德尔菲法简介及在国家重点实验室运行管理中的应用
◆郭志慧
水文水资源与水利工程科学国家重点实验室（河海大学），南京210098
收稿日期：2011-10-9修回日期：2011-
12-1本文作者：郭志慧，助理研究员，从事管理科学与系统工程等研究，
gzhh2004@126com 。
摘
要
本文简述了德尔菲法的基本特征、
运用程序，并阐述了在实际应用中的难点。介绍了德尔菲法在国家重点实验室运行管理中的应用。
关键词：德尔菲法国家重点实验室管理应用
中图分类号：G311
文献标识码：A
文章编号：1009-2412（2011）06-0020-03DOI ：10．3969/j．issn．1009-2412．2011．06．005
德尔菲（Delphi ）法是一种综合多名专家经验与主观判断的方法，该法自20世纪60年代由美国兰德公司提出以来，被广泛地应用到各个领域的综合评价实践中。据《未来》杂志报导，从20世纪60年代末到70年代中，专家会议法和德尔菲法（以德尔菲法为主）在各类预测方法中所占比重由20．8%增加到24．2%。80年代以来，我国不少单位也采用德尔菲法进行了预测、决策分析和规划编制工作。凡是方向性、政策性和科学性比较强、关系重大、影响深远，需要集思广益、深入探讨、慎重研究才能做出决定的问题，都可以采用德尔菲法求得比较满意的解决。
一、德尔菲法的基本特征
德尔菲法本质上是一种反馈匿名函询法，其作法是，
在对所要预测的问题征得专家的意见之后，进行整理、归纳、统计，再匿名反馈给各专家，再次征求意见，
再集中，再反馈，直至得到稳定的意见。其过程可简单表示如下：
匿名征求专家意见———归纳、统计———匿名反馈—
——归纳、统计……，若干轮后，停止。总之，它是一种利用函询形式的集体匿名思想
交流过程。它区别于其他专家预测方法的3个明显的特点是：匿名性、
多次反馈、小组的统计回答。（1）匿名性。匿名是德尔菲法的极其重要的特点，从事预测的专家彼此互不知道其他有哪些人参加预测，
他们是在完全匿名的情况下交流思想。（2）多次有控制的反馈。小组成员的交流是通过回答组织者的问题来实现的。它一般要经过若干轮反馈才能完成预测。
（3）小组的统计回答。以往，一个小组的最典型的预测结果是反映多数人的观点，少数派的观点至多概括地提及一下。但是这并没有表示出小组的不同意见的状况。
统计回答却不是这样，它报告一个中位数和两个四分点，其中一半落在两个四分点内，一半落在两个四分点之外。这样，每种观点都包括在这样的统计中了，
这就避免了专家会议法的又一个缺点。一般来说，若回答者对某事件发生时间的预测结果回答如下（从小到大排列）：
x 1，x 2，x 3，……，x n
当n =2k +1时，x 中=x k +1，k 为整数当n =2k 时，x 中=（x k +x k +1）/2
上下四分点的奇偶原则，均按类似于上面的原则处理。
二、德尔菲法的程序
首先注意，德尔菲法中的调查表与通常的调查表有所不同。通常的调查表只向被调查者提出问题，要求回答。而德尔菲法的调查表不仅提出问题，还兼有向被调查者提供信息的责任。它是专家们交流思想的工具。
在德尔菲法使用过程中，始终有两方面的人在活动：一是预测的组织者；二是被选出来的专家。
德尔菲法的程序是以轮来说明的。在每一轮中，组织者与专家都有各自不同的任务。
第一轮：①由组织者发给专家的第一轮调查表是开放式的，不带任何框框，只提出预测问题。请专
家围绕预测主题提出预测事件。如果限制太多，会漏掉一些重要事件。②预测组织者要对专家填好的调查表进行汇总整理，归并同类事件，排除次要事件，用准确术语提出一个预测事件一览表，并作为第二轮调查表发给专家。
第二轮：①专家对第二轮调查表所列的每个事件作出评价。例如，说明事件发生的时间、叙述争论问题和事件或迟或早发生的理由。②预测组织者收到第二轮专家意见后，对专家意见作统计处理，整理出第三张调查表。第三张调查表包括：事件、事件发生的中位数和上下四分点，以及事件发生时间在四分点外侧的理由。
第三轮：①把第三张调查表发下去后，请专家做以下事情：重审争论；对上下四分点外的对立意见作一个评价；给出自己新的评价（尤其是在上下四分点外的专家，应重述自己的理由）；如果修正自己的观点，也请叙述为何改变，原来的理由错在哪里，或者说明哪里不完善。②专家们的新评论和新争论返回到组织者手中后，组织者的工作与第二轮十分类似：统计中位数和上下四分点；总结专家观点，重点在争论双方的意见；形成第四张调查表。
第四轮：①请专家对第四张调查表再次评价和权衡，作出新的预测。是否要求作出新的论证与评价，取决于组织者的要求。②当第四张调查表返回后，组织者的任务与上一轮的任务相同：计算每个事件的中位数和上下四分点，归纳总结各种意见的理由以及争论点。
注意：①并不是所有被预测的事件都要经过4轮。可能有的事件在第二轮就达到统一，而不必在第三轮中出现。②在第四轮结束后，专家对各事件的预测也不一定都达到统一。不统一也可以用中位数和上下四分点来作结论。事实上，总会有许多事件的预测结果都是不统一的。
三、德尔菲法使用过程中的难点
然而，众所周知，德尔菲法是一种综合多名专家经验与主观判断的方法，作为应用的方法论，该法也存在许多问题值得讨论。德尔菲法的公共难点主要有：
（1）专家组的选择。选择合适的专家组是德尔菲法成功应用的前提条件，这将涉及专家意见的公正性，直接影响最终意见形成。
（2）调查轮次的确定。确定合理的调查轮次是德尔菲法在实际运用中有效应用的关键，这涉及到专家意见一致性的识别、阀值的事先有效确定等问题。
（3）信息反馈技术的控制。使用正确的意见反馈技术是德尔菲法在实际运用中准确应用的条件，这涉及到离群意见的识别和表达、反馈意见表达形式的选择等问题。
（4）专家意见调查形式的组织。选取科学的专家意见调查形式是德尔菲法在实际运用中成功应用的保障。
关于德尔菲法专家组的选择评价是人的价值判断过程，是否选择有代表性的专家组是德尔菲法的关键所在。
四、德尔菲法在国家重点实验室运行
管理中的应用
国家重点实验室是国家级科研基地，在实验室运行管理过程中，时常会用到德尔菲法来进行决策。下文是用德尔菲法制定《水文水资源与水利工程科学国家重点实验室专项经费管理实施细则》（以下简称《细则》）的过程。
第一步：确定所要研究的问题。本例而言，就是根据科技部要求，对实验室科研业务费制定相关管理实施细则。
第二步：选择函询的对象，通常指专家，是对实验室运行管理比较熟悉的内行人。此次确定的专家有实验室管理委员会委员、实验室分管行政管理的主任、实验室各方向首席专家（负责方向团队研究内容及团队管理）、实验室依托单位相关职能部门负责人、依托单位部分学院（实验室相近研究方向）负责人等18人。
在以上基础上，进行函询。
第一轮：函询文件上先向专家详细说明制定《细则》的原由、所要解决的问题和以期达到的目的，请求专家予以帮助。随后，列出《细则》的初稿，请专家逐一考虑是否合适，希望提出修改意见。最后注明“其他”一项，让专家提供自己独特的见解和主张。函件规定了返回时间。
第二轮：对收回的18份函件进行意见集中处理，根据前两轮的函询所取得的资料，包括多数人比较一致的看法和少数人的个别见解及其理由，列于
其中，让所有专家参考，再作充分考虑，写出结论。将修改后的《细则》再次邮寄给专家。二轮函件同样规定了返回时间。
第三轮：按规定时间收回所有函件，进行统计整理，得出比较一致的结论，供实验室领导参考。至此，用德尔菲法在制定《细则》的实施工作完成。
通常来说，德尔菲法需进行4个回合，确保意见基本达到一致。本次应用德尔菲法，由于时间紧迫，加上专家意见相对集中，进行了3轮函询，最终确定《细则》，完成制定工作。
五、结论
本文运用德尔菲法制定实验室专项经费管理细则。国家重点实验室是国家重点投入的科研基地，是国内外学术交流的平台。我们有必要运用科学的管理方法指导实验室的日常运行管理，建立一套更加科学、完整、切实可行的运行管理体系，为国家重点实验室出高质量的科研成果做好保障工作。
参考文献
［1］徐蔼婷．德尔菲法的应用及其难点．统计科普，2006（9）：57—59［2］何轶伦．抓住高校评估的机遇．促进实验室管理规范化．实验技术与管理，2007，24（8）：136—144
Delphi Method Synopsis and the Application in State Key Laboratory Management
Guo Zhihui
State Key Laboratory of Hydrology-Water Resources and
Hydraulic Engineering，Nanjing210098
This article has summarized Delphi method a-bridged edition characteristic，the utilization procedure，elaborated in the practical application difficulty．Intro-duced the application of Delphi method in State Key La-boratory management．
Keywords：Delphi method；State Key Laboratory；management application
（上接第13页）
观测结果高度一致。这是一个非常了不起的理论成就。应该引起相关研究者的高度注意。本文将牛顿的万有引力定律与爱因斯坦的狭义相对论结合起来，使质电类比更具理据，以此为陈永明的脉冲双星PSR1913+16引力辐射的计算作一个理论注解。质电类比蕴涵着极为丰富的理论内容，在目前广义相对论仍有存疑的情况下，“质电类比当量”理论无疑为引力研究提供了一种新的探索途径。
参考文献
［1］刘辽，赵峥．广义相对论．第2版．北京：高等教育出版社，2004年
［2］李宗伟，肖兴华．天体物理学．北京：高等教育出版社，2000年［3］陈永明．质电类比当量和引力波．中国基础科学．2008，61（1）：34—37
［4］张子进．关于引力质量与惯性质量不相等假说及其推论．自然杂志，1981，4（3），
［5］赵凯华，陈熙谋．电磁学．北京：高等教育出版，1985
［6］薛凤家．引力、引力波和引力波的探测．大学物理．2004，23（11）：
［7］陈清礼，严良俊．长江大学学报（自然科学版）理工卷，2007，4
（1）
［8］郭硕鸿．电动力学．北京：高等教育出版社，1997年
［9］张三慧．大学物理学———电磁学．北京：清华大学出版社，1999年
An Annotion for Caculation of Gravitational Radiation for Binary Pulsar PSR1913+16
Yuan Xinxi
School of Maths and Physics，China University of
Geosciences，Wuhan430074
In the paper，a joint between Newton’s gravita-tional law and Einstein’s special relativity is construc-ted，which makes analogy between mass and electric charge to like more reasonable．Thus the paper gives an annotion for Chen Yongming’s caculation of gravitation-al radiation for Binary Pulsar PSR1913+16（seen in China Basic Science，2008（1）：34—37）．Keywords：gravitation；binary pulsar PSR1913+16；special relativity
德尔菲法案例分析 案例一：德尔菲法应用案列 某公司研制出一种新兴产品，现在市场上还没有相似产品出现，因此没有历史数据可以获得。公司需要对可能的销售量做出预测，以决定产量。于是该公司 成立专家小组，并聘请业务经理、市场专家和销售人员等8位专家，预测全年可 能的销售量。8位专家提出个人判断，经过三次反馈得到结果如下表所示。 专家编 号 第一次判断第二次判断第三次判断 最低销售量最可能销 售量 最高销 售量 最低销 售量 最可能销 售量 最高销 售量 最低销售量 最可能销 售量 最高销售量 1 150 750 900 600 750 900 550 750 900 2 200 450 600 300 500 650 400 500 650 3 400 600 800 500 700 800 500 700 800 4 750 900 1500 600 750 1500 500 600 1250 5 100 200 350 220 400 500 300 500 600 6 300 500 750 300 500 750 300 600 750 7 250 300 400 250 400 500 400 500 600 8 260 300 500 350 400 600 370 410 610 平均数345 500 725 390 550 775 415 570 770 ?平均值预测： 在预测时，最终一次判断是综合前几次的反馈做出的，因此在预测时一般以最后一次判断为主。则如果按照8位专家第三次判断的平均值计算，则预测这个新产品的平均销售量为： （415+570+770）/3=585 ?加权平均预测： 将最可能销售量、最低销售量和最高销售量分别按0.50、0.20和0.30的概率加权平均，则预测平均销售量为：570*0.5+415*0.2+770*0.3=599 ?中位数预测： 用中位数计算，可将第三次判断按预测值高低排列如下： 最低销售量： 300 370 400 500 550
18个常用六西格玛统计工具介绍 六西格玛作为经典的质量管理手段，备受质量人追捧。以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习： 1、帕累托图（Pareto图） 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点，该观点认为大约80％的结果来自20％的原因。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图，旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来，使您能够专注于最重要的问题。 2、直方图
直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。它显示了大部分数据落在哪里，以及最小值和最大值。直方图还显示您的数据是否为钟形，可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。 3、Gage R&R 准确的测量至关重要。如果您无法准确测量过程，则无法对其进行改进，这时Gage R＆R就有了用武之地。 4、属性一致性分析 另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。Gage R＆R评估连续型数据的重复性和再现性，而属性一致性分析评估的是属性数据，例如通过或失败。此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准，与其他评估者以及他们自己一致。 5、过程能力分析
几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。例如，供应商的零件不能太大或太小，等待时间不能超过可接受的阈值，填充重量需要超过规定的最小值。能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度，并深入了解如何改善不良流程。经常引用的能力指标包括Cpk，Ppk，Cp，Pp，百万机会缺陷数（DPMO）和西格玛水平（Z值）。 6、检验 我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。例如，工艺参数调整后，想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。 7、方差分析 t检验将平均值与目标进行比较，或者将两个平均值相互比较，而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。例如，ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。例如，您可以同时比较3班次的均值和2个制造地点的均值。
六西格玛管理法简介 六西格玛的由来 6σ管理法的概念 在这里面涉及到几个概念,六西格码是帮助企业集中于开发和提供近乎完美产品和服务的一个高度规范化的过程。测量一个指定的过程偏离完美有多远。 六西格码的中心思想是,如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷,你便能有系统地分析出,怎样消除它们和尽可能地接近“零缺陷”。 在六西格玛里,“流程”是一个很重要的概念。举一个例子来说明。一个人去银行开账户。从他进银行开始,到结束办理开户叫一个“流程”。而在这个流程里面还套着一个“流程”,即银行职员会协助你填写开户账单,然后她把这个单据拿给主管去审核,这是银行的一个标准的程序。去银行开户的人是一线员工的“顾客”,这是当然的顾客,叫“外在的顾客”,而同时一线员工要把资料给主管审核,所以主管也是一定意义上的“顾客”,这叫“内在的顾客”。工厂与这个案例也很像,即一道工序是下一道工序的“顾客”。 另一个重要的概念是“规格”。客户去银行办账户,时间是很宝贵的。办账号需要多长时间就是客户的“规格”。客户要求在15分钟内办完,15分钟就是这个客户的规格。而如果银行一线职员要用十七八分钟才能做完,那么,这就叫做“缺陷”。假如职员要在一张单上五个地方打字,有一个地方打错了,这就叫做一个“缺陷”,而整张纸叫一个单元。 “机会”,指的就是缺陷的机会,如果一张单据上有五个地方要打,那么这个单元的缺陷机会为五。
引入了西格玛这个概念以后,不同的企业、工厂、流程、服务之间都可以进行量化的比较。 1)是以顾客为关注焦点的管理理念 六西格玛是以顾客为中心，关注顾客的需求。它的出发点就是研究客户最需要的是什么?最关心的是什么?比如改进一辆载货车，可以让它的动力增大一倍，载重量增大一倍，这在技术上完全做得到，但这是不是顾客最需要的呢?因为这样做，成本就会增加，油耗就会增加，顾客就不一定想要，什么是顾客最需要的呢?这就需要去调查和分析。假如顾客买一辆摩托车要考虑30个因素，这就需要去分析这30个要素中哪一个最重要，通过一种计算，找到最佳组合。因此六西格玛是根据顾客的需求来确定管理项目，将重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。 2)通过提高顾客满意度和降低资源成本促使组织的业绩提升 3)注重数据和事实，使管理成为一种真正意义上基于数字上的科学 4)是一种以项目为驱动力的管理方法 六西格玛项目的一个显著特点是项目的改进都是突破性的。通过这种改进能使产品质量得到显著提高，或者使流程得到改造。从而使组织获得显著的经济利益。实现突破性改进是六西格玛的一大特点，也是组织业绩提升的源泉。 6)有预见的积极管理 “积极”是指主动地在事情发生之前进行管理，而不是被动地处理那些令人忙乱地危机，有预见地积极管理意味着我们应当关注那些常被忽略了的业务运作，并养成习惯：确定远大的目标并且经常加以检视；确定清晰的工作优先次序；注重预防问题而不是疲于处理已发生的危机；经常质疑我们做事的目的，而不是不加分析地维持现状。 六西格玛包括一系列工具和实践经验，它用动态的、即时反应的、有预见的、积极的管理方式取代那些被动的习惯，促使企业在当今追求几乎完美的质量水平而不容出错的竞争环境下能够快速向前发展。 7)无边界合作
六西格玛（6σ）管理简介 一、 什么是六西格玛（6σ）管理？ 6加上希腊字母σ（西格玛）。σ本来是一个反映数据特征的希 腊字母，表示数据的标准差。我们常用下面的计算公式计算σ的大小： 1 )(12 --=∑=n x x n i i σ ，式中x i 为样本观测值，x 为样本平均值， n 为样本容量。 现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。 那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。 第一，它是一种衡量的标准。从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm ）。因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。 第二，6σ是一个标杆。管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。 6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。 第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。 第四，6σ是一个工具系统。需要说明的是，6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法，但在6σ的框架下，几乎包括了所有的统计和质量管理方法。如SPC 、QCC 活动的工具（因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图）、FMEA 、FTA 、QFD 、DOE 等。当然，上面我们说了，6σ管理法中强调的是基于事实，基于数据的分析和改进，工具只对这些工作提供辅助作用。强调工具的应用是6sigma 的特色，但应该明白工具并不是包治百病的灵丹妙药。 总之，我们可以把6σ管理定义为：获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。它是使企业获得快速增长的经营方式，是寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径，是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯技术方法的引用，而是全新的管理模式。
6西格玛（6σ）管理简介 下面简单介绍一下当今世界级企业追求卓越的一种先进的质量管理方法——6西格玛（6σ）管理。 6西格玛管理——是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过核心业务能力的提高而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新的经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。 西格玛（Sigma）在统计学上是指“标准差”，6西格玛即意为“6倍标准差”，在质量上表示每百万个产品的不良率（PPM）少于3.4。通常我们所说的质量统计单位不合格数是以百分比为计数单位，比如1%，是一百个产品中有一个不良品。但如果以百万次（PPM）作为统计，则其不良品率为10000个。下表反映西格玛水平与产品缺陷率的关系。 一、6西格玛的产生
在20世纪70年代末，正在鼎盛时期的摩托罗拉公司，他们发现日本同类产品的质量优于摩托罗拉。比如：1985年摩托罗拉通讯部门的质量水平为4西格玛水平，而日本已达到5西格玛水平。为此，为了弥补与日本的质量差距，摩托罗拉首先提出6西格玛质量（Six Sigma Quality）他们首先于1986年在通讯部门启动6西格玛管理，提出了如下目标： ①到1989年改善产品和服务质量10倍； ②到1991年至少改进100倍； ③到1992年达到6西格玛水平。 经过10年的实施，他们达到了6西格玛水平。并于1988年获得美国首家波多尔奇国家质量管理奖。如下表是他们实施后取得的业绩。 表二：摩托罗拉公司通过6西格玛管理所获得的收益 而世界500强头号企业——美国通用电气公司（GE）也从1996年开始导入6西格玛管理，到2000年虽未达到6西格玛水平，但也取得辉煌的业绩。如下表
德尔菲法在战略咨询中的应用(2009-12-20 21:36:43)转载标签：德尔菲法专家法战略项宝华财经 项宝华老师把认为战略管理中存在三个假设：目标使命、外部环境、资源实力。这是一个企业制定战略的基本假设。在“三假设”的前提下，提出了“特色、取舍、组合”的三出路。 战略管理的“三假设”中有一部分是较有感性的部分，即一个企业的愿景、使命、目标。这部分会在企业家的潜意识中存在，但往往没有清晰化、文字化、集体化。 有一个非常好的游戏可以作为这部分战略咨询的开始。就是给公司认为起战略作用或负有战略责任的高级管理人员每个人发一张纸，让他们写出自己心目中认为公司的愿景是什么，公司的使命是什么，公司的目标是什么。对于一个没有做过战略的公司，往往会出现一种情况，就是每个高管给出的答案都是不同的。这里要特别注意的是：在要求高管写出企业的愿景、使命、价值观的时同，要让他们写明，为什么会这么认为。如果所有的高层管理人员的答案是一致的，那么我认为这个企业在战略假设方面是高度一致的，工作的重点可能会转向战略实施和变革管理方面，而不是再继续在战略的三假设和三出路里打转转。但一般企业，特别是请咨询公司的企业，每个高管都会给出不同的答案，所谓是“有疑则卜”嘛。 第二步就是去分析其它两个假设，一个是企业的资源实力，一个是企业的外部环境。这两个假设也都可以采用德尔菲法来操作，当然也可以采用其它方法。众成咨询在给中粮美特做战略的时候，对企业资源实力采用的方法就是德尔菲法，但在操作中，并没有严格执行，更像一种问卷统计法。 在“三假设”都完成后，就会考虑企业战略路径的选择。也就是所谓三出路：特色、取舍、组合。这部分内容，是企业战略中最具创意力的部分，同样可以用德尔菲法进行操作：让每一位高管（包括外部专家），写出自己理想中的业务形态，并写出自己的原因，最后通过几轮的修正，达成共识。 在战略管理中运用德尔菲法，如果操作得当，会有以下两个好处： 1战略的制定者就是战略的实施者。德尔菲法可以让企业的核心骨干都作为战略设计者出现，并且通过反复的论证，吸收同事的合理意见，最后达成一个一致的目标； 2战略的制定过程中把科学分析与企业经营者的直觉相结合。我始终有一个观点，靠分析、模板是制定不出好的战略的。好的战略一定是科学分析与企业经营者偏好、直觉相结合的结果，而德尔菲法能很好的平衡这两者之间的关系。
精益六西格玛简介 质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发展的关键。为了在降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码，这种新的管理方法可以使企业兼顾速度、成本与质量，这一点是以往任何一种管理方法都不能做到的。精益六西格玛在国外的研究和应用使得在军工领域进行推广应用具有重要的价值。 一、精益六西格玛管理 1. 精益生产 精益（Lean Production，LP）的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐一在福特汽车公司先进管理方法的基础上，进一步发展了其理念，在组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率都得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996 年沃麦克和琼斯的《精益思维》一书出版以来，许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。 精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”，并且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费（寻找零件等）、下一道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。 2. 六西格玛管理 六西格玛管理（Six Sigma）最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格玛这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克?韦尔奇领导下的通用电气公司。 六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，旨在对组织业务过程进行突破性的持续改进，实现顾客和其他相关方满意。它通过系统地、集成地采用业务改进过程，实现无缺陷的六西格玛过程设计（Design for Six Sigma，DFSS），并对现有过程进行定义（Define）、度量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control），简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间，达到顾客完全满意，增强企业竞争力。 3. 精益六西格玛 精益六西格玛（Lean Six Sigma，LSS）将全面质量管理的统计工具和过程改进方法集成在一起，结合了精益（致力于消除非增值活动以及改进寿命周期）和六西格玛（降低过程变异和提供高质量的可重复加工过程）两者优点的持续改进方法。 精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优
基本介绍（一） 六西格玛基本介绍（一） 六西格玛 1、什么是六西格玛？ 六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。而三个西格玛的合格率只有93.32％。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。 六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。 2、六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？ 六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工
具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。 3、实施六西格玛的目的是什么？ 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业达到战略目标。 4、六西格玛适合于什么样的企业？ 它适用于任何水平、任何企业，它功能强，可以测量到百万分之一的水平。因为它是要影响到整个公司，实施六西格玛需要上层领导的大力协助。中国的企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领导人的挑战。六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优势提供一个非常有效的管理思想和实践。现在，一些中小型企业也开始运用六西格玛工具，来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。 5、我们经常调查我们的客户，发现他们对我们的公司很满意，六西格玛怎么能帮助我们呢？ 如果你们的客户只是满意，并没有填上最好的一栏，请注意，他
六西格玛管理法(1) 我国企业管理潮流的变迁大致经历了三大阶段：第一阶段，全面照搬前苏联计划经济体制下以诺贝尔奖获得者西里.列昂剔夫（wassily?leontief）创立的计量经济学为核心的计划管理，强调计划能力下的资源配置最优化；第二阶段，经过20年的改革开放和计划经济的全面解体，随着国门的渐渐开启，大量西方工商业管理方面的经典着作被介绍到国内，随之而来的就是全面学习西方现代企业管理技巧的热潮，代表性事件有以麦肯锡为首的国际管理咨询业向国内企业提供服务；第三阶段，在市场经济的环境中，一批在本土最优秀的企业中迅速成长起来的职业经理人试图将西方最先进的管理思想与本土实践结合起来，从而探索出适合国内市场环境的经营管理的基本模式。而六 西格玛管理法在经历了实践的证明后，与中国企业管理思潮的碰击将形成一股新的热潮。? ?杰克.韦尔奇的传奇故事在管理界引起了巨大的震动，我就是怀着一种崇敬而向往的心情看这个创造了奇迹的人的自传，在自传中让我震惊的不是其本人，而是贯穿GE公司的六 个西格玛精神和 电子商务以及全球化。? 什么是六个西格玛呢“西格玛”一词是一贯统计学术语，用来衡量一个给定的过程偏离完美有多远。六个西格玛是一种规定极为严格的过程，它将帮助我们着重于开发并提供几近完美的产品和服务，其中包含的中心思想是，在一个过程中你能否测量出有多少“缺陷”，以及能否系统地找出消除他们的方式，并尽可能地接近“零缺陷”。? 那么，什么是六西格玛管理法呢六西格玛管理法是一种灵活的综合系统方法，通过它获得，维持，最大化公司的成功。它需要对顾客需求的理解，对事实，数据规范使用，统计分析，以及管理，改进，再发明业务流程的密切关注。它是评估工作流程的一种方法，是一种接近完美的，达到每万次缺陷次数不超过次的目标；是一种改变组织文化的方法，更准确的说，六西格玛管理法是一种建立并维持业务绩效，成功和公司领导地位的广泛综合系统。用另一句话说，六西格玛管理法是一种背景，在此背景下，你可以整合经常呈脱节状态的多种有用的管理方法和概念，包括系统思维，知识管理，规模定制的管理等等。六西格玛管理法是整合的方法，近乎完美地满足顾客需求的目标，迅猛的“文化变革”。? 一.六西格玛管理法的六个主题? 主题一：对顾客真正的关注? 在20世纪80年代全面质量管理浪潮下许许多多公司发出公开宣言：“我们要满足并超过顾客的期望和需求。”通俗点说就是“顾客是上帝”，“顾客至上”。不幸的是，只有很少的公司真正努力增进对顾客期望和需求的满足，即使他们如此做过，顾客数据的搜集也只是一次性的或短期的，并不能了解顾客需求的动态特性。而大多数公司，只是做到发出宣言这一步。以某商场提出“无理由退货”宣言为例，至今为止有的顾客根本找不到负责受理的地方。而在六西格玛管理法里，对顾客的关注是最重要的事情。例如，其绩效评估首先就从顾客开始，改进的程序也是用顾客满意度和价值的影响来定义的。要做到对顾客真正的关注，可以通过建立公司的顾客数据库系统来进行有效的管理和控制，并定义出顾客需求，了解未满足的顾客需求和顾客特别的需求，来改进公司业务的相对认知质量。?
六西格玛管理法简介 六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 六西格玛的由来 六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列 同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的 战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。 20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企 业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 6σ管理法的概念 6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 在这里面涉及到几个概念,六西格码是帮助企业集中于开发和提供近乎完美 产品和服务的一个高度规范化的过程。测量一个指定的过程偏离完美有多远。
此处是大标题样稿字样十五 字以内
?Content 1. 6 σ Quality System ---Why need 2. 6 σ --- Overview 3. 6 σ --- Methodology 3.1. 6 σ --- Define 3.2. 6 σ --- Measure 3.3. 6 σ --- Analysis 3.4. 6 σ --- Improve 3.5. 6 σ --- Control 4. Conclusion
?1. 6 Quality System ---Why need ?1.1. 從產品飽受競爭威脅的觀點 以美國為例， 1975-1985年，日本挾其『反向技術』(Reversed Technology)優勢，將其高品質的產品推向美洲大陸，使得美國一向以經濟與技
在1970-1989年間美國的市場佔有率： ＊電視機從50%降至2% ＊收音機從50%降至2% ＊汽車從78%降至28% ＊影印機從90%降至20% ＊照相機從90%降至5% ＊鋼鐵從40%降至30%
美國與日本製程能力之比較?年代美國日本 ?製程能力品質水準製程能力品質水準?1970 0.67 2σ ? 1.00 3σ ?1980初 4σ ?1980中 4 ~ 5σ ?1980末 ?~ 1990初 Motorola ? 6σ方法： ?不合格率3.4PPM ?相當於 6σ
?美國企業競爭力衰退的原因?美國管理文化中含有不信任的氣氛，這種表現在嚴格的審核、管制、檢查的管理制度上，無形造成過度的管理成本上漲。『這種管理監督的作風，大體受到泰勒式科學管理影響的結果』。
6个西格码管理 使中国企业跻身世界500强的尖兵利器——6s大揭密：标本兼治的质量管理体系 “狼”已经来了，你的“武器”在哪？ 真正能使中国企业从根本上提高竞争力，与“狼”共舞，靠的是高尚的品牌，过硬的品质，优势的价格，一流的服务和灵活的市场运作。要达到这些目标，仅仅凭借下定决心，依靠零打碎敲的改变是远远不够的。中国企业需要一整套标本兼治的、科学的、完整的、操作性强的，以数据为决策基础的，已被证明有效的管理体系和管理文化。而纵观当今管理界，六个西格码管理法则是一套倍受推崇的，为国际商业视为管理法宝的，以质量管理为主线的，并以巨大的经济利益和实践所证明行之有效的管理体系。 “六个西格码，一种突破提升式的企业战略，是GE所曾实行过的企业运动中最重要的一个。它是未来GE领导核心的基因成份。” ——杰克〃威尔奇，前GE执行总裁兼主席（Jack Welch Jr., Former CEO & Chairman of GE） 美国通用电气公司（GE）于1996年正式全面实施六个西格码，从1997年开始，销售业绩和利润每年一直都以两
位数百分比快速增长。例如，1999年总收入1116亿美元，利润为107亿美元，分别比1998年增长11％和15％，而如此令人瞩目的骄人业绩背后的支撑点来自于通用电气的四大企业战略，其中之一就是六个西格码。这四大战略分别是六个西格码、电子商务、企业全球化、加强公司服务业务比重。 其实，六个西格码管理法并不是起源于GE，而是摩托罗拉（MOTOROLA）。1987年，MOTOROLA为了应付来自于国外，尤其是日本的强力竞争，创建了六个西格码的概念和相应的管理体系，并全力应用到公司的各个方面，取得了立竿见影的效果。1989年，MOTOROLA就成功获得“Motolora Baldnige National Quality Award”的质量奖项。 从公司开始实施六个西格码的1987年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3％，由于质量缺陷造成的费用消耗减少84％，制作流程失误降低99.7％，节约制造费用总计超过110亿美元。公司平均每年业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17％。 “MOTOROLA导入六个西格码是因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败，这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品”——鲍伯〃戈尔文. 由此可见,六个西格码是一个激烈的国际竞争的产物,
管理方法--德尔菲法 德尔菲法是在20世纪60年代由美国兰德公司首创和使用的一种特殊的策划方法。德尔菲法是古希腊的一座城市，因阿波罗神殿 而驰名，由于阿波罗有着高超的预测未来的能力，故德尔菲成了预 测、策划的代名词。 所谓德尔菲法是指采用函询的方式或电话、网络的方式，反复也咨询专家们的建议，然后由策划人作出统计，如果结果不趋向一 致，那幺就再征询专家，直至得出比较统一的方案。这种策划方法 的优点是：专家们互不见面，不能产生权威压力，因此，可以自由 地充分地发表自己的意见，从而得出比较客观的策划案。 运用这种策划方法时，要求专家具备策划主题相关的专业知识，熟悉市场的情况，精通策划的业务操作。专家的意见得出结果 后，策划人需要对结果进行统计处理。但是这种方法缺乏客观标准， 主要凭专家判断，再者由于次数较多，反馈时间较长，有的专家可 能因工作忙或其它原因而中途退出，影响策划的准确性。 德尔菲法 德尔菲是古希腊城名，相传城中阿波罗圣殿能预卜未来，因而命名。德尔菲法是60年代初美国兰德公司的专家们为避免集体讨论存在的屈从于权威或盲目服从多数的缺陷提出的一种定性预测方法。为消除成员间相互影响，参加的专家可以互不了解，它运用匿名方式反复多次征询意见和进行背靠背的交流，以充分发挥专家们的智能、知识和经验，最后汇总得出一个能比较反映群体意志的预测结果。 德尔菲法的一般工作程序如下：（1）确定调查目的，拟订调查提纲。首先必须确定目标，拟订出要求专家回答问题的详细提纲，并同时向专家提供有关背景材料，包括预测目的、期限、调查表填写方法及其它希望要求等说明。（2）选择一批熟悉本问题的专家，一般至少为20人左右，包括理论和实践等各方面专家。（3）以通信方式向各位选定专家发出调查表，征询意见。（4）对返回的意见进行归纳综合、定量统计分析后再寄给有关专家，如此往复，经过三、四轮意见比较集中后进行数据处理与综合得出结果。每一轮时间约7到10天，总共约一个月左右即可得到大致结果，时间过短因专家很忙难于反馈，时间过长则外界干扰因素增多，影响结果的客观性。 这种方法的优点主要是简便易行，具有一定科学性和实用性，可以避免会议讨论时产生的害怕权威随声附和，或固执已见，或因顾虑情面不愿与他人意见冲突等弊病；同时也可使大家发表的意见较快收敛，参加者也易接受结论，具有一
（六西格玛管理）SIGMA 简介
LG电梯现已被OTIS集团收购，改名SIGMA星玛，其电梯型号很多： LG于韩国有俩个工厂：昌原（日立合资），仁川（三菱合资） 和日立合资的工厂：和日立的YP，YPVF相同，但派生出高速型号HVP1。 和仁川合资的工厂：和三菱SPVF相同，大连工厂最早生产的L/MED电梯就是SPVF的升级型号。 仁川工厂现已完全被三菱收购，L/MED电梯停产。 独立开发的LVP电梯数量较少，后期L/MGP电梯，前年以前生产DI系列（DI1,DL1,DLS,DSI,SI210,SI220,DI2,DI4） 当下1.75米以下电梯大量采用韩国SAMILELTCH公司（无锡山亿）的控制柜，曳引机采用常熟产品。型号NEW-DSS。该控制柜同时也用于小机房电梯。 2米－2.5米电梯仍是DI系列DI2，当下也开始使用NEW-DSS控制柜。 3米之上高速梯：早期是日立技术的HVP2，后来有HGP（融入了MGP通讯技术），最后为DI系列DI4。MVP电梯和日立YPVF壹样，使用的电路板相同，完全互换。 主板：MPU对应MPU6接口板：FIO对应FIO4或FIO5轿顶通讯板：SDCSDCL 称重板：AD电流及PWM控制板：ACRA对应ACRA7基极驱动板：BDC对应BDCC3 仍有可选的LAMP板负责外呼灯、到站灯、层显等驱动可选的FDD2板用于监控层显 HVP1电梯相对MVP而言，只是将BDC分开为HBDC和REGN板（分别负责基极驱动和再生驱动） 另外多RSC板，用于轿顶MU/MD感应器信号。 老的HVP1仍有壹些插件板，用于灯的驱动。后期新的HVP1控制柜变矮了，用LAMP板取代了那些插件板。
德尔菲法的案例分析 案例一：德尔菲法应用案列 某公司研制出一种新兴产品，现在市场上还没有相似产品出现，因此没有历史数据可以获得。公司需要对可能的销售量做出预测，以决定产量。于是该公司成立专家小组，并聘请业务经理、市场专家和销售人员等8位专家，预测全年可能的销售量。8位专家提出个人判断，经过三次反馈得到结果如下表所示。
?平均值预测： 在预测时，最终一次判断是综合前几次的反馈做出的，因此在预测时一般以最后一次判断为主。则如果按照8位专家第三次判断的平均值计算，则预测这个新产品的平均销售量为：（415+570+770）/3=585 ?加权平均预测： 将最可能销售量、最低销售量和最高销售量分别按 0.50、0.20和0.30的概率加权平均，则预测平均销售量为：570*0.5+415*0.2+770*0.3=599 ?中位数预测： 用中位数计算，可将第三次判断按预测值高低排列如下： 最低销售量： 300 370 400 500 550
最可能销售量： 410 500 600 700 750 最高销售量： 600 610 650 750 800 900 1250 最高销售量的中位数为第四项的数字，即750。 将可最能销售量、最低销售量和最高销售量分别按 0.50、0.20和0.30的概率加权平均，则预测平均销售量为： 600*0.5+400*0.2+750*0.3=695 德尔菲法 德尔菲法/得尔飞法(Delphi Method)
?3德尔菲法的具体实施步骤 o 3.1德尔菲法实施注意事项 ?4德尔菲法的应用 ?5德尔菲法的优缺点 ?6德尔菲法与其他决策法相比较 ?7德尔菲法案例分析 o7.1案例一：德尔菲法应用案 列[1] o7.2案例二：德尔菲法在企业 人力资源预测中的运用[2] ?8相关条目 ?9参考文献 [编辑] 德尔菲法的简介 德尔菲法是在20世纪40年代由O．赫尔姆和N．达尔克首创，经过T．J．戈尔登和兰德公司进一步发展而成的。德尔菲这一名称起源于古希腊有关太阳神阿波罗的神话。传说中阿波罗具有预见未来的能力。因此，这种预测方法被命名为德尔菲法。1946年，兰德公司首次用这种方法用来进行预测，后来该方法被迅速广泛采用。
★6σ品质管理常识 https://www.doczj.com/doc/7513064967.html, ■☆Sigma(σ)的涵义 σ是希腊字母，术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程序。对商务或制造过程而言，σ值是指示过程作业状况良好程序的标尺。σ值越高，则过程状况越好。σ值用来测量过程完成无缺陷作业的能力，因为缺陷在 任何情况下都会导致客户不满意。 对6Sigma而言，共同的测量指引是"每单位缺陷数"。在这里，单位代表了许多东西，如组件、原材料、表格、时间段、产品等。 σ值批示了缺陷发生的频度。σ值越高，过程不良产品率越低，当σ值增大时，成本降低，过程周期时间缩短，客户满意度提高。 6Sigma的涵义 6Sigma是一个统计测量基准，它告诉我们目前自己的产品、服务和过程的真实水准如何。6Sigma方法可使我们将自己与其他类似的或不同的产品、服务和过程进行比较，通过比较，我们可以知道自己处于什么位置。最重要的一点是，我们可以知道自己的努力方向和如何才能达到此目的。换言之，6Sigma帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺。例如，我们说一个过程具有 6Sigma能力时，可以肯定它是世界上最好的。这种能力意味着生产一百万件产品只有大约3件不良品出现的机会。由此可见，6Sigma测量标尺提供给我们一个精确测量自己产品、服务和过程的"微型标尺"。 6Sigma是一种工作策略，它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单，当改进了过程之Sigma值，产品品质改善，成本下降，客户满意度自然 上升。 6Sigma是一种处事哲学，它总结出一种业务方法，特别是它能使工作更精确，使我们在做任何事时将失误降到最低。因为已发现和避免了不利因素，Sigma值上升，这表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。 6Sigma是一种多面体，有多种涵义，表示如下： ①质量标准； ②基准； ③设想； ④方法； ⑤工具； ⑥价值； ⑦基本原理； ⑧目标。
项目综合管理：德尔菲法简介 德尔菲是古希腊地名。相传太阳神阿波罗(Apollo)在德尔菲杀死了一条巨蟒，成了德尔菲主人。阿波罗不仅年轻英俊，而且对未来有很高的预见能力。在德尔菲有座阿波罗神殿，是一个预卜未来的神谕之地，于是人们就借用此名，作为这种方法的名字。 德尔菲法早出现于50年代末，是当时美国为了预测在其“遭受原子弹轰炸后，可能出现的结果”而发明的一种方法。____年美国兰德(RAND)公司的赫尔默(Helmer)和戈登(Gordon)发表了“长远预测研究报告”，首次将德尔菲法用于技术预测中，以后便迅速地应用于美国和其他国家。除了科技领域之外，还几乎可以用于任何领域的预测，如军事预测、人口预测、医疗保健预测、经营和需求预测、教育预测等。此外，还用来进行评价、决策和规划工作，并且在长远规划者和决策者心目中享有很高的威望。据《未来》杂志报导，从60年代末到70年代中，专家会议法和德尔菲法(以德尔菲法为主)在各类预测方法中所占比重由20.8%增加到24.2%。80年代以来，我国不少单位也采用德尔菲法进行了预测、决策分析和编制规划工作。 一、德尔菲法的基本特征。德尔菲法本质上是一种反馈匿名函询法。其作法是，在对所要预测的问题征得专家的意见之后，进行整理、归纳、统计，再匿名反馈给各专家，再次征求意见，再集中，再反馈，直至得到稳定的意见。其过程可简单图示如下： 匿名征求专家意见――归纳、统计――匿名反馈――归纳、统计……，若干轮后，停止。
总之，它是一种利用函询形式的集体匿名思想交流过程。它有区别于其他专家预测方法的三个明显的特点。它们是：匿名性、多次反馈、小组的统计回答。 1)匿名性。匿名是德尔菲法的极其重要的特点，从事预测的专家彼此互不知道其他有哪些人参加预测，他们是在完全匿名的情况下交流思想的。 2)多次有控制的反馈。小组成员的交流是通过回答组织者的问题来实现的。它一般要经过若干轮反馈才能完成预测。 3)小组的统计回答。以往，一个小组的典型的预测结果是反映多数人的观点，少数派的观点至多概括地提及一下。但是这并没有表示出小组的不同意见的状况。 统计回答却不是这样，它报告一个中位数和两个四分点，其中一半落在两个四分点内，一半落在两个四分点之外。这样，每种观点都包括在这样的统计中了，避免了专家会议法酌又一个缺点。 中位数和上下四分点的意义，可由下例说明： 如有13名回答者，对某事件发生时间的预测结果回答如下： ____，____，____，____，____，____，____，____，____，____， ____，____，永不发生 下四分点中位数上四分点 一般来说，若回答者对某事件发生时间的预测结果回答如下(从小到大排列)： x1，x2，x3， (x)
德尔菲法是在20世纪40年代由O．赫尔姆和N．达尔克首创，经过T．J．戈尔登和兰德公司进一步发展而成的。德尔菲这一名称起源于古希腊有关太阳神阿波罗的神话。传说中阿波罗具有预见未来的能力。因此，这种预测方法被命名为德尔菲法。1946年，兰德公司首次用这种方法用来进行预测，后来该方法被迅速广泛采用。 德尔菲法依据系统的程序，采用匿名发表意见的方式，即专家之间不得互相讨论，不发生横向联系，只能与调查人员发生关系，通过多轮次调查专家对问卷所提问题的看法，经过反复征询、归纳、修改，最后汇总成专家基本一致的看法，作为预测的结果。这种方法具有广泛的代表性，较为可靠。 德尔非法的具体实施步骤如下 （1）组成专家小组。按照课题所需要的知识范围，确定专家。专家人数的多少，可根据预测课题的大小和涉及面的宽窄而定，一般不超过20人。 （2）向所有专家提出所要预测的问题及有关要求，并附上有关这个问题的所有背景材料，同时请专家提出还需要什么材料。然后，由专家做书面答复。 （3）各个专家根据他们所收到的材料，提出自己的预测意见，并说明自己是怎样利用这些材料并提出预测值的。 （4）将各位专家第一次判断意见汇总，列成图表，进行对比，再分
发给各位专家，让专家比较自己同他人的不同意见，修改自己的意见和判断。也可以把各位专家的意见加以整理，或请身份更高的其他专家加以评论，然后把这些意见再分送给各位专家，以便他们参考后修改自己的意见。 （5）将所有专家的修改意见收集起来，汇总，再次分发给各位专家，以便做第二次修改。逐轮收集意见并为专家反馈信息是德尔菲法的主要环节。收集意见和信息反馈一般要经过三、四轮。在向专家进行反馈的时候，只给出各种意见，但并不说明发表各种意见的专家的具体姓名。这一过程重复进行，直到每一个专家不再改变自己的意见为止。（6）对专家的意见进行综合处理。 如某书刊经销商采用德尔非法对某一专著销售量进行预测。该经销商首先选择若干书店经理、书评家、读者、编审、销售代表和海外公司经理组成专家小组。将该专著和一些相应的背景材料发给各位专家，要求大家给出该专著最低销售量、最可能销售量和最高销售量三个数字，同时说明自己作出判断的主要理由。将专家们的意见收集起来，归纳整理后返回给各位专家，然后要求专家们参考他人的意见对自己的预测重新考虑。专家们完成第一次预测并得到第一次预测的汇总结果以后，除书店经理B外，其他专家在第二次预测中都做了不同程度的修正。重复进行，在第三次预测中，大多数专家又一次修改了自己的看法。第四次预测时，所有专家都不再修改自己的意见。因此，专家意见收集过程在第四次以后停止。最终预测结果为最低销售量