采煤机培训考试试题
单位：煤矿姓名：
一、判断题（共40题每题0.5分小计20分）
1.采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。答案：对
2.滚筒式采煤机电气部分由电动机和电气控制箱所组成。答案：错
3双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外，其余结构相同。答案：对
4.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径。答案：错
5.需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断电磁启动器隔离开关。答案：对
6.采煤机的电气控制系统具有控制与保护功能。答案：对
7高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。答案：对
8.采煤机截割部减速箱设有强迫润滑和冷却装置。答案：对
9.采煤机滚筒螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大会抛煤引起煤尘飞扬。答案：对
10.采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。答案：对
11.滚筒采煤机底托架分为固定式和可调式两种。答案：对
12.滚筒采煤机用平板车运往井下时，装物的平板车上不许站人，运送人员应坐在列车后的乘人车内，并应有信号与列车司机联系。答案：对
13.双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分，可以互换。答案：错
14.双滚筒采煤机不许在电机开动的情况下操作滚筒离合器。答案：对
15.操作采煤机时，禁止带负荷启动和频繁点动开机。答案：对
16.滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。答案：对
17.滚筒采煤机在更换或检查截齿需要转动滚筒时，既可用手扳动，也可用电动机点动。答案：错
18.滚筒采煤机运行时，当检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。答案：对
19.当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落矸石。答案：错
20.滚筒采煤机液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统。答案：对
21.当滚筒采煤机负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的低压侧，应停机处理。答案：错
22.当液压牵引采煤机在工作中发现高压下降低压上升，说明液压系统中高低压串通。答案：对
23.根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。答案：对
24.滚筒采煤机正常工作状态下，离合器应处于分的状态。答案：错
25.液压支架的移架步距应该和采煤机截深及输送机的推移步距一致。答案：对
26.综采工作面的循环作业方式为单循环作业。答案：错
27.隔离开关是滚筒采煤机的电源总开关，其作用是接通和断开采煤机的电源。答案：对
28.井下电气设备有保护接地装置，无需设漏电保护装置。答案：错
29.油泵的排油量是指单位时间内向外输出的液体体积。答案：错
30.综采工作面布置时应适当增加工作面的连续推进长度。答案：对
31.综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。答案：对
32.滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的。答案：对
33.滚筒采煤机截割部的传动是由液压传动和机械传动构成的。答案：错
34.滚筒直径的大小主要取决于采煤机的功率、滚筒数量和工作面的推进速度。答案：错
35.采煤机电动机机壳内设有螺旋水套作为冷却水道。答案：对
36.更换截齿时，可不必断开截割部离合器与隔离开关。答案：错
37采煤机液压系统中过滤器主要起保证系统内油液清洁的作用。答案：对
38.安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。答案：对
39.采煤机牵引部主油泵的工作压力大小是由牵引速度的大小所决定的。答案：错
40.装好的左、右截割部减速箱可以互换。答案：错
二、单项选择题（共45题每题1分小计45分）
1. 位于采煤机的滑靴为导向滑靴。A．煤壁侧B．采空侧C．煤壁侧和采空答案：A
2. 坚持"管理、培训、并重"是我国煤矿安全生产工作的基本原则。A．装备B．技术C．检查答案：A
3. 滑动轴承的允许温升是。A．55℃ B．60℃ C．65℃ D．75℃答案：C
4. 采煤机滚筒螺旋叶片升角过小，会造成煤重复破碎，使能量消耗。A．增大B．变小C．不发生变化答案：A
5. 一般采煤机滚筒转速定在30~50 r’／min，相应的截割速度为。A．2～4 m ／s B．3～5 m ／s C 4～
6 m ／s 答案：B
6. 采煤机液压油主要用于牵引部的。A．液压系统B．润滑系统C．传动齿轮箱答案：A
7. 采煤机上的控制按钮必须设在靠一侧，并加保护罩。A．采空区B．煤壁C．上巷答案：A
8. 电动机外壳温度不超过。A．80℃ B．75℃ C．70℃ D．65℃答案：A
9. 液力耦合器使电动机具有保护装置。A．失压B．过载C．欠压答案：C
10. 滚筒采煤机的电动机为矿用电气设备。A．一般型B．增安型C．隔爆型D．正压型答案：C
11. 触电致人死亡的决定因素是。A．电压B．电流C．触电时间D．人体电阻答案：B
12. 滚筒采煤机在分层假顶工作面使用中，在金属网下割煤时，采煤机滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网，一般要求留左右厚度的顶煤。A．100 mm B．300 mm C．400 mm D．500 mm 答案：B
13. 为了人员安全，滚筒采煤机在电动机与滚筒之间的传动系统中设有。A．调速把手B．离合器C．隔离开关D．信号装置答案：B
14. 在井下维修牵引部时，必须由批准，方可打开牵引部盖。A．区长B．队长C．组长D．矿机电领导答案：D
15. 在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行，这是一项强制检修的措施。A．班检、日检、周检、月检B．日检、周检、月检、季检C．周检、月检、季检、半年检D．日检、周检、月检、年检答案：A
16. 滚筒采煤机的中修一般在使用以上或者采煤以上时进行。A．1个月，20 万t B．6 个月，35 万t C．3 个月，35 万t D．5 个月，28 万t 答案：B
17. 滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机还行的。A．闭锁装置B．信号装置C．开关D．把手答案：A
18. 液压牵引采煤机在工作中当发现时牵引、时不牵引时，主要故障原因是。A．系统严重缺油B．液压油严重污染C．压力太低D．压力太高答案：B
19. 液压牵引采煤机液压系统中使用的N100 抗磨液压油，黏度指数应大于。A．30 B．50 C．70 D．90 答案：D
20. 《煤矿安全规程》规定，当工作面倾角在度以上时，滚筒式采煤机必须有可靠的防滑装置。A．15 B．18 C．20 D．25 答案：A
21. 按规定，滚筒采煤机截齿缺少或截齿无合金的数量不超过总截齿数目的。A．15％B．10％C．12％D．20％答案：B
22. 滚筒采煤机在更换截齿和滚筒上下以内有人工作时，必须护帮护顶切断电源，并打开离合器等措施。A．5 m B．8 m C．3 m D．10 m 答案：C
23 滚筒采煤机液压牵引速度的大小由来决定的。A．主油泵的输出流量和油马达的排量大小B．系统工作压力的大小C．采煤机功率的大小D．采高范围答案：A
24. 滚筒采煤机滚筒转速的改变一般通过来实现。A．成对更换变速齿轮B．主泵C．马达D．换向阀答案：A
25. 滚筒采煤机在地面试运行一般不少于的整机运行。A．20 min B．30 min C．10 min D．5 min 答案：B
26. 滚筒采煤机使用的抗磨液压油，当机械杂质超过时，应进行更换。A．0．01％B．0．02％C．0．03％D．0．05％答案：D
27. 滚动轴承的允许最高温升是。A．55℃ B．65℃ C．75℃答案：C
28. 要求采煤机滚筒的装煤能力落煤能力。A．大于B．小于C．等于答案：A
29. 刨煤机采煤工作面，必须至少每隔装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。A．12 m B．15m C．20 m D．30 m 答案：D
30. 刨煤机采煤工作面，倾角在°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置，防止刨煤机组作业时下滑。A．5 B．8 C．10 D．12 答案：D
31. 滚筒采煤机按截割机构的数量分，可分为采煤机。A．可调高式和不可调高式B．单滚筒和双滚筒C．内牵引和外牵引D．链牵引和无链牵引答案：B
32. 我国通常用煤的坚固性系数f （又称普氏系数）来表征煤破碎的难易程度。当 f 1．5～3．0 时的煤为。A．软煤B．硬煤C．中硬煤D．易碎煤答案：C
33. 滚筒采煤机常用的斜切进刀方式有端部斜切进刀和两种。A．上部斜切进刀B．中部斜切进刀C．下部斜切进刀D．下端斜切进刀答案：B
34.MG250/600-WD电牵引采煤机截割功率为：（B）
A：1230kW B：250kW
C：300kW D：55 kW
35. 滚筒采煤机在传动系统中设有机械过载保护装置，如在机械传动中安装安全销，通常安全销的剪切强度为电动机额定转矩的倍。A．3～5 B．1～2 C．2．5～3．5 D．2．0～2．5 答案：D
36. 滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果，螺旋叶片的升角在范围内装煤效果好。A．5 度～15 度B．8 度～24 度C．15 度～30 度D．25 度～30 度答案：B
37. 液压牵引采煤机中牵引部液压系统的高压保护是由实现的A．调速机构B．高压安全阀C．换向阀D．节流阀答案：B
38. 采煤机截割机构在正常工作时，大约消耗整机功率的以上。A．50％B．60％C．80％答案：C
39. 采煤机截割部减速箱承受较大的冲击动载荷，结构紧凑。A．能B．不能C．有时能答案：A
40. 采煤机滚筒螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的。A．1 ／2 B．1 ／3 C．1 ／4 答案：B
41. 采煤机截割部滚筒齿座损坏或短缺的数量不超过。A．1个B．2 个C．3 个答案：B
42..采煤机大修的周期为。A．6 个月B．1 年C．2 年答案：C
43. 对采煤机冷却喷雾系统，要求每检查1 次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。A．日B．周C．月答案：B
44. 在采煤机上应安设机载式甲烷断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到时必须停止作业，切断采煤机的电源，撤出人员。A．1．2％B．1．5％C．2．0％答案： B
45. 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过。A．15 m B．10 m C．20 m 答案：A
多选题：（共25题每题1分小计25分）
1.造成滚筒采煤机滚筒升起后自动下降的原因是。A．液压锁损坏B．换向阀损坏C．调高油缸窜液D．管路漏损E．调高泵损坏答案：ACD
2.滚筒采煤机用的工业齿轮油在工作面现场发现油液情况时，均应换油。A．透明、清澈、无味B．有强烈刺激气味C．变成黑褐色D．有小颗粒E．成乳白色答案：BCDE
3.预防和减少采煤机故障的措施有。A．提高工人素质B．坚持“四检”制度，严格进行强制检修C．严格执行操作规程，不违章作业D．减小煤层采高E．加强油质管理，防止油液污染答案：ABCE
4..当滚筒采煤机司机较长时间离机时，应做工作。A．断开离合器、隔离开关B．合上离合器、隔离开关C．关闭进水总阀D．将安全阀压力调低E．将滚筒落到底板上答案：ACE
5.滚筒采煤机的截齿有两种类型，即。A．扁形TJ型截齿B．圆柱截齿C．横向截齿D．纵向截齿E．镐形截齿答案：AE
6.滚筒采煤机方式可实现牵引速度的无级调速。A．机械调速B．液压调速C．电动机调速D．齿轮变速E．差功调速答案：BC
7.滚筒采煤机冷却系统主要用于冷却。A．滚筒齿座B．电动机C．截割部油温D．底托架E．液压牵引部油温答案：BCE
8.滚筒采煤机在工作中，牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据随时调整采煤机的牵引速度。A．功率大小B．滚筒直径C．主泵排量D．顶、底板情况E．煤层构造答案：DE
9.在无仪器情况下，判断润滑油脂好坏的方法，常见的有。A．温度判断B．气味判断C．外观颜色判断D．黏度判断E．声音判断答案：BCD
10.采煤机滚筒截齿损坏方式有。A．生锈B．磨损C．丢失D.弯曲E．折断F．崩掉合金答案：BDEF
11.采煤机滚筒的主要作用有。A．装煤B．破煤C．运煤D．碎煤答案：ABD
12..采煤机喷雾的主要作用是。A．降低电机温度B．降尘C．冷却截齿D．扑灭截割火花E．湿润煤层答案：BCDE
13..更换截齿时，若滚筒上下3 m 以内有人员工作时，必须做到。A．护帮B．护顶C．断电D．打开隔离开关和离合器E．闭溜答案：ABCDE
14.采煤机牵引无力的原因可能是。A．低压控制压力偏低B．系统的高压与低压相互窜通C．主回路系统泄漏严重D．主泵或液压马达泄漏或损坏E．制动装置不能完全松闸答案：BCDE
15.某工作面MG-300 型采煤机下行时正常，上行时牵引不正常，有时不牵引，压力表显示瞬时压力为8 MPa，并且稳不住，有时压力突然下降。造成牵引不正常的可能原因是。A．液压马达外泄漏B．油液严重污染C．补油泵吸油过滤器堵塞答案：ABC
16.某工作面采煤机滚筒升起后保持不住而自动下落，其原因是。A．液压锁损坏B．调高油缸窜液C．安全阀损坏D．管路泄漏答案：ABCD
17..某矿采煤机上所用的斜轴式轴向柱塞变量泵使用不久配油盘便损坏了，其原因是。A．液压油严重污染B．油量严重不足C．所用油品不当，黏度过低D．牵引部液压油中水分超标答案：ABC
18.某工作面采煤机在工作中液压牵引部突然产生异常响声，其原因是A．主油路系统缺油B．液压系统中混入空气C．主油路系统有外泄漏D．液压泵或液压马达损坏答案：ABCD
19.某工作面采煤机出现灭尘效果不好，其原因是。A．喷雾泵的压力及流量满足不了要求B．供水管路截止阀关闭或未完全打开，造成水量不足C．过滤器堵塞D．安全阀损坏或整定值太低造成供水压力不够答案：ABCD
20.某矿工作面采煤机截割部减速箱在工作中出现过热现象，其原因是。A．使用润滑油不合格，油的黏度过高B．使用的油黏度过低C．油中水分超限度，油膜强度降低D．冷却水压力，流量不足答案：ABCD
21.某工作面采煤机在工作中机身发生强烈振动，其原因是。A．端面截齿中的正截齿指向煤壁短缺B．合金刀头脱落C．截齿磨钝答案：ABC
22某工作面采煤机工作时不能启动，其电气方面的原因是。A．启动按钮损坏B．带重负荷启动C．控制回路短路或断路D．紧急停止按钮未解锁答案：ABCD
23.下面选项中属于采煤机截割部传动特点的是。A．采用液压传动，保护装置齐全B．有较大的传动比C．传动系统中通常设有一对传动比可变换的齿轮，用于改变滚筒转速D．在传动装置的高速传动部分设有齿轮离合器E．传动系统多采用飞溅和强制润滑方式答案：BCDE
24.操作采煤机时应注意：当工作面瓦斯、煤尘超限时，应立即。A．减速慢行B．停止割煤C．必要时按规定断电D．撤出人员答案：BCD
25..一个完整的液压系统包括基本组成部分。A．工作液体B．辅助元件C．动力元件D．控制元件E．执行元件答案：ABCDE
26.引起采煤机液压牵引部过热的原因是。A．冷却水量、水压不足或无冷却水B．液压系统有外泄漏C．牵引速度较慢D．液压系统油质不符合要求答案：ABD
27..某工作面采煤机在正常运行时突然发现功率下降、电动机过热，其原因是。A．截到坚硬夹石B．突然停水C．部分截齿脱落D．电机功率过小答案：ABC
28.引起液压牵引采煤机不牵引的一些可能原因是。A.液压锁损坏B．液压系统油液严重污染C．液压马达泄漏D．伺服机构失效答案：BCD
29.某矿采煤工作面采煤机在工作中出现滚筒有时升降动作缓慢，有时不能调高，产生这种现象的原因
是。A．调高泵损坏，泄漏大而流量过小B．调高千斤顶损坏C．千斤顶活塞杆腔与活塞腔之间串油D．安全阿整定压力过低或损坏答案：ABCD
30.采煤机的电气设备主要由等组成。A．隔离开关B．中间箱C．主电动机D．电磁阀箱E．监控设备答案：ABCDE
四：简答及论述（小计5分）
1.简要叙述我公司700系列采煤机的结构组成及工作方式：
组成：左、右滚筒；左、右截割部；左、右牵引部；行走部；液压调高系统；电控部；机身联接系统；支撑滑
靴；拖缆装置；机外管路系统
工作方式：采煤机与刮板输送机及液压支架联合动作，采煤机骑在刮板输送机之上，液压支架之下，工作时由牵
引电机拖动牵引行走机构在刮板输送机上往复行进，于此同时截割电机拖动截割部及截割滚筒工作，滚筒旋转将
煤从煤壁上采下并落入采煤机下刮板输送机上，由皮带运输至前级最终至井上，液压支架及刮板机按“推溜----
落架-----移架-----升架”顺序实现工作面回采。
编号：SM-ZD-15432 采煤机使用管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
采煤机使用管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、采煤机安全操作 1、操作人员必须熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后持证上岗，未取得上岗合格证的人员，不得操作采煤机。 2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。 3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。 5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。
目录 Ｉ.采掘设备 一、采煤机检修工艺流程 (2) 二、锤式破碎机检修工艺流程 (9) 三、乳化泵、喷雾泵检修工艺流程 (13) 四、综掘机检修工艺流程 (18) 五、液压支架检修工艺流程 (23) 六、耙斗式装岩机检修工艺流程 (34) 七、喷浆机检修工艺流程 (37) ＩI.运输设备 八、带式输送机检修工艺流程 (40) 九、调度绞车检修工艺流程 (44) 十、各类减速机检修工艺流程…………………………………………4７ 十一、回柱绞车检修工艺流程 (50) 十二、涨紧绞车检修工艺流程 (54) 十三、运输机、转载机检修工艺流程 (57) III．电气设备 十四、三相异步电动机检修工艺流程........................................６2 十五、矿用低压隔爆开关检修工艺流程. (78) 十六、矿用隔爆电机车检修工艺流程.......................................．.8３十七、移动变电站检修工艺流程.............................................．.87 十八、矿用隔爆充电机检修工艺流程.. (92) 十九、排沙泵、潜水泵检修工艺流程…………………………………..９6
一、采煤机检修工艺流程 (一）适用范围： 本流程适用于煤矿井下用各种型号采煤机的检修、修复。 (二）交接检查与清理: 1、设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《综机设备安装(撤除)交接单》(如下表）,参加交接人员必须签字。 蒋庄煤矿综机设备安装(撤除）交接单 工作面年 月日 第 一 联 存 根 综机修理车间：使用单位：运搬工区： 2、班组根据下达的检修任务,将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。 3、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。 4、做出外部附件的材料购置、领用计划。 (三）部件拆卸要求: １、根据检修的采煤机准备合适的拆卸工具，紫铜棒、扳手、锤头、绳头、钎子等;
管理制度编号：YTO-FS-PD505 采煤机维护时的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
采煤机维护时的安全注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须使用有合格证并检查合格的牵引链和连接环，防止断链伤人。 2、开盖检测时，必须检查顶板及四周环境，以确保安全。 3、补装或更换截齿时，如果滚筒上、下3米范围内有人作业，必须采取护帮护顶措施；必须打开隔离开关切断电源，打开离合器，闭锁工作面刮板输送机，并且滚筒前后3个支架之内不得升降支架。 4、在检修过程中，应做好采煤机的防滑工作，时刻注意周围环境变化，确保安全工作。 5、工作人员不得随意进入煤壁侧，严禁进入刮板输送机禁区进行检查。 6、整机试验时，机组滚筒前后15米范围内不得有人。 7、一定要注意电缆破口、接头处漏电。
8、对所有涉及人身安全问题，如支顶不严、顶板不好片帮、溜煤等，必须采取有效措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时，应切断电源、断开截割部离合器和隔离开关，并闭锁刮板输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。抗磨液压油每隔15天抽检一次，每隔30天进行一次全面检查。齿轮油每隔30天进行一次化验，换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力和进行控制的一种传动方式。 7、MG400/940-WD型交流电牵引采煤机由左、右摇臂，左右滚筒，左右内牵引，外牵引，泵站，高压控制箱，牵引控制箱，调高油缸，辅助部件等部分组成。 8、采掘工作面的空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 9、液压传动系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。
10、分度圆是指齿轮上直径等于标准模数与齿数乘积的圆。 11、螺旋滚筒是滚筒采煤机的工作机构，主要用来落煤和装煤。12液压泵的主要技术参数有工作压力、转速、排量、功率、容积效率等。 13、油液存放时，必须注意防水、防尘、防氧化，要有清晰的油液型号标记。 14、煤机因故暂停时，必须打开离合器和隔离开关，检修时，还必须切断电源。 15、采煤机主要由截割部、牵引部、电气系统、辅助装置等部分组成。 16、采煤机司机“十字”要诀，即平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。 17、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5% 时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 18、采煤机必须安装内、外喷雾装置.截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa ,外喷雾压力不得小于 1.5MPa。喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa 。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 19、螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴和筒壳等组成。 20、淬火的目的在于提高钢的硬度和耐磨性。 21、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置及负压二次降尘喷雾降尘，
采煤机使用管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤机使用管理制度 一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须” 1、一坚持：坚持执行“四检制”（班、日、旬、月）不得漏检，做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准，否则处罚责任单位及主管领导。 2、五严禁： 1)、严禁甩掉牵引的零件保护。 2]、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。 3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物，做到及时清理。 4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。 5)、严禁重载起车。（滚筒不允许顶住煤壁） 3、十必须：
1}、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。 2}、开机前必须做好检查工作，油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴，正、副司机必须同时到岗，确认无误才能开机。 3)、开车前必须先给水后开车，先停机、后停水。 4)、开车必须在牵引为零的状态下起主机，而后再给牵引，加速要均匀，停机相反。 5)、截割时，司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度，不得损坏设备。 6)、割煤时，必须严格按作业规程规定的采高，顶底板要割平，严禁割碰顶梁、铲板和顶网。 7}、割煤时，必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大块时必须先处理后开机，不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、卡、砸。 8)、割煤时，司机要随时监护转动音响和部件温升，发现异常必须停机通知检修人员，排出故障后方可作业。
9)、举起的摇臂时间不宜过长，必须每小时放下2—3分钟，然后继续工作，班末将双臂放在底板上。 10)、摘挂离合必须停机操作，确保准确、到位。停止作业时必须可靠摘脱，司机方可离机。 二、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。 三、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。 平：割煤时保持顶、底板平整； 直：煤壁要割直； 匀：采煤机牵引速度要均匀； 净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；
采煤机检修工艺流程 我公司目前所检修的采煤机主要是以液压系统为主的采煤机，如MG375型、MG200型，它们的主要部件组成为：液压牵引箱、电动机、左右截割部、摇臂、滚筒、行走机构、底托架、电缆连接机构、机身连接机构、电缆拖拽装置、喷雾和冷却系统、护盖等组成。现以MG375-W1型采煤机为例讲解其主要检修工艺： 一、MG375-W1型采煤机的主要技术特征： 1、适用煤层： 采高范围：1.5~3.1m 煤层倾角：≤35° 煤层硬度：硬或中硬 2、总体： 机面高度：1150㎜ 摇臂摆动中心距：5070㎜ 滚筒中心距：8432m 截深：630m 3、电动机： 型号：YBCS-375a 功率：375KW 电压：1100V
4、牵引： 型式：齿轮销轨式无链牵引 牵引力：450KN 牵引速度：0~5m/min 5、截割： 摇臂长度：1681㎜ 摇臂摆角：-17~+50° 6、操纵方式： 中部手控（开停机、停输送机、调速） 两端电控（停机、停输送机、调速、调高） 两端手控（调高） 7、主电缆： 电缆拖动方式：自动拖缆 主电缆规格：UCPQ3*95+4*10+1*25 标称外径：62~66 8、冷却和喷雾： 冷却：电机、液压传动臂、固定箱、摇臂分别冷却 喷雾：内外喷雾 供水压力：6.3Mpa 供水流量：250 l/min 9、机器重量：34t 二、MG375-W1型采煤机上井之后，其检修的主要内容为：
1、对采煤机的液压牵引箱、左右截割部、摇臂滚筒、行走机构、底托架等上井冲洗、分解、清洗、检查、修理或更换。 2、对油缸分解、清洗、检查、修理，对镀层有锈蚀、划痕或碰伤超过标准的应重新电镀，更换全部密封件并做打压试验。 3、各种阀类全部分解、清洗，更换损坏的零部件，更换全部密封。按规定做打压试验，逐条检查各高压胶管，更换全部密封件，更换不合格的高压胶管。 4、对电机部分，我单位一律对外修理。 5、做好检修记录。 根据采煤机维修的工艺流程图，设计出MG375-W1采煤机的检修工序： 液压牵引箱 左右截割部 摇臂 采煤机上井交接外部清洗滚筒分解检查鉴定 行走机构 底托架 液压系统分解清洗检查合格 修理 更换部件组装部件试验总组装整体试验验收入库第一道工序：液压牵引部的检修工艺 液压牵引部的主要元件包括：通轴、变速齿轮、油泵、阀组、伺服机构、
采煤机司机实践考试题 姓名：实得分：评委姓名： 一、在现场指出采煤机的各组成部分 1-截割滚筒、2-摇臂、3-破碎机、4-牵引减速箱、5-牵引链轮滑靴、6-牵引电机、7-电控部分、8-液压泵、9-调高油缸。10-冷却系统 （本题10分每答出一项得1分，答题时间：5分钟） 二、说出采煤机的启动步骤。 1、有开机前的检查得5分， 2、说出开机前的预告得5分， 3、说出正确的启动步骤得10分。(步骤：启动先导回路给煤机送电、启动油泵、启动截割、正常牵引割煤) （评分标准20分，答题时间：5分钟） 三、更换滑靴，说出操作步骤 1、拆除滑靴正对的电缆槽；（2分） 2、拔链轮销；（2分） 3、拆销排，降摇臂将采煤机支起使滑靴方便进出；（2分） 4、换滑靴；安销轴；安电缆槽；（2分） 5、现场清理工具、物料等（2分） （评分标准：本题10分，每答出一项得2分，答题时间：5分钟） 四、说出综采工作面当推移刮板输送机时推不出去或造成刮板机溜槽向支架倾斜的原因，并说明解决办法。 说出是由于提底量大造成的原因得5分，解决办法：退回采煤机扫底或采用打眼放炮拉底（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟） 五、注油时应注意的事项。 1、先检查润滑油的性质，放旧油查看是否变质或污染。要说出新的齿轮油和液压油的颜色和气味。（2分） 2、注油前要检查顶、帮的支护情况，要保证人员设备安全；要清理注油口的浮煤；（2分） 3、将旧油放净，并清洗干净油池；（2分） 4、用专用油具并保证清洁；（2分） 5、油量适当，防止水分进入，注油口密封；（2分） （评分标准：本题10分，，答题时间5分钟） 六、说出综采工作面采煤机割支架顶梁的原因，并说明解决办法。 说出是由于支架拉移到卧底量大的地方造成支架倾向煤壁造成的得5分，（5分）解决办法：先降低采高通过支架，在不拉架的情况下退回煤机逐步割顶达到采高，这样需要2-3刀才能将支架调整到正常位置（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟）
管理制度编号：YTO-FS-PD322 采煤机使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
采煤机使用管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须” 1、一坚持：坚持执行“四检制”（班、日、旬、月）不得漏检，做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准，否则处罚责任单位及主管领导。 2、五严禁： 1)、严禁甩掉牵引的零件保护。 2]、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。 3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物，做到及时清理。 4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。 5)、严禁重载起车。（滚筒不允许顶住煤壁） 3、十必须： 1}、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。 2}、开机前必须做好检查工作，油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴，正、副司机必须同时到岗，确认无误才能开机。 3)、开车前必须先给水后开车，先停机、后停水。
采煤机检修工述职报告 各位领导、同志们： 2013年已经过去，综采队机电管理工作取得了一定的成绩，但是仍然存在着不少的不足，现就一年来的各项工作任务述职，请各位职工同志给予评议： 一、一年来的工作回顾：2013年，对**煤矿综采区来说是非常困难的一年，工作面受冲击地压影响，巷道变形严重，严重影响工作面生产设备的安全；同时由于矿井接续断档，又给安全生产带来重大的影响。做为综采区的机电维修人员的我深知综采工作面出煤不出煤看机电的道理，深深感到肩上的压力重大。2013年元月份，准备进行E1146工作面回撤，E1146工作面受矿压影响下顺槽变形严重，断面缩小，高度由3.2米缩至1.6米、宽度由4.5米缩至2.5米，已严重影响转载机的拉移。于此同时，W1145工作面也已全面进入设备调试阶段。为了确保E1146工作面的在回撤时设备不出现问题和W1145工作面的顺利投产，我们克服采区机电人员少，工作量大的困难，精心组织，合理安排人员，一人掰成两人用，一天在井下工作15、16小时，加班加点，长时间不升井，圆满完成E1146工作面回撤和W1145工作面安装及设备调试工作。2013年6月份安装E1148工作面，根据公司安排，**煤矿综采区负责安装工作面下顺槽四部1.2米皮带的安装工程。四部皮带总长2000余米，需运输小件7600余件、大件200余件，全部靠由绞车配合人拉肩抗完成。安装1.2米皮带对**煤矿是第一次，**煤矿没有人接触过、安装过，时间紧、工期短，没有时间出去参观学习，我们首先制定设备运输、人员作业、设备安装计划，每天调询工作完成情况，对无故未完成计划的严厉考核、有奖有罚，奖惩分明。老三、四部皮带总计长1800米，皮带件运输困难，安装工艺负责，经过全体职工的努力，我们用15天就完成了三、四部皮带的安装。安装二部皮带的巷道长15米、它是一条斜上山皮带，两头都要搭接皮带。如果整部皮带进行安装，巷道长度不够，我们根据过去的以往经验，决定进行现场改装，由两驱变成一驱，把原皮带机尾改装，取消高低腿架子，缩短了皮带安装长度，满足了安装条件。通过精心组织，合理安排，经过综采区全体员工的共同努力，E1148工作面皮带巷的四部皮带安装工程，综采区比公司下达的工期提前了3天完成，受到了各级领导的好评。 2013年，**煤矿综采区在工作面断档2个月的情况下，安全生产原煤任务无重伤以上事故发生，无二级以上机电事故发生，圆满完成公司下达给矿的各项考核指标，我们做为**煤矿综采区机电维修人员，付出了辛勤的汗水，也得到了各级领导的认可。 二、存在的问题及努力方向： １、在井下作业过程中，对待一些工作还是不够细致，不能严格按照岗位标准工艺流程规范要求进行作业。 2、岗位技能和业务水平有待进一步提高。 3、不能够积极主动的学习一些新的规定、新的措施。 同志们：希望大家对我2013年的各项工作认真评议，提出宝贵的意见和建议，使我在今后的工作中不断进步。 谢谢大家。
文件编号：RHD-QB-K7430 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 采煤机的安全使用要求 标准版本
采煤机的安全使用要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、采煤机司机必须经过培训考核合格后持证上岗，熟练掌握采煤机起动前的检查内容，起动和停止采煤机的程序。 2、采煤机禁止带负荷起动和频繁起动；一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机；不允许在电动机开动的情况下，操纵滚筒离合器。 3、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求或喷雾系统不工作时，不准割煤。 4、防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点，并严防滚筒割工字钢或单体支柱
造成危险。 5、采煤机运行时，要随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。 6、煤层倾角大于15°时，必须有可靠的防滑装置。 7、司机在翻转挡煤板时要正确操作，以防止其变形。检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。牵引部顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在处理事故中使用。 8、非专职司机不得起动采煤机。司机在开机前，一定要察看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。 9、采煤机在割煤过程中要割直、割平，严格控制采高。要防止输送机上的中、大型异物带动采煤机
煤炭系统采掘司机考试题（一） 姓名：单位：得分： 一、判断题（每小题1分，共计30分） 1、根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。( ) 2、滚筒采煤机正常工作状态下，离合器应处于分的状态。( ) 3、液压支架的移架步距应该和采煤机截深及输送机的推移步距一致。( ) 4、综采工作面的循环作业方式为单循环作业。 ( ) 5、隔离开关是滚筒采煤机的电源总开关，其作用是接通和断开采煤机的电源。( ) 6、井下电气设备有保护接地装置，无需设漏电保护装置。( ) 7、油泵的排油量是指单位时间内向外输出的液体体积。( ) 8、综采工作面布置时应适当增加工作面的连续推进长度。( ) 9、综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。( ) 10、滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的。( ) 11、有链牵引采煤机可不设任何保护装置，在倾角大于15°的工作面上正常工作。( ) 12、“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”是采煤机司机操作的要点。( ) 13、刨煤机根据煤刨作用于煤上力的性质不同，可分为拖钩刨煤机和滑行刨煤机以及 具有这两种结构特点的滑行拖钩刨煤机。( ) 14、刨煤机最适合刨节理发育的脆性煤，硬煤一般不宜用刨煤机，最好要求不黏结煤。( ) 15、国产普通刨煤机在工作中当刨头被卡住时，不必停机，可来回开动刨头进行冲击。( ) 16、滚筒采煤机截割部的传动是由液压传动和机械传动构成的。( ) 17、滚筒采煤机滚筒直径大小的选择只取决于所采煤层的采高。( ) 18、滚筒采煤机滚筒的宽度应等于或稍大于采煤机滚筒的截深!( ) 19、滚动轴承的预洗可用洗涤剂，最后的终洗应在洗涤剂滴尽后用矿物油进行。( ) 20、更换截齿时，可不必断开截割部离合器与隔离开关。( ) 21、滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。( ) 22、滚筒采煤机在更换或检查截齿需要转动滚筒时，既可用手扳动，也可用电动机点动。( ) 23、滚筒采煤机运行时，当检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。( ) 24、当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落矸石。( ) 25、滚筒采煤机液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统。( ) 26、采煤机截割部有离合器，可以接通或切断传动系统。( ) 27、隔离开关只有在紧急事故情况下才可带负荷断开电源或直接启动采煤机。( ) 28、采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大会引起断链。( ) 29、当滚筒采煤机负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的低压侧，应停机处理。( ) 30、当液压牵引采煤机在工作中发现高压下降低压上升，说明液压系统中高低压串通。( ) 二、单项选择题（每小题2分，共计50分） 1、刨煤机采煤工作面，倾角在( )以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置，防止刨煤机组作业时下滑。 A．5 B．8 C．10 D．12 2、滚筒采煤机按截割机构的数量分，可分为( )采煤机。 A．可调高式和不可调高式 B．单滚筒和双滚筒 C．内牵引和外牵引 D．链牵引和无链牵引3、我国通常用煤的坚固性系数f（又称普氏系数）来表征煤破碎的难易程度。当f=1．5～3．0时的煤为( )。 A．软煤 B．硬煤 C．中硬煤 D．易碎煤 4、滚筒采煤机常用的斜切进刀方式有端部斜切进刀和( )两种。 A．上部斜切进刀 B．中部斜切进刀 C．下部斜切进刀 D．下端斜切进刀 5、综采工作面运输平巷的巷道净宽一般应在( )以上。 A．2m B．3m C．4m D．3．5m 6、液压支架的移步方式通常分为顺序移步和( )两种。 A．依次移步 B．交错移步 C．前后移步 D．同时移步 7、滚筒采煤机在传动系统中设有机械过载保护装置，如在机械传动中安装安全销，通常安全销的剪切强度为电动机额定转矩的( )倍。 A．3～5 B．1～2 C．2．5～3．5 D．2．0～2．5 8、滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果，螺旋叶片的升角在( ) 范围内装煤效果好。 A．5度～15度 B．8度～24度 C．15度～30度 D．25度～30度 9、液压牵引采煤机中牵引部液压系统的高压保护是由( )实现的 A．调速机构 B．高压安全阀 C．换向阀 D．节流阀 10、采煤机截割机构在正常工作时，大约消耗整机功率的( )以上。 A．50％ B．60％C．80％ 11、采煤机截割部减速箱( )承受较大的冲击动载荷，结构紧凑。 A．能 B．不能 C．有时能 12、采煤机截割部滚筒( )变速。 A．不可能 B．可以 C．有时可以 13、采煤机截割部传动系统中( )机械过载保护装置。 A．有 B．没有 C．有的没有 14、薄煤层采煤机滚筒直径应为煤层的最小厚度减去( )。 A．0．05～0．2m B．0．1～O．3m C．0．2～0．4m
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （AQ1029—2007） 2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 煤矿安全规程 AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤矿安全监控系统coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制
等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 3.2 传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 甲烷传感器methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 3.4 风速传感器air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 3.5 风压传感器wind pressure transducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。 3.6 一氧化碳传感器carbon monoxide transducer 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 3.7 温度传感器temperature transducer 连续监测矿井环境温度高低的装置。 3.8
采煤机大修工艺 一、采煤机检修工艺作业流程 设备入厂→预检查收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件实验→总装→试运转、调节→喷漆防腐→验收出厂。 二、采煤机检修原则 （一）机壳和机械零件 1.机壳不得有裂纹和变形，容许补焊修复，但应采用防止变形和消除应力办法； 2.各轴孔不容许有影响配合规定伤痕，配合尺寸符合设计规定； 3.磨损严重轴孔，在不影响强度条件下，容许采用刷镀、喷漆、镶套等办法修 复。 4.机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔形位公差，均应 符合技术文献规定。 5.机壳上螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文献规定。 6.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合规定。 7.齿轮类零件应保证齿面光滑、磨损均匀，轮齿无失效状况，内孔表面光滑， 内花键完整无压溃、缺损等缺陷。 8.传动轴应保证不得有裂纹、严重锈蚀和损伤；与轴承配合轴径不容许有影响 配合伤痕，尺寸精度和形位公差符合设计规定；外花键完整，无压溃、缺损等缺陷。 9.紧固件无明显塑性变形。 （二）液压件
1.柱塞泵和马达 1）柱塞与其配合孔应符合下列规定： 配合间隙应符合技术文献规定；拆装时应对号，不得呼唤。换件时应进行选配成对研磨；圆度、圆柱度不得不不大于设计公差2/3；柱塞表面不得有划伤、麻点，表面粗糙度Ra≤0.1μm；柱塞孔内表面不得有轴向划痕，表面粗糙度Ra≤0.2μm。 2）柱塞与连杆应转动灵活，其轴向窜量不得不不大于0.15mm。 3）连杆球头与球窝应符合下列规定： 连杆球头表面不得有划伤，麻点，表面粗糙度Ra≤0.1μm；球窝表面不得有划痕，表面粗糙度Ra≤0.2μm；球头与球窝接触面积与配合间隙应符合生产厂家技术文献规定，修磨或更换零件必要成对研磨。 4）转子与配油盘（盖）配合面不得有划痕，修磨量不得不不大于表面硬化层厚度50%，研磨必要成对进行。 5）径向柱塞泵、马达曲轨表面不得有划伤、剥落现象，表面粗糙度Ra≤0.4μm。 6）斜盘轴向柱塞泵滑履与斜盘滑动表面不得有划伤，表面粗糙度Ra≤0.1μm。 7）柱塞复位弹簧不得有断裂、疲劳和锈痕等缺陷。 8）别的各重要工作某些配合间隙、接触密封均应符合生产厂家技术文献规定。 9）各种液压泵液压马达检修后，须经检查合格后，方可装机使用。 10）液压泵若由于密封件损坏，达不到性能规定期，可更换密封件，检修后进行性能测试，压力应达到原液压泵指标，流量不低于系统设计规定。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤机的安全使用要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7302-83 采煤机的安全使用要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、采煤机司机必须经过培训考核合格后持证上岗，熟练掌握采煤机起动前的检查内容，起动和停止采煤机的程序。 2、采煤机禁止带负荷起动和频繁起动；一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机；不允许在电动机开动的情况下，操纵滚筒离合器。 3、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求或喷雾系统不工作时，不准割煤。 4、防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点，并严防滚筒割工字钢或单体支柱造成危险。 5、采煤机运行时，要随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。必须在电动机即将停止时操作截割部
离合器。 6、煤层倾角大于15°时，必须有可靠的防滑装置。 7、司机在翻转挡煤板时要正确操作，以防止其变形。检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。牵引部顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在处理事故中使用。 8、非专职司机不得起动采煤机。司机在开机前，一定要察看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。 9、采煤机在割煤过程中要割直、割平，严格控制采高。要防止输送机上的中、大型异物带动采煤机强迫运行，而引起牵引链弹起伤人事故。 10、遇到下列情况之一时应紧急停车： ①采煤机工作负荷太大,电动机发生闷车现象; ②严重片帮、冒顶、危及司机安全； ③采煤机发生异常现象； ④电缆拖移装置卡住或采煤机掉道；
仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作： （一）、工器具： 1、10T导链2台 2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。 3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 （二）、拆卸前的准备通道： 先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输： 通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂 第 2 页共 5 页
移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施： 1先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。 5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警 第 3 页共 5 页
采煤机司机考试题库 法律法规知识子题库 单选题 1、《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（）、防措施以及事故应急措施。 A、危险因素 B、人员状况 C、设备状况 D、环境状况 2、《安全生产法》规定，未经（）合格的从业人员，不得上岗作业。 A、基础知识教育 B、安全生产教育和培训 C、技术培训 3、在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是（）。 A、安全第一 B、生产第一 C、先生产后安全 4、特种作业人员必须取得（）才允许上岗作业。 A、技术书 B、操作书 C、安全书 5、《煤矿安全监察条例》的执法主体是（）。 A、煤矿安全监察机构 B、煤炭行业管理部门 C、司法机构 D、职工代表委员会 6、煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工、停产损失，应由（）责任。 A、该职工 B、企业法人 C、责任者 D、工会 7、煤矿安全监察工作应当以（）为主。 A、预防 B、事故处理 C、处罚 D、事故教训警示他人 8、规定采矿许可证制度的法律是（）。 A、煤炭法 B、矿产资源法 C、矿山安全法 D、安全生产法 9、规定煤炭生产许可证制度的法律是（）。 A、矿产资源法 B、煤炭法 C、矿山安全法 D、煤矿安全监察条例 10、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用（）。 A、劳动防护用品 B、安全卫生用品 C、专用器材设备 11、安全生产责任制重在（）上下真工夫。 A、健全完善 B、分工明确 C、责任追究 D、贯彻落实 12、《刑法》第134条对生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，最高可判（）年有期徒刑。 A、5 B、7 C、15 D、10 13、煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制，职能机构安全生产责任制，（）安全生产责任制。 A、领导干部 B、岗位人员 C、工作人员 D、作业人员 14．行政处分只能对（）做出处分决定。 A、单位 B、个人 C、单位和个人 D、领导集体 15．《矿山安全法》的制定目的是：为了保障矿山安全，防止矿山事故，保护（）人身安全，促进采矿的发展。A、劳动者 B、煤矿工人 C、矿山职工 D、管理人员 16．（）是制定《安全生产法》的根本出发点和落脚点。 A、依法制裁安全生产犯罪 B、建立和完善我全生产法律体系 C、加强安全生产监督管理 D、重视和保护人的生命权 17．根据《煤炭法》的规定，对开采的行为，构成犯罪的，由司法机关依法追究有关人员的（）。 A、民事责任 B、行政责任 C、刑事责任 D、法律责任
编号：SY-AQ-07175 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机使用管理办法 Management method for use of Shearer
采煤机使用管理办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、采煤机安全操作 1、操作人员必须熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后持证上岗，未取得上岗合格证的人员，不得操作采煤机。 2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。 3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。 5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、
勤、精”十字准则。 平：割煤时保持顶、底板平整； 直：煤壁要割直； 匀：采煤机牵引速度要均匀； 净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶； 严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车； 准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确； 细：检查要仔细； 紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态； 勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态； 精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。
编号：AQ-JS-09291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机检修安排及安全措施Maintenance arrangement and safety measures of Shearer
采煤机检修安排及安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、年检 每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检 更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。 对液压元件按要求进行维护和试验。 对周检处理不了的问题进行维护和检修。 三、周检 从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。 检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录。 检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。 四、班检 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。