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清理线机械手(工)安全技术操作规程简易版

清理线机械手(工)安全技术操作规程简易版
清理线机械手(工)安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

清理线机械手(工)安全技术操作规程简易版

清理线机械手(工)安全技术操作规

程简易版

温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

1) 未经培训考核合格人员不得操作机械

手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主

动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,确

认正常后方可操作。

3) 夹持铸件牢靠后方可往料斗上放,不超

高,并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损

坏炉体。

4) 开车时集中精力,旋转时注意周围安

全,转到极限位置时要注意减速。

5) 不超载夹持物体,经常检查各关键部位

润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。

6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。

7) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。

该位置可填写公司名或者个人品牌名

Company name or personal brand name can be filled in this position

工地架子工安全操作规程示范文本

工地架子工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工地架子工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡操作脚手架搭设人员,必须经有关部门培训,经 考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证 上岗。 2、架子工定期检查身体,凡患有不适合高空操作的疾 病不能进行架子搭设操作,严禁违章作业。 3、架子工操作时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑 鞋,六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥,互相配合,动作一致,材 料不准乱扔,吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm,璧厚3~ 3.5mm,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈

蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明,必须使用符合国家标准的扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应

电火花线切割加工机床的安全操作规程

编号:CZ-GC-04968 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电火花线切割加工机床的安全 操作规程 Safety operation rules for WEDM machine tools

电火花线切割加工机床的安全操作 规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外,操作中还要注意: (1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度。 (2)检查工作液系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。 (3)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

(4)加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。 (5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

气焊、氧割安全操作规程

气焊、氧割安全操作规程 1、作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。 2、点燃焊(割)炬时,先开启乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。 3、点火时,焊(割)炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 4、作业中发现漏气时,必须立即停止作业,进行处理。 5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折变胶管断气,若乙炔管着火,应先关熄炬火,关乙炔,也可折前面一段软管的办法止火。 6、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离,必须清除作业区域下方的易燃物。 7、不得将橡胶软管背在背上操作。 8、作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处,检查作业场地,确认无着火危险后方能离开。 9、使用氧气瓶应遵守下列规定: (1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 (2)气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离,与乙炔瓶的距离不少于5米。

(3)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。 (4)氧气瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。 (5)氧气瓶不得在烈日光下暴晒,夏季露天作业时,应搭设防晒罩棚。 (6)开启氧气瓶阀时,不得面对减压器,应用专用工具,开启动作要缓慢,压力表应灵敏、正常,氧气瓶中的氧气不得全部用完,必须保持不小于0.2MP的压力。 (7)严禁使用无减压器的氧气作业。 (8)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。 (9)竖直放置的氧气瓶必须可靠固定,以防倒下而发生事故。 10、使用乙炔瓶应遵守下列规定: (1)存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米,并通风良好,避免阳光直射,乙炔瓶应直立,防止倾斜,严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。 (2)使用专用小车运送乙炔瓶,不得滑、滚、碰撞,严禁剧烈震动和撞击。 (3)使用乙炔瓶时必须直立并可靠固定,防止倒下,严禁卧放使用,并与热源的距离不得小于10米,乙炔瓶表面温度不能超过40度。 (4)乙炔瓶必须使用专用减压器,并连接可靠,不得漏气。

架子工工安全操作规程

架子工安全操作规程 1.架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。 3.架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子,在地面休息。严禁酒后上班。 4.架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。 5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。 6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7.架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 8.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。 9.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

气焊割工安全操作规程【整编】

一、气焊割工安全操作规程 (一)施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 (二)氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 (三)点火时,焊枪口不准对人,正大燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 (四)不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 (五)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。 (六)施工现场禁止使用乙炔发生器,只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。 (七)氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒。 (八)氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处,气瓶存放和使用间距必须大于5米,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。 (九)工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩。 (十)在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。 (十一)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。

(十二)严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。 (十三)铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 (十四)压力表及安全阀应定期校验。 二、交流电焊机安全操作规程 (一)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (二)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线必须装有防护罩。 (三)焊接现场10米范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (四)次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 (五)现场使用的电焊机、应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 (六)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 (七)多台电焊机集中使用时,应分别在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接、不得串联。

线切割工安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 线切割工安全技术操作规程(标 准版)

线切割工安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 ?开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能; ?检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常; ?机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,使用后机床要擦净并加油; ?操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手触、动钼丝,以防折断; ?加工过程中认真观察各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却液不足等状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量; ?工作时不准擅自离岗; ?装卸工件时,工作台上必须垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸伤工作台; ?机床不准超负荷运转,X、Y轴不准超出限制尺寸; ?工作束后,立即擦洗机床,易蚀部位涂保护油,将工件及工、卡具摆放整齐,切断电源,确认安全后方可离开;

?计算机为机床关键附件,禁止它用; ?更换切削液或清扫机床,必须切断电源,当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

架子工岗位安全操作规程示范文本

架子工岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架子工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、架子工必须持证上岗,班前不得饮酒,患有禁忌 症的人员不得登高作业。 二、进入施工现场须戴好安全帽,高处作业应系好安 全带。 三、操作时严禁穿硬底鞋,拖鞋。 四、严禁在六级以上大风时进行高空搭拆作业。 五、在安装或拆除时,应站好位置,用力均匀防止过 猛跌落。 六、在高压线下必须严格按规定作业。 七、高处和双层作业不得向下抛掷料具器,无隔离措 施时严禁双层同时作业。 八、拆下的钢管、扣件、脚气板等材料应向下传递或

用绳捆扎牢再吊下,严禁往下抛掷。 九、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气焊(割)安全操作规程实用版

YF-ED-J6718 可按资料类型定义编号 气焊(割)安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

气焊(割)安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一般要求 1. 气焊(割)工须经安全知识、专业知识培训考试合格,由安监部门发证后,方可上岗独立操作。 2. 气焊(割)工应遵守本规程及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求

3. 检查焊(割)枪、乙炔、氧气瓶、回火防止器、减压阀、压力表等,均应齐全完好可靠。管阀严禁油脂粘污。 4. 穿戴好必要的防护用品。 工作中要求 5. 焊接周围严禁存放可燃物品,并做到人离开后,熄灭焊炬。 6. 点燃焊(割)炬时,先开启乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

7. 点火时,焊(割)炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 8. 焊(割)中发生回火,应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关,顺序不能颠倒。焊枪嘴温度太高时,应放入冷水中冷却;堵塞时,用针疏通。 9. 每个回火防止器,只能供一把焊(割)枪使用。 10. 作业中发现漏气时,必须立即停止作业,进行处理。

架子工的安全操作规程

架子工的安全操作规程 1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,不得从事登高作业。 2、架子工应持证上岗,持有外地操作证的人员在北京地区进行作业时,应换取北京市核发的《特种作业人员临时操作证》,方可进行独立作业;持有《学习证》的人员不得单独从事登高作业。 3、架子工在作业前必须穿戴好个人防护用品,带好工具袋,检查工具袋是否完好。在2米以上高处作业时必须系好安全带,安全带必须挂在牢固物体上。 4、脚手架所需要用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求,经过验收合格才能使用;上下运料时应用绳子或人工传送,不得抛掷。 5、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板,或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m. 6、架子搭设4米以上时应与墙体拉接,不得有探头板和飞跳板,搭设15米以上井字架应设缆风绳。各种架子必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,上下接头应错开。 7、拆除架子时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止他人进入作业区。 8、拆除时应按顺序进行,由上而下,一步一清,不得上下同时作业。 9、脚手架基础必须夯实,并有排水措施;立杆再插在底座上,下铺5厘米后的跳板,并加绑扫地杆,应能排除雨水。高层脚手架基础应经过计算,采取加固措施。 10、作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15厘米;外侧必须搭设两道护身栏和档脚板,或立挂安全网下口封牢。10米以上的脚手架,应在操作层下一步架搭设一层脚手板,脚手板下层兜设一层水平安全网,以保证安全。 11、脚手架必须保证垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400;大、小横杆允许挠度为杆件长度的1/150。

气焊(割)工安全操作规程示范文本

气焊(割)工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊(割)工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨 镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。 2、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔 气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可 靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥 皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡 胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。 3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个瓶)且氧 气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固 体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火 的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并 采取相应的隔离措施。

4、注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 5、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶闪门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。 6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线铺设在一起,使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要他细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止和易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

气焊(割)安全操作规程

编号:SM-ZD-79289 气焊(割)安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

气焊(割)安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一般要求 1. 气焊(割)工须经安全知识、专业知识培训考试合格,由安监部门发证后,方可上岗独立操作。 2. 气焊(割)工应遵守本规程及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求 3. 检查焊(割)枪、乙炔、氧气瓶、回火防止器、减压阀、压力表等,均应齐全完好可靠。管阀严禁油脂粘污。 4. 穿戴好必要的防护用品。

工作中要求 5. 焊接周围严禁存放可燃物品,并做到人离开后,熄灭焊炬。 6. 点燃焊(割)炬时,先开启乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。 7. 点火时,焊(割)炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 8. 焊(割)中发生回火,应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关,顺序不能颠倒。焊枪嘴温度太高时,应放入冷水中冷却;堵塞时,用针疏通。 9. 每个回火防止器,只能供一把焊(割)枪使用。

气焊与气割工安全操作规程

气焊和气割工安全操作规程 气瓶系指氧气瓶和乙炔瓶的总称。 1、气瓶阀阀门严禁敲击、碰撞。 2、气瓶不得放置在靠近热源或电器设备上;夏日要防止爆晒,当 放置气瓶的环境温度超过40℃时应采取有效的降温措施。 3、乙炔瓶距氧气瓶的距离不得小于5米,氧气瓶距明火的距离不得小于10米;高空作业时,应是与垂直地面处的平均距离。 4、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,应用40℃以下的温水缓慢解冻。 5、严禁使用桥式起重机、葫芦吊和叉车等其它起重设备运气瓶,气瓶必须固定放置于箱体内起吊。 6、开启瓶阀时,操作者应站在出气口的侧后方,操作要缓慢。 7、氧气、乙炔导管均不得有泄漏处,活接螺母与导管联接处应用14号—16号铁丝扎紧,升压时不得有脱离现象,导管不应粘有油污和易燃附着物。 8、使用各规格的手工射吸式焊割具时,应检查其射吸力是否正常,如发现无吸力或气体倒流严禁使用。焊割具各阀门应开启自如,各部位均不得有泄漏处。 9、工作时,火焰尽量避开金属氧化物、油管、油污的淤积处,防止发生火灾或人身伤害事故。 10、正确使用回火防止器,一旦发生回火应迅速关闭焊割具、慢风阀;

如回火进入乙炔管,则应迅速拔下乙炔减压器、输出导管扔向远方,松下预针,关闭瓶阀,确认回火排除,才能继续工作。气焊、气割作业完毕,确认工作场地无遗留火种后,方可离开现场。

武汉精杰钢结构制造有限公司 安全生产管理制度 公司员工在生产过程中,必须遵守本制度的各项规定,爱护并正确使用生产设施、消防设施和特种设备,不违章指挥,不违章作业。 一、日常安全要求: 1、操作工上岗前,须经岗位安全培训,考试合格后方能上岗作业,在作业中严格执行各项操作规程,贯彻“安全第一,预防为主”的原则,预防事故发生。 2、在生产过程中,确保“安全第一”、“三不伤害”原则,即不伤害他人、不伤害自己、也不被他人伤害,发现事故隐患及时制止,禁止冒险作业,做到稳中求快。 3、生产设备在检修过程中,必须在机台上悬挂禁示牌后,检修人员方能进行操作,如在检修过程中需要开机检查,应通知操作人员协助进行开机,其他人员严禁擅自开机。 4、电工应每周检查配电箱、拖线板、调试用电缆,做到接线盒完整,无裸露线头,电缆无破损,坚决杜绝电气事故。 5、消防器材须放在指定的醒目位置,每位员工都会熟练使用。任何易燃易爆物品(如化学品、油品、油漆、气瓶等)须定点放置,远离明火。

线切割机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 线切割机工安全操作规程 简易版

线切割机工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常,输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机,并把Z轴提升到一定高度,以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时,严禁用猛力,以防产生滑丝现象,碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝,严

禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。 8、加工完毕,先要放完水/油箱中的冷却水/油后,方可打开水/油箱门。 9、机床运作时,不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况,若发现问题立即关闭电源,及时上报,不得擅自处理。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

气焊(割)设备安全操作规程

行业资料:________ 气焊(割)设备安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

气焊(割)设备安全操作规程 一、焊、割前准备 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。 3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。 5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。 6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。 7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。 8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。 9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件 第 2 页共 8 页

压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。 12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。 13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项 1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。 2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。 3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。 4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。 5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。 第 3 页共 8 页

架子工岗位安全操作规程

架子工岗位安全操作规程 1、架子工必须经过安全培训,取得特种作业资格证后方准上岗,搭设架子前,必须穿戴好符合要求劳动保护用品,必须严格检查所使用的脚手杆、板的材质规格是否符合质量要求。 2、立杆时,到少要挖500mm深基坑、坑底垫上砖石或木板;再将杆子大头插入坑内填土夯实后,方可绑横杆,遇松土或无法挖坑时,必须绑扎地杆子。 3、架子必须设斜拉杆,高在7m以上工程无法顶支杆的时候,架子要和建筑物连接牢固。 4、绑架子要以8#铁丝为标准,材质过软,过硬的铁丝均不能使用,绑扎的扣子要坚实牢靠。 5、管式金属脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子以及裂纹滑丝的机件,金属脚手架立杆必须垂直地安放在垫木上。 6、架子的铺设宽度不能小于 1.2m,大横杆间隔不能大于 1.2m,木脚手的立杆间隔不能大于 1.5m,小横杆的间隔不能大于1m。 7、斜道的铺设宽度不能小于 1.5米,坡道不大于1:3,斜道板要满铺,防滑木条间距不大于300mm,在斜道两边,拐弯处和高于3m以上的脚手架工作面外侧,应设180mm高的挡脚板和1m高的防护栏。 8、按安全技术要求设置首层网、固定网和随层网。安全网还需定期做试验,放可使用。

9、里脚手架接头必须搭牢,不准设探头板,脚手架上不准设置吊装起重设备。 11、拆除脚手架应由上而下进行,禁止用推倒投掷方法,上下送料时应用绳索绑好,同时下面设专人监护。 12、所用梯子必须坚实,要搭在坚固的支承物上,底端及顶端都采取防滑措施,立梯坡度为60度为宜。 13、移动式人字梯脚手架,不能超过2m。使用时,两梯架距离不能超过3m,搭板两端伸出梯架的长大于200mm,不小于100mm,两端要与梯架固定牢固,负荷量不超过200kg。

气焊气割的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD222 气焊气割的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

气焊气割的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 实施气焊气割操作,除严格遵守焊接技术操作规程外,还应认真执行以下安全规程。 一、乙炔气瓶的安全 1、气瓶和氧气必须立放,或使用专用托架,以防歪倒; 2、气瓶、氧气瓶不得紧靠放在一起,间隔至少0.5m 以上; 3、气瓶与明火距离不得小于10m; 4、气瓶不准在露天暴晒和雨淋。 二、氧气瓶的安全 1、氧气瓶的瓶身、瓶嘴严禁接触油脂; 2、氧气瓶不准在露天日晒雨淋; 3、使用过程中,氧气必须距明火10m以上; 4、不准用起重机吊运或人扛气瓶; 5、瓶内气体不准完全用净,应存有一定的压力; 6、使用过程中需要侧放气瓶时,必须使用托架; 7、使用完毕后,必须戴好瓶口安全帽;

线切割岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 线切割岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9881-37 线切割岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的: 为了规范生产现场,指导操作者正确操作和使用设备,确保生产安全。 2、范围: 本规程适用于线切割操作岗位。 3、日期: 本规程于20xx年3月18日发布,自20xx年3月20日起实施。 4、操作程序: 4.1、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。

4.3、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。 4.4、将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工最稳定状态。 4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。5、注意事项: 5.1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。 5.2、检查钼丝的紧张情况。 5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,防止卡断钼丝。 5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置,防止卡断钼丝。 5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。 6、日常保养:

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%--13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在

阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度(℃)<00-1515-2525-40 剩余压力(Mpa)0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一

线切割加工安全操作规程

编号:SM-ZD-84882 线切割加工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

线切割加工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产,保障人员的健康和具备舒适的工作环境,使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度,延长设备使用寿命,操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好,会产生以下影响: 1)损坏设备性能及精度,使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度,造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此,对环境场所的选择请参照以下事项: (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。(线切割加工机床

是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机床造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器损坏。) (4)选择没有粉尘的场所,避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在,将会使机器的内部元器件受到严重磨损,从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制,计算机对空气中灰尘的要求相当严格,当有灰尘进入时,可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热,因此电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板烧坏。因此,机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20℃。

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