铝合金门窗安装工艺标准
1、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则以同一房间
台板露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5㎜。
2、门窗洞口处理：门窗洞口偏位不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞
口尺寸偏差应符合表1规定。
表1门窗洞口尺寸允许偏差
3、铝合金门窗框与墙体的连接要牢固、可靠、固定点的间距应不大于600㎜，
距框角的距离不应大于180㎜。
4、门窗框与墙体间缝隙的处理：铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处
理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采取发泡胶填塞缝隙，亦可采取弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5～8㎜深槽口填嵌密封胶。
5、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30㎜，在转角
处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
6、铝合金门窗必须安装合理牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门
窗扇必须有防脱落措施。
7、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面积应无划痕、
碰伤。漆膜或保护层应连续。
8、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封件表
面应光滑、顺直，无裂痕。
9、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法见表2。
表2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
10、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定
的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在防止水砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料
11、铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工贴保护膜进行保护，施工
时应注意不得损坏保护膜。
幕墙安装工艺标准
1、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1）、立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。
（2）、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
2、幕墙横梁安装应符合下列要求：
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5㎜，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
3、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1）、立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
4、幕墙横梁安装应符合下列要求：
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5㎜，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
5、预埋件的标高、偏差不大于10㎜，预埋件位置与设计位置的偏差不大于±
20㎜。
6、每平米玻璃表面质量和检验方法，如表。
7、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下列表格要求。
8、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法，如表。
9、隐框玻璃幕墙组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300
㎜，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
10、开启部分安装质量检验指标，应符合下列规定：
开启门窗应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不宜大于30度，开启距离不宜大于300㎜；外开门应安装限位器或闭门器。
11、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法如下：
塑料门窗安装工艺标准
1、门窗洞口处理：门窗洞口偏位不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞
口尺寸偏差应符合下表规定。
2、安装固定片：
固定片采用厚度大于等于1.5㎜宽度大于等于15㎜的镀锌料板。安装适应采用直径φ3.2㎜的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉 M4×20㎜拧入，不得直接捶击钉入。
固定片的位置应距离角中竖框中横框至少150㎜～200㎜，固定片之间的间距小于或等于600㎜，不得将固定片直接装在中横框中竖框的档头上。
3、门窗框与墙体缝隙处理：
塑料门窗框安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙，如果设计未要求时，可采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，对于保温隔音等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔热隔音材料填充。外表面留5～8㎜深槽口填嵌密封胶。
完成上述程序后，将门窗框内外的废渣物清理干净，以保证门窗扇及玻璃的安装质量。门窗框上若有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面
4、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置
应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距离窗角中横框中竖框150㎜～200㎜，固定点的间距应不大于600㎜。
铝合金门窗安装施工方 案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间： 2015-7-11
目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12) 一、工程概况 工程名称：泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 工程地点：四川省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位：广安泰美物流有限公司 结构形式：框架结构 施工范围：泰合（武胜）国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1）本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm，平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面＜900的落地窗、倾斜装配窗、各内天窗（含天采光顶）、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。
2）防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求和施工要求准备齐全。 3）安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，严禁搬运过程中产生变形损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，严禁倾斜，并应垫好枕 木，保证产品隐定。 3、运输、存放中严禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑料膜、包装 丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中，严禁在门窗框扇上加荷，起吊位置应用非金属软质材料 衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分：凡空气噪音计权隔声量≥52dB时为隔声门， 见下表： 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注：表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能
铝合金加工厂制作合同 甲方：广州兴万安玻璃实业有限公司（以下简称甲方） 乙方：李森雄（以下简称乙方） 为了甲、乙双方更好履行合同条款，在遵守国家有关政策法令及现行施工与验收规范前提下，双方充分协商，达成如下协议，双方共同遵守。 一、工程名称：公司承接放置加工厂制作的铝合金工程 二、工程地点：不定 三、承包范围：铝合金制作 四、承包方式：乙方以包工不包料、包制作、包装车、包调试、包加工场内 运输、包质量、包安全、包工期、包成品验收质量达到“合格”标准，包成品保护、包维修、包工伤保险和工伤事故处理的一切费用，包一切小型工具形式承包。 五、工程造价： 1、实行单价包干形式。
说明：（1）以上单价包含、报料、制作加工、安装玻璃等有关配套配件、打胶、加工厂的清理5S工作，材料转运至作业面，材料清理等一切工序 （2）其中制作安装单价为：该工程项目所需安装的窗已全部完成，包括安装配件、玻璃、打胶、等有关配套配件、清理完成（经总包及业主验收为合格）。 （3）工程造价：按实际完成工程量（验收合格）套用承包单价进行结算。 六、付款与支付方式： 1、月进度款按当月完成制作加工工程量的80% ，在下月25日前支付 给乙方。 2、工程完成验收合格后二个月内支付制作加工工程总价款的90% 给 乙方。 3、在验收时如出现质量问题，甲方有权要求乙方在2天内进行整改， 若乙方不能按时整改达到甲方要求，甲方有权安排其它班组进行整改，费用从乙方工程款中扣除。 4、甲方在工程验收合格三个月后支付制作加工总价款的97%，剩余在 保修期满后一个月内全部付清。 七、工期条款： 1、按实际加工厂产能由甲方定进度计划表，不得影响工地安装工序。 2、具体分项工程工期以甲方施工员签发的限期完成任务书为准。 3、若乙方工期明显与进度要求不符，甲方可要求乙方赶工，若乙方在收到 甲方通知后，3天内无明显改进，或乙方无能力承担工程任务，甲方有权增派或改派其它施工班组，由此增加的费用由乙方承担，在乙方工程款中扣除或责令乙方按
铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 （1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有： 46系列地弹门型材； 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材； 73系列推拉窗型材； 70系列推拉窗； 55系列推拉窗； 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2
4.作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 （2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 （4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 （1）划线定位 1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （3）防腐处理 1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 （4）铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （5）铝合金门窗的固定 1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝
铝合金门窗制作和安装合同 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规和招标文件的要求，并结合《建设工程施工合同》和本工程的具体情况，甲乙丙三方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，工程铝合金门窗制作和安装施工事项协商一致，同意订立本合同，达成协议如下： 一、项日概况： 1、项目名称： 2、项目地址： 3、项目规模：铝合金门窗面积约（以竣工洞口尺寸面积为准）。 二、本合同施工范围： 工程铝合金门窗制作和安装。铝合金门窗的加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、因质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训及成品保护等。 根据甲方进度进行施工。 三、合同价款 l、该项目按甲方与业主单位签订的协议作为结算依据，以乙方与业主单位的总结算为准。 2、该项目由乙方负责直接费，验收等一切费用。 四、各方权利及义务 1、甲方的权利及义务 (1)指派为甲方驻工地代表，并委托监理公司、乙方与甲方共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，办理设计变更、
签证付款及验收手续，负责协调现场各施工单位之间的协作与配合工作。 (2)向乙方提供施工所需场地和水电接驳点，施工电梯及脚手架满足乙方施工合理要求，并说明使用注意事项。 (3)按合同约定组织工程验收，并按合同约定的期限办理竣工结算。 (4)甲方负责资料完善，做好一切与铝合金窗结算的资料。 (5)在门窗框安装后，门窗框于墙体之间的间隙处由甲方负责填满水泥砂浆。 2、乙方的权利及义务： (l)乙方与监理公司、甲方共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，负责协调现场各施工单位之间的协作与配合工作。(2)按甲方要求进场施工，并提前组织好半成品的采购、运输、保护等工作，主动配合土建进度要求。 (3)按施工安全规范规定，采取施工保卫安全等技术措施，确保现场施工人员及第三者安全，负责现场设施和成品的保护工作。 (4)接受甲方及监理公司的监督和管理，并服从乙方对工程总进度计划的安排与施工协调。 (5)严格按审批后的加工图纸和国家现行的《施工及技术验收规范》进行施工，确保工程质量和合同工期。 五、施工安全保证措施 1、安全文明施工，杜绝死亡、重伤事故发生。如发生伤亡等事故乙方承担所有损失。 2、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化。 3、认真落实各项安全管理制度，坚决杜绝违章指挥和违章作业，乙
铝合金门窗安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合 格证。 2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐 处理。 2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出 厂合格证。 2.1.432.5号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格 备好。并做好防腐处理。 2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格 证。 2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求， 且有产品的出厂合格证。 2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条 的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条 等。 2.2作业条件： 2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手 续。 2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔 凿处理。 2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
铝合金门窗制作安装施工方案第一部分 铝合金门窗设计、生产、安装、检验、验收执行标准 1、中华人民共和国《平开铝合金门GB/T8478-2003》； 2、中华人民共和国《平开铝合金窗GB/T8479-2003》； 3、中华人民共和国《推拉铝合金门GB/T8480-2003》; 4、中华人民共和国《推拉铝合金窗GB/T8481-2003》； 5、中华人民共和国《GB/T5237.1-5237.5-2000》； 6、国家标准《建筑结构荷载规范》GB/t9756-2001。 7、《建筑铝合金门窗行业标准》； 8、中华人民共和国《铝合金建筑型材GB/T5237》； 9、《铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T3190》； 10、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013》；
11、《浮法玻璃GB11614》； 12、《中空玻璃》。 第二部分 铝合金门窗组装程序及质量保证措施 1、门窗选型： 按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。 2、型材切割、铣排水孔： 主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。 3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。 4、清角、装胶条： 为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。
5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。 6、五金件的装配： 五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。 7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验： （1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 （2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：①对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。②平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。 ⑥五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。 第三部分 铝合金门窗的安装程序及质量保证措施 一、材料要求 1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
铝合金门窗制作质量标准 一、编制依据 二、类型、代号及性能参数 三、材料要求 四、制作条件 五、选料、下料 六、铣削、钻孔 七、组装 八、质量标准 一、编制依据 1、《平开铝合金门》GB8478-87 2、《平开铝合金窗》GB8479-87 3、《推拉铝合金门》GB8480-87 4、《推拉铝合金窗》GB8481-87 5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87 6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 二、类型、代号及性能参数 1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一 2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二 一、制作条件 铝合金门窗型材易于切割，易于组装连接，制作工艺简单，对加工设备和组装的环境要求也不高，在现场也可以制作。但是，在工厂制作铝合金门窗，可以充分利用机械设备，形成固化的流水作业，有利于确保门窗的制作质量，提高门窗制作的生产效率，尤其是对于大批量的加工，则可充分发挥机械加工精度高、功效快。质量优的特点，故我公司优先考虑在工厂加工。 由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点，可在现场加工铝合金门、窗，能大大减少门，窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏，所以在现场加工铝合金门，窗，已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。 二、铝合金门窗的下料 1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸，结合生产任务单中所用铝合金的长度，长短搭配，合理用料，尽量减少料头。 2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线，其切割锯刀口
BMW(昆山）项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录
一、编制依据及编制说明： 二、工程概况： 三、质量要求： 四、施工人员组织安排： 五、施工进度计划与施工程序： 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求： 七、安装施工操作规程： 八、质量检测标准： 九、门窗安装技术要求及安装操作规程： 十、铝合金门窗质量要求和检验方法： 十一、门窗安装质量的允许偏差： 十二、安全生产、文明施工及管理措施： 十三、组织机构图： 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺：一、工程慨况:
本项目地点位于昆山市开发区，地下 1 层，地上主体部分2 层，局部1 层，建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明： （一）编制依据： 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001； 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 （二）编制说明： 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础，公司凭多年积累的门窗设计施工经验，在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求，并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署，细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行（基材）质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排： 1、管理机构职责划分： （1）项目经理：主要负责现场施工。与甲方、土建协调，施工前期工作准备，协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度，审定安装施工方案。确保工程如期完工。 （2）设计调度：负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计，以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场，安排成品、半成品加工，检查购入材料、半成品、成品的质量，安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 （3）现场材料管理人员：
断桥铝合金门窗安装工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，为了更好的解决门窗与墙体漏水及成品保护和污染。大部分工程会采取干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞口安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺 一、钢副框安装 1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问 由现场设计技术人员指导解决）。 2、根据总包提供的50线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。 4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。 5、调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装 时，必须使用涨管安装。（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件 时铁件弯曲不能超过钢副框立面） 6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作： 1.施工准备 材料准备 铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。 主要机具 主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 作业条件 所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 工艺流程 选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装
→包装及运输 操作工艺 各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。 型材下料： a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。 b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率； c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损； 铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率； b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首
铝合金门窗安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。 2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件: 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→ →→ → →→
铝合金门窗安装 本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 第一节材料要求 3.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格 证。 3.1.2防腐材料、保温材料符合图纸要求。 3.1.3强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。 3.1.4密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。 第二节主要机具 3.2.1常用工具为铝合金切割机、手电钻、φ8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、 划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。 第三节作业条件 3.3.1结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 3.3.2按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高 是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。 3.3.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前 处理，并将预留孔洞内杂务清理干净。 3.3.4铝合金门窗的拆包，检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外 观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺 陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定后才能安装。 3.3.5提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。 第四节操作工艺 3.5.1工艺流程：
3.5.2弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门 窗口处划线标记，对个别不直的边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 3.5.3门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 3.5.4门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金 门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露 尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm。 3.5.5防腐处理及埋设连接杆件： 1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝 水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生氧化反应，腐蚀铝合金门窗。 2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 3.5.6运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位 置正确、牢固。 3.5.7就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔 临时固定。 3.5.8门窗的固定及方法： 铝合金门窗与墙体的固定有二种方法： 1沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用Y型φ6钢筋（40 mm×60 mm），粘建筑胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。 2连接铁件与预埋钢板或剔除的结构箍筋焊接。 3不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180 mm，铁脚间距应小于600 mm。 4铝合金门窗安装节点见图3.4.8-4。 5处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5— 8mm深槽口填嵌缝膏。 6若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力
铝合金门窗 安装工艺及检测标准 烟台市盟昌幕墙装饰有限公司 2007年4月
铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。 主要安装程序： （一）铝合金门窗安装准备工作 （1）洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。 （2）材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 （3）机具准备 安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 （4）作业条件 1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。 2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。 3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。 （二）铝合金门窗安装工艺流程 铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。 （三）铝合金门窗安装施工操作 （1）弹线找规矩 ①引铅直线： 在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 ②弹水平线： 门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。（2）定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
明发集团 铝合金门窗安装分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月
铝合金门窗安装工程施工质量验收标准 1铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 2 铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与 框的连接方式必须符合设计要求。 3 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗 必须有防脱落措施。 4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应 正确，功能应满足使用要求。 5 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。漆膜或保护层应连续。 6 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 7 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表 面应光滑、顺直，无裂纹。 8 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 9 有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 10 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合附表1的规定。 11 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块 玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 12 门窗玻璃裁割尺寸应正确。 安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 13 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格 应保证玻璃安装牢固。 14 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并
滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗施工组织设计 湖南对外建设工程有限公司 2010年 3月 1日 滨江·君悦香邸12、13#铝合金门窗 施工组织设计审批记录
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程条件 (2) 四、施工特点 (2) 五、施工规划 (2) 六、公司组织机构及各部门职责分配 (3) 6.1 组织机构 (3) 6.2 项目部职责分配 (3) 七、施工流向 (6) 八、铝合金门窗设计、制作、安装工艺 (6) 8.1 设计要求 (6)
8.2 工序要求 (6) 8.3 工厂加工制作要求 (7) 8.4 门窗附框或窗框与墙体连接 (8) 8.5 防雷接地安装 (9) 8.6 塞缝.收口 (9) 8.7 玻璃、门窗扇安装 (11) 8.8 五金配件安装 (12) 九、包装运输方案 (12) 十、质量保证措施 (13) 十一、安全保证措施………………………………………………………………………… 33 施工方案 一、编制依据 1.1滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗的合同要求及设计图纸； 1.2建筑工程施工质量验收统一标准； 1.3《建设工程安全生产管理条例》。 1.4相关国家、地方及行业和建筑门窗标准，主要包括但不限于： （GB50300-2001） （GB50210-2001） （GB50327-2001） （GB50205-2001） （GB 50325-2001） （GB50009-2001） （GB50011-2001） （GB50017-2003） （GB50057-2000） （GB5237-2004）
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作： 1.施工准备 材料准备 门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。 主要机具 主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 作业条件 所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 工艺流程 选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 操作工艺 各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
型材下料： a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。 b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率； c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损； 铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率； b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件； c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。 d、开启扇位置的排水孔数量为2个，开启部位距净空远端20mm，孔长30mm，孔高5mm。固定部位距净空远端20mm,中间间距≤600 mm，且
塑钢窗拆除方案 一、工艺流程 1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 二、塑钢窗拆除方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。
断桥铝门窗加工工艺 平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。 推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。 下面给大家详细介绍一下： （一）框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差； 如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制 同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。 断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 （二）框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
铝合金门窗安装工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
铝合金门窗安装施工工艺及方法有哪些？ 1弹线找规矩 门窗位置详见建筑平面图。 在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，必须采用经纬仪较核。 门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。每层 窗上皮应在同一水平线上。 2副框的固定
混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙，副框与墙体采用固定件与墙体连接, 固定件大小为200×20×,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。 3门窗框的固定及边缝处理 有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。 无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。窗框与墙体 之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。收口砂浆应距铝合金框3-5 mm宽、5-8mm深 槽口填密封膏。 4铝合金门窗扇安装 铝合金门、窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。 推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然 下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 平开门窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇 嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部 分在同一个轴上。 5玻璃的安装 1、玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合 相应规范要求。 2、玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大， 为便于操作，采用玻璃吸盘。 3、玻璃密封与固定：玻璃就位后，用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入 硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接座 落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。 6清理 1、铝合金门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕， 清洗干净。