回用水用于湿法脱硫系统工艺水的水质要求
0、引言
石灰石-石膏法烟气脱硫技术以石灰石浆液作脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，
使烟气中的SO2 反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔内的浆液中鼓入空气，将亚硫酸钙强制氧
化为石膏，然后再对石膏作脱水处理。该法具有脱硫效率高、系统可靠性好、运行费用较
低等优点。但湿法脱硫系统同时存在着用水量较大的问题，例如 2 台600MW 的机组用水量可达150m3/h 以上，如果FGD 系统未设置GGH 的话，则工艺水的耗量更大。
目前电厂的水务管理已纳入统一的调度之中，在保证系统安全、经济运行的前提下，尽
量合理地利用水资源。由于脱硫系统工艺用水占全厂用水量的比例较大，部分电厂已有将工业废水或其他排水回用于脱硫系统的考虑并进行了试验。
1、脱硫系统的用水情况
脱硫系统的主要用水一般分为两路，即为工艺水及冷却水。工艺水主要用于吸收塔补水、除雾器冲洗、石灰石制浆、转动机械的冷却及密封冲洗、浆液输送设备及管道的冲洗等。冷
却水主要用于增压风机油站、氧化风机及磨机油站等设备的冷却，由于用水点相对较少，因而冷却水的耗水量并不大。
脱硫系统的工艺水一般来自于电厂循环水（或循环水补充水）、中水或其他工业水系统；
冷却水则来自于电厂闭式循环水或其他除盐水系统。冷却水使用后一般要求回收，有的回收至电厂的闭式循环水系统中，有的则回收到脱硫工艺水箱中作脱硫系统的工艺水用。
2、工艺水及冷却水的水质要求
电厂闭式循环水一般采用除盐水或凝结水作补充水源，其水质较好，可以满足氧化风机、增压风机油站及磨机油站等设备的冷却要求。由于脱硫系统的工艺水对水质的要求不高，因而工业废水或其他排水的回用主要集中在工艺系统上。以下根据工艺水各用水点对水质的要
求分别进行讨论。
2.1 除雾器冲洗水的水质要求
在湿法脱硫系统中对于除雾器冲洗水的水质要求，一方面既要防止除雾器冲洗水喷嘴因
工艺水中的悬浮物杂质含量过高而引起堵塞，一方面也要防止因硬度离子含量过高而引起喷嘴结垢现象。表 1 分别是国外两家除雾器生产商及《湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器》（JB/T10989-2010 ）中建议的冲洗水水质要求。
表 1 除雾器冲洗水的水质要求
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项目RPT 推荐值MTS 要求值JB/T10989-2010
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Ca.L <200 <200 <200
so4.L <400 <400 <400
SO3.L <10 <13 <10
pH 值<7 <7 7-8
悬浮物.L <900 <1000 <1000
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综合来说，除雾器对冲洗水水质的要求不高，一般的工业水水质均能满足其要求。
2.2 转动机械轴承冷却及冲洗水的水质要求
由于转动机械的冷却及密封冲洗水对水质的要求稍高，应该采用较为洁净的工业用水。
根据《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000 ）规定，转动机械轴承冷却水的控制标准见表 2 。
表 2 转动机械轴承冷却水的水质要求
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项目控制标准
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总硬度（以CaCO3 计）.L <250
pH 值悬浮物.L 6.5-9.5
<50 （300MW 及以上机组）
悬浮物.L <100 （其他机组）
-----------------------------------------------
2.3 吸收塔补水的水质要求
对于石灰石制浆、浆液输送设备及管道的冲洗以及除雾器的冲洗等用水，由于最后均进
入到脱硫系统的吸收塔内，因而均可以算作是吸收塔的补水。对于吸收塔的补水水质，应
同时考虑到工艺水中含有的不同成分对吸收塔内烟气的吸收、石膏的氧化等化学反应的影响
及设备的防腐等级要求。为了保证吸收塔内化学反应的顺利进行，需要控制悬浮物、氯离
子、有机物（COD ）及油类物质等成分的含量。
（1 ）悬浮物。如果吸收塔浆液中含有过多的惰性物质，这些物质就会覆盖在石灰石颗
粒的表面，妨碍石灰石浆液对烟气的吸收，使吸收剂的利用率降低，并影响系统的脱硫效率。例
如当FGD 系统入口烟气的含尘量较大时，由于烟尘颗粒的粒径较小，在运行过程中这
些细小的颗粒往往聚集于吸收塔上部的浆液中，难以通过废水排放的方式迅速排出，故一般情况下FGD 系统入口烟气的含尘量要求控制在200mg/m3 以下。从这方面来说，工艺水中悬浮物的含量也应控制在一定的范围内。
（2）氯离子。吸收塔浆液中的氯离子含量一般均要求控制在20000mg/L 以下，通常认为这主要是出于吸收塔内结构材料防腐的需要，因而有人认为如果提高吸收塔内件的防腐等
级应该可以引入海水作工艺水。但如果综合考虑到氯离子对脱硫系统的影响，如果需要引用海水作工艺水的话，应经充分论证后再作选择。例如印度尼西亚Tanjung jati A 电厂2*660MW 脱硫系统采用海水作工艺水，工艺水的氯离子含量为19130mg/L ，在维持废水排放量为48m3/h 的情况下，吸收塔浆液中的氯离子含量仍高达100090mg/L ，脱硫效率仅58.5% 。
通过加大脱硫废水的排放量可以控制吸收塔浆液中氯离子含量，但由于脱硫废水处理系
统设计定型的关系，即使加强排放其处理的容量也有限。例如国内某电厂2*300MW 的FGD 系统，当工艺水中氯离子的含量为1000mg/L 时，要维持吸收塔浆液中的氯离子小于20000mg/L ，通过物料平衡可以计算出 2 套FGD 废水的连续排放量为14m3/h ；当工艺水中氯离子的含量为5000mg/L 时，2 套FGD 废水的连续排放量应37.2m3/h ，这意味着常规的设计已无法适应这种变化了。
（3 ）有机物（COD ）。工艺水中的COD 含量一般在2-10mg/L 的范围内，如果工艺水
中的COD 含量较高，在运行过程中即容易聚集在吸收塔的上部并引起起泡现象。例如天津某
热电厂工艺水中的COD 达到了40mg/L 以上，不得不经常向吸收塔内加消泡剂以消除吸
收塔内的泡沫。此外经试验证实，大多数有机物对亚硫酸钙的氧化反应有抑制作用，为保证吸收塔浆液中的亚硫酸钙顺利向硫酸钙转变，将石膏中亚硫酸钙的含量控制在0.5% 以下，控制有机物的含量是必需的。综上所述，工艺水中的COD 的应当控制在30mg/L 以下。
（4 ）油类。相比普通有机物对亚硫酸钙氧化反应的抑制作用而言，油类物质对抑制亚
硫酸钙的氧化反应则更是快速有效的。例如湖北某电厂2*300MW 机组FGD 系统，在调试过程中因浆液循环泵轴承箱漏油，部分油污通过吸收塔排水坑泵打入到吸收塔内，导致吸收塔浆液迅速变坏，使得石膏中亚硫酸钙的含量过高，而且已无法通过加大废水排放和加速补
浆等措施恢复正常，最后只有选择彻底更换吸收塔浆液的办法处理。工业用油类物质中通常
血液透析及其相关治疗 用水新标准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
《血液透析及其相关治疗用水》2017新标准国家食品药品监督管理局（CFDA)前不久发布《血液透析及其相关治疗用水》YY 0572—2015，以取代已执行达十年之久的 YY0572—2005，并将从2017年1月1日起实施，过度期1年9个月，的确有点长。我们还是先看看新标准有哪些新变化和新要求吧新标准（YY 0572—2015）与旧标准（YY 0572—2005）相比，增加了对总氯、锑、铍、铊四种化学物最大允许量的要求；提高了对内毒素的控制要求；删除了对氯胺、氯、锡三种化学污染物最大允许量的要求；均比老标准要求高而严了。 透析用水的基本概念与干预水平 透析用水：是指满足于YY 0572-2015要求的且适用于血液透析用途的水，包括透析液的制备用水、透析器的相处理用水、透析浓缩液的制备用水和在线置换液制备用水。 干预水平：污染物浓度，当达到该浓度时应采取干预措施阻断其升高至不可接受的水平。 新标准对微生物与内毒素含量的要求 （1）透析用水中的细菌总量：应不超过100cfu/ml，干预水平是最大允许水平的50%。 （2）透析用水中的内毒素含量：应不超过ml，干预水平是最大允许水平的50%。 新标准对化学污染的最大允许量要求 （1）透析用水中有毒化学物的最大允许量（mg/L)：铝、总氯、铜、氟化物、铅、盐酸盐（氮）2、硫酸盐100、锌。 （2）透析溶液中的电解质最大允许量mg/L（mmol/L）：钙2、镁4（）、钾8（）、钠70（）。 （3）透析用水中微量元素的最大允许量（mg/L)：锑、砷、钡、铍、镉、铬、汞、硒、银、铊。
透析用水微生物检测方法新标准，你知多少？ “《血液透析及其相关治疗用水》新标准?新看点” 新标准YY0572-2015规定透析用水中的细菌总量应不超过100CFU/mL，干预水平是最大允许水平的50%。除此以外，新标准内规定的微生物的检测方法与旧标准相比发生了变化，而这个不为人注意的变化将会对未来透析治疗的开展产生巨大并且深远的影响。 【微生物检测方法比较】旧标准YY0572-2005检测微生物 方法如下： ●方法一：试样应在收集后30min内进行化验或立即放在1℃-5℃下储存，并按常规程序在收集后24h内化验。采用常规的微生物检验方法（倾注平板法）获得细菌总数计数（标准培养皿计数）。培养基应为胰蛋白酶大豆琼脂培养基或等价物。计算菌落数目应在35-37℃培养48h后进行。48h后呈阴性，可于72h后再检查。 ●方法二：即采用膜过滤技术滤除500ml-1000ml水，并在像R2A这样的低营养琼脂培养基上，可在28℃-32℃下培养5天或更长时间。 新标准YY0572-2015检测微生物方法如下： ●试样应在收集后4h内进行检测或立即冷藏，并在收集后24h内检测，应采用常规的微生物检测方法（倾注平板法、涂布平板法、薄膜过滤法）获得细菌总数（标准培养皿计数），薄膜过滤法是首选的检测方法，但不接受接种环法。 ●可以参考采用《中华人民共和国药典（二部）》(2010年版)中规定的方法；或培养基宜选用胰化蛋白胨葡萄糖培养基（TGEA）、R2A低营养琼脂培养基或其他确认能提供相同结果的培养基，不能使用血琼脂培养基和巧克力琼脂培养基，推荐使用17-23℃的培养温度和168h（7d）的培养时间，确认能提供相同培养结果的其他培养时间和温度也适用。新旧标准比较下最重要的变化就在于培养基的选择上。旧标准下使用的血琼脂培养基和巧克力琼脂培养基是动物血液加上普通琼脂平板制成的，营养太丰富会杀死水生细菌，所以临床人员在以往的检测得出的大部分结果都是未检出细菌或者细菌数为零。水生菌最理想的生长条件是相对营养成分少的乏营养培养基以及20℃左右的环境温度，在这种条件下，细菌生长缓慢，通常需要5-7天来形成菌落，故应该选择TGEA培养基、R2A低营养琼脂培养基在低温下培养7天，细菌检出率能达到70%。如果国家从2017年1月1
脱硫排放水处理 脱硫排放水处理 脱硫排放水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。是为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。 脱硫排放水的水质特点：(1)腐蚀性强(2)含盐量高（3）硬度高，易结垢 目前，国内大多数火电厂的湿法脱硫排放水处理系统采用传统的加药絮凝沉淀工艺，但整体投运率很低。经传统处理系统处理后脱硫排放水中SS和COD的浓度较高，且无法除去水中的Cl-。因含有高浓度的Cl-，导致处理后的废水无法回收利用。出于环保要求和经济效益的考虑，采用深度处理的技术实现废水零排放是废水处理的必然趋势。虽然脱硫排放水经过上述传统物化处理能基本满足达标排放的要求，但其回用范围局限性很大。随着国家对水资源的日益重视，零排放技术在全球范围内得到了广泛应用。因此，要想回用燃煤电厂脱硫处理后的废水，实现真正的废水零排放，就要对废水进行深度处理。 根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫排放水的常规处理工艺、脱硫排放水的零排放处理工艺。 零排放并不是说不排放水，而是不将有害物质通过水体排放到自然环境中，电厂生产使用的水资源最终以蒸汽的形式排放到环境中，或者在电厂内部水循环系统中留存，这样大大提高了水资源利用率，同时避免自然环境遭到污染水体的污染，保证居民用水安全。从可持续发展的角度看，目前以及今后的水资源将会一直处于相对匮乏的状态，污水零排放是工业发展的必然趋势。零排放对水处理技术的要求非常之高，需要很高的技术投入，因此其资金投入与严格的管理制度与监管制度是必不可少的。 硫废水的零排放的工作原理是：常规处理出水入EDR浓、淡水分离，淡水入调节池与循环系统排水、生活污水、经预处理的工业废水、初期雨水等混合，入AO生化池生物脱氮，生物处理出水采用“UF+RO”的中水回用工艺，RO淡水入锅炉补给水处理系统进水端，RO 浓水回流至EDR进水端，EDR浓水入蒸发析盐设备。
附件 YY 0572-2015《血液透析及相关治疗用水》等90项医疗器械行业标准编号、名称及适用范围 一、强制性行业标准（共14项） （一）YY 0572-2015《血液透析及相关治疗用水》 本标准适用于血液透析、血液透析滤过和在线血液滤过或在线血液透析滤过中制备透析浓缩液、透析液和血液透析器再处理用水。本标准规定了相关用水的最低要求。本标准不涉及水处理设备的操作，亦不涉及由处理水与浓缩物混合后制成供治疗用的透析液。本标准不适用于透析液再生系统。本标准代替YY 0572-2005《血液透析和相关治疗用水》。 （二）YY 0598-2015《血液透析及相关治疗用浓缩物》 本标准适用于血液透析及相关治疗用浓缩物。本标准规定了浓缩物的化学成分组成及其纯度，微生物污染的监测，浓缩物的处理、度量和标识，容器的要求和浓缩物质量检验所需要的各项测试等要求。本标准不适用于治疗中浓缩物与透析用水配制成最终使用浓度的混合过程和透析液的再生系统。本标准代替YY 0598-2006《血液透析及相关治疗用浓缩物》。 （三）YY 0599-2015《激光治疗设备准分子激光角膜屈光治疗机》
本标准适用于准分子激光角膜屈光治疗机（以下简称治疗机），治疗机采用193nm准分子激光去除角膜组织来改变角膜形状从而改善视力，主要用于屈光性角膜切削术（PRK）、原位角膜磨镶术（LASIK）等角膜屈光矫正术和治疗性角膜切削术（PTK）。本标准规定了治疗机的术语、定义、结构、基本参数、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本标准替代YY 0599-2007《准分子激光角膜屈光治疗机》。 （四）YY 0603-2015《心血管植入物及人工器官心脏手术硬壳贮血器/静脉贮血器系统（带或不带过滤器）和静脉贮血软袋》本标准适用于多功能系统的贮血器件，该系统可能有整体性的部件，如血气交换器（氧合器）、血液过滤器、祛泡器、血泵等。本标准规定了对无菌、一次性使用的体外循环心脏手术硬壳贮血器、静脉贮血器系统（带或不带过滤器）和静脉贮血软袋（简称贮血器）的试验方法、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存等要求。上述器件拟供进行心肺转流手术（CPB）时贮血使用。本标准代替YY 0603-2007《心血管植入物及人工器官心脏手术硬壳贮血器/静脉贮血器系统（带或不带过滤器）和静脉贮血软袋》。 （五）YY 0605.9-2015《外科植入物金属材料第9部分：锻造高氮不锈钢》 本标准适用于外科植入物，且符合标准成分要求的不锈钢钢
回用水用于湿法脱硫系统工艺水的水质要求 0、引言 石灰石-石膏法烟气脱硫技术以石灰石浆液作脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔内的浆液中鼓入空气，将亚硫酸钙强制氧化为石膏，然后再对石膏作脱水处理。该法具有脱硫效率高、系统可靠性好、运行费用较低等优点。但湿法脱硫系统同时存在着用水量较大的问题，例如2台600MW的机组用水量可达150m3/h以上，如果FGD系统未设置GGH的话，则工艺水的耗量更大。 目前电厂的水务管理已纳入统一的调度之中，在保证系统安全、经济运行的前提下，尽量合理地利用水资源。由于脱硫系统工艺用水占全厂用水量的比例较大，部分电厂已有将工业废水或其他排水回用于脱硫系统的考虑并进行了试验。 1、脱硫系统的用水情况 脱硫系统的主要用水一般分为两路，即为工艺水及冷却水。工艺水主要用于吸收塔补水、除雾器冲洗、石灰石制浆、转动机械的冷却及密封冲洗、浆液输送设备及管道的冲洗等。冷却水主要用于增压风机油站、氧化风机及磨机油站等设备的冷却，由于用水点相对较少，因而冷却水的耗水量并不大。 脱硫系统的工艺水一般来自于电厂循环水（或循环水补充水）、中水或其他工业水系统；冷却水则来自于电厂闭式循环水或其他除盐水系统。冷却水使用后一般要求回收，有的回收至电厂的闭式循环水系统中，有的则回收到脱硫工艺水箱中作脱硫系统的工艺水用。 2、工艺水及冷却水的水质要求 电厂闭式循环水一般采用除盐水或凝结水作补充水源，其水质较好，可以满足氧化风机、增压风机油站及磨机油站等设备的冷却要求。由于脱硫系统的工艺水对水质的要求不高，因而工业废水或其他排水的回用主要集中在工艺系统上。以下根据工艺水各用水点对水质的要求分别进行讨论。 2.1 除雾器冲洗水的水质要求 在湿法脱硫系统中对于除雾器冲洗水的水质要求，一方面既要防止除雾器冲洗水喷嘴因工艺水中的悬浮物杂质含量过高而引起堵塞，一方面也要防止因硬度离子含量过高而引起喷嘴结垢现象。表 1 分别是国外两家除雾器生产商及《湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器》（JB/T10989-2010）中建议的冲洗水水质要求。 表1 除雾器冲洗水的水质要求 ---------------------------------------------- 项目RPT推荐值MTS要求值JB/T10989-2010 ---------------------------------------------- Ca.L <200 <200 <200 so4.L <400 <400 <400 SO3.L <10 <13 <10 pH值<7 <7 7-8 悬浮物.L <900 <1000 <1000 ---------------------------------------------- 综合来说，除雾器对冲洗水水质的要求不高，一般的工业水水质均能满足其要求。 2.2 转动机械轴承冷却及冲洗水的水质要求 由于转动机械的冷却及密封冲洗水对水质的要求稍高，应该采用较为洁净的工业用水。根据《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000 ）规定，转动机械轴承冷却水的控制标
血液透析及其相关治疗用 水新标准 Final approval draft on November 22, 2020
《血液透析及其相关治疗用水》2017新标准国家食品药品监督管理局（CFDA)前不久发布《血液透析及其相关治疗用水》YY 0572—2015，以取代已执行达十年之久的 YY0572—2005，并将从2017年1月1日起实施，过度期1年9个月，的确有点长。我们还是先看看新标准有哪些新变化和新要求吧新标准（YY 0572—2015）与旧标准（YY 0572—2005）相比，增加了对总氯、锑、铍、铊四种化学物最大允许量的要求；提高了对内毒素的控制要求；删除了对氯胺、氯、锡三种化学污染物最大允许量的要求；均比老标准要求高而严了。 透析用水的基本概念与干预水平 透析用水：是指满足于YY 0572-2015要求的且适用于血液透析用途的水，包括透析液的制备用水、透析器的相处理用水、透析浓缩液的制备用水和在线置换液制备用水。 干预水平：污染物浓度，当达到该浓度时应采取干预措施阻断其升高至不可接受的水平。 新标准对微生物与内毒素含量的要求 （1）透析用水中的细菌总量：应不超过100cfu/ml，干预水平是最大允许水平的50%。 （2）透析用水中的内毒素含量：应不超过ml，干预水平是最大允许水平的50%。 新标准对化学污染的最大允许量要求 （1）透析用水中有毒化学物的最大允许量（mg/L)：铝、总氯、铜、氟化物、铅、盐酸盐（氮）2、硫酸盐100、锌。 （2）透析溶液中的电解质最大允许量mg/L（mmol/L）：钙2、镁4（）、钾8（）、钠70（）。 （3）透析用水中微量元素的最大允许量（mg/L)：锑、砷、钡、铍、镉、铬、汞、硒、银、铊。
YY0572—2015 代替YY0572—2005 血液透析及相关治疗用水 Water for haemodialysis and related therapies (ISO13959:2009,MOD) 2 0 1 5 - 0 3 - 0 2 发布 2 0 1 7 - 0 1 - 0 1 实施 国家食品药品监督管理总局发布
YY 0572—2015 -J— 刖g 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替YY0572—2005《血液透析和相关治疗用水》。与YY0572—2005的主要技术差异如下： ——增加对总氯、锑、铍、铊四种化学污染物最大允许量的要求；——提高对内毒素的要求； ——删除对氯胺、氯、锡等三种化学污染物最大允许量的要求；——增加了附录A(资料性附录）、附录B(资料性附录）。 本标准修改采用国际标准ISO13959:2009《血液透析及相关治疗用水》。本标准与ISO13959：2009相比，主要差异如下： ——删除已在GB/T13074—2009界定的术语和定义；——增加了附录B(资料性附录）；——相关技术要求和试验方法有修改。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家食品药品监督管理总局提出。本标准由全国医用体外循环设备标准化技术委员会(SAC/TC158)归口。本标准起草单位：国家食品药品监督管理局广州医疗器械质量监督检验中心。本标准主要起草人：吴静标、吴伟荣。本标准于2005年首次发布，2015年第一次修订。 I
血液透析及相关治疗用水 1 范围 本标准规定了血液透析、血液透析滤过和在线（on-line)血液滤过或在线（on-line)血液透析滤过中制备透析浓缩液和透析液及血液透析器再处理所用水的最低要求。 本标准不涉及水处理设备的操作，亦不涉及由处理水与浓缩物混合后制成供治疗用的透析液。这些操作只能由专业透析人员负责操作。本标准不适用于透析液再生系统。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13074—2009血液净化术语中华人民共和国药典(二部）（2010年版） 3 术语和定义 3 .1 3 .2 3 .3GB/T 13074界定的及下列术语和定义适用于本文件。 干预水平action level 污染物浓度，当达到该浓度时应采取干预措施阻断其升高至不可接受的水平。 总氯chlorine total 游离氯和结合氯的总和。 注：氯在水中主要以溶解的氯分子(游离氯）或化学物形式（结合氯）的形式存在。结合氯的主要成分是氯胺，常用于水源消毒。 透析用水dialys is water 满足本标准的要求且适用于血液透析用途的水，包括透析液的制备用水、透析器的再处理用水、透析浓缩液的制 备用水和在线臵换液制备用水。 4 要求 4.1 微生物要求 透析用水中的细菌总数应不超过100CFU/mL，干预水平应建立在系统微生物动力学知识之上。通常，干预水平是最大允许水平的50%。 透析用水中的内毒素含量应不超过0.25 EU/mL。必须建立干预水平，通常，是最大允许水平的50%。 注：见A.1中关于这些要求的历史。 4 . 2 化学污染物 透析用水中化学污染物的浓度应不超出表 1和表2的规定。注：见附录A.2中对 给出值的解释。 当透析用水用于血液透析器的再处理时(清洗、测试和混合消毒剂），应警示用户，透析用水应符合本标准的要求，透析用水应在进入透析器再处理设备的入口处进行检测。 1
工业水处理脱硫用消石灰步骤 工业水悬浮物高，但颗粒细小，主要成份为粉尘和脱硫产物(CaSO4和CaSO3)，含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸盐等，还有Hg、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金属离子。这类废水必须经适当处理达标后才能外排。 石灰石-石膏（消石灰一般指氢氧化钙）湿式烟气脱硫(FGD)是世界上应用业绩最多、技术最为成熟的脱硫工艺。该法脱硫效率高、运行稳定。目前,我国已有众多燃煤电厂采用该烟气脱硫工艺,预计湿法脱硫将是今后火电厂烟气脱硫的主导方法。 工业脱硫废水用消石灰处理包括以下4个步骤（皕成科技整理）: (1)废水中和：反应池由3个隔槽组成,每个隔槽充满后自流进入下个隔槽。在脱硫废水进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液,通过不断搅拌,其pH值可从5.5左右升至9.0以上。 (2)重金属沉淀：Ca(OH)2的加入不但升高了废水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般情况下3价重金属离子比2价更容易沉淀,当pH值达到9.0～9.5时,大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。 同时,石灰浆液中的Ca2+还能与废水中的部分F-反应,生成难溶的CaF2;与As3+络合生成Ca3(AsO3)2等难溶物质。此时Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中,所以在第2隔槽中加入有机硫化物(TMT-15),使其与Pb2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来。 (3)絮凝：经前2步化学沉淀反应后,废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质,所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeClSO4,使它们凝聚成大颗粒而沉积下来。在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂,来降低颗粒的表面张力,强化颗粒的长大过程,进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀,使细小的絮凝物慢慢变成更大、更易沉积的絮状物,同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。 (4)浓缩/澄清：絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中,絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥,上部则为净水。 大部分污泥经污泥泵排到灰浆池,小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池,提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱,净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表,如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排,否则将其送回废水反应池继续处理,直到合格为止。
血液透析用水及透析液标准 1、透析用水的标准：目前参照美国AAMI的透析用水标准。 2、定期评估透析用水： ?采用美国AAMI的透析用水标准，每月至少测定一次细菌数量和/或内毒素含量；定期测定无机物和有机物的含量。上述工作应由专人负责,定期记录。新安装的水处理系统或怀疑水处理系统有问题时应提高检测频度，如确定水处理设备存在问题而不能及时纠正时应停止使用。 3、水处理系统的保养和维护： （1）消毒：活性炭吸附之前的前级处理消毒可采用加氯的方法，溶度以0.3mg/L为宜。反渗膜及管道的消毒应严格根据生产厂商的要求进行,常用甲醛和过氧乙酸消毒,一般每月1次,夏季15-20天1次。内置于透析机内的滤器在每次透析结束后与透析机同时消毒。（2）滤罐和树脂的维护：为防治止细菌繁殖和杂质阻塞,滤器(砂滤,碳滤)和树脂应定期反冲。砂滤可每日或隔日反冲,每次15-30分钟,依水质优劣和用水量大小而定；活性碳无法通过冲洗再生(冲洗只能清除其中生长的细菌),一般每月冲洗1次即可,但如每毫升菌落计数超过200个则应增加冲洗次数。检测活性碳吸附效果的主要方法是测定水中的含氯量,如净化水中含氯量超标(氯>0.5mg/l),必须立即更换活性炭；软化罐中的离子交换树脂应每日再生,再生盐罐定期加盐,使盐液始终处于饱和状态，血液透析停止一周后,应充分冲洗,冲洗水应丢弃，停止使用6个月后更换其他的树脂。 （3）生物膜的预防和去除：生物膜的形成常见于储水箱水处理设备和透析机管路的缝隙及拐角处。由于生物膜一旦形成后极难去除,故重在预防。应尽量避免在水处理内出现下列情况：水流停滞,管路死腔或盲端,器材表面不平,形成锐角弯曲等。去垢剂可能对去除生物膜有效,也可试用次氯酸,氢氧化钠,过氧乙酸等。 4、透析液：透析液必须由浓缩液加反渗水配制。购买的浓缩透析液和透析粉剂必须有国家药品监督管理局颁发的注册证。浓缩液可以从厂家直接购买、或由具备浓缩液制备资格的医院制剂室配制 (必须有制剂许可证和透析液批准文号，只限于医院内部使用)。从厂家直接购买的透析粉剂由透析室或中心自行配置，但必须有专人负责，并进行核查签字登记。透析液的溶质浓度和细菌培养每批次至少测定一次，并登记归档。 二、水处理设备 水处理设备必须有国家药品监督管理局颁发的注册证方可投入临床使用。水处理设备应当在设备规定的环境下（包括温度、湿度、电压、供水压力）使用，以保证机器正常运行，供应充足的反渗水。
脱硫废水处理方法 湿式烟气脱硫装置可净化含有众多杂质的烟气，各种金属及非金属污染物在脱硫吸收塔 中发生反应被去除，生成可溶性物质和固体物质，而未充分处理的烟气脱硫废水直接排放会 对环境造成极大威胁。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺主要处理热力发电厂化石燃料燃烧产生的SO2，由于湿法烟气脱硫工艺优越的性能，其在烟气处理领域得到广泛应用，成为当今世 界燃煤发电厂烟气脱硫的主导工艺。据美国环境署报道，美国已有108座燃煤电厂安装了湿 式烟气脱硫装置，预测到2025年安装湿式烟气脱硫装置的燃煤电厂将占燃煤电厂总数的69%。石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水成分极其复杂，主要为重金属、酸根离子、悬浮物等。目前，各燃煤电厂的脱硫废水成分存在差异，出现这一现象主要是煤源、烟气脱硫吸收塔塔形、锅 炉补给水水质、添加剂类型、操作条件不同导致的。传统的脱硫废水处理工艺采用中和、反应、絮凝及沉淀的处理方式，但对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子等未达到良好的去除 效果。 近年来脱硫废水排放问题受到全世界的广泛关注，我国2006年颁布的《火电厂石灰石- 石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997—2006)中虽未对硫酸根和氯离子等排放标准做 出要求，但采用传统工艺处理的脱硫废水已不允许直接排放，所以亟待研究烟气脱硫废水的 处理新工艺。目前我国脱硫废水的处理工艺主要有常规物理化学沉淀法、化学沉淀-微滤膜法、多级过滤+反渗透法。由于脱硫废水水质较差，反渗透及预处理工艺费用高，尚未得到推广。杨培秀等采用零溢流水湿排渣系统处理脱硫废水，但是受到排渣方式的限制。此外，脱硫废 水的各种零排放技术作为有潜力的解决方案被提出，但鉴于零排放技术的高能源消耗强度和 许多尚未解决的技术问题，不能保证其成功地长期使用。对于其他技术如离子交换和人工湿 地也进行了大量探讨，但成功的前景似乎不大。综上所述，该行业仍然在寻找一个可靠的、 低成本和高性能的烟气脱硫废水处理技术。 2 脱硫废水的危害 脱硫废水成分复杂，对设备管道和水体结构都有一定的影响，其危害主要体现在以下方面： (1)脱硫废水中的高浓度悬浮物严重影响水的浊度，并且在设备及管道中易产生结垢现象，影响脱硫装置的运行。
血液透析用水及透析液标准 一、透析用水的标准：目前参照美国AAMI的透析用水标准。 二、定期评估透析用水：每月至少测定一次细菌数量和/或内毒素含量；定 期测定无机物和有机物的含量。上述工作应由专人负责,定期记录。新安装的水处理系统或怀疑水处理系统有问题时应提高检测频度，如确定水处理设备存 在问题而不能及时纠正时应停止使用。 三、水处理系统的保养和维护： （一）消毒：活性炭吸附之前的前级处理消毒可采用加氯的方法，溶度以0.3mg/L为宜。反渗膜及管道的消毒应严格根据生产厂商的要求进行,常用甲醛和过氧乙酸消毒,一般每月1次,夏季15-20天1次。内置于透析机内的滤器在 每次透析结束后与透析机同时消毒。 （二）滤罐和树脂的维护：为防治止细菌繁殖和杂质阻塞,滤器(砂滤,碳滤) 和树脂应定期反冲。砂滤可每日或隔日反冲,每次15-30分钟,依水质优劣和用水量大小而定；活性碳无法通过冲洗再生(冲洗只能清除其中生长的细菌),一般每 月冲洗1次即可,但如每毫升菌落计数超过200个则应增加冲洗次数。检测活性碳吸附效果的主要方法是测定水中的含氯量,如净化水中含氯量超标 (氯>0.5mg/l),必须立即更换活性炭；软化罐中的离子交换树脂应每日再生,再生盐罐定期加盐,使盐液始终处于饱和状态，血液透析停止一周后,应充分冲洗,冲洗水应丢弃，停止使用6个月后更换其他的树脂。 （三）生物膜的预防和去除：生物膜的形成常见于储水箱水处理设备和透析机管路的缝隙及拐角处。由于生物膜一旦形成后极难去除,故重在预防。应尽量避免 在水处理内出现下列情况：水流停滞,管路死腔或盲端,器材表面不平,形成锐角 弯曲等。去垢剂可能对去除生物膜有效,也可试用次氯酸,氢氧化钠,过氧乙酸等。 四、透析液：透析液必须由浓缩液加反渗水配制。购买的浓缩透析液和透
1、脱硫废水来源和水质 火力发电厂烟气脱硫装置，大部分采用石灰石—石膏法工艺（FGD），其产生的废水主要是来自石膏脱水(离心机及浓缩器溢流水)、清洗系统的清洗废水等。脱硫废水中主要污染物是悬浮物(SS)、重金属、盐类，COD也是重要污染指标。 以2×300 MW机组的火电厂为例，脱硫废水排放量为6～15 m3/h，水量差别较大，间断排放且不稳定，且高含盐量、高悬浮物，并含重金属、有机物等。 a.多数电厂脱硫废水的悬浮物、BOD、硫酸盐、COD、pH值等超过排放标准；超标频率较高的有氟化物、总汞、硫化物和总镉，其次是总镍和总锌，超标数量最多的是总镉和总汞，其次是氟化物和硫化物。 b.脱硫废水的主要阳离子是Mg2+和Ca2+，分别占阳离子总量的60%和30%左右；主要阴离子是SO42-和Cl-，分别占阴离子总量的55%和40%左右。 c.Cl-浓度在10 000～20 000 mg/L。 2、处理工艺 对于工艺1，具体见图1所示：
3、烟气脱硫废水处理的工艺 3.1 中和 中和处理的主要作用包括两个方面：a.发生酸碱中和反应，调整pH值为6~9的排放标准；b.沉淀部分重金属，使重金属生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和药剂一般有石灰、石灰石、苛性钠、碳酸钠等，其中石灰因来源广、价格低、效果好而得到广泛应用。 3.2 沉淀 研究结果表明，随着废水中pH值的升高，废水中重金属的含量逐渐降低。当废水中pH值为9时，除镉和汞未达到排放标准、需要采用进一步处理外，其余重金属的除去效果较好，其浓度均低于排放标准。由于脱硫废水中含有一定量的铁、铝等金属离子，在碱性条件下生成氢氧化物沉淀，使某些沉淀的重金属离子被金属氢氧化物吸附而共沉。实验表明，经过硫化物沉淀处理后，各种重金属离子的浓度进一步下降，尤其镉和汞的浓度大幅度下降。硫化剂可采用有机硫化剂、硫化钠、硫化氢或硫化亚铁。国内电厂一般采用有机硫化剂TMT15，但采用硫化钠也能达到较好的处理效果。 3.3 混凝 由于脱硫废水中悬浮物含量高，化学沉淀时必须同时进行混凝处理。在去除悬浮物和胶体等杂质的同时，混凝生成的活性絮体共同沉淀可以吸附水中析出的细小金属氢氧化物，增加金属氢氧化物除去的速度和效率。在脱硫废水的混凝处理中，可以采用铁盐和高分子絮凝剂。 3.4 最终中和 在沉淀分离完成后,由于废水中pH值大于9，超过了排放标准，因此需要进行后续加酸中和。一般采用一定浓度的工业盐酸进行中和处理。 3.5 氟的处理 脱硫废水中的氟化物主要来源于煤燃烧后产生的HF，其含量与煤质关系很大。一般采用直接加入石灰的方法对氟离子进行处理，即在调节废水pH值时选用石灰作为碱化剂进行除氟处理。同时，由于脱硫废水含有一定量的镁、铁、铝等金属离子，在碱性条件下生成氢氧化物沉淀。因此，当采用石灰进行碱化处理时,通过以下3个方面将氟离子除去：Ca(OH)2与F-直接反应生成CaF2而沉淀下
金鸡岭脱硫废水处理方案 金鸡岭厂湿法脱硫系统产生的废水，其主要特征是呈现弱酸性，pH 值4-6之间；悬浮物含量高，质量分数为9000～12700mg/L但颗粒细小，主要成份为粉尘和脱硫产物(CaSO4 和CaSO3)；含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸盐等；还有汞、铅、镍、砷、镉、铬等重金属离子。脱硫系统满负荷运行时，产生的脱硫废水量约3t/h。这些废水必须经适当处理达标后才能外排。 针对金鸡岭湿法脱硫系统的现状，若要处理产生的废水，需要在废水箱后曾加一套废水处理系统，具体方案如下： 一、脱硫废水处理系统的结构 脱硫废水处理系统主要由废水池、三联箱（pH调整槽、沉降槽、絮凝槽合称为三联箱）、澄清器、清水池、污泥处理装置（压滤机及附属设施）和加药装置六部分组成。其中，废水池容积约50m3，三联箱容积约18m3，澄清器容积约75m3，清水池容积约50m3。 二、脱硫废水处理的原理和工艺 通过加碱中和脱硫废水，加入有机硫化物使废水中的大部分重金属形成沉淀物；加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥经压滤机形成泥饼，外运处理。废水处理后，pH 值和悬浮物达标，可排放或进入脱硫系统循环使用,其处理流程见图1。
脱硫废水处理的过程包括以下 5个步骤: 1、进入废水池 废水池容积为50m 3，通过废水池的缓冲作用，使处理系统能以稳定的流量运行。在废水池中通入空气进行曝气，起到搅拌混合作用和降低废水的COD （化学需氧量）。 2、进入三联箱 三联箱由3 个水槽组成，分别为pH 调整槽、沉降槽、絮凝槽。每个隔槽充满后自流进入下个隔槽。 在脱硫废水进入PH 调整槽时加入石灰浆液Ca(OH) 2，调整PH 值，pH 值可从5. 5 左右升至9. 0 以上。 在脱硫废水进入沉降槽时，加入有机硫化物(TMT-15)，废水中的重金属离子在Ca(OH)2和有机硫化物(TMT-15)的作用下形成重金属沉淀。 在脱硫废水进入絮凝槽时加入絮凝剂（FeClSO 4），使废水中细小而分散的颗粒和胶体物质,凝聚成大颗粒而沉积下来。 三联箱 澄清器 清水池 废水池 压滤机
血液透析用水质量控制 一、透析用水的标准 未处理的市政用水含有颗粒杂质及无机、有机溶解物。和饮用水标准相比，透析用水有更严格的化学和微生物学标准。目前国外一般参照美国AAMI和欧洲药典制定的透析用水化学标准。上海市卫生局印发的《透析器、透析管路重复使用方法和质控标准》(沪卫医政[2001]187号，见附件三)明确了透析用水的标准。 二、水处理设备 常用的水处理设备可分为三大类: 1、前处理，包括过滤、软化、活性碳吸附、微滤器吸附等。 2、主处理，包括单级或多级反渗透、去离子树脂等。 3、后处理，包括储水箱、微滤器、紫外线消毒和超滤器等。 三、水处理系统的维护和水质监测 定期检查和维护水处理的各个环节正常运行属日常基本工作范畴。 1、系统消毒 水处理系统中易于发生细菌繁殖，尤多见于滤器、活性碳、软化器和去离子树脂等部位。活性碳吸附之前的前级处理消毒可采用加氯的方法，浓度以0.3mg/L为宜。主处理和后处理的消毒应根据生产厂商的要求进行，常用甲醛和过氧乙酸消毒，一般每月1次，夏季15一20天1次。内置于透析机内的滤器在每次透析结束后与透析机同时消毒。 2、滤器和树脂的维护 为防止细菌繁殖和杂质堵塞，滤器(砂滤、碳滤)和树脂应定期反冲。砂滤可每日或隔日反冲，每次15~30分钟，依水质优劣和用水量大小而定;活性碳无法通过冲洗再生(冲洗只能清除其中生长的细菌)，一般每月冲洗1次即可，但如每毫升菌落计数超过200个，则应增加冲洗次数。检测活性碳吸附效果的主要方法是测定水中的含氯量，如净化水中含氯量超标(软水处，净化水的氯≥0.5mg/l)，必须立即更换活性碳;软化罐中的离子交换树脂应每日再生，再生盐罐定期加盐，使盐液始终处于饱和状态(盐平面不低于液体平面的1/2处)。 血液透析停止一周后，应充分冲洗，冲洗水应丢弃。停止使用6个月后应更换其中的树脂。
目次 前言 (Ⅱ) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语 (1) 4一般规定 (1) 5水质标准 (1) 6水样测定 (2) 附录A（资料性附录） 废水水质分析方法 (3) I
前言 本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业［2003］873号文）的要求制定的。 石灰石-石膏湿法脱硫技术因为具有脱硫效率高的优点，目前在火电厂的应用越来越广，但湿法脱硫在生产过程中会产生一定量的废水，即脱硫废水。脱硫废水中含有许多对环境污染性较强的成分，必须进行处理，否则将对环境产生二次污染。脱硫废水的水质比较特殊，国内现行的相关废水水质标准不能完全适用于脱硫废水，特制定本标准。 本标准是以德国废水管理条例中的烟气净化废水水质标准（附录47 2004年修订版）为基础，结合GB 8978《污水综合排放标准》的相关内容进行编制的。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。 本标准起草单位：西安热工研究院有限公司，浙江天地环保工程有限公司。 本标准主要起草人：杨宝红、应春华、王正江、刘柏辉、戴豪波、王璟、许臻。 II
火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标 1范围 本标准规定了火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统产生的废水在处理后应达到的水质控制指标。 本标准适用于火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统排放出的废水。不适用于其他工业废气净化系统排放的废水。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 8978 污水综合排放标准 DL/T 938 火电厂排水水质分析方法 DL/T 5196 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程 Federal Law Gazette BGBl. I p.1108德国废水排放管理条例（The Ordinance on Requirements for the Discharge of Waste Water into Waters） 3术语 3.1 烟气脱硫 flue gas desulfurization （FGD） 对锅炉烟气进行净化，降低其中二氧化硫含量的烟气处理工艺。 3.2 脱硫废水 FGD wastewater 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统在运行中排出的废水。 3.3 工艺水 process water 运行中加入烟气脱硫系统的水。 4一般规定 4.1按照DL/T 5196的规定，在有脱硫废水产生的火电厂，应单独设置脱硫废水处理系统。 4.2未经处理的脱硫废水不应排入厂区公用排水系统，也不应采用稀释的方法降低污染物浓度后排放，更不应直接外排。 4.3对于有脱硫废水产生的火电厂，在厂区废水排放口增加硫酸盐浓度的监测。 4.4在脱硫废水处理系统出口，应监测控制的项目有总汞、总铬、总镉、总铅、总镍、总锌、总砷、悬浮物、化学需氧量、氟化物、硫化物和pH值。 5水质标准 5.1在厂区排放口增加的监测项目和控制指标见表1。 1
2020年版血液透析用水标准 （课件） 2015版血液透析用水标准 最明显改处 ●透析用水细菌不超过100ｃｆu/ml。 ●透析用水内毒素不超过０。25Ｅu／ml。 ●提出化学污染，并规定了最大允许最要求. ●提出干预水平. ●明确了微生物培养用ＴＧEＡ和Ｒ2A，不能用血琼脂和巧克力琼脂. 定义解析 ●干预水平：污染物浓度，当达到该浓度时应采取干预措施阻断其升高至不可接受的水平。 ●总氯:游离氯和结合氯的总和. 注:氯在水中主要以溶解的氯分子（游离氯)或化学物形式(结合氯）的形式存在。结合氯的主要成分是氯胺，常用于水源的消毒。 ●透析用水:满足本标准的要求且适用于血液透析用途的水,包括透析液的制备用水、透析器的再处理用水、透析浓缩液的制备用水和在线置换液制备用水。
微生物要求 ●透析用水的细菌总数应不超过1０0ｃfu/ml，干预水平是最大允许水平的50%。 ●透析用水的内毒素含量应不超过0.2５Eu/ml,干预水平是最大允许水平的50％。 化学污染物 透析用水有毒化学物和透析溶液电解质的最大允许量。 污染物最高允许浓度mg/L 血液透析中已证明毒性的污染物 铝0．01 总氯0。1 铜０.1 氟化物0。2 铅0。005 硝酸盐2 硫酸盐100 锌０.1 透析溶液中的电解质最大允许量 钙2(0。05ｍmol/Ｌ)
镁4（0.15mmol/L）钾8（0。２mmol／L） 钠７0(３.０mｍoｌ/ Ｌ） 透析用水中微量元素的最大允许量 污染物最高允许浓度ｍｇ／ L 锑0．006 砷0。005 钡0.１ 铍0。0004 镉0．０01 铬0。014 汞0。00０2 硒0。09 银0.０05 铊0.00２ 透析用水的微生物实验 ●应在透析装置和供水回路的连接处收集试样，取样点应
脱硫（湿式脱硫除尘）废水处理技术 1.国内外脱硫除尘废水处理技术综述 锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程产生的废水来源于吸收塔排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。 石灰石—石膏法是目前使用中最广泛的一种烟气脱硫法，它能高效脱除烟气中的硫。脱硫FGD的废水必须综合考虑如下污染物的去除效率和程度： 1）pH 值（随FGD流程不同有差异，一般为1～6.5）； 2）浮物固体成分及含量；3）石膏过饱和度； 4）重金属含量。对于湿法烟气脱硫技术，一般应控制氯离子含量小于2000mg/L。脱硫废液呈酸性（pH4～6），悬浮物质量分数为9 000～12700mg/L，一般含汞、铅、镍、锌等重金属以及砷、氟等非金属污染物脱硫废水，属弱酸性，故此时许多重金属离子仍有良好的溶解性。所以，脱硫废水的处理主要是以化学、机械方法分离重金属和其它可沉淀的物质，如氟化物、亚硫酸盐和硫酸盐。 现行国外典型脱硫除尘废水处理技术国内现行的典型废水处理方法均是基于脱硫除尘废水的排放特征衍生而来，针对不同种类的污染物，其各自的去除机理如下： 1）酸碱度调节（去除）先在废水中加入石灰乳或其它碱性化学试剂（如：NaOH等），将pH值调至6～7，为后续处理工艺环节创造良好的技术条件，同时在该环节可以有效去除氟化物（产品CaF2沉淀）和部分重金属。然后加入石灰乳、有机硫和絮凝剂，将pH升至8～9，使重金属以氢氧化物和硫化物的形式沉淀。 2）汞、铜等重金属的去除沉淀分离是一种常用的金属分离法，除活泼金属外，许多金属的氢氧化物的溶解度较小。故脱硫废水一般采用加入可溶性氢氧化物，如氢氧化钠（NaOH），产生氢氧化物沉淀来分离重金属离子。值得一提的是，由于在不同的pH值下，金属氢氧化物的溶度积相差较大，故反应时应严格控制其pH值。在脱硫废水处理中，一般控制pH值8. 5～9.0之间，在这一范围内可使一些重金属，如铁、铜、铅、镍和铬生成氢氧
湿法脱硫系统废水水质浊度较大解决方法 北京XX公司运营管理中心运维项目部王少军、杨晓强、孙杰 摘要：以火力发电机组烟气脱硫系统为例，从实际运行维护角度来分析由于传统脱硫废水系统设计不合理、设备故障率高，通过多次对脱硫废水系统进行优化技改，降低废水系统来水含固量，从而保证了废水系统正常运行，降低了脱硫废水系统运行维护成本，最后提出了运行解决办法和建议。同时为后续废水零排放奠定了良好基础。 关键词：FGD脱硫系统、脱硫废水、系统优化、水质合格、降低成本。 1.引言： 火力发电机组烟气脱硫系统采用典型的石灰石-石膏湿法FGD脱硫工艺技术，主要是采用石灰石（CaCO3）作为脱硫吸收剂，此脱硫工艺不可避免产生脱硫废水。两套湿法脱硫系统共设置一套脱硫废水装置，脱硫废水水源来自石膏旋流器溢流，采用传统的脱硫废水处理工艺（三联箱工艺）设计废水处理能力为22.8t/h，处理完的脱硫废水经过高压废水提升泵外排至6公里以外的灰场进行灰场抑尘。 2.原废水系统存在的主要问题 2.1. 废水加药计量泵隔膜频繁发生泄漏、不出力现象，不能够连续性给废水系统加药。 2.2. 板框压滤机、污泥输送泵故障率较高，且操作量较大，无法保证浓缩澄清池内污泥排出，进而影响废水沉降速度。 2.3. 废水来水是从石膏旋流器溢流至废水缓冲箱，（浓度较低石膏浆液，密度1050Kg/m3）。再通过废水缓给料泵打至废水旋流器，废水旋流器溢流至废水处理系统，现场多次监测废水水源，密度为1040Kg/m3左右,含固量3.7%，废水系统不能连续出废水，不能有效控制吸收塔浆液内有害离子浓度。 3.前期改造状况 脱硫废水系统由于加药设备、板框压滤机、污泥输送泵轴套故障率较高、设备不能长周期稳定运行，持续加药无法保证，无法满足设计废水处理能力。为保证脱硫吸收塔石膏浆液品质，脱硫废水每日废水排放量为400m3左右，存在的问题是出水水质浊度较大。为解决此现象，我们采取了以下措施： 3.1．由于废水系统加药设备可靠性较差，持续加药无法保证，为确保废水加药量2011年在三联箱顶部加装三个药桶，直接在三联箱顶部配置废水药品。药品通过自流方式向三联
. 血液透析室基本标准 一、分区布局 布局和流程应当满足工作需要，符合医院感染控制要求，区分清洁区和污染区。具备相应的工作区，包括普通透析治疗区、隔离透析治疗区、水处理间、治疗室、候诊区、接诊区、储存室、污物处理区和医务人员办公区等基本功能区域。开展透析器复用的，还应设置复用间 二、人员 （一）至少有2名执业医师，其中至少有1名具有肾脏病学中级以上专业技术职务任职资格。20台血液透析机以上，每增加10台血液透析机至少增加1名执业医师； （二）每台血液透析机至少配备0.4名护士； （三）至少有1名技师，该技师应当具备机械和电子学知识以及一定的医疗知识，熟悉血液透析机和水处理设备的性能结构、工作原理和维修技术； （四）医师、护士和技师应具有3个月以上三级医院血液透析工作经历或培训经历。 三、房屋、设施 （一）每个血液透析单元由一台血液透析机和一张透析床(椅)组成，使用面积不少于3.2平方米；血液透析单元间距能满足医疗救治及医院感染控制的需要。 （二）透析治疗区内设置护士工作站，便于护士对患者实施观察及护理技术操作。（三）水处理间的使用面积不少于水处理机占地面积1.5倍； （四）治疗室等其他区域面积和设施能够满足正常工作的需要。 四、设备 基本设备：（一）三级医院至少配备10台血液透析机，其他医疗机构至少配备5台血液透析机；配备满足工作需要的水处理设备、供氧装置、负压吸引装置，必要的职业防护物品；开展透析器复用的，应当配备相应的设备。 （二）急救设备：心脏除颤器、简易呼吸器、抢救车。 （三）信息化设备：至少具备1台能够上网的电脑 五、规章制度 建立质量管理体系，制定各项规章制度、人员岗位职责、相关诊疗技术规范和操作规程。规章制度至少包括医院感染控制及消毒隔离制度、透析液和透析用水质量监测制度、医院感染监测和报告制度、设备设施及一次性物品的管理制度、患者登记和医疗文书管理制度、医务人员职业安全管理制度等。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！ 精品