XXXXX公司2020年精益管理
工作推进方案
一、工作思路
为了更好的贯彻落实公司精益企业建设的相关要求，结合实际情况制定了精益化管理工作计划，并按计划稳步实施相关工作，并开展了全员精益改善活动，也取得了良好的效果。为进一步优化工艺流程，实现精益管理，充分利用现有资源，减少货物存储周期，实现企业物流的供应链管理与整合。同时深化、细化、优化、量化各种管理工作，特制定本推进方案。
二、组织机构及职责
组长：XX
副组长：XXX
组员：XX
领导小组职责：
1、负责制定精益管理方案；
2、协调指导和督促精益管理工作的开展；
3、解决推行过程中遇到的主要问题；
4、对各部门和班组实施检查、奖励和考核。
三、工作目标
通过推进精益管理的实施，进一步完善各项管理工作，
务求精益求精、尽善尽美。通过不断的设计投入一体化工装，开展交接前置工作，逐步优化配送工艺路线，达到降低人工成本，提高管理效率的目标；加强精益安全管理工作，全年安全事故零起；采取目视化管理工具，现场管理看板覆盖率达到95%，使得各项管理更规范、更完善、更高效，从而达到降低生产成本、提高管理效能的目的。
四、重点工作
2020年将从以下几方面完成精益重点工作。
1、精益生产管理方面：
（1）围绕全面提升生产管理水平，通过从标准化作业文件入手，将工艺路线及工艺流程的执行落实作为重点。通过不断的设计并投入一体化工装，持续开展交接前置工作，逐步优化配送工艺路线减少二次交接、确认环节，从而达到减少“过多动作”的目标。同时，进一步梳理规范各业务板块的配送工艺流程，重点明确相关资源的配备及配送路线，加大对配送车辆的管控力度，并固化到工艺文件中，通过全公司内的精益优化，达到降低人工成本的目标。
（2）根据公司2020年实际生产情况，通过合理调配资源，强化各节点的协调沟通效率，把分散用车、临时用车的情况，引导向定点用车、计划用车，把各车间用车需求整合起来，在保证生产的前提下，将车行路线和用车数量进行优化，实现降低运输成的目标。
2、设备TPM管理：
在公司内继续推进设备TPM工作，制定工作推进计划，建立自主设备TPM评价机制，按照计划对设备进行检查监督，减少停机时间，提高操作者操作和维修技能，实现设备TPM 评价合格达标率90%以上,满足生产需要及公司相关管理要求。
3、年度精益改善方面：
（1）年度改善方面：为提升公司服务品质，2020年公司将设立2项精益管理自主改善项目，进一步推进精益管理工作，完善仓储配送精益评价体系，全面提升公司精益管理水平。
（2）团队改善方面：持续开展全员精益提案上报工作，细化内部评审要求，结合公司内部实际情况制定精益提案填写规范及评分标准，规范上报内容，强化上报质量，加大对优秀提案进行推广的力度，将以往优秀及不合格提案根据内容筛选分类并装订成册进行下发推广，持续开展精益提案培训工作，使各单位明确精益提案提报质量标准的同时可根据实际情况通过参考借鉴优秀的精益改善措施进行自身的自
主改善，深化全员参与减少“七大浪费”的精益管理意识。
4、精益安全管理重点工作：
依据公司相关安全防火制度，明确控制安全生产的关键部位，编制标准化的安全作业文件，完善落实《安全防火管
理规范》、《安全防火责任制》《安全生产责任制》等制度。同时开展全员安全作业文件培训学习工作，提高全员安全意识，达到全年零起安全事故的目标。其次，实现安全管理手段的创新，将采取多种有效手段强化安全生产管理，例如网络化管理、轮流早会安全讲话、班组长及普通员工轮流安全检查，同时加强对专兼职安全员的业务能力培训和资格审查，提高安全管理水平。
5、精益现场管理重点工作：
以继续推进“5S”、目视化管理为重点，通过对作业现场进行科学、合理、规范、标准化的管理，使现场人流、物流、信息流顺畅，消除不必要的浪费。采取目视化管理工具，现场管理看板覆盖率达到95%。
6、精益班组管理重点工作：
2020年公司将以精益管理理念培训为工作导入点，结合班组管理制度，以精益和效益为驱动，通过对精益理念的培育营造精益环境气氛，全年组织班组精益管理培训3次，不少于12课时，组织1次精益管理知识答题活动，提升精益管理思想，营造精益氛围。对各个作业环节进行分析，制定相应的措施，通过逐步把流程优化融合到现场管理，推动工序的归并、整合、改善、提高，减少时间浪费和资源等待来提高效率，加强各个环节间的衔接来实现整体效能的提升。推动班组自身的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管
理活动，对班组的人、机、物进行合理组织有效利用来实现提高管理水平、降低生产成本。
五、工作保障
1、要以本次推进工作为契机，落实重点工作内容牵动各重点工作模块的管理，建立和完善各项管理文件和评价体系，进一步科学、合理、细化、量化奖惩细则，充分发挥绩效考评的功效，确保各项工作的执行力。
2、公司内各单位要充分运用宣传工具、如看板等大力宣传在实施精益管理工作中的好办法好提案，及时总结好的经验和做法，报道阶段工作取得的成效。
精细化管理工作计划 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 精细化管理工作计划篇1 一、加强教研组和备课组建设，注重细节，提高教研组和备课组教研执行力。 1、以“福安市优秀教研组”评选为契机，及时总结各组工作经验，明确各组教研工作内容和目标。各教研组认真学习福安市优秀教研组评估标准，对照本组工作开展情况，总结本组经验和特色工作，填写申报表并组织材料，进行申报。 2、明确备课组长职责，制定可操作性的集体备课制度，突出集体备课的实效。既要统一要求，又要结合学科及学情特点，围绕典型章节，在主笔人阐释方法流程的设计、教材的理解与处理之后，备课组成员讨论发表意见。在交流研讨中增强大家的悟性和教学机智，从根本上解决教学中的困惑。通过集体备课，力求拿出包括教案、学案、课件在内的教研成果。 初三备课组要认真开展集体备课规划好一个学期的教研活动和任务。①精心编制和动态调整教学、复习进度;②在第一轮复习之前组织学习交流课标和考纲;③在第一轮复习前收集2016九地市中考试卷，认真学习，熟悉题型，有的放矢;④第一轮、第二轮复习的集体备课主题规划和要补充提纲的安排;⑤对资料进行收集和改造，进行专题规划。 3、尝试建立网络教研途径，利用电信呱呱聊天室、腾讯QQ群以及网络硬盘等平台，推进教研活动现代化和信息化。本学期尝试依托骨干教师开展一次网络教研，各备课组统一申请网盘，进行备课资源的建设和收集。 二、做好常规教研工作，并以小班化教学工作研讨会和小班化教学公开周等方式开展校本教研活动，分级分类组织专题研讨活动。 1、在进行深入调研和问题征集的基础上，组织1~2次小班化教学工作研讨会，讨论小班化背景下的课堂教学的形式、途径、和教学方法等问题。探讨我校发展面临的机遇和遇到的问题，并提出解决的方法。 2、以“面向全体、分组分层、引导合作”为主体，举办小班化教学公开周活动。
精益化管理实施方案
精益化生产实施方案 前序： 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标： ①在制品数量及其占用资金降低 50％； ②产品质量损失降低 30％以上； ③订单交货期缩短三分之一以上； ④设备故障停机率比目前减少 30％； ⑤生产耗用工时比目前降低 10％～30％； ⑥人员减少 30％； ⑦管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提 升。 目的： - 1 -
1、 - 1 -
2、各部门精益生产情况的落实。 各部门（管理部供销部生产部技术部质量部仓储物流财务部）负责人 1.落实该部门精益化生产的日常工作。 2.组织编制本部门相关体系文件、制度、流程并贯彻落实，按标准对违规情况提出书面处理建议。 3.每月定期制定精益化生产推行计划，每周定期向总经理汇报精益化生产推行总结 4.配合精益生产部每月定期进行的精益化生产全面的检查评比。实施步骤： 第一阶段：2013年8月，初步阶段 1、精益生产部就公司开展精益化生产的目的、思路、推行方式等进行宣传培训； 2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责 3、精益生产部根据公司目前生产状况制定精益生产推进计划，召开部门讨论会议，并制定考核标准 第二阶段：2013年8月—11月，实施阶段 1、依据精益生产推进计划对各部门进行专项培训，并结合公司实际状况制定“精益化生产改善计划表” 2、各部门依据“精益化生产改善计划表”对本部门管理文件，工作流程，现场管理等进行改善工作 3、考核:本实施阶段起，将按照“精益化生产改善计划表”，由精益 - 1 -
生产部和管理部定期组织检查，检查结果纳入部门月度绩效考核指标体系 4、对公司正式发布实施的管理文件，通过工作回报、工作检查和偏差分析，不断强化、深化按规则做事的工作习惯。 5、对精益化生产推行过程中出现的新问题，修改、完善既有的管理文件，同时编制新的制度、流程等，以满足新的管理需求。 第三阶段：2013年12月，检查评估阶段 总经理组织检查评价组，对公司精益化管理的推进成果进行检查评估。 第四阶段：2014年1月起，总结提高、持续推行阶段 总经理对检查评估出的问题、是否形成了持续改进的管理平台和长效 机制等进行总结，并作出下一阶段的工作部署。持续地推行精益化管理保障措施 1、精益化生产推行工作纳入公司部门绩效考核关键指标中，各部门 加、减分全部归入该小组所在部门月度绩效分中，具体标准如下表： 备注：a、不能参加培训和检查必须向精益生产部请假，但部门必须 - 2 -
成本精细化管理制度
材 机 成 本 精 细 化 管 理 制 度 工地名称：项目名称：
第一章成本精细化管理制度 1.成本精细化管理的目的 成本精细化管理的目的在于进一步加强现场管理，降低工程成本，提高工程效益，实现现场标准化，成本控制化，消耗定额化，效益最大化。 2.成本精细化管理制度 成本控制是项目管理的核心,成本在企业竞争中占据至关重要的地位。加强项目成本控制，对提高企业的竞争力和经济效益具有重大的现实意义。为了公司的利益最大化，特拟定以下成本精细化管理制度： 实行成本考核制 ( 1)由项目经理首先与上级领导签订责任书，明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任。在明确责任的同时要确定责任成本（责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本）。在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况按百分比扣除项目经理奖金)。 （2）成本控制目标层层分解，层层签订责任书，并与经济利益挂钩，以强化全员经济意识。（可将责任书上墙，时刻提醒工程部内成员）。
（3）具体考核措施：可以在工程部内部成立一个考核小组在每道工序完成后，根据工程部内成员责任成本完成情况，进行商议考核。在各自责任成本范围内，成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员。如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。 （4）施工前，做好项目成本预测和计划。 （5）定期召成本分析会。主要分析内容为： ①现场已完工程量，监理已签字工程量。 ②人工消耗及费用，未来一周的每日用工计划。 ③材料消耗、运输费用，周转材料，修旧利废，材料节超 情况及原因，未来一周材料需用种类及数量。 ④机械费用发生额，维修折旧费用，未来一周机械需用种 类及数量。 ⑤对费用控制提出整改措施。 强抓材料管理和使用 （1）做好材料采购前的基础工作。 工程开工前，项目经理、施工员、材料负责人必须反复认真 的对工程设计图纸进行熟悉和分析，根据工程测定材料实际 数量，提出材料申请计划，申请计划应做到准确无误。（2）各分项工程都要控制住材料的使用。特别是钢材、木材、水泥、砂石、覆膜板等严格按定额供应，实行限额领料。
工作汇报/工作计划/自我总结 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-ZJ-042087 精益生产管理个人自我总结Personal self summary of lean production management
精益生产管理个人自我总结 XX年转眼过去了，工作期间在领导的培养、帮助，以及同事们的关心、支持下，我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历，我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高，现将一年来的精益工作总结如下; 一、认知篇：“加强学习、提高认识，以最短时间熟悉、适应工作环境”。 在精益办公室工作期间，我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍，同时也大量的下载相关方面的文件进行自学，努力的提高自己的理论知识，确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想，不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教，通过多看、多听、多想、多问、多做，努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务，保证全身心地投入到工作当中。期间，通过公司提供的培训平台，学习精益方面的基础知识，提高自己在精益推进方面的的水平，结合自身的实际情况，认真做好自己的本职工作。 二、实践篇：“积极配合、踏实肯干，以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。
在精益推进的一年中，力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责，并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来，在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用; (1)“一串葡萄”计划的底板编写; 协助完成“一串葡萄”计划课题项目，这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作，也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性，此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。 (2)bjps体系文件的编写与修订; 在与各专业组的协同作业下，完成了bjps体系文件的编写工作，bjps体系的落地为北机公司在XX年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。 (3)模块的运行与“一带二”团队; 在精益生产的模块分解过程中，专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块，同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司，同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则，在此谢谢我的同事们! “一带二”机制中，我主要负责金属结构分公司的车工班，通过与张鹏班长的接触，使我了解员工们对精益生产的认知程度，及时的反馈给领导，在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。 (4)“价值流工具”案例的完成; 应我公司生产实际生产过程和XX年精益达级评估工作的需要，面对之前无专家培训的历程，我主动要求对价值流工具进行学习与运用，从开始的价值流工
精益化管理实施方案一为进一步提高分公司管理水平，夯实管理基础、着眼长远的战略措施，不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际，特制定本方案。一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导，以集团公司创建三化一型大企业集团为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕分公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把精、细、实、严落实到管理工作的每个环节，不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力，有效促进分公司的可持续发展。二、活动内容一精细化管理实施精细化管理，是针对分公司当前管理现状，解决经营管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平。1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念精、准、细、严。精是做精、做好，精益求精；准是准确、准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化，重视细节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。精细化管理的突破口完善制度与规范流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本方法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前，完成分公司十二五发展规划草案编制工作，并报集团公司；10月底前，根据集团公司十二五发展规划，完善分公司的发展规划，对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。
对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序。4月底前，将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司；6月底前，将修订后的规章制度汇编成册，并报送集团公司审核；审核后，在分公司内网公布。三是细分业务流程，细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程，明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限，处理好业务之间的接口。根据实际，将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去，确保执行到位。四是以贯标为抓手，推行精细化管理。根据自身实际，努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、物的规格化，提高效率，保证质量，保障安全，使工作环境整洁有序，提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同时，要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用，提高生产效率和服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段，建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标，加大在管理手段、管理工具等方面的创新，推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。3月20日前，召开动员大会，广泛宣传发动，全面部署。充分
关于印发《鑫珠春公司安全精细化管理实施办 法》的通知 公司所属各单位、机关各科室： 为认真贯彻落实河南煤化集团及焦煤集团安全工作决策部署，进一步提升安全生产管理水平，促进矿井安全管理的创新和发展，根据焦煤集团安全精细化管理有关要求，结合公司实际，特制定《鑫珠春公司安全精细化管理实施办法》，现印发给你们，望各单位认真遵照执行。 附件：鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 二○一一年三月一日
鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 为进一步提高企业精细化管理水平，持续进提升矿井管理软实力和安全保障能力，促进安全生产管理，结合公司实际，特制定本办法。 一、指导思想 按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位精细化管理。通过制度完善、流程再造、细化量化岗位工作标准、细化监督考核，使精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程，使各级管理人员、各作业岗位人员，对每一件事关安全生产的工作都要做到“五到”（想到、走到、说到、管到、做到），实现“五精”（精心、精细、精确、精致、精美），形成具有鑫珠春特色的精细化管理企业安全文化，为争创安全精细化管理示范矿井，创建“五优”矿井创造条件，奠定基础。 二、组织机构 为确保安全精细化管理工作稳步、有序、快速推进，决定成立安全精细化管理领导小组。 组长：张长明余荣强 副组长：张明军刘金良吕茂盛郑立军郑秦岭 李全喜崔立魁冯庆平
成员：王平均薛培刚郭利坤王永杰毋先进 陈玉琴陈海军孔祥辉黄随刚孙雨生 许建忠李国平何延生师敬利何宏伟 孟新立王洪俊张建民许玉明 工作职责：负责公司精细化管理方案的制定、讨论、修订、实施等工作，确保精细化管理工作顺利、有序推进。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科。 主任：郭利坤（兼） 副主任：许建忠李国平陈玉琴陈海军 成员：由企管部、安监科、调度室、技术科等部门有关人员组成。 工作职责：负责公司精细化管理方案的草拟、修改、完善等工作，并负责精细化管理日常工作开展。 三、总体目标 （一）规划目标 1、全力争创安全管理精细化示范矿井(A级标准)和示范采煤工作面、示范掘进工作面、示范运输线、示范峒室。 2、实现安全管理“六化”。(1)采掘作业全量化操作，工程质量优良品率95％；(2)机电运输设备对标管理流程化，完好率100％；(3)实施瓦斯和水害防治技措落实精细化，效果达标评价规范可靠；(4)井下辅助运输优先机械化，劳动效率最大化；(5)隐患排查治理报告制度运行务实精细，例行制度化;(6)安全精细管理文化环境人性化。
关于印发《四川华庆机械有限责任公司 2012年精益管理工作要点》的通知 各单位： 2012年，是集团公司实现“211战略”第一步目标的决胜之年，是公司确定的“管理提升年”。为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，全面、深入地推进公司精益管理工作，不断夯实公司基础管理，提升管理水平，实现“两个确保”，根据集团公司2012年精益管理工作要求，结合公司实际，特制订《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》，并印发给你们，请认真贯彻执行，促进公司圆满完成全年生产经营目标任务。 特此通知。 附件： 《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》。 二○一二年二月二十五日
2012年精益管理工作要点 2012年，是实现“XX战略”第一步目标的决胜之年，是公司确定的“管理提升年”，为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，全面、深入、扎实地推进公司精益管理工作，夯实基础管理，提升管理水平，着力提高经济运行的质量和效益，着力提高公司的核心竞争力，确保圆满实现“XX战略”第一步目标，确保“XXXX”取得实效。 一、指导思想 以“XXX战略”目标为牵引，认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，紧紧围绕“管理提升年”的总体要求，加快推进管理方式转型升级，以XXX体系为抓手，促进管理体系的有机融合，完善精益管理推进机制，提高管理信息化水平，强化基础管理，夯实班组管理水平，确保实现公司2012年精益管理目标。 二、工作目标 以“135”工作目标为牵引，确保实现XXXX。即：紧紧围绕“管理提升年”一条主线，运用“成本管理、成组技术、对标管理”三大方法，深入推进“体系建设、指标管控、班组建设、生产线改善和现场改善”五个方面的重点工作，促进公司发展质量和经济效益迈上新台阶。 三、工作要点 （一）制订工作计划，完善体系内容。 1、结合公司实际，认真制订公司2012年精益管理工作计划，明确工作重点，围绕年度生产经营目标，制订精益管理主体推进计
广东韶钢第三炼钢厂 三钢办 [2009]第279号 关于推行精益管理的实施方案 为了更好地贯彻落实集团公司关于“打造精益管理平台”的工作要求，进一步优化、细化、量化厂的各项管理工作，确保圆满完成各项生产工作任务，努力实现生产事故为零、工艺事故为零、设备事故为零、安全事故为零、铸坯缺陷为零的目标，特制定本实施方案。 一、成立领导小组 组 长：欧阳飞 副组长：周 峰 程晓文 组 员：丘文生、邓增广、夏长松、陈贺宏、刘火红、胡 明、伍志花、陈红帅、黄礼伟、黄回亮、付谦惠、黄 利、余 游、郑钦源、陈荣全。 领导小组职责：负责制订精益管理实施方案；协调、指导和督促精益管理工作的开展；解决推行过程中遇到的重要问题；对各单位实施情况进行检查、考核、奖励。 二、实施精益管理的目的 实施精益管理就是要向管理要效益。就是在原有管理的基础上，进一步精益求精、尽善尽美的开展各项管理工作，使厂的各项管理更规范、更完善，更高效，从而达到降低成本，提高效益的目的。 三、实施内容和责任分工
为扎实有效地推行精益管理工作，厂将从精益生产管理、精益技术管理、精益设备管理、精益成本管理、精益安全管理、精益文化管理等六个方面搭建三钢厂精益管理平台，大力开展精益管理活动。 （一）、精益生产管理：责任人，邓增广 围绕全面提升生产管理水平，认真总结前阶段的成功管理经验和不足之处，积极创新管理手段，完善各种管理制度，不断优化管理流程，强化系统生产组织管理。通过加强废钢、铁水、钢水的调度管理，做好铸坯、钢渣和工业垃圾的及时排运，加强对交接班的管理，非计划停浇事故控制在每月5次以内，力争实现生产事故为零的目标。 （二）、精益成本管理：责任人，邓增广 围绕全面提升成本管理水平，以MES成本核算系统为平台，继续抓好日核算、周分析、月评比班组经济核算工作，牢牢抓住降低钢铁料消耗这个重点，不断强化对各项成本指标的跟踪管理。力争实现钢铁料消耗≤1078㎏/t，品种钢的铁→钢加工成本≤660元/t，非品种钢的铁→钢加工成本≤600元/t，每月实现负能炼钢的目标。 （三）、精益技术管理：责任人，丘文生、夏长松 围绕全面提升技术管理水平，充分发挥新增技术装备的优势，在引进、消化、吸收的基础上强化自主创新能力，积极开展技术攻关和新技术、新材料的应用工作，降低生产成本。加大品种开发力度和船板钢命中率攻关力度，加强对原材料质量和外委单位的监督管理，严格执行工艺纪律，切实提高产品质量，力争实现常规产品合格率≥99.6%，新开发品种钢合格率≥99.3%，工艺事故事故为零，铸坯缺陷为零的目标。 （四）、精益设备管理：责任人，陈贺宏
精细化管理：现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义，为此，特制定现场管理制度。 一、质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
精益化管理实施方案 精益化管理实施方案 为了积极响应公司要求，继续贯彻落实精益化管理实施工作，提高煤矿综合运营效率，现制定煤矿精益化管理工作计划，具体内容如下: 第一章精益化主要提升项目和指标 一、主要提升项目和指标 1、综采OEE: (1)2013年综采队OEE目标XX实际OEE完成XX，超计划XX个百分点。2014年综采OEE目标定为XX 机率目标XX实际完成XX，提高XX个百分点，2014年目标定为XX。 (2)2013年开 (3)2013年负荷率目标XX%，实际完成XX，超计划XX个百分点，2014年负荷率目标定为XX。 2、综采单产:2013年单产水平目标提升X，2013实际完成X万吨，比2012年提升X，超计划X个百分点。2014年单产目标X万吨。计划比2013年单产提高X。 3、掘进水平:2013年目标同比2012年单进水平提升X ，X同比降低X，2014年单进水平目标同比2013年提升X。 4、设备故障率: 5、煤质管控: 6、成本管控: 7、减员增效: 二、2014年新增项目指标
1、材料费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨; 2、电费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨; /吨，2014年计划X元/吨; 3、井下车辆费:2013年实际完成X元 4、租赁设备大修费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 5、租赁设备管理费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 6、管理费:2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 第二章综采提升项目、指标及具体措施 目标: 措施: 一、生产准备 1、严格执行交接班制度，准时交接班，班前会时间控制在20分钟以内，换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10分钟，井口安全检查3-5分钟，正点入井，保证正点交接班。 2(由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。各岗位明确职责，对各自负责的区域和设备逐一检查交接，时间控制在15分钟左右，不得超过20分钟。发现设备存在问题或所在区域存在隐患，必须在第一时间内通知跟班副队长，及时处理，对于处理不了的问题及时向队内及调度室汇报，快速组织处理。 二、检修组织 1 、提高生产能力利用率 1 (1)按照矿里规定，综采队执行每日4小时的日常检修，保证每日20小时的生产时间。综采月均检修时间控制在(124-180)小时内。每月制定定期维护时间，提高设备运行质量，稳定和优化设备功能，确保设备稳定、高效运行。
XX项目精细化管理实施方案 x项目部为进一步提高项目管理水平，夯实管理基础，着眼长远的战略措施，不断提高项目管理水平和核心竞争力，使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化，特编制本合同段实施方案。 一．总则 1.1 精细化管理的内涵 基本内涵：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；细化责任是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时奖惩兑现。 1.2 精细化管理的特征 可以用精、准、细、严四个字来概括。精：精是做精，精益求精，追求最好。准：准是准确的信息与决策，
准确的数据与计量，准确的时间衔接和正确的工作方法。细：工作作细化、管理细化特别是执行细化。严：严是严格控制偏差，严格执行标准和制度。 1.3 精细化管理的关键工作 精细化管理的关键工作是在于执行力，项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。项目的执行力是企业的生命力，没有执行力的项目就没有战斗力，没有执行力，项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。 精细化管理有三大原则：注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点，并秉其“持续改进，不断创新，追求永无止境”的核心灵魂，才能使精细化管理落实到位。 二．目标要求和实施步骤 2.1 目标要求 通过实施精细化管理，最终建立起一套科学合理的项目管理机制，提升项目整体执行力，实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、费省效宏、环保节能”的目标。 2.2 实施步骤 第一步：宣传贯彻 能过宣传树立精细化管理意识，营造精细化管理氛
精益化管理实施方案 为了积极响应公司要求，继续贯彻落实精益化管理实施工作，提高煤矿综合运营效率，现制定煤矿精益化管理工作计划，具体内容如下： 第一章精益化主要提升项目和指标 一、主要提升项目和指标 1、综采OEE： (1)2013年综采队OEE目标XX实际OEE完成XX,超计划XX个百分点。2014年综采OEE目标定为XX (2)2013年开机率目标XX实际完成XX,提高XX个百分点，2014 年目标定为XX。 (3)2013年负荷率目标XX%实际完成XX超计划XX个百分点，2014 年负荷率目标定为XX。 1 、综采单产：2013 年单产水平目标提升X，2013 实际完成X 万吨，比2012年提升X,超计划X个百分点。2014年单产目标X万吨。计划比2013 年单产提高X。 2、掘进水平：2013 年目标同比2012 年单进水平提升X ，X 同比降低X, 2014年单进水平目标同比2013年提升X。 3、设备故障率： 4、煤质管控： 5、成本管控： 6、减员增效： 二、2014年新增项目指标 1、材料费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨;
2、电费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨； 3、井下车辆费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/ 吨; 4、租赁设备大修费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X 元/吨。 5、租赁设备管理费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X 元/吨。 6、管理费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。 第二章综采提升项目、指标及具体措施目标： 措施： 一、生产准备 1 、严格执行交接班制度，准时交接班，班前会时间控制在20 分钟以内，换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10 分钟，井口安全检查3-5 分钟，正点入井，保证正点交接班。 2．由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。各岗位明确职责，对各自负责的区域和设备逐一检查交接，时间控制在15 分钟左右，不得超过20 分钟。发现设备存在问题或所在区域存在隐患，必须在第一时间内通知跟班副队长，及时处理，对于处理不了的问题及时向队内及调度室汇报，快速组织处理。 二、检修组织 1 、提高生产能力利用率 （1）按照矿里规定，综采队执行每日 4 小时的日常检修，保证 每日20 小时的生产时间。综采月均检修时间控制在（124-180 ）小时内。每
xx公司xx部精益管理实施案 一、精益管理目标 理念素质目标：政治素质高，顾全大局，服从工作安排，有强烈的责任心和使命感；业务素质好，熟练掌握专业知识技能、精益理念、法和工具，能够解决业务问题和提出议案；组织协调能力和执行力强；部门负责人成为公司本专业领域的技术或管理权威，享有一定的专业知名度。 组织架构目标：职责明确、业务界面清晰、决策执行精益；建立涵盖全员、全要素、全业务的岗位标准、制度、业务流程体系；高标准、高境界、追求精益、追求完美。 基础管理目标：按照职能定位和精益管理要求，认真梳理部门基础管理中存在的薄弱环节、缺项漏项，建立科学、系统、实用、有前瞻性、规性、有引导作用的标准和制度体系，进一步健全完善文件管理、会议管理、考察学习、管理履职、责任追究与问责，以及重大事项报告、审议、决策等基础管理制度和议事规则，使部门的基础管理符合精益的标准。 业绩管理和持续改进机制目标：实行更加精益的绩效奖惩制度，明确量化评价标准，按照责任和贡献大小进行分配，
激发员工的工作主动性和积极性；建立形成自诊断、自学习、自调整、自优化、追求精益、追求卓越的持续改进机制。 精益文化目标：完善以“家”文化为核心的部门精益文化体系，营造和形成一个能够使全体员工衷心认同的精益价值观，为企业可持续发展赢得新的动力和支持。 二、精益管理主要容、标准及要求 （一）精益理念素养大幅度提升。（主责：xx） 1.建立自学笔记。坚持集体学习和自学相结合，开展多种形式的精益管理知识专题研讨、交流，树立全员精益管理的理念，掌握精益管理的法、工具。每名员工都要建立精益管理和专业管理知识学习笔记，每自学不得少于2次。 2.每月组织一次集中学习。由专家（部、外聘）进行授课，主要容部门涉及的管理职责等面的容，每名员工要做好学习笔记。 3.建立部员工讲评制度。部门员工每季度开展一次讲评会，要立足于本职工作，围绕精益管理、创新创效、工作流程、履职等面，进行汇报，总结工作中存在的问题、发现自身管理短板，进行原因分析、提出切实可行的改进法措施；部领导进行点评，对下一步工作提出部署及要求，对重点工作进行督导，对工作绩效提出奖惩意见。 4.每季度进行一次精益员工的评选
精益化管理实施案一为进一步提高分公司管理水平，夯实管理基础、着眼长远的战略措施，不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际，特制定本案。一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导，以集团公司创建三化一型大企业集团为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕分公司中心工作，运用科学适当的管理工具和法，把精、细、实、落实到管理工作的每个环节，不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力，有效促进分公司的可持续发展。二、活动容一精细化管理实施精细化管理，是针对分公司当前管理现状，解决经营管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平。1、精细化管理的核心理念、突破口和基本法精细化管理的核心理念精、准、细、。精是做精、做好，精益求精；准是准确、准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化，重视细节；是格执行制度标准和程序规定，格控制偏差。精细化管理的突破口完善制度与规流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细化管理的主要容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前，完成分公司十二五发展规划草案编制工作，并报集团公司；10月底前，根据集团公司十二五发展规划，完善分公司的发展规划，对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。对现行规章制
度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序。4月底前，将现有制度汇编以及修订案报送集团公司；6月底前，将修订后的规章制度汇编成册，并报送集团公司审核；审核后，在分公司网公布。三是细分业务流程，细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程，明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限，处理好业务之间的接口。根据实际，将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去，确保执行到位。四是以贯标为抓手，推行精细化管理。根据自身实际，努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理法。通过人的规化、事的流程化、物的规格化，提高效率，保证质量，保障安全，使工作环境整洁有序，提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等面的信息化建设。同时，要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用，提高生产效率和服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段，建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标，加大在管理手段、管理工具等面的创新，推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。3月20日前，召开动员大会，广泛宣传发动，全面部署。充分利
精益生产工作计划 精益生产工作计划 精益生产工作计划【1】 对于一个好的仓库我有几个标准：目视化管理到位、数据准确率高(98%以上)、生产(销售)顺畅、无停工待料，来料交货及时率高(95%以上)，出货准确率高(99%以上)，工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高，货品周转率高，仓储成本低。 现在我们仓库要达到我的好仓库的标准大致分三个阶段： 一数据准确，目视管理基本到位。具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成;货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接;各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。 二流程相对完善，货品进出通畅。具体达到要求：流程严谨，不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高(95%以上)，出货准确率高(99%以上)，劳动强度降低，工作效率高。 三库存呆滞料减少，库存周转率提高。通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行的处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。 针对仓库的各个阶段不同，工作重心相应转移： 首先，进入新的公司了解公司架构，相关负责人及日常工作相为
协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度，传承现有的习惯，会对其中复杂的进行简化，不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度，个人目标，对公司和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度，提高效率”为原则，对短期能改善，效果明显的优先改进，树立形象;解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇)，提升在员工心里的认可度;遇到艰巨和困难的工作，身先士卒，树立典范;让兄弟们有敬有畏，敬能为兄弟们办实事，畏老大全能，离开谁都不会影响整体工作。 其次，有话语权后，进行仓库管理的细化培训，从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理，盘点及差异处理等的第一段培训，使前一段工作系统化，程序化基本完成，工作中不会出大的纰漏，再进行职业规化，设立目标，辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训，让员工自觉主动按流程完成工作，并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。 最后，强化仓库管理理念，在进销存准确的基础上，加强库存管理，定期清理呆滞物料，提出处理建议，不断跟进，同时建立安全存量，加快周转，降低管理难度和库存成本，达到高效率低成高待遇的良性循环。 在这些日常工作进行的同时，做好部门规化，对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率，有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队，避免人才流动时无人可用，留住合适人才。 精益生产工作计划【2】
精益管理项目-“七大浪费” 关于开展寻找浪费及消灭浪费活动的实施方案 各单位： 为了进一步创造全公司精益管理氛围，全面推进精益管理工作，充分调动各单位及全体员工的积极性和创造性，通过对各种浪费的寻找及改善，彻底杜绝浪费从而达到精益管理的目的。××××将在全公司范围内组织开展寻找浪费及消灭浪费活动，现将有关事宜通知如下： 一、指导思想和目的 指导思想：以精益管理思想为指导，把精益思维、精益行为、精益活动全部植入×××经营管理全过程。突出聚焦现金流、利润、资金周转率、资产收益率、业务增长和客户六大关键环节，持续开展改善并消除浪费活动。 活动目的：全员发动全员参与，提升精益管理意识，发现浪费并消灭浪费，提高改善和消除浪费的技能，降低经营成本，提高运营效益。 二、活动内容 1、树立改善及消除浪费理念 各单位要转变思想更新观念。不要认为存在的就是合理的，做好改善和消除浪费的培训，提高员工发现浪费，改善浪费和消除浪费的能力。 2、围绕生产制造过程中产生的浪费进行改善和消除
具体浪费表现： （1）生产过剩的浪费。提早生产或多做的浪费（最坏的浪费）。 产生提早生产或多做的浪费主要原因：对机械设备发生故障、出现异常即对人工缺勤的担心；为了后工程领取的不平衡；认为停止生产线生产是一种罪恶；作业者剩余或过多。 （2）库存的浪费。为生产所必须的最少件以外的生产及运搬时所发生的库存。 库存的浪费，多余的库存只会造成资金的积压、场地的浪费使用，有的甚至会影响到原物料的质量，库存的浪费多来自于生产型态不稳定或者是料帐无法一致，加上管理人员无法与现场做适当的搭配，因而产生库存浪费。 （3）等待的浪费。等待零件的到达或机器动作等待的浪费。 因为等待而发生浪费，常发生于生产在线的在制过程，其等待所造成的浪费，不仅限于人与人之间，人与机械之间的工作时间不能平衡，也是等待所产生浪费中的重点，不管是机械闲臵或者人员闲臵都无形中增加了产品的成本。 （4）搬运的浪费。最小搬运以外，临时放臵、再堆积、再移动、小批移动等浪费。 所有的工作自搬运开始，细分从「伸手」、「拿取」、「放臵」、「移动」、「仓库到现场」、「上工程到下工程」等等。这些大大小小的搬运过程都应视为浪费。因生产需要不能完全排除但可以减至最低。 （5）加工的浪费。对生产的进行，精度都不相关的，没有必要的加
2013年总装部精益化管理工作计划 为全面推进精益化管理工作，以提高生产效率为方向，减少浪费，消除无效劳动，现结合总装部具体现状，制定2013年总装部精益化管理工作计划。 第一章精益组织与流程 第一节精益组织 为加强总装部精益化推进工作，总装部拟成立精益化管理小组。深入一线了解生产动态，现场诊断优化生产组织，切实提高工作效率，把精益管理工作落到实处。 （1）总装部精益化管理小组构成 组长：生产室主任 副组长：各现场分部部长 组员：生产室员工 （2）总装部精益化管理小组职责 组长及副组长负责统筹部署总装部精益化管理工作，监督指导各现场分部工作，对各分部存在问题进行研究决策，对工作成果加以总结并上报。 组员负责坚决执行精益化管理工作的具体实施，制定相关计划及工作制度，积极宣传精益化管理理念，收集反馈意见，及时上报组长、副组长。 第二节精益流程 依据管理流程，总装部将把业务规范、工作标准进行系统梳理，
健全完善工作标准化体系，有针对性加强员工技能培训，解决员工业务标准及工作规范问题。针对当前总装部管理制度不健全及执行不到位现状，拟围绕流程梳理制度，对工作质量、时限等进行制度明确，将管理责任具体化，消除因管理节点运转不畅造成工作延误。 总装部计划完成以下精益流程设计与优化： （1）精益型车间组织设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间的组织结构、目标、职责等设计与优化）； （2）车间绩效管理设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间的KPI 关键绩效指标、考评激励等设计与优化）； （3）精益型工作流程设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间精益型生产作业工作流程、生产组织与辅助工作流程、生产相关专项工作流程等设计与优化）。 第二章精益生产 建立精益管理改善机制，促进精益管理改善，目的是实现生产系统准时化、柔性化、高效化、精益化，最大程度减少各种直观的和隐含的浪费，有效适应多样化定制化的市场环境，使企业更具竞争力。 第一节精益生产计划内容 根据总装部自身现状和需要，将重点开展以下精益生产工作：（1）以精益思想为指导开展浪费识别与消除工作；（2）以开展价值流分析，调查价值流现状，识别流程浪费；（3）对生产现场、办公现场进行科学分区，进行必要的作业布局调整优化，优化物流路线和制度，减少物流浪费；（4）合理控制在制品库存；（5）引入精益生产管
公司精细化管理工作实施方案 公司初具规模、走向正规，实施精细化管理是必然选择。有许多企业也照搬照抄的实施精细化管理，结果搞的天怨人怒，效率反而地下，效果并不理想，主要问题就是犯了教条主义。有的企业是可以实施精细化管理的，这样肯定会节约资源，避免浪费。也有的企业不适合搞精细化管理，比如说文化、科技、广告等依托智力实现效益的公司，本来就没有什么东西，你非得照葫芦画瓢，挖地三尺，在一张纸一支笔上做文章，那肯定会伤了员工的心。就像打卡一样，工厂里流水线的员工是需要打卡的，但许多搞文案策划、搞教育教学、演讲培训等脑力劳动，已经加了一夜班，你还要求他8点钟去打卡，心里肯定不舒服。 一句话，精细化管理是一种方法，只要是管理，目的是提高效益。如果不能提高效益，不符合国情或者公司的实际情况，那就没有必要搞这个东西。 话说回来了，如果搞，下面的东西看看能不能参考。 随着企业转型升级和健康发展，原始粗放的管理模式对企业长远发展的制约日渐凸显。夯实企业管理基础，不断提升企业管理水平，向标准化、规范化、专业化、程序化和系统化发展，推行切实符合企业本土的、具有特色的精细化管理势在必行。根据董事会精神，特制定本方案。 一、指导思想 依据公司制定的“五年战略规划”，紧密围绕2020年愿景目标，通过夯实基础工作，细化工作流程，实现目标激励，运用体系管理工具，实现制度化、流程化，通过信息载体，以制度检查、考核为切入点，强力推进精细化管理，切实提高企业执行力。 二、工作主题
公司开展精细化管理的主题是定位精确、流程明晰、程序具体、持续改进、细化责任、创建一流。 三、基本原则 按照管理精细化的相关文件精神，结合公司现状，在推动精细化管理过程中要坚持五项原则： 一是转变观念，坚持长期推动。精细化管理工作的核心是“精、准、细、实”。要想使企业精细化工作达到执行董事精细化管理要求，必须运用精细化管理理念和管理技术，通过提升员工素质，加强企业内部控制，强化协作管理，坚持长期推动，持续改进，方可在整体上提升企业整体效益，从而达到“精、准、细、实”。 二是关注细节，把握核心内涵。精细化管理的本质在于对战略和目标进行分解细化和责任落实，通过精细化管理工作的开展最终实现企业的战略规划能有效地贯彻到每个细节、环节并发挥作用，成为提升企业整体执行力的一个重要途径。 三是夯实基础，保障效益提升。精细化管理是一种管理理念和管理技术，不断梳理管理流程，夯实企业管理基础，通过制度建设的系统化和细化，坚持标准化、数据化和信息化的原则，使企业组织机构能够精确、高效、协同和持续运行，最终确保企业效益得到稳步提升。 四是优化指标，兼顾过程改善。精细化管理的目标体系是按照管理对象的不同进行分解量化的具体指标数字、程序、责任。为了确保精细化管理工作开展过程中每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，各部门要按照公司要求设立精细化管理机构，确保每一条精细化管理指引都有专人负责整改，各项指标数字、程序、责任得到持续改进，并能够得到及时固化形成企业长效机制。 五是抓住重点，实现全面精细。精细化管理工作点多面广，不仅牵涉到生产环节，还体现在企业经营管理环节，每个环节都是一环扣