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溶解乙炔生产安全技术通用版

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解决方案编号:YTO-FS-PD342

溶解乙炔生产安全技术通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

溶解乙炔生产安全技术通用版

使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

为加强溶解乙炔生产安全技术管理,保护人身和财产安全,依据国家溶解乙炔生产法规、标准,结合生产实际,特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备检修等方面的基本安全技术要求,可供相关企业及人员参考。

1 防火防爆安全技术

1.1溶解乙炔生产企业,必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价,对提出的整改意见逐项落实整改完善。

1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划定禁火区,设置明显标志,严禁烟火,严格管理。

1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施,应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。

1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次,操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。

1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应

在设备检修前及每年至少定期检测一次。

1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置,应每周启动检查一次。

1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体( 一般用氮气)置换设施外,还应有供灭火用的惰性气体设施,此两种设置可共用。

1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时,经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格, 即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。

1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级别的防爆电器,电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查。

1.10乙炔生产系统设置的水封、阻火器、止逆阀等必须定期检查,保护完好。设备管路后的安全阀、压力表、温度计等必须定期校验完好。

1.11 必须按《工业与民用建筑灭火器配置设计规范》配备消防器材(1211、干粉、消防栓),专人管理,定点放置,定期检查和更换药剂,严禁在电石库、电石破碎间、中间电石库、乙炔加料间用水灭火。

1.12机动车辆进入生产区,在其排气管上必须加装熄火罩,严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区。

1.13严禁在生产区内用黑色金属工具敲打设备、管

道。

1.14严禁将电石粉末直接倒入渣坑及地沟内,应在生产区外选择安全空旷露天场地用水缓慢化解之。

2 生产操作安全技术

2.1 生产装置运行前,必须做好以下各项工作:

2.1.1检查所有设备上的手孔、人孔、压力计、温度计、液位计及阀等的是否正常,所有阀门必须灵活好用;

2.1.2检查安全阀、阻火器等安全装置,应完好并符合工艺要求;

2.1.3检查仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置等,应齐全完好;

2.1.4检查供水、供氮、仪表空气等压力应符合工艺要求;

2.1.5检查氮气的含氧量应小于2%(v/v);

2.1.6各单元设备应处于完好状态,首次开车的设备应经过单机试车,且各性能都应符合工艺设计要求;

2.1.7向安全水封、贮气柜等设备内加水,并保持规定位置的水位;

2.1.8按工艺要求需要更换净化剂和干燥剂的,必须更换好后才准开车;

2.1.9对进厂乙炔瓶应逐只按GB13591 《溶解乙炔充装规定》检查、处理,不合格瓶不准充气。禁止充装非自

产权气瓶、超期瓶和报废瓶。

2.2 破碎岗位安全操作规程

2.2.1搬运电石应小心轻放,开启电石桶须先放存气;

2.2.2破碎前,应先开启除尘装置,保持室内空气中粉尘含量小于10mg/m3,停机后,通风装置应运转5-10分钟;

2.2.3加料斗必须经24小时静止放空并经氮气吹除方可装入电石使用;

2.2.4破碎过程中应将硅铁等杂质拣出;

2.2.5破碎完毕后,必须清除料斗口粉末,用机械油润滑O型密封圈,清理打扫破碎间和除尘装置,收集利用粉末电石。

2.3 加料岗位安全操作规程

2.3.1加料前应擦净边接处灰尘,并用机械油润滑;

2.3.2加料前和加料后必须用氮气吹除加料斗,置换使系统含氧量小于3%;

2.3.3加料过程发生料斗泄漏,应查找原因,修复料斗。紧急情况下,可开启进氮阀,还可通过链条关闭进料管。

2.4 发生岗位安全操作规程

2.4.1发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道,直至系统内的乙炔纯度大于98%(v/v),方可正常生产,以

后每4小时对纯度进行检测;

2.4.2每小时对主、付发生器、安全水封、贮气柜的液位进行检查,应符合工艺要求;

2.4.3每小时对发生器系统指示仪表压力、温度、氮压、水压等进行检查,应符合工艺指标要求,严禁超温、超压、负压运转,严禁供氮、供水不足条件下运转。加入发生器的电石温度应低于50℃,发生器的水温不应超过80℃,发气室内的乙炔气温度不应超过90℃,实际操作中发生器温度宜控制在70℃左右;

2.4.4为提高电石的收率,防治环境污染,澄清后电石污澄清液应回发生器利用;

2.4.5发生器应设置防止加水过量的装置;如发生器是通过供水管连续给水的,则在供水管路上应装设防止乙炔气体由发生器流向水源及供水夹带空气进入发生器的装置;

2.4.6定期对主、付发生器排渣,排渣时,严禁同时添加电石;

2.4.7发生器操作由两人进行,并做好运转工况记录。

2.5 乙炔净化岗位安全操作规程

2.5.1乙炔净化装置的操作温度应低于35℃,超过35℃时应停车处理;

2.5.2必须按工艺要求及时补充或更换净化剂。净化剂

必须通过安全补液器加入净化塔内。在补充或更换酸碱时,净化塔应牌非运转状况。并定期对酸碱浓度进行分析检测。用次氯酸或次氯酸钠为净化剂,装置内的有效氯含量应小于0.1%;

2.5.3每4小时用10%硝酸银试纸检测净化效果,试纸不变色,如不符合要求,应找出原因予以消除;

2.5.4净化装置各设备的工况、温度、压力、液面流量等应符合工艺要求,并定期检查,发现异常,应及时找出原因予以消除;

2.5.5净化装置临时停车,应保持装置内正压;

2.5.6净化装置的操作人员应按规定穿戴好防护用品,方可上岗操作;

2.5.7按时做好净化岗位的运转工况记录。

2.6 乙炔压缩干燥岗位安全操作规程

2.6.1乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求,不得低于0.5kPa,各级排气压力应符合设备性能的要求,终段排气压力最高不得高于2.5MPa,发现异常应立即停机处理;

2.6.2乙炔压缩机必须设置限压装置,及时调定进气压力最低值和排气压力最高允许值,经常检查报警信号是否正常输出;

2.6.3乙炔压缩机的各级排气温度应符合设备性能要求,但不得高于90℃,冷却后的乙炔气温度应低于35℃;

2.6.4按乙炔压缩机性能要求及时调节润滑油和冷却水的供给量,运转时不得出现中断润滑油和冷却水供给现象;

2.6.5按乙炔压缩机性能要求,每小时排放各级气液分离器内的废液,废液应集中回收,余气应回收入贮气柜;

2.6.6乙炔压缩机运转时,应注意检查贮气柜升降高度,发现不正常时,应及时手动或自动停机;

2.6.7乙炔压缩机启动和停机时,应事先与乙炔发生及充装岗位取得联系;

2.6.8乙炔压缩机除紧急情况外,不得带负荷启动或停机;

2.6.9乙炔压缩运转中出现异常声响、温度过高、压力不正常、漏气等现象时,应立即停机查找原因并予以消除;

2.6.10乙炔压缩机的安全装置,应定期检查,保持完好状态;

2.6.11并网生产的乙炔压缩机,不得用乙炔或氮气以外的气体试车;

2.6.12定期检测干燥后乙炔气体的含水量,超标时应更换。更换干燥剂时,应将高压乙炔干燥器与乙炔系统切断,并用氮置换。装卸干燥剂时,应使用不产生火花的工具;并尽量将干燥器填密实。投入使用时应先用氮气置

换,再用乙炔置换至纯度大于98%(V/V),方可投用;

2.6.13定期检查干燥器的安全装置,应保持完好状态;

2.6.14按时做好乙炔压缩干燥岗位的运转工况记录。

2.7 乙炔充装岗位安全操作规程

2.7.1乙炔瓶充装前必须经瓶检检查处理合格;

2.7.2乙炔充气开始后,应检查夹具、易熔塞、压紧帽等是否泄漏,充装过程加强巡回检查,发现漏气立即处理;

2.7.3乙炔充装时,充气流速应小于0.6m3/h.瓶,充装最高压力小于2.5MPa;

2.7.4充装时,应检查乙炔瓶瓶壁温度,不得超过40℃,手感异样时,应关阀处理。夏季充气时用水喷淋冷却乙炔瓶和分二次充装;

2.7.5充装过程抽取标量监重,严禁超量;

2.7.6操作开启或关闭阀门,动作要轻缓且严而不紧;

2.7.7定期检查阻火器、压力表、台秤等安全装置和校验计量器具,保持完好。做好充装记录。

2.8 乙炔瓶瓶检岗位安全操作规程

2.8.1乙炔瓶充装前应逐只对其外观、颜色标记、钢印标记等进行检查,不符合GB13591 《溶解乙炔充装规定》要求的气瓶或超期瓶应送瓶检站检验处理,否则严禁

充装;

2.8.2附件不全、损坏的应进行配置和更换;

2.8.3非自有瓶、托管瓶,不准充装;

2.8.4无剩余压力的乙炔瓶应先后进行氮气和乙炔置换,置换时乙炔压力宜小于0.2MPa ,直至瓶内乙炔纯度大于98%为止;

2.8.5瓶内丙酮不符要求不准充装。超量应回收处理,不足应逐只补加,补加时氮气压力小于0.8MPa ,纯度大于98%(V/V);

2.8.6首次充装的气瓶应采用计算机逐只登记建档,并保留至气瓶报废,新瓶应逐只抽真空、加丙酮和乙炔置换;

2.8.7乙炔瓶充装结束后,逐只称重,充装量超过7Kg 的应回收,不足5Kg的,应查明原因;

2.8.8充装后逐只检查瓶阀和易熔塞是否泄漏,漏气瓶严禁出厂;

2.8.9乙炔瓶充装必须静置8h,抽取10%测压,压力不得超过规定值(15℃时,1.52MPa);

2.8.10做好每只瓶的充装检查记录(瓶卡);

2.8.11出厂前的溶解乙炔气满瓶,应加贴符合标准要求的化学品安全标签和气瓶警示标签,并向用户提供溶解乙炔安全技术说明书。

3 设备检修安全技术要求

3.1 乙炔设备检修时,应有明确的安全防护措施,内容具体,专人负责,并办理检修作业证。

3.2 乙炔设备检修时,必须按操作规程进行降温、降压、清洗、置换等准备工作。单机检修必须可靠地与系统切断(如加盲板、拆除部分连接管道等)。

3.3 乙炔设备检修前后,须用氮气置换合格, 氧含量小于3%(V/V),检修后须气密性试验。投入使用前,还应用乙炔置换,直至乙炔纯度小于98%(v/v),方可并入系统。

3.4 在带压状态下,不准拆卸和紧固乙炔设备的螺栓及其他紧固件。

3.5 乙炔设备及生产现场动火时,应先办理“动火证”,按规定程序审批,并采取有效防范措施,在批准的有效时间和范围内进行动火。动火现场应清除干净,必须指定专人监护,并备足够的灭火器材。需动火的设备、装置、管道必须与生产系统可靠切断,用水清洗后再用氮气置换至可动火标准。动火前取样分析时,应注意死角,取样时间应不早于动火前半小时,必要时,动火分析应随时进行。

3.6 进入乙炔设备内检修前,必须先办理“进罐作业证”,除按规定清洗置换,还应用空气进行置换,使罐内氧含量在18-21%(V/V)之间。取样时间不早于进入设备前

半小时,因故较长时间中断作业或安全条件改变,应重新办理“进罐作业证”和取样分析。罐内作业照明应使用电压不超过12伏的防爆灯具,并且绝缘良好无接头外露。罐内检修人员应按规定穿戴好防护用品,设备外须有专人监护,并有应急救护措施。

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1.有计划、有系统、有组织的对全体职工进行安全生产教育活动,提高全体员工的安全质量意识。对新进入公司的人员进行岗前、质量安全、生产安全等岗位培训;对科主任进行质量、安全管理策划教育培训;对 员工重点进行生产安全教育,有计划的开展、生产操作规范为主的培训,提高操作技能水平,防止生产事故发生。 2.对全公司职工进行安全保卫知识、火、电、气等方面培训和教育,提高他们防盗、防破坏、防火等方面技能水平。 3.特对健康、安全方面知识的教育培训。保障每位员工了解怎样保护自己。 一、指导思想 以科学发展观为指导,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,结合“安全生产月”活动,始终把“依法治安、科学兴安、管理强安”贯穿“三项行动”的全过程,着力在解决影响安全生产的主要问题 上下功夫,做到近期与长远、治标与治本、预防和查处相结合,关爱生命、安全发展,努力实现全公司安全生产形势的稳定健康发展。 二、活动主题

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溶解乙炔气瓶安全管理规定 1 目的和范围 为了确保溶解乙炔气瓶安全管理,保证乙炔气瓶的安全使用,保护职工的人身及财产安全,根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的有关规定,制定本规定。 本办法适用于溶解乙炔气瓶储存、使用和运输等方面的安全管理。 2 职责 2.1 安全环保部负责溶解乙炔气瓶的安全监督管理。 2.2 各单位负责做好溶解乙炔气瓶的储存、使用和运输等日常管理工作。 3 管理程序 3.1 一般规定 3.1.1 每只乙炔瓶必须设置符合GB8337《气瓶用易熔合金塞》规定的易熔合金塞。公称容积大于10L的乙炔瓶应不少于2只,公称容积小于等于10L的乙炔瓶应不少于1只。 3.1.2 乙炔瓶的公称容积大于等于10L时,应配有固定式瓶帽和两只防震圈;瓶底不能自行直立的,应装配底座。 3.1.3 乙炔瓶的钢印必须准确、清晰和排列整齐。

3.1.4 乙炔瓶外表面为白色。并在“制造钢印标记”一侧的瓶体上环向横写“乙炔”,轴向竖写“不可近火”。其瓶色、字色、字样及排列,应符合GB7144《气瓶颜色标记》的规定。 3.1.5 乙炔瓶出厂时应配齐附件。所配附件应符合相应国家标准或行业标准的规定。 3.2 附件管理 3.2.1 乙炔瓶附件包包括瓶阀、易熔合金塞、瓶帽、防震圈和检验标记环。附件的设计、制造,应符合本规程和相应国家标准或行业标准的规定。 3.2.2 凡与乙炔接触的附件、严禁选用含铜量大于70%的铜合金,以及银、锌、镉及其合金材料。 3.2.3 瓶阀与钢瓶阀座连接的螺纹,必须与钢瓶阀座内螺纹匹配,并符合相应国家标准的规定。 3.2.4 易熔合金塞应满足下列要求; 1. 易熔合金塞的动作温度为100℃±5℃。 2. 易熔合金塞塞体应采用含铜量不大于70%的铜合金制造。 3.2.5 瓶帽应满足下列要求: 1. 应是固定式的,亦即不拆卸瓶帽就能方便地对乙炔瓶进行充装溶剂、乙炔和使用等操作;

公司安全生产目标管理方案

企业安全生产目标管理方案 分发号: 持有人: 2013年01月17日发布2013年01月17日实施 广东XXX集团有限公司发布 目录

1、目的要求 (3) 2、考核单位 (3) 3、目标分解 (4) 4、考核内容 (4) 5、考核办法 (4) 6、考核机构 (5) 7、考核评定等级 (5) 8、考核奖惩 (5) 附表:公司属下企业2013年度安全生产工作目标

安全生产目标管理方案 为了进一步加强公司安全生产管理工作,杜绝各类重特大安全事故,实现“零死亡”安全工作目标,减少各类工伤事故,落实企业安全主体责任,维护企业正常运行,根据集团公司安委会有关安全生产目标管理及公司对质量、环境、职业健康安全管理的要求,制定此方案。 一、目的要求 全面贯彻落实各级安全主体责任工作,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立有效、可行的企业内部安全质量标准体系,强化各层次安全生产目标责任考核,推进公司安全生产主体责任落实到位,全面提升安全管理水平。 公司2013年安全目标: 1、轻伤事故频率≤8 ‰,杜绝生产安全责任死亡事故,安全文明施工无不良行为通报。 2、无火灾、中毒、坍塌、交通等重伤责任事故,重伤人数控制在1人以内。 3、职业病发生率为零。 4、创市级安全文明样板工地不少于1个,力争创省级安全文明样板工地1个。 二、考核单位 公司安全生产领导小组对安全管理部、各分公司等单位下达安全指标,并组织有关人员进行考核评定。根据公司安全领导小组决定,由安全管理部利用日常巡检和月底检查的时机进行考核评定,每月将考评结果送公司领导审阅,并在安全例会上通报,每季度由安全管理部根据每月的评分结果对各单位进行等级评定。(目标考核内容详见公司2013年安全目标管理考核细则)。 三、目标分解 1、各单位实现“零死亡”目标,安全文明施工无不良行为通报; 2、各单位不发生火灾、中毒、坍塌、交通等重伤责任事故;轻伤事故频率≤6 ‰;

溶解乙炔生产安全技术示范文本

溶解乙炔生产安全技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

溶解乙炔生产安全技术示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为加强溶解乙炔生产安全技术管理,保护人身和财产 安全,依据国家溶解乙炔生产法规、标准,结合生产实 际,特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备 检修等方面的基本安全技术要求,可供相关企业及人员参 考。 1 防火防爆安全技术 1.1溶解乙炔生产企业,必须每两年自主选择由评价资 质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价,对提出 的整改意见逐项落实整改完善。 1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级 划定禁火区,设置明显标志,严禁烟火,严格管理。 1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施,应在雷雨

季节前每年至少定期检测一次。 1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次,操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。 1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检修前及每年至少定期检测一次。 1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置,应每周启动检查一次。 1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体( 一般用氮气)置换设施外,还应有供灭火用的惰性气体设施,此两种设置可共用。 1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时,经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格, 即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。 1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级

(安全生产)溶解乙炔厂(站)设计的安全要求

溶解乙炔厂(站)设计的安全要求 溶解乙炔厂的主要危险源(1) 溶解乙炔厂(站)所涉及的原材料、中间品和最终产品均有不同程度的危害性。为保证溶解乙炔厂的安全生产,确保生产中职工的劳动安全卫生,在溶解乙炔厂(站)设计时应以人为本重点考虑劳动、安全、卫生方面的内容。因此,首先必须对危害因素进行分析,并对厂(站)设计的合理性、生产装置的安全性以及在异常情况下所必须采取的紧急措施给予确定。 1.乙炔 乙炔分子量26,熔点-80.5℃,沸点-84℃,气体密度1.1767g/L(标准状态),是一种易燃易爆有毒的气体,毒性程度Ⅲ级(中度危害),浓度约在10%时就有轻微中毒感,随着浓度增大毒性亦增大。乙炔与空气混合时爆炸范围为2.5%~82%(V/V),当乙炔气与空气混合达到爆炸范围时,只要碰到火星就会发生爆炸事故。它与氢气、甲烷、丙烷、乙烷、丁烷、乙烯、丙烯等相比,具有更大的危险性。 (1)自燃点 乙炔自燃点比较低,在空气中305℃,在氧气中为296℃,它比一般易燃气体的自燃点低100~200℃。当乙炔中含有PH3,其自燃点还会更低,当PH3量达200ppm时,它在空气中的自燃点可降低至200℃以下。 根据《爆炸和危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92),易燃气体按引燃温度高低分为6组,乙炔属于第2组。 (2)最小点火能 可燃气体在空气中,给一定的能量,即可点火燃烧,能引起点火的最小点火能量称为最小点火能。乙炔的最小点火能只有0.019mJ,与氢气相同,约为一般易燃气体的1/10,按最小点燃电流大小(MIR)分缴,可分为3级,乙炔为3级。 (3)爆炸范围

乙炔的爆炸范围:在空气中为2.5%~82%(V/V),在氧气中为2.8%~100%,在一般的易燃易爆气体中,乙炔的爆炸范围最大,爆炸下限也是最低。纯乙炔也能够爆炸,是一种分解爆炸。纯乙炔在压力0.15MPa、温度达到580℃就开始分解爆炸。乙炔加压后更容易引起分解爆炸。乙炔分解爆炸的最小点火能随压力增高而下降,所以高压乙炔的爆炸危险性更大。当压力为0.981MPa,乙炔的最小分解点火能为2.9mJ,如当压力增加到2.45MPa,则最小分解点火能量降低,仅为0.2mJ。这个能量相当于一般易燃气体在空气中的最小点火能量,所以高压乙炔气是非常危险的。 常用下式作为易燃易爆气体的危险度: 式中,H为危险度,爆上为爆炸上限,爆下为爆炸下限、乙炔危险度 (4)传爆能力 传爆能力是指爆炸性混合气体传播爆炸的能力。传爆能力按最大试验安全间隙(MESG)来衡量。传爆间隙是通过长25mm的间隙连通爆炸性混合气体,当一侧燃爆时能引起另一侧燃爆的最大间隙。爆炸性混合气体的传爆能力分为3级,乙炔为3级。所以,乙炔的传播火炮和传爆能力是很强的。 2.电石 电石遇水会产生乙炔气体,对人体有害,同时,当气体浓度达到爆炸下限时遇火花会发生爆炸。电石粉尘会影响操作人员的身心健康。 3.丙酮 丙酮分子量58,无色,略带刺激性的液体,具有芳香气味,熔点-94.6℃,沸点56.5℃,密度0.7898g/L,燃点18℃,自燃点603℃,闪点-20℃,在空气中的爆炸极限2.15%~13%。 丙酮毒性程度Ⅳ级(轻度危害),轻度中毒对眼睛及上呼吸道粘膜有刺激作用,吸入蒸气后可引起头痛、头晕等衰弱症状;重度中毒有昏厥、痉挛、尿中出现蛋白和红细胞症状。 4.电器设施 高速运转的机器部件及温度较高的发生器等设备,可能对人体造成烫伤或其他伤害。

安全生产管理提升实施方案.doc

最新整理安全生产管理提升实施方案x4最新整理安全生产管理提升实施方案 根据集团公司关于《20xx年“管理提升年”活动实施方案》的工作部署,为了着力夯实安全生产基础,向管理要安全、要效益,我司将紧紧围绕集团公司提出的“实施本质安全提升工程”的主题,认真开展安全生产管理提升活动,全面提高安全管理水平。 现制订安全生产管理提升实施方案,以全面实施。 一、提高人员安全素质,打造严谨的安全管理队伍 (一)加强安全教育培训管理。安全部与人力资源部、各部门紧密配合,按规定及岗位需要,每季度定期识别安全教育培训需求,制定、实施公司年度安全教育培训计划大纲,提供相应的资源保证。建立安全教育培训记录、档案,实施分级管理,并对培训效果进行评估和改进。司属各部门按照安全教育培训需求计划,编制安全教育培训材料和落实器材准备,分级实施安全教育、日常安全教育和特种安全教育,并协助人力资源部进行安全教育培训的评估和改进。 (二)坚持动态的素质提升管理。现场各部门每季度动态开展岗位生产技能培训,使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握应急救护和处置方法,劳动安全部协助人力资源部加强考评各级人员的安全工作能力符合岗位要求。 (三)开展科学的安全目标责任管理。公司每年制定明确的安全生产分级目标,建立责任追究制度。部门按照安全生产职责,制定相应的目标分级控制措施。劳动安全部按季度定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检查与纠偏,以及对安全生产目标完成情况进行评估与考核。

二、提高自主管理水平,筑牢安全生产基础 突出以“双基”建设为抓手,全面加强安全基础管理工作。一是根据新的安全生产法规要求,结合公司实际,进一步健全完善安全生产管理各项规章制度,实事求是梳理和整合各类、各级安全记录,既要简单明了,减少不必要的工作量, 又要满足、符合规定要求。二是深化部门安全生产主体责任的落实,按照“企业安全生产责任体系五落实五到位”以及“三合一”体系管理、安全生产标准化等要求,推动安全本质型创建工作。三是强化各部门在安全工作方面的自主管理,司属各部门要尽快建立本部门的安全自主管理内控制度,公司职能部门加强对各部门自主管理的考核力度。 三、建立完善管理制度,严格标准管理考评 (一)正确运用最新法规和标准规范。安全部负责及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度;各部门应跟踪、掌握有关安全生产法律法规、标准规范的修订情况,并将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员,同时将相关要求及时转化为本企业的规章制度,贯彻到日常安全管理工作中。 (二)定期完善安全生产制度和规程。劳动安全部要及时完善规章制度、操作规程,每年发布有效的法律法规、制度、规程等清单;每3~5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。 (三)严格各项标准的管理考评。各部门必须建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案,并加强对安全记录的有效管理和评价,劳动安全部每季度实行奖惩考核。 四、形成特色安全文化,营造良好安全氛围

溶解乙炔生产安全技术(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 溶解乙炔生产安全技术(新编版)

溶解乙炔生产安全技术(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为加强溶解乙炔生产安全技术管理,保护人身和财产安全,依据国家溶解乙炔生产法规、标准,结合生产实际,特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备检修等方面的基本安全技术要求,可供相关企业及人员参考。 1防火防爆安全技术 1.1溶解乙炔生产企业,必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价,对提出的整改意见逐项落实整改完善。 1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划定禁火区,设置明显标志,严禁烟火,严格管理。 1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施,应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。 1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次,操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。

1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检 修前及每年至少定期检测一次。 1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置,应每周启动检查一次。 1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体(一般用氮气)置换设施外,还应有供灭火用的惰性气体设施,此两种设置可共用。 1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时,经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格,即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。 1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级别的防爆电器,电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查。 1.10乙炔生产系统设置的水封、阻火器、止逆阀等必须定期检查,保护完好。设备管路后的安全阀、压力表、温度计等必须定期校验完好。 1.11必须按《工业与民用建筑灭火器配置设计规范》配备消防器材(1211、干粉、消防栓),专人管理,定点放置,定期检查和更换药剂,严禁在电石库、电石破碎间、中间电石库、乙炔加料间用水灭火。 1.12机动车辆进入生产区,在其排气管上必须加装熄火罩,严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区。

XXX公司安全生产管理提升方案

安全生产管理提升实施方案 根据公司《关于全面开展管理提升活动的实施方案》的工作部署,我公司将紧紧围绕国资委提出的“强基固本、控制风险,转型升级、保值增值,做强做优、科学发展”的主题,认真开展管理提升活动,全面提高管理水平。 目前公司的生产管理基础还很薄弱,在管理方面存在的一些突出问题得不到有效解决,已经成为严重制约我们做强做优、科学健康发展的瓶颈。而安全生产管理是重要的基础管理,亟需开展集约化、精细化管理的提升活动。为了着力夯实安全生产基础,向管理要安全、要效益,现制订安全生产管理提升方案,以全面实施。 一、提高人员安全素质,打造严谨的安全管理队伍 (一)加强安全教育培训管理。人力资源部作为归口管理部门,按规定及岗位需要,每季度定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。建立安全教育培训记录、档案,实施分级管理,并对培训效果进行评估和改进。安全监察部作为分管部门,按照安全教育培训需求计划,编制安全教育培训材料和落实器材准备,分级实施安全教育、日常安全教育和特种安全教育,并协助人力资源部进行安全教育培训的评估和改进。 (二)坚持动态的素质提升管理。生产部门每季度动态开展岗位生产技能培训,使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握应急救护和处置方法,安全监察部协助人力资源部每年度定期考

评各级人员的安全工作能力符合岗位要求,其中,班组长的安全培训应符合国家有关要求,工作票签发人、工作负责人、工作许可人须经安全培训考核合格。 (三)开展科学的安全目标责任管理。公司每年制定明确的安全生产分级目标,建立责任追究制度。部门按照安全生产职责,制定相应的目标分级控制措施。安全监察部按季度定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检查与纠偏,以及对安全生产目标完成情况进行评估与考核。 二、提高设备健康水平,筑牢安全生产基础 (一)规范设备基础管理。公司制定并落实设备管理责任制,保证设备分工合理、责任到岗;组织制定并落实设备治理规划和年度治理计划;建立和完善设备质量标准、缺陷管理、设备异动管理、保护投退等制度,明确相应工作程序和流程。物资部理顺备品、备件的供货渠道及仓储标准,保证满足生产需求。设备管理部加强设备档案管理,分类建立完善设备台帐、技术资料和图纸等资料台账。 (二)加强设备运行管理。运行值班员必须遵守调度纪律,严格落实调度指令;当班中认真监视设备运行工况,合理调整设备状态参数,正确处理设备异常情况;根据设备状况,合理安排机组运行方式;做好反事故预想,并做好各类运行记录;严格执行“两票三制”制度,完善设备检修的安全技术措施,做好监督、验收等工作。 (三)做实设备维护管理。设备管理部负责实行标准化检修维护管理,编制检修作业指导书;对重大项目制定安全组织措施、技术措

溶解乙炔生产安全管理规定知识讲解

(溶解乙炔生产安全管理规定)溶解乙炔生产安全管理规定 最后更新:2004年8月26日 劳动部、公安部文件 (89)化工字第73号 关于颁发《溶解乙炔生产安全管理规定》(试行)的通知 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、劳动厅局(劳动人事厅)、公安厅(局)及计划单列市劳动局: 为加强溶解乙炔生产安全管理,化工部、劳动部、公安部联合制定了《溶解乙炔生产安全管理规定》(试行),现予颁布。请你们结合本地区的具体情况认真执行。在执行中有任何问题,望及时报化工部。 化工部劳动部公安部 一九八九年二月十五日 溶解乙炔生产安全管理规定 第一章总则 第一条为加强溶解乙炔生产安全管理,保护人民生命财产的安全,特制定本规定。 第二条本规定适用于利用电石生产瓶装溶解乙炔的厂(站),不适用于生产化工原料气的乙炔厂(站)。生产管道输送乙炔气的厂(站),应参照执行本规定。 第三条溶解乙炔生产安全管理,除应执行本规定外,还应符合《消防条例》、《化学危险物品安全管理条例》以及《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》等有关法规的要求。 第二章厂(站)的规划和建设 第四条溶解乙炔生产由化工部归口管理,对建厂方针、生产安全管理、技术进步等方面实行行业指导。 第五条溶解乙炔的生产发展规划,由省、自治区、直辖市的化工厅(局)编制,经同级计经委批准,并报化学工业部备案。 第六条新建、扩建和改建的溶解乙炔厂(站)必须向审批单位及审议单位提交下列文件: 1.可行性研究报告; 2.设计任务书; 3.主要原料、辅助材料和产品的理化安全性能、对储存、运输、包装的技术安全要求; 4.工业卫生、安全和环境保护的评价; 5.预防与处理灾害性事故的应急措施。 审批单位应会同当地化工、劳动、公安、环保、城市规划等部门进行审议。 未纳入规划或未经批准的项目不准建设。 第七条设计乙炔厂(站)单位,必须持有工程勘察设计证书、熟悉溶解乙炔生产技术,经项目所在地省级化工厅(局)核准,方可从事设计工作。 设计单位不得为没有批准建站的单位设计乙炔厂(站)。设计单位要对乙炔厂(站)的设计安全可靠性负责。 第八条乙炔厂(站)选用的主要设备和重要配件,必须是经省机械部门鉴定合格批准生产的,制造单位必须具有相应的制造资格(持有制造许可证)。

安全生产管控实施方案

安全风险排查管控情况的制定和落实措施 为贯彻落实安监局《关于安全生产大排查大整治》统一部署,结合公司实际,现就对安全风险排查情况的制定和落实管控措施进行具体规划和部署。一、任务目标全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事 故的规律特点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查 治理、风险分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患 排查治理体系和安全生产信息化系统,实现风险管控、精准监管、源头治理、科 学预防。到 20176 年年底,实现风险管控和隐患排查治理双重预防,从根本上防 范事故发生,构建公司安全生产长效机制。二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立 “两个体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。组长: XXX 副组长: XXX 成员: XXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在生产部,赵国祥任 办公室主任。具体负责“两个体系建设” 工作的组织、开展、协调、监督、考核、总结工作。 三、工作计划

1.宣传发动,排查风险点。为切实做好“两个体系建设”活动。要求各单位认真 做好此次活动的宣传发动工作,利用条幅进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系 建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位 员工要人人参与“两个体系建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全 方位、全天候排查本单位可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域 位置和总图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、消防系统等方面存在的风险(风险排查主要依 据《化工企业安全风险分级管控实施指南试用版》)。 2.确定风险等级。对排查出来的风险点进行分类分级管理,先确定风险类别(泄 漏、火灾、爆炸、中毒、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物质等有害因素), 然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为A/B/C/D/E 级( E 级最危险,依次降低)(风险具体分级标准依据《化工企业安全风险分级管控实施指 南试用版》)。 3.明确管控措施。针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公司、车 间、工段、班组),落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施(包括制度 管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应急管理措施等),形成“管控手册” 。 4.风险公告警示。公布本单位的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和 应急措施,让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急措施。对存在安全 生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及 应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的岗位,设置报警装置,配置现场

公司安全生产管理制度范本图文稿

公司安全生产管理制度 范本 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

公司安全生产管理制度一、目的:加强公司生产工作的劳动保护,改善劳动条件,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故。坚持:“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展。二、范围:适用于公司范围。三、组织机构与职责:1、公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是:(1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。(2)制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。(3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。(4)根据有关规定,制定,制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准,并监督执行。(5)监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。(6)遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。(7)总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。(8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。(9)伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提示防止事故的措施,并监督其按时实施,及时、如实报告生产安全事故。(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。2、司各部门必须成立安全小组成,负责:(1)对本部门的员工进行安全生产教育。(2)制定安全生产实施则和操作规程。(3)实施安全生产监督检查。(4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。3、全生产责任人:厂长是本公司安全生产的第一责

溶解乙炔生产工艺及设备2005

溶解乙炔生产工艺及设备 2005-11-24 一、溶解乙炔的生产方法 工业上生产溶解乙炔的方法主要有三种。第一种是用天然气(其主要成分为甲烷)裂解法。 利用甲烷为原料加热至 1500~1600 ℃的高温,然后快速冷却裂解制得乙炔气; 第二种是烃类裂解法。以乙烷、液化石油气、煤油等高碳烃类为原料,经1000℃ 以上的高温裂解制得乙炔气; 第三种方法就是利用电石与水反应生产乙炔气。从以上三种方法制取乙炔比较,前两种裂解法制取的乙炔气纯度较低,裂解反应后除了产生少量乙炔气之外,还有大量的其它副产品(如:氢、一氧化碳及其它气体)等。为了得到高纯度的乙炔气还必须对裂解后的气体进行分离提纯,因而工艺流程长、设备复杂,建厂投入资金大,较难推广。利用电石制取乙炔气已有悠久的历史,并且具有工艺流程短,设备简单,操作方便,产品纯度高,投资资金少等优点,被国内外广泛采用。但用电石法制取乙炔气与裂解法相比生产成本要高一些。 二、溶解乙炔的生产工艺流程溶解乙炔的生产工艺流程有多种。利用电石法制取溶解乙炔的生产工艺流程(如图1)所示。电石水(图1)电石与水在发生器中连续反应生产粗乙炔气,经过冷却分离贮存在贮气柜中。贮气柜内的乙炔气经入净化器,在净化器中用化学方法除硫化氢、磷化氢等杂质气体,从而等到纯乙炔气。纯乙炔气在除去水分后,进入乙炔压缩机,将乙炔气压缩至小于或等于2.5Mpa ,压缩后的高压乙炔气经高压油水分离器、高压干燥器去除乙炔气中的油分和水分。再通过阻火器进入乙炔气灌排,将乙炔气充入已加好丙酮的合格乙炔瓶中,使乙炔气溶解在丙酮里,从而得到溶解乙炔。充装完毕后,乙炔瓶静止一段时间,经检验合格后出厂,供用户使用。电石法生产的溶解乙炔工艺流程,主要由乙炔气发生、粗乙炔气净化、乙炔气

安全生产管理实施方案.doc

安全生产管理实施方案1 中国铁塔甘肃分公司定西2017年宝兰客专隧道 室分新建室分项目 安全生产管理方案 编制: 审核: 批准: 通号工程局集团有限公司 宝兰线公网通信覆盖工程(甘肃段)项目经理部 1.工程概况 1.1工程概况及范围 宝鸡至兰州客运专线天水段全长约64.24公里,沿线共有隧道18座, 1.1.24工程范围 本项目施工范围为宝兰客专天水段境内传输光缆的敷设、接续、测试。 1.2工程相关单位 业主单位:中国铁塔股份有限公司甘肃省分公司

设计单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司 监理单位:铁科院宝兰客专甘肃段监理站 施工单位:通号工程局集团有限公司宝兰线公网通信覆盖工程(甘肃段) 项目经理部 1.3工期目标 计划工期:90日历天。 计划开工日期:2017年3月1日。 计划竣工日期:2017年2月28日。 实际开工日期以建设单位批复的开工报告为准。 1.4质量目标 工程一次验收合格率100%,满足工业和信息化部及通信行业相关质量标准及中国铁塔公司企业标准。 1.5安全目标 1)杜绝生产性轻伤、重伤及以上人身伤亡责任事故。 2)杜绝一般D类及以上铁路交通责任事故。 3)杜绝重大及以上道路交通责任事故;控制和减少轻微、一般道路交通责任事故。

4)杜绝火灾、爆炸、食物中毒、煤气中毒、职业病等其它责任事故。确保无重大疫情、传染病流行。 5)依据《安全生产法》、《铁路安全管理条例》、《铁路技术管理规程》、《通信建设工程安全生产管理规定》、《通信建设工程安全生产操作规范》、铁路部门及甲方相关安全管理规定,不能危及铁路安全或存在安全隐患,必须同时满足招标方和铁路部门的全部要求。 2.编制依据 贯彻执行国家、工信部、铁路总公司相关的施工规范和技术标准,建立以项目总工为首的技术管理岗位责任制,对本工程施工技术和工程质量负全面技术责任。 本项目遵循的施工规范和标准如下: 1)中国铁塔股份有限公司甘肃省分公司宝兰线公网通信覆盖工程(甘肃段)施工服务招标文件; 2)中国铁路总公司2014年《中华人民共和国铁路技术管理规程》(高速铁路部分); 3)《高速铁路通信工程施工技术规程》(Q/CR 9606-2015); 4)《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306-2009); 5)《铁路工务安全规程》(铁办【2006】177号); 6)《通信管道工程施工及验收技术规范》YD5103-2003;

公司安全生产管理提升方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD366 公司安全生产管理提升方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

公司安全生产管理提升方案通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据安监局组织开展新《安全生产法》培训的规定,我公司将紧紧围绕安监局提出的要求,认真开展管理提升活动,全面提高管理水平,确保安全生产。 目前公司的生产管理基础还很薄弱,在管理方面存在的一些突出问题得不到有效解决,已经成为严重制约我们做强做优、科学健康发展的瓶颈。而安全生产管理是重要的基础管理,急需开展集约化、精细化管理的提升活动。为了着力夯实安全生产基础,向管理要安全、要效益,现制订安全生产管理提升方案,以全面实施。 一、提高人员安全素质,打造严谨的安全管理队伍 (一)加强安全教育培训管理。综合办公室作为归口管理部门,按规定及岗位需要,每半年定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。建立安全教育培训记录、档案,实施分级管理,并对培训效果进行评估和改进。安全办公室作为分管部门,按照安全教育培训需求计划,编制安全教育培训材料和落实器材准备,分级实施安全教育、日常安全教育和特

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