木工制作工艺标准
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
（1）熟悉施工图纸，审核预算，根据现场尺寸进行放样，让业主、设计师确认后，方可施工。
（2）对现场进行施工技术交底，确定施工工艺并做好现场放样。
（3）贴饰面板和波音软片时，基材表面要清理干净，尺寸规格须准确，用白乳胶压贴饰面时，涂胶必须满刮均匀，压贴力度要足够，均匀，压贴时间不低于4天。
（4）不超过2.1米的长度收口线不许有接头,弧形收口线不许横面切口,采用多层加厚法做.面板及线条每边须是整块或整条,不能拼接,不能有明显的划伤、刨伤。
（5）饰面板接口表面手摸没有明显的凹凸感。
（6）防潮处理,凡离地或墙面200毫米以内空间封板的内侧必须用光油和珍珠棉作防潮处理。
（7）线条收口须打两条专用的线条胶收口,须留修刨高度为2～3毫米贴波音软片。
（8）镶钳铝条项目,木工先开好槽,待油漆完成后再镶进去。
1.门套、窗套的制作和安装
（1）所有的面板、实木线条施工前须刷底漆一遍，擦色漆除外。
（2）将18mm大芯板靠墙侧进行防潮处理，刷2遍光油再贴防潮膜。
（3）门套线打底用12mm夹板；门套的止口为9mm夹板。
（4）门套止口用5mm实木线条收口；门窗线打底外侧空位用5mm实木线条收口，门套、窗套线条厚度为8mm；线条背面竖向开一条平衡缝，打两条白乳胶，打枪钉呈“三”字形斜打，不能打在凹槽内，钉头不能外露。
（5）采用门套线条比门套侧面面板缩进（5mm）的做法时，用相应的木皮封收口处，门套线再压住木皮。
（6）推拉门套装轨道的上方，须用双层18mm大芯板打底，在两扇以上，跨度较大时，须用膨胀螺栓将上方打底板固定在预制钢筋水泥梁上，轨道固定每米不低于4颗自攻钉，轨道安装须能拆卸。
（7）门套两侧墙与门套之间的空隙，须先用水泥砂浆挂网封平（用板空模灌浆），填嵌应饱满，干燥后方能封板打底。
门及门套（窗套）安装允许偏差和检验方法见表5-1
门及门套（窗套）安装允许偏差和检验方法
2.柜体的制作和安装
（1）将18毫米大芯板锯好做好框架,用自攻螺钉固定。
（2）把大芯板及饰面板的接触面用砂纸适度打磨，清洁后，将大芯板上满涂乳胶（可掺少量木胶粉），将饰面板顺一个方向压贴在大芯板上。
（3）衣柜背面须用9毫米板封合。
（4）衣柜超过正常板高度的时候，上柜与下柜分开，上、下柜连接处分别用9毫米板做框，并用白乳胶胶枪钉连结。
（5）衣柜中间成“+”字架支撑板应用18毫米大芯板开槽口组合，凹槽处要用白乳胶扣合。
（6）柜内层板与竖板连接可将竖板的饰面板，钻眼用锣钉相连，然后用胶铆钉堵；
（7）柜内不见光的收口线采用相应的5毫米实木线条收口,不允许用夹板等收收口。
（8）柜内横竖面交线须顺直，接缝密实，饰面板不许有崩口，起鼓现象。
（9）柜内自动层板须四周用5毫米实木线条收口。
（10）柜的外侧面贴饰面板，饰面的接头留在下方(侧面与墙体相并时除外)。
（11）柜内抽屉，四周侧板为15毫米，大芯板底板为9毫米夹板，抽屉外侧及底板背面须满贴饰面板或波音软片，抽屉端板采用自攻螺丝固定，丝头不许外露，抽屉头面板与柜门的面板保持一致，抽屉全部用5毫米实木线条收口，抽屉采用三节轨，安装时统一放在侧立面1/3以上位置。
（12）柜门：柜门的制作用15毫米夹板开条，横向间距不超20厘米双面贴饰面对面板，正面饰面板挑选整张贴面，木纹须流畅，美观。用5M实木线条收口，收口须平直，接缝密实。线条的接口采用45°角，接口要涂胶。柜门间的缝隙在1.5～2.5毫米，不许错缝(白漆除外)。
（13）柜门超过2米时，必须安装3个合页。
（14）衣柜、书柜等柜背无砖墙做隔音墙。用(30×40)毫米的凹方拼装龙骨架，(400×400)毫米的间距，先用白乳胶，枪钉固定在柜背板上，再将隔音棉切割分块压合在龙骨的空位上,先封5毫米，再封12.5毫米石膏板。
（15）酒柜、鞋柜背面无砖墙，直接与厨、卫相连贴瓷砖，原柜背面，刷2遍光油，贴防潮膜，再封一层3厘米水泥板，再与厨、卫一起进行防水处理；
（16）悬挑电视柜、写字台、层板。将12毫米夹板锯成3块板料，先将一块用膨胀螺栓固定于墙上，再用白乳胶、铁钉将另外两块依次固定在该板上，再将做好的框架，层板，用白乳胶，枪钉固定在三层板上或用“T”型扁钢固定在墙上,层板须入墙。
（17）隔断、屏风或背景空间超过200毫米以上，必须做龙骨架；与其他墙体的交接处应采取防开裂措施，无裂隙。
（18）地台龙骨架用木方，支撑龙骨须顶在框架的正下方，受力点落在“+”字架交叉处,间距（300*300）毫米,台面基板15毫米大芯板。
（19）木制床必须做成自动床。木制床床板须压饰面板，用5毫米的实木线条收口。
（20）鞋柜往里斜的层板，靠背板的内侧须留漏尘缝。
装修木工验收标准精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
1、木工进入施工现场应熟悉施工图纸，认准所有须做项目，安排好施工程序，弹出所有房间的水平线（如有吊顶工程应从上而下施工，弹出吊顶标高线和吊点施工）。 2、安装石膏板接缝必须留有3毫米的缝隙，自攻螺丝必须凹进石膏板表面。 3、橱柜内保护同样重要，做到清洁无串钉、无毛刺。 4、所有木制品的基层框架尺寸须知划分准确，保持水平垂直，平整光滑。
5、贴面板时，排钉距离必须一致，贴面板时须使用蚊钉 枪。 6、门窗套制作必须保持水平垂直，底板平整光滑，方可涂刷乳胶，刷胶时不得有漏干，以便于面板底层粘合的牢固性。
7、对家具制作的尺寸划分要准确，以防制作橱门时带来不必要的影响，橱门的边角碰角处必须保持直线严密。 8、门套线与窗套线的制作45度对角与接口缝必须严密，线条凸出面板的应用小铁刨子处理平整，处理时不得伤及面板表层。
9、橱门安装缝口大小均匀一致，抽屉内口必须收边无毛刺，所有橱门开关自如，抽屉推拉畅通无阻。 10、做好成品保护，不准随手把钉子及施工工具放在做好的面板上，以免有划痕影响整体效果。一经发现后果自负，施工现场必须保护整洁，每天清理一次。
11、把做好的木制品全部检查一遍，确定无问题，请业主验收签字生效。 1、家具混油的表面是否平整饱和。应确保没有起泡，没有裂缝，而且油漆厚度要均衡、色泽一致。 2、墙纸拼缝是不准确、没有扯裂现象。带图案的纹理拼纹应准确、没有错们现象。 3、墙面乳胶漆是否表面平整、反光均匀，没有空鼓、起泡、开裂现象。 4、家具清漆的表面是否厚度一致，漆面饱和、干净，没有颗粒。 5、木质和石膏板天花的油漆一般为乳胶漆，应表面平整，板接处没有裂缝。 6、天花角线接驳是否处理顺畅，没有明显不对纹和变形。
室内装修木工工艺流程 室内装修木工活在家居装修里面占有很重要的比例。那么大家对室内装修木工知识了解多少呢？今天小编就来为设计介绍一下室内装修木工工艺流程以及验收要点。 【室内装修木工工艺流程】 1、对木工工程的施工图进行审核 看图纸，了解有木材是用来做哪些成品的，根据相关需求进行合理的规划和统计，进行初步的布置。 2、工具、材料进场 进行清理施工现场，在了解用料后，木工工具及所需要的材料就可以进场了。 3、调成好木工施工的顺序 因木工施工活所包括的内容有很多，所以在木工施工在正式开始前，木作人员因对其施工顺序做一个详细规划。施工台的搭建是木工施工正式开始前不可缺少的，木工施工台的搭建是用于切割板以及板材的造型与平整度的处理等等。 4、龙骨架的设计 一般情况下，木工施工人员将所有的准工作就绪后，第一项就应该进行龙骨的架设了。 5、门窗、家具的制作 木工施工第一步就是先对其门窗的制作，当然门窗的制作也包括门套与窗套的制作。其木工施工所制作的家具有：厨房橱柜、电视柜、衣柜、书柜、边柜、酒柜等等，当然第一步则是进行制作框架。在木工施工制作完木制品后，则需对其整个木制品表面进行一个细节的封装。 6、检查木工产品的细节 木制品表面封装后，细节上的检查也是必不可少的，应该有一个对其木制品表层细节修补过程。 7、涂漆 木制品表层细节修补完成后，最后就是对其表面层进行一个油漆修饰，使之更加的完善。 【室内装修木工验收要点】
1、表明要平整：装饰装修木工项目是否存在破缺现象。应保证木工项目装饰装修表面的平整，没有起鼓或破缺。 2、转角要90度：装饰装修转角是否准确。正常的转角都是90度的，特殊装饰装修设计因素除外。 3、拼花要严密：装饰装修拼花是否严密、准确。正确的装饰装修木质拼花，要做到相互间无缝隙或者保持统一的间隔距离 4、造型要圆滑：装饰装修弧度与圆度是否顺畅、圆滑。除了单个外，多个同样装饰装修造型的还要确保造型的一致。 5、柜门正常：柜体柜门开关是否正常。柜门开启时，应操作轻便、没有异声。 6、柜体接墙无缝：固定的柜体接墙部一般应没有缝隙。 7、构造直平：装饰装修构造是否直平。无论水平方向还是垂直方向，正确的木工装饰装修做法都是应是直平的。 8、项目要对称：对称性装饰装修木工项目是否对称。 9、面板无钉眼：装饰面板钉眼有没有补好。当然这是油漆工的活，但由于存在于木工项目中所以就此一提。 10、角线对称：装饰装修天花角线接驳处是否顺畅，有无明显不对纹和变形。 11、地脚线要平直：装饰装修后地脚线是否安装平直、离地准确。 12、天花板平整无变形：装饰装修后铝扣板、PVC扣板等洗手间、厨房部分的天花板是否平整、没有变形现象。 13、柜门把手正确：装饰装修后柜门把手锁具安装位置是否正确、开启正常。 14、门扇开启正常、门缝密实：装饰装修后卧室门及其他门扇开启是否正常。关闭状态时，上、左、右门缝应严密，下门缝隙适度，一般以0.5cm为佳。
木工施工规范 1、材料使用原则 材料送到工地,应检查材料质量、品牌、数量,对不合格的材料坚决不用。 对饰面材料根据花纹和颜色进行分类。刷底漆，以防止饰面材料污染，并将材料分类放置。 根据项目表、图纸及现场核定尺寸考虑周到后再下料。 下料时必须指定专人计划使用材料，先开大料后开小料，再利用边角余料， 如有色漆的推拉门.推拉窗.应先将门.窗用整张五厘及三厘板挖好，再利用挖出的材料。饰面板型框架门.窗下料工序同上，并注意饰面板木纹方向.颜色.花纹拼接面板，而且所有的饰面板必须用蚊钉固定。 制作工作台一定要平整，要求锯机锯片是刨削类型。锯片与活动板的轨道 平行，保证锯片不松动，同时活动板与固定轨道的间隙只能留1 mm,定位制子 长度不能低于一米，确保下料平齐。制作人字梯一定要牢固，并且用比较结实的绳索连接。 2、表面饰面部 色漆部分：所有表面连接必须预留V型槽口，板与板之间线与线之间.板 与线之间等所有连接点均留V型槽口。为防止油漆开裂打好基础。 清漆饰面部分：尽量使用花纹相同.颜色一致的饰面材料，局部无色差.拼 角方正.接缝打斜口，需做到紧密平滑.线条收边光滑无缝隙，在同一个面必须选择颜色
相同的材料。2M以内的压线部分不能有接口，完成后用砂纸打磨并钉上防护板。 3、吊顶工程部分 石膏板吊顶根据设计要求用20*40的木方做成，300*300的格子做龙骨架，且选用木方平面完整作为正面（木方去皮）。面积大于2m2 宽度超过600mm， 长度超过，必须在顶面用膨胀螺丝加固（间距为600mm-800mm；当长度超过 4m 时，主龙骨间距不大于500，并且有1%-3%的起拱，连接吊筋时应用元钉固 定在开口向上的龙骨上，不能固定在开口向下的龙骨上或用射钉固定。 龙骨安装牢固后，根据设计做好各种造型，如有异形.圆形须用双层三厘 板或五厘板错位封面，与龙骨固定并刷好封闭底漆（油漆工完成），或九厘板做底层，再加石膏板。 纸面石膏板安装之前必须将四周倒边露出石膏，然后用04X25的自攻螺 丝加固（留4mm-5mm缝隙），螺丝必须沉入石膏板表面，且间距为200X200mm, 并点上防锈漆。灯光槽用九厘板加石膏板制作，90 度接口缝在侧向，不能在垂直表面，并且所有石膏板不能用射钉固定。 厨、卫铝合金扣板吊顶时，墙面四周20X 20的铝合金线条打电锤固定在 墙面上，效正效直。用40X 60 的木方固定在墙面上，效平做为龙骨吊筋，两端在墙面打电锤用木方加固，再安装轻钢龙骨架（不能在厨.卫顶面打电锤），并且留好浴霸及排气扇的位置，做好木方基层，再扣上铝扣板。 4、家具部分 所有与地面接触的家具必须在地面找平以后安装，柜内.抽屉采用“家之 宝”，波音软片贴面，正面用高分子线条收口，贴波音软片之前，材料表面必须打磨和补灰处理，安装在墙面的柜体固定必须用木螺钉固定，不能用圆钉。
木工工艺标准 一、细木制品所有木材检查： 1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）： 2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材； 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝； 6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%； 8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽； 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊； 10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似； 12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种； 13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装？五金安装2．找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔，深
70-100mm，并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4．壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。 5．（吊）柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装
青塔配套楼工程 质量验收制度、验收标准、奖罚标准 为激励班组提高工程质量意识，做到全员质量、程序化管理，确保青塔配套楼工程结构“长城杯”的质量目标，维护和提高本项目部在社会的良好声誉，本项目部特制定质量检查制度、创优质量标准及质量奖罚制度如下，以共同实现质量目标。 一、质量验收制度 1、严格执行项目质量检查验收制度，规范三检制的实施细则，必须达到项目内 部制度的要求即：班组自检→工长检查→质量专检→工序交接检→下道工序进行。所有工序任务完成后必须报单项工长，由单项工长进行报验。 2、每个工序任务均应该一次验收合格，所以必须严格履行图纸、规范、施组、 方案及交底的质量要求，自检验收高标准要求自己，对于一次验收不合格的工序任务，项目部将做记录，作为质量综合评比的依据。 3、质量检查验收制度要求所有在本工程范围内的一切施工行为均必须执行，凡 未执行的按项目管理制度，项目部将对该工序或工程采取不予确认工程量，对造成的损失照价索赔，对责任班组罚款、警告等必要措施。 4、本工程质量检查验收执行的标准和依据不仅是图纸、规范、标准，最主要的 还有施工组织设计、施工方案、技术交底，最直接的验收标准为技术交底，技术交底的内容及质量方面要求又来源于检验批质量验收记录，所以请班组施工、验收时认真按交底执行。
5、本工程各工序起始段及各施工班组起始段均作为样板项，起始样板工序必须 经综合验收合格后方可进入流水施工。 6、每次验收时，班组长必须参加；如不参加验收每次罚款100元。 二、创优质量标准： 1、本工程项目部每月进行数据统计、分析、整理并进行质量评比，合格率必须 达到95%及以上。 2、本工程照甲方的施组、专业方案、技术交底。 3、照甲方北京建工集团有限责任公司企业《混凝土结构精品实施指南》 Q/BCEG102-2005 照甲方北京建工集团有限责任公司企业标准《建筑工程施工质量评定标准》Q/BCEG300～308-2004（土建卷） 4、地方规程、标准必须先执行地方规程、标准： 北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准－DBJ/T 01-69-2003 建筑施工清水混凝土技术规程－DB11/T464-2007 混凝土结构工程施工质量验收规程－DBJ01-82-2005 设计图纸、国家规范、图集、标准。 三、质量奖罚标准
装修木工验收标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
1、木工进入施工现场应熟悉施工图纸，认准所有须做项目，安排好施工程序，弹出所有房间的水平线（如有吊顶工程应从上而下施工，弹出吊顶标高线和吊点施工）。 2、安装石膏板接缝必须留有3毫米的缝隙，自攻螺丝必须凹进石膏板表面。 3、橱柜内保护同样重要，做到清洁无串钉、无毛刺。 4、所有木制品的基层框架尺寸须知划分准确，保持水平垂直，平整光滑。 5、贴面板时，排钉距离必须一致，贴面板时须使用蚊钉枪。 6、门窗套制作必须保持水平垂直，底板平整光滑，方可涂刷乳胶，刷胶时不得有漏干，以便于面板底层粘合的牢固性。
7、对家具制作的尺寸划分要准确，以防制作橱门时带来不必要的影响，橱门的边角碰角处必须保持直线严密。 8、门套线与窗套线的制作45度对角与接口缝必须严密，线条凸出面板的应用小铁刨子处理平整，处理时不得伤及面板表层。 9、橱门安装缝口大小均匀一致，抽屉内口必须收边无毛刺，所有橱门开关自如，抽屉推拉畅通无阻。 10、做好成品保护，不准随手把钉子及施工工具放在做好的面板上，以免有划痕影响整体效果。一经发现后果自负，施工现场必须保护整洁，每天清理一次。 11、把做好的木制品全部检查一遍，确定无问题，请业主验收签字生效。 1、家具混油的表面是否平整饱和。应确保没有起泡，没有裂缝，而且油漆厚度要均衡、色泽一致。 2、墙纸拼缝是不准确、没有扯裂现象。带图案的纹理拼纹应准确、没有错们现象。 3、墙面乳胶漆是否表面平整、反光均匀，没有空鼓、起泡、开裂现象。 4、家具清漆的表面是否厚度一致，漆面饱和、干净，没有颗粒。 5、木质和石膏板天花的油漆一般为乳胶漆，应表面平整，板接处没有裂缝。 6、天花角线接驳是否处理顺畅，没有明显不对纹和变形。 7、墙面是否有污染、没有脏迹存在。
木工施工工艺标准 吊顶工程 1、吊顶工程应在顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、供水管道、报 警线路等安装 就位，并基本调试完毕后进行。 2、在施工前，应对吊顶固定处的楼面进行结构检查，确认其是否能满足吊杆 施工要求及承 重要求。 3、轻钢龙骨安装工序:弹线?固定吊杆?安装(调整)大龙骨?固定中、小龙骨?装横撑 龙骨?固定异形龙骨?校正平整度。 4、木龙骨安装工序:弹线?地面拼接龙骨?吊装?防火处理?校正平整度。 5、罩面板安装工序:弹线分格?顶棚龙骨安装完毕?内设管线验收?安装罩面板?板缝处理。 6、石膏板嵌缝工序:螺钉防锈?板逢清扫?腻子嵌缝?干燥?第二道嵌缝腻子?贴 接缝带 ?干燥?下一道工艺满批腻子。 7、施工前，应按设计要求弹好水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点;弹线应清楚、准确， 其水平误差为?5?。 8、采用镀锌钢丝作吊杆时，不应小于14#钢丝，采用钢筋作吊杆时，应采用?6?的钢筋。 9、轻钢龙骨的主龙骨吊点间距不应超过1200?，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300?,
边部主龙骨距墙面距离不应超过400?。 10、严禁用朝天木楔和元钉朝天固定木龙骨。用膨胀螺栓固定木龙骨时，木方截面尺寸应为 ×50?;钻孔直径宜为8.5?，钻孔深度宜为40?。木龙骨间距不大于300? 40 11、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆,吊顶吊杆不得与其他设备吊杆共用。 12、龙骨安装完毕后,应全面校正主、次龙骨的位置及平整度。为防止材料在荷载作用下出 现弹性范围内的下挠度，应在房间中间适当起拱，轻钢龙骨吊顶的起拱幅度宜为房间宽 度的3‰,5‰;木龙骨起拱范围为跨度的1/200。 13、检查龙骨架是否安装稳定、有力水平度及平整度要求小于0.1%,最大误差不超过5mm。 14、木质吊杆、龙骨和罩面板应进行防火处理，厨房、卫生间的木龙骨吊顶应进行防潮处理; 轻钢龙骨应进行防腐处理。厨房、卫生间及顶楼吊顶时，不能用电锤朝顶棚打眼，以免 破坏防水层。应用大芯板条竖放，两端固定于墙上，再把轻钢龙骨、木龙骨固定在大芯 板上。 15、在轻质铝合金罩面板上安装浴霸、排气扇时应采取加强措施。 16、暗龙骨吊顶纸面石膏板安装应符合下列规定: 1)板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。 2)纸面石膏板应用镀锌自攻螺钉固定，螺钉与板边距离:纸包边宜为10,15?，切割 边宜为15,20?。
木工技术交底 1.适用范围 适用于干、湿环境各功能间顶面石膏板吊顶。 2.施工准备 2.1 材料准备（申报材料） 2.2 机具准备：切割机（砂盘锯）、电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯 2.3 技术准备 2.3.1 图纸准备 2.3.2 现场勘查 2.3.3 放线 3.作业条件 3.1 吊顶内上水管已做好保温防结露处理，下水管做好隔音处理，且验收合格。 3.2 电路改造完成且验收合格。
4.施工工艺 4.1 工艺流程：放线→安装沿边龙骨→固定吊杆→安装承载龙骨→安装覆面龙骨→调平→隐蔽工程验收→安装石膏板→分项工程验收 4.2 操作工艺 4.2.1 放线 ①房间四周墙面需要抄测水平控制线，用激光水平仪在距墙角50mm内抄测水平点，弹出距地面面层+1000mm高的水平控制线。依据该线控制吊顶边龙骨的标高位置，并弹线确认。 ②根据吊顶平面图，在结构顶板弹出主龙骨及吊杆的位置线。主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800～1000mm，吊杆距墙边距离不大于300mm，否则应增加吊杆。如遇到梁和管道，固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不大于1200mm。 ③造型吊顶根据施工图纸放线，具体尺寸以设计方案为准。 4.2.2 安装边龙骨： ②沿墙上的水平龙骨线把沿边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50mm，保证胀栓入墙有效固定深度不少于40mm。 4.2.3 固定吊杆： ①吊杆用膨胀螺栓固定在顶板上，吊杆要垂直受力，吊杆应通直无弯曲。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
4.2.4 安装承载龙骨： ①主龙骨吊挂，主龙骨间距800～1000mm。主龙骨应起拱，起拱高度：房间短向跨度≤4000mm不起拱，4000mm～8000mm 起拱2‰主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。 ②主龙骨的接头应使用龙骨连接件对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 4.2.5 安装副龙骨： ①副龙骨间距为400mm ②当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在副龙骨上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，洞口四周必须有轻钢龙骨骨架。 4.2.6 调平： 主、副龙骨安装完成后，应调平吊顶全部骨架，注意起拱要求。 4.2.7 隐蔽工程验收：轻钢龙骨完成需进行隐蔽工程验收。 4.2.8 安装石膏板：
目录
1、目的 明确装修工程中的标准做法，提高装修工程观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度 2、控制要点 材料进场验收；集中加工；施工节点；安装允许偏差；隐蔽工程。 2.1 材料进场验收 （1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、尺寸进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。 （2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 （3）材料经验收合格后，签订四方验收单。 2.2 集中加工 （1）依据吊顶的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。 （2）加工场地的材料需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。 （3）对棚内木质龙骨及细木工板进行两遍防火涂料涂刷，涂刷过程中应保证材料满涂且涂刷均匀，在加工区晾干后统一包装。 （ 4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。 2.3 隐蔽工程 对于即将天花封板位置，必须在施工前进行电气、消防管、给水管隐蔽测试验收，以确定天花吊顶内线路、消防管道、给水管的安全及使用功能，同时对棚内可燃材料的防火处理进行验收，验收环节由监理组织，施工方配合，并留存验收记录（含影像记录）。 在验收合格后，由现场工程师对检验结果进行抽查校核，如有检验结果与实际不符情况，应对监理单位及施工单位进行相应处罚。
工艺流程构造做法做法说明及节点详图 1 弹线定位按设计要求主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标 高水平线上划出龙骨分档线 做法说明：1、临墙主龙骨与墙面间距小于等于300mm；2、沿主龙骨方向， 吊筋与吊精的间距小于等于1200mm，临墙吊筋与墙面间距小于等于300mm； 3、主龙骨与主龙骨间距小于等于1200mm，临墙中龙骨与墙面间距小于等于 300mm;4、中龙骨与中龙骨间距小于等于300mm，横撑龙骨在石膏板接缝出设 置；5、吊筋植筋位8mm; 2 安装吊杆为保证骨架的稳定，按主龙骨位置及吊杆间距采用相配套的螺纹吊杆，内膨胀螺栓固定 3 安装主龙骨在主龙骨上安装吊挂件，将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接，再根据标高控制线使主龙骨就位 4 固定中龙骨严格按图纸安装中龙骨，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固 5 安装罩面板罩面板必须和龙骨连接牢靠、平整、缝隙均匀，正确各种留洞留置正确 6 细部处理 轻钢骨架没有做防腐处理的表面，在各工序完 成前必须涂刷防锈漆，有防腐处理的表面无需 涂刷防锈漆 质量控制点 1、弹线定位 2、吊杆安装（建议先打孔装吊杆，再穿线，避免后期将电线 打断，难以整改） 3、主中龙骨安装 4、罩面板安装（注意：天花吊顶封板，转角位必须用“L”型 转角板加固处理，“L”角边长不小于300mm,防止后期开 裂） 5、防腐防锈处理 6、石膏板接缝平顺 U型轻钢龙骨平吊法（一）
家装木工施工规范及验收标准 一、吊顶部分 1、根据设计图纸比例在顶部弹出吊顶大样图，经设计审核后方可施工。 2、木龙骨吊顶，沿顶龙骨固定点在小于等于400mm。每1000mm以内用膨胀栓做加固处理，沿墙龙骨固定点在小于等于400mm，龙骨方格小于等于400mmX400mm，木龙骨小于30mmX40mm，造型可采用九厘板或木芯板制。在封板前对木龙骨做防火处理，防火涂料必须在地面涂好。 3、轻钢龙骨吊顶，主挂件间距600—800mm，采用6—8mm吊杆，主龙骨间距小于等于1000mm，主挂件距主龙骨顶端小于等于300mm,次龙骨间距小于等于 400mm，加强次龙骨间距小于等于1200mm，封两封墙需石膏板饰面。 4、所有龙骨都应固定牢固，做调平处理时按1/200mm起拱，有吊灯的位置需加设吊杆和龙骨框架，吊顶平整，误差2000mm以内小于等于2mm，3000mm以内小于等于3mm，5000mm以内小于等于5mm，水平误差同上。 5、除特殊设计外，所有面板采用纸面石膏板。石膏无法做出的造型可采用其它材料。固定石膏板螺钉间距小于等于200mm均列。距板边10—15mm。钉帽低于板面0.5mm。石膏板接头部位做V字型5mm宽外八字处理。石膏板经质检验收合格后方可上面板。 6、隔墙轻钢龙骨，竖向龙骨间距小于等于400mm，加强龙骨间距小于等于1500mm。垂直2000mm以内小于等于2mm，3000mm以内小于等于3mm。平整2000mm以内小于等于2mm，3000mm以内小于等于3mm，5000mm以内小于等于5mm，与原墙高3mm。背景墙石膏板隔墙下边用镁制板100mm。封双面石膏板固定时距地留10mm间隙，用以防潮。其它标准同吊顶做法一样。 7、厨卫铝扣板或PVC吊顶，完工后无明显曲翘，外观整齐。电器安装预留位置做加固处理，符合电气安装尺寸。
装修施工工艺流程（完整版） 地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
1、施工准备 木工进场后，施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物，然后复核梁底与底板的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错，无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸(允许偏差±3㎜)； 木工工程是装修过程中的重要环节，设计师所设计的造型多数是由木工来完成的，如果木工的手艺不行的话，就有可能达不到预期的效果。因此，选用优秀的木工师傅是达到设计效果的前提条件和要求。 2、材料要求 ①木工用材必须真材实料，不能以次充好，应严格按照预算、图纸执行。 ②材料品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面板颜色、花纹应协调。 ③家具、木门、吊顶、地板、地脚线等各有严格的用材标准。 家具：用18㎜木工板做家具框架，5㎜板做背板，12㎜木工板做抽屉墙，5㎜板做抽屉底板。 木门：用杉木条子加双面9㎜板双面饰面板做门，厚度不能少于4㎜。 吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质镙丝固定。 地板：地垅必须现冲，间距为 244㎜（无夹板垫底的除外），实木地板铺设必须用地板钉钉在松木龙骨上固定。 地脚线：用15㎜木工板加饰面板加实木线条做地脚线。 3、施工要求 ①所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及加板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。 在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。 不同结构的连接应符合设计要求。 ②实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色协调，纹理相对。整体立面拼缝应严密平整。 ③实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。所有线条收口部位应顺直，表面平整，同一收口头尾宽度必须一致（设计另有要求除外）。 ④家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。同一立面上柜门缝隙应均匀一致，横平竖直。 ⑤厨房、卫生间铝扣板吊顶可用木方架或金属架作基层。
房子装修流程，看了你再装！ 1.前期设计-- 2.主体拆改-- 3.水电改造-- 4.木工-- 5.贴砖-- 6.刷墙面漆-- 7.厨卫吊顶-- 8.橱柜安装-- 9.木门安装-- 10.地板安装-- 11.铺贴壁纸-- 12.散热器安装-- 13.开关插座安装-- 14.灯具安装-- 15.五金洁具安装-- 16.窗帘杆安装-- 17.拓荒保洁-- 18.家具进场-- 19.家电安装-- 20.家居配饰 装修，大致是按照这20步完成的。下面，死抗着尽我最大之所能，把我目前所了解的装修过程以及整个过程中需要注意的诸多细节尽可能详细的阐述一遍…… （一）前期设计 同样是建造，人和蜜蜂的区别就在于，蜜蜂的建造是本能的反映，而人在建造之前，脑海中首先会形成构思和框架。所以，如果把家装比喻成一场战役，那么家装的前期设计就是这场战役的“作战方案”，是家装的“灵魂环节”。再所以，死抗着在上篇《唐亮制造》中通篇讲述的都是前期设计需要注意的问题，在这里就不重复了。 在前期设计中，同学必须还要做的一件事，那就是对自己的房间进行一次详细的测量，大家不要犯懒，最好亲自测量一遍，测量的内容主要包括： 1、明确装修过程涉及的面积。特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积； 2、明确主要墙面尺寸。特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。 我记得我家工长最后跟我按照“实际发生量”结算铺砖一项的总款时，他测量的面积比我自己测量的面积多了10平米，我当时真是哭笑不得。重新测量之后，工长回过身训斥瓦工说：“你们是怎么测的？！”这也是为什么我建议大家自己测量的原因。装修很多地方跟做人的道理一样——我们嘴上不一定很明白，但是心里一定要有数。 顺道提醒大家，开工之前不要忘记去物业办理开工手续，交纳装修押金。 （二）主体拆改 进入到施工阶段，主体拆改是最先上的一个项目，主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。主体拆改说白了，就是先把工地的框架先搭起来。 （三）水电改造 水电路改造之前，主体结构拆改应该基本完成了。在水电改造和主体拆改这两个环节之间，一些同学可能知道，还应该进行橱柜的第一次测量。其实所谓的橱柜第一次测量并没有什么实际内容，因为墙面和地面都没有处理，橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸，而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位置，提出一些相关建议。主要包括： 1、看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装； 2、看看水表的位置是否合适； 3、看看上水口的位置是否便于以后安装水槽。 对于橱柜的第一次测量，稍微有经验的同学完全可以自行完成。水路改造完成之后，最好紧接着把卫生间的防水做了。厨房一般不需要做防水。 有同学一直认为装修开始之前，一些主料应该事先进场。我要说的是，除非是主体拆改需要用的主料，否则，诸如瓷砖、大芯板等主料的进场时间应该在水电改造之后。因为电路改造如果涉及地面开槽的话，瓷砖、大芯板码放的位置不当的话，工人搬来搬去很是麻烦。前两天“耗子”同学还跟我提到她家当初就遇到了工人满屋子来回来去挪砖的问题，在此提醒同学注意。
木工施工工艺标准 施工前的准备 1．进场后，设计师先介绍业主给项目经理认识，项目经理、木工直我介绍。比如“我是木 2．验收原水、电、煤气表是否完好畅通，并确认表的度数。 3．验收上下水是否畅通。 4．与项目经理按图定位交底。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1．工艺流程 找线定位T框、架安装T壁柜、隔板、支点安装T壁（吊）柜扇安装T五金安装 2．找线定位：先找水平，按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，再确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定，如设计无要求时可预钻①5mm孔，深70-100mm 并事先在孔内预埋木楔，牢固后再安装固定柜。 4．柜隔板支点墙面安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。 木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。5．成品保护 1．木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2．安装壁柜，吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。防止损坏成品面层。 3．安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 4．应注意的质量问题。 1．柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少。用钉固定时，数量要够，木砖埋牢固。 2．合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝，主林原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3 ，拧入深度2/3 ，不得倾斜。 3．柜框与洞尺寸误差过大，造成边框与侧墙，顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1．悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆（每隔40一个固定点），骨架，面层 2．悬吊式顶棚的施工艺 （1）轻钢龙骨，铝合金龙骨吊顶：弹线T安装吊杆（吊杆间距为800-1000 ）7 安装龙骨架T安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线T安装主梁T安装木龙骨架（木龙骨间距为40）T 安装塑料板。 3．施工要点 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊顶间距应当复验，一般不上人吊顶间距为1000-1200mm ，上人吊顶为800-1000mm 。面板安装前应对安装完龙骨的平整度，和牢固度进行检查，符合要求后再进行安装。
装修木工验收标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
1、木工进入施工现场应熟悉施工图纸，认准所有须做项目，安排好施工程序，弹出所有房间的水平线（如有吊顶工程应从上而下施工，弹出吊顶标高线和吊点施工）。 2、安装石膏板接缝必须留有3毫米的缝隙，自攻螺丝必须凹进石膏板表面。 3、橱柜内保护同样重要，做到清洁无串钉、无毛刺。 4、所有木制品的基层框架尺寸须知划分准确，保持水平垂直，平整光滑。
5、贴面板时，排钉距离必须一致，贴面板时须使用蚊钉枪。 6、门窗套制作必须保持水平垂直，底板平整光滑，方可涂刷乳胶，刷胶时不得有漏干，以便于面板底层粘合的牢固性。 7、对家具制作的尺寸划分要准确，以防制作橱门时带来不必要的影响，橱门的边角碰角处必须保持直线严密。 8、门套线与窗套线的制作45度对角与接口缝必须严密，线条凸出面板的应用小铁刨子处理平整，处理时不得伤及面板表层。
9、橱门安装缝口大小均匀一致，抽屉内口必须收边无毛刺，所有橱门开关自如，抽屉推拉畅通无阻。 10、做好成品保护，不准随手把钉子及施工工具放在做好的面板上，以免有划痕影响整体效果。一经发现后果自负，施工现场必须保护整洁，每天清理一次。11、把做好的木制品全部检查一遍，确定无问题，请业主验收签字生效。 1、家具混油的表面是否平整饱和。应确保没有起泡，没有裂缝，而且油漆厚度要均衡、色泽一致。 2、墙纸拼缝是不准确、没有扯裂现象。带图案的纹理拼纹应准确、没有错们现象。 3、墙面乳胶漆是否表面平整、反光均匀，没有空鼓、起泡、开裂现象。 4、家具清漆的表面是否厚度一致，漆面饱和、干净，没有颗粒。 5、木质和石膏板天花的油漆一般为乳胶漆，应表面平整，板接处没有裂缝。 6、天花角线接驳是否处理顺畅，没有明显不对纹和变形。 7、墙面是否有污染、没有脏迹存在。
木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 （1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装 （2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个 墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨 及吊杆的位臵。主龙骨宜平行吊顶长向布臵，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道，固定点位臵可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 （3）安装边龙骨：边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料 （软连接），沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ。 （4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊 挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件， 相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
（6）安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时， 副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定。副龙骨间距为400ｍｍ。 （7）调平：主副龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架。 （8）纸面石膏板安装 1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应 在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿垂直次龙骨铺设；石膏板应从墙的一侧端头 开始，顺序安装。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的 四边进行固定，不得多点同时作业； 2）石膏板接缝处必须安装在副龙骨上，石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm；相邻两张石膏板自然靠拢，对接留缝4-6mm，用嵌缝腻子加以覆盖，白乳胶粘贴嵌缝带；相邻石 膏板必须错拼，禁止留通缝；石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙， 靠墙一侧倒45度角，便于刮嵌缝石膏。 3）自攻螺丝与纸面石膏板边的距离：自攻螺丝距包封边10-15mm为宜，距切断边15-20mm为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入，钉距 以200mm为宜，螺丝应于1）板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝； 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜，不应切断面纸暴露石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平；拌制嵌缝腻子时，必须
木工施工工艺 吊顶的施工方法、分类 木龙骨吊顶： 龙骨刷防火涂料两遍，龙骨开榫，用铁钉固定，每个结合处用两根铁钉固定，做成300 *300或400*400框架，安装上顶，（禁止使用刚排钉、射钉固定框架），调高低、顺直，验收后封石膏板，使用自攻丝固定，自攻丝密度：20cm，边缘部分应密一些。 轻刚龙骨吊顶： 使用了膨胀螺丝、卯钉等，安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被不管是大面积吊顶还是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项： 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定，或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉（容易掉下来。 石膏板安装时，石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板：使用自攻丝固定，不赞同使用射钉（钉眼多、小，不容易刷防锈漆）。 卫生间、厨房扣板吊顶 普通铝扣板： 金属质感，上档次，耐黄变，耐火等优点。 集成吊顶： 所有的电器与扣板在同一平面，整齐、美观。浴霸可分开安装。
塑料扣板： 经济实惠、色彩丰富、可以包阳角及下水立管。但耐火性差。 注意事项： 施工工序为：在墙面弹线，安装边条，顶面打孔安装吊杆、龙骨，安装扣板。 特别注意顶部吊杆的安装，最好用膨胀螺栓，比较安全。 在施工前确定吊顶上面都有什么电器？最好把油烟机、热水器、排风扇的排气管先拿到工地，预先装进扣板上面。 安装前，对扣板进行检查，平整性（迎着光看）、是否有色差、厚度等。 安装后检查扣板的接逢、检查边条与墙面的缝隙。 大型灯具不能直接放在扣板上，应用吊杆固定。 边条的安装最好使用钉子固定，比胶粘更结实。 鞋柜、玄关的施工： 鞋柜： 注意主人的身高、鞋子的大小，确定鞋柜的宽度。里面隔板可以做成斜的（可以放下大点的鞋子）。 鞋柜内部灰比较多，向里斜的隔板，注意在里面留有缝隙（灰可以落到底层）。有的工人喜欢在柜子里贴壁纸，但鞋柜里不能贴壁纸（容易脏），最好刷油漆或塑料软片。 我个人比较懒散，不喜欢每天开柜子放鞋，喜欢在鞋柜下方做一个开放的空间，回家的时候直接把鞋子脱到里面，而不用打开柜门。 玄关： 很多玄关跟鞋柜是一个统一体，是入户的第一个造型，工程质量特别的重要。布置同样不能马虎。在施工要注意以下几点：
木工工艺标准罗勇 一、细木制品所有木材检查： 1、木材含水率=12% （胶拼件木材含水率8—10%）: 2、木材斜纹成活程度二斜纹长度/水平长度X100%=20% ； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材； 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm; 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝； 6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%； &内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽； 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊； 10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似； 12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种； 13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1?工艺流程 找线定位-框、架安装-壁柜、隔板、支点安装-壁（吊）柜扇安装？五金安装 2.找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3.框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝 土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻①5mm孔，深
70-100mm,并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是［形铁件或设置钢支架。 5.（吊）柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点， 并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同 时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、易恰页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页 槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3, 如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，戈U线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择， 无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装 6.成品保护