第一章爆炸性气体环境的基本知识
一引言随着石油、化工、煤矿等工业的发展，防止爆炸性事故的发生，越来越引起人们的重视，但是在生产过程中又难免会产生爆炸性物质的泄漏，形成爆炸性气体危险场所。
据资料介绍，煤矿井下约有2/3 场所，石油开采和精炼厂约有60%-80%场所为爆炸性危险场所，所以使用在这些场所的电气设备都必须采取防爆措施，才能避免成为危险点燃源。
二爆炸的基本观念要了解爆炸就要熟悉燃烧现象。燃烧现象的出现同时具备以下三个条件：即要有可燃物质、助燃物质和点燃源，三者缺一不可。
燃烧是一种化学反应。它是可燃物质在点燃源能量的作用下，在空气或氧气中，进行化学反应，引起温度的升高，释放出热辐射及光辐射的现象。如果燃烧速度急剧加快，温度猛烈上升，导致燃烧生成物和周围空气激烈膨胀，形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响，这就是爆炸。
爆炸分凝聚相爆炸和分散相爆炸两类。凝聚相爆炸指炸药类的爆炸，分散相爆炸指爆炸性气体环境中形成的爆炸。
三爆炸性气体（蒸气）混合物的几个主要参数
1. 闪点闪点是指在标准条件下，使液体变成蒸气的数量能够形成可燃性气体/空气混合物的最低液体温度。
液体的闪点越低，引燃的危险程度越大。如环氧丙烷的闪点为-37.2 C,不仅在冬天户外场所蒸发
蒸气，而且在常温时会快速蒸发蒸气。
液体周围环境温度是影响液体蒸发的主要依据。我国规定了最高环境温度为45C作为分界线，闪
点高于45C的称可燃性液体；闪点低于45C的称易燃性液体。
可燃性液体在常温储存没有爆炸危险性。但当可燃性液体呈雾状颗粒状态及操作温度高于液体闪点时同样有爆炸危险性。2. 爆炸极限与范围
爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）与空气形成的混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。
爆炸范围越大，则形成爆炸性混合物的机会越多；爆炸下限越低，则形成爆炸的条件越易。
3. 相对密度
密度是指单位体积的物质质量。相对密度是指可燃性气体（蒸气）与空气密度的比值（空气为1）。
相对密度是研究爆炸性混合物扩散范围的重要依据。比空气轻的可燃性气体（蒸气）会扩散至周围空间的上部区域，比空气重的可燃性气体（蒸气）停留在周围的空间下部区域。
四爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组
1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类：
中国：I类（煤矿井下甲烷气）、n类（工厂内的爆炸性气体混合物）、川类（爆炸性粉尘和纤维）
北美：Class I （爆炸性气体）；Class n （爆炸性粉尘）；Class川（纤维）
2.爆炸性气体（蒸气）混合物分级的比较
不同，见下表:
3.爆炸性气体（蒸气）分组我国和I E C一样,北美与I E C基本相同，只是更细而已，对应关系见下表：
4.防爆标志举例
Ex d II B T4
温度组别
类别
防爆型式（隔爆型）
防爆总标志
Ex e I T3
温度组别
类别
防爆型式（增安型）
防爆总标志
Ex ia ___ I A T6
温度组别
类别
防爆型式（本安型）
防爆总标志
五爆炸性气体（蒸气）环境的划分
1?爆炸性气体（蒸气）环境的分区
世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
1）我国对爆炸性危险场所划分的依据：
GB3836.14-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所分类》
GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。
0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
另外，按英国专家R.H卡恩迪根据持续时间的概念论述：
0 区：每年至少出现1000h;
1 区：每年在10—1000h ;
2 区：每年在10h以下。
2）北美国家将爆炸性危险场所划分两个区域：
（1）Division 1（1 区）:在正常工作条件下，可能存在爆炸性或可燃性混合物的场所（包括气体、粉尘
和纤维场所）。
（2） Division 2（2 区）:仅仅在故障条件下或其他异常情况下，偶尔地或短时间地存在爆炸性或可燃性
混合物的场所（包括气体、粉尘和纤维场所）。
从定义可以看出两个区域（Zone和Division ）划分的方法存在很大的差异，它们之间的近似对应关系见下表：
2. 释放源
释放源是指可能把可燃气体、薄雾或液体释放到大气中以至形成爆炸性混合物的某个部位或某个点。
每一台加工设备：如罐、泵、管道、容器等都应视作潜在的可燃性物质的释放源。如果这类设备
不再盛装可燃性物质，很明显它的周围就不会形成爆炸区域。如果这类设备盛装可燃性物质，但不向大
气层释放，同样是潜在的释放源，如果设备向大气中释放可燃物质，首先要确定大概的释放频率和持续
时间，来确定释放源的级别。
1）连续级释放源
连续释放或预计长期释放的释放源。如：处理容器的内部，与大气相通的储罐，在储油（液）槽
中油（液）上方的蒸气空间和低于水平面的空间等。
2）第一级释放源
正常运行时，预计可能周期性或偶尔释放的释放源。如：设备正常运行时，会释放易燃物质的泵、
压缩机和阀门的密封件处；正常操作时会向大气释放物质的取样点
3）第二级释放源
在正常运行时，预计不可能释放，如果释放也仅是偶尔和短时释放的释放源。如：法兰、管接头、
连接件；在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。
4）多级释放源
由上述两种或多种级别组成的释放源。按连续级或第一级释放源来划分。
3. 通风
由于风力、温度梯度或人工通风（如风扇或排气扇）作用可造成的空气流通和新鲜空气与原来空气置换。通风可以促进消散，加强通风效果，可以降低危险区域的等级和缩小危险区域的范围。
通风有自然通风、一般机械通风、局部机械通风、无通风区分。
自然通风和一般机械通风：连续级释放源可导致0 区，第一级释放源可导致1 区，第二级释放源可导致2 区。设备工艺装置应尽量在露天、敞开式布局达到良好的通风效果；局部机械通风比上述通风更有效。
无通风：连续级释放源、第一级释放源可导致0 区，第二级释放源可导致1 区。
4. 爆炸性气体（蒸气）环境的范围
影响区域范围的因素有：可燃性气体释放量、释放速度、释放浓度、通风、障碍物、易燃液体的沸点、爆炸下限、闪点、相对密度、液体浓度等。一般应通过计算来确定。
安装单位在工程施工中首先要研究防爆电气工程的危险环境区域划分图，以利防爆电气设备的正确安装。
第二章防爆电气设备的基本原理
爆炸性气体环境中安装的电气设备主要有隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全型电气设
备、正压型电气设备、浇封型电气设备、充油型电气设备、充沙型电气设备、“n”型电气设备等。现对
几种主要的防爆电气设备进行介绍。
一隔爆型电气设备
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“ d” 。其制造检验标准应符合
GB3836.1-2000 及GB3836.2-2000 标准的要求。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。
电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合物，形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种性能。
1. 隔爆外壳的耐爆性
隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合
面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减小，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时其内部会产生0.5MPa-2.0MPa 的爆压，将对壳壁产生冲击力。当外壳材质的强度不能满足要求时，造成破损，所以外壳的抗拉强度及壁厚应达到要求。
隔爆型电气设备的外壳材料均用金属材质制成。常用的有钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。当
采用铸铁时，其牌号应不低于HT250;当采用铸铝时，应用抗拉强度不低于120Mpa,含镁量不低于6%
的铜铝合金。当外壳容积不大于0.01 升时，可采用陶瓷材料制造；当外壳容积不大于2.0 升时，可采用塑料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影响，一般用于外壳容积小于0.1升的隔爆部件。
隔爆外壳由于要承受爆压的冲击力，因此其壁厚值相对其它防爆型式的外壳要大。以铸铝壳体为例，容积不大于2.0 升的外壳，壳壁厚度应在4.0-8.0mm 之间，法兰厚度应在8.0-12.0mm 之间;压铸铝外壳的壁厚由于致密度相对较高，其壁厚可设计得小一点。当容积大于4.0 升时，须采用铸钢等黑色金属材料。
隔爆型电气设备在结构设计时，要尽量避免压力重叠现象。压力重叠现象一般产生在包含两个或多个空腔以小孔形式连通的外壳内，当一个空腔引爆后，其火焰将向另一空腔传播，由于火焰的前沿面比气体传播速度要慢，另一空腔首先进行气体预压，再进行点燃爆炸，这样产生的爆压比前一个空腔高数倍，将造成壳体的严重损坏。事实上，在同一空腔中，当电气部件安装不合理时也会产生压力重叠现象。
综上所述，外壳不宜制成以小孔连通的多空腔形式，壳内电器元件的安装也应避免将整腔分割成几个小空腔。另外，外壳三维尺寸之比不宜过大。否则壳内会产生压力重叠现象。
2. 隔爆外壳的隔爆性
由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的整体，而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。这些零部件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。
隔爆外壳的隔爆性是建立在隔爆接合面对内部的爆炸火焰有冷却作用为理论基础的。隔爆接合面
的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%勺热量。为此隔爆接合面的宽度L、间隙（或直径差）
i、法兰至壳体内缘的距离I应符合GB3836.2表1-表4的规定，对于n C外壳的螺纹隔爆接合面应符合表5的规定。隔爆面的表面粗糙度Ra应不低于6.3微米，隔爆螺纹的精度应不低于6H/6g。为了防
锈防腐，隔爆面的表面应涂204-1 油脂。
隔爆接合面的结构形式有平面式、止口式、螺纹式。操纵杆和轴的配合属于圆筒式结构，它们分别应用于壳体与壳盖的接合处; 壳体与操纵杆的接合处; 电机轴伸与端盖的接合处; 电缆或导线的引入装置与壳体的接合处; 仪表及显示器窗与壳体的接合处等。
对维修中不经常打开的透明件衬垫应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料制成，其厚度不小于 2.0mmo接合面的宽度：外壳容积小于100cmf时，不
小于6.0mm；外壳容积大于100cm时，不小于9.5mm还有一种胶粘接合面结构。其胶粘材料应采用热稳定性能好的不燃材料。胶粘接合面的宽度：当外壳容积小于10cm2时，不小于3.0mm当外壳容积小
22
于100cm时，不小于6.0mm;当外壳容积大于100cm时，不小于10.0mm。
3. 隔爆外壳上的几个主要零部件
1 ）紧固件
紧固件应有足够的机械强度，当壳体爆炸时，不会引起螺栓断裂。紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆接合面的间隙。用螺栓紧固时，若用弹簧垫圈防松，只需将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧。为了避免外力对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺寸必须一致。
为了紧固牢靠，不允许用塑料或轻合金制造螺栓和螺母，也不允许在塑料外壳上直接攻螺孔。
不透螺孔的深度应保证螺栓和螺孔紧固后，须留有大于2 倍防松垫圈厚度的螺纹余量。不透螺孔的
周围及底部厚度须不小于螺栓直径的三分之一，但至少有 3.0mm的裕度。
工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，应采用圆筒式或螺纹式隔爆型结构将其堵住，外露的端
头须永久性固定。
2）联锁装置及警告牌
正常运行时会产生火花和电弧的电气设备，须设置联锁装置。联锁装置的机构应保证电源接通时壳盖不能打开；壳盖打开后，电源不能接通。
用螺栓紧固的外壳允许用警告牌代替联锁装置。警告牌内容：严禁带电开盖！
3）透明件
透明件主要用于照明灯具的透明罩、仪表窗口、指示灯罩等部位。照明灯具的透明罩用钢化玻璃、
高硼玻璃制成；仪表窗口用的透明件采用光学玻璃、钢化玻璃制成，前者透明性好，但应增加厚度；指示灯罩用的透明件采用钢化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。以上均应能承受规定的冲击试验及耐压试验。
隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式两种。胶粘或衬垫的宽度应符合2 条有关规定的要求。
4）引入装置
引入装置是电缆或导线进出电气设备的防爆部件。按其结构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的电缆引入方式之分。
橡胶密封圈式引入装置是用压紧螺母将橡胶密封圈抱紧电缆或导线，同时挤实引入装置的内孔，达
到致密效果。为了达到防爆要求，规定了密封圈的非压缩轴向长度：对同一外径，多层内孔的密封圈，
当圆形电缆直径不大于20mm非圆形电缆截面周长不大于60mm时，最小为20mm当圆形电缆直径大于
20mm非圆型电缆截面周长大于60mn时，最小为25mm对同一外径，只有一个内孔的密封圈，其密封
圈的非压缩轴向长度：当外壳容积小于0.1升时，最小为10mm当外壳容积大于0.1升时，最小为16mm 对n C类容积大于2.0升的隔爆外壳，密封圈的非压缩轴向长度应符合多层内孔密封圈的有关规定。
密封圈的压紧件有压紧螺母式及压盘式两种结构，均用金属材料制成。当圆形电缆直径大于20mm 时，压紧件应有防拔脱机构。
填料密封式引入装置是在引入装置内充填热固性混合填料，其最小轴向长度应为20mm填料密封
盒内贯通的电缆芯线数应符合说明书要求，并保证沿密封长度20mm各点上至少有20%勺横截面积有填
料填充。
带螺纹的电缆引入装置的隔爆螺纹至少有6扣螺纹，并至少有8mm长度。
5）衬垫
隔爆外壳上的衬垫有两种形式：防爆用的衬垫，应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料；防护
用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可压缩不燃材料，且不能计算在隔爆接合面内。
6）接线盒有电火花及危险高温的电气设备应设置接线盒，构成间接引入方式。接线盒应有足够的尺寸便于设备的连线，电气连接件的电气间隙及爬电距离应符合增安型的要求。
如果电缆封入主外壳内，则外壳外部的电缆长度至少应为 1.0m。
7）接地连接件为安装方便，隔爆外壳上的接地连接件有内、外之分，连接件的尺寸应压紧 4.0mm2铜芯线，并有防
松、防腐措施。金属管布线及双重绝缘的电气设备可不设接地连接件。
工厂防火防爆安全技术集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工厂防火防爆安全技术在工厂里，防火防爆是一项十分重要的安全工作，一旦发生火、爆炸事故，会给职工、工厂带来严重后果。因此不仅要求工厂各级领导和从事具有火灾、爆炸危险工艺的职工做好防火防爆工作，也要求每个职工都应做好这项工作。每个职工都必须掌握防火防爆的安全基础知识。 1、常见的火灾爆炸事故的直接原因 由于行业的性质、引起事故的条件等因素不同，工厂火灾、爆炸事故的类型也不相同，但常见的火灾、爆炸事故，从直接原因来看，主要有如下几种： （1）吸烟引起的事故。 （2）使用、运输、存储易燃易爆气体、液体、粉尘时引起的事故。 （3）使用明火引起的事故。有些工作需要在生产现场云动用明火，因管理不当引起事故。 （4）静电引起的事故。在生产过程中，有许多工艺会产生静电。例如，用汽油洗涤、皮带在皮带轮上旋转磨擦、油槽在行走时油类在容槽
内晃动等，都能产生静电。人们穿的化纤服装，在与人体摩擦时也能产生静电。 （5）电气设施使用、安装、管理不当引起的事故。例如，超负荷使用电气设施，引起电流过大；电气设施的绝缘破损、老化；电气设施安装不符合防火防爆的要求等。 （6）物质自燃引起的事故。例如煤堆的自燃，废油布等堆积起来引来引起的自燃等。 （7）雷击引起的事故。雷击具有很大的破坏力，它能产生高温和高热，引起火灾爆炸。 （8）压力容器、锅炉等设备及其附件，带故障运行或管理不善，引起事故。 2、防止火灾的基本措施 燃烧必须同时具有下列三个条件： ①有可燃物质。不论固体、液体或气体，凡能与空气中的氧化剂起剧烈反应的物质，均称为可燃物质。有些可燃物质是由单一的元素组成
文件编号：TP-AR-L6344 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防火防爆专业安全技术 (正式版)
防火防爆专业安全技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、1．火药燃烧的特性 (1)能量特征。标志火药作功能力的参量，一般 是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。 (2)燃烧特性。标志火药能量释放的能力，主要 取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。 (3)力学特性。火药具有的强度，满足在高温下 保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处 理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。 (4)安定性。火药必须在长期贮存中保持其物理 化学性质的相对稳定。为改善火药的安定性，一般在 火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。
(5)安全性。在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠，不发生爆轰。 2．炸药爆炸的三要素 (1)反应过程的放热性 在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～ 7500kJ/kg。 (2)反应过程的高速度 炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。 (3)反应生成物含有大量的气态物质。
七大防火防爆安全技术 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。 一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。（三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易
燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。 二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。 （一）燃烧。燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。燃烧必须同时具备以下三个基本条件。 1.凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。如木材、纸张、金属镁、金属钠、汽油、酒精、氢气、乙炔和液化石油等。 2.助燃物。凡是能帮助和支持燃烧的物质，都称为助燃物。如氧化氯酸钾、高锰酸钾、过氧化钠等氧化剂。由于空气中含有21％左右的氧，所以可燃物质燃烧能够在空气中持续进行。 3.火源。凡能引起可燃物质燃烧的热能源，都称为火源。如明火、电火花、聚焦的日光、高温灼热体，以及化学能和机械冲击能等。防止以上三个条件同时存在，避免其相互作用，是防火技术的基本要求。（二）爆炸。物质由一种状态迅速转变成为另一种状态，并在极短的时间内以机械功的形式放出巨大的能量，或者是气体在极短的时间内发生剧烈膨胀，压力迅速下降到常温的现象，都称为爆炸。爆炸可分为化学性爆炸和物理性爆炸两种。 1.化学性爆炸。物质由于发生化学反应，产生出大量气体和热量而形成的爆炸。这种爆炸能够直接
粉尘防爆安全培训题库（2019年） 一、单项选择题 1、粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定，粒径小于（C）的固体悬浮物定义为粉尘。 A.10μm B.10㎜ C.75μm D.75㎜ 2、粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的，先后顺序是（A）。 ①悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体； ②可燃气体与空气混合而燃烧； ③燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘。 A．①②③B．①③②C．②③①D．②①③ 3、粉尘爆炸的难易与粉尘的物理化学性质有关，下列说不．正．确．的是（D）。 A．物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大 B．越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸 C．越易带电的粉尘越易引起爆炸 D．粉尘爆炸与其所含挥发物无关 4、粉尘爆炸的主要特点有哪些？（A） ①具有极强的破坏性②容易产生二次爆炸③能产生有毒气体④爆炸容易控制 A．①②③B．①③④C．②③④D．①②③④ 5、下列关于扑救粉尘爆炸事故的措施不．正．确．的是（A）。 A．可以立即用直流喷射的水和泡沫，也可以使用干粉、二氧化碳灭火器进行喷射 B．对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等，遇水反应，会使燃烧更剧烈，因此禁 止用水扑救 C．可以用干沙扑救，但是堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等，明火熄灭后内部可能还阴 燃，也应引起足够重视 D．对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾，要注意采取有效的分割措施，防止火势 沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸 6、爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技 术称为（B）。 A．惰化B.抑爆C.阻爆D.泄爆 7、《粉尘防爆安全规程》中，关于防止粉尘云和粉尘层着火的基本措施有（D）。 ①防止粉料自燃②防止明火与热表面引燃③防止电弧和电火花④防止摩擦、碰撞火花
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防火防爆安全技术(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
防火防爆安全技术(通用版) 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。 一、燃点、自燃点和闪点 火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到
这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。 （三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。 闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。 二、燃烧和爆炸
防火防爆安全技术 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。（一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。（二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。（三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。（一）燃烧。燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。燃烧必须同时具备以下三个基本条件。 1.凡是与空气中氧或其他氧
第四章防火防爆安全技术题库 第一节火灾爆炸事故机理 一、单项选择题？ 以下()属于燃烧的三要素。？ A．温度？ B．氧气？ C．氧化剂？ D．可燃物？ E．点火源？ 正确答案是BCD。？ 燃烧和火灾发生的必要条件：同时具备氧化剂、可燃物、点火源，即火的三要素。这三个要素中缺少任何一个，燃烧都不能发生或持续。获得三要素是燃烧的必要条件。在火灾防治中，阻断三要素的任何一个要素就可以扑灭火灾。 以下对液态可燃物燃烧过程描述正确的是()。？ A．氧化分解——燃烧——气化？ B．燃烧——气化——氧化分解？ C．气化——燃烧——氧化分解？ D．气化——氧化分解——燃烧？ 正确答案是D。？ 可燃物质的聚集状态不同，其受热后所发生的燃烧过程也不同。除结构简单的可燃气体（如氢气）外，大多数可燃物质的燃烧并非是物质本身在燃烧，而是物质受热分解出的气体或液体蒸气在气相中的燃烧。？ 由可燃物质燃烧过程可以看出，可燃气体最容易燃烧，其燃烧所需要的热量只用于本身的氧化分解，并使其达到自燃点而燃烧。可燃液体首先蒸发成蒸气，其蒸气进行氧化分后达到自燃点而燃烧。在固体燃烧中，如果是简单物质硫、磷等，受热后首先熔化，蒸发成蒸气进行燃烧，没有分解过程；如果是复杂物质，在受热时首先分解为气态或液态产物，其气态和液态产物的蒸气进行氧化分解着火燃烧。有的可燃固体如焦炭等，不能分解为气态物质，在燃烧时则呈炽热状态，没有火焰产生。 根据可燃物质的聚集状态不同，燃烧可分为以下()形式。？ A．扩散燃烧？ B．混合燃烧？ C．蒸发燃烧？ D．分解燃烧？ E．氧化燃烧？ 正确答案是ABCD。？ 根据可燃物质的聚集状态不同，燃烧可分为以下4种形式：？ (1)扩散燃烧。可燃气体（氢、甲烷、乙炔以及苯、酒精、汽油蒸气等）从管道、容器的裂缝流向空气时，可燃气体分子与空气分子互相扩散、混合，混合浓度达到爆炸极限范围内的可燃气体遇到火源即着火并能形成稳定火焰的燃烧，称为扩散燃烧。？ (2)混合燃烧。可燃气体和助燃气体在管道、容器和空间扩散混合，混合气体的浓度在爆炸范围内，遇到火源即发生燃烧，混合燃烧是在混合气体分布的空间快速进行的，为混合燃烧。煤气、液化石油气泄漏后遇到明火发生的燃烧爆炸即是混合燃烧，失去控的混合燃烧往往能造成重大的经济损失和人员伤亡。？ (3)蒸发燃烧。可燃液体在火源和热源的作用下，蒸发出的蒸气发生氧化分解而进行的燃烧，称为蒸发燃烧。？ (4)分解燃烧。可燃物质在燃烧过程中首先遇热分解出可燃性气体，分解出的可燃性气体再与氧进行的燃烧，称为分解燃烧。
知识点2：机械行业危险及预防对策 （一）机械伤害存在状态 （二）机械伤害的主要危险和危害因素（14类） （三）机械伤害预防对策 （四）通用机械安全设施的技术要求 （一）机械伤害存在状态 正常工作状态：存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素。 非正常工作状态：在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。 非工作状态：机械基本是安全的，如环境照度不够而导致人员发生碰撞，室外机械在风力作用下的滑移或倾翻，结构垮塌等。 （二）机械伤害的主要危险和危害因素（14类） 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 口诀：机车触火灼起雾，火化物爆坠毒坍。 （1）物体打击 物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。 不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌； （2）车辆伤害。企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。 不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 （3）机械伤害 机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。 不包括车辆、起重伤害。 （4）起重伤害。各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。 （5）触电。包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。 （6）灼烫。指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤）。
编号：AQ-JS-02617 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防火防爆安全技术 Fire and explosion proof safety technology
防火防爆安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。 一、燃点、自燃点和闪点 火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃
烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。 （三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。 闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。 二、燃烧和爆炸 要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要
防爆电气作业人员安全技术培训大纲及考核标准 1.范围 本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中防爆电气设备作业人员的基本条件、安全技术培训（以下简称培训）大纲和安全技术考核（以下简称考核）要求。 本标准适用于除煤矿以外的防爆电气作业人员的培训和考核。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50257-1996 爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备检修 GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外) GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护(煤矿除外) GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求 GB 12476.2-2006 可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第2节：电气设备的选择、安装和维护 GB 12476.3-2006 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 电工作业electrician operation 对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。 3.2 高压电工作业high voltage operation 对1 千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。 3.3 低压电工作业low voltage operation 对1 千伏（kV）以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。 3.4 防爆电气作业explosion-proof electric apparatus operation 对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。适用于除煤矿以外的防爆电气作业。 3.5 爆炸性环境explosive atmosphere 在大气条件下，气体、蒸气、薄雾或粉尘可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。 3.6 爆炸性气体环境explosive gas atmosphere 在大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。
防火防爆安全技术 火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一。为此，我们有必须掌握防火防爆知识，可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生。 发生事故的特征和原因 一、火灾和爆炸事故的发生主要特点： 1、严重性 火灾和爆炸引起损失和伤亡，往往都比较严重。 2、复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热，物质的分解，自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂。 3、突发性 火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的，特别是爆炸事故，我们很难知道在何时、何地会发生，他往往在我们放松警惕，麻痹大意的时侯发生，在我们工作疏漏的时发生。 二、火灾、爆炸事故发生的一般原因
火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂，经大量的事故调查和分析，原因基本有以下五个方面： 1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识；事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业，事故发生时惊慌失措、不冷静处理，导致事故扩大。或有些人思想麻痹、存在侥幸心理、不负责任，埋下隐患。 2、设备因素---由于设备陈旧、老化，设计、安装不规范，质量差以及安全附件缺损、失效等原因。 3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样，反应条件、结果和危险程度也不一样。 4、环境因素---同样的生产工艺和条件，由于生产环境不同则结果有可能就会不一样。如厂房的通风、照明、噪声等等环境条件的不同，都有可能产生不同的后果。 5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因。 以上五个因素，也可归纳成人、设备、环境三个因素。管理因素可认为是人为因素，物料因素可认为是设备因素。 物质的燃烧 一、燃烧
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.七大防火防爆安全技术正 式版
七大防火防爆安全技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。
一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点
“防爆安全技术”讲座ｌ第９讲本安仪表的结构设计）徐建平‘‘防爆安全技术＂讲座 第９讲本安仪表的结构设计 １与本安有关的元件 １．１元件额定值 任何与本安性能有关的元件，在正常工作和防爆等级相对应的规定的故障条件下（变压器、熔断器、热熔断器、继电器和开关等器件除外），不得在超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、电压和功率额定值的三分之二的情况下工作。 １．２熔断器 熔断器应符合１ＥＣ６０１２７标准或其他等效标准。用熔断器保护其他元件时，熔断器应能连续通过１．７Ｉｎ电流。熔断器的时间一电流特性应保证不超过元件瞬态值。当熔断器的时间一电流特性与制造厂提供的现有数据不适用时，型式试验应规定抽取１０个样品进行试验。 在危险场所设置熔断器应当浇封，并且熔断器在浇封之前应是密封的。熔断器和熔断器夹持器的安装方式应不降低其所具有的电气间隙和爬电距离的要求。 对于用限流器件把预期电流限制到不大于熔断器额定分断能力时，其额定值须符合上述规定的要求。且其额定参数不小于以下数据：即电流额定值，１．５×１．７Ｉｎ；电压额定值，以；功率额定值，１．５Ｘ（１．７Ｉｎ）２×限流器件的电阻值。 １．３单体电池（原电池和蓄电池ｌ和电池组 为了评定和试验，电池的电压应考虑其刚完成充电瞬间所达到的最高开路电压。表１给出了部分电池的相关电压值。对于具有不同于表列电池的情况，可按ＧＢ３８３６．４—２０００标准规定的试验来测定最高开路电压。 对于电池短路或反向充电可能引起爆炸的电池，应确认其在实际使用中不会产生爆炸，并由制造厂出示它用于本安型电气设备或关联设备中是不会引起爆炸的证明。 《自动化仪表》第汐卷第１１期２００８年１１月 徐建平（上海仪器仪表自控系统检验测试所．上海２００２３３） 表ｌ电池电压 １．４半导体器件 在关联设备内，半导体器件应能承受由可靠串联电阻值除峰值交流电压值的电流。但在本安设备内，由设备及其电源产生的瞬态效应可以忽略。 半导体器件可以用作并联限压器，但它应能承受在其安装处处于短路时的电流的１．５倍电流，且不发生开路。齐纳二极管以外的半导体器件的正向额定电流应不低于１．５倍可能的短路电流；对于齐纳二极管，其额定值应为齐纳状态下耗散功率的１。５倍；正向电流应为最大可能短路电流的１．５倍。 半导体用作串联限流器时，对于“ｉａ”等级电路应使用三只串联阻塞二极管。对于“ｉｂ”等级电路允许使用其他半导体元件，但必须双重化。 １．５压电晶体 设备内部含有压电晶体时，一般应采取适当的保护措施，以确保其在受到外部冲击时可能产生的能量不会点燃相应等级的爆炸性气体。但符合ＧＢ３８３６．４—２０００标准中规定的试验要求的情况例外。 ７３
七大防火防爆安全技术(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0202
七大防火防爆安全技术(2021版) 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。 一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到
这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。（三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。 二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。
防火防爆专业安全技术(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0280
防火防爆专业安全技术(最新版) 一、1．火药燃烧的特性 (1)能量特征。标志火药作功能力的参量，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。 (2)燃烧特性。标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。 (3)力学特性。火药具有的强度，满足在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。 (4)安定性。火药必须在长期贮存中保持其物理化学性质的相对稳定。为改善火药的安定性，一般在火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。 (5)安全性。在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过
程中安全可靠，不发生爆轰。 2．炸药爆炸的三要素 (1)反应过程的放热性 在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～7500kJ/kg。 (2)反应过程的高速度 炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。 (3)反应生成物含有大量的气态物质。 二、1．起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度 火炸药在热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感程度，简称火炸药的感度。火炸药有各种不同的感度，一般有火焰感度、热感度、机械
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防火防爆专业安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6374-24 防火防爆专业安全技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、1．火药燃烧的特性 (1)能量特征。标志火药作功能力的参量，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。 (2)燃烧特性。标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。 (3)力学特性。火药具有的强度，满足在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。 (4)安定性。火药必须在长期贮存中保持其物理化学性质的相对稳定。为改善火药的安定性，一般在火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。 (5)安全性。在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠，不发生爆轰。 2．炸药爆炸的三要素
(1)反应过程的放热性 在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～7500kJ/kg。 (2)反应过程的高速度 炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。 (3)反应生成物含有大量的气态物质。 二、1．起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度 火炸药在热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感程度，简称火炸药的感度。火炸药有各种不同的感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度(撞击感度、摩擦感度、针刺感度)、电感度(交直流电感度、
防火防爆安全技术措施 1．防火防爆基本要求 （1）严格遵守“建筑设计防火规范”的规定。不得擅自搭建易燃违章建筑，不得随意改变建筑物的用途，不得在防火间距内堆放可燃物品，不得损坏建筑物内已有的消防设施。消防通道、安全门，疏散楼梯必须保持畅通。 （2）严格明火管理制度。在禁火区域内动火，必须采取周密的防范措施，并经车间和厂级消防、安全部门审核批准后，方可动火，在有火灾、爆炸危险的生产区域及仓库区域严禁吸烟；在有火灾、爆炸危险的厂房、贮罐、管道及阴沟中，不得用明火、蜡烛、火柴照明，应采用防爆灯照明；在加热易燃液体时，避免使用明火，应采用热水、蒸气或防爆电具加热。 （3）避免摩擦撞击。装运易燃易爆物品时，要轻装轻卸，严防震动、撞击，不得使用电磁起重机吊运危险物品；在易燃易爆场所，禁止使用铁器敲击，以防产生火花引起火灾爆炸事故。 （4）消除电器火花。输电线路不得超负荷运行；保险丝要按规定容量安装；裸体导线不得安装在防爆场所；在易燃易爆场所安装的电气开关和照明灯必须采用防爆型。 （5）消除静电。对可能产生静电的设备都必须设有导除静电装置，如接地。油库设施中的油罐、管道、卸油台，加油柱，其接地电阻不大于30欧。乙炔管道接地电阻不大于20欧。汽油可加入抗静电剂。
（6）提高设备的密闭性。以杜绝可燃气体、蒸汽和粉尘的生产设备、容器、管道的跑、冒、滴、漏。 （7）加强通风。可使易燃易爆气体或粉尘的浓度不致达到爆炸极限范围内。 （8）充装惰性气体。在具有爆炸性的生产设备和容器贮罐内充装惰性气体或其他介绍，如二氧化碳、蒸气、氮气等，以降低设备中的氧量，防止燃烧和爆炸。 （9）装设阻火器，控制火焰的蔓延。 （10）安装泄压装置。如安全阀、呼吸阀、泄压片等，当压力超过规定值时，能自行泄压，避免爆炸事故。 2．灭火基本方法 燃烧必须具备可燃物、助燃物和火源三个条件，破坏了其中某一个条件，就可使燃烧停止。 （1）隔离法。将正在燃烧的物质与未燃烧的物质隔开，中断可燃物的供应，使火源孤立。如把可燃物迅速扩散，切断火路等。 （2）窒息法。阻止空气流入燃烧区或用不燃烧的物质（包括气体、干粉、湿棉被、泡沫等）隔绝或冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而停止燃烧。 （3）冷却法。从降低着火物体的温度着手，使之降低到燃点以下而停止燃烧。一般起火，大家最习惯用水救火，这是因为水能降低燃烧物的温度。但用水注意以下问题：
第四章防火防爆安全技术 4.6水上交通防火安全技术 （一）、消防与救生 （1）船舶消防和应急反应： ①消防规则的基本原理，防火控制图； ②火灾的原因和防火灭火要领； ③消防演习的内容和组织。 （2）船舶救生与应急反应： ①国际公约对救生设备的要求； ②弃船演习的内容和组织； ③弃船决策。 （二）、水上与港口防火技术 1、运输船舶消防安全与消防检查 （1）船舶结构防火及舱室防火分割的内容和要求，船舶消防安全设备（中央控制站、固定灭火系统、自动探测和火灾报警系统、防火设施、灭火器、消防员个人装备、应急设备等）的种类和检查标准及技术要求； 1）船舶结构防火及舱室防火分割的内容和要求 船舶结构防火，即在船舶结构上设置一些耐火分隔，将船舶划分若干主竖区（区域），限制使用各种可燃物质，主要为了针对热的传播方式，使金属结构的导热减弱，并大大增强对热辐射的抵御。所设计的各级耐火分隔，由于数有敷有不燃的隔热层，在标准火灾温升情况下，于规定受热时间
内不会被火焰穿透，又能使背火面的温升不超过一定的数值，以防止火焰蔓延而扩大灾情。 ①甲级分隔用钢或其他等效材料制的舱壁与甲板所组成的分隔。并用防挠材加强。经60分钟的标准耐火试验，结束时，仍能防止烟及火焰通过它们应用不燃材料隔热，在60分钟、30分钟、15分钟、0分钟时间内，其背火一面的平均温度较原来温度增高值不超过139℃，且任何一点最大温升不超过180℃。 ②乙级分隔用不燃材料组成的分隔。经30分钟的标准耐火试验，结束时，能防止火焰通过并应满足在15分钟或0分钟的时间内，其背火一面平均温度较原温度升高值不超过139℃，且在任何一点的温度均不超过225℃。 ③丙级分隔是一种不燃材料组成。 目前各国在造船中普遍引用了结构防火要求，不仅对客船及油船，而且对一般货船都采用结构防火措施，一般的起居处所内部分隔，走廊，梯道以及起居处所与机舱的分隔，均按规定采用了各级耐火分隔。 根据海协的一些建议案及安全公约规定，甲级分隔背火面温度不大于180℃，乙级分隔背火面温度升高不大于225℃有关船舶设计建造中的防火要求由国家船可检部门负责监督。 2）隔热材料 船用耐火分隔所用的隔热材料，除安全公约规定为不燃材料外。考虑到船用的特点，还要求隔热性能好，容重小，施工方便，受火后不会产生过量的有害气体生气等。 ①酚醛矿棉毡它是目前国际上广泛使用于船舶耐火分隔的一种半硬性隔热材料。 ②硅酸钙板这是广泛用于船上一种硬质防火板材。不燃，隔热性能好，强度高，容重较小，施工方便，贴三聚氰胺面板后可直接作船员舱室隔壁。 ③改性淀粉矿棉板隔热性能好，加工方便。
防火防爆安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防火防爆安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．防火防爆基本要求 （1）严格遵守“建筑设计防火规范”的规定。不得擅 自搭建易燃违章建筑，不得随意改变建筑物的用途，不得 在防火间距内堆放可燃物品，不得损坏建筑物内已有的消 防设施。消防通道、安全门，疏散楼梯必须保持畅通。 （2）严格明火管理制度。在禁火区域内动火，必须采 取周密的防范措施，并经车间和厂级消防、安全部门审核 批准后，方可动火，在有火灾、爆炸危险的生产区域及仓 库区域严禁吸烟；在有火灾、爆炸危险的厂房、贮罐、管 道及阴沟中，不得用明火、蜡烛、火柴照明，应采用防爆 灯照明；在加热易燃液体时，避免使用明火，应采用热 水、蒸气或防爆电具加热。
（3）避免摩擦撞击。装运易燃易爆物品时，要轻装轻卸，严防震动、撞击，不得使用电磁起重机吊运危险物品；在易燃易爆场所，禁止使用铁器敲击，以防产生火花引起火灾爆炸事故。 （4）消除电器火花。输电线路不得超负荷运行；保险丝要按规定容量安装；裸体导线不得安装在防爆场所；在易燃易爆场所安装的电气开关和照明灯必须采用防爆型。 （5）消除静电。对可能产生静电的设备都必须设有导除静电装置，如接地。油库设施中的油罐、管道、卸油台，加油柱，其接地电阻不大于30欧。乙炔管道接地电阻不大于20欧。汽油可加入抗静电剂。 （6）提高设备的密闭性。以杜绝可燃气体、蒸汽和粉尘的生产设备、容器、管道的跑、冒、滴、漏。 （7）加强通风。可使易燃易爆气体或粉尘的浓度不致达到爆炸极限范围内。