1、吸收分离的依据是什么？如何分类？
答：依据是组分在溶剂中的溶解度差异。
（1）按过程有无化学反应：分为物理吸收、化学吸收
（2）按被吸收组分数：分为单组分吸收、多组分吸收
（3）按过程有无温度变化：分为等温吸收、非等温吸收
（4）按溶质组成高低：分为低组成吸收、高组成吸收
2、吸收操作在化工生产中有何应用？
答：吸收是分离气体混合物的重要方法，它在化工生产中有以下应用。
① 分离混合气体以回收所需组分，如用洗油处理焦炉气以回收其中的芳烃等。 ② 净化或精制气体，如用水或碱液脱除合成氨原料气中的二氧化碳等。
③ 制备液相产品，如用水吸收氯化氢以制备盐酸等。
④ 工业废气的治理，如工业生产中排放废气中含有NO SO 等有毒气体，则需用吸收方法
除去，以保护大气环境。
3、吸收与蒸馏操作有何区别？
答：吸收和蒸馏都是分离均相物系的气—液传质操作，但是，两者有以下主要差别。 ① 蒸馏是通过加热或冷却的办法，使混合物系产生第二个物相；吸收则是从外界引入另
一相物质（吸收剂）形成两相系统。因此，通过蒸馏操作可以获得较纯的组分，而在吸收操作中因溶质进入溶剂，故不能得到纯净组分。
② 传质机理不同，蒸馏液相部分气化和其相部分冷凝同时发生，即易挥发组分和难挥发
组分同时向着彼此相反方向传递。吸收进行的是单向扩散过程，也就是说只有溶质组分由气相进入液相的单向传递。
③ 依据不同。
4、实现吸收分离气相混合物必须解决的问题？
答：（1）选择合适的溶剂
（2）选择适当的传质设备
（3）溶剂的再生
5、简述吸收操作线方程的推导、物理意义、应用条件和操作线的图示方法。
答：对塔顶或塔底与塔中任意截面间列溶质的物料衡算，可整理得
)(V L Y 22X V
L Y X -+= )(11X V L Y X V L Y -+=或 上式皆为逆流吸收塔的操作线方程。该式表示塔内任一截面上的气液相组成之间的关系。式中L/V 为液气比，其值反映单位气体处理量的吸收剂用量，是吸收塔重要的操作参数。
上述讨论的操作线方程和操作线，仅适用于气液逆流操作，在并流操作时，可用相似方法求得操作线方程和操作线。
应予指出，无论是逆流还是并流操作，其操作线方程和操作线都是通过物料衡算得到的，它们与物系的平衡关系、操作温度与压强及塔的结构等因素无关。
6、亨利定律有哪些表达式？应用条件是什么？
答：亨利定律表达气液平衡时两相组成间的关系。由于相组成由多种有多种表示方法，因此亨利定律有多种表达式，可据使用情况予以选择。
① 气相组成用分压，液相组成用摩尔分数表示时，亨利定律表达式为
P E x *=⋅
式中E 称为亨利系数，单位为kPa 。
亨利系数由试验测定，其值随物系特性和温度而变。在同一种溶剂中，难溶气体的E 值很大，易溶的则很小。对一定的气体和溶剂，一般温度愈高E 值愈大，表明气体的溶解度随温度升高而降低。
应予指出，亨利定律适用于总压不太高时的稀溶液。
② 以分压和物质的量浓度表示气、液相组成，亨利定律表达式为 H
c P =* 式中H 称为溶解度系数，单位为kmol/(3m kPa ⋅)。
溶解度系数H 随物系而变，也是温度的函数。易溶气体H 值很大，而难溶气体H 值很小。对一定的物系，H 值随温度升高而减小。
③ 以摩尔分数或摩尔比表示气、液相组成，亨利定律表达式为
mx P =*
和 mX X
m mx Y ≈--=*)1(1 式中m 称为相平衡常数，无因次。
与亨利系数E 相似，相平衡常数m 愈大，表示溶解度愈低，即易溶气体的m 值很小。对一定的物系，m 是温度和压强的函数。温变升高、压强降低，则m 变大。
④ 各种亨利常数换算关系： P
E m = 式中P 为总压，Pa 或k Pa 。
s s
p H EM =。 7、相平衡在吸收过程中有何应用？
答：相平衡在吸收过程中主要有以下应用。
（1）判断过程方向
当不平衡的气液里两相接触时，溶质是被吸收，还是被脱吸，取决于相平衡关系。Y>Y *,吸收过程；Y=Y *,平衡状态；Y（2）指明过程的极限
在一定的操作条件下，当气液两相达到平衡时，过程即行停止，可见平衡是过程的极限。因此在工业生产的逆流填料吸收塔中，即使填料层很高，吸收剂用量很少的情况下，离开吸收塔的吸收液组成1X 也不会无限增大，其极限是进塔气相组成1Y 成平衡的液相组
成*1X ，即m
Y X X 1*1max ,1==，反之，当吸收剂用量大、气体流量小时，即使填料层很高，出口气体组成也不会低于与吸收剂入口组成2X 呈平衡的气相组成*2Y ，即
2*2min ,2mX Y Y ==，由此可知，相平衡关系限制了吸收液的最高组成及吸收尾气的最低组成。
(3) 计算过程推动力
在吸收过程中，通常以实际的气、液相组成与其平衡组成的偏离程度来表示吸收推动力。实际组成偏离平衡组成愈远，过程推动力愈大，过程速率愈快。
即*=∆Y -Y Y ；也可用液相组成表示，即X -=∆*
X X 。
8、双膜理论的基本论点是什么？
答：双膜理论要点：
（1）相互接触的气液两相存在一固定的相界面。界面两侧分别存在气膜和液膜，膜内流体呈滞流流动，物质传递以分子扩散方式进行，膜外流体成湍流流动。膜层取决于流动状态，湍流程度愈强烈，膜层厚度愈薄。
（2）气、液相界面上无传质阻力，即在界面上气、液两相组成呈平衡关系。
（3）膜外湍流主体内传质阻力可忽略，气、液两相间的传质阻力取决于界面两侧的膜层传质阻力。
根据双膜理论，将整个气、液两相间的传质过程简化为通过气、液两个滞流膜层的分子扩散过程，从而简化了吸收过程的计算。
9、何谓最小液气比？怎样确定？
答：在极限的情况下，操作线和平衡线相交（有特殊平衡线时为相切），此点传质推动力为零，所需的填料层为无限高，对应的吸收剂用量为最小用量，该操作线的斜率为最小液气比min (L/V)。因此min L 可用下式求得 2
*121min )(L X X Y Y V --= 式中*
1X 为与气相组成1Y 相平衡的液相组成。若气液平衡关系服从亨利定律，则*1X 由亨
利定律算得，否则可由平衡曲线读出。
10、吸收剂用量对吸收操作有何影响？如何确定适宜液气比？
答：吸收剂用量的大小与吸收的操作费用及设备的投资费用密切相关。在L>min L 前提下，若L 愈大，塔高可降低，设备费用 较底，但操作费用较高；反之，若L 愈小，则操作费用减低，而设备费用增高。故应选择适宜的吸收剂用量，使两者之和最底。为此需通过经济衡算确定适宜吸收剂用量和适宜液气比。但是一般计算中可取经验值，即 min ))(0.2~1.1(V L V
L = min )0.2~1.1(L L =
11、吸收操作的全塔物料衡算有何应用？何谓回收率？
答：对逆流操作的填料吸收塔，作全塔溶质组成的物料衡算，可得
)X -L(X )Y -V(Y 2121=
吸收塔的分离效果通常用溶质的回收率来衡量。回收率（又称吸收率）定义为
