1. 机械处所的电气设备位置
1.1 机械处所的电气设备安装高度见表1。
表1 机械处所的电气设备安装高度
机械处所的电气设备安装位置见图1。
火警探头
图5-15
图1
2
2 居住处所的电气设备安装位置
2.1 居住处所的电气设备安装高度见表2
表2 居住处所的电气设备安装高度
2.2居住处所的电气设备安装位置
a) 居住房间内的电气设备安装位置见图2、图3、图4；
图2 居住房间内的电气设备安装位置A
图3 居住房间内的电气设备安装位置B
图4 居住房间内的电气设备安装位置C b) 居住处所走道内电气设备安装位置见图5；
图5 居住处所走道内电气设备安装位置
c) 驾驶室及两翼电气设备安装高度及位置见表3、图6；
表3 居住处所驾驶室及两翼电气设备安装高度
图6 驾驶室及两翼电气设备安装位置
d) 罗经甲板船名灯及上建室外灯安装高度见图7。
船名牌船名灯
2200-2400
7
°
60
图7 罗经甲板船名灯及上建室外灯安装高度
3 电气设备安装的基本形式
6.9.1 电气设备直接紧固在支架或基座上 6.9.1.1 电气设备螺栓直接紧固形式见图8。
船体或金属构件1支架23螺母
4
弹簧垫圈
平垫圈
57
6
螺栓
梅花垫片或锡箔垫片（仅用于有接地要求的支脚）
8
电气设备
2
图8 电气设备螺栓直接紧固形式
6.9.1.2 电气设备螺钉直接紧固形式见图9。
34平垫圈
3螺栓
电气设备
21设备基座5
锡箔垫片（仅用于有接地要求的支脚）6
弹簧垫圈7
螺栓
图9 电气设备螺钉直接紧固形式
6.9.2 电气设备螺栓间接固定在基座上
电气设备通过木垫或橡皮间接紧固形式见图10。
螺栓
1
23
平垫圈2
41梅花垫片或锡箔垫片（仅用于有接地要求的支脚）电气设备
木垫或橡皮5
7
螺母8
弹簧垫圈
6
底座
图10 电气设备通过木垫或橡皮间接紧固形式
6.9.3 电气设备在复合岩棉板上的安装 6.9.3.1 电气设备在复合岩棉板上直接表面安装
电气设备(重量小于5kg 的)用自攻螺钉直接表面安装在复合岩棉板上，形式见图11。
6
自攻螺钉
4
5
接地柱
电缆衬套
3复合岩棉板12电气设备电缆
1
图11 电气设备在复合岩棉板上直接表面安装形式
6.9.3.2 电气设备在复合岩棉板上直接嵌入安装
按电气设备(重量小于5kg)外型尺寸在复合岩棉板上开孔，孔略大于外型尺寸，将设备用自攻螺钉直接紧固在复合岩棉板上，形式见图12。
3复合岩棉板4
电缆
1电缆衬套
5
自攻螺钉2电气设备
4
5
3
2
1
图12 电气设备在复合岩棉板上直接嵌入安装形式
6.9.3.3 电气设备在复合岩棉板上间接嵌入安装
用支柱或支架作安装件，将安装件焊接在船体构件上，按设备外形尺寸在复合岩棉板上开孔，待电缆进入设备后，安装复合岩棉板，形式见图13。
5
1
4
3
2
3 －复合岩棉板－螺钉21－支柱－电缆
54－电气设备
图13 电气设备在复合岩棉板上间接嵌入安装形式
6.9.3.4 间接表面安装
用支柱或支架作安装件，其高度尽可能与复合岩棉板外部相一致，使电气设备紧贴复合岩棉板。
a) 电气设备在复合岩棉上支柱间接表面安装形式见图14；
螺栓
支柱4
1电缆
5
复合岩棉板2电缆衬套
6
1
2
图14 电气设备在复合岩棉上支柱间接表面安装形式
b) 电气设备在复合岩棉板上支架间接表面安装形式见图15；
电气设备电缆衬套
9
567
减震器角钢支柱12衬套3电缆
接地跨接片8
螺栓复合岩棉板41
2
3
4
图15 电气设备在复合岩棉板上支架间接表面安装形式
6.9.4灯具安装
6.9.4.1旋转工作灯安装
b）壁式旋转工作灯安装形式见图17；
3
舱壁
1工作灯壁式旋转支架
2
图17 壁式旋转工作灯安装形式
6.9.4.2机舱白炽舱顶灯安装
a) 机舱白炽舱顶灯顶式安装形式见图18；
舱顶灯
1镀锌钢管2
1-热镀锌钢管 2-舱顶灯
图18 壁式旋转工作灯安装形式
b) 机舱白炽舱顶灯壁式安装形式见图19；
3
舱顶灯
2圆钢
1圆钢斜撑（L＞0.5m时，使用）
图19 机舱白炽舱顶灯壁式安装形式
6.9.4.3 机舱荧光舱顶灯安装
a) 荧光舱顶灯顶式安装形式见图20；
4
321
船体或钢结构
吊架荧光灯42吊钩13热镀锌钢管圆钢斜撑（L＞0.5m时，使用）
54
12
3
A 图
图20 荧光舱顶灯顶式安装形式
b) 机舱荧光舱顶灯顶壁式安装形式见图21；
热镀锌钢管1
5
1
2
3
4
2吊架3吊钩4荧光灯5圆钢斜撑（L＞0.5m时，使用）图21 机舱荧光舱顶灯顶壁式安装形式
接线柱标记一一对应。
6.12.5.2 线芯标记上的字母、号码应清晰、整齐、耐久而不褪色，并应与设备的原理接线图相符。如设备接线柱的标记与原理线路图标记不相同，则应在原理线路图补写上设备接线柱的标记，并标上括弧。
c) 配电板的接线（见图26）；
2--电缆聚氯乙烯护套（无钢丝编织）
3--包塑(滞燃)不锈钢扎带6--尼龙扎带4--金属编织套(接地)
1--电缆芯线(一般剥去护套不超过200mm)
5--电缆筒
图26 配电板的接线
d) 防滴式启动(控制)箱的接线（见图27）；
电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动 作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制．柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3～15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，
电气自动化设备安装与维修专业可行性分析报告 一、专业设置的指导思想本专业培养目标是面向电气装配制造维修业，培养具有本专业未来工作岗位相适应的职业素养和职业能力，具有较强的电气设备安装、调试、维修和自动控制技术应用能力。能够胜任电气设备装备检测、机电产品的电气系统安装调试以及自动化生产线的运行维护等岗位的高技能人才。 二、《电气自动化设备安装与维修》专业的社会需求 近几年来，随着我国经济的快速发展，现代化电气设备的广泛应用，工业生产的自动化程度越来越高。工业电气自动化已成为现代工业发展的基础和主导。从典型的电气产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等技术的集成融合，这必然需要电气设备操作、安装、维修等大量专业技术人员。在我国的工业支柱现代制造业中，我国现有8000 万产业工人，其中高级技工仅占3.5%，技师与高级技师不到1.4%，而世界发达国家高级技师、高级技工的比例达到30%到40%。蓝领层技术人才是指在生产岗位上承担设备具体操作的技术工人，在企业技术岗位中占70.2%，是目前需求量最大的技术工人。企业对蓝领层的技术工人有很大的需求，而对他们的知识和能力要求会越来越高；灰领层是指在生产岗位上承担编程的工艺人员和设备维护、维修人员，这类人员在企业技术岗位中占25%，随着企业购买和更新大量先进的设备，灰领层人才需求明显增加。为充分满足科技发展及社会诸多企业对多高技能人才的需要，我校领导带领有关专业老师调研了一些大中型企业公司，充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛发展，特别是高新技术产业的迅速崛起，社会人才需求格局发生了很大变化。电气自动化安装与维修培养的应用型、技能型人才将成为各企业争夺的对象。企事业部门迫切需要从事电气自动化设备运行、维护、安装、调试和管理方面的应用型人才。社会对该专业人才特别是安装维修等应用型人才有着极大的需求量。使电气自动化设备安装与维修技术具有了广阔的发展前景。作为培养一线生产和管理岗位人才的技工学校，更应关注社会职业需求的变化趋势。我们通过对各企事业单位调研资料的汇总，发现用人单位急需以下岗位人才: (1 ) 机电产品的制造加工; (2 ) 电气自动化设备的组装、调试; (3 ) 电气自动化设备的操作、维护; (4 ) 电气设备的销售、技术服务、检验与管理; (5 ) 自动化生产线的调试维护等; (6 ) 生产一线服务人才。上述岗位在原有传统行业中融进了高新技术。有些电器产品和大型生产线应用了微机、软件、PLC，微电子、激光技术，并采用各种新型的传感器来检测和控制，其产品的制造手段也不断更新。这些岗位群所要求的专业知识和技能突出了应用性和综合化，所需要的人才是能直接有效地服务于生产一线的技能型人才。 三、我校开设《电气自动化设备安装与维修》专业可行性分析 我校在上级有关部门和社会各界的关怀、支持下，经过多方面的努力，师资力量、教学设备、教学环境等办学条件有很大改善，有良好的办学基础与相关专业支撑，配套的教学设备，丰富的办学经验，已具备办好该专业的主要条件。 1、培养计划可行性分析我校为了适应社会和经济发展的需要,决定新开设电气自动化设备安装与维修专业，在保证质量的前提下,逐步扩大招生规模。近几年来知识型高技能人才供不应求，就业前景非常乐观。在未来的几年甚至十几年内，对电气设备安装与维修专业人员的需求将会有增无减。因此，我们要充分利用这一契机，发挥职业教育的优势，努力搞好电气自动化设备安装与维修专业的教学，为社会培养出结构合理、专业配套、素质优良，既懂技术、管理，又具备操作技能的新型技术人才。 2、师资力量可行性师资是实现培养目标和培养计划的关键，建设一支专兼职结合，结构合理，具有较高教学水平和较丰富实践经验，较高素质的“双师型”教师是职业教育和进行
电气安装施工技术 措施
752及其它-FA-1 电气安装施工方案 (废气处理装置752、成品罐区191B) (PM过滤系统735A、MDI/PM装车168) (MDI装桶车间504A、PM装桶库504B) (冷媒单元223A、冷冻水单元223B) (冷凝水回收770) 编制: 审核: 批准: 质量: 安全:
二○○五年五月十五日
1编制说明 1.1适用范围:本方案仅适用于MDI工程废气处理装置752、成品罐区191B、PM过滤系统735A、MDI/PM装车168、MDI装桶车间504A、PM装桶库504B、冷媒单元223A、冷冻水单元223B、冷凝水回收770等的电气安装施工,主要包括电缆线路、接地、照明等电气装置的安装,是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求,须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 1.2编制依据 1.2.1相关施工图及相关设备厂家技术资料 1.2.2<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>GB50168-92 1.2.3<电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规 范>GB50171-92 1.2.4<电气装置安装工程接地施工及验收规范>GB50169-92 1.2.5<电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范>GB50170-92 1.2.6<电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规 范>GB50257-96 1.2.7<电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规 范>GB50258-96 1.2.8<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>GB50259-96 1.2.9<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>GBJ50150-91 1.2.10<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50303- 1.2.11<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46-88
电气装置安装规程（GB50169-2006） 电气设备安装标准规范 1、总则本规范适用于本规范引用标准： 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） 《安装与验收标准》（GB 50171-1992） 《电气装置安装工程》（GB 50169-1992） 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96） 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。 二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。 9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％~％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。 10. 当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求 1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固
电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 （1）、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 （3）、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 （4）、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器，10kv 固定式高压开关柜1面，0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油
主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，在运输过程中要注意： a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击和振动，以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上，千斤顶要顶在专用部位，操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行，在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。 起吊：油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置
电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆），必须满足设计要求，在接地电阻值满足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接，焊缝应双面焊，焊缝应密实，无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范： GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前，必须查看运输道路，应满足汽车运输的要求，必要时，运输道路应铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器（10/0.4）运行时，二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击3次无异常情况，第一次受电后持续时间不少于5min，励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：
电气安装技术规范书 目次 1总则 (1) 2术语 (1) 3一般规定 (2) 4电力变压器、箱式变电所安装 (3) 5成套配电柜（盘）、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (4) 6低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (8) 7柴油发电机组安装 (10) 8不间断电源安装 (12) 9裸母线、圭寸闭母线、插接式母线安装 (13) 10电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 (17) 11电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 (20) 12电线导管、电缆导管及线槽敷设 (21) 13电线、电缆穿管和线槽敷线 (27) 14 槽板配线 (29) 15电缆头制作、接线和线路绝缘测试 (29)
16普通灯具安装 (31) 17专用灯具安装 (33) 18建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装 (36) 19开关、插座、风扇安装 (37) 20接地装置安装 (39) 21避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (41) 22接闪器安装 (43) 23建筑物等电位联结 (44) 1总则 1.0.1 为规范我省建筑电气工程施工，确保建筑电气电气工程质量，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于我省新建、改建、扩建建筑工程中的建筑电气安装工程。 1.0.3 本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5O3O0《建 筑电气工程施工质量验收规范》GB50303等有关电气装置安装工程施工及验收规范配 合使用。 1.0.4 建筑电气工程的施工、试验、验收等记录表格应符合《省建筑工程文件管理规 程（施工分册）》DBJ13-56的要求。尚未有统一记录表格的，根据情况可制定相应的施工、试验、验收等表格，但其内容应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和本规程的有关规定。凡未注明的引用标准规范，其最新版本适用于本规程。 2术语 2.0.1 电气设备electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。 2.0.2 用电设备current-using equipment 将电能转换成其他形式能量（如光能、热能、 机械能）的设备。 2.0.3 电气装置electrical installation 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电 气设备的组合。 2.0.4 建筑电气工程electrical installation in building 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。 2.0.5 导管conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部 分，导管有 足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。导管分为金属导管、绝缘导管。
电气装置安装规程（ GB50169-2006） 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规 范》（GB50303-2002）《安装与验收标准》（GB50171-1992）《电气装置安装工程》（GB50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 （GB50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正 常，无渗油现象； 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除 外）。10.当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、 台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、
电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规
范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 安装控制柜挂随行电缆 安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 安装感应开关感应板 指示灯、铵钮、操纵盘安装 安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。
第一章综合说明 1 主要图集、规范、法律、法规依据 主要图集一览表 1 《利用建筑物金属作防雷及接地装置安装》 主要国家标准规范一览表 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 2设备安装概况一览表 本工程电源由室外箱变提供 220v/380v低压电源，经一层后 分配至各用电点；消防水泵、消 防风机、消防控制室、消防应急 照明、生活水泵，排污泵等为二
荧光灯或紧凑型荧光灯、LED 走道、楼梯间、电梯前室及主要出入口处设置自带蓄电池供电式
3 工程施工范围 机电工程施工范围包括：待定（界定土建总包和精装修工程范围）。
第二章工程特点、重点分析及对策 根据工程图纸，对本工程特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策如下： 1 厂区内有多家在施单位，计划管理是本工程的重点和难点 本工程为公建项目，工期紧、施工作业面小、品质要求高且施工中厂区有多家单位交叉施工。与各承包商积极进行工作界面的协调是保证本工程顺利进行的重点。 施工对策： （1）互通进度计划，联合制定总体进度计划。绘制出现场各施工单位的临时设施及材料堆场的平面位置图。 （2）本工程与室外各种专业管线有多处接驳点，施工过程将需要相互接驳的部位和工序确定，采用列表的形式一一列明，并附总图一张，图中表明上述所有部位和工序，确保按照设计无遗漏并及时做好室内外管道的接驳。 第三章主要施工方案 1预留预埋 1.1电气工程预留预埋 (1)所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设管路。 (2)管路超过下表长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 30米 米 (3)暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示。
电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图 5-100）。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入
四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程 电气施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司211项目 2012年02月10日 目录
1、工程概况 2、编制依据 3、材料检验 4、施工准备 5、电气施工程序图 6、安装要求 7、质量控制点 8、质量保证措施 9、重大危险源 10、安全措施 一、工程概况： 工程名称：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套
设施安装工程。 工程地点：四川省内江市威远县连界镇川威新厂区。 工程内容：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套安装。 电气安装工程范围：30000+40000Nm3/h制氧机组区内全部生产、生活、变送等用电设备设施的电气及相关的保护、检测、防护设施设备，包括与上级变电所联接相关工程安装、调试，事故备用电源及照明和应急电线路的安装、调试等工程。 本电气施工方案按照施工技术图纸为主要依据，安装内容主要有：
二、编制依据： 1、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147—90） 2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148—90） 3、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254—96） 4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—2006） 5、电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范（GB50168—2006） 6、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ49—90） 7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006） 8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—2006） 9、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255—96） 10、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92） 11、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172—92） 12、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96） 13、依据建设方提供的图纸 三、材料检验： 在施工过程中应对材料的检验和设备的验收以严格把关，杜绝不合格品，确保工程的质量，具体要求如下： 变压器： 1、开箱检查规格、型号、电压等级等应符合设计要求；设备应有铭牌和强制性产品认证标志，产品合格证书、技术文件齐全。
电气设备安装施工 工艺
电气设备安装 7.1 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻
φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。 盘、柜安装的允许偏差 （4）柜（盘）二次小线连结： 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根
关于电气工程建设中的电气安装技术 发表时间：2017-11-24T11:21:55.330Z 来源：《防护工程》2017年第17期作者：黄家怡 [导读] 在现代经济社会发展速度不断加快，发展规模不断强化的背景之下，电力工程建设事业受到了社会各界的广泛关注与重视。 广东雷能电力集团有限公司广东湛江 524100 摘要：电气安装是电力工程建设中的一大核心环节。特别是针对关键性的电气设备而言，安装技术的实施质量直接决定着设备的运行质量，同时也对电力工程的建设质量产生了决定性的影响。本文基于电力工程建设，以气体绝缘开关设备、以及变压器装置为例，就以上两类设备在安装过程中的技术实施要点展开详细分析与探讨，望能够为实践提供一定指导。 关键词：电力工程建设；电气安装技术 在现代经济社会发展速度不断加快，发展规模不断强化的背景之下，电力工程建设事业受到了社会各界的广泛关注与重视。可以说，电力工程的建设质量已经直接关系到社会大众对于电能商品的使用情况。电气安装作为电力工程建设中的核心环节之一，需要在施工过程当中加以重点关注。本文即主要探讨在电力工程建设期间，有关电气设备的安装技术要点。 1.电力工程中电气安装的原则 电气安装是电力工程建设中最关键的一个步骤，而电气安装要想达到高质量和高效率，主要需要遵循以下三个原则： 1.1专业性原则 电气安装并不是一般人都能做比较简单的工作，而是一门专业性相对较强的技术工作，所以需要非常专业的人员进行操作，另外还需要专业的设备和专业的材料，从而保证电气安装的质量。 1.2安全性原则 众所周知，电力工程的建设过程是非常危险的，稍不留神，都可能出现安全事故，因此在电气安装过程中，必须做好严格的安全保护措施，为施工人员提供较为安全的施工环境，保证施工的进度。 1.3全局性原则 电气安装只是电力工程建设中的一部分，电气安装的质量同时影响着整个电力工程的质量，因此在进行电气安装的工作时，必须考虑到整个电力工程的各方面情况，保证整个电力工程的正常工作。 2.电气安装技术在电力工程建设中的具体应用 2.1接地布设安装技术 接地布设安装即应确保作业环境处在等电位地网布设状态下，同时在安装布设过程中采用放热焊接方式对电位接地网、驻地网进行连接处理，且以搪锡压接方式对任意两个铜排进行衔接，同时注重将搭接长度维持在大于2倍铜排宽度的状态下，且采用截面积为50mm2的铜缆对等电位接地网进行连接处理，就此有效规避电流故障现象。此外，在接地布设安装过程中要求相关技术人员应注重在连接位置预留直径为5mm的孔，即满足铜排连接条件。同时，注重将线鼻子、接地线断头均匀分布于接地螺栓位置，并在室内等电位地网铺设过程中采用截面积为120mm2的铜排，为此，达到最佳的铺设安装状态。另外，在接地布设安装过程中为了规避雷电冲击现象，要求作业人员应注重将避雷针、等电位接地网间的距离维持在20m的范围内，由此来满足电气运行需求[2]。 2.2高压柜、电缆安装技术 高压柜在电气设备运行过程中起着至关重要的影响作用，因而在此基础上，作业人员在对电力系统进行操控过程中应注重检测高压柜运行环境的安全性，如，楼板、屋顶、电气室等施工状况等，由此规避渗漏现象。同时，在高压柜安装过程中，相关技术人员应注重考虑空间不足等问题的影响，保障每面盘间的距离维持在标准范围内，并对面盘位置进行定位处理，以此来确保面盘、铜排间电焊连接的稳固性。此外，在电缆铺设过程中，要求作业人员应注重针对电缆弯管、规格、型号等进行核查，同时将电缆绝缘性能纳入到核查范围内，由此来确保电缆铺设工作的有序展开。另外，在电缆铺设过程中为了确保其合理性，作业人员应注重对保护区域、电压进行合理选择，并明确安装顺序，同时制定电缆支架、电缆沟交汇处的连接图，由此来规避交叉连接现象的凸显[3]。 2.3线路铺设安装技术 在电力工程建设过程中，线路铺设安装技术的应用应从以下几个层面入手：第一，配管加工，即作业人员在线路铺设过程中应注重确保配管处在90°的弯曲状态，并将其半径维持在4倍管外径的标准设计，以此来确保整体安装水平。同时，在PVC管选择过程中，应注重综合考虑弹簧弯曲因素的影响，并以对接方法对其进行粘结加固处理，提升整体线路施工质量；第二，在钢管暗配过程中应将管子全长维持在<30m的状态下，并确保在铺设工作开展过程中，管子未弯曲的部分占据约20m，以此来满足线路铺设需求；第三，在PVC电线管铺设过程中，为了规避故障现象，应注重将其保护层厚度控制在>15mm的范围内，并结合具体的线路铺设需求，将暗线铺设于PVC管内，由此达到最佳的线路铺设状态。 2.4开关插座安装技术 在电力工程建设过程中强调对插座安装技术的应用是非常必要的，对于此，首先要求作业人员在吊扇沟盒、灯具开关、插座等预埋处理过程中应注重严格遵从安装示意图要求，由此来确保操作行为的规范性。同时，在开关插座定位安装过程中，要求作业人员应注重将左右、前后盒间的偏差值控制在<500mm的状态下，并确保灯具、吊扇中心的偏差值<5mm，以此来提升整体工程施工质量。其次，在开关盒安装过程中为了规避故障安装现象，要求作业人员应注重将其与门框间的距离维持在150mm-180mm的范围内，并检查现浇板厚度的标准性，以此来营造安全的电气设备运行空间[4]。 3.电力工程建设中电气安装的措施 3.1 完善电气施工技术 在电气安装中，施工技术的好坏起到重要的作用。目前电气安装施工技术发展的速度飞快，同种技术的更新速度很快，但是在施工中能否使用最为先进的技术问题仍然值得思考。因为当前先进施工技术往往需要价格更高的材料支撑，不少施工团队为了能够减少施工成本