项目管阀配件的识别
（一）阀门
一、阀门的用途和分类
阀门是安装在压力容器和管线上，用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的重要附件。
常用的阀门按照其结构形式分类有：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀、减压阀、旋塞阀等。
按公称压力（PN）分类，阀门可分为高压阀、中压阀、低压阀。
高压阀：PN≥6.4MPa
中压阀：1.6MPa≤PN≤6.4MPa
低压阀：PN≤1.6MPa
二、阀门型号规格表示方法
1、阀门的型号编制方法如下
公称压力值
类型代号
2、类型代号用汉语拼音字母表示，按表8-1-1-1的规定。
表8-1-1-1 类型代号
3、传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表8-1-1-2的规定。
表8-1-1-2传动方式代号
4、连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表8-1-1-3的规定。
表8-1-1-3连接形式代号
5、结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表8-1-1-4~8-1-1-13的规定。
表8-1-1-4 闸阀结构形式代号
表8-1-1-5截止阀和节流阀结构形式代号
表8-1-1-6球阀结构形式代号
表8-1-1-7碟阀结构形式代号
表8-1-1-8隔膜阀结构形式代号
表8-1-1-9旋塞阀结构形式代号
表8-1-1-10止回阀和底阀结构形式代号
表8-1-1-11安全阀结构形式代号
表8-1-1-12减压阀结构形式代号
表8-1-1-13疏水阀结构形式代号
6、阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表8-1-1-14的规定。
表8-1-1-14阀座密封面或衬里材料代号
7、阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表8-1-1-15的规定。
表8-1-1-15阀体材料代号
8、举例
（1）Z40H-1.6C法兰明杆楔式弹性闸板阀，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为1.6兆帕，阀体材料为碳钢。
（2）J11T-1.6内螺纹截止阀，结构形式为直通式，阀座密封面或衬里材料为铜合金，公称压力为1.6兆帕，
阀体材料为灰铸钢。
（3）L41H-3.92Q法兰节流阀，结构形式为直角式，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为3.92兆帕，阀体材料为球墨铸铁。
（4）H44T-1.0法兰旋启式止回阀，结构形式为单瓣式，阀座密封面或衬里材料为铜合金，公称压力为1.0兆帕，阀体材料为灰铸铁。
（5）A47H-1.6C法兰弹簧式带扳手安全阀，结构形式为微启式，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为1.6兆帕，阀体材料为灰铸铁。
（6）Y43H-1.6法兰活塞式减压阀，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为1.6兆帕，阀体材料为灰铸铁。
（7）S41H-1.6法兰浮球式疏水阀，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为1.6兆帕，阀体材料为灰铸铁。
三、常用阀门
1、闸阀
闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成。
闸阀是利用闸板控制启闭的阀门。闸阀的主要启闭零件是闸板和阀座。闸板与流体流向垂直，改变闸板与阀座间的相对位置，即可改变通道大小，使流体的流速改变或截断通道。为了保证关闭严密，闸板与阀座间需研磨配合。通常在闸板与阀座上嵌镶用耐腐蚀材料如不锈钢、硬质合金钢等制成的密封圈。
闸阀按闸板形式可分为楔式和平行式两类。楔式大多制成单闸板，两侧密封面成楔形。平行式大多制成双闸板，两侧密封面是平行的。
楔式闸阀闸板呈楔形，利用楔形密封面与阀座之间的压紧作用达到密封。
平行式闸阀的闸板是由两块对称平行放置的圆盘组成。两圆盘之间放有楔块，它与两圆盘采用斜面配合。当闸板下降时，楔块靠斜面的作用使两圆盘张开紧压在阀座的密封面上截断通道；当闸板上升时，楔块先脱离圆盘，待圆盘上升到一定高度时，楔块就被圆盘上的凸块托起并随闸板一起上升。
根据闸阀开关时阀杆运动的不同，闸阀分为明杆和暗杆两大类。明杆闸阀的闸板开关可从阀杆上看到，阀杆不直接与输送介质接触，多用输送腐蚀性介质的管道。采气井站使用的多为明杆闸阀。
暗杆闸阀闸板开关不能从阀杆上看到，阀杆常与腐蚀介质接触，多用于输送外腐蚀性介质的管道上。
闸阀在使用时要全开或全关，不能半开半关作调节阀用，以防闸板被介质和杂质刺坏造成内漏。
常用明杆闸阀如图8-1-1-1所示。
图8-1-1-1 闸阀
（a）楔式闸阀（明杆式）（b）平行式闸阀
1-楔式闸板；2-阀体；3-阀盖；4-阀杆；5-填料；1-平行式的双闸板（圆盘）；2-楔块；3-密封圈；4-铁箍；6-填料压盖；7-套筒螺母；8-压紧环；9-手轮；5-阀体；6-阀盖；7-阀杆；8-填料；9-填料压盖；
10-键；11-压紧螺母10-套筒螺母；11-手轮；12-键或紧固螺钉
（1）、闸阀的特点归纳如下：
1）、体流过闸阀时不改变方向，因而阻力较小；
2）、适于作切断阀用，不宜用于流量调节；
3）、阀的底部有空间，不宜用于有固体沉积物的流体（复式闸板阀除外）；
4）、关闭力矩要比同口径的截止阀小；全启全闭所需的时间比同口径的截止阀长；
5）、密封面的修理不如截止阀方便。
（2）、使用与安装要求：
1)、只作全开或全关用，不允许作调节或节流用。
2)、有旁通阀的闸阀开启前，应先打开旁通阀。
3)、动双闸板闸阀应在水平管路上直立安装。手动单闸板闸阀应安装在水平或垂直管路上的直立或侧卧位置。
4)、传动装置的闸阀（如齿轮、电动等）均应直立安装于水平管路上，即传动装置处于铅垂管路的位置。
5)、带手轮、手柄的闸阀，操作时不得再增加杠杆。
2、截止阀
截止阀主要由阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。
截止阀是利用沿阀座中心线上下移动的阀瓣来实现通道启闭的阀门。在管道中的主要作用是切断流体，
也可作节流调节操作。主要优点是密封面间的摩擦力比闸阀小，开启高度小，只有一个密封面，易于制造和维修。缺点是流动阻力大，开启和关闭时需要的力较大。截止阀结构如图1-3-2所示。
（1）截止阀的主要特点归纳如下：
1)、流体流过阀门时压力降较大，“Y”形阀则略小。
2)、密封面结构比较耐腐蚀，通常用于需要节流的场合。
3)、流体向上流过阀座，阀座上有沉积物时影响严密性，一般不用于有悬浮固体的流体。Dg150以上时，其价格与闸阀相比常要贵些，节流性能也差些；故一般只用于Dg150及以下。
4)、需要的启闭力矩比同直径闸阀要大，所需的全启全闭时间比闸阀少。
图8-1-1-2 截止阀
（a）内螺丝纹连接（b）法兰连接
1、阀座；
2、阀瓣；
3、铁丝圈； 1、阀座；2、阀瓣；3、垫片；
4、开口锁片
4、阀体；
5、阀盖；
6、阀杆； 5、阀盘；6、阀体；
7、阀瓣；
8、阀杆；
7、填料；8、填料压盖螺母； 9、填料；10、填料压盖；11、螺栓；
9、填料压盖；10、手轮 12、螺帽；13、轭；14、手轮
（2）使用与安装说明：
1)、截止阀只作全开或全关用，不允许作节流或调节用。
2)、带手轮、手柄的截止阀操作时，不得再增加辅助杠杆。
3)、手轮、手柄传动的截止阀，可安装在管路的任何位置上。
4)、截止流动方向应与阀体上的箭头方向一致。
3、节流阀（针形阀）
节流阀结构和作用与井口针形阀相同，用以节流降压和粗调流量。它与截止阀在结构分类上属同一类别。
主要区别在于阀芯的形状。截止阀阀芯（阀瓣）为圆盘状，节流阀阀芯为锥状。由于这个区别，节流阀的调节性能比截止阀好而密封性能不如截止阀，所以节流阀不能作截止阀使用。
节流阀安装要注意方向。正确的方向是阀芯对着气流进口。这样的优点是阀芯不易被磨损；开关较省力；填料函处于低压端，可保证阀杆填料密封的可靠性。
4、止回阀
止回阀用于需要防止流体逆向流动的场合。主要有旋启式和升降式两种。
旋启式止回阀的阀瓣铰链于阀体内的固定轴上。正向流动时把它推开，靠阀瓣重力和逆向流动的流体使其关闭。其特点是阻力降小于升降式。密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。
升降式止回阀的阀瓣垂直于阀座。密封性能比旋启式好，阻力降比旋启式大。活塞式不宜用于带固体的流体，宜水平安装。球型止回阀可用于粘稠液体和带悬浮固体的流体，垂直和水平安装均可。
5、球阀
球阀因其主要的密封件是一个带孔球体而得名。主要优点是操作方便，开关迅速（只需将球体旋转90度），因阀内径与管内径相同，流体流经阀门阻力小，便于清管器通过等。常用于需迅速截断或全开全关的管路和收发球装置上。球阀只能全开全关，不能用作节流。
（1）、球阀的主要特点可归纳如下：
1）、启闭迅速，操作方便，旋转90度即可开关；
2）、阀柄可很容易的看出阀门启闭情况；
3）、阻力非常小；
4）、结构简单，加工容易；
5）、应用范围比旋塞少，使用压力比旋塞高；
6）、密封性能好，密封面比易擦伤；
7）、全通道球阀不适于调节流量；
8）、使用于浆液和粘性流体。
6、安全阀
采气井站常用弹簧式安全阀。其主要作用是保证井站设备不超压。它的工作原理是：借助于弹簧的压缩力将阀盘压紧在阀座上密封。当容器或管道上的压力超过弹簧对阀盘作用的压力时，阀盘被顶开、泄压；当容器或管道中的压力恢复到允许压力以内时，弹簧又将阀盘压紧在阀座上，即安全阀自动关闭。
安全阀的开启压力是由套筒螺丝调节弹簧的压缩程度来控制的。其开启压力是设备或管道工作压力的1.05～1.1倍。定期作升压实验，如发现弹簧失灵，应及时送校。
7、疏水阀
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。（1）机械型疏水阀：
机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。
（2）自由浮球式疏水阀：
自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。
（3）自由半浮球式疏水阀：
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。
（4）杆浮球式疏水阀：
杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。
（5）倒吊桶式疏水阀：
倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA 时，不适合选用。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。（6）组合式过热蒸汽疏水阀：
组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀。
当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。
8、旋塞阀
旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。
旋塞阀驱动方式可采用手动、电动、气动、齿轮传动等、
（1）旋塞阀主要有点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便；
流体阻力小；
结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修；
密封性能好；
不受安装方向的限制，介质的流向可任意；
无振动，噪音小；
（2）旋塞阀安装与维护应注意以下事项：
要留有阀柄旋转的位置；
不能用作节流；
带传动机构的球阀应直立安装。
9、呼吸阀
呼吸阀即防爆阻火通气罩，是甲醇储罐和污水罐上最主要的安全装置之一，主要用来减少溶液的蒸发损耗并保证储罐在罐内气压超过规定值时免遭破坏。当罐内部的正压或负压超过规定值时，呼吸阀工作，使罐内外的压力达到平衡，以保证罐体的安全。同时，当罐内压力在定值内时，呼吸阀处于封闭状态，将罐内气体与外部大气隔开，以减少溶液的蒸发损耗。
（1）呼吸阀安装及保养：
呼吸阀必须垂直安装在罐顶，不允许倾斜或横倒安装；
呼吸阀应保持清洁，夏季每月检查两次，冬季每月检查四次。
四、阀门的日常维护
1、阀门外露螺纹、阀杆与螺母接合部分保持清洁，润滑良好；阀杆保持光滑无锈，启闭灵活；电动阀门等机械传动的齿轮部位保持润滑良好。
2、阀体支架和手轮等部位，保持完整清洁。
3、阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓、紧固件，保持齐全满扣。
4、阀体盘根箱保持清洁不漏，及时更换盘根，并均匀地把压盖螺栓拧紧，阀门与管道连接部位无泄漏。
5、清洗油嘴、油杯；各润滑部位加润滑脂；紧固、更换螺栓，配齐手轮等。
（二）常用管材、管件
为了便于管子和管件的生产、供应和安装使用，我国制定了管子、阀件的统一压力标准、直径标准。
压力标准以公称压力（PN）表示，单位是MPa。如PN为1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、32、64MPa 等。
直径标准以公称直径(DN)表示，单位是mm。
公称直径的数值不等于外径，也不等于内径，而是与管径相近的一个整数。例如公称直径50mm，表示为
DN50。
一、钢管
钢管分为无缝钢管和焊接钢管2大类。
1、无缝钢管：因其纵向没有接缝，故称为无缝钢管。采气井站使用的无缝钢管多用10号、20号、A3F钢制造，具有强度高、韧性好的特点，能承受高压，多用于天然气集输管线。无缝钢管的规格用外径×壁厚表示。例如：外径为108mm，壁厚为6mm的无缝钢管表示为φ108×6。
2、焊接钢管：焊接钢管是一种有缝钢管，分为电焊钢管和水、煤气钢管。
电焊钢管有直焊缝和螺旋焊缝两种。电焊钢管一般用于中、低压管路上。电焊钢管的规格表示方法与无缝钢管相同。水、煤气钢管分为镀锌（白铁管）与不镀锌（黑铁管）、普通与加厚、管端带螺纹与不带螺纹数种类型，因承受压力较低，一般用在工作压力低于1.6MPa的水、气管道上。水、煤气钢管的规格用公称直径表示。
例如公称直径15mm的水、煤气钢管，外径是21.5mm，普通管壁厚为2.0mm；加厚管壁厚为3.5mm；分别表示为DN15水、煤气管道；DN15加厚水、煤气钢管。
二、管件
1、管件的表示方法
法兰、螺栓、螺母、垫圈、弯头、三通、油壬等统称管件。
公称压力小于1.0MPa的低压管件，多用可锻铸铁螺纹管件。分为表面镀锌管件和不镀锌管件，其螺纹多为圆柱管螺纹，常用作水、煤气管的螺纹连接件。其规格用与之连接的水、煤气钢管或阀门的公称直径来表示。
例如有一个弯头，与公称直径15mm的管子和阀门相连接，则弯头规格表示为DN15。
中高压管件的表示方法多用直径×壁厚表示。
例如有一个弯头，是用外径89mm，壁厚4mm的无缝钢管加工而成，则表示为φ89×4无缝弯头。
2、常用的管件连接方式
常用的管件连接方式有焊接、螺纹连接和法兰连接三种
（1）焊接：用专用焊接设备、加热熔化母材和填充材料，使其熔合连接的一种方式。是管道连接中应用最广泛的一种方式。焊口强度高，严密性好，不需其他配件，但不能拆卸。
（2）螺纹连接：由于具有结构简单、形式多样、连接可靠、拆装迅速等优点，应用很广泛，是低压管路的主要连接方式。在部分高压管件和节流阀的连接中，也常采用螺纹连接。
螺纹的种类可分为普通螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和管螺纹5种。矩形螺纹和梯形螺纹主要应用于传动装置上，如阀门的手轮与阀杆间的传动。用于连接的普通螺纹和管螺纹。
普通螺纹的牙形是等边三角形，牙尖角为60度，牙尖和牙底处削平。普通螺纹又分粗牙和细牙两种。粗
牙普通螺纹用字母“M”及公称直径表示；细牙螺纹用字母“M”及公称直径×螺距表示。
例如：M16—表示DN16mm的粗牙普通螺纹（螺距2mm）；
M10×1.25—表示DN10mm，螺距1.25mm的细牙普通螺纹。
常用于法兰连接的螺栓、螺母的螺纹是粗牙普通螺纹，压力表接头是细牙普通螺纹。普通螺纹的螺距有一个特点，即每10牙螺纹的长度或者是一个整数，或者是5的倍数。
管螺纹主要用于管子与管件的连接。井站常用管螺纹的牙形是等腰三角形，牙尖角为55度，牙尖和牙底的形状为圆弧形。管螺纹又分为圆锥管螺纹和圆柱管螺纹。圆锥管螺纹适用于高压管、阀配件的连接，圆柱管螺纹一般用于低压管道的连接。二者在外形上的相同之处是它们的螺距都用每25.4mm的长度的牙数来表示。其区别在于圆锥管螺纹朝端面方向有一定锥度，锥度有1：16，1：32两种，因而密封性较好。
管螺纹的规格用公称直径表示。公称直径是指管螺纹适用于哪种直径管子的名义尺寸。圆锥管螺纹和汉语拼音“ZG”或“KG”及公称直径表示，圆柱管螺纹用汉语拼音“G”及公称直径的数值表示。
（3）法兰连接：由一对法兰、数个垫片和螺栓、螺母实现。其优点是适用范围广，拆卸方便。法兰种类很多，使用时按与其连接的管子或阀门的公称压力和公称直径进行选择。法兰采用不同为密封面适应不同的密封要求。
3、尺寸
管件端部外径尺寸有A、B两个系列，应优先选用A系列。
（1）弯头
弯头的结构形式和尺寸应分别符合图8-1-2-1和表8-1-2-1的规定。
图8-1-2-1 弯头结构形式
表8-1-2-1 45°弯头、90°弯头和180°弯头尺寸 mm
（2）异径接头
异径接头的结构型式见图8-1-2-2
图8-1-2-2 异径接头的结构型式
（3）等径三通和四通
等径三通和四通的结构型式和尺寸应分别符合图8-1-2-3和表8-1-2-2的规定
图8-1-2-3 等径三通和四通的结构型式
表8-1-2-2 等径三通和四通的尺寸 mm
（4）异径三通和四通
异径三通和四通的结构型式见图8-1-2-4
图8-1-2-4异径三通和四通的结构型式
（5）管帽
管帽的结构型式见图8-1-2-4。
图8-1-2-4 管帽的结构型式
4、标记示例
1、公称通径100mm、外径为A系列、壁厚等级Sch40的90°短半径弯头；
90E（S） 100-Sch40 GB12459
2、公称通径100×80mm、外径为B系列、壁厚等级Sch80的同心异径接头；
R（C） 100×80B-Sch80 GB12459
3、公称通径100×100×80mm、外径为A系列、壁厚等级Sch40的异径三通；
T（R） 100×100×80-Sch40 GB12459
5、标志及打印
成品管件必须在显著位置喷涂或打印耐久性标志，字迹应清晰，标志内容包含以下几个部分：
（1）产品代号；
（2）公称通径（包括外径系列）；
（3）壁厚等级（或壁厚值）；
（4）标准号；
（5）材料牌号；
（6）制造厂名称或商标。
例1：公称通径100mm、外径为A系列、壁厚等级Sch40、材料为15CrMo的90°短半径弯头的标志为：90E（S）-100-Sch40-15CrMo GB12459制造厂名称或商标
例2：公称通径100×80mm、外径为B系列、壁厚等级Sch80、材料为16Mn的同心异径接头的标志为：R（C）-100×80B-Sch80-16Mn GB12459制造厂名称或商标
三、管道及附件的日常维护检查
1、防腐层、保温层完好。
2、管道的振动情况正常。
3、吊卡、支架等紧固、无锈蚀，支撑情况良好。
4、管道接头焊缝、法兰、垫片及阀门填料等无泄露。
5、阀门操作机构润滑良好。
6、安全阀及其它安全附件良好。
7、管道上的压力表、温度计等附件正常。
8、无其它缺陷。
如遇下列情况之一时，操作人员有权立即采取紧急措施，同时向厂有关上级部门报告。
1、管道超温、超压、剧烈振动，经处理仍然无效；
2、管道发生泄露或破裂，危及安全生产；
3、发生火灾、爆炸或相邻设备、管道发生事故，直接威胁装置的安全运行。
水气工段维修工劳动竞赛理论考试试题 总分：100分时间：60分钟 姓名：职务分数： 第一题、填空题（每空分，共20分） 1、离心泵主要由（泵体）、（叶轮）、（密封）、（轴）、（轴封箱）等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 2、泵的常见故障分为（机械故障）和（水力故障）两类。流量不足、发生汽蚀等均为（水力故障）。泵不运转、轴承过热则属于（机械故障）。通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、泵不出水或泵运行时存在异常振动及声音等。 3、机械密封弹簧的预压缩量一般为（4--6 ）㎜。 4、联轴器对中检查及校正，要求达到：平行偏差不大于（）mm（百分表指示值不大于）；角偏差不大于（）mm（百分表指示值不大于）。 5、游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的（内径）、（外径）、（长度）、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 6、百分表是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。使用百分表必须注意几点；使用前，应检查测量杆活动的（灵活性）；测量零件时，测量杆必须（垂直）于被测量表面；不要使测量杆的行程超过它的（量程）；不要使百分表受到剧烈的（振动）和（撞击），亦不要把零件强迫推入测量头下，因此，用百分表测量表面粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。 7、螺杆式冷冻机由（螺杆压缩机）、（蒸发器）、（经济器）、（冷凝器）、（油分离器）、（节流阀）、（控制系统）组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组包括：（吸收器）、（蒸发器）、（发生器）、（冷凝器）、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、自动抽排气装置及控制系统组成。 8、焊接就是通过（加热）或（加压），或者两者并用，使用或不使用填充材料，使焊件达到永久性的连接的方法。 9、零部件安装时涉及到配合，那么配合的类型分为（间隙）配合、（过渡）配合、（过盈）配合三种。 10、润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起（润滑）、（冷却）、（防锈）、（清洁）、（密封）和缓冲等作用。 第二题判断题，对的在后面括号内打√错的打×。（每题2分，共20分） 1、冷和热是同一个范畴的物理概念，都是物质分子运动平均动能的标志。日常生活中常说的热或冷是指温度高低的相对概念，是人体对温度高低感觉的反应。（√） 2、温度是描述热力系数系统冷热状态的物理量，它的高低反应物体内部分子无规则运动的剧烈程度，是标志物体冷热程度的参数，是物体状态的基本参数之一。（√） 3、蒸发是指液体表面分子汽化变成蒸汽分子的过程。（√）
车辆钳工高级工 注意事项 1、考试时间：60分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一二三四五总分 得分 得分 评分人 一、单选题(第1题～第10题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号 中。每题2.0分，满分20.0分。) 1、车钩缓冲装置主要配件的故障包括（D ）。(1.0分) A、钩尾框的磨耗和裂纹 B、从板、钩尾销、钩舌销横裂纹 C、车钩摆块、摆块吊裂纹和磨耗及钩尾销裂纹或磨耗过限 D、ABC三项 2、拆卸密接式钩缓装置，将钩体支撑水平，拆下4个（D ）安装螺栓。 (1.0分) A、M12 B、M24 C、M30 D、M38 3、双层、25型客车车钩缓冲器段修要求：钩尾框扁销孔长度磨耗超过（A ）时焊修。(1.0分) A、105mm B、115mm C、125mm D、135mm
4、道德具有独特的（A ）。(1.0分) A、多层次性 B、不稳定性 C、社会性 D、不平衡性 5、二人以上共同作业时，必须加强（D ），严格按机具操作规程操作。 (1.0分) A、瞭望 B、互相指挥 C、步调一致 D、呼唤应答 6、大多数车轴疲劳断裂是由（A ）逐渐发展而来的。(1.0分) A、裂纹 B、磨耗 C、腐蚀 D、超限 7、209HS型转向架摇枕吊轴裂纹时更换，轴身横向锻造皱纹须消除，消除后凹入深度不得超过（D）。(1.0分) A、5mm B、3mm C、4mm D、2mm 8、CW-200K型转向架轴箱节点定位套橡胶与金属件结合面之间产生开裂且长度超过1/4圆周，深度超过（B ）时更换。(1.0分) A、4mm B、5mm C、6mm D、7mm 9、HMIS管理层主要有领导决策、生产组织、技术管理、安全管理、（A ）等分系统(1.0分) A、质量验收 B、轮轴 C、站修 D、修配 10、转K4型摆动装置摇动轴中央脊背部上平面弯曲、变形大于（D ）时更换。(1.0分)
气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd
一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。
管工技能操作考试试题 有一台电解槽与其他设备之间钛管制作安装，请回答下列问题： 一、施工准备工作 1、管道配管前应该具备的条件。 5分 答：图纸等资料完备，包括图纸审核，平面图、单线图、流程图等审核，还需对材料表相互核对，发现问题，及时解决。另外，工机具准备，包括焊接设备、经校核的计量器具、烘干箱、保温箱、砂轮机、切割机、焊条保温桶等。 2、管道配管前需做的准备工作。 10分 答：包括技术准备，图纸审核，设计交底，材料准备，材料计划及材料检验，工机具，及施工场地准备，合格的管工及焊工。因钛管焊接要求高，可以在施工现场进行预制的钛管组件，应尽量在地面进行预制。需搭设预制工作棚两个，需存放在一个比较洁净的地方。地面打扫后铺干净橡胶板，上面在铺一层木跳板或枕木，按类逐根摆放，严禁与碳钢直接接触。材料及半成品需按类摆放，避免污染、挤压。其位置应选择在离安装位置较近、使场地空气干净。 3、钛管施工的顺序及步骤。 5分 答：钛管施工的顺序及步骤为，材料的检验，支架的制安，管道的预制、切割、下料、组对，管道的焊接，焊缝的检查，管道的安装，管道试验吹扫等。 4、简述钛管施工的难点及要点。 5分
答：因钛管的熔点高、导热系数大，钛在高温时极易吸收和溶解气体，与氧、氮、碳、氢和几乎全部的氧化物进行反应，在焊接时熔池具有积累热量多，容易导致接头过热，晶粒粗大；脆性强；接头区域温度须降至200℃以下，才能进行盖面层的焊接。 在焊接时，因氩气及母材中含有的杂质气、母材表面未清理干净以及磨光机清理不当的残留物，都会使焊接熔池中产生气孔的倾向性增大，易使焊接时产生气孔。焊接时，采用氩气保护罩进行拖焊，同时，所使用氩气的纯度要保证在99.99%以上。 二、管道施工阶段 1、对管材、管件、阀门的检验。 10分 答：管子、管件、阀门采购后，必须有制造厂的质量证明文件和合格证明书，其指标应符合设计及其指定的规范和标准的要求。 管子、管件、阀门经核对其规格、型号、材质是否符合设计要求后，应进行外观检查，要满足以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；阀门须逐个进行壳体压力试验和密封试 验，不合格者，不得使用。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，以阀瓣密封面不漏为合格。经试验合格后的阀门，须填写阀门试验记录。 经过检验合格的管材、管件、阀门的保管，要求设专库进行统一管理，不允许与其他材质的施工材料接触。 2、管道下料预制组对的步骤和要求。 15分
单项选择题 1.（）是铁路货车技术管理信息系统的简称。(B) A. KMIS B. HMIS C. TMIS D. CMIS 2.铁路全部车辆按其用途可分为（）。(B) A. 客车和货车 B. 客车、货车和特种用途车 C. 客车、货车和企业自备车 3.铁路货车虽种类繁多，但其结构大致相似。一般由哪五个基本部分组成？（A） A.车体、转向架、车钩缓冲装置、制动装置和车辆内部设备 B.车体、侧架、轮对、轴、轴承 C.车体、转向架、制动装置、动力装置、轮对 D.车体、转向架、制动装置、动力装置、轴承 4.车型C70中的字母C代表（）。 (A) A. 敞车 B. 平车 C. 罐车 5.罐车属于（）。(B) A. 通用货车 B. 专用货车 C. 特种车辆 6.毒品车属于（）。（B） A、通用货车 B、专用货车 C、特种车辆 7.敞车属于（）。（A） A、通用货车 B、专用货车 C、特种车辆 8.铁路货车主要车种基本型号编码中X代表（）。（C） A、平车 B、矿石车 C、集装箱平车 9.铁路货车主要车种基本型号编码中N代表（）。（A） A、平车 B、矿石车 C、集装箱平车 10.铁路货车车型中“SQ”代表（）。（B） A、保温车 B、小汽车双层平车 C、水泥车 11.铁路货车车号采用（）位数字代码。（C） A、制造企业自定 B、6 C、7 12.车辆供装载货物的部分称为（）。(A) A. 车体 B. 底架 C. 地板 13.轴重是指车辆总重（）与全车轮对数之比值。(A) A. 自重+载重 B. 自重+标记载重 C. 自重+超载重量
14.车辆底架两心盘中心间的水平距离叫（）。(C) A. 固定轴距 B. 轴距 C. 车辆定距 15.车辆标记中○MC代表的含意（）。（C） A、禁止进入机械化驼峰的车辆 B、此车可装运特种货物 C、符合国际联运条件的货车 16.空车时，车体或罐体上部外表面至轨面的垂直距离为（）。（A） A、车辆高度 B、最大高度 C、实际高度 17.设计车辆时，根据各种条件所规定的容许速度叫做（）。（B） A、实际速度 B、构造速度 C、最低速度 18.车辆白色横线标记代表的含意（）。（C） A、装运酸碱类货物的罐车及专用危险品的特殊车体（或罐体）； B、装运液化气体的特种罐车标记； C、救援列车的专用车辆标记； 19.车辆“特”字标记属于（）。(B) A. 共同标记 B. 特殊标记 C. 专用标记 20.固定配属标记的专用货车应按规定涂打（），定期检修原则上均由配属段、专修段负责 施修。(B) A. 制造标记 B. 配属标记 C. 红色标记 D. 黄色标记 21.行包快运专列技检作业时间，有调中转为（）。(C) A. 10分钟 B. 15分钟 C. 25分钟 D. 30分钟 22.偏载和偏重的区别是（）。（B） A、偏载为左右偏，偏重为前后偏 B、偏载尚未超过每个转向架规定的压力，偏重超过了每个转向架规定的压力 C、偏载为一个货车转向架所受的压力超过货车标记载重的的1/2，偏重为超过了每个转向架规定的压力 23.车辆换长属于（）。(A) A. 共同标记 B. 特殊标记 C. 专用标记 24.车辆换长的计算方法：车辆全长÷（）。(B) A. 10M B. 11M C. 16M D. 18M
FLECK控制阀介绍 1.5600，5600se，5000型控制阀适用于民用小型软水器设备，反渗透预处理的活性碳过滤器，沙过滤器。※性能特点 a.活塞为纵向布置 b.阀体材质均为工程阀体材料塑料 c.再生时有硬水旁通，需要外加阀门来阻断硬水旁通 d.5600型再生有6个步骤，比其它阀门多了一次反洗，使它的再生质量优于其它阀门 e.5000型控制阀反洗流量可以达到17gpm 2．2510，1500，2700，2750，2850，3130，3150型的单活塞工业用控制台阀，适合用于单罐系统，过滤器，锅炉用软水器，以及其它工业用软水。※性能特点a．活塞为横向布置b．除2510外其他阀体材料均为无铅黄酮c．可配无硬水旁通活塞，再生时硬水自动阻断，无须外加阀门d．反洗流量大e．除3150外其他阀门均可配成手动操作f．配成双罐系统（一用一备），需外加阀门来实现。3．2900，2930，3900型的双活塞工业控制阀，适合用于双罐式大型系统，多罐系统，过滤器，锅炉用软水器，其它工业用软水。※性能特点a．活塞为横向布置b．有两个活塞，一只不过控制再生程序，另一只实现进出水切换c．阀体材质均为无铅黄酮d．可配无硬水旁通活塞，无须外加阀门e．配成双罐系统（一用一备，无须外加阀门来实现。4．8500，9000，9500型的双罐连续运行系列阀，适合用于连续供水软化水系统。※性能特点 a.一个阀门控制二只罐体 b.有两只活塞，一只控制再生程序，另一只实现两个罐体互相切换 c.除8500外，阀体材质均为无铅黄铜 d.由流量来发动再生适用于要求连续供软化水的场合。 富莱克控制阀（FLECK控制阀），富莱克软水器控制阀 FLECK是世界上最旱生产水处理设备自动控制装置的厂家之一，现今富莱克公司的产品产值连续数年来在全世界同行业中处于领先地位，FLECK控制阀更成为水处理行业广泛使用的产品。现今宇思特水处理公司凭借多年的实践经验和专业技术，推出FLECK软水器的故障维修及控制器的配件更换服务，为广大用户解除后顾之忧，提供更完善的服务。1． 5600，5600SE，5000型控制阀适用于民用小型软水器设备，反渗透预处理的活性碳过滤器，沙过滤器。※性能特点：a.活塞为纵向布置 b.阀体材质均为工程阀体材料塑料 c.再生时有硬水旁通，需要外加阀门来阻断硬水旁通 d.5600型再生有6个步骤，比其它阀门多了一次反洗，使它的再生质量优于其它阀门 e.5000型控制阀反洗流量可以达到17gpm 2． 2510，1500，2700，2750，2850，3130，3150型的单活塞工业用控制台阀，适合用于单罐系统，过滤器，锅炉用软水器，以及其它工业用软水。※性能特点：a．活塞为横向布置 b．除2510外其他阀体材料均为无铅黄酮c．可配无硬水旁通活塞，再生时硬水自动阻断，无须外加阀门d．反洗流量大e．除3150外其他阀门均可配成手动操作f．配成双罐系统（一用一
一、判断题 1．用“透光法”可以检查平面是否被锉平。（） 答案：(√) 2．对软而厚的材料应选用细齿锯，对硬而薄的材料应选用粗齿锯。（）答案：(×) 3．尖錾刃窄而利于用力，常用于錾切厚料；扁錾刃长而利于常握錾切方向，常用于錾切薄板的切边。（） 答案：(√) 4．用砂纸研磨阀门，金相砂纸的作用主要是磨去粗磨纹。（）答案：(×) 5．磨具的材料硬度一般低于阀头和阀座的硬度。（） 答案：(√) 6．用生铁制作磨具，即不易损伤密封面，也利于研磨砂进入磨具表面，帮助研磨。（） 答案：(√) 7．阀门组装时，一般在螺纹、盘根，密封垫片等部位，涂铅粉，?其作用主要是辅助密封，润滑和防止锈蚀。（） 答案：(√) 8．高压阀门连接螺母坚固后，螺栓露出部分不得超过2扣。（）答案：(√) 9．成组螺栓压紧时，可由一个人进行，也可由两个人同时进行。（）答案：(×)
10．高压管道与高压阀门的连接方式主要是焊接连接。（）答案：(√) 11．拆卸管道阀门的法兰时，应先松离身体近的一半螺栓，再松离身体远的一半螺栓。（） 答案：(×) 12．弹簧去吊架可以减少管道的振动。（） 答案：(√) 13．合金管冷弯和热弯后都要进行热处理。（） 答案：(×) 14．碳钢管热弯后可不进行热处理。（） 答案：(√) 15．旧紫铜垫退火后可重新使用。（） 答案：(√) 16．锅炉安全阀排放量的总和，必须小于锅炉最大连续蒸发量。（）答案：(×) 17．最高压力2.45，介质温度540℃的蒸汽管道中，可使用公称压力＝19.6的碳钢阀门。（） 答案：(×) 18．汽包的水位指示略高于实际水位。（） 答案：(×) 19．新阀门焊接时，应把阀门关死。（） 答案：(×)
富莱克FLECK3900说明书,富莱克软水阀,富莱克控制阀,富莱克阀维修,富莱克阀配件,水处理配件,水处理维修 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量型控制器调试步骤 七、流量型控制器组成部分 八、故障排除 产品概述 全自动软水器采用两种再生控制系统，分为流量型和时间型。流量型是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生（7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间）。由于全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠，使之在软化水处理方面处于国际领先地位。软水器可选微电脑控制，使其操作更加简便，管理更容易。 全自动软水器广泛应用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点，将给客户带来最佳的经
济运行工况。 工作压力：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：2-50℃ 进水硬度：≤8mmol/L 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V/50HZ 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生、可选逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务 FLECK阀的特点： 活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀。整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以微电脑调控系统，安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。微控器还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。 不用专设制盐系统 该装置在集控阀伺中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个PE材质再生箱，内置过滤搁板、净液槽并配有小巧液位控制器的再生箱即可。省去了盐池、盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。
管阀类检修工技能鉴定笔试试题 一、选择题：（每题1分，共55分） 1.发电厂汽水油系统管道中用于调节介质流量，的阀门是（ B ）。 （A）节流阀；（B）调节阀；（C）减压阀；（D）安全阀。 2.安全阀的回座压力，一般应为起座压力的4％～7％，最大不得超过起座压力的（ A ）。（A）10％；（B）12％；（C）15％；（D）20％。 3.微启式安全阀阀瓣的开启高度为阀座喉径的（ C ）。 （A）1/20～1/10；（B）1/30～1/20；（C）1/40～1/20；（D）1/40～1/10。 4.盘根接口应严密，两端搭接角一般应为（ B ）。 （A）30°；（B）45°；（C）60°；（D）90°。 5.在阀门不严密的情况下，应对与其有关且长期检修的设备（ A ）。 （A）加上带有尾巴的堵板；（B）坚固加围栅栏；（C）挂警告牌子；（D）挂红灯。 6.阀门型号J963Y-200V，对此阀的正确详细的表述是（ D ）。 （A）电动截止阀；（B）直角式焊接电动截止阀；（C）焊接式截止阀；（D）直通式焊接电动截止阀。7.用火焰校直法对阀杆进行校直时，一般加热带宽度接近阀杆的直径，长度为直径的（ B ）倍。（A）1.2～1.5；（B）2～2.5；（C）3～3.5；（D）5～6。 8.一般用途的阀杆螺母的磨损以不超过梯形螺纹厚度的（ B ）为准，超过者应更换。（A）1/2；（B）1/3；（C）1/4；（D）1/5。 9.安装、搬运阀门时，不得以（ C ）作为起吊点，阀门安装除特殊要求外，一般不允许手轮朝（ C ）。（A）阀座，下；（B）阀盖，下；（C）手轮，下；（D）手轮，上。 10.闸阀和截止阀经解体检查合格后在复装时，应查明阀瓣处于（ D ）位置方可拧紧阀盖螺栓。（A）关闭；（B）1/4开度；（C）1/5开度；（D）全开启。 11.电磁阀属于（ D ）。 （A）电动阀；（B）慢速阀；（C）中速动作阀；（D）快速动作阀。 12.阀门填料压盖，填料室与阀杆的间隙要适当，一般为（ A ）。 （A）0.2～0.3mm；（B）2～3mm；（C）0.8～1mm；（D）0.02～0.03mm。 13.汽水管道连接安装时，应有一定坡度，坡度为（ B ）。 （A）1/1000；（B）2/1000；（C）3/1000；（D）4/1000。
安装 1、安装的一般要求 ①、进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。 ③、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 ④、工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%（5℃时）。 2、控制阀的安装与树脂填装（顶装形式） 第一步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用（对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂）。
第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。 树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。 第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。 注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 3、管道连接要求 ①、与软水器连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 ②、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。 ③、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出
单位：A考号：B考号：成绩： 一、试题假设 1.1在本厂1号机组A级检修中，将1号机0米一电动截止门做解体检修。运行状态为停机状态。 1.2热力系统图如图1-1所示： 图1-1 热力系统图 1.3阀门结构图 设备厂家提供的阀门结构图如图1-2所示。
图1-2 阀门结构图 1.4假定：A选手为工作负责人，B选手为工作配合人，评委为工作许可人，评委组长为工作票签发人。 二、比赛要求 2.1 开工前办理工作票、风险预控票、编制项目检修A级检修作业文件包。 2.2 执行工作票、风险预控票、文件包完成检修工作。 三、竞赛考点设定
（附后）
热力机械工作票 单位：技能竞赛阀门检修专业编号：JNJS-（）1．工作负责人（监护人）：班组：管阀班 2．工作班人员(不包括工作负责人)： 共 1 人 3 4．计划工作时间：2014 年10月日时分至2014 年10月日时分5
工作票签发人签名：签发日期：2014 年10 月日时分6．收到工作票时间： 2014 年 10 月日时分 运行值班负责人（值长）签名：工作负责人签名： 7．工作许可 确认本工作票1～6项值别： 1值许可工作时间： 2014 年 10 月日时分至 2014年 10 月日时分工作负责人签名：值班负责人（值长）签名： 工作许可人签名： 8．确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知（具体要求见附票） 9．工作人员变动情况： （1）原工作负责人离去，变更为工作负责人。 工作票签发人签名：年月日时分 工作许可人签名：年月日时分 （2）本项工作由以下工作负责人相互接替： 工作票签发人签名：年月日时分 （3）工作人员变动 原工作班人员离去，增加 为工作班成员年月日时分 10．工作票延期有效期延长到年月日时分工作负责人签名：年月日时分 工作许可人签名：年月日时分 值班负责人（值长）签名：年月日时分 11．工作票终结：全部工作于 2014 年 10 月日时分结束，设备及安全措施已恢
分配阀根据列车管内的压力变化来控制作用风缸的充气和排气，并通过变向阀，作用阀的作用来实现机车的制动，保压或缓解。分配阀在空气制动机中的重要性，如同人的心脏一样，如果一旦发生故障，则整个车辆空气制动机的作用就会完全失效，行车安全就没有保证。 分配阀（图1） 分配阀的构造 104 型空气分配阀由主阀、紧急阀和中间体三部分组成，主阀和紧急阀都是用螺栓与中间体连接。中间体用螺栓安装在车底架上。 中间体 中间体用铸铁铸成，外形呈长方体形，外部四个立面分别作为主阀、紧急阀安装座和制动管、工作风缸管、副风缸管、制动缸管的管座，内部为三个独立的空腔经通道与主阀座或紧急阀座相关孔连通。中间体上紧急阀安装座在靠车体的外侧面，与紧急阀安装座相邻的右侧面为主阀安装座，与紧急阀安装座相邻的左侧面上方管座为工作风缸连接管座，下方为制动管连接管座，另一个侧面上方管座为副风缸连接管座，下方为制动缸连接管座。中间体内有三个空腔，靠紧急阀安装座侧的上角部为1.5L的紧急室，下角部为0.6L的局减室，另有占中间体很大容积(3.8L)的容积室。中间体主阀安装座面的列车管通路L上设有过滤性能、机械性能优越的杯形滤尘器。
中间体各通路及外形图(图2) 主阀 主阀是分配阀的心脏部件，它根据制动管不同的压力变化，控制制动机实现充气、缓解、制动、保压等作用。主阀由作用部、充气部、均衡部、局减阀部、增压阀部等五部分组成。 主阀分解结构外形图(图3)
紧急阀 紧急阀是专为改善列车紧急制动性能而独立设置的。动作、作用不受主阀部的牵制和影响。紧急阀的功用是在紧急制动减压时，产生强烈的制动管紧急局部减压，加快制动管的排气速度，提高列车制动机紧急制动的灵敏度及可靠性，提高紧急制动波速，改善紧急制动性能。紧急阀由紧急阀上盖、紧急活塞杆、密封圈、紧急活塞、紧急活塞膜板、紧急活塞压板、压板螺母、安定弹簧、放风阀座、紧急阀体、排气保护罩垫、排气垫铆钉、滤尘网、放风阀(橡胶夹心阀)、放风阀弹簧、放风阀导向杆、放风阀套、紧急阀下盖等组成。 紧急阀分解结构外形图(图4)
富莱克软化水控制阀技术参数总结 软化水控制阀，是软化水设备中必不可少的配件。富莱克软化水控制阀并不能适用所有的情况，但也可以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。 富莱克软化水控制阀不同型号技术参数 1、富莱克FLECK2850软水器技术参数 软水器控制方式，时间(T)，流量(M)，电子控制(NT)。应用范围，软化(S)，过滤(F)。软水器型号，2850ST，28500SM，2850NT，2850FT。多阀系统，系统6(双阀同时工作)NT系统6(双阀同时工作)。进出水管径， DN40。单阀理论设计最大出水量，11.5M3/Hr。 2、富莱克FLECK2900软水器技术参数 控制方式，时间控制型(T)，流量控制型(M)电子控制型(NT)。应用，软化(S)，过滤(F)。软水器型号，2900ST，2900SM，2900NT， 2900FT。多阀系统，系统6(双阀同时工作), 系统7(双阀一用一备)NT系统6，7。进出水管径， DN50。单阀理论设计最大出水量，24.0M3/Hr。 3、富莱克FLECK3900软水器技术参数 软水器控制方式，时间控制型(T)，流量控制型(M)电子控制型(NT)。应用，软化(S)，过滤(F)。型号，3900ST，3900SM，3900NT， 3900FT。多阀系统，系统6(双阀同时工作), 系统7(双阀同时工作)NT系统6,7。进出水管径， DN80。单阀理论设计最大出水量，56.8M3/Hr。 4、富莱克FLECK9000软水器技术参数 富莱克FLECK9000软水器控制方式，流量(M),电子控制(SE)。应用，软化(S)。型号，9000SM, 9000SE。进出水管径， DN20,DN25。最大设计出水量，4.7M3/Hr。富莱克FLECK9500软水器技术参数。控制方式，流量控制型(M),电子控制型(SE)。应用，软化水(S)。型号，9500SM, 9500SE。进出水管径， DN40。最大设计出水量，9.7M3/Hr。 5、富莱克FLECK5600软水器技术参数 控制方式分为，时间(T)，流量(M)。应用，软化(S)，过滤(F)。软水器型号，5600ST，5600SM，5600FT 进出水管径，DN20，DN25。单阀设计最大出水量，1.5M3/Hr。 富莱克软化水控制阀特点 1. 水质软化过程自动化，美国FLECK控制器，通过同步电机驱动程序控制装置，实现离子交换和树脂再生全过程的自动化。只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续或间断供水。 2. 高效，软水器整体设计合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 3. 出水稳定，美国FLECK控制器能准确控制流量、再生时间和再生各阶段的程度，确保出水稳定。
管阀检修工试题库（11—019） —、填充题 1．相对静止的两结合面之间的密封叫＿＿＿＿＿，转动机械轴与轴承室之间的密封叫＿＿＿＿。 答：静密封；动密封。 2.锅炉水压试验一般有二种，即一种是试验压力为＿＿＿＿＿＿＿压力的水压试验，一种是试验压力为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的压力的水压试验。 答：汽包工作；汽包工作压力的1.25倍 3.承压部件中的管座不应设在管道的＿＿＿＿＿部位。 答：弯曲。 4.影响钢材球化的因素有＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿的影响。 答：温度与时间；应力；化学成分。 5.锅炉排污的方式有两种，既＿＿＿＿排污和＿＿＿＿排污。 答：连续；定期。 6.阀门按工作温度可分为：工作温度T＞450℃时为＿＿＿阀；工作温度450℃≥T＞120℃时为＿＿＿阀，常温阀工作温度为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 答：高温；中温；120℃≥T＞-30℃。 7.安全阀阀门关闭时，介质停止排出时的进口压力叫＿＿＿＿＿＿＿。 答：回座压力。 8.阀门填料的作用是保证＿＿＿＿与＿＿＿＿的密封。 答：阀杆；阀盖。 9.阀门外部泄漏常见与＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿连接部位。阀门内部泄漏的主要原因是＿＿＿＿损坏。 答：填料箱；法兰；密封面。 10.阀体与管道的连接方式有＿＿＿＿＿连接，＿＿＿＿＿连接，＿＿＿＿＿连接。 答：丝扣；法兰；焊接。 11.更换阀门时，在焊接阀门前，要把阀门开＿＿＿＿＿圈，以防止阀头温度过高胀死、卡住或把阀杆顶高。 答：2`～3。 12.减压阀是通过＿＿＿＿＿作用，使介质的压力降到符合要求的安全值。 答：节流。 13.阀门的电动装置分Z型和Q型两大类。Z型电动装置适用与＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿；
列车制动习题 第一章1绪论 一、判断题 1.人为地施加于运动物体(含防止其加速)或停止运动或施加于静止物体，保持其静止状态。这种作用被称为制动作用。() 2.解除制动作用的过程称为缓和。() 3.制动波是一种空气波。() 4.实现制动作用的力称为阻力。 5.制动距离 6.缓解位储存压缩空气 7.制动时 二、选择题 1.基础制动装置通常包括()。 A转向架基础制动装置B空气制动装置 C手制动机D机车制动装置 2.仅用于原地制动或在调车作业中使用的制动机是。 A电空制动机B真空制动机C手制动机D自动空气制动机 3.自动式空气制动机的特点是。 A增压缓解一旦列车分离全车均能自动制动而停车。 B增压制动 C增压制动 D增压缓解 4.安装于机车上通过它向制动管充入压缩空气或将制动管压缩空气排向大气。 A调压阀B自动制动阀C空气压缩机D三通阀 5.将总风缸的压缩空气调整至规定压力后。 A调压阀B紧急制动阀C空气压缩机D三通阀 6.和制动管连通，根据制动管空气压力的变化情况，从而控制向副风缸充入压缩空气的同时把制动缸内压缩空气排向大气实现制动机缓解或者将副风缸内压缩空气充入制动缸产生制动机制动作用的是。 A调压阀B紧急制动阀C空气压缩机D三通阀 7.三通阀(分配阀或控制阀)属压力机构阀，是自动空气制动机的关键部件。 A一B二C三D混合 8.三通阀发生充气、缓解作用时。 A列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气。 B制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气阀内联络通路进入制动缸。 D列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气阀排气口排入大气。9.三通阀发生制动作用时。 A副风缸内压缩空气通过三通阀内联络通路进入制动缸。 B制动内压缩空气通过三通阀排气口排入大气。 C列车管停止向副风缸充气再上升。 D列车管通过三通阀的充气沟向副风缸充气阀排气口排入大气。
(11-019) 电力职业技能考试 <<管阀检修>>高级工理论题库 一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,共67题) 1(La3A2024).受热面定期吹灰的目的是( )。 (A)减少热阻； 答案:A 2(La3A2025).增强空气预热器的传热效果应该( )。 (C)增强烟气侧和空气侧的放热系数； 答案:C 3(La3A2026).日常生活中，照明电路的接法为( )。 (A)星型四线制； 答案:A 4(La3A2027).绝对压强和相对压强是两个计算零点不同的度量标准，两者相差( )个标准大气压。(A)1； 答案:A 5(Lb3A2121).阀门电动装置中的行程控制机构的作用是( )。 ((C)保证阀门开、关到要求的位置； 答案:C 6(Lb3A2122).齿轮传动装置操作起来比手动装置要省力，适用于( ) 阀门上的传动。 (C)较大口径； 案:C 7(Lb3A2123).对于厚度较大的工件及焊缝，常采用的无损探伤方法是( )探伤法。 (D)超声波。 答案:D 8(Lb3A2124).高温高压管道及附件的连接方式一般是( )连接。 (B)焊接； 答案:B 9(Lb3A2125).用静压矫直法矫直阀杆时，应把最大弯曲点放在( ) 矫直。 (B)两只V形块中间； 答案:B 10(Lb3A2126).班组实行( )负责制和班组民主管理相结合的体制。 (A)班组长； 答案:A 11(Lb3A2127).要严格贯彻执行“三检制”和“三自检”制度，把好质量关，其中“三自检”是指( )。(D)自检、自分、自做标记。 答案:D 12(Lb3A3128).齿轮轮齿的折断失效多发生在( )处。 (B)齿根； 答案:B 13(Lb3A3129).对加药、排污、取样、化验进行严格的化学监督，其目的是为了保证正常的锅炉内、外水工况，使其( )符合部颁规定。 (C)汽、水品质； 答案:C 14(Lb3A3130).在役锅炉定期检验的外部检验( )。 (A)每年不少于一次； 答案:A 15(Lb3A3131).堆547钼焊条堆焊前要在( )℃左右烘焙1h。 (C)250； 答案:C 16(Lb3A3132).当阀门密封面的碰伤、压痕、冲蚀等缺陷深度超过( ) mm时，可采用磨削、车削的方
1.论文封面 武汉铁路职业技术学院 毕业论文 课题名称104型分配阀 系部机车车辆工程系 专业铁道机车车辆 班级车辆091 指导教师何洲红 学生姓名翟小春 学号09931995 二○一二年五月
2. 摘要 摘要 随着我国准高速和高速旅客列车的广泛使用，列车提速范围不断扩大，为了使列车在有效的制动距离内获得较大的制动力，需要制动机具备优良，准确、灵敏的制动缓解性能。在列车实施制动、缓解操纵时，编组中每辆车的制动、缓解、保压等过程同步进行，能够减少制动和缓解过程中的列车纵向冲动，提高旅客列车运行的平稳性和列车操纵的灵活性。而控制制动机形成充气缓解、常用制动、制动保压、紧急制动等各种不同的作用位置的就是104型分配阀。如果104型分配阀故障，会导致旅客列车在运行途中制动机缓解不良，车辆长时间抱闸，严重时造成车轮踏面擦伤，可能引起车辆脱线等行车事故，给旅客运输工作带来严重后果。为了杜绝这样的事故出现，这就需要我们仔细研究104型分配阀在制造、检修和运用过程中出现的各种故障，分析其原因，以便解决问题。 【关键词】高速制动机 104型分配阀紧急制动充气缓解保压
3.论文目录 目录 一、104型空气分配阀构造....................................... （一）中间体................................................... （二）主阀..................................................... （三）紧急阀................................................... 二、104型空气分配阀作用原理................................... （一）充气缓解位................................................ （二）常用制动位................................................ （三）制动保压位................................................. （四）紧急制动位.................................................
管工培训考试试卷（题库） 一、填空题 1.强度是材料或构件受力时抵抗破坏的能力。 2.工程材料在工作或运转时允许承受的最大应力值称为许用应力。 3.保证工程构件正常工作的基本要求是强度、刚度和稳定性。 4.在国家和有关部门颁发的一系列管道及其附件技术标准中，公称直径、公称压力是两个最基本参数。 5.在化工管道中，工作压力为7.5Mｐａ的工艺管道属于中压管道。 6.低温管道是指工作温度低于 -40 ℃的管道。 7.在常温下工作的钢管道，当工作压力不超过1.0 Mｐａ时，一般应选用平焊法兰。 8.对焊法兰由于颈的根部较厚，又与管子采用对焊，刚度和强度较高，所以适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。 9.两钢板卷管对接时，它们的纵向焊缝之间应错开一段距离，且不得小于100 mm。 10.单头螺栓在受拉力较大时，易在螺杆和螺栓头连接处拉断，故不适于中、高压（或压力较高）管道法兰的连接。 11.管子焊接时，两环焊缝的间距应大于管径，且不得小于200 mm。 12.利用管道本身的弯曲部分的弹性变形来吸收管道的热胀冷缩量的补偿方法称为自然补偿法。 13.当管道的竖直部分有较大的热伸长量时，应采用弹簧支吊架。 14.高压管道要有高度的严密性和足够的强度，不允许有任何轻微泄露。 15.管道的系统试验有强度试验、气密性试验、真空度试验及泄露量试验等几种。 16.吹洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。 17.压缩空气管的底色为浅蓝，色环为黄色。
18.地下管道会受到地下水和各种盐类、酸和碱的腐蚀及电化学腐蚀，所以要做到特殊的防腐处理。 19.伴管与物料管同样要考虑热膨胀，设置合格的补偿器。 20.在化工管道中，低压管道是指工作压力0≤p≤ 1.6 Mｐａ的管道。 21.水平管道上的法兰、螺栓孔的方位应该是：最上面的两个孔心处于同一个水平面上。 22.缠绕式法兰垫片有带固定圈和不带固定圈的两种，前者用于平面密封面法兰；后者用于榫槽和凸凹密封面法兰。 23.设备或管路有压力时，不准带压检修及从事安装工作。 24.在生产或试生产车间施工时，若利用旧管路，须在严格清除管内易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质及杂物后，方可进行施工。 25.在对可燃易燃管道进行检修时，未经分析合格或未完全清除可燃物时，严禁用电、气焊修补，并要防止撞击，以免产生火花引起燃烧爆炸。 26.安全施工要从教育入手，安全教育是关键，一是经常进行，二是要有针对性因此，在编制施工组织设计及技术措施的同时，必须编制安全技术措施。 27.操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要靠近旋转的弯管模，在机械完全停止前，不能从事调整停机挡块的工作。 28.网络计划技术是以网络图为基础的计划管理方法。 29.GB/T1900-ISO 9000系列标准的贯彻实施，澄清了与质量体系有关的基本概念，同时为企业如何建立和健全质量体系提供了指南和模式。 30.经济赶工法是考虑如何使用最少的成本来缩短工期。 31.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下表现出来的特性，如弹性、强度、硬度、 冲击韧性和塑性。
维修工考试试题（B卷）姓名__________得分__________ 一、填空题：63分（每空3分） 1.设备点检制度中基本点检方式包括：（听）、（看）、（闻）、（摸）、（问）五种。 2.设备事故分为（一般事故）、（重大事故）、（特大事故）三大类。 3.截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的(25%~30%)时， 流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。 4.机械密封包括（动环）、（静环）、（弹簧加荷装置）、（辅助密封圈） 5.四部分。 6.截止阀安装时，应注意使（流体导向）和（安装导向）一致。 7.设备的磨损形式包括（有形磨损）、（无形磨损）两种。 8.设备上的油窗的作用是用来观察（供油情况）和了解（油泵工作情况）。 9.通常所说的触电指的是电击，包括(直接接触电击)和（间接接触电击）。 二、判断题：19分（每题1分） 1.实际使用效果表明离心泵机械密封原件失效最多的部位是动，静环的 端面。（√） 2.螺旋锥齿轮减速机加注40#机械油。（×） 3.轴承通常分为两大类，即滚动轴承和滑动轴承。（√） 4.疏水的作用是组织蒸汽通过，将凝液排出。（√）
5.离心泵过滤网安装在进口阀与泵之间。（√） 6.我们的祖先在五千多年前就用矿物油来减少摩擦和降低磨损。（×） 7.按摩擦副的运动形式分为滑动摩擦、滚动摩擦、边界摩擦与复合 摩擦。（×） 8.减少与防止磨损的目的是延长摩擦副的工作寿命。（√） 9.液体润滑剂是用量最大，品种最多的润滑剂。（√） 10.我们用的冷冻机油是有较低的凝点，较好的抗氧化安定性，粘度 较高的40号冷冻机油。（×） 11.为了工作的需要，乙炔气瓶可以用尽。（×） 12.压力容器用钢应具有良好的焊接性能和冷热变形能力。（√） 13.屏蔽泵可以保证绝对不泄露。（√） 14.在进行钨极氩弧焊时可以采用常用的短路引接法。（×） 15.气焊加热温度高、速度快，可用于薄壁管线的焊接及磨损零件 的补焊。（×） 16.因为液下泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速。（√） 17.齿轮泵体积小，重量轻，噪声小，排量可不变。（×） 18.焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m。（√） 19.纯铝强度低、硬度低，塑性差。（×）