集中。
将轴向宽度比较薄的零件用过盈配合装到
轴的阶梯部分上时，由于应力集中的影响会使
零件产生变形而弯向一侧。为了避免这种情况
的出现，要适当加大零件的宽度。
34. 要避免弹性卡圈承受轴向力为了固定轴上零件有时使用弹性挡圈，这种
挡圈除定位以外，最好不要用于承受轴向推
力，因为它只是为了防止零件脱出，而不是用
于承受轴向力的扬合。再看，如果把弹性挡圈
不适当的装入槽内或倾斜地安装，即使在轻微
的轴向力反复作用下，弹性挡圈也容易脱落。
因此，一定要把挡圈装牢在轴上的槽中。
由于挡圈槽对轴的削弱作用，这种固定方式
只适用于受力不大的轴段或轴端部。
35. 轴上键槽要加工方便一根轴上有两个以上的轴段都有键槽时，应
置于同一加工直线上，槽宽应尽可能统一，以
利加工。在轴上加工键槽时，要考虑因加工设
备和加工方法的不同而需要相适的退刀槽，否
则会带来加工困难。
36. 旋转轴上的螺纹要利于紧固螺母的防松轴上零件常用螺母紧固，为了不致在起动、
旋转和停车时使螺母松动，螺纹的切制应按照
轴的旋转方向有助于旋紧的原则。
轴向左旋转就取左旋螺纹。如果向右旋转则
取右螺纹。但是，在驱动一侧如果装有制动器
反复进行快速减速和急停车的轴系例外，且应
与此相反。
37.避免不必要的精度要求在不降低机械性能的前提下，应尽量减小精
度要求。图示轴系结构中，在齿轮与滚动轴承
之间用套筒定位。如将套筒内径与轴之间取较
紧密的配合，则要求套筒两端面平行而且垂直
于孔轴。如套筒与轴之间设计有较大间隙的配
合，则只要求套筒两端面有足够的平行度即
可。
38.避免无法夹持的零件结构机械零件在加工时（如车削时）必须夹持在机
床上，因此机械零件上必须有便于夹持的部位。
另外，夹持零件必须有足够大的支持力，以保证
在切削作用下，零件不会晃动。因此零件应有足
够的刚度，以免产生夹持变形。
39.减小加工面的长度两表面配合时，配合面应精确加工，为减小
加工量应减小配合面长度。如配合面很长，为
保证配合件稳定可靠，可将中间孔加大，中间
部分不必精密加工。加工方便，配合效果好。
40.避免复杂形状零件倒角复杂形状的零件倒角加工困难。如椭圆形等
复杂形状，难以用机械加工方法倒角，用的手
工方法倒角，很难保证加工质量。
2、滑动轴承
41. 润滑油应从非承载区引入轴承不应当把进油孔开在承载区，因为承载区的压
力很大。当载荷方向不变时，进油孔应开在最大
间隙处。若轴在工作中的位置不能预先确定，习
惯上就把进油孔开在与载荷作用线成450处，对
部分轴瓦，进油孔也可开在接合面处。
42. 注意零件磨损后的调整有些零件在磨损后丧失原有的功能，采用适
当的调整方法，可部分或全部恢复原有的功
能。如图中整体式圆柱轴承磨损后调整困难，
图中剖分式轴承可以在上盖和轴承座之间预
加垫片，磨损后间隙变大，减少垫片厚变可调
整间隙，使之减小到适当的大小。
43. 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小图示的推力轴承中心与边缘处滑动速度差
别很大，而中心处压强增大。所以一般端面摩
擦面多作为环形，把中间部分去掉，内外径的
差别不宜太大以保证磨损较均匀。此外，应使
摩擦表面各处接触压强相等，以免产生不均匀
的磨损，这就要求零件有足够的则度和精度，
以保证均匀地接触。如图中的制动瓦块，应有
足够的厚度，并保证安装瓦块的轴A，与制动
轮轴O平行等，使瓦块和制动轮均匀地接触。
3、滚动轴承
44. 一对角接触轴承的组合同样的轴承作不同排列，轴承组合的刚性将不
同。一对角接触轴承可以有正装和反装两种方案
一对角接触轴承组合为一个支点时，反装两
轴承反力在轴上的作用点距离B2较大，支承有
较高的刚性和对轴的弯曲力矩具有较高的抵
抗能力。正装两轴承反力在轴上的作用点距离
B1较小，支承的刚性较小。如果估计到可能发
生轴的弯曲或轴承的不对中，就应选用刚性较
小的正装方案。
一对角接触轴承分别处于两支点时应根据
具体受力情况分析其刚性。当受力零件在悬伸
端时，反安装方案刚性好，当受力零件在两轴
承之间时，正安装方案刚性好。
45. 轴承内圈圆角半角和轴肩圆半径为了使轴承端面可靠地紧贴定位表面，轴肩
的圆角半径必须小于轴承的圆角半径，如果轴
肩的圆角半径过小会使轴的应力集中增大而
影响到轴的强度，则可以采取如图所示措施，
使轴的圆角半径不过小。
46. 考虑轴承拆卸的设计拆卸轴承的基本原则：滚动轴承的拆装要注
意不使力作用于滚动体和内外圈滚道面之间，
从轴颈上拆卸轴承或从轴承座中取出轴承时，
施力均应在套圈上。
因此，轴承的定位轴肩、孔肩的高度既要保
证支承面积，又不妨碍轴承的拆卸，一般不应
超过座圈厚度的2/3～3/4，如不得不超过上述
界限时，应在结构设计上采取措施，使得轴承
能够拆卸，如开槽孔或螺孔等。
47. 两机座孔同心度不高选择具有调心性能的轴承当两机座孔没心或轴挠曲变形较大，会使轴
承内外圈倾斜角较大，此时应选用调心轴承。
因为不具有调心性能的滚动轴承在与外圈的
轴线发生相结偏斜的状态下工作时，滚动体将
楔住而产生附加载荷，从而使轴承寿命降低。
即使采用了调心轴承也不能在多支点轴承的
轴承座孔间有过大的偏心，这时只允许2～30
的偏转。
48. 不适用于高速旋转的滚动轴承滚针轴承的滚动体是直径小的长圆柱滚子，
相对于轴的转速滚子本身的转速高，这就限制
了它速度能力。
调心滚子轴承适合于较大的径向载荷或冲
击载荷，还能承受一定程度的轴向载荷。但是，
由于结构复杂，精度不高，以及滚子和滚道的
接触带有角接触性质，使接触区的滑动比圆柱
滚子轴承大。所以这类轴承也不适用高速旋
转。
圆锥滚子轴承承受大的径向载荷的同时，还
能承受较大的单向轴向载荷。由于滚子端面和
内圈挡边之间呈滑动接触状态，且在高速运转
条件下，因离心力的影响要施加充足的润滑变
得困难，因此它的极限转速也较低，一般只能
达到中等水平。
推力球轴承在高速下工作时，因离心力大，
钢球与滚道、保持架之间有滑动，摩擦和发热
比较严重。推力滚子轴承，在滚动过程中，滚
动过程中，滚子内，外尾端会出现滑动，滚子
愈长，滑动愈烈。因此，推力轴承都不适用于
高速旋转的场合
49. 油润滑时应注意的问题轴承油润滑的方法很多，但应注意使用条件和
经济性，以期获得最佳效果。
油浴和飞溅润滑一般适用于低、中速的场合。
油浴润滑的浸油不宜超过轴承最低滚动体中心
（图a）。
利用旋转轴上装有齿轮或简单叶片等零件进
行飞溅润滑时，轴承宜靠近齿轮，为防止过量的
油进入轴承和磨屑、异物等进入轴承，最好采用
密封轴承或轴承一侧装有挡油板。（图b）
循环润滑用于高速重载和需要排出相当大热
量的场合，进油口应设计在轴承两侧（图c）。
为使轴承箱内的油不致积存并有利排出磨损
微粒，排油口一定要比进油口大。利用轴承的非
对称结构进行油循环是最简单的（图d），如正装
或反装的圆锥滚子轴承，以保持架较小直径一侧
输入油，由离心力的作用即可驱动油通过轴承，
如需使轴承在起动期间保持少量的油，可将排油
口倾斜开在外壳下部一侧。
喷油润滑用于高温、高速和重载等场合。在极
高速时，由于滚动体和保持架也以相当高的速度
转动，在轴承周围形成了较强气流，很难将油输
送到轴承中去，这时必须用油泵将高压油喷射进
去，喷嘴设置在轴承保持架和内圈间的间隙处润
滑最为有效（图e）深沟球轴承如承受有轴向力，
则应以轴向力作用的方向喷入。
4、联轴器
50. 联轴器高速旋转时，不能有突起物在外在高速旋转的条件下，如果联轴器联接螺栓
的头，螺母或其它突出物等从凸缘部分突出，
则由于高速旋转而搅动空气，增加损耗、或成
为其它不良影响的根源。而且还容易危及人身
安全所以，一定要考虑使突出物埋入联轴器凸
缘的防护边中。
51. 要为拆装零件留有必要的操作空间如螺栓联接应为拧紧螺母留有必要的扳手
空间，弹性套柱销，应在不移动其他零件的条
件下自由装拆。在联轴器标准中，尺寸A有一
定要求，就是为拆装弹性柱销而定。
第二篇机械设计
制造工艺
1、铸造工艺
设计应注意的问题说明
52.大型铸件外表面不应有小的凸出部分大型铸件外表面上，不应有薄壁边槽，此部位冷却
快，容易造成内应力，而且在清理时容易损伤。
53.避免较大又较薄的水平面薄壁零件，尤其是面积较大的薄壁，不应设计成水
平的平面结构。水平平面浇铸时容易造成冷隔或形成
气孔、渣眼或夹砂，改为有斜坡的平面，有利于排出
液态金属中的杂质和由于铁液漫流造成的冷隔等缺
陷。
54.用加强肋使壁厚均匀用肋板代替厚壁，可保证壁原来的刚度，又使壁厚
均匀，结构合理，减轻质量。
55.铸件壁厚应逐渐过渡
6-15
铸件两相邻部位壁厚应是平稳而圆滑的过渡。
56.两壁相交时夹角不宜太小铸件的相邻两壁相交时，（特别是小于750）单纯以
圆角作为过渡不能满足工艺要求，应有一过渡部分。
57.注意加强肋的受力铸铁件的加强肋应承受压力，因为铸铁的抗压强度
比抗拉强度高得多。肋板承受拉力时，其结构不合理，
应改变结构使铸铁肋板受压力。
58.注意铸件合理传力和支持铸件的箱壁应可靠支持在地面上，以保持它的强度
和刚度。
59.铸件的孔边应有凸台铸件的孔周围应该有凸台，尤其是当壁较薄时，以
免铸孔边缘产生裂纹，可以在壁的一面或两面设置凸
台。
60.去掉不必要的圆角有些圆角对铸件质量影响不大，但增加造型造芯的
困难，为此应将圆角取消。
2、锻造工艺
61.模锻件形状应对称应将模锻件尽量设计成对称的外形，因为对称形状
的零件便于分模。
3、加工工艺
62.加工面与不加工面不应平齐在一大平面上，如有一小部分要加工，则该面应突
出，以减小加工面,提高加工效率。
63.避免加工中的多次固定在加工机械零件的不同表面时，应避免多次装夹。
希望能在一次固定中加工尽可能多的零件表面。这
样，不但可以节约加工时间，而且可以提高加工精度。
如图中所示的机座，原设计在加工地脚螺钉凸台面。
改进后可在一次加工中完成。
DesignBuilder软件操作手册 注意事项： 1.安装时需要注意的问题：安装目录及整个路径须为全英文，不能出现中文字符，否则安装后不能正常打开。 2.关于证书：由于试用版只有三个月的试用期，因此软件使用三个月后可以将系统日期修改至有效期内以继续使用。 3.基本概念： 1)在DesignBuilder中将模型数据分为6个层次，分别为“场地”、“建筑”、 “块”、“区域”、“表面”、“子表面”。默认数据都是从上一层次 的数据所继承而来，如：“块”数据来自于“建筑”数据，而“区域” 数据则是来自于“块”数据等等，所以如果对上级层次中的数据进行了 变动，那么其下属层次中该数据都得到了修改。这一点可以让使用者输 入更少的数据，提高建模效率。 2)在层次分类中，可以将site看作一个小区，building是一栋建筑，block 可以看作一层楼，zone则是一个房间，这样方便理解。 1.开始界面： 界面左侧为最近使用过的文件，通过双击鼠标或者单击界面右侧“信息，帮助栏”中的“Open selected site（打开已选择的场地）”可以打开该文件。 也可以通过或者界面右侧“信息，帮助栏”中的“Create new site（建立新的位置）”来创建一个新的dsb文件。 1
2.引导界面： 当用户从“开始界面”开始一项新工作时会出现引导界面 从该界面可以修改新任务的文件名（Title），位置（Location），分析类型（Analysis type）。 3.界面：屏幕最上方为菜单栏，下面为工具条，屏幕中央从左至右分为导航界面、编辑界面以及信息板/模型数据界面。 2
3 3.1菜单栏（Menu ） 包括文件（File ），编辑（Edit ），进行（Go ），视图（View ），工具（Tool ），帮助（Help ） 将鼠标停留在菜单栏上的选项上，单击鼠标左键，出现功能下拉菜单。 3.2工具栏 (Toolbar) 包括“新建” ，“打开”，“保存” ，“打印”，“建筑 模型选项”，“将已选择物体的属性回复至默认值” （可以将属性清除至块（Block ）级，区域（Zone ）级，表面（Surface ）级，洞口（Opening ）级），“从模板下载数据” ，“选择”，“增加一个新块” ，……“画构造线” ，“测量长度、角度和面积” ，“移动”，“复制”，“旋转”，“拉伸”，“删除”，“旋转观看视角”，“放大/缩小”（也可以通过鼠标滚轮实现缩放操作），“适应屏幕” ， “平移”，“窗口缩放”，“导出数据”，“汇编报告”。 3.3导航界面(Navigator Panel) 导航板可以实现“场地”、“建筑”、“块”、“区域”、“表面”、“子表面”等各层之间的切换。 3.4编辑界面(Edit Screen) 使用者通过该区域进行建模，修改模型等操作。 界面上方为模型数据标签：包括“设计（Layout ），活动（Activity ），构造（Construction ），门窗洞口（Openings ），灯光（Lighting ），供热通风与空调工程（HVAC ），计算流体力学（CFD ），选项（Options ）。 界面下方为屏幕标签：编辑（Edit ），可视化（Visualise ），供热设计（Heating design ），空调设计（Cooling design ），模拟（Simulation ），计算流体力学（CFD ）。 3.5信息板（Info Pane ）/模型数据（Model Data ） 当学习模式开启时为信息/帮助板，当学习模式关闭时（可以通过菜单栏Tools 选项中的Program Options ——Interface Style 中将Learning 前面的勾去掉即可）则为模型数据板。
机械设计禁忌 第 1 章提高强度和刚度的结构设计 1.1 避免受力点与支持点距离太远 1.2 避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3 勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4 受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5 避免机构中的不平衡力 1.6 避免只考虑单一的传力途径 1.7 不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 1.8 避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9 避免细杆受弯曲应力 1.10 受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11 受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12 受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13 受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14 避免影响强度的局部结构相距太近 1.15 避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 1.16 钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 1.17 避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲 1.18 起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 1.19 可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20 尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 1.21 尽量减小作用在地基上的力 第 2 章提高耐磨性的结构设计 2.1 避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2 避免白合金耐磨层厚度太大 2.3 避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4 避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5 用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6 润滑剂供应充分，布满工作面 2.7 润滑油箱不能太小 2.8 勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9 滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10 滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11 对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 2.12 注意零件磨损后的调整 2.13 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14 采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15 避免形成阶梯磨损 2.16 滑动轴承不能用接触式油封 2.17 对易磨损部分应予以保护 2.18 对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
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机械设计禁忌500例 第1章提高强度和刚度的结构设计 1.1避免受力点和支持点距离太远 1.2避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5避免机构中的不平衡力 1.6避免只考虑单一的传力途径 1.7不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 1.8避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9避免细杆受弯曲应力 1.10受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14避免影响强度的局部结构相距太近 1.15避免预变形和工作负载产生的变形方向相同 1.16钢丝绳的滑轮和卷筒直径不能太小 1.17避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲 1.18起重时钢丝绳和卷筒联接处要留有余量 1.19可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 1.21尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 2.1避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2避免白合金耐磨层厚度太大 2.3避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6润滑剂供应充分，布满工作面 2.7润滑油箱不能太小 2.8勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量
2.12注意零件磨损后的调整 2.13同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15避免形成阶梯磨损 2.16滑动轴承不能用接触式油封 2.17对易磨损部分应予以保护 2.18对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构 第3章提高精度的结构设计 3.1尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案 3.2避免磨损量产生误差的互相叠加 3.3避免加工误差和磨损量互相叠加 3.4导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中 心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡 3.5对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支持 3.6要求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应该取最大值 3.7测量用螺旋的螺母扣数不宜太少 3.8必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动 3.9避免轴承精度的不合理搭配 3.10避免轴承径向振摆的不合理配置 3.11避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度 3.12当推杆和导路之间间隙太大时，宜采用正弦机构，不宜采用正切机构3.13正弦机构精度比正切机构高 第4章考虑人机学的结构设计问题 4.1合理选定操作姿势 4.2设备的工作台高度和人体尺寸比例应采用合理数值 4.3合理安置调整环节以加强设备的适用性 4.4机械的操纵、控制和显示装置应安排在操作者面前最合理的位置 4.5显示装置采用合理的形式” 4.6仪表盘上的刻字应清楚易读 4.7旋钮大小、形状要合理 4.8按键应便于操作 4.9操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大 4.10手柄形状便于操作和发力 4.11合理设计坐椅的尺寸和形状 4.12合理设计坐椅的材料和弹性 4.13不得在工作环境有过大的噪声
图书价格466 现代机械创新设计与设计禁忌实用手册定价定价：：998元 作者编委会 册数规格册数规格：：全四卷+1CD 检索光盘16开精装出版社出版社：：四川电子出版社四川电子出版社：：2004年10月现代机械创新设计与设计禁忌实用手册现代机械创新设计与设计禁忌实用手册详细目录 第一篇机械设计基础 第一章机械设计概论 第二章平面要构 第三章凸轮机构 第四章带传动与链传动 第五章齿轮传动 第六章蜗杆传动 第七章轮系 第八章间歇运动机构 第九章螺纹联接与螺旋传动 第十章轴及轴联接 第十一章滚动轴承 第十二章滑动轴承 第十三章联轴器和离合器 第十四章弹簧 第十五章机械动力学 第二篇创新设计 第一章创新概论 第二章创新思维与创造原理
第三章原理方案的创新设计 第四章机械的创新设计 第五章机械结构的创新设计 第六章反求工程及创新设计 第七章机械创新设计实例 第三篇并行设计 第一章概论 第二章并行设计学科 第三章人员协同集成的并行设计法 第四章面向下游环节的并行设计 第五章计算机网络环境下的并行设计支持技术第六章CAD/CAP/CAM集成技术 第七章并行设计中的产品数据表达与管理 第八章并行设计中的知识表达与处理 第九章分布协同并行设计原理与应用 第四篇虚拟设计 第一章绪论 第二章虚拟现实技术体系结构 第三章虚拟现实硬件基础 第四章虚拟现实软件技术 第五章虚拟设计中的建模技术 第六章虚拟实验示例虚拟风洞 第七章一个基于图像的汽车虚拟原型 第八章虚拟装配 第九章虚拟制造 第十章分布式虚拟现实 第五篇优化设计 第一章优化设计概述 第二章无约束优化方法 第三章线性规划 第四章约束优化方法 第五章多目标及离散变量优化问题简介 第六章机械优化设计实例 第六篇保质设计 第一章保质设计的基本思想与策略 第二章质量规划与分析 第三章质量合成与优化 第四章保质设计中的质量评价 第五章鲁棒设计方法 第六章计算机辅助公差设计与评价方法 第七篇可靠性设计 第一章可靠性概念 、特征量和设计程序 可靠性概念、 第二章可靠性数据的统计处理 第三章材料的概率统计数据
第1章提高强度和刚度的结构设计 1.1避免受力点与支持点距离太远 1.2避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5避免机构中的不平衡力 1.6避免只考虑单一的传力途径 1.7不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响1.8避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9避免细杆受弯曲应力 1.10受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14避免影响强度的局部结构相距太近 1.15避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 1.16钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 1.17避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲1.18起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 1.19可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力
1.21尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 2.1避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2避免白合金耐磨层厚度太大 2.3避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6润滑剂供应充分，布满工作面 2.7润滑油箱不能太小 2.8勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 2.12注意零件磨损后的调整 2.13同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15避免形成阶梯磨损 2.16滑动轴承不能用接触式油封 2.17对易磨损部分应予以保护 2.18对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构 第3章提高精度的结构设计 3.1尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案
机械设计常用资料大全》(Mechanical design common documents daqo)1.0 这么多的机械设计用资料，对你进行机械设计或者学习，有非常大的帮助，省去了你查找资料的时间。本资源对机械设计的资料进行了分类，极大地方便了你下载需要参考的资料，同时也会对你学习机械专业知识，有一个整体性的了解，可以帮助你应该加强哪部分内容的学习！ 供在校大学生或机械类工程技术人员使用。 一、手册类 机械设计课程设计手册(第三版) 机械设计手册(第五版)第1卷 机械设计手册(第五版)第2卷 机械设计手册(第五版)第3卷 机械设计手册(第五版)第4卷 机械设计手册(第五版)第5卷 机械设计手册.(新版).第1卷 机械设计手册.(新版).第2卷 机械设计手册.(新版).第3卷 机械设计手册.(新版).第4卷 机械设计手册.(新版).第5卷 机械设计手册.(新版).第6卷 [精密加工技术实用手册].精密加工技术实用手册 包装机械选用手册上-印刷实务 包装机械选用手册下-印刷实务 机电一体化专业必备知识与技能手册 机械工程师手册.第二版 机械加工工艺师手册 机械设计、制造常用数据及标准规范实用手册 机械制图手册(清晰版) 机械制造工艺设计简明手册 联轴器、离合器与制动器设计选用手册 实用机床设计手册 运输机械设计选用手册.上册 运输机械设计选用手册.下册 中国机械设计大典数据库 最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 最新实用五金手册(修订本) 最新轴承手册 二、机构类 高等机构设计 机构参考手册 机构创新设计方法学 机构设计丛书.凸轮机构设计 机构设计实用构思图册-verygood
液压系统管路设计注意事项 一．液压系统普遍存在的问题 1．可靠性问题（寿命和稳定性） （1）国产元件质量差，不稳定； （2）设计水平低，系统不完善。 2．振动与噪音 （1）系统中存在气体，没有排净。 （2）吸油管密封不好，吸进空气。 （3）系统压力高。 （4）管子管卡固定不合理。 （5）选用液压元件规格不合理，如小流量选用大通径的阀，产生低频振荡；系统压力在某一段产生共振。 3．效率问题 液压系统的效率一般较低，只有80％左右或更低。系统效率低的原因主要由于发热、漏油、回油背压大造成。 4．发热问题 系统发热的原因主要由于节流调速、溢流阀溢流、系统中存在气体、回油背压大引起。 5．漏油问题 （1）元件质量（包括液压件、密封件、管接头）不好，漏油。（2）密封件形式是否合理，如单向密封、双向密封。 （3）管路的制作是否合理，管子憋劲。
（4）不正常振动引起管接头松动。 （5）液压元件连接螺钉的刚度不够，如国内叠加阀漏油。（6）油路块、管接头加工精度不够，如密封槽尺寸不正确，光洁度、形位公差要求不合理，漏油。 6．维修问题 维修难，主要原因： （1）设计考虑不周到，维修空间小，维修不便。 （2）要求维修工人技术水平高。 液压系统技术含量较高，要求工人技术水平高，出现故障，需要判断准确，不仅减少工作量，而且节约维修成本，因为液压系统充满了液压油，拆卸一次，必定要流出一些油，而这些油是不允许再加入系统中使用。另外，拆卸过程有可能将脏东西带入系统，埋下事故隐患。因此要求工人提高技术水平，判断正确非常必要。 7．液压系统的价格问题 液压系统相对机械产品，元件制造精度高，因此成本高。二．如何保证液压系统正常使用 液压系统正常工作，需要满足以下条件： 1．系统干净 系统出现故障，70％都是由于系统中有脏东西如铁屑、焊渣、铁锈、漆皮等引起。例如，这类污染物，如果堵住溢流阀中的小孔（0.2mm）就建立不了压力；如果卡在方向阀阀
机械设计禁忌800例 机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段: 1. 产品规划分析市场需求，提出产品设计要求，制定设计任务书。 2. 概念设计确定工作原理，确定执行动作和机构运动方案，确定 机器总体方案。 3. 构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。 设计应注意的问题说明普通电机不宜用于重载荷启动普通的异步电动机的堵转转矩不能 满足重载荷系荷的启动转矩要求。可 采用绕线型转子电动机，启动时转子 回路串入电阻。 易燃易爆场所不可采用直流电直流电动机在工作时，换向器和电刷动机之间常会产生火花，容易引起燃烧或 爆炸。应采用防爆电动机 室外工作的大型机械等，其高度可达数十室外工作的大型机械设计要注米，甚至百米以上。必须考虑风力，日光 照射，雨、雪、雾、冰、霜等的影响，并意环境的影响有防雷措施 设计应注意的问题说明 风力等级表室外工作的大型机械设计要注风0 1 2 3 4
级意环境的影响名无风轻风轻风微风和风 称 风0-0.2 0.3-1.5 1.6-3.3 3.4-5.4 5.5-7.9 速 m/s 物烟直烟示风感觉有旌旗展吹起 象上向风开尘土 风级 5 6 7 8 名称劲风强风疾风大风 风速8-10.7 10.8-13.8 13.9-17.1 17.2-20.7 m/s 物象小树摇电线有不行困折毁树 摆声难枝 风级 9 10 11 12 名称烈风狂风暴风飓风 风速20.8-24.4 24.5-28.4 28.5-32.6 〉32.7 m/s 物象小损房拔起树损毁普摧毁巨 屋木遍大 注:表中风速(m/s)指离平地面上离地10m 处的风速。 第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作，在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度，而且必须保证其整个寿命周期中，包括加工、装配、使用、修理等各
电气设计阶段需要考虑的问题 对任何行业来说电气作为其生产过程中必不可少的关键因素，用户最关心的问题，就是安全性和可靠性。而电气设计阶段为今后产品成型，能否达到预期效果成为了一个关键的阶段。 电气设计阶段应注意以下问题： 1电源引接一般原则是：供电可靠，操作方便、运行安全灵活， 经济合理，具有发展的可能性。 1.1供电可靠性作为供电系统不间断供电的可靠程度。应根据负 荷等级来保证其不同的可靠性。在设计时应考虑双重事故对电 源可靠性的影响。依据现有资源和容量、经济合理的原则。对 建设区域外供电源正确论证考察，做好不间断供电或电源快速 切换方案的设计准备。依据市场情况合理确定执行可行性方案。 1.2供电系统的接线应保证在正常运行和发生事故时操作和检修 方便、运行维护安全可靠。为此，应简化接线，减少供电层次 和操作程序。根据国内电气设备制造工艺的不断更新，大型厂 矿企业用电容量的不断加大，设计前期可以考虑电压等级的选 择问题，很多实例为110直降10。省去了35这部分，为实际 运行中检修、运行、维护减少了多重环节和投入。 1.3接线方式在满足生产要求和保证供电质量的前提下应力求简 单，以减少投资和运行费用，并应提高供电安全性。设计前期 可根据设计范围做如下选择1)线路变压器组接线就是线路和 变压器直接相连，是一种最简单的接线方式，其特点是设备少、 投资省、操作简便、宜于扩建。2）双母线接线就是将工作线、 电源线和出线通过一台断路器和两组隔离开关连接到两组（一 次/二次）母线上，且两组母线都是工作线，而每一回路都可 通过母线联络断路器并列运行。与单母线相比，它的优点是供 电可靠性大，可以轮流检修母线而不使供电中断，当一组母线 故障时，只要将故障母线上的回路倒换到另一组母线，就可迅 速恢复供电，另外还具有调度、扩建、检修方便的优点。 1.4具有发展的可能性，接线方式应保证便于将来发展，同时 能适应分期建设的需要。设计前期，考虑到投资的回收及初期 的负荷水平，特别是受限于资金的情况时，一般都是按最终规 模进行设计规划，实施建设分期进行。设计人员在做分期的具 体设计时，往往对一次设备的布置优化，以及下期建设时能方 便扩建，减少停电机会等考虑得多一些；对二次设备引起的修
机械设计禁忌例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
机械设计禁忌500例 第1章提高强度和刚度的结构设计 避免受力点与支持点距离太远 避免悬臂结构或减小悬臂长度 勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 受振动载荷的零件避免用摩擦传力 避免机构中的不平衡力 避免只考虑单一的传力途径 不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响避免铸铁件受大的拉伸应力 避免细杆受弯曲应力 受冲击载荷零件避免刚度过大 受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 受变应力零件表面应避免有残余拉应力 受变载荷零件应避免或减小应力集中 避免影响强度的局部结构相距太近 避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量
可以不传力的中间零件应尽量避免受力 尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 避免相同材料配成滑动摩擦副 避免白合金耐磨层厚度太大 避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计润滑剂供应充分，布满工作面 润滑油箱不能太小 勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 注意零件磨损后的调整 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 采用防尘装置防止磨粒磨损 避免形成阶梯磨损 滑动轴承不能用接触式油封 对易磨损部分应予以保护 对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
1.计算图示机构的自由度L ，若图中含有复合铰链、局部自由度和虚约束等情况，应具体指出。 解：B 处为局部自由度 n=4 P L =5 P H =1 F=3n-2PL-2PH=12-10-1=1B 点涂黑表示一个物件解：E 、F 为虚约束 只取一个 n=4 PL=5 PH=1 F=1解: n=6 PL=8 PH=1 F=1 A B E D C F A B C D E F O D A F 虚约束 局部自由度 E C B 复合铰链 2个低副
2.图示轮系中，已知个轮齿数Z1=Z2`=25 Z2=Z3=20 Z4=100 Z5=20 试求传动比i 15并说明其转向关系 解：1.划分轮系 ①1、2、2`、3、4为周转轮系，②4、5为定轴轮系 2.各自分析 3.联立求解 对于① i13h =n1-n4/n3-n4=Z2Z3/Z1Z2=20*20/25*25=16/25 ② i45=n4/n5 =-Z4/Z5=-100/20=-1/5 n1-n4/-n4=16/25 i15=n1/n5 n1/n5=-9/25 反向 n4/n5=-1/53.轮系如图，已知个轮齿数Z1=20 Z2=20 Z3=60 Z3`=30 蜗杆4右旋，齿数Z4=1 n1=300r/min n4=900r/min 转向如图，试求构件H 转速Nh 的大小及方向 解：1.划分各基本轮系① 3`、4为定轴轮系② 1、2、3、H 为周转轮系2.对于①i43`=n4/n3`=Z3`/Z4=30 n3=n3`=n4/30=30r/min 转向对于②i 13h =n 1h /n 3h =n1-Nh/n3-nH=-Z3/Z1=-3 n1=300r/min n3=30r/min 代入上式 300-nH/30-Nh=-3 nH=97.5r/min 转向同轮14.图示偏星曲柄滑块机构长度比例尺u L =2mm/mm 试确定 1.滑块的行程H 2.滑块的行程速比系数K 3.机构的最大压力角αmax 1 2 45 3 2` 3` 4右旋 32H 1n3` nH
[机械]机械.中英文对照名词解释.doc https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/be81wf91# [机械]机构精确度.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/c2dizsvo# [机械]机构动态仿真.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/be81wdy8# [机械]航空模型分册.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/c2dizq4r# [机械]合金工具钢技术条件.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/dpxai6nk# [机械]工装设计.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/dpxaicj6# [机械]工业设计.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcs2va# [机械]机械工程师电子手册.rar https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcs2zs# [机械]机械工程师.chm https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/be81wbxe# [机械]常用塑料手册（20种）.doc https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcscjc# [机械]钣金手册.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/dpxaij69# [机械]CAD制图标准.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcsxgz# [机械]质量工程师手册下.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/be81wvsx# [机械]质量工程师手册上.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/dpxaitwk# [机械]五金手册.rar https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcsj0y# [机械]实用五金手册.rar https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcs8da# [机械]中国机械设计大典1-6.rar https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/e7zcs8ws# 包装机械选用手册下-印刷实务.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/anhpjwgn# 包装机械选用手册上-印刷实务.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/anhpjerp# [自动机械供输装置图解].赖耿阳.扫描版.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/be81wei0# [机械]最新实用五金手册（修订本）.pdf https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/dpxainmx# [机械]转子动平衡——原理、方法和标准.pdf
机械设计禁忌500例 提高强度和刚度的结构设计 1.避免受力点与支持点距离太远 2.避免悬臂结构或减小悬臂长度 3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力 5.避免机构中的不平衡力 6.避免只考虑单一的传力途径 7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 8.避免铸铁件受大的拉伸应力 9.避免细杆受弯曲应力 10.受冲击载荷零件避免刚度过大 11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力 13.受变载荷零件应避免或减小应力集中 14.避免影响强度的局部结构相距太近 15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 17.避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲 18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力 20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 21.尽量减小作用在地基上的力 提高耐磨性的结构设计 1.避免相同材料配成滑动摩擦副 2.避免白合金耐磨层厚度太大 3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 5.用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设 计 6.润滑剂供应充分，布满工作面 7.润滑油箱不能太小 8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 10.滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 11.对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 12.注意零件磨损后的调整 13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 14.采用防尘装置防止磨粒磨损 15.避免形成阶梯磨损 16.滑动轴承不能用接触式油封 17.对易磨损部分应予以保护 18.对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
特注：附件为下载指南，按照下载指南一步一步操作就可以下载资源。(后附下载指南) 说明：针对近来同行们的反馈在下载资源时提出的问题做如下解释： 1、资源是否免费下载：我这里可以非常肯定的告诉大家，全部是免费下载的，不收一分钱，细心的同行可能发现了，我在做下载指南时将下载页里所有的“高级会员”之类的字样全都杠掉了，只要大家按照下载指南一步步操作就可非常顺利的进行下载。 2、针对大家在下载时所遇到不能下载的问题，我在这里再强调一下下载要点：一是一定要看下载指南，二是按照下载指南的步骤一步步操作，不让点的按钮不要去点，在每个下载页弹出来时不要急于去点操作按钮，在页面停3-5秒钟再点击，而且点一次就行，不要重复点击一个按钮多次，也不要停留太长时间不点击，否则系统会提示超时的；三就是这里的资源都不支持下载工具，如迅雷、QQ旋风等，如果你的电脑装有下载工具，请先关掉再进行下载操作。 最后祝大家都能顺利的下载资源，也希望大家能让这些资源有用的地方，多多分享给您的同事、朋友。 另外本人建了一个免费下载资料的论坛：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,,这里面上传的资料全都是免费可以下载的，不需要注册，不需要积分，同时也欢迎大家把优秀的资源上传到网站，与大家进行交流、分享、共同进步。 1-机械常识500问.doc 下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/7d41dacc/ 2-新版机械加工工艺图集.pdf 下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/0a8bd3f6/ 3-实用钳工手册.pdf 下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/0192ec4e/ 4-机械设计手册(新编软件版2008).iso下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/50e37574/ 5-机械设计手册（新编软件版）2008.CRACK.rar 下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/50e37574/ 6-机械制图教程.pdf 下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/30784fea/ 7- 机械结构合理设计图册.rar下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/36669d81/ 8- 机械设计禁忌手册.pdf下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/3b87d198/ 9- 机床夹具结构图册_0.pdf下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/66f6ba7a/ 10-机构设计实用构思图册.pdf下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/6ddd5dc4/ 11-机床夹具设计手册.pdf下载地址：https://www.doczj.com/doc/756437150.html,/file/hero41790/6ed53874/
机械设计、制造基础理论汇总帖 1.日本机械设计构思与设计方法 2.《全美经典》机械振动书(中文的） 3.机械设计手册(新) 全6卷ＰＤＦ格式 4.机械实用手册[日]土屋喜一 5.机械最优化设计及应用实例.pdf(值收藏的老书） 6.法兰连接设计计算手册 7.机械传动设计手册（上） 8.机械传动设计手册（下） 9.面向製造與裝配的產品設計.pdf(很有实际操作指导意义!) 10.变位齿轮原理和应用(很不错的资料,1958年) 11.弹性力学（PDF清晰版） 12.联轴器选用手册(介绍了联轴器的选择，是传动设计不可多得的好资料) 13.机械精度设计与检测基础（一本不错的书） 14.精巧机构设计实例（一本难得好书） 15.非标准刀具设计手册——机械工业出版社（pdf）＋书签 16.自动化夹具图集PDF--实用 17.自動省力機械300例(值得收藏的好资料！） 18.机械制图手册 19.《自动武器设计》此类书比较少见，感兴趣的朋友来收藏呀！ 20.非标准机械设备设计手册(不可多得的好资料呀） 21.现代机构手册(上).pdf 22.组合机床设计手册（大连组合机床研究所编制） 23.实用应力集中手册 24.五金手册excel版 25.【机械设计禁忌手册】(小栗富士雄小栗达男著） 26.液压气动系统设计禁忌470例（PDF扫描版） 27.凸轮机械设计(里面的机械结构的实例很多,非常好） 28.一本台湾人的电子模具书 29.《机械故障诊断学》 30.自动化机构图例 31.古董级资料《绘图鲁班经》 32.机械传动装置选用手册(关于传动装置极其全面的资料) 33农业机械的机械传动 34.复杂刀具设计手册(1000页） 35.现代机械设备设计手册(全三卷) 37.金属结构第一版，第二版、金属结构习题集三本(徐克晋主编PDF) 38.螺纹与螺纹联接100个问与答 39.机床动力部件图样（DWG）500多张图 40. 齿轮经典讲解，内容丰富，结构完美，适合授课-PowerPoint倾心力作 41.超完整夹具部件标准图册－－继夹具零件图册后又一经典 42.超完整夹具零件标准图册－东风汽车公司标准 43.《机械零件》第二卷【PDF】+ 超详细书签
机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段： 1.产品规划分析市场需求，提出产品设计要求，制定设计任务书。 2.概念设计确定工作原理，确定执行动作和机构运动方案，确定 机器总体方案。 3.构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。
第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作，在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度，而且必须保证其整个寿命周期中，包括加工、装配、使用、修理等各阶段不会产生过大的变形和损坏。如使用时需要承受工作载荷、重力、惯性力，在加工过程中所受的夹持工件的力和切削力，装卸时需要一定的装入或压出力等，在这些情况下都不得超过机械零件的承载能力，任一方面考虑不周，都可能使设计失败。因此要合理选择机械的结构使其受力合理，正确设计其尺寸和形状，使其应力和变形在允许范围之内。可以归纳为减小载荷和提高承载能
力两个方面。 对于重要的零件要进行强度和刚度计算，正确选择材料和热处理，控制材料和热处理的质量，必要时应进行载荷和零件承载能力的试验和测定，对于要求较高的加工工艺(如焊接、粘接)，还要进行工艺试验，恰当确定安全系数，规定变形要求，通过计算可以更准确地选择最佳结构设计方案。
第3章提高耐磨性的结构设计 在机械装置中存在大量的摩擦面，它们之间有相对运动，并有一定载荷，这就成为产生摩擦和磨损的原因。在很多情况下，磨损是缩短机械寿命使机器零件报废的主要原因。根据对500种典型机械零件的调查，其中因磨损报废的占80%。磨损还会导致其他失效或工作性能降低，如内燃机气缸磨损会降低它的输出功率，机床零件磨损会降低机床精度，泵和压缩机零件和密封的磨损会降低效率等。 正确选择摩擦材料、热处理和表面处理、加大成灾面积、减小载荷、避免摩擦表面发热、改进摩擦表面尺寸和形状、在摩擦表面开设油沟，采用适当的润滑剂、添加剂和供油方法等，都可以降低摩擦和磨损，是提高机械结构耐磨性的途径。对于磨损严重的摩擦面，也可以采用容易更换的摩擦表面，作为易损件，以代替更换整个零件。这种方法，能够降低损耗，保证摩擦副正常工作，如汽车离合器的摩擦盘。
毕业设计（ 论文）开题报告 题 目： 400t 液压机设计 ________________________________ 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计及其自动化 学生姓名： 姜洪斌 学 号：200902010230 指导老师： 钟定清 囱浙2和薯隴
2010 年3 月13 日 开题报告填写要求 1．开题报告（含“文献综述” ）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10 篇（不包括辞典、手册），其中至少应包括1 篇外文资料；对于重要的参考文献应附原件复印件，作为附件装订在开题报告的最后。 4.统一用A4纸，并装订单独成册，随《毕业设计（论文）说明书》等资料装入文件袋中。
毕业设计（论文）开题报告
一些通用机床到20世纪30年代才采用了液压传动。 20世纪60年代以来，随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中，开始向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展。 目前，减小液压元件的体积和质量，改进元件的性能、提高元件的寿命，研制新介质、新密封材料、新密封方式，深入研究介质的净化，污染、泄漏和噪声的控制等，均为当前的液压技术发展和研究的重要课题。 我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来又用于拖拉机和工程机械。当前，以广州机床研究为主，在引进、消化国外（主要是前苏联）中、低压液压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为2450kPa和6174kPa中低压液压元件系列。并迅速投入大量生产。1952年开始，实行第一个五年 计划，我国迅速建立起独立自主的完整的工业体系，能够逐步自行设计和制造国产汽车、机车、轮船、发电设备、冶炼轧钢设备、飞机、火箭乃至精密的宇航设备。这些都极大地促进并需要各种液压机的迅速发展。 近年来，我国一方面大力引进国外结构和性能先进的液压元件及先进的制造技术，积极研制结构创新、性能好、节能、符合世界发展主流的液压元件，另一方面，对国产各类液压元件，进行产品结构调整。 随着我国的改革开放，国民经济迅猛发展，我国的液压技术在21世纪必将获得更快的发展，并将创出具有我国特色的新的液压元件系列品牌产品；设计、生产、开发出采用我国新系列液压元件的各类主机，使用我国的液压进入世界先进行列⑷。 5小结 噪音、高度集成化的方向发展。液压技术已成为工业机械、工程机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。液压技术的革新主要体现在液压现场总线技术、自动化控制软件技术、随着原子能技术、空间技术、计算机技术的发展，液压技术与液压机已渗透到各个工业领域中，并开始向高速、高压、大功率、高效率、低液压节能技术等方面。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域，例如在锻压领域中，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压，乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领
第一章金属材料的力学性能 1、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同？ 答：σs用于测定有明显屈服现象的材料，σ0.2用于测定无明显屈服现象的材料。 2、什么是应力？什么是应变？它们的符号和单位各是什么？ 答：试样单位截面上的拉力称为应力，用符号σ表示，单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量称为应变，用符号ε表示，应变没有单位。 3、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？断裂发生在哪一点？ 若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？ 答： 若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑 形性变，而是没有产生明显的塑性变形。 4、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 答：将钟表发条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原状，故属弹性变形。 5、在机械设计时采用哪两种强度指标？为什么？ 答：（1）屈服强度。因为大多数机械零件产生塑性变形时即告失效。 （2）抗拉强度。因为它的数据易准确测定，也容易在手册中查到，用于一般对塑性变形要求不严格的零件。 6、设计刚度好的零件，应根据何种指标选择材料？采用何种材料为宜？材料的E值愈大， 其塑性愈差，这种说法是否正确？为什么？ 答：应根据弹性模量选择材料。要求刚度好的零件，应选用弹性模量大的金属材料。 金属材料弹性模量的大小，主要取决于原子间结合力（键力）的强弱，与其内部组织关系不大，而材料的塑性是指其承受永久变形而不被破坏的能力，与其内部组织有密切关系。两者无直接关系。故题中说法不对。 7、常用的硬度测定方法有几种？其应用范围如何？这些方法测出的硬度值能否进行比较？答：工业上常用的硬度测定方法有：布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法。 其应用范围：布氏硬度法应用于硬度值HB小于450的毛坯材料。 洛氏硬度法应用于一般淬火件、调质件。 维氏硬度法应用于薄板、淬硬表层。 采用不同方法测定出的硬度值不能直接比较，但可以通过经验公式换算成同一硬度后， 再进行比较。