GB17267-1998 液化石油气充装站安全技术条件
前言
实施日期：1998-10-1
为了规范液化石油气充装站的安全技术条件，保障充装站的安全生产运行，特制定本标准。
现行涉及液化石油气充装站技术条件的有关标准、规范、规程、规定主要包括：
GB 50028《城镇燃气设计规范》；
GBJ16《建筑设计防火规范》；
GB50160《石油化工企业设计防火规范》；
GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》；
劳动部颁布的《压力容器安全技术监督察规程》、《气瓶安全技术监察规程》；
建设部颁布的《液化石油气安全管理暂行规定》。
为突出重点，本标准规定了充装站的职责和必备的安全技术条件，从而控制充装质量，确保生产安全。
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准编写单位：中国市政工程华北设计研究院、北京市液化石油气公司、上海市煤气公司。
本标准主要起草人：徐良、周大同、王冰、陈德扬、关金声。
1 范围
本标准规定了液化石油气充装站（以下简称充装站）的职责和必备的安全技术条件。
本标准适用于充装液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）、液化石油气汽车罐车（以下简称汽车罐车）、液化石油气铁路罐车（以下简称铁路罐车）的充装站。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150—1998 钢制压力容器
GB 5842—1996 液化石油气钢瓶
GB 8334—87 液化石油气瓶定期检验与评定
GB 15380—94 小容积液化石油气钢瓶
GB 50028—93 城镇燃气设计规范
GB 50057—94 建筑物防雷设计规范
GB 50058—92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50160—92 石油化工企业设计防火规范
GB 50257—1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GBJ 16—87 建筑设计防火规范
GBJ 235—82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）
3 充装站的职责
3.1 严格执行国家有关规范、标准的规定，负责全站液化石油气的接收、贮存、钢瓶倒残液及残液处理、充装钢瓶及罐车、新瓶抽真空、运瓶汽车装卸等工作。保证生产运行的安全和充装质量。
3.2 负责全站钢瓶、罐车、压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作；向主管部门提出外修报告、按规定向钢瓶检测站送检钢瓶。保证站内系统的正常运行。
3.3 负责进站钢瓶和罐车装、卸前检查，出站钢瓶和罐车装、卸后检验。保证安全供应。
3.4 负责全站的安全管理、消防和事故紧急处理及上报。
3.5 负责向当地城建、劳动、消防部门报告生产和安全技术状况，建立和健全技术、设备、事故、维修等档案，专人管理。
4 充装站的基本条件
4.1 充装站的建设和投产必须经地（市）级以上城建主管部门会同劳动、消防等部门审查批准，取得资格并应在地（市）级以上劳动监督部门注册登记。属经营性质的充装站还应取得工商部门颁发的营业执照。
4.2 充装站必须具备与其充装能力相适应的工艺、设备、公用设施、厂房库房、道路和场地条件。
4.3 充装站必须具备保证安全生产运行的消防、防爆、防雷电、防静电、环保设施及设备与设施的维护、检修条件。
4.4 充装站必须建立确保充装质量和安全生产的管理体系、人员安排和健全的规章制度。
5 充装站的人员条件
5. 1 充装站应配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识，并具有助理工程师以上（含助理工程师）的专职安全技术负责人。
5.2 充装站生产岗位工人必须经过专业培训和考核并持有上岗证书。
5.2.1 掌握液化石油气的基本知识，熟知有关规程和本岗位有关的工艺流程、操作技能。
5.2.2 了解本岗位工艺、设备的操作方法及设备维护保养方法。
5.2.3 熟知本岗位的安全管理制度，掌握一定的消防技能并具有处理本岗位一般事故的能力。
5.3 充装站多瓶充装、罐区运行、装卸罐车、接受站外管道进液等岗位，在进行操作时均不得少于两人。
5. 4 充装站应配备安全员，年供应液化石油气2000t以上的充装站应设安全管理小组。
5.5 充装站应配备经过培训的压力容器、钢瓶、罐车检查人员和附件修理人员。
5.6 运瓶汽车驾驶人员、罐车驾驶人员、押运人员应经专业培训，持证上岗。
6 充装站场地、厂房及库房条件
6.1 充装站站址、总平面布置及场地、道路
6.1.1 充装站站址及总平面布置应符合GBJ16、GB50028的
规定，石油化工企业内的充装站还应符合GB50160的规定。
6.1.2 充装站四周应设置高度不低于2m非燃烧实体围墙。
6.1.3 充装站应分区布置，应分为生产区（包括罐区、充装生产区、汽车及铁路罐车装卸区）和辅助区，在生产区和辅助区之间应设高度不低于2m的非燃体实体围墙。
6.1.4 生产区应布置在充装站全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
6.1.5 生产区应敷设宽敞的运瓶汽车回车场地。
6.1.6 生产区应设有宽度不小于3.5m的环形消防车道。在贮罐总容积小于500m3时，可设尽头式消防车道和面积不小于12m×12m的回车场。供大型消防车使用的回车场面积不应小于15m×15m。
6.1.7 充装站内场地应平整，在山区、丘陵地区设站也可分阶梯布置。生产区内严禁设地下，半地下建筑物（地下贮罐、水泵结合器除外），地下管沟应用干砂填充。
6.1.8 充装站生产区与辅助区至少各设一个对外出口。贮罐总容积超过1000m3，生产区应设两个对外出入口，其间距不应小于30m。出入口宽度应不小于4m。
6.2 充装站的厂房、库房应符合GBJ16、GB50028的规定。
6.2.1 充装站内灌瓶（充装）间、压缩机房等为甲类厂房；罐车（槽车）库、瓶库等为甲类库房，其耐火等级为一、二级。
6.2.2 充装站甲类厂房与甲类库房必须符合如下条件：
a) 厂房、库房内应采用不发火花地面。如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。地下不得设地沟，如必须设置时，其盖板应严密或填砂充实，或采用强制通风措施。
b) 厂房、库房应采用混凝土柱、钢柱框架或排架结构，当采用钢柱时，应采用防火保护层。
c) 厂房、库房应有必要的泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门窗、轻质墙也可作为泄压面积。作为泄压面积的轻质屋顶和轻质墙体每平方米重量不宜超过120kg。泄压面积与厂房（库房）体积比（m2/m3）宜为0.05～0.22。
d) 建筑面积（单层）超过100m2或同一时间生产人数超过5人的生产厂房应至少有两个安全出入口。
e) 厂房或库房顶部应设避雷网并接地，其接地电阻应小于10(。
7 充装站的设备、管道条件
7.1 液化石油气贮罐（以下简称贮罐）及其他压力容器
7.1.1 贮罐及其他压力容器应符合GB150、《压力容器安全技术监察规程》（劳动部1990）的规定。
7.1.2 贮罐及其他压力容器应按《压力容器使用登记管理规则》（劳动部1993）的规定，向劳动部门申报办理使用登记手续。
7.1.3 贮罐的设计温度为50℃。
7.1.4 贮罐的设计压力
a) 丙烷贮罐设计压力为1.77MPa。
b) 对50℃时饱和蒸气压力低于或等于1.62MPa的混合液化石油气贮罐，设计压力为1.77MPa。
c) 对50℃时饱和蒸气压力高于1.62MPa的混合液化石油气贮罐及丙烯贮罐，设计压力为2.16MPa。
d) 残液贮罐（丁烷以上为主要成分）设计压力为0.98MPa。
7.1.5 贮罐的充装量必须严格控制，严禁超过贮罐的最大允许装量。
贮罐的最大允许充装量按式（1）计算：
W=ΦV (1)
式中：W——贮罐的最大允许充装量,t；
(——介质的重量充装系数，t/m3;
Φ=Φv ×d t
Φv——装量系数，一般取0.9；容积经实际测定，可取大于0.9，但不得大于0.95；
d t——设计温度下，贮存液化石油气的密度,t/m3;
V——贮罐的容积，m3。
7. 1.6 贮罐应设置全启式安全阀。100m3或100m3以上的贮罐应设两个或两个以上安全阀并应符合如下条件：
a) 安全阀的开启压力不得超过贮罐的设计压力。
b) 安全阀应设放空管，其管径不应小于安全阀的出口管径。放空管应高出平台2m以上并应高于地面5m以上。
c) 安全阀与贮罐之间应设阀门，在运行时此阀门应处于全
开状态，应有明显的全开标志并加铅封。
7.1.7 贮罐必须设置就地指示的液位计。
7.1.8 贮罐必须设置就地指示的压力表。
7.1.9 贮罐宜设就地指示液化石油气液温的温度计。
7.1.10 贮罐应设放散管，管口应高于操作平台2m以上且应高出地面5m以上。地下罐应高于操作台面2m以上。
7.1.11 贮罐应设排污管，寒冷地区的地上贮罐的排污管及排污阀门应有防冻措施。
7.1.12 贮罐应设置钢梯平台，且应符合GB50028的规定。
7.1.13 充装站应设置两台或两台以上贮罐。
7.1.14 贮罐及容器的支座与基础应牢固可靠。
7. 1.15 贮罐及气化升压器、气液分离器、油气分离器等容器在投入使用前，应进行气密性试验。
7.2 液化石油气压缩机（以下简称为压缩机）及烃泵
7.2.1 充装站应设置压缩机和烃泵。
7.2.2 压缩机、烃泵应有备用。
7.2.3 寒冷地区充装站的压缩机应设置于压缩机室内。
7.2.4 压缩机进口应设过滤器、气液分离器。
7.2.5 压缩机进、出口管道及阀件应符合GB50028的要求。
7.2.6 烃泵进口应设过滤器，出口应设安全回流阀及旁通管和旁通阀。
7.2.7 压缩机与烃泵的性能应符合充装站工艺操作与要求。
7.3 液化石油气钢瓶
7.3.1 进站充装的钢瓶必须符合GB5842或GB15380的规定并应在GB8334的检修周期之内。
7.3.2 进站充装的钢瓶，在充装前应有专人对钢瓶进行检查。无制造许可证单位制造的钢瓶和未经安全监察机构批准的进口钢瓶、超过检修周期的钢瓶不准充装。
7.3.3 对属于下列情况之一的钢瓶，应先行处理，否则严禁充装：
a) 钢印标记、颜色标记不符合规定的。
b) 附件不全、损坏或不符合规定的。
c) 超过检验期限的。
d) 经外观检查存在明显缺陷，需进一步进行检查的。
e) 首次充装的新瓶，未经抽真空的。
7.3.4 充装后的钢瓶应进行重量检验及检漏，合格后应贴合格证方可出站。严禁钢瓶超装。
7.4 汽车罐车和铁路罐车
7.4.1 进站进行装卸的汽车罐车应符合《液化气体罐车安全监察规程》（劳动部1994）的规定。
7.4.2 进站进行装卸的铁路罐车应符合《液化气体铁路罐车安全管理规程》（化工部1987）的规定。
7.4.3 汽车罐车和铁路罐车应向省级劳动部门办理使用登记申报手续，取得《液化气体（槽）车使用证》并按规定携带齐全的
随车文件、资料。
7.4.4 汽车罐车和铁路罐车应按《液化气体罐车安全监察规程》和《液化气体铁路罐车安全管理规程》的规定进行充装前检查，合格后方可充装。
7.4.5 汽车罐车和铁路罐车充装完毕后，应进行充装量的复验，合格后方可出站。其充装量严禁超过罐车允许的最大充装量。
7.5 充装秤（灌装秤）、检斤秤
7.5.1 充装站应至少设置两台充装秤，应另设检斤秤。充装秤和检斤秤应采用自动切断秤。
7.5.2 充装秤、检斤秤应为经过技术监督部门检验批准的合格产品并应在检定期限之内。充装秤、检斤秤的精度应符合表1规定。
表1
7.6 液化石油气管道
7.6.1 充装站液化石油气管道设计应符合GB 50028的规定。
7. 6.2 液化石油气管道的施工、安装和试验应符合GBJ235和《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部1996）的规定。
7.6.3 液化石油气管道的管径必须由压力、安全流速确定。
7.7 充装站设备、管道及附件、阀件应定期检查、检修和检
验。
8 充装站设施条件
8.1 充装站应设充装间（灌瓶间），充装间内气瓶存放量宜为1～2d的计算月日平均供应量。当总存瓶量超过3000瓶时（实瓶），宜另设瓶库。
8.2 充装站液化石油气压缩机室的布置应符合GB50028的规定。
8.3 充装站应设残液倒空和回收装置。
8.4 充装站宜设新瓶抽真空设施，真空泵性能应保证新瓶抽至83.0kPa真空度以上。
8. 5 充装站应设汽车罐车装卸台（柱），应符合GB50028的规定。
8.6 有铁路罐车装卸作业的充装站，应按GB50028的规定设置铁路栈桥。
8.7 充装站的消防设施应符合GBJ16、GB50028的规定。
8.8 充装站爆炸危险场所的电力装置设计应符合GB50058的规定。电气装置的施工与验收应符合GB50257的规定。
8.9 充装站的防雷设计应符合GB50057的规定。
8.10 充装站的静电接地设计应符合GD90A3《化工企业静电接地设计技术规定》的规定。
8.11 充装站电气防爆、防雷和防静电设施应定期检验、检修。
8.12 充装站自控仪表及通讯设施应符合GB50028的规定并应定期校验、检修。
8.13 充装站消防给水、排水和灭火器材应符合GBJ16、GB50028的规定并应定期检查、检修。
9 钢瓶的充装量
钢瓶的充装量应符合表2规定。
表2
10 充装站的安全管理
10.1 充装站应根据国家有关法规建立完善的安全管理制度。
10.1.1 防火、防爆、防雷电、防静电制度（包括防火责任制）。
10.1.2 岗位责任制。
10.1.3 安全教育、培训制度。
10.1.4 液化石油气的运输、贮存制度。
10.1.5 压力容器、管道、设备、设施的经常检查、定期检查及维
护、检修制度。
10.1.6 档案管理制度。
10.1.7 班组管理制度。
10.2 充装站必须建立安全操作规程。
10.3 安全标志
10.3.1 充装站应在重要部位设立安全标志。
10.3.2 充装站入口应设入站须知牌。
修订日期：2013－7－1生效日期：2013－7 －1 化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：液化石油气 化学品英文名称：Liquefiedpetroleumgas 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 产品代码： 产品推荐用途：用作民用燃料、发动机燃料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料，亦用作乙烯或制氢原料、化工原料。 产品限制用途：无资料。 第二部分：危险性概述 物理化学危险：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。蒸汽比空气重，能在较底处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，在火场中，受热的容器有爆炸危险。 健康危害：本品有麻醉作用。轻度中毒有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。液化石油气发生泄漏时会吸收大量的热量造成低温，引起皮肤冻伤。 第1页共10页
修订日期：2013－7－1生效日期：2013－7 －1环境危害：是空气污染物质。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于易燃气体 （类别1）；加压气体–液态气体。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：极易燃气体；含压力下气体，如加热可爆炸。 防范说明： 预防措施： 1、密闭操作，注意通风。防止皮肤接触。仅在室外或通风良好处操作。 2、避免接触眼睛、皮肤。 3、避免吸入气体。 4、作业场所不得进食、饮水或吸烟。 5、佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防护服，戴劳保手套。 6、得到专门指导后操作。 7、在阅读并了解所有安全预防措施之前，切勿操作。 8、按要求使用个体防护装备。 事故响应： 第2页共10页
特戊酰氯 第一部分化学品标识 化学品中文名：特戊酰氯 化学品英文名：Trimethylacetyl Chloride 第二部分成分/组成信息 主要成分：特戊酰氯 浓度：>99% CAS 号：3282 第三部分危险特性 危险性类别：GB8.1类81117 酸性腐蚀品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入,可引起喉、支气管痉挛、炎症、化学性肺炎、肺水肿.接触后可有烧灼感，出 现咳嗽、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐等症状.遇热放出氯气； 与水反应，放出氯化氢气体，造成腐蚀性灼伤。 环境危害：该物质对环境要能有危害。 爆炸危险：易燃。 第四部分急救措施 皮肤接触：用肥皂水及清水彻底冲洗，若有灼伤，按酸灼伤处理。 眼睛接触：拉开眼脸，用流动清水冲洗15min。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处,呼吸困难时给输氧；呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者,口服牛奶,豆浆或蛋清，就医。 第五部分消防措施 危险特性：遇高热，明火或氧化剂，有引起燃烧的危险，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。遇水发生剧烈 反应，散发出具有刺激性和腐蚀性的氯化氢气体。遇潮时对大多数 金属有腐蚀性。 有害燃烧产物：一氧化碳，二氧化碳，氯化氢。 灭火方法：如发生火灾时，可用二氧化碳，干粉,及抗溶性泡沫，禁止用水。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员，应急处理人员穿戴好防护用品，用小苏打覆盖，并混合均匀；将混合物推开，用大量水冲洗，经稀释的污 水放入废水系统。
第七部分操作处置及储存 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房.专人保管，远离火种、热源,保持容器密封,防止受潮和雨淋.应与碱类、氧化剂、 潮湿物品等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防 爆型,开设在仓外，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 配备相应品种和数量的消防器材。 搬运注意事项：搬运时要轻装轻卸，防止包装及及容器损坏，雨天不宜运输。 分装和搬运作业要注意个人防护。 第八部分接触控制/个体防护 工程控制: 密闭操作,局部排风. 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜. 身体防护: 穿防腐工作服. 手防护: 戴防护手套. 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴防毒口罩. 第九部分理化特性 外观与性状：无色有刺激性气味液体 PH值：无资料 熔点：无资料 沸点：无资料 相对密度（水=1）：0.976 相对蒸气密度（空气=1）： 辛醇/水分配系数：无资料 闪点：无资料 引燃温度（自燃温度）：无资料 爆炸上限：无资料 爆炸下限：无资料 溶解性：易溶于有机溶剂 主要用途：无资料 第十部分稳定性和反应性 稳定性：无资料 避免接触的条件：无资料 禁配物：无资料 聚合危害：无资料 分解产物：无资料 第十一部分毒理学资料 急性毒性
安全化学品安全技术说明书 修订日期：2016-2 SDS编号：LBPC-M-003产品名称：液化石油气版本：LBPC-M（2） 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：液化石油气 化学品英文名称：Liquefied petroleum gas 企业名称：日照岚桥港口石化有限公司 ； 地址：日照市岚山区虎山镇潘家村西首 邮编：276808 电子邮件地址 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编码：LBPC-M-003 | 产品推荐用途及限制用途：主要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料等，也可用作石油化工的原料。 第二部分危险性概述 物理化学危险：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇点火源会着火回燃。健康危害：主要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。 环境危害：对环境有害，可对水体、土壤和大气造成污染。 GHS危险性类别：易燃液体-2，吸入危害-4，皮肤腐蚀/刺激-3,水生环境危害-4。
【 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：极易燃液体。吸入有害，皮肤接触有害，对水生生物有害且有长期持续影响。 防范说明：工作场所严禁烟火，应远离热源、火花、明火。采取防静电措施，容器和接收设备接地连接装置，防止静电的积聚。使用防爆电机、通风、照明等设备，使用不产生火花的工具。操作现场不得进食、饮水或吸烟。 预防措施：生产、储存、使用液化石油气的车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。储罐等设置紧急切断装置。避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻
液化石油气钢瓶 GB 5842-86 本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为 2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。 1.定义和符号 1.1 定义 1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。 1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压。 1.2 符号 b 焊缝对口错边量，mm； Dg 钢瓶公称直径，mm； D1 钢瓶内直径，mm； D0 钢瓶外直径，mm； d 弯曲试验弯轴直径，mm； E 对接焊缝棱角高度，mm； e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm； K 椭圆形封头形状系数; p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm^2)； Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm^2)； s 瓶体(筒体)壁厚，mm； s01 筒体设计最小壁厚，mm； s02 封头设计最小壁厚，mm； sb 最小壁厚实测值，mm； σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm^2); σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm^2)；
σs 屈服点，MPa(kgf／mm^2)； XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比； δ10 长试样伸长率，%： φ焊缝系数； π△D 圆周长公差，mm； △H 封头总高公差， mm； 2 钢瓶规格及型式 2.1 钢瓶规格(见表1) 参数规格 ysp—10 ysp─15 ysp—50钢瓶内直径mm 314 314 400 水容积L ＞23.5 ＞35.5 ≥118 底座外直径，mm 240 240 400 护罩外直径，mm 190 190 钢瓶高度mm 535 680 1215 充装重量Kg ≤10 ≤15 ≤50 2.2型式(见图1) 3.材料
液化石油气G B 11174
液化石油气 GB 11174-89 1.主题内容与适用范围 本标准规定了由石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。 本标准所属的产品适用于作工业和民用燃料。 2.引用标准 GB5842 液化石油气钢瓶 GB6602 工业用裂解碳四蒸气压的测定雷德法 ZB E46001 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法) ZB B46002 液化石油气总硫测定法(电量法) SY2081 液化石油气组成测定法(色谱法) SY2083 液化石油气铜片腐蚀试验法 SY2084 液化石油气采样法 SY7509 液化石油气残图物测定法 CJ2-81 液化石油气钢瓶角阀 3.技术要求 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓ ┃项目│质量指标│实验方法┃
┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃密度（15℃），KG／M3 │报告│ ZBE 46001 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃蒸气压（37.8℃），KPA 不大于│ 1380 │ GB 6602 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃C5及C5以上组分含量，%（V／V）不大于│ 3.0 │ SY 7509 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃残留物││ SY7509 ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨ ┃蒸发残留物，ML／100ML │报告│ ┃ ┠──────────────────┼───────┼───── ──┨
液化石油气的安全运输(标准 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
液化石油气的安全运输(标准版) 由于管道燃气远远不能满足城市广大燃气用户的需求，瓶装液化石油气仍将较长时间在城市燃气方面占据重要位置。为了城市的消防安全，液化石油气站许多设在郊外，这样每天将有大量液化石油气瓶用汽车或其他交通工具运至市内接瓶站或直接送至各种用户。液化石油气属于易燃易爆化学物品，如果运输不当，发生爆炸火灾事故，不仅能造成车毁人亡，还会危害运输车辆附近的公共安全。 一、基本要求 运输液化石油气瓶的单位（个人）必须到当地消防部门申办易燃易爆化学物品准运证，运输气瓶的车辆应配置危险品标志灯
和标志牌，司机和押运人员应接受消防监督部门培训，培训考试合格后领取安全培训证（有的地区称上岗证）。运输时，司机应随身携带两证，车辆配置两标志，根据车型大小还应配带1至2具干粉灭火器。汽车进出液化气站应在排气管上安装防火帽（阻火器），防火帽可由车主配置，也可由液化气站配置。 二、装车要求 装车时应做到五不装，一是漏气瓶不装，二是超重（超装）瓶不装，三是超期使用的气瓶不装，四是汽车超载不装，五是不混装其他货物，尤其不能混装氧气、氯气等氧化性物品。另外，15kg气瓶立放装车时不能超过两层，保证上层的瓶体横向中线在汽车厢板上沿以下，并进行必要的捆扎，防止运输中气瓶滚落。 三、运输要求 运输时主要注意以下三点，一是尽量避开人流车流密集的道路，二是不要在重要建筑物和人员密集地点停放，三是行驶中尽量不要急刹车。 四、意外情况的紧急处置
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：液化石油气 化学品英文名称：Liquefied petroleum gas 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 产品代码： 产品推荐用途：用作民用燃料、发动机燃料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料，亦用作乙烯或制氢原料、化工原料。 产品限制用途：无资料。 第二部分：危险性概述 物理化学危险：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。蒸汽比空气重，能在较底处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，在火场中，受热的容器有爆炸危险。 健康危害：本品有麻醉作用。轻度中毒有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。液化石油气发生泄漏时会吸收大量的热量造成低温，引起皮肤冻伤。
环境危害：是空气污染物质。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于易燃气体（类别1）；加压气体–液态气体。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：极易燃气体；含压力下气体，如加热可爆炸。 防范说明： 预防措施： 1、密闭操作，注意通风。防止皮肤接触。仅在室外或通风良好处操作。 2、避免接触眼睛、皮肤。 3、避免吸入气体。 4、作业场所不得进食、饮水或吸烟。 5、佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防护服，戴劳保手套。 6、得到专门指导后操作。 7、在阅读并了解所有安全预防措施之前，切勿操作。 8、按要求使用个体防护装备。 事故响应：
化学品安全技术说明书 产品名称: 丙酰氯按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制 修订日期: 2019年7月15日最初编制日期: 2019年7月15日 版本: 1.0 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名：丙酰氯 化学品英文名：Propionyl chloride 企业名称：chemicalbook 企业地址： 邮编： 传真： 联系电话： 电子邮件地址： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途：有机合成中用作丙酰化剂，制备各种丙酸衍生物的中间体；用于生产农药、医药品等 第2部分危险性概述 紧急情况概述： 高度易燃液体和蒸气。造成严重皮肤灼伤和眼损伤。 GHS危险性类别： 易燃液体类别 2 皮肤腐蚀/ 刺激类别1B 标签要素：
象形图： 警示词：危险 危险性说明： H225 高度易燃液体和蒸气 H314 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 防范说明： 预防措施： —— P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。 —— P233 保持容器密闭。 —— P240 容器和装载设备接地/等势联接。 —— P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。 —— P242 只能使用不产生火花的工具。 —— P243 采取防止静电放电的措施。 —— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 —— P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 —— P264 作业后彻底清洗。 事故响应： —— P303+P361+P353 如皮肤(或头发)沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。 用水清洗皮肤/淋浴。 —— P370+P378 火灾时：使用灭火器灭火。 —— P301+P330+P331 如误吞咽：漱口。不要诱导呕吐。 —— P363 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 —— P304+P340 如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。 —— P310 立即呼叫解毒中心/医生 —— P321 具体治疗( 见本标签上的…… )。
运输液化石油气规范 It was last revised on January 2, 2021
将液化气由出产地输送到储配（供应）站的过程，运输液化石油气包括装、运、卸三个环节。由于通常采用铁路液化气运输车、公路液化气槽车运输，汽车装载钢瓶以及管道输送液化石油气，因此，运输液化石油气通常分为铁路液化气槽车运输、汽车液化气运输车运输、汽车装载钢瓶运输及管道输送四种形式。 一、运输液化石油气具有的危险性 由于液化石油气具有易燃、易爆、易产生静电等特性，因此，运输液化石油气的过程具有很大的危险性。 1．具有着火危险 运输液化石油气的液化气储罐、钢瓶以及输气管道，由于违章操作或因长期使用，缺乏维修造成性能损失、失灵等，往往会泄露气体。泄露的液化石油气在扩散中遇到各种明火、电气火花、静电火花、机动车辆排气筒喷出的火星等着火源。具有着火危险。 2．具有爆炸危险 在常温条件下，液化石油气在容器内处于气一液两相平衡状态，按规定灌装的容器气相压力可达980千帕以上。我国地域辽阔，各地气温有一定差别；公路交通不甚发达，车辆交通事故时有发生。因此，长途运输液化石油气的车辆有时会受热、强力震动和撞击，具有发生爆炸的危险。另外，从槽车、钢瓶以及输气管道中泄露出的液化石油气，在空气中的浓度达到它的爆炸极限，遇到火源也有发生爆炸的危险。 3．发生火灾爆炸事故的常见原因 （1）违章操作：违章操作不仅是造成其他事故的重要原因，而且也是造成液化石油气运输火灾爆炸事故的重要原因。 （2）交通事故：液化气运输车发生重大交通事故后往往泄露液化石油气气体，造成爆炸燃烧。 （3）液化气槽车、输气管道的安全设备损坏、失灵：槽车及输气管道的安全设备和附件损坏、失灵以后，往往会产生两种后果；一是当槽罐及输气管道内升高到安全泄压值时不能安全泄压，发生爆炸；二是泄漏、排放气体，引起爆炸着火。（4）排放气体：液化气运输车、管道，一般不得排放气体，只有在可能发生爆炸的情况下，允许紧急放空，紧急排放的液化石油气体，在扩散中遇火源发生爆炸着火，也是运输液化石油气发生事故的一个重要原因。 （5）运输容器受热爆炸：装运槽车上的液化气储罐，若超量充装，再受到太阳长时间曝晒，有时也会泄露气体并着火；若在发生着火之后，不及时冷却降温。也会发生爆炸。 二、防火安全措施 1．汽车槽车运输 （1）液化气槽车的设计、制造，必须符合国家和劳动部门的有关规定，液化气运输车的压力安全阀、紧急切断阀、防静电接地链等安全附件必须齐全、符合安全技术要求，并应在运输途中经常检查，保持灵敏可靠，同时，为防止发生火灾，运输液化石油气的汽车槽车应按规定采用防爆电气装置，槽罐上应涂有醒目的"严禁烟火"红色标志，发动机排气筒加戴性能可靠的火星熄灭器。此外，为了能及时地扑
文件编号：RHD-QB-K7630 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安全使用液化气须知标 准版本
安全使用液化气须知标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．选择合格的液化气供应商，不购买非法商贩出售的瓶装液化气。 2．使用合格的钢瓶并定期检测。普通家庭使用的15公斤钢瓶使用期限为15年，自生产之日起至少要每4年检测一次，50公斤钢瓶每3年检测一次。 3．使用液化气钢瓶其它几点禁止事项：不使用超量灌装的实瓶(15公斤钢瓶规定灌装量为14．5+-0．5公斤．50公斤钢瓶规定灌装量为49+-0．5公斤)；不准将装有液化气的钢瓶置于阳光下长时间暴晒；不准用火烤、热水烫钢瓶；不准自行拆卸钢瓶角
阀和减压阀零部件。不准自行倒罐、倒残液。不准摔打、碰撞钢瓶。 4．瓶装液化气附件要求：不得随意拆卸减压阀。一定要用耐油胶管输气，一般家庭用户使用的耐油胶管，长度不宜超过2米，胶管使用寿命为3年。 5．经常进行漏气检查：瓶装供气系统的角阀、减压阀、橡胶管、燃气用具等连接处易漏气，检查先关闭燃气具开关，再打开角阀，用肥皂水在易漏部位涂抹，连续起泡处即为漏气点，严禁明火试漏。 6．漏气处理： (1)发现漏气时，切勿恐慌，迅速关闭钢瓶角阀。 (2)迅速打开门窗，保持良好通风，让液化石油气散发到室外。
(3)严禁开、关任何电器和使用室内电话。熄灭一切明火。． (4)到户外打抢修电话，通知供气单位派专业人员处理。 7、使用液化气要严格执行《安全使用液化石油气》的管理规定，连接减压阀时要拧牢，减压阀、橡胶垫不能丢失，再用肥皂水涂于接口处试漏；如发现漏气，应重新拧接，直至不漏气方可使用。 8、厨房内只能存放一个液化石油气罐，并应远离火源，使用管道天然气或液化石油气时，必须有人看管，用完后关好阀门；液化石油气罐供气不足时，切记不可用明火烘烤，也不可倒立使用，避免罐内气体受热膨胀爆裂漏气，遇明火引起火灾。 9、严禁串气倒气，防止气体泄漏发生火灾；严禁把罐内残液倒出；发现厨房燃气灶漏气或闻到煤气
最新版液化石油气安全技术说明书
安全化学品安全技术说明书 修订日期： -2 SDS编号：LBPC-M-003 产品名称：液化石油气版本：LBPC-M（2） 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：液化石油气 化学品英文名称：Liquefied petroleum gas 企业名称：日照岚桥港口石化有限公司 地址：日照市岚山区虎山镇潘家村西首 邮编： 276808 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编码：LBPC-M-003 产品推荐用途及限制用途：主要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料等，也可用作石油化工的原料。 第二部分危险性概述 物理化学危险：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇点火源会着火回燃。 健康危害：主要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头
痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。 环境危害：对环境有害，可对水体、土壤和大气造成污染。 GHS危险性类别：易燃液体-2，吸入危害-4，皮肤腐蚀/刺激-3,水生环境危害-4。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：极易燃液体。吸入有害，皮肤接触有害，对水生生物有害且有长期持续影响。 防范说明：工作场所严禁烟火，应远离热源、火花、明火。采取防静电措施，容器和接收设备接地连接装置，防止静电的积聚。使用防爆电机、通风、照明等设备，使用不产生火花的工具。操作现场不得进食、饮水或吸烟。 预防措施：生产、储存、使用液化石油气的车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。储罐等设置紧急切断装置。避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存
目前，我国液化石油气质量标准GB11174-1997的具体内容为： 实际应用中，密度和蒸气压是最便于检测的参数，由于该标准没有规定具体的密度值，我单位依据多年液化石油气入库检测经验及北方各大炼厂的油品质量状况，规定了液化石油气的入库检测密度标准。低于这一标准时，C5以上组份含量及蒸发残留物一般符合国家标准，直接入库；高于这一标准时，则须按照SH/T0230 方法进行色谱分析。 2007年6月，我单位接收了两批液化石油气，检测合格入库。该油品分装后实际使用时，火苗却只有原来的1/2~1/3，用户反映强烈并退货。当时的密度检测值为0.62kg/m3，色谱分析液化石油气的主要成份为： 表1 两批遭用户退货液化石油气的主要成份
与标准进行对照，就会发现这两批油品虽然密度较大，但组份含量却是符合要求的。符合国标的产品不能满足用户的需求，问题出在哪里呢？ 二、原因分析 为找出符合国标的液化石油气不能满足用户需求的原因，我们查找了一些资料，如几种主要成份的化学性质、燃烧特性等。但因资料来源和笔者学识所限，未能找到影响用户使用的确切原因，只能从几种主要成份已掌握的物化性质进行一些表面分析。 首先是饱和蒸气压，当液态液化石油气储存在密闭容器内时，只要容器上部还留有空间，这部分空间就会被气态液化石油气充满。当容器上部气液两相处于动态平衡时，所测出的气相空间的压力，就是当时条件下该液化石油气的饱和蒸气压。众所周知，液化石油气的饱和蒸气压与容器的大小及液量无关，仅取决于成份及温度。几种液化石油气主要组份的饱和
蒸气压如下： 表2 几种液化石油气组份的饱和蒸气压 由表中数据可以看出，不仅C3组份饱和蒸气压与C4相差较大，同一类物质的同分异构体间蒸气压也有较大差异。如正丁烷与异丁烷、顺丁烯-2、反丁烯-2与正异丁烯，均相差30%以上。饱和蒸气压的大小，直接反映了该种物质自然气化能力的大小。因此，用户在使用过程中必然感到效果明显不同。 其次是化学活性，液化石油气的主要成份应该是丙烷、丁烷。烷烃是饱和烃，是只有碳碳单键的链烃，因为C-H键和C-C单键相对稳定，所以烷烃的性质很稳定，难以断裂。除了氧化、卤化、裂化反应外，烷烃几乎不能进行其他反应。因此，很多发达国家的液化石油气是丙烷气、丁烷气或丙丁烷混和气。而烯烃是指含有C=C键 (碳-碳双键)的碳氢化合物，属于不饱和烃。双键基团是烯烃分子中的功能基团，具有反应活性，可发生氢化、卤化、水合、卤氢化、次卤酸化、硫酸酯化、环氧化、聚合等加成反应，还可氧化发生双键的断裂，生成醛、羧酸等。因此，烯烃虽然也是易燃易爆气体，但由于其晶间结构排列的不同，相同温度下密度高于烷烃，
管理制度编号：LX-FS-A49728 液化气瓶管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液化气瓶管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为规范公司液化气石油气瓶充装、使用、存放、检验和报废的管理，依据国家质检总局[2003第46号]《气瓶安全监察规定》，结合公司气瓶使用情况，特制定本规定。 第一条本规定适用于YSP-15和YSP-50型液化气石油气瓶（以下简称：气瓶）充装、使用、存放、检验和报废全过程的管理。 第二条职责 1．生产运行部为气瓶的主管部门，组织气瓶检验和报废鉴定工作。 2.安全环保部为气瓶安全监督部门，负责气瓶安
液化石油气安全技术说明书最新版
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：液化石油气 化学品英文名称：Liquefied petroleum gas 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 产品代码： 产品推荐用途：用作民用燃料、发动机燃料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料，亦用作乙烯或制氢原料、化工原料。 产品限制用途：无资料。 第二部分：危险性概述 物理化学危险：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。蒸汽比空气重，能在较底处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，在火场中，受热的容器有爆炸危险。 健康危害：本品有麻醉作用。轻度中毒有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、
恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。液化石油气发生泄漏时会吸收大量的热量造成低温，引起皮肤冻伤。 环境危害：是空气污染物质。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于易燃气体（类别1）；加压气体–液态气体。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：极易燃气体；含压力下气体，如加热可爆炸。 防范说明： 预防措施： 1、密闭操作，注意通风。防止皮肤接触。仅在室外或通风良好处操作。 2、避免接触眼睛、皮肤。 3、避免吸入气体。 4、作业场所不得进食、饮水或吸烟。
5、佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防护服，戴劳保手套。 6、得到专门指导后操作。 7、在阅读并了解所有安全预防措施之前，切勿操作。 8、按要求使用个体防护装备。 事故响应： 1、尽可能切断泄漏源。 2、皮肤接触：如果发生冻伤，将换不浸泡于保持在38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。就医。 3、眼睛接触：不适用。 4、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难， 给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 5、食入：不适用。 安全储存： 1、储存于阴凉、通风的库房。 2、远离火种、热源。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 3、库温不宜超过30℃，保持容器密封。 4、采用防爆型照明、通风设施。 废弃处理：处理前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处理。 第三部分：成分/组成信息
三甲基乙酰氯安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：三甲基乙酰氯化学品英文名称：Trimethylacetyl chloride 企业名称：XXXXXXXX 化工有限公司地址：XXXXXXXX 邮编：XXXXXXXX 电子邮件地址：XXXXXXXX 联系电话：XXXXXXXX 传真号码：XXXXXXXX 企业应急电话：XXXXXXXX 产品代码：006 产品推荐用途：是生产氨基甲酸酯类杀虫剂唑蚜威的中间体，也是除草剂异嗯唑酮的中间体，可用作合成酰胺类及酚酯类药物的原料，用于生产（羟）氨苄青霉素、头孢（羟）氨苄、头孢唑啉、双特戊酰肾上腺等药物，此外，还用于合成过氧化叔戊酸叔丁酯等。 产品限制用途：无 第二部分危险性概述物理化学危险：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。遇水发生剧烈反应, 散发出具有刺激性和腐蚀性的氯化氢气体。受高热分解放出有毒的气体。遇潮时对大
多数金属有腐蚀性。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。具腐蚀性。 健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激性。吸入可致喉、支气管痉挛、炎症，化学性肺炎、肺水肿。接触后有烧灼感，出现咳嗽、头痛、恶心和呕吐等。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS 危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》 (GB 13690-2009 )及化学品分类和标签规范系列标准，该产品属于易燃液体，类别2 ；急性毒性-经口，类别4；急性毒性-吸入，类别2；皮肤腐蚀/ 刺激：类别1;严重眼睛损伤/ 眼睛刺激性：类别1。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：高度易燃液体和蒸气; 引起严重眼睛损伤; 引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 吞咽有害; 吸入致死; 防范说明： 预防措施：密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊 接、切割等作业。避免产生烟 雾。避免与氧化剂、碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
实验室危险化学品的分类和管理 一、危险化学品包括 爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射性物品、有毒品和腐蚀品等九类。 二、危险化学品的管理 1. 登记注册登记注册是化学品安全管理最重要的一个环节。其范围是国家标准《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中所列的常用危险化学品。 2. 分类管理分类管理实际上就是根据某一化学品的理化、燃爆、毒性、环境影响数据确定其是否是危险化学品，并进行危险性分类。主要依据《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)和《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)两个国家标准。 3. 安全标签安全标签是用简单、明了、易于理解的文字、图形表述有关化学品的危险特性及安全处置注意事项。安全标签的作用是警示能接触到此化学品人员。根据使用场合，安全标签分为供应商标签和作业场所标签。 4. 安全技术说明书安全技术说明书详细描述了化学品的燃爆、毒性和环境危害，给出了安全防护、急救措施、安全储运、泄漏应急处理、法规等方面信息，是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。主要用途是在化学品的生产企业与经营单位和用户之间建立一套信
息网络。 5. 安全教育安全教育是化学品安全管理的一个重要组成部分。其目的是通过培训使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书了解所使用的化学品的燃烧爆炸危害、健康危害和环境危害；掌握必要的应急处理方法和自救、互救措施；掌握个体防护用品的选择、使用、维护和保养；掌握特定设备和材料如急救、消防、溅出和泄漏控制设备的使用。使化学品的管理人员和接触化学品的工人能正确认识化学品的危害，自觉遵守规章制度和操作规程，从主观上预防和控制化学品危害。 三、危险化学品的存放要求 1.易挥发药品：远离热源火源，于避光阴凉处保存，通风良好，不能装满。这类药品多属一级易燃物、有毒液体。对这类药品贮存要特别注意，最好保存在防爆冰箱内。 2.腐蚀性液体：腐蚀品应放在防腐蚀试剂柜的下层；或下垫防腐蚀托盘，置于普通试剂柜的下层。 3.发生有毒气体或烟雾的药品：存放在通风橱中。 4.剧毒化学品，只能存放在学校的剧毒化学品库中，实行“双人保管、双人领取、双人使用、双人双锁保管，双本账”的五双制度。 5.致癌药品：有致癌药品的明显标志，上锁，并做好相关使用记录。 6.特别保存的物品：金属钠、钾等碱金属，贮於煤油中。黄磷，贮於水中。上述两种药物，很易混淆，要隔离贮存。苦味酸，湿保存，
第二部分：成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No. 光气75-44-5
第五部分：消防措施回目录 危险特性： 不燃。化学反应活性较高，遇水后有强烈腐蚀性。 有害燃烧产物： 氯化氢。 灭火方法： 本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。万一有光气漏逸，微量时可用水蒸气冲散，较大时，可用液氨喷雾冲洗。灭火剂：雾状水、干粉、二氧化碳。 第七部分：操作处置与储存回目录
操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。采用隔离式操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。防止气体或蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与醇类、碱类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 用特殊规定的容器盛装、储存，并配稀碱、稀氨喷淋吸收装置。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与醇类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。 第八部分：接触控制/个体防护回目录职业接触限值 中国MAC(mg/m3)： 0.5 前苏联MAC(mg/m3)： 0.5 TLVTN： ACGIH 0.1ppm,0.4mg/m3 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 紫外分光光度法 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。采用隔离式操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 正常作业时，应该佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。实行就业前和定期的体检。 第九部分：理化特性回目录
液化石油气标准 液化石油气标准(GB 11174-1997) 1 范围 本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。该液化石油气适用于作工业和民用燃料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分，除非在标准中另有是确规定，下述引有标准都应是现行的有效标准。 GB5842 液化石油气钢瓶 GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法(LPG法) GB11518车间空气中液化石油气卫生标准 GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法 GB14193液化气体充装规定 GB15380小容积液化石油气钢瓶 GBJ16建筑设计防火规范 SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则 SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法) SH/T0222液化石油气总硫含量测定法(电量法) SH/T0230液化石油气组成测定法(色谱法) SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法 SH/T0233液化石油气采样法 SY/T7509液化石油气残留物测定法 3 技术要求
液化石油气应符合表1规定的要求。为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特殊臭味。必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，加入量不得超过0.001%(m/m)。 表1液化石油气的技术要求 项目质量指标试验方法 3密度(15?)，kg/m 报告 SH/T0221? 蒸气压(37.8?)，kPa GB/T6602? ?1380 C5及C5以上组分含 量，%(V/V) ?3.0 SH/T0230 蒸发残留物， mL/100mL ?0.05 SY/T7509 残留物油渍观察通过? 铜片腐蚀，级 ?1 SH/T0232 3总硫含量，mg/m ?343 SH/T0222 游离水无目测? 注?密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。 注?蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但裁按GB/T6602测定。 注?按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸 上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。 注?在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。 4 取样 取样按SH/T0233进行。 5 试验 5(1石油炼厂在下列情况下，要求对产品按标准规定的技术要求进行全面检验。 a)当新建装置投产或主要工艺流程，设备和气体资源变更及停产检修后开工。 b)当正常生产时，定期或积累一定产量后(如满罐时)。
液化石油气 MSDS （化学品安全技术说明书） 化学品安全技术说明书 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名： 液化石油气 化学品英文名： Liquefied petroleum ges 生产企业名称： 西双版纳石化集团有限责任公司 地址：景洪市景仑公路三公里处 邮编： 666100 传真号码： 公司主要存在的是火灾事故隐患。 虽然公司不储存、 运输所经营的危险化学品， 但有义务向承运危险化学品的单位和个人提供危险化学品事故应急处置的办法和措施。 企业应急电话： 电子邮件地址 技术说明书编码： 登记号： 4-780 生效日期：国家应急电话： 0 □ 第二部分 成分 / 组成信息 混合物 □ 纯品 × √ 有害物成分 浓度 CAS No. 丙烷 74-98-6 丙烯 115-07-1 丁烷 106-97-8 丁烯 106-98-9 第三部分 危险性概述 危险性类别： 第类 易燃气体 侵入途径： 吸入、 健康危害： 本品有麻醉作用。
急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症 者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。 慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃，具麻醉性。 第四部分急救措施 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难， 给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分消防措施 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其气体比空气重，能在低凹处流动和滞存，很容易达到爆炸浓度，遇火源会着火回燃爆炸。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静
瓶装液化石油气供应站标准 1 总则 1.1 为规范1瓶装液化石油气供应站（以下简称供应站）设置条件，根据《城镇燃气设计规范》（GB50028—2006）和《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）、《1瓶装液化石油气供应站管理规定》等规范和规定，编制本标准。 1.2 本标准所称供应站，指专门从事瓶装液化石油气供应、销售和相关服务的固定场所。 2 安全间距 2.1 供应站选址应符合城市总体规划和1液化石油气供应站布局规划，同时应达到保障安全、方便群众、保护环境的要求。 2.2 站址宜选择在居民区年主导风向的下风侧，且应是地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段。供应站供应半径宜为0.5—1km，供应站经营场所和瓶库直线距离不宜超过30米。 2.3 供应站应按其总容积V分为三级，与站外建、构筑物的防火间距不应小于下表的规定。 名称 Ⅰ级站6＜V≤20 Ⅱ级站1＜V≤6 Ⅲ级站V≤1
瓶库的总存瓶容积V（m3） 6＜V≤10 10＜V≤20 1＜V≤3 3＜V≤6 V≤1 明火、散发火花地点 30 35 20 25 20 重要公共建筑、一类高层民用建筑 20 25 12 15 12 民用建筑
15 6 8 6 主要道路路边 10 10 8 8 8 次要道路路边 5 5 5 5 5 注：总存瓶容积应按实瓶个数与单瓶几何容积的乘积计算。
50kg钢瓶的几何容积为0.112m3，15kg钢瓶的几何容积为0.0355 m3。 2.4 Ⅰ级站入口一侧可设置高度不低于2m的不燃烧体非实体 围墙，其底部实体部分高度不应低于0.6m；其余各侧应设置高度不 低于2m的不燃烧体实体围墙。 Ⅱ级站的四周宜设置非实体围墙，其底部实体部分高度不应低于 0.6m。围墙应采用不燃烧材料。 2.5 供应站的瓶库宜采用敞开或半敞开式建筑。瓶库内的气瓶 应分区存放，即分为实瓶区和空瓶区。瓶库建筑面积根据存瓶数量和 钢瓶布置情况确定,计算公式为: 式中, F实为实瓶库建筑面积(m2), F空为空瓶库建筑面积(m2) ,α 为考虑通道在内的附加系数,一般取α=1.3～1.5,Nr为核准容积折合 为15kg钢瓶数,Nm为每1 m2面积存放钢瓶数,对于10kg、15kg钢瓶 取9瓶/m2。 2.6 Ⅰ级站的瓶库与修理间或生活、办公用房的防火间距不应 小于10m。管理室可与瓶库的空瓶区侧毗连，但应采用无门、窗洞口