焊工合格项目说明
焊工考试项目代号说明
SMAW-Fe I-5G（K）-5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号
N与试件母材厚度)—②金属材料
类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号
表A-1焊接方法代号返回
表A-2钢号分类及代号返回
表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置
注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回
注A-4：管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回
表A-5焊接工艺要素与代号返回
SMAW-Fe II-1G-12-Fef3J SMAW-Fe I-5G（K）5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J
SAW-1G(K)-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)
②试件位置代号（A-4），带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
SAW-1G(K)-07/09/19
焊工证代码解释
1、GTAW-FeⅡ-2G-6-FefS-02/11/12 碳钢氩弧焊填丝平板对焊横焊试件，单面焊双面成型焊接方法：钨极气体保护焊 材料：Q345R δ=6 规格：300*100*6 1对 试件列别：板材对接焊缝试件 位置：横焊试件 焊材：填充金属为实芯焊丝 充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 2、GTAW-FeⅣ-2G-6-FefS-02/10/12 不锈钢氩 弧焊填丝平板 对焊试件，背面 充氩，单面焊双 面成型横焊 试件 焊接方法：钨极气体保护焊 材料：板材 S30408 δ=6 规格：300*100*6 1对 试件列别：板材对接焊缝试件
位置：横焊试件 焊材：填充金属为实芯焊丝 充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J 碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：板材Q345R δ=12；管子20 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对 试件列别：管板角接头试件 位置：垂直固定平焊试件 焊材：填充材料为低氢型焊条 4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J 不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对 试件列别：管板角接头试件
位置：垂直固定平焊试件 焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J 不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：管子S30408 φ48*5 规格：φ48*5*100 3对 试件列别：管材对接焊缝试件 位置：水平固定试件向上焊 焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J 碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：管子20 φ57*5 规格：φ57*5*100 3对 试件列别：管材对接焊缝试件 位置：水平固定试件向上焊 焊材：填充材料为低氢型焊条 7、GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊管板角焊缝45°固定试件，背面充氩
检修部焊工岗位规范 1范围 本规范规定了检修部焊工岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于检修部焊工工作岗位。 2岗位职责 2.1职能范围与工作内容 2.1.1 严格执行焊接工艺规程和焊接质量标准，提高焊接水平。 2.1.2 坚持“安全第一、预防为主”的方针，增强自我保护意识，杜绝习惯性违 章作业，确保人身和设备安全。 2.1.3 搞好分管焊接设备的维护、保养工作，确保焊接设备状态完好，随时备用。 发现设备异常，及时采取措施并向班长报告。 2.1.4 加强技术理论学习，按时参加班组内的技术技术理论讲课，不断提高技术 理论水平，苦练基本功，不断提高检修质量。 2.1.5 积极参加“节能降耗”活动。严格执行经济责任制,认真落实各项经济指 标,开展节能降耗工作,提高劳动效率和经济效益。 2.1.6 搞好分管设备的消缺工作，发现因故不能处理的缺陷，及时向班长汇报。 2.1.7 树立“安全第一”的思想，严格执行安全工作规程，杜绝习惯性违章作业， 确保人身和设备安全。 2.1.8 积极参加班内各项活动，完成班长交给的各项任务。 2.1.9 组织开展所辖班组安全文明生产活动，督促班员进行安全学习。 2.2 技术管理要求 2.2.l 做好设备检修时的焊接记录，其内容完整齐全、字迹清晰。 2.2.2 管理好设备台帐，图纸、资料、备品、配件放置有序。 2.2.3 积极参加技术革新、合理化建议和QC小组活动。 2.2.4 积极应用新技术、新材料、新工艺。 2.3工作协作关系 2.3.1 行政上受班长领导,技术上受专业专工指导。 2.3.2 在班长领导下，在锅炉专工指导下负责本班的生产、技术管理工作，对班 组建设负有全面责任。 2.4 安全职责 2.4.1 对本班组现场设备检修人员安全情况进行监督、检查。 2.4.2 组织开展本班组安全文明生产活动，督促班员进行安全学习 2.4.3 全面负责本工作小组安全。 2.4.4 检查工作票及现场安措正确完善，工作班人员合适，交代清楚检修设备范 围、安措。 2.4.5 在工作中监护工作班成员遵守安规与现场安措，正确使用安全劳保用具。 2.4.6 自觉参加安全学习，对相关事故承担相应过错责任。 2.5文明生产要求
焊工证批准项目代号含义 项目代号依次代表： 焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型 焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号 表1为焊接方法代号 焊接方法代号包括: 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 埋弧焊SAW 电渣焊ESW 摩擦焊FRW 螺柱焊SW 表2为钢号分类及代号 类别-代号-钢号示例包括： 碳素钢I 包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205 低合金钢II
包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng
、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、 15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、 12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、 07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III 包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢IV 包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18 表3为试件形式、位置代号 试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于 600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置 板状对接焊缝试件 平焊1G 平平平
焊工证上的字母各表示什么 各焊工考委会应严格按照国质检办特〔2005〕86号通知要求的基本格式进行证书编号，即： 1．基本格式 2．代号含义 (1)证书项目代号： 由两个字母和一个数字组成，特种设备类表示为“TS6”。 (2)作业种类代号： 由一个字母表示，焊接作业表示为“J”。 (3)地区代码： 由三个字母表示，即是首次发证部门所在地区的行政区划字母代码 四、市属的焊考委，地区代码按照所在地市的地区代码，证书顺序号由市技术监督局统一排序，顺序号均从001起始，顺序号后面加注焊考委代码自定。 指的是你所培训的焊接项目： 比如说 GMAW： 熔化极气体保护电弧焊(Gas Metal Arc Welding) SMAW： 焊条电弧焊(Shielded Metal Arc Welding) 焊工证上的各种符号各代表什么
压力容器等特种设备方面的我国详见《特种设备焊工考试细则》，钢结构考试再下不清楚哪个标准了！ A6焊工操作考试项目代号 焊工操作考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 A6.1焊工操作考试项目表示方法 A6.1.1手工焊焊工操作考试项目表示方法 手工焊焊工操作考试项目表示方法为 (1)- (2)- (3)- (4)/ (5)- (6)- (7)，其含义如下： (1)焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊代号加（N与试件母材厚度）； (2)试件金属材料分类代号，见表A-2。试件为异类别金属材料用X/X表示； (3)试件形式代号，见表A-4，带衬垫代号加（K）； (4)试件焊缝金属厚度； (5)试件外径； (6)填充金属类别代号，见表A-3； (7)焊接工艺要素代号，见表A-5。
特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用围 A9 焊工操作技能考试项目代号 焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法 A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法 A9.1.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3-○4/○5-○6 -○7，其含义如下： ○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N及试件母材厚度）； 表A-1 焊接方法及其代号 2 表A-2 金属材料类别及示例
○3试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）； 表A-4 试件类别、位置及代号 续表
○4焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；○5外径； ○6填充金属类别代号，见表A-3； 表A-3 填充金属类别、示例及适用围
○7焊接工艺要素代号，见表A-5。 表A-5 焊接工艺因素及代号
A9.1.1.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。 A9.1.2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法 A9.1.2.1 焊机操作工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N与试件母材厚度）； ○2试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）； ○3焊接工艺要素代号，见表A-5。 A9.1.2.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。 A9.2 项目代号应用举例 (1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透。项目代号为SMAW-FeⅡ-1G（K）-14-Fef3J； (2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。然后采用J427焊条手工焊填满坡口。项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠ-5G（K）-5/60- Fef3J； (3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动BO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透。项目代号为FBAW-FeⅡ-3G-10-FefS-11/15； (4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，脉冲弧施焊，在自动跟踪条件下进行多道焊，试件全焊透，项目代号为GMAW-5G-06/09；
锅炉压力容器压力管道焊工证 （特种设备作业人员证）项目代号含义 焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 (一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X ／X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 表1 焊接方法及代号
表2试件钢号分类及代号表
表3试件形式、位置及代号
表4焊条类别、代号及适用范围 表5焊接要素及代号
(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③， 其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 (三)项目代号应用举例如下： (1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透， 项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。 (2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。 (3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充
华森公司焊工岗位说明书 一、基本信息 岗位名称焊工所属部门品检部门 岗位级别技术工审核 编写行政人事部批准时间 二、职责综述或职位目的 在品检组长的领导下，使用（氩弧焊和激光焊）负责本部门所有的补焊工作，以及零碎的其他部门的需要补焊的产品。 三、工作关系 内部工作关系本部负责人：品检组长 外部工作联系确保产品焊接质量与砂磨部门保持沟通认证 四、主要工作职责 职责范围主要工作内容 焊接工作负责本部门的所有产品的补焊工作。 辅助物品维修负责本厂零碎的其他部门的补焊工作。（经部门主管或者更高一级主管同意）工具维护负责维护保养焊机、及防护用品，保证焊机、及防护用品的安全使用。 焊机管理专人专用。负责焊机、防护用品等工具的管理，并对他人使用焊机的监督，保证他人在使用过程中的人机安全。 安全工作负责每日对焊机、氩气等生产物料的安全检查，严格按照电、气焊安全操作规程进行工作； 有权制止他人使用电、气焊工具的任何违规操作；负责本区域内的消防安全； 卫生清理运用6S管理方法，负责电焊区，焊接工作区及焊接现场的卫生清理。物料请购定期盘点电焊区物料，提前一周上报组长申报物料。 焊接识别按照规定不同母材，焊材也不同的标准焊接，在无法识别或者实验性焊接有缺陷时，请示部门组长，得到肯定答复后再行焊接。 其他工作任务按时完成领导安排的其他工作任务。 五、任职要求 显著素质要求 学历资质初中及以上学历。有特种焊工操作证。 相关技能和工作 经验 熟练的氩弧焊接、激光焊接技术，两年以上工作经验。 隐形素质要素 职业意识具有较强的工作责任心，安全意识，协作服务意识强。 职业化行为能力具有良好的执行能力和学习能力。
表 A-1 焊接方法及其代号 表 A-2 金属材料类别及示例 A9.1.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为 ○- ○- ○- ○/ ○- ○- 特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围 A9 焊工操作技能考试项目代号 焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法 A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法 1 2 3 4 5 6 ○ 7 ，其含义如下： ○1 焊接方法代号，见表 A-1，耐蚀堆焊加代号：（ N 及试件母材厚度）；
表 A-4 试件类别、位置及代号 续表 低合金钢 Fe Ⅱ HP295 L245 Q345R 15MoG 09MnD HP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiD HP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDR HP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnD Q295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDR Q345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDG Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDR L555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDR S240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoD S290 12MnNiVR 12Cr1MoV S315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDR S360 10MnDG 12Cr2Mo 08MnNiCrMoVD S385 12Cr2Mo1 10Ni3MoVD S415 12Cr2Mo1R 06Ni3MoDG S450 12Cr2MoG ZG230-450 S480 12CrMoWVTiB ZG20CrMo 12Cr3MoVSiTiB ZG15Cr1Mo1V ZG12Cr2Mo1G ○3 试件位置代号，见表 A-4，带衬垫加代号：（ K ）； 试件类别 试件位置 代号
锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义 锅炉压力容器压力管道焊工证 （特种设备作业人员证）项目代号含义 焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 (一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X／X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 表1 焊接方法及代号
表2试件钢号分类及代号表
表3试件形式、位置及代号
表4焊条类别、代号及适用范围 表5焊接要素及代号
(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③， 其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 (三)项目代号应用举例如下： (1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透， 项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。 (2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。 (3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。 (4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进
管理制度编号：LX-FS-A89221 焊工班(焊工)安全生产岗位职责范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊工班(焊工)安全生产岗位职责范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、学习熟悉安全技术规程，遵守国家法令，执行上级安全操作规程，增强提高自身技术业务水平。 2、焊工必须经过劳动局培训，考试合格后持有效证上岗，不准无证操作。 3、工程操作施工中应及时检查电源，防止漏电事故。 4、正确使用焊工劳动保护用品，在高处作业时做好防坠工作。 5、发现隐患即作整改，需要停止其它工种施工的，报项目经理部协调处理，必要时可责令其它工种停止施工。
请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
焊工/焊接操作工资格说明书 8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明 焊接资格代号说明 资格项目 [注1,2] 注1. 所有的项目都是坡口焊缝 注2. ，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。 注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等 等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等 2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰 性气体背气，代号B和N有惰性背气 3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡 表2. 板或管外径代号说明[注1] 注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。 注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，车间位置 2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头 注1：堆焊填充厚度最小2.1mm
注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX 和ASME IX 的要求。其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出 2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊 3. 包括了(f)和（g） 4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但 暂时吊销 特殊资格说明 8.2.1 目的： 8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资 格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。 8.2.2 特殊资格的评定 8.2.2.1 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中，给予现场培 训，并根据焊接合格率直接授予特殊资格。 8.2.2.2 焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后，可以授予特殊资格。 8.2.2.3 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表 现，取消焊工的特殊资格。 8.2.2.4 车间主管应安排有资格的焊工施焊。 8.2.3 特殊资格的记录要求： (A)B X-6+/-T+ 8.2.3.1 在焊接位置代号中的上角标“+”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格（仅 具有6G资格的焊工才能给予障碍位置的评价）。
编号：SY-GW-05578 ( 岗位职责) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气焊工岗位HSE职责 HSE responsibilities of gas welder
气焊工岗位HSE职责 备注：持证上岗，主动组织排查各类有关安全隐患，并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全 问题，在思想上统一安全责任，认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性，确保本部门顺利实行安 全生产工作。 1在班长领导下，认真学习，严格执行上级有关健康、安全和环保的指示、规定和安全操作规程、设备检修规程，严格遵守各项规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。 2严格遵守主体厂各项安全管理规定。 3执行票、证、书制度，做到用票、证、书上的规定和防范措施规范自己的行为；持证上岗。 4动火前详细检查动火证中各项内容是否落实，审批手续是否完备，做到灭火器材齐全好用，专人看火，认真负责。如发现不具备条件时，有权拒绝动火。 5定期检查氧气、乙炔管是否完好，保证管道无泄漏。 6使用氧气瓶、乙炔瓶时，要遵守运输规定及保持安全距离；厂房内禁止存放氧气瓶及乙炔气瓶。 7检查氧气瓶、乙炔瓶的防护措施，避免氧气瓶、乙炔瓶日晒及混放。
氧气瓶、乙炔瓶与构筑物保持足够的距离。 8积极参加各项安全活动，正确佩带和使用安全防护用品和用具。进入有限空间作业使用安全电压。 9认真学习应急救援预案，积极参加应急救援预案的演练。 10动火完毕后，必须做到将有关安全设施恢复原样。清理现场，确保现场无火源后方可离开。 11焊接结束后，要经过有关人员检查验收，符合设备安全的有关规定。 12积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别，并采取可靠的防范措施。 13认真执行石化公司《废物排放管理规定》，将施工中产生的各种废弃物按要求运（排放）到指定位置。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
焊工/ 焊接操作工资格说明书 8 ASME 焊工 /焊接操作工资格项目说明 注 1. 所有的项目都是坡口焊缝 注 2. ，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于 焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。 注 2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第 一个 分隔符号后面的代号组成，天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前 曾经有该资格，但暂时吊销。 表 1.焊接工艺与填充金属类别代码说明表 焊接工艺代号 焊接工艺 衬垫 填充金属【注 1】 立焊 母材的 P-NO 号 其他 73mm ，位置与坡口 8.1 焊接资格代号说
注1. 填充金属F-NO 号的一些例子：F-4 ：E7018 ，E8018-B2 ，E9018-B3 等等；F-5 ： E308H-16 ， E309-16等等；F-6：ER70S-2 ，ER80S-B2 ，ER90S-B3 ，ER309，E71T，E81T-B2 等等； F- 43 ：EniCrFe-2,ERNiCr-3 等等 2.用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T 有或是没有惰性气体背气， 代号B和N有惰性背气 3.没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡 表2. 板或管外径代号说明[注1] 注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。 表3. 焊接位置代号说明表[注1] 注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置 2.在6G的基础上再评定437 接头，可焊任何位置的437接头
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局
第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： (一)受压元件焊缝； (二)与受压元件相焊的焊缝； (三)熔人永久焊缝内的定位焊缝； (四)受压元件母材表面堆焊。 其他设备的焊工考试可参照本规则。 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。 第二章焊工考试的临督管理及组织
第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： (一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试： (二)核对焊工考委会资质及承担考试范围； (三)审查考试计划、内容和试题； (四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； (五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认，焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施： (一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。 2．至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。 3．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，专试工位不少于10个,其中至少应包扩焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。 4．焊接设备、焊条和焊剂烘于设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。 5．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。 6．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。 7．具有焊工考试细则和相关管理制度。 (二)焊工考委会的主要职责：
类别代号 低碳钢Fe I 低合金钢Fe II 铁素体钢、马氏体钢、Cr≥5%的铬钼钢：Fe III 奥氏体不锈钢、双相钢：Fe IV 1G 平焊试件 3G立焊试件 2FG 管板角接头垂直固定平焊试件 Fef3J低合金钢焊条 Fef4奥氏体不锈钢焊条和双相钢焊条 FefS全部的实芯焊丝和药芯焊丝 11 —背面无保护气体15—喷射弧焊接 1.项目代号：YSMAW –F II-1G-12-Fef3J 指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透； 2.项目代号：YSMAW –F IV-1G-12-Fef4 指厚度为12㎜的奥氏体不锈钢板或双相钢板（比如304、2205等）对接焊缝平焊试件，使用不锈钢焊条（比如A102、E2209）手工焊接，试件全焊透； 3.项目代号：YSMAW –F II-1G-12/273-Fef3J 指壁厚为12㎜、外径为273㎜的低合金钢管（Q345C）对接焊缝水平转动试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透； 4.项目代号：YSMAW –F II-2FG-12/57-Fef3J 指壁厚为12㎜、外径为57㎜的低合金钢（比如Q345C）管板垂直固定角接头平焊试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透； 5.项目代号：YGMAW –F II-1G-FefS-11/15 指壁厚为12㎜、低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，背面不加衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为实心焊丝，背面无保护气体，采用喷
射弧施焊，试件全焊透； 6.项目代号：YSMAW –F II-3G-12-Fef3J 指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝立焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；
关于焊工合格证项目内容的解释说明 目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。 1．焊工合格证项目的组成： 焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素 1．焊接方法： GTAW—氩弧焊SMA——焊条电弧焊 GMA W—气体保护焊SAW■—埋弧焊 2．母材类别： 国家规定将母材分成 4 类 I ――碳素钢II ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去I类钢的考试皿一一马氏体钢、铁素体不锈钢IV――奥氏体、双向不锈钢 除了I类材料可以代替I类材料外，其他间不能互相代替。 3．焊接位置 1G――板平焊管转动焊 2G板横焊管垂直固定公司常有的项目3G板立焊公司常有的项目 4G板仰焊 5G――管水平固定（向上）公司常有的项目5GX管水平固定（下降焊）
6G――管45度固定（向上） 6G 管45度固定（下降焊） 2F 管板垂直固定公司常有的项目4F 管板垂直固定仰焊 5FG――管板水平固定 6FG管板45度固定公司常有的项目 4．母材规格（忽略） 5．焊接材料要素 1．02——实芯焊丝公司常有的项目 2．03——药芯焊丝 3．FI ——钛钙型（酸性）焊条 4. F3J 氢型（碱性）焊条公司常有的项目 5. F4――锈钢（酸性）焊条 6. F4J 锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。 举例说明： 1. GTAW—II--02 （全氩弧焊，低合金钢 63.5 X管材，水平固定，实芯焊丝） 2. GTAW- I --02/SMAW—I - 2G （K）-- F3J 碳钢管 63.5 X 7（典型的20# ）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度
焊工证代码解释集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
1、GTAW-FeⅡ-2G-6-FefS-02/11/12碳钢氩弧焊填丝平板对焊横焊试件，单面焊双面成型 焊接方法：钨极气体保护焊 材料：Q345Rδ=6 规格：300*100*61对 试件列别：板材对接焊缝试件 位置：横焊试件 焊材：填充金属为实芯焊丝 充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护 电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 2、GTAW-FeⅣ-2G-6-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊填丝平板对焊试件，背面充氩，单面焊双面成 型横焊试件 焊接方法：钨极气体保护焊 材料：板材S30408δ=6 规格：300*100*61对 试件列别：板材对接焊缝试件 位置：横焊试件 焊材：填充金属为实芯焊丝 充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护 电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：板材Q345Rδ=12；管子20φ19 规格：120*120*12；φ19*902对 试件列别：管板角接头试件 位置：垂直固定平焊试件 焊材：填充材料为低氢型焊条 4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：板材S30408δ=12；管子S30408φ19 规格：120*120*12；φ19*902对 试件列别：管板角接头试件 位置：垂直固定平焊试件 焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：管子S30408φ48*5 规格：φ48*5*1003对 试件列别：管材对接焊缝试件 位置：水平固定试件向上焊 焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：管子20φ57*5 规格：φ57*5*1003对
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X / X表示 ③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表2。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 ㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③，其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ ”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 ㈢项目代号应用举例如下：
⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。 ⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为： GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。 ⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。 ⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。 ⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。 ⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm 外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，
1、GTAW-FeⅡ-2G-6-FefS-02/11/12 碳钢氩弧焊填丝平板对焊横焊试件，单面焊双面成型 焊接方法：钨极气体保护焊 材料：Q345R δ=6 规格：300*100*6 1对 试件列别：板材对接焊缝试件 位置：横焊试件 焊材：填充金属为实芯焊丝 充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护 电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 2、GTAW-FeⅣ-2G-6-FefS-02/10/12 不锈钢氩弧焊填丝平板对焊试件，背面充氩，单面焊 双面成型横焊试件 焊接方法：钨极气体保护焊 材料：板材 S30408 δ=6 规格：300*100*6 1对 试件列别：板材对接焊缝试件 位置：横焊试件
焊材：填充金属为实芯焊丝 充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护 电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接 3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J 碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊 材料：板材Q345R δ=12；管子20 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对 试件列别：管板角接头试件 位置：垂直固定平焊试件 焊材：填充材料为低氢型焊条 4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J 不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊 材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ19 规格：120*120*12；φ19*90 2对 试件列别：管板角接头试件 位置：垂直固定平焊试件
焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J 不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：管子S30408 φ48*5 规格：φ48*5*100 3对 试件列别：管材对接焊缝试件 位置：水平固定试件向上焊 焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条 6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J 碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊 焊接方法：焊条电弧焊 材料：管子20 φ57*5 规格：φ57*5*100 3对 试件列别：管材对接焊缝试件 位置：水平固定试件向上焊 焊材：填充材料为低氢型焊条 7、GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊管板角焊缝45°固定试件，背面充氩保护
焊工证代号的含义 接下来看下焊工批准的项目 从3个批准项目中看到，一个批准项目的内容包括5段话。 SMAW - II - 5G - 8/159 - F3J ①②③④⑤ ①——代表着焊接方法代号，比较常见的有以下几种 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 含药芯焊丝电弧焊FCAW 几种焊接方法能否代替使用呢？例如，取得了SMAW资格能否采用FCAW的焊接方法进行焊接呢？ 根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 因此，如果焊接方法改变，就需要重新进行考试，也就意味着这几种焊接方法的资格是不能通用的。例如，操作资格是手工电弧焊，就只能进行手工电弧焊的焊接，不能进行氩弧焊的焊接。 ②——II,代表着钢号，下面的主要是钢材的代号
钢号分类及代号表 种类 类别代号型号、牌号、级别 钢 低碳钢FeⅠ Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 WCA 25 Q245R 20G 低合金钢FeⅡ HP295 L245 Q345R 15MoG 09MnD HP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiD HP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDR HP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnD Q295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDR Q345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDG Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDR L555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDR S240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoD S290 12MnNiVR 12Cr1MoV S315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDR S360 10MnDG 12Cr2Mo 08MnNiCrMoVD S385 12Cr2Mo1 10Ni3MoVD S415 12Cr2Mo1R 06Ni3MoDG S450 12Cr2MoG ZG230-450 S480 12CrMoWVTiB ZG20CrMo 12Cr3MoVSiTiB ZG15Cr1Mo1V ZG12Cr2Mo1G Cr≥5％铬钼 钢、铁素体钢、 马氏体钢 FeⅢ 1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1 10Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13Al ZG16Cr5MoG 奥氏体钢、奥 氏体与铁素体 双相钢 FeⅣ 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni13 06Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 06Cr19Ni13Mo3 12Cr18Ni9 CF3 022Cr17Ni12Mo2 CF8 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N 在批准的项目中，将是铁的代号省略铁代号（Fe）。 怎么来确定焊工考试的项目能用于其他的钢材焊接呢？