钢材强度设计值（N/mm2）表 2-3钢材抗拉、抗压和抗弯抗 剪端面承压（刨平顶紧）牌号厚度或直径(mm)f f v f ce
Q235钢
≤16215（205）125(120)
325＞16~40205120
＞40~60200115
(310)＞60~100190110
Q345钢
≤16310（300）180(175)
400＞16~35295170
＞35~50265155
(400)＞50~100250145
Q390钢
≤16350205
415＞16~35335190
＞35~50315180
＞50~100295170
Q420钢
≤16380220
440＞16~35360210
＞35~50340195
＞50~100325185
注：1、表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板材的厚度；
2、括号中数值适用于薄壁钢。
钢铸件的强度设计值（N/mm2)表 2-4
牌号抗拉、抗压和抗弯抗 剪端面承压（刨平顶紧）
f f v f ce
ZG200-40015590260 ZG230-450180105290 ZG270-500210120325 ZG310-570240140370
焊缝强度设计值（N/mm22）表 2-5
焊接方法和焊条型号
构件钢材对接焊缝角焊缝
牌号
厚度或直径抗压焊缝质量为下列抗剪抗拉、抗压和抗剪
（mm）f f w
等级时，抗拉 f t w
f v w f f w
一级、二级三级
Q235钢
≤16215（205）215（205）185（175）125（120）
自动焊、半自动焊和＞16~40205205175120160 E43型焊条的手工焊＞40~60200200170115（140）
＞60~100190190160110
Q345钢≤16310（300）310（300）265（255）180(175)
自动焊、半自动焊和＞16~35295295250170200 E50型焊条的手工焊＞35~50265265225155（195）
＞50~100250250210145
Q390钢≤16350350300205
220
自动焊、半自动焊和＞16~35335335285190 E55型焊条的手工焊＞35~50315315270180
＞50~100295295250170
Q420钢≤16380380320220
220
自动焊、半自动焊和＞16~35360360305210
E55型焊条的手工焊＞35~50340340290195
＞50~100325325275185
注：同表2-3注。
螺栓连接的强度设计值（N/mm22）
表 2-6
普通螺栓
锚栓承压型连接
螺栓的性能等级C级螺栓A级、B级螺栓高强度螺栓
或构件的钢材牌号抗拉抗剪承压抗拉抗剪承压抗拉抗拉抗剪承压
f t b f v b f c b f t b f v b f c b f t b f t b f v b f c b
普通螺栓4.6级、4.8级170140————————
5.6级———210199—————
8.8级———400320—————
锚栓Q235钢165125————140———（C级普通螺栓）Q345钢——————180———承压型连接8.8级———————400250—高强度螺栓10.9级———————500310—
构件Q235钢——305（290）——405———470 Q345钢——385（370）——510———590 Q390钢——400——530———615 Q420钢——425——560———655
注：1、A级螺栓用于d≤24mm和，l≤10d或l≤150mm(按最小值)的螺栓，B级螺栓用于d＞24mm或l＞10d或l＞150mm(按最小值)的螺栓， d为公称直径，l为螺杆公称长度；
2、表中括号内数值适用于薄壁型钢。
铆钉连接的强度设计值（N/mm2）表2-7
铆钉钢号和构件的钢材牌号抗拉（钉头拉脱）抗剪f v
r承压f
c
r
f t rⅠ类孔Ⅱ类孔Ⅰ类孔Ⅱ类孔
铆钉BL2或BL3120185155——
构件Q235钢———450360 Q345钢———565460 Q390钢———590480
注：1、孔壁质量属于下列情况者为Ⅰ类孔：
（1）在装配好的构件上按设计径钻成的孔；
（2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；
（3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔；
2、在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成按设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。
电阻点焊抗剪承载力设计值表2-8相焊板件中外层每个焊点的抗剪相焊板件中外层每个焊点的抗剪较薄板件的厚度承载力设计值较薄板件的厚度承载力设计值t(mm)N v s( Kn )t(mm)N v s( Kn )
0.40.6 2.0 5.9
0.6 1.1 2.58.0
0.8 1.7 3.010.2
1.0
2.3
3.512.6
1.5 4.0
注：电阻点焊的焊点中距不宜小于15√t（mm），焊点边距不宜小于10√t（mm）
（t为相连板件中外层较薄板件的厚度）。
钢材和钢铸件的物理性能指标表2-10弹性模量E剪切模量G线膨胀系数a质量密度ρ（N/mm2）（N/mm2）(以每℃计)（kg/m3）
206x10379x10312x10-67850
钢材及其连接强度设计值折减系数a y表2-9
连接类型a y
1、单面连接的单角钢
0.85;
（1）按轴心受力计算强度和连接
（2）按轴心受力计算稳定性
等边角钢0.6+0.0015λ，但不大于1.0;
短边相连的不等边角钢0.5+0.0025λ，但不大于1.0;
长边相连的不等边角钢0.7;
薄壁型钢0.6+0.014λ;
λ为长细比，对中间无联系的单钢压杆取当λ＜20，取λ=20；
2、无垫板的单面施焊对接焊缝0.85;
3、施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.9;
4、沉面格构式檩条端部主要受压腹杆0.85;（仅用于薄壁型钢）
注：当表中几种情况同时存在时，其折减系数a y应该连乘。
受弯构件挠度容许值表2-11
项次构件类别
铙度容许值[v
T
][v Q]
1吊车梁和吊车桁架（按自重和起重量最大的一台吊车计算挠度）
—（1）手动吊车和单梁吊车（含悬挂吊车）l/500
（2）轻级工作制桥式吊车l/800
（3）中级工作制桥式吊车l/1000
（4）重级工作制桥式吊车l/1200
2手动或电动葫芦的轨道梁l/400—
3有重轨（重量等于或大于38kg/m）轨道的工作平台梁l/600—有轻轨（重量等于或小于24kg/m）轨道的工作平台梁l/400—
4楼（屋）盖或桁架，工作平台梁（第3项外）和平台梁
（1）主梁或桁架，（包括设有悬挂起重设备的梁和桁架）l/400l/500（2）抹灰顶棚的次梁l/250l/350（3）除（1）、（2）款外的其他梁（包括楼梯梁）l/250l/300（4）屋盖檩条
支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者l/150—支承压型金属板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者l/200—支承其他屋面材料者l/200—（5）平台板l/150—
5
墙架构件：（1）支柱—l/400（2）抗风桁架（作为连续支柱的支承时）—l/1000（3）砌体墙的横梁（水平方向）—l/300（4）支承压型金属板、瓦楞铁和棉瓦墙面的横梁（水平方向）—l/200（5）带有玻璃窗的横梁（竖直和水平方向）l/200l/200注：1、l为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。
2、[v T]为全部荷载标准值产生的挠度（如有起拱应减去拱度）的容许值； [v T]为全部荷载标准值产生的挠度（如有起拱应减去拱度）的容许值；
框架结构水平位移角容许值表 2-12
风荷载标准水平地震作用下
项次结构类别
值作用下弹性层间位移角弹塑性层间位移角1无桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/150——
2有桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/400——
3多层框架的柱顶位移H/500——
4多层框架的层间相对位移H/400H/300H/50注：1、H为自基础顶面至柱顶的总高度；h为层高。
2、对室内装修要求较高的民用建筑多层框架结构，层间相对位移宜适当减小。无墙壁的多层框图架结构，
层间相对位移可适当放宽。
3、对轻型框架结构的柱顶水平位移的层间位移均可适当放宽。
柱（吊车梁）水平位移（挠度）的计算容许值表 2-13
项次位移（挠度）的种类按平面结构图形计算按空间结构图形计算1厂房柱的横向位移（A7、A8）H C/1250H C/2000 2露天栈桥柱的横向位移（A4~A8）H C/2500—
3厂房和露天栈桥柱的纵向位移（A4~A8）H C/4000—
4吊车梁或其制动结构水平挠度（A7、A8）H C/2200—注：1、Hc为基础顶面至吊车梁或车桁架顶面的高度。
2、计算厂房或露天栈桥柱的纵向位移时，可假定吊车的纵向水平制动力分配在温度区段内所有
柱间支撑或纵向框架上。
3、在设有A8级吊车的厂房中，厂房柱的水平位移容许值宜减小10%。
4、以上均取一台最大吊车水平荷载（按建筑结构荷载规范取值）所产生的位移或挠度。
受压板件的宽厚比限值表 2-14
受压构件的容许长细比表 2-15项次构件名称容许长细比1主要构件（如柱、桁架，柱缀条及吊车梁以下柱撑等）150
2其他构件及支撑200
受拉构件的容许长细比表 2-16
项次构件名称
承受静力荷载或间接承受动力荷载直接承受动力
一般建筑结构有重级工作制吊车荷载的结构
1桁架的构件350250250
2吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑300200—
3支撑（张紧的圆钢除外）400350—注：1、受拉构件在永久荷载与风荷载组合作用下受压时，其长细比不宜超过250，在吊车荷载作用下受压力时，长细比不宜超过200；
2、计算单角钢受拉构件的长细比时，应用角钢的最小回转半径；在计算单角钢交叉受拉杆件平面外的
长细比时，应采用与角钢肢边平行轴的回转半径；
3、对于承受静力荷载的结构，可仅计算受拉构件在竖向平面内的长细比。
4、中、征级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超过200。
5、在设有夹钳吊车或刚性料耙吊车的厂房中，支撑（表中第二项除外）的长细比不宜超过300。
6、L0≥60m桁架，其受拉弦杆和腹杆的长细比为250（受动载）或300（受静载）。
7、构件长细比l=l0/i，l0为构件计算长度，i为载面回转半径，出钢材载面特性表及计算确定。
温度区段长度值表 2-17结构情况
纵向温度区（垂直屋横向温度区段（沿屋架或构架跨度方向）
架或构架跨度方向柱顶为刚接柱顶为铰接采暖和非采暖地区房屋220120150热车间和采暖地区非采暖房屋180100125露天结构120——注：1、厂房柱为其材料时，应按相应规范的规定设置伸缩缝。围护结构可根据具体情况参照有关规范单独设置伸缩缝。
2、无桥式吊车房屋的柱间支撑和有桥式吊车房屋，吊车梁或吊车桁架以下的柱间支撑，宜对称布置温度区
段的中部，当不对称布置时，上述柱间支撑的中点（两道柱间支撑时两支撑距离的中点）至温度区段端
部的距离不宜大于表2-17纵向区段长度的60% 。
3、当有充分依据或可靠措施时，表中数字可予以增减。