注塑机：助力家电产业实现智能制造
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注塑机：助力家电产业实现智能制造-电气论文
注塑机：助力家电产业实现智能制造
本刊记者邓雅静
近年来，随着家电行业人力成本提高，互联网、智能化浪潮席卷而来，身处其中的生产企业推进转型升级已迫在眉睫。塑料是家电行业应用较广的材料，注塑机更是家电制造环节中的重要角色。如今，“智能制造2025”也已提上日程，这对注塑机行业是机会更是挑战。如何把握目前行业局势，找准企业发展方向，注塑机生产企业正在精心布局。
国产品牌占主导地位
塑料成型设备包括挤出、中空吹塑、注塑等设备。其中，注塑机占比最大，约占塑料成型设备60% 的份额。对于中国市场，注塑机的市场规模大约在200 亿～300 亿元之间，家电行业一直是注塑机应用较广的领域之一。“以前，注塑机在家电领域的占比很大，现在由于其他行业（比如通讯、包装等）的应用比例在不断扩大，家电只能排到第五位。”博创机械股份有限公司总经理朱康健说。
深圳市塑讯科技有限公司总经理段庆生告诉《电器》记者，目前，国内注塑机生产企业主要集中在浙江宁波，中国约70% 的注塑机在此生产，宁波集聚了上百家注塑机企业。注塑机行业规模最大的企业是海天，2014 年注塑机销售额达到75.6 亿元，可以说是一家独大；居于第二位的是震雄，截至2015 年3 月31 日，年度收益为15.68 亿港币（约合12.5 亿元），与海天差距相当大；位于其后的是伊之密、博创、泰瑞等企业，注塑机营业额在10 亿元左右；其后是营业额在5 亿元左右的企业；而大部分注塑机企业营业额在几千万元到两三亿元之间。值得关注的是，最近几年，中国注塑机行业市场容量80% 以上（不
仅包括注塑机）都是国产品牌，进口设备仅占不到20% 的市场份额，这与十年前的状况刚好相反，也在一定程度上说明国内品牌的迅速发展与水平提升。
“目前，国产注塑机已可满足家电企业的绝大部分需求。”段庆生强调，虽然国产注塑机的整体水平与欧美及日本注塑机相比还有一些差距，但就目前市场关注度最高的伺服液压注塑机而言，国产品牌已可以满足家电制造的需求。相对而言，选择国外设备的厂家，以合资品牌或国际品牌在中国的投资工厂为主，国内家电企业则重点针对一些特殊高端技术需求的生产环节。另外，近几年，为了应对“新常态”的挑战，国产注塑机企业纷纷调整市场策略，越来越多的企业加大技术创新的投入力度，以缩小与外资品牌的差距；一些规模中等或者较小的企业则选择走高端路线或者开拓细分领域，以规避与大企业之间的竞争。“因此，虽然2014 年整体经济形势不景气，但是我所接触的注塑机企业业绩增长大都不错。”
海天塑机集团有限公司市场部经理朱元杰告诉《电器》记者，海天的全部型号注塑机均可在家电行业应用，针对薄、厚壁部件，大、小尺寸部件，海天注塑机均有对应的解决方案。其中，天隆和天虹是海天主推的注塑机系列。2014 年，海天作为世界上产量最大的注塑机制造企业，为市场提供了2.7 万台注塑机，其中约30% 的产品出口至130 多个国家和地区。
“博创的优势在于，一方面在智能制造方面与同行相比处于领先地位；另一方面，博创的大型两板注塑机在行业处于领先地位。博创制造了亚洲最大吨位的注塑机，在个性化、差异化、快速交货方面具备竞争优势。”朱康健说：“虽然这几年，国家整体经济形势低迷，但是博创的销售比较稳定，年销售额为10 亿元。博创将继续跟随家电行业一起攻克智能制造方面的难关，帮助家电企业降低
生产成本。”
据段庆生介绍，目前，进入中国市场的外资注塑机品牌包括恩格尔、德马格、阿博格、克劳斯玛菲、耐驰特、米拉克龙、威猛巴顿菲尔、东芝、日钢等。其中，有些外资企业进入中国市场已有十多年，如恩格尔、德马格、阿博格等，与国产品牌一起见证了中国注塑机市场突飞猛进的变化。
近几年，一些外资企业改变高端路线，转而生产更贴合中国市场需求的产品。比如，恩格尔在常州新设的注塑机工厂就是生产新创的品牌——赢泰。与恩格尔传统机型相比，赢泰的性价比更高，但还是比国产品牌贵。克劳斯玛菲推出的C X 注塑机是专门为中国客户量身定制的，无需从欧洲运输，还可以针对中国客户的需求提供售后服务。
对此，朱康健指出，虽然这对国产品牌运作市场形成一定的冲击和影响，但是国产品牌只要不断进行技术改良、推出新产品、加强企业管理、降低成本，就能在与外资品牌竞争中立于不败之地。
节能改造立竿见影
据了解，传统的液压注塑机大多使用液压油泵，用电量占整个注塑机的80% 以上，耗能过高，因此，注塑机节能水平已成为制造业最关注的问题。目前，节能改造是以伺服改造为主，通过安装伺服电机，注塑机的节能效果大大提高，节能50% 左右。
莱普乐自动化机械有限公司是一家专业从事伺服节能改造的企业，该公司一位销售经理告诉《电器》记者：“现在改造的注塑机都是2008 年前出厂的液压注塑机。增加伺服控制技术的液压注塑机可以在注塑加工过程中的冷却保压环节省电，冷却保压的时间越长，就越省电。吨位越大的注塑机，在注塑加工时需
要冷却保压的时间越长，应用伺服技术以后节能效果更显著，因此，200 吨以上的注塑机改造以后节能效果更好。普通家电用注塑机节能改造效果一般为40%左右。在注塑机节能技术方面，莱普乐的优势在于起步较早、改造经验丰富。”
“节能改造在家电行业开展得如火如荼，随着家电厂传统液压注塑机的更新换代高峰期的到来，现在很多家电企业会考虑直接购买伺服节能注塑机，对注塑机节能改造的需求将逐渐进入下行轨道。”段庆生称。对此，莱普乐的销售人员坦言，家电行业注塑机的改造确实已经开始走下坡路，接近尾声。莱普乐现在的业务主要是对前期改造项目出现的事故或者故障进行维护。“企业走向转型是一条必然的路，现在我们考虑进入其他行业，比如塑胶、工业自动化等行业。”他进一步补充说。
全电动注塑机用于特殊领域
家电的大部分零配件都是用注塑机生产的，家电行业是注塑机最重要的应用领域。随着消费者生活品质的提高，家电无论外形，还是内部都发生了很大变化，这对注塑机也提出了新的要求。例如新材料的应用，要求注塑机可以直接注塑加工一些高光的表面等。此外，配合家电增加新功能开展技术研发也是注塑机发展的重要方向，全电动注塑机正是在这种情况下发展起来的。
据业内人士介绍，全电动注塑机是全伺服控制、不使用油的注塑机。之前，全电动注塑机尤其是大型全电动注塑机，80％～90% 的技术都掌握在日本注塑机企业的手里，现在国产品牌已经在中小型全电动注塑机取得一些进展。
《电器》记者了解到，2015 年5 月18 日，北仑海天国际长飞亚春晓基地举行开业典礼。海天国际长飞亚项目投资额为6200 万美元，通过自主设计、
自主制造，形成年产8500 台全电动注塑机的生产能力。该项目达产后，预计可新增销售额26.6 亿元，实现利润总额3.98 亿元。据段庆生透露，海天在此次春晓全电动注塑机工厂投产仪式上，宣布其全电动注塑机销量已超过6000 台。他还指出，现在国内有很多厂家在做这方面的开发，比如伊之密、博创、东华等都在研发全电动注塑机，部分产品已上市销售，但在市场上的影响力还远没有海天那么大。
虽然全电动注塑机技术优势明显，一度也被认为是注塑机的发展趋势，但现有的伺服节能注塑机由于性价比高，一直在中国市场处于主流地位。段庆生认为，注塑机会朝两个方向发展，小型注塑机向全电动机方向发展，而大中型机器则向两板机方向发展，这已经逐渐成为行业的共识。
从效益出发，目前家电企业还没有考虑使用全电动注塑机，只有在要求高精度、成型特殊、速度快、急需降低单位成本的领域采用全电动注塑机。
紧跟智能化制造浪潮近几年，随着中国人力成本提高，消费者对产品的质量要求也越来越高，再加上智能制造已提到国家战略的高度，家电行业对智能化生产的要求越来越高，越来越多的无人工厂出现了。
基于这种局势，外资品牌具有绝对的优势。恩格尔的一位销售人员介绍，恩格尔全新的e - p i c 紧凑型机器人就是为注塑机量身定制的辅助设备，可以协助客户实现零件移除、浇口分离和控制沉淀等操作。朱元杰表示，海天在智能制造方面早已做好准备。
朱康健说：“博创已经花了多年的时间和精力，在包括产品的生产、包装、检出、输送等环节的智能化、自动化进行了技术储备，帮助客户减少对人的依赖以及规避不可控的因素。”
除了智能化，可以满足家电企业个性化需求的注塑机将更受欢迎。据了解，锁模力在80 ～1600 吨之间的注塑机在家电行业应用更多。“现在，液晶电视正朝大尺寸方向发展，电视机后盖的塑料件尺寸也在变大，需要注塑机的吨位更大，1600 吨可能还不够。”朱康健指出，近两年，中国注塑机行业产能过剩，中低端市场充斥着恶性竞争，这要求注塑机厂家往高端、个性化方向发展。博创目前正在研发针对家电行业需求的改良注塑机和专用注塑机，可以大大提高厂家的生产效率。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/739677520.html, 智能制造专业人才培养模式研究 作者：郑兆权 来源：《科教导刊·电子版》2019年第27期 摘要随着国际竞争的日益激烈，智能制造行业如雨后春笋般蓬勃发展，基于此背景，智能制造企业的用人需求也发生了很大的变化。为了响应社会发展，各高校及职业院校也开设了相关的智能制造专业，但现阶段新工科的人才培养目标较为模糊，总体来说人才的培养应结合国家发展战略和企业的实际需求。本文简要分析了目前智能制造专业人才培养的现状，针对现存的一些不足，提出了一些人才培养方面的建议。 关键词智能制造新工科人才培养学科竞赛 中图分类号：G642 文献标识码：A 1智能制造大背景 智能制造应用数控技术进行辅助生产不仅可以提高工作效率和准确性，更重要的是可以减轻人力物力的投入，使人力资源得到优化配置，减轻工作人员的工作负担。因此，智能制造产业发展需要充分依托自动化技术和数控技术进行，通过网络和先进的科学设备进行工业生产和制造。在这种工作环境下，为了满足智能制造发展需求，可以通过技工学校为载体，培养学生的实践能力和动手操作能力，为我国的智能生产制造提供专业的数控人才，支撑智能制造的发展和辅助智能制造产业的升级。 2智能制造专业人才培养现状分析 （1）专业发展与社会需求不匹配。在“中国制造2025”的背景下，智能制造将是制造业竞争的核心，也是未来制造业的发展方向。其中数控技术专业在各职业院校已经历10余年的建设，相对趋于稳定，然而如何应对智能制造要求培养高端数控技术人才，匹配行业需求却遇到瓶颈。 （2）课程体系陈旧，不能满足新时期改革的要求。目前工科类职业院校均开设数控技术专业，中职学校与高职院校在数控技术专业人才培养目标上混淆不清，都在培养数控机床编程、操作技能人才。课程体系仍以机械制图、公差、工程材料、金工实习、机械制造技术、数控编程、数控车床实训、加工中心实训等传统机加工课程为主体，无法满足培养智能制造方向数控技术高端人才的改革要求。 （3）校企合作深度不够。数控技术专业对学生的实践动手能力、编程能力要求高，这就要求开设数控技术专业的学校建立数控实训基地，并积极开展校企合作，安排学生到企业进行
国内企业管理软件品牌最新排行企业管理软件起源于制造业，但同样适用于制造业以外的其他行业，它由20世纪40年代的“订货点法”、60年代的 MRP(Material Requirements Planning，物料需求计划、70年代的闭环MRP、80年代的MRP-Ⅱ(Manufacturing Resources Planning，制造资源计划以及90年代 ERP(Enterprise Resource Planning一路发展而来。20世纪90年代，企业管理软件从美国传入中国，经过20多年的发展，现在国内已经涌现出一批优秀的企业管理软件品牌。根据知名咨询网站最新统计数据，国内企业管理软件排名前十的品牌及相关信息如下。1、用友核心产品：U9/U8、NC、“通系列” 用友软件股份有限公司是亚太本土最大的管理软件、ERP软件、集团管理软件、人力资源管理软件、客户关系管理软件、小型企业管理软件公司，已形成NC、U8、“通”三条产品和业务线，分别面向大、中、小型企业提供软件和服务。用友拥有丰富的企业应用软件产品线，覆盖了企业ERP企业资源计划、SCM供应链管理、CRM客户关系管理、HR人力资源管理、EAM企业资产管理、OA办公自动化等业务领域，可以为客户提供完整的企业应用软件产品和解决方案。评价：和金蝶、浪潮一样，是财务起家，在集团财务方面比浪潮好些，和金蝶差不多，生产模块购买的是台湾汉康的产品，但一直没能很好的整合，导致生产模块有些“四不像”。市场采取分公司和代理并行模式，相当混乱。产品美誉度不够，特别在ERP 领域、生产制造管理模块，产品功能和细腻度存在缺陷，且项目管理水平不高，但项目实施成本高。U8：用友U8以财务软件为核心，逐渐开发物流系统，收购人力资源系统(硕望，整合制造系统(汉康，在设计上整合和借口太多，各子系统相对完整和适应性强，但整体表现较差，比较适应局部应用。作为一个拼凑的ERP产品，U8应该说是一个整体设计失败的产品，存在很多问题，如过分强调会计核算，忽视业务管理;制造系统没办法集成进来;功能不少，但有用的实在不多。另外，失败率很高，我曾经亲身见证过U8实施失败的整个过程，的确让人痛心，对整个公司打击很大。NC：设计理念比较完整，但从技术架构对设计理念的支持来讲显得不够成熟，造成NC产品DEMO不错，实用性较差的社会评价。NC 的优势在于可以通过调研不同用户的业务流程，按客户需求进行工作流程的预配置，这是很吸引客户的一个亮点。不过NC的生产制造系统模块也是买了BAAN 公司的产品，可能U8受到非议太多，用友急于推出一个产品改善公司形象，感觉用友有点急功近利。 2、金蝶核心产品：金蝶K/ 3、KIS、EAS 金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个WINDOWS版财务软件及小企业管理软件—金蝶KIS、第一个纯JAVA中间件软件—金蝶Apusic和金蝶BOS、第一个基于互联网平台的三层结构的ERP系统—金蝶K/3的缔造者，其中金蝶K/3和KIS是中国中小型企业市场中占有率最高的企业管理软件。金蝶EAS构建于金蝶自主研发的商业操作系统—金蝶BOS之上，面向中大型企业，采用最新的ERPⅡ管理思想和一体化设
目前中国制造业正处于转型升级的阶段，智能制造成为中国制造业迈向全球的重要钥匙，而智能制造必须要有智能供应链作为保证。智能供应链在智能制造领域的有多个方面典型应用，包括智能化研发设计、供应链需求预测和计划、智能化采购与供应商协同等等。 智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次，产业链涵盖智能装备（机器人、数控机床、服务机器人、其他自动化装备），工业互联网（机器视觉、传感器、RFID、工业以太网）、工业软件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。 智能基础产业是构成智能化系统的最基本元件或材料，包括电子元器件、光学配件、精密基础件、光电材料、智能材料等，一般不具有独立应用功能。 智能核心产业是构成智能化系统的核心功能组件，包括感知、传输、计算、控制等功能单元，具体涵盖计算机设备、网络传输设备、仪器仪表、集成电路、物联网技术和软件等。智能应用产业是推动智能化产业发展的终端应用领域，可分为智能电网、智能交通、智能汽车、智能金融、智能医疗、智能建筑、智能安防、智能物流、智能家居、智能商业等领域，智能应用领域的产业关联度、技术复杂性较高，是最终引领智能产业发展的驱动力量。 智能制造涉及的行业多种多样，比如化工、饮料、芯片制造、电子产品组装、零部件生产制造、钢铁、纺织业等等。归咎其原因无非
是需要自动化生产、装配以及检测，而使用智能化制造可以有效提高生产效率、降低危险工种的人员事故发生率做到更安全的生产。 从智能应用的不同领域看，有些是偏重生活方面的，有些是偏重生产方面的，有些的影响是全方位的，如智能电网，其辐射范围相当广阔，包括新材料、电力电子元器件制造、电池制造、新能源发电、钢铁制造、通信设备、智能家电、电动汽车、智能家居等上下游产业，而后续还将衍生出诸如智能城市、智能交通等更多新的产业。 目前我国使用智能化生产的行业企业还比较少，因为我国制造企业还处在起步阶段。而且在智能化生产的大浪潮下，企业实行信息化生产和自动化生产的企业界限变得越来越模糊了。更多国内常见不断致力于自身完善的智能化生产整体解决方案，而这也将称为整个行业之后的发展趋势。 上海惠和化德生物科技有限公司，是一家专注于微反应器连续工艺开发及工业化的创新性高科技公司。公司于2015年6月在中国（上海）自由贸易试验区内成立，随着业务的发展，公司于2019年10月整体搬迁至上海化学工业园内。公司上海本部实验室配备十余套微反应器，并与梅特勒托利多共建化学过程联合实验室、与沈阳化工研究院和上海化工研究院共建过程安全联合体、与南大淮安高新技术研究院共建特殊反应实验室等。公司主要服务于国内外精细化工企业，帮助客户进行微反应器连续流工艺咨询与评估、工艺开发、工业化项目投资和管理等。公司立足于客户具体项目，以“以终为始”的项目开发思路为指导，着眼于“双赢”和共同发展。目前，公司已经完成
650注塑机机械手编程操作方法 1.先原点复归，按“原点复归”后，按下“?□”（开始/停止键），机械手自动原点复归； 2.动作顺序编程： 原点直线移动等待点（X轴、Y轴的值要设置，Z轴为0）姿势复归姿势复归时间（），姿势监控（5S） 开模完成直线移动下降点1（X轴、Y轴值和等待点一样，Z轴要设置）直线移动前行点1（模具）（X轴、Z轴的值不变和下降点1一样，Y轴值要设置）计时（）治具闭（吸着1使用或夹具1使用）计时T13（） 直线移动后退点1（X轴、Z轴的值不变；Y轴的值可以和等待点的一样）直线移动上升点1（X轴和Y轴的值不变，Z的值为0）姿势动作（姿势时间1S，姿势监控5S）允许合模直线移动前行点2（X轴不变，和等待点一样，Z值为0，Y轴值变大，要设置）直线移动横出点1（X轴的值变大，到达工作台上方，Y轴不变和前行点一样，Z轴为0）直线移动下降点2（到工作台面，X轴和Y轴的值不变，Z轴的值变大）治具开（吸着1使用或夹取1使用）计时直线移动上升点2（和横出点1的值一样,X轴，Y轴不变，Z值为0）直线移动 横入点（Y轴、Z轴的值不变，X轴变小，这里可以取等待点的X,Y,Z 轴点的数值）返回
3.设置要领 原点复归 等待点（最好是在开模后动、定模之间距离的一半的上方，以不挂到零件为好，这里X值、Y值都设置[X1，Y1]，Z值为[Z1=0]） 姿势复归（不用设置） 开模完成 下降点1（下降高度以能吸住零件为准，X、Y值和等待点一样[X2=X1，Y2=Y1]，Z值要设置[Z2]） 前行点1（X轴值X3=X1，Z轴值Z3=Z2，Y轴的值要设置[Y3]） 计时（），主要防止吸不住零件； 治具闭（选择吸着1使用或者夹取1使用） 计时T13 后退点1（X轴值X4=X2=X1,Y轴值Y4=Y2，Z轴值Z4=Z2） 上升点1（X轴值X5=X1，Y5=Y1，Z5=Z1=0） 姿势动作 允许合模 前行点2（X轴值X6=X1,Z轴值Z6=Z1=0，Y轴值[Y6]要设置） 横出点（X轴值要设置[X7],Y轴值Y7=Y6，Z轴值Z7=Z1=0） 下降点2（X轴值X8=X7，Y轴值Y8=Y7=Y6，Z轴值要设置[Z8]） 治具开（选择吸着1使用或者夹取1使用） 上升点2（X轴值X9=X8=X7，Y轴值Y9=Y8=Y7=Y6，Z轴值Z9=Z1=0）横入点=前行点2（X轴值X10=X6=X1，Y轴值Y10=Y6，Z轴值Z10=Z1=0）返回 Y轴 X轴 Z轴
数字制造VS智能制造 2014年2月，美国国防部牵头成立了“数字制造与设计创新机构”（下简称“数字制造”，Digital Manufacturing）。2014年12月，美国能源部也宣布牵头筹建“清洁能源制造创新机构之智能制造”（下简称“智能制造”，Smart Manufacturing）。数字制造和智能制造两个机构将不可避免地研究各类智能制造技术，那么两个机构如何分工，各自研究领域的主要区别在哪里？美国先进制造国家项目办公室（AMNPO）从几个方面给出了答案。 一、机构的目标 数字制造机构：在整个供应链中利用增强的、可互操作的信息技术系统，全面改进产品的设计和制造过程。专注：将来自于设计、生产和产品使用中的数据进行综合并加以运用，减少制造周期和成本；将制造过程全数字化，加强产品全寿命周期的建模与先进分析工具，提升产品性能、工艺效率和企业绩效。各个工业部门实现全方位成本降低。 智能制造机构：从实时能量管理、能源生产率和过程能量效率的角度，降低制造成本。机构将建立一个由互联数据驱动的工艺平台，平台将使用创新的建模与仿真手段和先进的传感与控制技术。专注：在整个生产运行中将效率信息实时集成，重点是将能量和材料使用降到最低；特别面向能量密集型的制造部门。
美国提出的“智能制造”概念 二、机构开发的核心技术 数字制造机构：通过基于计算机的集成系统（由仿真、三维可视化、分析学和各类协同工具组成），将设计、制造、保障和报废系统的要求进行连接，完善成熟整条“数字线”。在实施设计时，综合利用智能传感器、控制器和软件来提升保障性，同时考虑系统的安全性。对于传感器来说，机构主要研究使用现有传感器来优化产品和工艺操作，并为未来传感器的开发提供需求输入。
中国最流行的十大管理工具 看一下最流行的管理工具，能够帮助我们了解企业领导的战略要务 1客户关系管理（2005 年排名: 第 1） 帮助公司了解客户并对其变化的需求作出迅速反应的 CRM，连续两年成为中国最流行的管理工具。我们调查的中国企业中，86% 都在使用这一工具，而全球水平为 83%，亚太地区其他国家的使用率为 87%。中国的管理者同样也给了 CRM 最高的满意度分数，尽管与其他国家相比，中国对它的满意度略低。 2（并列）客户细分（2005 年排名: 第 3） 将一个市场分成由离散的客户群体组成的不同细分市场，每个细分市场中的客户有共同点和相似之处，以帮助公司为每个细分市场开发不同的产品服务和相应的营销计划。尽管中国企业在这一工具的使用率上有大幅度提高，但仍然低于亚太地区其他国家。同样，对其满意度，中国公司也低于亚太其他国家的公司。 2（并列）战略规划（2005 年排名: 第 7） 牵涉到一个全面的流程，帮助公司决定业务目标以及如何分配有限的资源来实现目标。事实上，中国公司正更多地运用战略规划──一种更高层次、更为广泛的管理工具，这将帮助它们更好地利用供应链管理和精益运营这些解决具体问题的管理工具。尽管中国公司对战略规划的使用率有所提高，但是仍然低于世界其他国家。中国企业中，86% 在使用战略规划，而全球水平为 91%，亚太地区其他国家的使用率为 95%。 4业务流程再造（2005 年排名: 第 8） 全面地重新设计核心业务的流程，以实现生产力、生产周期和质量方面的大幅度改进。2005 年，中国公司中这一工具的使用率为 35%，远远低于世界其他国家。而这次调查中，中国的使用率翻了一倍多，达到 78%，高于世界其他国家 65% 的平均水平。全球范围来看，大公司使用业务流程再造这一工具比小公司更为成功。 5核心能力（2005 年排名:第 5） 帮助公司识别和投资那些能够创造独特客户价值的特殊技能与技术。开发公司核心能力的必要步骤之一是：将自己的业务能力与其他公司做比较，并在此基础上开发自己独特的业务能力。此外，企业还要为核心能力的培养设立组织性路标，并设定具体目标。 6（并列）供应链管理（2005 年排名: 第 6） 中国是大量使用供应链管理的国家之一，而它在其他国家的使用率还排不上前十位。供应链管理要求供应商、制造商、分销商、经销商和客户同步使用一个体系，跨越组织界线来紧密地交换信息、商品和服务。全球来说，供应链管理的满意度从 2005 年的第 2 位下跌到第 11 位。 6（并列）全面质量管理（2005 年排名: 第 2）
附件11: 《智能制造技术与装备》专业核心骨干课程建设方案 一、课程简介 智能制造技术与装备是现代各种先进制造技术和计算机技术相互结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术, 是现代工业的重要支撑技术之一, 其广泛用于航天、航空、船舶、机械、电子、集成电路, 模具等各个行业和领域, 它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和管理方式等都发生了根本的变化。当前, 智能制造技术与装备的应用水平已经成为衡量一个国家和地区科学技术水平发展及工业现代化水平的重要标志之一。 本课程系统学习智能制造技术与装备的基本知识、智能制造技术的体系结构, 了解各种现代设计技术、先进制造工艺、智能制造自动化技术与装备、制造系统管理技术, 了解各种现代设计方法的基本原理, 了解各种先进加工工艺和各种微细加工方法, 掌握数控机床的基本概念, 数控技术的基本术语, 数控程序编制的有关标准及代码, 掌握数控机床坐标系的定义, 绝对坐标与增量坐标，准备功能G代码，辅助功能M代码，数控程序的结构，常见G 指令的编程方法与应用, 各种指令应用例题, 数控编程实验, 常见固定循环指令的应用，CNC系统的组成，CNC 系统的硬件结构、软件结构，CNC装置工作原理，伺服系统概述，伺服系统特点，伺服系统分类, 开环伺服系统结构, 闭环、半闭环伺服系统结构, 伺服系统驱动元件的特点, 步进电机结构特点、工作原理、矩频
特性, 位置检测元件分类、要求, 脉冲编码器分类及结构, 伺服系统的 传动设计、动力设计, 开环伺服系统的误差分析、柔性制造技术、工业机器人技术、精益生产和集成制造技术、掌握MRP、MRPII、ERP 等各种智能生产管理技术。为学生在今后的工作中应用各种最新制造技术和手段从事机械设计制造工作打下坚实的基础。 二、课程建设思路及目标 课程建设目标: 适应现代工业建设高层次产品设计、制造、现代制造加工工艺、现代智能装备、现代管理人才培养的需要, 全面深化本课程的体系结构、教学内容、教学方法和手段的综合性改革, 促进教师队伍建设和教学条件的提升, 提高学生对本课程的学习兴趣、提高课程的教学质量, 将《智能制造技术与装备》课程建设成为符合教育规律, 具有当代工业最先进性、科学性, 并体现本学科鲜明特色的精品课程。 课程建设的思路: 1) 优化教学内容 本课程是一门专业基础课, 涉及的内容十分广泛, 包含先进制造技术基本内容, 现代设计方法学, 精密加工和超精密加工, 现代特种加工工艺, 快速成型制造技术, 现代数控技术与装备, FMS和工业机器人，精益生产、CIM、MRP MRP H和ERP面对复杂繁多的知识点和课程学时的约束, 必须对教学内容做出合理的安排。因此在教学内容组织上注重以下三个重点, 首先突出基础性: 以机械制造行业为主, 将那些与智能制
中国: 寻求创新，但缺乏工具 贝恩公司与财富（中文版）的合作调查，揭示了中国管理者是如何看待和使用25 种全球最流行管理工具的 当 位管理者的责任。1993 查， 12 年 7,000 多位问卷应答者的 （中 理者使用什么样的工具来获得帮助。报告主要关注25 种最流行的管理工具和技术。所选择的工具必须符合以下要求:
者相关 ·当前热点问 题，主要以 其在商业新 闻中出现的 频率来衡量 ·可测量性的 中国管理工 具使用现状 近年来，中 国公司低成 本制造的能 球。没有哪个国家能够像中国那样，以如此低的价格向世界市场提供 大量标准化的产品。 然而，中国的管理者也面临各种竞争压力，其中包括来自那些以高质 量的产品侵占市场的跨国公司的挑战。贝恩公司与财富（中文版）近 期合作进行了中国经理人管理工具使用的调研，调研涉及25 种最流
行的管理工具（见图表）。调研显示，中国公司并不打算永远都做低价值商品的制造者。 在调研中发现，88% 的中国经理人认为，他们的产品和服务趋向于低值商品化。很明显的是，几乎同样多的受访者表示他们想摆脱这种“综合症”; 85% 期的成功更重要。” 异化的、更富创新性的商品; 78% 较正式的流程。例如，其他国家的大部分公司实施了正式的战略规划流程。许多公司将其市场细分为不同的客户群，以针对每一客户群提供特定的产品。许多公司充分使用基准管理，即定期地将自身的业务流程和业绩与已知的最佳模式相比较，无论这种最佳模式发生在公司内部还是外部。
这些管理工具有利于帮助公司创新。比如，战略规划为公司提供一个框架，以识别关键创新领域，并相应地重新配置资源和投资基金。客户细分让公司能够发现其市场上的目标子群体的需要，从而有针对性地开发新产品和服务。基准管理使管理者能学习如何最优执行新观念，以达到战略目标。 然而， 从长远来看，缺乏战略规划， 标所需要行动的全面过程， 它们可能无法在最具吸引力的 他们不能迅速地进 总之，这些差距表明，中国的企业在回答一些基础性战略问题（如: “我们对哪些高价值顾客细分的服务没有达到他们的预期”和“我们应该采取怎样的产品创新来满足这些需求”）时往往会感到困惑。 在与创新相关的管理工具的使用上，中外的差距也很明显。例如，只有13% 的中国企业使用了开放市场创新的工具，而亚洲其他地区的
智能制造系统论文精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
编号: 课程论文 题目智能制造系统 指导教师王慧 学生姓名邵芹 学号 专业机械设计制造及其自动化 教学单位德州学院机电工程系（盖 章） 2012年6月20日 目录 摘要及关键词 (1)
智能制造系统 邵芹 （德州学院机电系，山东德州 253023） 摘要：介绍了智能制造提出的背景、主要研究内容和目标, 人工智能与 I M T、 I M S的关系, I M S 和C I M S, 智能制造的物质基础及理论基础, 智能制造系统的特征及 框架结构, 并简要介绍了智能加工中心 IMC, 智能制造技木的发展趋势，以及智能制造 系统研究成果及存在问题。 关键词：智能制造；IMS； IMC；IMT。 Abstract：Intelligent Manufacturing introduced the background, main contents and objectives, Artificial Intelligence and IMT, IMS relations, IMS and CIMS, intelligent manufacturing and the material basis of the theoretical basis of the characteristics of intelligent manufacturing system and the framework structure, and gave a briefing on intelligence Machining Center IMC, intelligent manufacturing technology development trend of wood, as well as the Intelligent Manufacturing Systems research results and problematic. Key words: Intelligent Manufacturing, IMS, IMC, IMT。 1 引言 智能制造提出的背景 制造业是国民经济的基础工业部门, 是决定国家发展水平的最基本因素之一。从机 械制造业发展的历程来看, 经历了由手工制作、泰勒化制造、高度自动化、柔性自动 化和集成化制造、并行规划设计制造等阶段。就制造自动化而言, 大体上每十年上一个 台阶: 50～ 60年代是单机数控, 70 年代以后则是CNC 机床及由它们组成的自动化岛, 80 年代出现了世界性的柔性自动化热潮。与此同时, 出现了计算机集成制造, 但与实用 化相距甚远。随着计算机的问世与发展, 机械制造大体沿两条路线发展: 一是传统制造 技术的发展, 二是借助计算机和自动化科学的制造技术与系统的发展。 80年代以来, 传 统制造技术得到了不同程度的发展,但存在着很多问题。先进的计算机技术和制造技术 向产品、工艺和系统的设计人员和管理人员提出了新的挑战, 传统的设计和管理方法不 能有效地解决现代制造系统中所出现的问题, 这就促使我们借助现代的工具和方法, 利 用各学科最新研究成果, 通过集成传统制造技术、计算机技术与科学以及人工智能等技术, 发展一种新型的制造技术与系统, 这便是智能制造技术 ( In telligen t M anufactu r ingTechno logy, I M T ) 与智能制造系统( In telligen tM anufactu r ing System , I M S)[1 ]。 90 年代以后, 世界各国竞相大力发展 I M T 和I M S 的深层次原因有:
目录 题目：模具注塑机机械手控制电路设计 (1) 前言 (3) 引言 (3) 一、机械手的发展与应用现状 (3) 二、机械手的前景及方向 (5) 三、本课题的研究意义 (6) 第一章机械手硬件设计 (7) 一、机械手的总体设计 (7) 二、机械手的动作过程 (8) 三、主要部件及零件及要求 (8) 四、运动方式和工作过程 (8) 五、PLC控制方式 (8) 第二章电路设计 (9) 一、主线路 (9) 二、PLC控制及I/O分配 (9) 第三章软件设计 (12) 一、编程工具 (12) 二、梯形图如下 (13) 三、指语句令表 (15) 第四章整机调试 (18) 一、手动控制过程 (18) 二、自动运行控制过程 (18) 总结 (19) 致谢 (20) 参考文献 (21)
题目：模具注塑机机械手控制电路设计 作者：王家欢 【摘要】 机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中，机械手被广泛的运用于自动生产线中，机械人的研制和生产已成为高技术邻域内，迅速发殿起来的一门新兴的技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然目前还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。 机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。 机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。 机械手按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式和机械式机械手。本文设计的机械手属于混合式机械手,它综合了电动式和气动式机械手的优点,既节省了行程开关和PLC的I/O 端口,又达到了简便操作和精确定位的目的。 【关键字】 气动机械手、注塑机机械手、机械手控制电路设计、PLC控制
企业管理的五大关键是什么？组织有不同的属性，也因其承担不同的组织目标，使得其管理内容有着很大的差异。概括的讲，企业的管理内容包括：计划管理、流程管理、组织管理、战略管理、文化管理。一个好的企业管理，是需要这五个内容和谐发展，协同作用的，而这五项内容的协同就是企业的系统能力。一个具备了系统能力的企业才有希望具有核心能力。 一、计划管理：回答资源与目标是否匹配的问题 计划管理常常被人们和计划经济联系在一起，这种偏见带来的直接后果是我们的管理处在无序状态。而对于计划本身的理解当中，无论是企业内部还是企业外部，都认为计划是一组数据，是一个考核指标的指导文本，没有人认真的想过，计划本身是一个管理内容。计划管理要解决的问题，不是数据，不是年终的考核指标，更不是文本。计划管理要解决的问题是对于目标和资源之间关系是否匹配的问题，计划管理就是要目标与资源的关系处在匹配的状态，这是一个最为基础的管理内容，因此，计划管理由三个关键元素构成：目标、资源和两者匹配的关系。 目标是计划管理的基准。计划管理在管理理论中也被确认为目标管理，目标管理的实现需要三个条件：第一，高层强有力的支持；第二，目标要能够检验；第三，清楚目标是高层管理者的目标。
资源是计划管理的对象。计划管理事实上是管理资源，而不是管理目标。很多人对于计划管理的理解多是与目标联系在一起的，也通常会以为目标是计划管理的对象，其实计划管理的对象是资源，资源是目标实现的条件，如果我们超越变化让计划得以实现，唯一的办法是获得资源。目标与资源两者匹配的关系是计划管理的结果。也可以说两者的匹配关系是衡量计划管理好坏的标准，当所拥有的资源能够支撑目标的时候，计划管理得以实现，当资源无法支撑目标或者大过目标的时候，要么浪费资源，要么“做白日梦”。所以很多时候我并不关心企业确定什么样的目标，企业设立多大的目标，我只是关心这个企业有否资源来支撑它的目标。当我们的企业高调进入国际市场的时候，我会看它是否拥有国际的人才、国际渠道、国际标准的产品，如果没有这些，空有一个理想，一腔鸿鹄之志也是徒劳。 二、流程管理：解决企业运营效率的问题 解决企业效率的问题，流程是关键。我总是想，为什么流程管理我们总是做不到位，也许文化是一个借口，因为中国人的行为习惯决定了我们更喜欢职位多过流程。可是，我们还是看到把流程处理的很好的中国企业，如海尔、华为、联想，归结起来，流程管理还是能够做得到。实现流程管理需要改变管理的一些习惯，我简单归纳为三点：一个是打破职能习惯，二是培养系统思维习惯，三是形成绩效导向的企业文化。
国内企业物料清单管理软件品牌排行 物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。在加工资本式行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来，不仅是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件，还是一个制造企业的核心文件，各个部门的活动都要用到物料清单，也是实行ERP的基础与关键。BOM功能的深入研究，对于经营管理中各项功能的优化整合有着十分重要的意义。鉴于此，根据互联网最新信息，我们对物料清单管理软件排名前十的品牌和产品进行逐一介绍，希望对企业选型有所帮助。 1、SAP SAP R/3 MM物料管理系统 企业简介： SAP创立于1972年的德国，是全球商业软件市场的领导厂商，也是ERP产品的第一大厂商。SAP既是公司名称，又是其产品——企业管理解决方案的软件名称，SAP是目前全世界排名第一的ERP软件。SAP的核心业务是销售其研发的商业软件解决方案及其服务的用户许可证。SAP解决方案包括标准商业软件及技术以及行业特定应用，主要用途是帮助
企业建立或改进其业务流程，使之更为高效灵活，并不断为该企业产生新的价值。
R/3系统的物料管理应用模块不仅包含了用于简化需求计划、采购、存货管理、货仓管理及发票校验这些业务流程所必需的所有功能，而且对标准工作程序进行了高度自动化。所有的物料管理应用模块功能都相互紧密集成并与R/3的其他功能也整合在一起。这意味着物料管理的用户和其他供应链及财务管理的用户总能得到最新的信息。系统能为做所有的常规的工作，企业可省下时间去做更重要的事情。 2、Oracle Oracle物料清单管理系统 企业简介： Oracle公司（甲骨文公司）是世界上最大的企业软件公司，向遍及145个国家的用户提供数据库、工具和应用软件以及相关的咨询、培训和支持服务，总部位于美国加州的红木滩。Oracle在09年并购了Sun更是震撼了IT界，它标志着Oracle从软件业将触角延伸到了硬件领域，要挑战IBM、惠普的地位。甲骨文公司1989年正式进入中国，在北京、上海、广州和成都均设立了分支机构，向中国市场全面提供Oracle9i电子商务平台、Oracle电子商务应用软件以及相关的顾问咨询服务、教育培训服务和技术支持服务。 产品简介： Oracle物料清单管理系统是一个全面的物料清单和工艺路线管理方案，它既能保证对物料清单、工艺路线资料的维护，又能保证这些资料的共享，并保证只有特定的人才可以输入、修改这些资料。Oracle物料清单管理系统具有信息集成与共享的特点，通过在线查询，可以查看工艺路线/物料清单信息、比较两个工艺路线或两个物料清单的差异。Oracle 物料清单模块主要管理和维护生产中的基本数据，所以其业务操作较少，主要为其他模块提供基础数据。 3、Sage Sage X3 ERP物料清单模块 企业简介： Sage（赛捷软件）是全球著名的管理软件解决方案供应商。在中国，赛捷致力于以世界级的优秀软件方案帮助中国成长型企业开展先进企业管理。赛捷产品在中国已经有超过9年的历史，在中国已经拥有超过1,500家企业用户。Sage的管理解决方案覆盖了ERP、CRM、HR、E-Business、项目管理等功能，并且针对行业特殊需求提供行业解决方案。
智能制造是指在生产过程中，将智能装备通过通信技术有机连接起来，实现生产过程自动化；并通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据，通过工业以太网等通信手段，上传至工业服务器，在工业软件系统的管理下进行数据处理分析，并与企业资源管理软件相结合，提供最优化的生产方案或者定制化生产，最终实现智能化生产。应用于很多领域。 智能制造技术源于人工智能研究，涵盖了智能制造技术和智能制造系统，是一种模拟人类智力系统进行实际操作的制造技术，它由人、智能机器和人类相关专业的知识权威共同作用的人际一体化智能系统。 为了适应市场需求，产品的更新过程更快，种类也越来月多样。而传统的大批量产出和细分工的自动化生产系统已经在满足市场需求的环境下逐渐吃力。对此，智能制造技术研发提供了有效的解决方案：以工业机器人为智能系统核心，辅之以必要的计算机技术，形成新型的柔性制造系统，打破了传统的人工操作模式，从而将智能机械在实际操作中的作用最大化。这就极大解决人工操作中存在的难题以及人工操作过程中出现的不可抗力因素，实现生产过程自动化。当前，工业控制系统的发展速度日益增长，这对于生产制造行业来说是机遇，也是挑战，企业管理者想要与新时代背景下的工业发展接轨，实现工控自动化，智能制造技术的充分应用必然是不二选择。 智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次，产业链涵盖智能装备（机器人、数控机床、服务机器人、其他自动化
装备），工业互联网（机器视觉、传感器、RFID、工业以太网）、工业软件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。 目前很多产业都依赖于智能化制造比如说一些需要自动化生产线的工厂企业：电子组装、烟草、化工、制药、食品饮料、芯片加工制造、汽车和零部件制造等等行业。而这些行业实现自动化加工装配和检测。 在家电、轨道交通、电子器械等行业对于生产制造、装配的、智能化改造需求也十分的旺盛，有很多企业把关键的工位和高污染、高危险性的工位使用机器人来进行人工操作。 除此之外进入21世纪，企业对于人事管理的要求越来越严格也越来越精细。所以很多企业都在引入ERP系统来帮助企业进行生产管理工作，而且直到现在ERP系统仍然是企业实现现代化管理的基础。以销定产是ERP最基本的思想，MRP（物料需求计划）是ERP 的核心。 上海惠和化德生物科技有限公司，是一家专注于微反应器连续工艺开发及工业化的创新性高科技公司。公司于2015年6月在中国（上海）自由贸易试验区内成立，随着业务的发展，公司于2019年10月整体搬迁至上海化学工业园内。公司上海本部实验室配备十余套微反应器，并与梅特勒托利多共建化学过程联合实验室、与沈阳化工研究院和上海化工研究院共建过程安全联合体、与南大淮安高新技术研究院共建特殊反应实验室等。公司主要服务于国内外精细化工企业，
联宝从传统工厂到智能制造的探索 在信息化和制造融合大潮下，联想在IT信息建设，包括品牌建设、异地协同研发建设，以及制造上自动化和信息化结合的建设方面有不少突破性建树。联想曾连续15年占据全球PC市场第一位，市场份额从第一年的13.1%一路攀升到占据全球市场22.4%的份额，而这个份额中有50%的出货量是由坐落于合肥的联宝基地进行研发生产，可以说世界上每销售8台笔记本电脑就有一台是在联宝基地研发和生产出来的。 从2011年联宝成立开始，一直在积极进行IT布局，2013年开始量产，2015年启用私有云，现在信息化程度跟联想协同研发，在工厂端的制造和信息化上已经做到和联想在研发上的资料交互，自动化程度达到90%左右。另外，联宝在基地产业布局上，出口加工区内457亩是制造基地，出口加工区外153亩是配套产业园，同时在合肥新建了研发中心。目前产业基地共有员工7000多名，现在在生产基地有17万平米的单机厂房，10万平方米的仓库。未来，在自动化、信息化方面也将朝向混合云发展，并希望能够透过云端化以及移动化方式让整个管理工作获得生产效率的提升。 自我定位工业3.0
目前联宝在智能制造上的进展，按照德国工业4.0的标准，大概处于工业3.0左右的阶段，设备的信息化和自动化 程度达到90%，基本完成但还没有达到百分百完成。、这个 成果已经可以将整个研发制程时效缩短2～3个星期，这是 一个非常大的突破。 具体来说，在生产设备自动化方面，联宝智能化程度达到90%以上；在SMT前段制程方面，智能化程度达到90%以上，从材料调配和发送一直到SMT主板和零件的组装，一直到组装完毕之后的测试，大概每一块板子从仓库抠料一直到最后测试完成整个制程只需半天；在柔性制造方面，从2016年开始有小规模尝试产品的定制，但仍以制式化的大单为主。 联宝公司资讯本部应用服务部高级经理王拜文表示，从IT角度来讲，可以帮公司节省人力和成本的地方，就是要智能化的地方。例如可能做仓库的立体化，从原本平面式做立体化，透过BI物流配合，从备料开始更高效率的智能备料，这样生产周期的等待时间会缩短。 另外是机器人，比如美的、格力的产品可以由机器人组装，各大汽车厂商的产品也可以由机器人组装。目前，联宝的产品不是单一型号，未来会有越来越多不同的定制化产品，所以产线会多变。公司也在思考如何在制造端使用机器人来减少人力，但目前也只是研究阶段。毕竟一个笔记本电脑要上千个元件组成，和冰箱、洗衣机不太一样。未来，生产过
1、智能制造概念 “智能制造”可以从制造和智能两方面进行解读。首先，制造是指对原材料进行加工或再加工，以及对零部件进行装配的过程。通常，按照生产方式的连续性不同，制造分为流程制造与离散制造(也有离散和流程混合的生产方式)。根据我国现行标准GB/T4754-2002，我国制造业包括31个行业，又进一步划分约175个中类、530个小类，涉及了国民经济的方方面面。 智能是由“智慧”和“能力”两个词语构成。从感觉到记忆到思维这一过程，称为“智慧”，智慧的结果产生了行为和语言，将行为和语言的表达过程称为“能力”，两者合称为“智能”。因此，将感觉、记忆、回忆、思维、语言、行为的整个过程称为智能过程，它是智慧和能力的表现。 目前，国际和国内尚且没有关于智能制造的准确定义，但工信部组织专家给出了一个比较全面的描述性定义：智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。这实际上指出了智能制造的核心技术、管理要求、主要功能和经济目标，体现了智能制造对于我国工业转型升级和国民经济持续发展的重要作用。
然而，由于我国技术基础薄弱发展不平衡，企业在智能制造实施和升级改造过程中往往茫然不知从何做起。因此，以下将根据智能制造的描述性定义，提出关于智能工厂、制造环节及装备智能化、网络互联互通、端到端数据流等四个方面的初步认识，以期说明智能制造的主要内容。 2、什么是智能工厂 智能工厂是实现智能制造的载体。在智能工厂中通过生产管理系统、计算机辅助工具和智能装备的集成与互操作来实现智能化、网络化分布式管理，进而实现企业业务流程、工艺流程及资金流程的协同，以及生产资源(材料、能源等)在企业内部及企业之间的动态配置。 一方面，“工欲善其事，必先利其器”，实现智能制造的利器就是数字化、网络化的工具软件和制造装备，包括以下类型： 计算机辅助工具，如CAD(计算机辅助设计)、CAE(计算机辅助工程)、CAP P(计算机辅助工艺设计)、CAM(计算机辅助制造)、CAT(计算机辅助测试，如I CT信息测试、FCT功能测试)等; 计算机仿真工具，如物流仿真、工程物理仿真(包括结构分析、声学分析、流体分析、热力学分析、运动分析、复合材料分析等多物理场仿真)、工艺仿真等;
附件11： 《智能制造技术与装备》专业核心骨干课程建设方案 一、课程简介 智能制造技术与装备是现代各种先进制造技术和计算机技术相互结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术，是现代工业的重要支撑技术之一，其广泛用于航天、航空、船舶、机械、电子、集成电路，模具等各个行业和领域，它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和管理方式等都发生了根本的变化。目前，智能制造技术与装备的应用水平已经成为衡量一个国家和地区科学技术水平发展及工业现代化水平的重要标志之一。 本课程系统学习智能制造技术与装备的基本知识、智能制造技术的体系结构，了解各种现代设计技术、先进制造工艺、智能制造自动化技术与装备、制造系统管理技术，了解各种现代设计方法的基本原理，了解各种先进加工工艺和各种微细加工方法，掌握数控机床的基本概念，数控技术的基本术语，数控程序编制的有关标准及代码，掌握数控机床坐标系的定义，绝对坐标与增量坐标，准备功能G代码，辅助功能M代码，数控程序的结构，常用G指令的编程方法与应用，各种指令应用例题，数控编程实验，常用固定循环指令的应用，CNC 系统的组成，CNC系统的硬件结构、软件结构，CNC装置工作原理，伺服系统概述，伺服系统特点，伺服系统分类，开环伺服系统结构，闭环、半闭环伺服系统结构，伺服系统驱动元件的特点，步进电机结
构特点、工作原理、矩频特性，位置检测元件分类、要求，脉冲编码器分类及结构，伺服系统的传动设计、动力设计，开环伺服系统的误差分析、柔性制造技术、工业机器人技术、精益生产和集成制造技术、掌握MRP、MRPII、ERP等各种智能生产管理技术。为学生在今后的工作中应用各种最新制造技术和手段从事机械设计制造工作打下坚实的基础。 二、课程建设思路及目标 课程建设目标： 适应现代工业建设高层次产品设计、制造、现代制造加工工艺、现代智能装备、现代管理人才培养的需要，全面深化本课程的体系结构、教学内容、教学方法和手段的综合性改革，促进教师队伍建设和教学条件的提升，提高学生对本课程的学习兴趣、提高课程的教学质量，将《智能制造技术与装备》课程建设成为符合教育规律，具有当代工业最先进性、科学性，并体现本学科鲜明特色的精品课程。 课程建设的思路： 1）优化教学内容 本课程是一门专业基础课，涉及的内容十分广泛，包含先进制造技术基本内容，现代设计方法学，精密加工和超精密加工，现代特种加工工艺，快速成型制造技术，现代数控技术与装备，FMS和工业机器人，精益生产、CIM、MRP、MRPⅡ和ERP。面对复杂繁多的知识点和课程学时的约束，必须对教学内容做出合理的安排。因此在教学内容组织上注重以下三个重点，首先突出基础性：以机械制造行业为主，将那些与智能制造技术与装备相关的设计方法、先进加工工艺、各种管理技术等共性问题抽取出来作为阐述的内容；其次强调先进性、实用性：结合机械制造企业需要，将科研成果融进去，理论联系实际，以现代产品设计、生产工艺、智能装备为主线，理论、原理介绍与应用实例相结合；第三注重先进性：智能制造技术与装备是一门不断发展的高新技术，随时都有新技术出现，要求授课教师必须在教学中不断补充新的学科发展、科研动态、先进制造技术和智能装备等内容，并将最新的科研成果介绍给学生，不断开拓学生的视野和思路。