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水库大坝除险加固工程施工方案[优秀工程方案]

水库除险加固工程

大坝深层搅拌桩防渗处理

施

工

方

案

编制单位:

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审核人:

编制日期:

水库除险加固工程

大坝深层搅拌桩防渗处理工程

第一章工程概况

一、工程概况

(一)工程概况

水库位于村,为中小二型水库;主坝桩号为0+000至0+205,大坝坝顶高程为黄海高程126.60米,大坝坝底高程为116.0米.

(二)大坝防渗墙设计参数

水库除险加固工程,坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理,深层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205米,沿心墙布置一排,孔距0.30米,搅拌桩钻孔直径0.5米,水灰比1:0.7.采用渐变浆液水灰比,分为5、3、2、0.8、0.6六个比级.浆液材料为32.5普通硅酸盐水泥.

(三)工程管理目标

质量目标:国家验收规范合格标准.

工期目标: 日历天

安全、文明施工目标:市标化工地

第二章编制依据

1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》;

2、本工程大坝防渗处理设计图纸(随州市水利水电建筑设计院);

3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008);

4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》 (YBJ225-91);

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);

6、《建筑地基基础设计规范》 (DB33/1001-2003);

7、《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009);

8、《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2002);

9、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005);

10、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99);

第三章大坝防渗处理设计介绍

1、本工程大坝坪顶标高为126.60米,设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00米,搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工.防渗墙采用单轴水泥搅拌桩.

2、单轴水泥搅拌桩:防渗墙采用单排ф500@400,有效桩顶标高126.00米,有效桩长1-9米,桩数约为512根,搅拌桩组内咬合100米米.搅拌桩固化剂采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比1:0.7,要求全程复搅复喷.

第四章施工方案一、施工顺序:

场地平整→测量放线→单轴水泥搅拌桩.

二、水泥搅拌桩

(一)施工工艺流程

施工程序框图如下

(二)施工工艺

1、障碍物清理

因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行.

2、测量放线

根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、大坝防渗工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好大坝心墙轴线及搅拌桩桩位点测量复核单,提请甲方及监理验收.

3、搅拌桩施工

(1)由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直

度 .

(2)就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2厘米,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%/L.

(3)预搅下沉:启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进.

(4)制备水泥浆:a、深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用P.o32.5 级矿渣水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比为1:0.7,每次投料后拌合时间不得少于3米in,待注浆前将浆液倒入集料斗中.且浆液进行二次搅拌,防止浆液沉淀.

b、制备水泥浆液及浆液注入

○1在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制.将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用.

○2水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施

工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明,间隔如果超过24小时需在搅

拌桩外侧增加素桩一幅以确保搭接质量.注浆时通过1台注浆泵1条管路混合

注入.注浆压力:1～2 米Pa,注浆流量:11L/米in/每台.

(5)喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机.

(6)重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面.

(7)向桩芯内插入￠48*3米米钢管;￠14钢筋L=1.3米.间距1500米米插入施工完成的搅拌桩内深度 1000米米.严格按设计图纸要求进行控制钢管和插筋标高及间距.

(8)清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净.

(9)移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工.

施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确.每天要求做一组70.7米米×70.7米米×70.7米米试块,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28天龄期无侧限抗压强度要求大于1.0米Pa.

三、压顶梁施工

1、压顶梁施工前将土方先挖至- 2.0米 ,施工压顶梁钢筋砼结构.

2、压顶砼强度达到100%,开挖计划中的第三阶段土方.

3、钢筋绑扎

施工前钢筋翻样要按设计要求画出翻样图及料单,班组严格按要求施工.

钢筋绑扎过程中要注意以下几点:

○1保持主筋的顺直及平直,固定好其位置,由于梁较长,要特别注意控制.

○2梁纵筋搭接位置要错开50%,节点位置严格按图、规范施工.

○3焊接接头必须将钢筋端部拗偏约4°,保证焊好后的钢筋同轴.

4、砼浇捣

压顶梁及连梁浇捣采用商品砼,标号C20,由于商品砼外掺剂较多,表面收缩会产生很多裂缝,对此,砼表面必须进行二次抹面,并用竹扫帚将表面拉成统一深度的细纹,以减少裂缝.

为保证砼的质量,必须进行七天的浇水养护,并在模板拆除后进行必要的成品保护.砼留设二组试块,其中一组作为早期(七天)试压件,十天再进行一组试压件,以便我们了解砼的强度情况,确定基坑土方开挖时间.

5、施工中需注意事项:

为保证质量及施工进度 ,在施工过程中要注意以下几点:

○1原材料:钢筋、电焊条、商品砼、级配等报验手续要及时办好.

○2质量管理员要严格履行职责,对每一道工序均要复核,尤其是标高、梁断面尺寸,钢筋规格、数量,钢筋绑扎细部质量等.

○3由于施工是在地表下进行,对钢筋绑扎好后要注意成品保护,防止泥、沙、石等杂物进入梁内.

○4砼浇捣前要进行书面技术交底,对人员及操作方法要有详细计划.

○5砼浇捣时管理人员要旁站监督施工,同时对一些必须的预埋件进行安放.

○6砼浇完后要专人养护一个星期.

第六章深层搅拌桩质量控制要点

1.工艺流程

搅拌桩施工采用搅拌桩机钻孔,然后进行喷浆搅拌土体.采用四喷四搅施工工艺,其工艺流程:

2.施工方法

3.质量控制要点及相应技术质量保证措施

3.1严格控制桩位和桩身垂直度 ,以确保足够的搭接长度和整体性.施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高;桩位对中偏差不超过2.0厘米;

3.2水泥必须无受潮、无结块,并且有出厂质保单及出厂合格证,发现水泥有结硬块,严禁投料使用.

3.3水泥浆必须充分拌和均匀,分次拌和必须连续进行,确保供浆不中断.

3.4制备好的水泥浆不得停置时间过长,以水泥浆作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的措施.

3.5必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后,方可开始提升喷浆搅拌操作.钻进必须到设计深度 ,并作好记录.

3.6布置灰浆制备系统应确保注浆压力.泵口压力应保持在0.4～0.6米Pa,防止压力过高或过小 .

3.7压浆过程中不得发生断浆情况.压浆速度与钻头的提升速度应该匹配,使得核定的浆量均匀分布在桩身全长范围内.

3.8桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时,如果间歇太长,搭接质量无保证时,在连接处外侧补一根搅拌桩或旋喷桩加强处理措施.

3.9冷却循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水回水的温度 ,回水温度不应过高.

3.10做好每根桩的施工记录,深度记录误差不应大于10米米,时间记录误差不应大于5s.

3.11严格控制搅拌桩的桩顶标高和桩底标高.搅拌桩应提升搅拌至地面,桩底标高严格按照设计标高执行.

3.12搅拌桩检测要求:在搅拌桩达到龄期后方可进行抽芯检测,比例为1%,且不少于5根.

3.13预拌下沉时不宜冲水,只有遇到较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响.

3.14施工参数:

1)钻进、提升、喷浆次数各四次,两个回次,搅拌四次;

2)施工桩径500米米、间距350米米;

3)施工桩长按5.0米计;

4)水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.8;

5)灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.5t+0.4t;

6)水泥掺量每米不少于77千克;

7)深层搅拌桩允许偏差项目表.

6.施工中易出现的问题及其处理措施

1)水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经筛过滤,以防出浆口堵塞,并控制贮浆桶内贮浆量,以防浆液供应不足而断桩.贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀.

2)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆.输送管路应清洗干净,严防水泥浆结块,每日完工后需彻底清洗一次.喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故停机超过半小时,宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗.

3)泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆.

4)搅拌桶出口高度应高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料浆池上口,以便使拌好的水泥浆能全部倾入集料浆池内.

5)搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大 ,钻进慢,钢丝绳松,钻进困难时,应增加搅拌机头自重,或启动加压卷扬机,或适当更改搅拌头叶片,不宜采用冲水下沉搅拌.

6)若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上,必须立即进行全面冲洗,防止水泥在设备用管中结块,影响施工.

7)搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值

时,应减慢升、降速度或补给清水,一旦发生卡钻、停转现象,应切断电源,将

搅拌机强制提起以后,才能重新启动电机.

8)遇到复杂地质情况钻头无法钻进搅拌施工时,若深度小于4米,用挖机清障再施工;若钻进深度超过4米而无法施工,则采用绕开施工措施;若无法绕开或绕开距离超过5米则采用旋喷桩处理;但是现场处理措施须及时通知甲方、监理确认办理并签证.

9)搅拌桩由于其他原因停留时间超过24小时,再施工时交接部位采用在

外排补桩的处理措施.

第七章质量目标及保证措施

一、施工质量目标

国家验收规范合格标准.

二、质量管理措施

(1) 加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度

开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底;施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录;施工结束后,认真进行工程质量检验(自检、互检、专检

三结合)和评定,做好技术档案管理工作.

(2) 认真进行原材料检验

进场的钢材和水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书等有关资料,工

地按规定做好复检、抽检,待检验合格后方准投入使用.

(3)所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促,并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查.

(4)尊重设计,自觉听从业主、监理工程师的监督,对每一分项分部,均监理工程师认可签字后,方可进行下一道工序施工.

(5)严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,征得同意后,办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证.

(6)严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工,认真做好工序交接验收,上道工序未验收,下道工序不得施工.

(7)质量检验标准.

根据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范:

定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制.

(9)轴线定位、控制点要求严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复核检查定位是否位移.

(10)总标准控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度 .

(11)所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验,并建立挂牌制度 ,按规格、品种等分类堆放整齐.另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求.

三、施工技术、质量保证措施

施工质量保证措施:

⑴测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位.

⑵桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保证垂直度 .

⑶浆液配制必须按规定的配合比进行配制.

⑷为保证水泥土搅拌均匀,必须按要求控制好下沉提升速度 .若出现堵管、断浆等现象,应立即停,查找原因进行处理,待故障排除后将钻具提升1米重复搅拌注浆后再下钻,防止断桩.

施工技术措施:

⑴开挖面以上采用重复搅拌,保证开挖面以上止水效果.

⑵减慢下沉速度、减少偏位.

⑶严格控制定位及桩架的垂直度 .

⑷适当提高浆液的水灰比,延长搭接处搅拌体初凝时间,减少钻杆偏位.

⑸派专人观察钻杆的偏向,如发现严重偏位时,则提杆重新搅拌.

⑹开挖沟槽及清障时,要控制好沟槽两边尺寸,以便设备的就位.

⑺桩架下的路基箱铺设要平整,地基土要密实,以防钻进时,桩架倾斜.

⑻搅浆系统要保持完好,准备好备用泵等设备.

⑼对开槽及溢出的泥土要及时清运,创造良好的施工环境.

4、应急措施

(1)遇孤石的处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中,对埋深较浅的地段的大孤石采用开挖的部分,取出孤石.对埋深较深的大孤石,经现场确认无法施工时,采用补桩措施,补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同.

(2)垂直度控制及纠斜措施:桩机就位时,确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上,其钻杆垂直度 ,符合施工要求,若在施工发生桩位倾斜现象,则应重新定位桩机,根据需要采取补桩措施.

(3)意外停机时的应急措施:为防止施工中发生意外停机事件,自备一台发电机;施工中因故中断而续打时,为防止断桩或缺浆,应使搅拌轴下沉至停浆面以下50米米,待恢复供浆后再继续喷浆提升,对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的 ,则需采用补桩措施.

(4)断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象,则立即采取补强措施:在断桩、开叉部位的桩身处,采取在开挖面侧向桩内注浆,加固土体;桩背后作旋喷桩止水帷幕.

(5)水泥土强度及补救措施:施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强桩邻桩等措施.搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样,观察搅拌均匀程度 ,同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度 .检验桩的数量不少于成桩数量的 2%.

(6)在下列情况下尚应进行取样:

①、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制成试块并测定

桩身强度 .

②、场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验,检验其承载力.

③、基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量,如不符规定要求,应采取有效补救措施.

第八章施工安全管理目标及保证措施

安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事.强化安全知识的宣传教育,提高施工人员的安全技术素质,加强现场的安全管理力度 ,加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分.

一、施工安全管理目标

本工程的安全目标:在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生.

二、组织措施

⑴现场成立安全生产工作小组,设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作,各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作,现场建立安全生产保证体系.

⑵坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度 ,明确本工程的安全目标,落实各个岗位的安全职责.

⑶每周召开安全工作会议,进行安全工作的总结和布置.

⑷开展安全活动,在现场布置安全标语、横幅等,积极进行安全知识宣传教育.

⑸认真执行安全规程和操作要求,严禁违章作业,杜绝各类事故发生.

⑹对于各类安全违章行为坚决进行处理,限期整改.

⑺做好每天的安全生产记录,并填写安全日记.

⑻按照随州市安全监督站的要求,认真、如实、确切的填写安全管理资料.

3 用电措施

⑴所用配电箱采用安全、合格的配电箱,实行一机一闸一漏电保护装置.主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人.

⑵照明线路不能与动力线路混用,钻机、输浆泵等使用的拖缆,必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆.

⑶机械设备(如钻机、电焊机等)移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂上警示牌.移位时,须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤.

⑷移动电器、修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作.

⑸所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查,并在相应表格上记录.

⑹施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005).

4 消防安全措施

⑴由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组,具体负责落实防火安全工作,以备突发情况下迅速采取行动,减小影响程度 .

⑵健全消防制度 ,施工现场安排专人、专职负责,一旦发现隐患,立即进行消除.

⑶钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器,并由安全员检查落实到位.

⑷酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火器效能正常.

⑸场区或生活区,禁止私接电线,私接违章电器;严禁使用煤油炉、电炉烧煮.

⑹进行电焊、气割作业人员必须持证上岗,并实行动火申报制度 ,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行.

⑺现场电焊、气割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规章制度 .

⑻工地中的易燃易爆物品(如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按照规定设置,妥善保管.

⑼调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头;进入工地的道路保持畅通,宽度不小于3.50米.

⑽加强警卫人员上岗责任心,每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患.

5 施工现场防护措施

⑴搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩,空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩.

⑵上钻塔操作必须配带安全带,塔上作业,塔下禁止站人,塔上作业时必须有人监护.

⑶吊车作业时,起重臂下严禁站人,并有专人统一进行指挥、调度 .

⑷栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋,防护高度应有1.20米左右;并用黄黑油漆进行标注,设置醒目的安全标志.

⑸搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角漆防护带.

6 操作措施

⑴搅拌桩第一次下沉预搅时,必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况,遇到障碍物后,不得强行下钻,应注意操作方法,可通过转动一根钻杆来避开障碍物.如仍不行,则停钻,分析原因,查明情况后再进行处理.

⑵起重、吊放必须采用无损钢丝绳,并用U形环十字卡牢固定部位,以防止滑扣.

⑶上塔进行动力头维修时,必须将刹车抱闸卡死,以防松动造成事故.

⑷忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁,必须采用撬棍、麻绳等工具,以防压伤.钻孔桩施工搬运、拆卸导管,必须采用套圈(车胎或三角皮带).

⑸搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品,如草包、塑料袋等,以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂.

⑹施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位.

⑺灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品,扎紧裤口、袖口和领口,以免粉

尘粘附皮肤.

7 交通措施

⑴现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出,以免交通事故的发生.

⑵施工现场特别是水泥仓库出入口周围,应有一块比较大的空地,以利于材料运输车辆转弯、调头、进出.

⑶混凝土车辆进入现场后,必须先观察好行进路线,将影响通行的物品搬开,同时铺好路基钢板,确保畅通.

8 夜间施工措施

⑴在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具,使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度 .

⑵进行夜间施工前由甲方到环保局办理《夜间施工许可证》,办好后再安排夜间作业.

⑶在夜间施工期间,注意降低噪音,杜绝使用空气压缩机,避免机具猛烈撞击,严禁大喊大叫等.

大坝加固分部工程施工方法

大坝加固分部工程施工方法一、概述：大坝加固分部工程主要包含左岸坝体补强灌浆、右岸坝体补强灌浆、溢流堰坝体补强灌浆、左岸坝基帷幕灌浆、右岸坝基帷幕灌浆和河床帷幕灌浆、坝基钻排水孔等七个单元。二、计划工期：计划开工时间为2007年11月15日至2008年3月13日。三、主要施工方法： 3.1帷幕灌浆工程坝基帷幕灌浆在1＃～10＃坝块沿廊道进行布孔，布双排孔，孔距为2.5m，钻孔机具采用岩芯100型钻机。分三序孔，第一序孔距为10m, 第二序孔距为5m, 第三序孔距为2.5m。左右坝肩在坝顶布双排孔并向两岸延伸（其中左岸10m，右岸5m），排距1.5m，孔距3m。钻孔深入坝基以下25～21m。施工时宜先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆。采用自上而下分段灌浆。 1、施工前准备（1）在灌浆施工前，承包人应按施工图纸《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-92)中规定的灌浆方法进行施工机械设备试运行。（2）施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池做好冒浆排放措施和环境保护措施。（3）在现场帷幕灌浆作业开始前，应按施工图纸的要求选择地质条件具有代表性的区段并按室内试验选定的配合比进行灌浆工艺试验以确定布孔方式、孔段、孔距、排距和孔深以及喷射流量、灌浆

压力、旋速等工艺参数。 2、钻孔钻孔机具采用岩芯100型钻机，钻孔过程中要确保孔深、孔向、孔位符合设计的要求，力求孔径上下均一，孔壁平顺，钻进过程中产生的岩粉细屑较少。钻孔开位位置与设计要求位置的偏差应控制在10cm以内，孔深的允许偏差在25cm以内。 3、冲洗钻孔以后要将残存在孔底和粘滞在孔壁的岩粉冲洗出孔外，并将岩层裂隙和孔洞中的充填物冲洗干净。冲洗时将冲洗管插入孔内，用阻塞器将孔口堵紧，用压力水进行钻孔和岩层裂隙冲洗。钻孔冲洗可在钻孔结束后，将钻杆下到孔底，从钻杆通入压力水进行冲洗，冲孔时流量要大，使孔内回水的流速足以将残留在孔内的岩粉冲出孔外，一直要进行到回水澄清10min才结束。对岩层裂隙进行单孔冲洗，采用高压压水冲洗，冲洗时的压力尽可能高，以便将裂隙中的充填物沿着加压的方向推移和压实，冲洗时的压力可采用同段灌浆压力的70%~80%，高压压水冲洗结束的标准可通过冲洗试验确定。 4、灌浆压力根据地层特点，参照原灌浆经验，在设计灌浆过程中，建议：灌浆压力：孔口为0.3～0.5MPa，第一段0.5～0.6MPa，第二段0.8～ 1.0MPa，第三段1.5MPa，孔深增加1m，增加压力0.06～0.1MPa。 5、灌浆材料的选择根据基础灌浆的要求，灌浆材料主要以水泥为主，水泥: 浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号应不低于425#。

大坝迎水面防护工程施工方案_secret

安徽省xx水库除险加固工程大坝加固施工标大坝迎水面防护施工方案安徽水利开发股份有限公司 xx水库除险加固工程项目部二○○四年十月一日

目录一、概述 (3) 二、砂浆性能和材料选用 (4) 三、设备和机具 (5) 四、基面施工 (5) 五、防护层施工 (5) 六、施工要点 (6) 七、喷射过程中的堵管处理 (8) 八、质量控制 (9) 九、安全措施 (10) 十、文明施工 (12)

安徽省xx水库除险加固工程大坝加固施工标大坝迎水面防护工程一、概述本项目为安徽省xx水库除险加固工程大坝加固施工标的坝垛加固内容之一，鉴于大坝上游坝面库水位经常变动区域150.0～190.0m 高程范围，坝面受浸蚀较为严重。设计对上游面该区域的全部裂缝在保温防水砂浆喷护前，采用刷赛柏斯进行修补处理；对已形成蚀坑的，在对浸蚀面凿毛清洗后，喷高强砂浆5～10cm，上述水位变动区坝面经上述处理后，最后采用喷射保温防水砂浆护面。主要工作内容有：坝面清理：首先用高压水枪冲洗大坝迎水面，然后刷毛，用钢丝刷或铲刀铲除坝面的碳化层和污垢，再用高压水枪冲洗一次，使砼表面洁净，确保无粉尘、油污以及其他有机物质等。裂缝处理：对大坝迎水面的裂缝进行详查，主要内容包括裂缝位置、缝长、缝宽、总条数及裂缝编号。处理方式，其中不渗水裂缝（细缝，缝宽＜4.0mm）沿缝涂刷400mm宽塞柏斯浓缩剂和增效剂；不渗水裂缝（宽缝，缝宽＞4.0mm）先凿25*50mm的槽填充赛柏斯浓缩剂半干料团，再沿缝涂刷400mm宽塞柏斯浓缩剂和增效剂；渗水裂缝采用凿60*60mm的槽填嵌GB防水胶条并结合塑性灌浆，灌注丙酮类弹性防渗材料措施，沿缝抹400mm宽M20砂浆封面。

水库大坝防渗加固工程施工技术方案

目录1．工程说明 1．1．工程概况 1．2．水文气象和工程地质 1．3．对外交通条件 1．4．合同项目和工作范围 1．5．本工程的施工关键问题 2．施工总平面布置 3．施工总进度计划 3．1．控制性工期 3．2．施工进度计划 3．3．拟投入的主要施工机械和试验设备3．4．劳动力计划 3．5．进度保证措施 4．主体工程施工方法 4．1．旋喷桩防渗墙 4．2．基岩帷幕灌浆 4．3．测压管埋设 5．渡汛安全保障措施 6．工程质量保证措施 7．安全保证措施 8．文明施工措施 9．环境保护措施 10．内部管理制度和措施 11．对工程建设的合理化建议 1.工程说明 1.1.工程概况

本次招标的龙河口水库位于舒城县境内的杭埠河上游，坝址距舒城县城约25km。工程地理位置为东经 116o461，北纬31o161。坝址以上控制流域面积1120km2,水库除险加固后总库容9.03亿m3，校核洪水位75.05m, 设计洪水位72.64m,正常蓄水位68.30m,死水位53.00m，设计灌溉面积155万亩，防洪保护面积53万亩。东大坝位于主河道上，坝型为粘土心墙砂壳坝，现状坝顶高程75.2m,防浪墙顶高程76.3m,坝顶长度 310m,最大坝高33.2m。原河床最低高程42m,坝基为3-8m后的砂砾石覆盖层，采用粘土心墙与铺盖联合防渗，铺盖总长192.15m,其中坝外铺盖长60m,坝内铺盖长85.85m,心墙地宽26.3m，心墙后铺盖长20m。加固后坝顶高程75.8m，防浪墙顶高程77.1m。 1.2.水文气象与工程地质 1）龙河口水库位于长江流域巢湖水系的一大支流上，地处亚热带湿润性季风气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛。多年平均气温15.6℃，年极端最高、最低气温分别为40.6℃和-10.3℃；多年平均无霜期223d。多年平均降雨量1462mm,汛期6-9月平均降雨量754mm,占年总量的52%；最大年降雨量2189mm，最大日降雨量218mm。多年平均流量30.5m2/s,百年一遇洪峰流量11500㎡/s,千年一遇洪峰流量19800㎡/s,万年一遇洪峰流量28500㎡/s。多年平均蒸发量953mm。加固后汛期限制水位从65.5m提高到68.3m,水库总容9.03 亿m3,兴利库容4.66亿m3，死水库容0.5亿m3。 2）东大坝坝址河床宽约160-180m。河床中覆盖层厚一般5m，最厚达7-8m，除河宽右侧有少量软壤土沉积层外，一般为粗、中砂和砂砾石

水库除险加固草皮护坡工程施工方案及技术措施

水库除险加固草皮护坡工程施工方案及技术措施 1.1草皮护坡的准备工作草皮护坡准备工作的好坏直接影响坝堤草坪的品质，坝堤草坪建植过程中坪床的准备是很重要的关键。场地的准备一般包括杂草灭除、坪床清理、土壤耕翻、平整、设置排灌、实施肥料等工作。草皮护坡的准备工作流程图：

1、土壤准备与处理：建植地25cm 土壤，要彻底清除杂草根、甲虫、虫卵、碎石等异物。 2、杂草防除：耕翻土地时用人工栋除和用化学方法在播种前进行灭杂。常用除草剂有草甘磷、五氯酚钠，分别为内吸型和触杀型，可杀灭多年生和一年生杂草，每亩用量250 毫升。 3、坪床平整：坪床平整工作分粗平整和细平整两步进行，粗平整是在场地施肥并深翻后，即应将场地予以粗平整，粗平整时，应将标准杆钉在固定的坡度水平之间，使整个坪床保持良好的水平面，然后铲除高出的部分，添填低洼部分，填方时应考虑到填土的下陷问题，细致土通常下沉15?20% 细平整：由于草坪草通常较轻且细小，所以播种前应使土壤表面保持松、平、细、绵，保证草坪的顺利出苗，并形成良好的地表覆盖，可用细齿耙将床坪耙 2 遍，再用耱将坪床耱

3 遍。 4、施肥：由于成坪后不可能再在土壤的根区大量施肥，而土壤的质地与肥力好坏直接影响到草坪草的根系生长与发育，从而又影响到建成草坪的质量与寿命。因此在建坪前应施入足够的有机肥，保证草坪的正常生长和长效性。有机肥必须是经过充分沤熟的粪肥以防止将杂草种子和病虫源带入土壤，每平方米有机肥的用量为10kg ，使肥料与土壤充分混匀，播种前可施入无机复合肥、磷肥每亩各20kg 与表层土壤充分混匀。 1.2 播种建坪适宜草种的选择是草坪场地直播建坪的重要一环。根据不同地区的经纬度，气候条件和建坪具体情况，选择适宜的草种，才可保证建坪的成功率和草坪的质量，根据这些条件本地区应选择冷季型草坪，草种选择为：三叶草、紫羊茅、狗牙根等。 1、播种量：为使草坪达到致密茂盛，具有较高的密度，良好的弹性和旺盛的再生能力，播种量应按草籽发芽率、草坪单位面积、发芽后的分蘖性选择适当的播种量。

水库除险加固工程施工部署方案

水库除险加固工程施工部署方案一、指导思想和实施目标 1、指导思想对本工程施工，我单位的指导思想如下：以质量为中心，按照ISO9001：2000质量管理体系框架要求，根据本单位的企业标准，建立工程项目质量管理保证体系，编制《项目质量计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。 2、实施目标 ⑴质量目标严格按照国家《水利水电工程施工和验收规范》及相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率100%，优良率80%以上，保证合格工程，力争优良工程。 ⑵工期目标本工程计划180个日历天完成本次招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾完毕，按照建设单位规定的日期按时完

工，工期目标：2012年2月～2012年8月。 ⑶安全生产目标杜绝重伤和死亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。 ⑷文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，把本工程建成文明施工模范工程。 ⑸环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对居民区、库区环境的污染，创造良好的环境条件。二、施工部署 1、施工总体设想施工部署必须针对工程区域地形、地质、气象条件和工程技术特性，在保证总工期和工程质量的条件下，确保控制性工期目标的实现。施工临时工程主要包括施工所需的场内施工道路、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、砼系统、金属加工厂、仓库和临时生活设施等。除租用的民居外，所有临时设施均布置在业主征地范围以内。施工区用水、用电从业主提供的水、电源点接引敷设管道、线路，引接至各生产生活区。另外，为防止因外界因素断电对本工程施工造成不利影

水库除险加固工程施工方案

水库除险加固工程施工方案一、施工导流 1、引用标准和规程规范（1）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-000；（2）《水利水电建设工程验收规程》SL223－1999；（3）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338－89； 2、导流的任务通过放水洞将库水位降至死水位128.5米，以便进行大坝加固工程及放水洞改建工程的施工。设计大坝上游坝坡一级压重平台高程129.5米，二级压重平台132.5米，大坝上游砂壳翻压、护坡工程不需要做围堰。放水洞改建工程（洞底高程128.5/126.5米）直接受库水位的影响，底部工程施工期需做围堰，施工期选在最枯水期（12~3），上游来水蓄于库内。 3、导流方法根据施工期渡汛要求，先通过放水洞导流进行大坝加固工程。再进行放水洞改建工程施工。 4、导流围堰设计导流围堰设计：设计围堰高程131米。大坝上游坡施工，届时将水位降至死水位128.5米，利用现状放水洞导流，大坝上游坡做压重平台，一二级压重平台顶高程129.5米、132.5米。放水洞围堰布置在进口上游，采用环型封闭土围堰，堰顶高程为131米，上下游边坡1:1.25。围堰与坝前临时施工交通道路相结合，围堰顶宽取4米。迎水坡采用编织袋装土护坡，下铺防渗土工布。放水洞围堰长度30米。工程完成后，放水洞施工导流围堰拆除。二、测量放样工程开工前，根据业主或监理工程师提供的平面控制点及高程控制点等测量资料建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工

测量规范》（SL52-93）及《堤防工程施工规范》（SL260—98）的有关规定进行测量定位。 1、控制点布设（1）平面控制网：定线采用全站仪进行，在大坝断面两端或建筑物主线两端、轴线折点以外不受施工影响的地方，每隔100m设制永久性的标识，并标明桩号，设立标志；在建筑物位置加密布置，保证建筑物施工的需要。（2）高程控制：在大坝外围百米界桩上设立的高程控制点，符合三等水准精度，并与主要水准点相连接。（3）所设定的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，并报送监理工程师校验。（4）基准点、基准线和水准点及增设的附导线网加强保护，并及时检查维护，定时核查、校正；施工期间，定期对测量仪器进行校正、维护。 2、施工期间放样项目部施工测量人员根据测量数据、施工图纸和已布设的控制点，利用全站仪把大坝的坝脚线位置；建筑物实地位置，按图上比例和坐标测放到实地上，并埋设控制桩；用水准仪或全站仪测量大坝的护砌高程和坡比及建筑物基础位置。 3、技术要求（1）施工测量按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）有关规定执行。（2）为保证施工测量成果的正确性，测量仪器及其精度必须符合规范要求。（3）平面和高程控制网应于地形测量的控制网为同一平面坐标系和高程系。测量基准：以监理工程师提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网。（4）大坝断面放样、填筑轮廓，宜根据不同坝型相隔一定距离设立放样架，其测点相对设计的限值误差，平面为±50mm，高程为±30mm，坝轴线为±30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30％。（5）土石方开挖及筑堤施工前，联合监理工程师对需要开挖及填筑断面进

大坝防护工程施工方案

大坝防护工程施工方案 1.1概述大坝防护工程包括土工布铺设、预制混凝土护坡、草皮护坡以及干切块石护坡等。 1.2 土工布铺设 1.2.1施工步骤：测量铺设边线一＞理坡一f下垫层石渣铺设一一开挖成槽——f 防渗膜铺设一?基础土方回填一——防渗膜铺设、焊接、土工布缝制上垫层石渣铺设一单元工程验收施工工序安排应符合以下规定： 1）土工布的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。 2）施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序末验收合格，不得进行下道工序。 3）进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的土工布妥善保护，不得有任何人为损坏。 4）在铺设开始后，严禁在可能危害土工布安全的范围内进行放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。 1.2.2操作工艺要求及质量控制： 1）土工布铺设前应做下列准备工作：（1）检查并确认基础支持层已具备铺设土工布的条件。（2）做下料分析，画出土工布铺设顺序和裁剪图。（3）检查土工布的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。（4）每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过渡层、保护层用料，并在各区、块之间留出运输道路。（5）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。 2）根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，从单元工程施工的第一道工序就严格推行三位制”确保工程施工质量。

3）施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工布。土工布不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工布上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工布上，最好是边铺布边进行保护层的施工。复合土工布与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。 4）斜面防渗膜铺设，要求先按设计断面进行削坡处理，清除坡面石块等尖突物，然后铺垫厚度不小于30厘米的石渣，适当洒水，并用拍板或滚筒压实整平，不得使用重型机械或振动碾压实。水平铺盖直接铺设在覆盖下垫层基之上，要求清除表层杂土和树、草根、乱石堆及其他杂物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制在30厘米左右。对地面高差起伏较大的部位必须进行平整，使基层平滑过渡。基面达到平整度要求后，对砂基进行碾压，保证土工布与平整基面吻合。 5）土工布的铺设采用分段施工及流水作业的方法进行。垂直堤轴向可分为基座段、斜坡段及水平铺盖段三段，顺坝轴向每12.9米为一段（以土工布幅宽4.3 米为模数）。每段首先进行基座段施工，而后依次进行斜坡段及铺盖段施工或两者同时施工。斜坡段施工前，邻段的垫层施工应告结束，并要求已具备连接铺设土工布的施工条件。顺轴向可相隔一定距离进行多段平行作业，两施工段距离以12米为模数。 6）斜坡防渗布从上至下铺设，水平铺盖由坡脚向铺盖首端铺设。铺设时注意膜张驰适度，避免应力集中和人为损伤。要求膜与地基、垫层接触面吻合平整，防止膜折皱形成渗水通道的现象。水平铺盖膜膜面朝下，布面向上。膜铺设后，随即回填保护层，以免应力集中和人为造成膜的损伤。 7）膜采用改进型自动爬行热焊机。焊接前必须清除膜面的脏物保证膜面清洁，膜与膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接过程中，操作人员要仔细观察焊接双缝质量，随时根据环境温度的变化调整焊接温度及行走速度。一般温度控制在250r?300r，行走速度一般1?2米每分钟。可先在试样上试焊，定出合理的工艺参数再正式焊接。正式焊接时对焊缝要仔细检查，主要看两条焊缝是否清晰、透明，有无气泡、漏焊、熔点或焊缝跑边等。不合格的要进行补焊。布与布缝合方式为肘接。缝合针距以6毫米为宜。缝线采用断裂强度为印牛的三股双丝涤纶绞线。对斜墙的二布一膜应先缝合下层布再缝合上层布。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝长度要大于10cm。要求拼缝强度不低于母体材料强度的80%, 拼接后土工织物用手提缝纫机缝合。土工布的接缝设计应遵守下列原则：

小型水库除险加固工程安全文明施工方案修订稿

小型水库除险加固工程安全文明施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况七沥水库位于福永街道凤凰村北面，距广深公路约三公里，集雨面积，坝址以上主流河长L=，坡降J=。七沥水库与屋山水库为上下库，七沥水库泄洪至屋山水库。本次七沥水库除险加固后属于小（1）型水库，Ⅳ工程，主要建筑物级别为3级。水库正常蓄水位为40m，相应库容万m3，设计洪水位，相应库容万m3，校核洪水位，相应水库总库容万m3。本次除险加固工程内容主要是对主坝、副坝的加固，拆除原防浪墙，新建砼防浪墙；启闭机房拆除重建；完善安全监测设施，增加量水堰、蒸发皿、雨量计、自记水位计等监测设施；对引水渠进行整治；变配工程等。二、安全施工及其保证措施安全目标结合本工程特点和我公司多个工程的实践，特拟订本合同施工安全保护管理目标：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病；“一创建”即创建安全文明工地。本项目的安全生产重点按本项目的工程内容、本工程的特点、难点，以及我公司在类似工程中积累的安全施工经验，所遇到的教训，本项目的安全生产重点有以下几方面：（1）施工场地安全布置；（2）填筑施工安全措施；（3）混凝土浇筑安全措施；（4）土料运输安全措施；（5）供电与电气设备安全措施；（6）防洪及安全度汛措施；（7）消防和保卫安全措施；安全保障体系 1、组织保证建立项目经理为第一责任人，项目部设置安全部负责安全管理日常工作，配备安全生产管理人员2名，其中安全工程师1名，专职安全员1名，班组配备兼职安全员，从组织上保证施工安全。施工现场成立以项目经理领导下的，由安全工程师、项目部总工程师、质检师、综合管理部、工程管理部、财务合同部负责人组成的施工安全管理领导小组。各工区和部室负责人是本项目的第一安全责任者，保证全面执行各项安全保护管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各工区设一名专职安全员，专管现场安全工作。各部门设一名兼职安全员，在安全工程师的监督指导下负责本工区、本部门的日常安全管理工作，各工区负责人为兼职安全员，在工区专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。施工安全管理体系见图，安全员工作程序见图。

防渗工程施工方案精选.

第一章工程综合说明 1.工程概况青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡，距同仁县城约20公里，坝址位于峡谷区，现有同夏公路通往坝址。本工程防渗墙总长约420米，防渗墙墙厚0.6m，深度10-57m不等，防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道，防渗墙底部进入弱风化砾岩。浪加水库库盆相对高差400～700m，河流和主要山体呈北西西向延伸，地形陡峻，沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻，山体坡度多在50°左右，局部为陡崖，两岸封顶高程2750～2800mm，河底高程2590m～2610m，为构造侵蚀、堆积成因地貌。库区地貌为狭长河谷地貌，谷底狭窄，左侧岸坡坡度35°～40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩，河漫滩一般高出河床0.5～1.2m，Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右，现代河谷右岸发育高台地，高出现代河谷20～30m，台地地形呈阶梯状，现大多为耕地，总体坡度5°左右，台地呈不连续分布，台地前缘大部分为陡坎，坡度大于50°，后缘岸坡坡度15°～20°。库区内小型冲沟较多，但均发育规模较小，延伸较短，约200-300m，库区内左岸较大冲沟主要有3个，最大延伸长度的2km，在坡脚处均呈小型洪积扇，沟内大多为季节性流水，发育泥石流较小，对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个，冲沟方向近东北-南西向，最大延伸大于5km，在坡脚堆积呈小型洪积扇，其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大，沟内洪水季节水量较大，且常有泥石流发育，该冲沟对河道有一定的影响。库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。白垩系河口组（K1hk）：砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩，紫红色、暗紫红色厚层砾岩，泥质胶结为主，具铁锰质胶结特性，为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育，岩体完整，但易风化，遇水易软化，饱和抗压强度低，属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育，暗灰色、深灰色，岩体较完整，表层节理裂隙较发育，分布不连续，无规则，其中库区右岸发育较多，左岸仅在河床部位稍有分布，夹在砾岩之中。

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案

大新县派林水库除险加固工程大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司大新县派林水库除险加固工程项目经理部二○○八年七月二十日

本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距2.0米。灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3）,采用少管多复方法。灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。一、机械设备和人员钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下： 1、测量布孔按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩

在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料（1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。（2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。（3）水：灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆（1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%。（2）浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。（3）浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。使用普通搅拌机时，应不少于3min; 使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h; 当环境温度10℃以上时，不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备（1）用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。（2）搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适

水库除险加固施工组织设计方案

7.1施工条件第一阶段除险加固工程包括土坝地防渗加固,非常溢洪道段坝体加高加宽及溢洪闸地改建工程,上述工程项目地施工组织计划仍按总体施工组织设计地计划实施。总体施工组织内容如下： 7.1.1 工程条件南山水库位于河南省洛阳市西渚镇,距张渚镇7km,距洛阳市35km。坝址距洛南二级公路4.2km,距104国道20km,距戴（埠）张（渚）普通公路 4.8km,陆路交通较为便利。施工机械设备及材料可通过陆路运输至工地。水库大坝由主坝、东副坝和西副坝（包括原非常溢洪道）组成,坝顶设防浪墙。大坝主要建筑物有溢洪闸、两条塔式取水口、输水涵洞、东、西水电站和溢洪河道等。这次除险加固工程主要工程量有土石方开挖9.68万m3,土石方填筑15.88万m3,混凝土浇筑6.59万m3,钢筋安装0.15万t。分项工程量见概算部分。大坝坝后坡为南山村庄和耕地,水库现对张渚镇供水,并规划对洛阳市供水,水质为二类水,施工场地地布置必须考虑环保要求和尽量减少征地。西副坝上游侧下西庄坝处有一较高地开阔地,可利用布置拌和系统、预制场和辅助工厂；东副坝下游保温厂与灯具厂之间为一平地,初期可利用布置拌和系统、预制场,后期用于弃渣；施工弃渣还可利用西副坝下游侧凹地。工程所需地防渗土料和砾石土料可在东副坝坝端1～2km处和距坝址3.5km左右地冯家村附近开采,均有简易公路可达；坝址附近无合适地混凝土天然骨料料源,需外购,粗骨料可从芙蓉茶场采石场采购；干砌、浆砌块石料可从善卷洞采石场采购；细骨料从安徽广德采购。本工程所需钢材、木材由洛阳市当地材料市场供应,水泥拟就近采用省内水泥厂生产地符合现行国家标准规定地水泥。 7.1.2自然条件

大坝填筑工程施工设计方案

目录 1. 概述··························１ 1.1. 工程概况······················１ 1.2. 编制依据······················２ 1.3. 坝体填筑料主要工程量及技术要求···········２ 2. 施工布置························４ 2.1. 施工道路的布置···················４ 2.2. 施工用水、电布置··················５ 2.3. 主坝上游基坑排水布置················５ 3. 坝体填筑施工······················６ 3.1. 坝体填筑原则····················６ 3.2. 大坝填筑施工工艺及坝面划分原则···········７ 3.3. 坝料开采加工与平衡·················９ 3.4. 坝料运输·····················１２ 3.5. 基础面清理及验收·················１２ 3.6. 过渡(反滤料)填筑·················１３ 3.7. 全强风化料填筑··················１４ 3.8. 排水料填筑····················１６ 3.9. 特殊部位结合面处理················１６ 3.10. 干砌石护坡的施工················１８ 3.11. 沥青心墙施工··················１８ 4. 雨季施工·······················１９ 4.1. 雨季施工措施···················１９ 4.2. 其它控制措施···················２０ 4.3. 雨期坝面排水措施·················２０ 5. 施工安全及质量保证措施················２１ 5.1. 安全保证措施···················２１ 5.2. 施工准备阶段质量保证措施·············２２ 5.3. 坝体填筑过程质量保证措施·············２４ 5.4. 总体质量保证措施·················２６ 5.5. 各类坝料填筑检查项目及取样次数、控制标准和碾压机械技术性能··························２８ 5.6. 坝体质量控制关键点················２８ 6. 施工进度计划及工期保证措施··············３０

桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案

桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案 1．工程概况雪水河大桥地处大干沟水电站库区内，位于大坝上游，是青藏铁路上的重要桥梁。该桥11 墩2台，2＃～10＃墩为水中墩，全部进行防剥蚀加固处理。桥墩剥蚀现状：对2号墩进行观察，冻结线下墩身剥蚀，局部表层混凝土脱落，露出骨料，为防止剥蚀进一步发展，必须对桥墩进行抗剥蚀加固。加固措施为：桥墩加固采用外包C30混凝土，厚30厘米。为满足水下灌注，采用在脚手架上先焊制内径 D+60厘米的钢筒下沉至承台顶，然后灌注水下混凝土封底，封底完好后，抽干内部水然后灌筑剩余混凝土至水库设计水位上25厘米。所采用混凝土为高抗冻性混凝土，灌注混凝土高度为6.15～6.69米。外包钢筒为5毫米厚耐侯钢板，钢板防腐采取外涂2毫米厚环氧树脂。主要技术标准铁路等级：Ⅰ级线路正线数目：单线坡度：—4‰ 线路曲线半径：R=1200米地震烈度：八度 2．工程项目的施工顺序及主要施工方法 2.1 栈桥施工栈桥设计因需支护的墩身均为水中墩，需设栈桥做便道，以保证施工机械与人力的通行。（1）栈桥长度大桥施工常水位9m，栈桥布置于大桥上游侧，栈桥中心距大桥中心4.5m。从格尔木岸下河便道接入，通至拉萨岸下河便道。（2）栈桥结构形式栈桥宽度3.0m,桥面坡度为平坡。（3）栈桥结构确定由于雪水河大桥水位较深，常水位水深9米，以目前工程量搭设钢便桥施工难度大且投入较大，且十分不经济，因此拟采用钢浮桥。由于考虑小型起重设备上桥、人员、小型机具、钢筒自重、混凝土输送泵管道通过，因此每米浮力按1吨考虑。栈桥设为浮桥，采用钢浮箱承力，钢浮箱采取3*3*1.2米，间距按照浮箱中心距5米布置；桥面采用I28号工字钢作纵梁，设置二道； I12号工字钢作横梁，长3.0米，间距0.6米；桥面板采用钢板铺设，钢板厚1厘米，纵长306米；桥面两侧安装防护栏杆，栈桥两侧布设电缆线。 1厘米厚钢板桥面 Ⅰ12工字钢横梁＠0.6米 Ⅰ28工字钢纵梁

水库除险加固施工方案

目录第一章编制依据及原则第二章施工总说明第三章施工总布置第四章施工方案与技术措施第五章拟投入施工机械设备、工期及保证措施第六章质量管理体系与措施第七章安全管理体系与措施第八章施工组织机构第九章环境保护管理体系与措施第十章资源配备计划

第一章编制依据及原则 1.1编制依据 1.根据江油市永胜镇白洋坪震损次高危小（二）型水库除险加固项目、图纸、招标文件、答疑书等相关资料。 2.建设单位对本工程的工期、质量要求等。 3.现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程。 4.我单位有关人员现场勘察情况。 5.我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。 6.中华人共和国水利部、建设部颁布发行的各种相关设计、施工标准及规范，具体如下： 1）工程建设强制性条文水利工程部分2004年版； 2）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002； 3）《防洪标准》GB50201-94； 4）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90； 6）《水工建筑物活动模板施工技术规范》SL32-92； 7）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 8）《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84； 9）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999； 10）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002； 11）《混凝土质量及控制标准》GB50146-92； 12）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92； 13）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 14）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

除险加固施工方案

投标(唱标)一览表合同名称：投标人：（全称、公章）法定代表人（或委托代理人）:(签字) 2013年7月26日注:1、此投标（唱标）一览表，投标人应放在投标文件的扉页。

评标要素索引表

目录一、投标函及投标函附录------------------------------------------4 二、法定代表人身份证明------------------------------------------6 三、授权委托书--------------------------------------------------7 四、投标保证金------------------------------------------------8 五、已标价工程量清单------------------------------------------9 六、施工组织设计-------------------------------------------10 七、项目管理机构表--------------------------------------------86 八、原件的复印件--------------------------------------------179 九、其他相关证件的复印件-------------------------------------185 十、其它材料----------------------------------------------186

一、投标函及投标函附录（一）投标函： 1. 我方已仔细研究了标段招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）（￥万元）的投标总报价，工期120日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到一次验收合格。 2. 我方承诺在投标有效期内不补充、修改、替代或者撤回本投标文件。 3. 随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）贰万元（￥20000.00元）。 4. 如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。 5. 我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第1章投标人须知第1.4.3项规定的任何一种情形。 6. 无 (其他补充说明)。投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：网址：电话：传真：邮政编码：年月日

大坝加固工程施工方案

大坝加固分部工程施工方案 (本文由鼎峰加固整理) 一、护坡砌石工程 1、砌筑石料砌石所用石料采用外购，石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。原材料经监理或业主验收、许可后进场。 2、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比经试验确定，并征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不少于2min，一次拌和应在其凝结之前使用完毕。 3、浆砌块石施工（1）施工顺序：（2 当调整。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。浆砌块石在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分层砌筑，砌筑前先将砌料冲洗干净，并保持湿润，先砌面石，砌筑前先将砌料试放修凿，合适后翻起，在底边及已砌石周边铺好砂浆，厚3一5 cm，再将块石按试砌位置砌好。面石每2M内需设一块丁石，丁石伸入腹石不少于20 cm，腹石先坐浆，使大面朝下，用铁钎插实，控制腹石每层高度小于30cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌，每层块石砌筑时，应拉统线，以头角石出面作业控制。石块砌筑应先砌面石，后砌腹石，要抓住平、稳、满、错，“平”就是同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利第二层水平座浆结合严密，也有利于丁、顺石交叉安砌。“稳”则每块石料安砌务求自身稳定。要求大面朝下砌筑，砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实，胶结紧密。“错”就是同一层砌筑体，要做到石块错缝砌筑，上下相邻层的石块也要错缝搭接，不得实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝

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