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蒸汽锅炉工作原理

蒸汽锅炉工作原理

蒸汽锅炉工作原理

加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。[1]

锅炉的工作原理

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。[2]

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗,严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

燃气蒸汽锅炉DCS控制系统方案

xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统

一:概述 xxxx电气是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国,部分出口国外,近1000家国锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台,每台包括: ●程控器外置式燃烧器1台;风机功率12KW, ●给水泵2台,功率15kw(一主一备); ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是 目前国唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制,全面满足招标方要求。 四:系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时,将严格遵循以下系统设计原则:

安全性原则:由于锅炉属于压力容器,而且工作环境比较恶劣,因此,控制系统首先要保证的就是锅炉系统运行的安全性,这是首要设计原则。为了达到安全的目的,在一次仪表和二次仪表的选型上,要严格遵循行业规,从根源上保证系统的安全。 可靠性原则:可靠性原则是针对控制系统的安全而言的,同样是为了保证锅炉的安全运行,在控制系统设计时,要注意控制的层次和相应层次的操作等级、权限。目前,国际上普遍认同的可靠控制系统分为三个等级:计算机上位监控子系统、实时控制子系统和就地强电手动操作子系统,本项目也将严格按这种方式来设计整体控制系统。 科学性原则:科学性原则是指控制系统中选用的一次、二次仪表、PLC等产品都属于目前国和国际上的主流产品,同时,控制系统的结构是合理的,具有行业针对性的。 先进性原则:先进性原则是指在系统科学设计和元器件经济合理的前提下,要尽量保证控制系统符合国际上自动化控制系统的发展方向,保证本控制系统在5-10年仍属于比较先进的锅炉控制系统。 五、控制方案 根据燃气锅炉的运行特点,锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统,本系统由一个工程师站,两个操作员站作为集中监控平台;S7-300作为锅炉及辅机控制系统,一次仪表信号分别送入PLC ,由PLC 经智能逻辑运算后驱动燃烧、循环泵等相关设备;上位系统一方面接收下位机上传的现场信号进行数据显示及报表和记录生成,另一方面,根据数据分析结果对下位机进行管理,实时监控锅炉系统运行以保证整个锅炉控制系统绝对安全可靠。拓扑图如下: 上位机: I/O数据处理、回路控制和顺序控制、完成面向过程的全部监测、调节和运算功能。包括温度、压力的显示、各种复杂调节和先进控制算法,各种电机的起停等控制,相关设备运行状态的监控及连锁保护等。 PLC柜:现场数据采集及简单处理、现场执行机构驱动。 操作员站及工程师站:工控机采用研华品牌,P4,512MB存,250G硬盘,DVD光驱,显示器采用22寸DELL 液晶显示器

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到:天然气正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用,管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置,是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作,树脂罐与盐罐(盐即工业用大粒盐)原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动,防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查:锅炉进水前,必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭;各操作部位都要有良好的照明;操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵试运转10—20分钟正常;汽水管道、阀门都应连

接齐全,管道支吊架应完整牢固;主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板(盲板);所有阀门和旋塞都应开启灵活,关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时,对燃气管道上的接口处进行一次检查,确认其有无漏气,一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前,先把主电源开关开启,确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开,主汽阀关闭,水泵系统阀门打开,将锅炉内注水,观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启(此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态)吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气,吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏,捡漏通过后开始准备点火。(若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障) 4、吹扫30秒后,燃烧器自动点火,起步时火焰为小火,没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令,燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa,启炉压力0.7MPa,目标压力0.9MPa,锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动,燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时,燃烧器转换为小火燃烧,锅炉继续升压达到1.0MPa时,燃烧器自动停止工作。

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y (Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h ,额定蒸汽压力1.25MPa ,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再 从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有 启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程实用版

YF-ED-J7121 可按资料类型定义编号 燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、锅炉运行的首备条件: 1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记 证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期 检验合格证。 2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要 求的各项规章制度和运行记录。 3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合 格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的 操作技能,方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉

运行水质标准。 二、运行前的准备工作: 1、检查各种仪器、仪表是否正常。 2、循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。 3、检查燃气压力不得低于8000Pa,供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序控制器复位。 5、检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 9、检查锅炉内是否有其它异常情况。

蒸汽锅炉操作规程

蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,才能启动开机。 2、锅炉升火、升压时,应先开引风机通风5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。 3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉升火至运行状态时间不得少于1小时,从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。 4、应定期排污,确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。 5、定期排污宜在高水位低负荷时进行,每次排污量约使水位下降30~50毫米。 6、每周应手动安全阀排气试验一次,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏、可靠。 7、每班应冲洗压力表一次,检查压力表是否正常、准确。 8、每班应冲洗水位表一次,检查水位表是否正常、准确。 9、每班必须做好锅炉水质处理工作。采用炉内加纯碱处理,定期投放药剂。 10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况,及时给予补充。 11、每班应清除锅炉内积灰,冲洗地面,擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂,保持锅炉房整洁,做到文明生产。

12、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,每小时进行一次运行记录。 13、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。 14、锅炉运行期间,应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。 15、夜间停炉期间,应有专人值班检查。检查压力水位是否正常,检查炉膛内火层有否熄灭或复燃等情况。 16、锅炉对外供汽时,应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供汽阀进行暖管,最后再开大供汽阀对外供汽。 17、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。 18、锅炉工必须持证上岗,没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证,每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行,定期总结操作经验,注意节约用煤,不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕,并且处于备用状态。 静设备:锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备:给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表:压力表、水位表、配电操作台 工艺:工艺管道安装完毕 水压试验:系统已运行水压试验,且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕,炉排主轴与传动装置连接后,烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求: (1)炉排片在链轮轴处应平衡转弯,如发现拱起,可拧紧两只调节螺栓。 (2)两侧主动炉排片,与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 (3)主动炉排片与链轮的啮合良好。 (4)炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等,若发现一端与侧板发生摩擦,可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。

(5)炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的:使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥,在使用时不致损裂。 煮炉的目的:清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时,锅筒加入适当药品,使炉水变成碱性炉水,去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命,当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后,都必须经过烘炉(停炉时间超过15天)和煮炉(停炉时间超过40天)。在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下: 1.链条炉排冷态试车8小时以上,检查是否有断裂了的炉排片,炉排片销轴有否严重弯曲,如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2.链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3.点火门开启灵活,煤闸门左右侧与炉排面的距离相等,以保证炉膛两侧煤层厚度相等,如距离不等可调节链条下部的螺栓,使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好,以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4.炉排各风室的调风门调节灵活。 5.人孔、手孔要求严密,附属零件装置要求齐全。 6.炉墙要求正常,烟道连接要求严密。 7.省煤器密封严密,烟气通道畅通。 8.所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后,证实有安全启动的条件,即可开始烘炉和煮炉,烘炉时间不

蒸汽锅炉系统

6蒸汽锅炉 6.1定义 蒸汽锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所。 锅炉中产生的蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。蒸汽锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。 6.2蒸汽参数 6.2.1饱和蒸汽 饱和蒸汽,是指饱和状态下的蒸汽,是由气体分子之间的热运动现象造成的。 当液体在有限的密闭空间中蒸发时,液体分子通过液面进入上面空间,成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中,它们相互碰撞,并和容器壁以及液面发生碰撞,在和液面碰撞时,有的分子则被液体分子所吸引,而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时,进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目,随着蒸发的继续进行,空间蒸汽分子的密度不断增大,因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时,则蒸发与凝结处于动平衡状态,这时虽然蒸发和凝结仍在进行,但空间中蒸汽分子的密度不再增大,此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体,其对应的蒸汽是饱和蒸汽,但最初只是湿饱和蒸汽,待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。 6.2.1过热蒸汽 当湿蒸汽中的水全部汽化即成为饱和蒸汽,此时蒸汽温度仍为沸点温度。如果对于饱和蒸汽继续加热,使蒸汽温度升高并超过沸点温度,此时得到的蒸汽称为过热蒸汽。

6.3蒸汽锅炉房 6.3.1蒸汽锅炉房给水 蒸汽锅炉房所需总给水量应按正式计算 G=K×(G 1+G 2 ) 式中G——锅炉房所需总给水量(m3/h) K——附加系统K=1.1 G 1 ——运行锅炉在额定蒸发量时所需的给水量 G 2 ——锅炉房其它设备所城水量 6.3.2锅炉给水泵的选择和设置 1、锅炉给水泵台数应能适应锅炉房负荷变化,应设置工作备用泵,当最大一台给水泵停止运行时,其余的总流量应能满足所有运行锅炉所需给水量的110%。 2、采用电动给水泵为常用给水设备时,宜采用汽动给水泵为事故备用泵,其流量应 能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的20%-40%。符合下列条件 之一时,可不设置事故备用泵。 A、有一给电力负荷的锅炉房 B、停电后锅炉停止给水不会造成锅炉缺水事故,例如有如自动保护装置的燃 油、燃气锅炉 C、当采用汽动给水泵为电动给水泵的工作备用泵,汽动给水泵流量为所有运 行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的20%-40%,且大于最大一台电动 给水泵的流量时,不需再设置事故备用泵。 3、给水泵的扬程 H=100P+20 式中H——给水泵扬程(m) P——锅炉工作压力(MPa) 6.3.3、锅炉给水系统应采取下列安全保护措施 1、锅炉和省煤器的每个进水管上,应在靠近锅炉或省煤器处依次安装截止阀和止回阀。 2、有省煤器的锅炉,应设置不经过省煤器直接向锅炉汽包供水的旁通给水管及切断阀。

锅炉蒸汽温度自动控制系统——模糊控制

锅炉蒸汽温度自动控制系统 摘要: 电厂实现热力过程自动化,能使机组安全、可靠、经济地运行。锅炉是火力 发电厂最重要的生产设备,过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之一,过热蒸汽温度控制是锅炉控制系统中的重要环节。在实现过程控制中,由于电站锅炉系统的被控对象具有大延迟,大滞后、非线性、时变、多变量耦合的复杂特性,无法建立准确的数学模型,对这类系统采用常规PID控制难以获得令人满意的控制效果。在这种情况下,先进的现代控制理论和控制方法已经越来越多地应用在锅炉汽温控制系统。 本文以电厂锅炉汽温系统为研究对象,对其进行了计算机控制系统的改造。考虑到锅炉汽温系统的被控对象特点,本文分别采用了常规PID控制器和模糊-PID 控制器,对两种控制系统对比研究,同时进一步分析了一般模糊-PID控制器的控制特点,在此基础之上给出了一种改进算法,通过在线调整参数,实现模糊-自调整比例常数PID控制。在此算法中,比例常数随着偏差大小而变化,有效地解决了在小偏差范围内,一般的模糊-PID控制器无法实现的静态无偏差的问题,提高了蒸汽温度控制系统的控制精度。 关键词:锅炉蒸汽温度模糊控制 随着我国经济的高速发展,对重要能源“电”的要求快速增长,大容量发电机组的投入运行以及超高压远距离和赢流输电的混和电网的建设,以三峡电网为中心的全国性电力系统的形成,电力系统的不断扩大,对其自动控制技术水平的要求也越来越高。同时,地方性的自备热电厂亦有长足发展,随着新建及改造工程的进行,其生产过程自动控制与时俱进,小容量机组“麻雀虽小,五脏俱全”,自备热电厂其自身特点:自供电、与主电网的关系疏及相互影响小,供热及采暖季节性等,可以提供更多的应用、尝试新技术、新产品的机会和可能性。这样做的重要目标是提高和保证电力,热力及牛产过程的安全可靠、经济高效。为了适应发展并实现上述目标,必须采取最新的技术和控制手段对电力系统的各种运铲状态和设备进行有效的自动控制。 火力发电厂在我国电力工业中占有主要地位,是我国重点能源工业之一。其单元发电机组由锅炉、汽轮发电机和辅助设备组成的庞大的设备群。由于其工艺流程复杂,设备众多,管道纵横交错,大型机组多至上千个参数需要监视、操作或控制,而且电能生产还要求有高度的安全可靠性和经济性,因此,单元机组自动化水平受到特别的重视。 锅炉蒸汽温度自动控制系统的分析: 过热蒸汽温度自动控制是维持过热器出口蒸汽温度在允许范围内,并且保护过热器,使管壁温度不超过允许的工作温度。过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之一,过热蒸汽温度过高或过低都会显著地影响电厂的安全性和经济性。目前,汽包锅炉的过热器侧调温都是以喷水减温方式为主的。它的原理是将洁净的给水直接喷进蒸汽,水吸收蒸汽的汽化潜热,从而改变过热蒸汽温度。汽温的变化通过减温器喷水量的调节加以控制。 影响过热器出口蒸汽温度变化的原因很多,如蒸汽流量变化、燃烧工况变化、

蒸汽锅炉安全运行规程

蒸汽锅炉安全运行操作规程 1.水压试验、烘炉、煮炉、升压试验和安全阀调整、负荷试验 1.1 水压试验: 1.1.1 目的:主要是检查受压部件和附件的严密性,但不能作为锅炉的强度校核标准,锅炉的强度校核应通过计算。 1.1.2 遇到下列条件之一时,应进行水压试验: ①新安装的锅炉; ②大修后或改装后的锅炉; ③连续使用六年以上的锅炉; ④停用1年以上需要恢复使用的锅炉。 烘炉 1.2.1 烘炉目的: 新安装或炉墙经修理后的锅炉,必须进行烘炉。烘炉子的目的是对炉墙慢慢加热,促使炉墙中的水份逐渐逸出,以免锅炉投入运行时,炉墙内产生大量水蒸汽,引起炉墙裂纹或变形。 1.2.2 烘炉的方法: 烘炉的方法有三种:燃料烘炉法;热风烘炉法;蒸汽烘炉法,第一种方法用得较多。 1.2.3 检验标准: 炉墙是否烘干,可用下列方法之一进行测定。 ①测温法:燃烧室侧墙中部,炉排上方1.5米-2米红砖墙外表向内100毫米处,温度达到 50℃,并维持48小时。 ②灰浆试样法:取炉排上方任意处红砖和耐火砖丁字交叉处的灰浆进行水分测定,当灰浆 的含水率达到达2.5%以下为合格。 1.3 煮炉 1.3.1 煮炉的目的 煮炉的目的在于清除新安装或受压部件大修后,锅炉受热面上的铁锈、油垢和脏物,防止受热面腐蚀,保证蒸汽品质。 1.3.2 加药量: 煮炉时的加药量可按下表选择: 1.3.3 煮炉标准: ①汽包(锅筒)、联箱和内部无锈蚀痕迹、油污和附着的杂质。 ②轻擦汽包(锅筒)联箱内表面能显出金属本色。 1.3.4 煮炉过程中注意事项: ①锅炉要始终保持在正常水位。 ②省煤器出口水温度低于相应压力下饱和温度40℃。 ③不能使碱性溶液的水进入过热器。 ④在煮炉期间,每隔3-4小时,应在上、下汽包或上、下联箱进行炉水取样化验。 1.4升压试验和安全阀调整 1.4.1 新安装或大修后的锅炉,在正式投入运行之前,应进行升压试验。具体规定如下:

蒸汽锅炉控制系统技术方案

DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案 设计依据和原则 1.依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求,并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。 2.符合以下规范与标准: 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996; 《锅炉房设计规范》GB50041-92; 《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999; 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88; 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002; 《低压电器基本标准》GB1497-93; 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。 1.0系统概述 本系统为DL-1000分散型集中控制系统,是集控制技术,通讯技术于一体,是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制,联锁保护,顺序控制,数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术,具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面,能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态,各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上,使锅炉的运行状态一目了然,操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性,留有充分的升级和后备功能,满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。 1.1 硬件 1.1.1 概述 本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的,先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。 1.1.2 处理器模件(PLC CPU226) PLC为可编程逻辑控制器,是一种以微处理器为基础,综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置,由于它拥有体积小、功能

燃气蒸汽锅炉DCS控制系统

河南xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统有限公司

一:概述 xxxx电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国,部分出口国外,近1000家国内锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台,每台包括: ●程控器外置式燃烧器1台;风机功率12KW, ●给水泵2台,功率15kw(一主一备); ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是 目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制,全面满足招标方要求。 四:系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时,将严格遵循以下系统设计原则:

蒸汽锅炉运行管理制度

蒸汽锅炉运行管理制度 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备,操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行,特制定如下规程: 一、值班人员必须经过质监局培训合格,持有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证、制冷作业证。值班人员要严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本单位无关的事情,在操作过程中,严格执行“操作规程”不得违章操作,并严格酒后和带病上班。二、密切注视水位和压力变化,做到“燃烧稳定,水位稳定,汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。 三、定期冲洗水位表和压力表,保持其光洁明亮,便于观察。高低水位自动控制,超压连锁保护装置及其报警装置,必须随时处于灵敏可靠状态,发现问题,应及时修复。 四、安全阀要定期做手动试验(每月一次,于每月最后一个白班进行,操作时应轻拉轻放手柄)和汽动试验(每季度)最后一个白班进行),以保持其灵敏可靠。 五、认真执行排污制度和操作要求,每次排污量以降低水位25~30mm为宜,应在高气压,低负荷运行。 六、值班人员应在锅炉房进行巡回检查,以便及时掌握锅炉本体安全附件和个附属设备(如燃烧器、水泵、电机、阀门等)的运行情况一旦发现不能向锅炉给水或其它危及锅炉安全运行的情况时,应立即停止运行。 七、经常于水质化验人员取得联系,掌握水质情况,严格执行国家工业水质标准,加强水质管理,避免锅筒内结生水垢和腐蚀。 八、精心操作,除值班司炉人员外,其他任何人不得进入锅炉房,非值班人员不能乱动控制台的按、旋钮和锅炉房的阀门、仪表等,认真填写锅炉运行记录。 操作要求 1.水位计及水位的调节 (1)水位计的冲洗,每班至少进行一次,如水位计中的水无轻微波动,或有其他异常现象,应及时查找原因。 (2)保持水位计清洁,不漏水、漏气,保持照明度,以便于观察水位计位置。 (3)水位计保持正常水位,低负荷时,稍高于正常水位,高负荷时,稍低于正常水位,但波动范围不超过+40mm 。 (4)锅炉在运行中尽可能均衡地给水,以保持水位在正常水位线附近。 2. 压力表 (1)经常保持压力表表面清洁,使指针表示清晰可见。

蒸汽锅炉运行操作

蒸汽锅炉运行操作公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

蒸 汽 锅 炉 安 全 运 行 操 作 规 程 一、锅炉运行的首备条件: 1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。 2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能,方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 二、运行前的准备工作: 1、检查各种仪器、仪表是否正常。

2、循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。 3、检查醇基燃料燃烧器有无泄漏不正常,供油管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序控制器复位。 5、检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 9、检查锅炉内是否有其它异常情况。 10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。 三、启动锅炉: 1、给水开关、风机开关、负荷开关放在自动位置。 2、控制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警,则不能启动锅炉,必须检查原因,待故障排除后按“复位”键方能恢复正常。 3、高水位显示“光”报警,低水位显示“声”、“光”报警。 4、锅炉水位压力正常,燃油压力达到规定值的情况下,方可按“启动”键进入运行。 四、燃烧器运行程序:

燃气蒸汽锅炉的管理制度.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持. 燃气蒸汽锅炉的管理制度 一岗位责任制 1、严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度,精心操作,定时进行巡回检查,正确填写运行记 录; 2、严格遵守劳动纪律,监守岗位(不脱岗、不串岗),上班前四个小时之内和当班时不能 饮酒,不做与生产无关的事; 3、认真执行水质管理制度,定时进行水质分析,保证锅炉的给水,炉水符合国家标准要求; 4、根据设备维修计划和锅炉设备情况,做好锅炉设备的维修保养工作,保证其安全经济运 行; 5、降低水、电、气、水软化剂等原材料消耗。 6、发现锅炉燃气管道阀门,各种报警设施有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时 报告负责人; 7、认真执行安全质量标准化标准,保持锅炉设备和锅炉房、浴池内外清洁,做到文明生产; 8、努力学习业务知识,不断提高操作水平。 二交接班制度 1、接班人应提前20 分钟到岗,并穿戴好劳动保护用品; 2、接班人应向交班人询问,查看设备的运转及操作情况,并认真坚持锅炉设备是否完好, 电源、水、气管路,锅炉辅助设备(包括水处理设备,药品)是否完好及安全附件是否灵敏 可靠; 3、交接班时要交接工具,交接各项运行记录,交班人必须按要求项目认真、准确、真实 填写交接记录,记录本要保持干净、整齐、无缺; 4、按要求交接班后,要履行签字手续,接班人员如发现有违章和故障及不符合规定时, 有权拒绝签字、接班,并立即报告主管领导,解决问题后,再进行交接班工作; 5、若接班人员没到岗,有饮酒迹象、精神疲惫时,交班人员拒绝交班并及时报告主管进 行处理。 三巡回检查制度 一)、巡检人员责任 1.在岗时间内必须对自己所管辖的设备进行全面的巡回检查,做到认真、细致、不漏项, 做到看、听、摸、闻四同时。 2.不允许擅自延长检查间隔时间,更不允许无故不做检查。 3.如遇特殊情况,如设备故障,带病作业、气候骤变等情况发生时,巡检人员要依据具体 情况增加巡检次数,密切注意设备运行情况。 4.应及时将巡检情况向上级值班人员汇报,听取指示。 5.对巡检中发现的问题应积极采取相应的措施,清除故障或联系有关检修人员处理,同时填写有关交接班记录。 6.巡检人员应对由于检查不及时或不彻底、不全面所造成的一切后果负责。 二)、巡回检查的项目、内容及路线 件到管道,由锅炉本体到辅巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附 机和附属设备,从头到尾进行检查。 1.电源指示是否正常。 2.检查燃烧器保险阀前的供气压力是否符合燃烧规格的要求, 各连接部分和阀门是否有漏气现象。锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏。 3.循环泵是否正常运转。

蒸汽锅炉施工方案

米加U天地 蒸汽锅炉安装工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 中冶天工公司 年月日

目录 一、工程概况 二、质量目标及其分解 三、施工依据及文件 四、质量控制 五、施工组织与部署 六、施工技术和安装 七、压力试验 八、保温施工 九、焊接工艺卡

一、工程概况 1、工程规模:1#楼1—6层,2号楼1—3层。 2、工程地点:晋中市榆次区文华街北侧 3、工期要求:每层主体施工前两天完成 4、工程特点与要求:一台型号为< >蒸汽锅炉。额定蒸汽压力:Mpa;额定蒸发量:t/h;额定蒸汽温度:℃;出厂编号:;出厂日期:年月;制造厂家:。 本体整体出厂,但在安装现场需要安装主蒸汽管道和给水排污系统管道,在施工过程上除按设计图纸的要求外,还必须符合国家相关规范的规定及本锅炉安装使用说明书等技术资料的要求。 二.质量目标及其分解 本工程质量目标:项目工程合格率100%,工程优良率90%以上。 1)提供给用户100%的符合法律、法规、环保、卫生和安全及合同规定的要求2)提供给用户的工程质量优良不低于90%; 3、提供给用户的工程一次开工成功率100%; 4、提供给用户满意的产品和服务,确保用户投诉为零; 5、参与各项质量活动的全体员工100%执行质量管理体系的文件和项目实施计划的规定。 6、必须在每层主体施工浇完混凝土时,温度不低于5℃ 三.施工依据及文件 (1)《特种设备安全监察条例》; (2)《蒸汽锅炉安全技术监察规范》; (3)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009; (4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; (5)《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011; (6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998; (7)施工图纸及合同要求。

工业蒸汽锅炉自动化控制系统设计

工业蒸汽锅炉自动化控制系统设计 1 概述 工业蒸汽锅炉生产自动化控制系统即通过采用各种检测仪表、调节仪表、控制装置等自动化技术工具,对锅炉生产过程中的温度、压力、流量、液位等热工参量进行自动控制的系统。自动控制的目的是实现各种最优的技术经济指标,减轻劳动强度,提高经济效益和生产率,节约能源,改善劳动环境条件。 实现锅炉自动化具有提高锅炉运行的安全可靠性、提高锅炉运行的经济性、减少运行人员、提高劳动生产率、改善劳动条件等特点,具有显著的经济效益和社会效益。本文所介绍的控制系统是我公司在生产上百套设备的基础上总结出来的,经过现场实际运行,得到了用户的好评。 2 设计原则 根据工程的重要性和实际使用、维护等多方面因素,建议主要遵循以下原则: 1)安全、可靠、适用、耐用、易操作、易维护。 2)节能、环保、投资少、效率高、先进性。 3)系统软件功能完善,提高管理水平。 4)预留接口,用于扩建时联网、通讯,方便管理。 3 自动化控制系统的内容 1)自动检测 用检测元件和显示仪表或其它自动化设备,对系统的温度、壓力、流量、液位等热工参量,进行连续测量和显示,以供值班员监视生产情况,或为企业经济核算提供数据,为自动调节和保护提供检测信号。以此监视工业锅炉生产过程进展的情况和发展的趋势,以指导安全操作生产,求得维护最佳运行工况。是锅炉生产自动化的组成部分,是实现锅炉生产自动化的前提和基础。自动检测点的选取是依据锅炉生

产工艺要求设计的。 2)自动控制 自动控制是按一定的次序、条件和时间要求,对工艺系统中各有关对象进行控制的一种技术,是生产过程自动化技术的一个重要组成部分。主要指锅炉的起动、停止及正常运行等一系列操作自动化。锅炉上应用的自动控制主要有:送、引风机的起停,水处理设备的运行,输煤系统的启停等。采用自动控制可以大大提高锅炉的自动化水平,简化操作步骤,避免误操作,减轻劳动强度,加快机组的启停速度,减少运行人员等。 3)自动保护 当设备运行状况发生异常或参数超过允许值时,及时发出报警或进行必要的动作,以避免发生设备事故和危及人身安全。锅炉生产的自动保护主要分为以下几种: 联锁保护-防止锅炉设备在启停过程中,由于操作次序错误而造成事故,在上一步操作未完成前,不能做下一步操作。或者在锅炉运行时,当某些辅机发生故障,另一些有关的设备必须立即动作或停止,以免事故进一步扩大。 限值保护-工业锅炉运行时的实际蒸发量和变动负荷速度应根据锅炉及辅机的运行状态予以限制。各种调节阀、调节挡板的最大和最小开度应予以限制。 紧急保护-如果蒸汽压力,锅炉水位出现危险工况时或炉膛熄火时,相应的自动保护装置都应能快速投入。 指示与报警-各辅机工况应予显示(指示灯或仪表),危险工况应立即自动报警,当参数超过规定值时,发出声光信号,提醒值班员注意,采取有效措施,以保证正常生产,或自动地按一定顺序操作某些设备或紧急停止机组运行。 4)自动调节 锅炉的一些被调参数应自动地适应运行条件的变化,使锅炉在所要求的工况下保持运行。

蒸汽锅炉操作运行注意事项:

一般情况下,只要用到蒸汽的地方都会使用到蒸汽锅炉,因此,蒸汽锅炉的使用范围是非常广的。受国家环保政策的影响,现在,有不少的企业已经采用燃气蒸汽锅炉进行工业生产。 蒸汽锅炉的价格有高有低,但价格的高低业余产品品质的优劣有关。质优的价格当然要高一些。燃气蒸汽锅炉作为一种特种设备,保证使用的安全性是非常重要的。所以大家在选择厂家时,不要单以产品价格为依据,也要注意产品的品质问题。必要时也可以进行实地考察。 蒸汽锅炉操作注意事项: 1、锅炉的具体操作请按产品使用手册进行,以确保操作人员及设备的安全。 2、开机前检查电源、电压、水源,燃气是否有异常情况,关闭排污阀开启供水阀、检查烟道是否通畅,检查炉体压力和补水泵工作情况,检测燃气管道接口封闭情况,关闭燃气阀预点火一次确认电机正反转。检查水泵是否卡死,若水泵卡死,拆下风叶后盖,转动电机轴至灵活状态即可开机。 3、当您检修锅炉或者更换配件时,请切断燃气和电源以免带电工作造成危

险。 4、电控箱、燃烧器,水泵电机等部位应避免受潮进水,以防烧毁,锅炉应注意保持清洁。 5、属于燃气蒸汽锅炉,按照有关锅炉水质要求,在使用本设备时请务必安装软水器,因为不使用软水器会造成锅炉结垢,严重时会造成爆管,减短锅炉寿命。若没有按照规定使用水处理设备而造成以上情况的则不在保修范围内。 6、在使用时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.15MPa~0.25MPa 的压力排放,可以防止管道堵塞.排污管应妥善连接,谨防烫伤。 7、当您要求技术人员上门服务时应按说明书对锅炉进行仔细检查,因为若不是产品质量问题,要求上门服务则属于有偿服务。 8、安全阀应定期进行灵活性检验,每个月最少一次快速拉动安全阀的拉杆以检查它的起跳和回座的灵活性,安全阀每年应定期到当地的技监局进行校验。

燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(暂时)

燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程 一、锅炉运行的首备条件: 1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。 2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能,方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 二、运行前的准备工作: 1、检查各种仪器、仪表是否正常。 2、循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。 3、检查燃气压力不得低于8000Pa,供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序控制器复位。 5、检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 9、检查锅炉内是否有其它异常情况。 10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。

11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。 三、启动锅炉: 1、给水开关、风机开关、负荷开关放在自动位置。 2、控制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警,则不能启动锅炉,必须检查原因,待故障排除后按“复位”键方能恢复正常。 3、高水位显示“光”报警,低水位显示“声”、“光”报警。 4、锅炉水位压力正常,燃气压力达到规定值的情况下,方可按“启动”键进入运行。 四、燃烧器运行程序: 启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→→点火(电火花及主气阀打开)→火焰监控→燃烧→小火运行→→大火运行→进入正常燃烧→进入压力控制及各种保护。 在燃烧器运行中出现极度低水位,第二超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清原因,待故障排除后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后,系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水,待查清原因,故障消除后按“复位”键水泵方能正常工作。 五、运行中注意事项: 1、锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在3~4

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