电力建设施工及验收技术规范
锅炉机组篇
The Code of Erection and Acceptance of
Electric Power Construction
Section of Steam Boiler Set
DL/T5047—95
主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心
中国电力企业联合会标准化部
批准部门：中华人民共和国电力工业部
前言
《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用。随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发”运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。
本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件。新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多，如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装，整套启动试运，化学清洗，安全阀调整，蒸汽冲洗等。
由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多，其中“3受热面”中增加了“3.5循环泵”新增条款10条，在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7.3.5MPS(ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。
本规范业经电力工业部审查、批准，并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施，原规范SDJ245—88同时废止。
本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心
中国电力企业联合会标准化部
参加单位：电力工业部电力建设研究所
主编人员：樊九洲陶恒声
1 总则 (5)
1.1一般规定 (5)
1.2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求 (7)
2锅炉构架及有关金属结构 (8)
2.1一般规定 (8)
2.2锅炉基础检查、划线和垫铁安装 (9)
2.3锅炉构架组合 (10)
2.4锅炉构架安装和二次灌浆 (11)
2.5炉门、窥视孔和炉墙零件 (14)
2.6锅炉密封部件 (15)
2.7燃烧装置 (15)
2.8空气预热器 (17)
2.9工程验收 (21)
3 受热面 (21)
3.1一般规定 (21)
3.2汽包、联箱 (24)
3.3水冷壁 (25)
3.4过热器、再热器、省煤器和减温器 (26)
3.5 循环泵 (27)
3.6水压试验 (28)
3.7 工程验收 (29)
4锅炉附属管道 (30)
4.1一般规定 (30)
4.2锅炉排污、取样、加热、疏放水和排汽管道 (30)
4.3水位计 (31)
4.4安全阀 (31)
4.5吹灰系统 (33)
4.6工程验收 (33)
5烟、风、煤管道及附属设备 (33)
5.1一般规定 (33)
5.2 烟、风、煤管道的组合及安装 (34)
5.3烟、风、煤管道附件及装置 (34)
5.4煤粉分离器及除尘器 (37)
5.5烟气脱硫装置 (41)
5.6工程验收 (44)
6燃油系统设备及管道 (44)
6.1一般规定 (44)
6.2卸油装置及卸油管道 (45)
6.3油罐及其附件 (45)
6.4供油设备及泵房管道 (46)
6.5 厂区管道 (47)
6.6 锅炉房燃油管道 (47)
6.7燃油系统的试验及吹洗 (48)
6.8 燃油系统受油前应具备的条件 (48)
6.9 工程验收 (49)
7锅炉辅助机械 (49)
7.1一般规定 (49)
7.2 机械安装通则 (49)
7.3磨煤机 (57)
7.4 风机 (70)
7.5 给煤机 (73)
7.6 给粉机 (74)
7.7螺旋输粉机 (75)
7.8空气压缩机 (76)
7.9灰渣设备 (78)
7.10工程验收 (81)
8 输煤设备 (81)
8．1 一般规定 (81)
8．2 胶带输煤机 (81)
8．3 胶带输煤机的卸煤设备 (85)
8．4 磁铁分离器 (86)
8．5 碎煤机 (86)
8．6 筛煤机 (87)
8．7 卸车设备及煤场设备 (87)
8．8 工程验收 (91)
9 锅炉炉墙、热力设备和管道的保温油漆 (91)
9．1 一般规定 (91)
9．3 耐火混凝土施工 (95)
9．4 保温混凝土施工 (98)
9．5 框架式耐火混凝土炉墙 (98)
9．6 敷管炉墙 (99)
9．7 砖砌轻型炉墙 (100)
9．8 炉墙保护层施工 (103)
9．9 热力设备及管道保温 (104)
9．10 油漆施工 (106)
9．11 冬季施工 (107)
9．12 工程验收 (107)
10 锅炉机组启动试运及验收 (108)
10．1 一般规定 (108)
10．2 锅炉试运要点 (109)
10．3 烘炉 (111)
10．4 锅炉化学清洗 (112)
10．5 管道的冲洗和吹洗 (114)
10．6 蒸汽严密性试验及安全闽调整 (116)
10．7 整套启动试运行 (117)
1 总则
1.1一般规定
1.1.1本规范适用于容量为65～2100t/h，主蒸汽压力为3.82～25MPa，主蒸汽温度为450～550℃的国产电站锅炉机组的施工及验收；对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范；国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定，如制造厂无明确规定，则应执行本规范。
1.1.2锅炉机组安装工程应按设计和设备技术文件施工。除本规范外，有关管道、焊接、泵类、热工测量仪表等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用：
1.1.
2.1锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DL5031—94)；
1.1.
2.2承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(DL5007—92)，重要钢结构、承压部件上的非承压件应由适合该项工作并经考试合格的焊工进行焊接；
1.1.
2.3泵类安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》(DL5011—92)；
1.1.
2.4热工测量仪表安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(SDJ279—90)；
1.1.
2.5锅炉本体受热面及其他有关管系的防腐要求应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》(DLJ58—81)；
1.1.
2.6锅炉电梯、起重设备等机械设备安装应参照《电梯安装验收规范》(GB10060—93)、《机械设备安装工程施工及验收规范(一)、(四)、(五)、(六)》［TJ231—75(一)、TJ231—78(四)、TJ231—78(五)及TJ231—78(六)］及《电梯安装工程质量检验评定标准》(GBJ310—88)的有关规定执行；
1.1.
2.7锅炉钢结构及附属机械、设备的钢结构，若采用焊接及铆钉连接时，应参照《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205—83)的有关规定执行。
1.1.3设计变更按规定办理手续后，方准施工。设计变更资料应及时整理，妥善保管。
1.1.4新产品和新设备的施工技术要求，如制造厂无明确规定时，应由施工单位、运行单位、设计和制造单位共同研究制定，施工中遵照执行。
1.1.5锅炉机组安装施工，除应按本规范规定外，并应遵守国务院及有关部门颁发的安全技术、锅炉监察、劳动保护及防火等规定和《电力工业技术管理法规》［(80)电技字第26号］、《电力建设施工技术管理制度》［(80)火发字第5号］的规定。
1.1.6锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。
1.1.7凡属锅炉监察范围内的锅炉部件，必须取得制造厂的设备技术文件，证明所用材料和制造质量符合劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》［劳人锅(1987)4号］或原水利电力部颁发的《电力工业锅炉监察规程》(SD167—85)的规定后，方准施工。
1.1.8安装设备和材料均应有产品合格证书，按本规范规定应进行检验鉴定，经现场检验合格后，方准使用。
1.1.9现场自行加工的成品或半成品(包括烟、风、煤管道等)和自行生产、配制的材料(包括炉墙、保温材料等)应按本篇规范和有关规定的要求进行检查，符合要求后方准使用。
1.1.10设备吊装前，应对设备的临时加固设施进行全面检查，对承力焊缝应进行细致的外观检查。
1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
1.1.12施工中必须经常保持现场整洁。设备安装结束后、封闭前和锅炉机组启动前，必须彻底检查和清扫，内部不得有杂物存留。
1.1.13锅炉机组的启动和验收，必须按电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电建［1996］159号)的规定进行。
1.1.14锅炉机组安装结束后，应有完整的施工技术记录，并应符合设计、设备技术文件和本篇规范的规定。
1.1.15锅炉机组安装结束后必须具备下列技术文件：
1.1.15.1设备缺陷记录和签证；
1.1.15.2设计变更资料(包括必要的附图)；
1.1.15.3隐蔽工程中间验收记录和签证(见下列各章)；
1.1.15.4安装技术记录和签证(见下列各章)；
1.1.15.5质量验评表；
1.1.15.6安装竣工图。
1.1.16起重运输机械的设计、制造、维护和使用，均应按照有关规程和规定进行。新装、拆装或大修后的起重运输机械在使用前应按规定进行负荷试验，并检验保护、刹车和灯光信号指示，符合要求方准使用。司机或操作人员应经考试合格。
1.1.17施工人员在施工前应学习本规范、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1—92)和技术操作规程的有关部分，并经安全考试合格方准上岗工作。
1.1.18设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，参照原水利电力部基本建设司颁发的《电力基本建设火电设备维护保管规程》(SDJ68—84)和设备技术文件的规定作好保管工作。
1.1.19在冬季和炎热季节施工时，应根据设备特点和工艺要求制定防止损坏设备和保证质量的措施。
1.1.20设备堆放位置应按施工组织设计的规定，尽量避免二次搬运。
1.1.21设备开箱应会同有关方面进行检查清点，作出记录。检查清点后，应及时妥善保管，防止丢失、损坏和变质。开箱的设备技术文件应专案保管。
1.1.22对存放保管时间较长或放置在带有腐蚀性气体的环境中的锅炉机组设备，在安装前应全面检查腐蚀情况，根据情况作出处理。
1.2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求
1.2.1锅炉机组开始安装前，安装现场一般应具备下列条件：
1.2.1.1完成设备基础、地下沟道和地下设施以及厂房内各层混凝土平台，地面要回填夯实，尽量做好混凝土毛地面，完成进入厂房的通道或铁路，并应满足施工组织设计的要求；
1.2.1.2设备基础按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定检查、验收合格；基础强度未达到设计强度等级的70%时不得承重；
1.2.1.3采取室内安装时，一般情况下厂房应结顶，并及时做好屋面防水工程；采取露天安装时，应在施工组织设计中预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均能顺利进行；
1.2.1.4各层建筑物上的安装孔洞和敞口部分应有可靠的盖板和栏杆；
1.2.1.5安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施；
1.2.1.6土建施工的剩余材料和杂物应及时清除干净。
1.2.2采用钢筋混凝土的锅炉构架施工前，安装和土建单位应协商确定钢筋混凝土锅炉构架和锅炉本体施工间的相互配合工作和特殊要求。锅炉本体吊装前，应全面复核构架施工偏差。
1.2.3不得任意在建筑物上打砸孔洞、损坏承力钢筋和预应力钢筋，并不得在其上施焊。如果施工需要必须进行时，应经有关部门批准，打砸孔洞应选用适当工具
1.2.4扩建工程施工时，扩建厂房和生产厂房间应有适当的隔离设施。
2锅炉构架及有关金属结构
2.1一般规定
2.1.1本章适用于锅炉构架(包括钢立柱、钢管混凝土立柱、钢筋混凝土立柱、横梁、顶板、桁架和护板框架等)、密封部件(包括盖板、墙皮等)、平台、梯子、炉门、炉墙零件、燃烧装置、灰渣室和空气预热器等有关金属结构的施工及验收。
2.1.2锅炉构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查，必须使用经计量部门检定合格的钢尺，土建、安装、建设单位应统一钢尺。为使测量准确，应用弹簧秤拉紧钢尺测量，测距相同时拉力应相同。
2.1.3锅炉钢构架和有关金属结构在安装前，应根据供货清单、装箱单和图纸清点数量，对主要部件还需作下列检查：
2.1.
3.1外形尺寸应符合图纸，允许偏差按锅炉钢结构的制造和装配公差见附录A；
2.1.
3.2外观检查有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷；
2.1.
3.3外观检查焊接、铆接和螺栓连接的质量；
2.1.
3.4用光谱逐件分析复查合金钢(不包括16Mn等低合金钢)零部件。
2.1.4锅炉钢构架和有关金属结构校正时应注意：
2.1.4.1冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤，环境温度低于零下20℃时，不得锤击，以防脆裂；
2.1.4.2加热校正时的加热温度，对碳钢一般不宜超过1000℃，对合金钢一般应控制在钢材临界温度A c1以下，火电安装中常用钢材的临界温度参考数据见附录B。
2.1.5钢结构和金属结构的堆放场地应平整坚实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。
2.2锅炉基础检查、划线和垫铁安装
2.2.1锅炉开始安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：
2.2.1.1符合设计和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。锅炉基础的允许偏差见附录C；
2.2.1.2定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误；
2.2.1.3锅炉基础划线允许偏差为：
a)柱子间距≤10m±1mm
＞10m±2mm
b)柱子相应对角线≤20m5mm
＞20m8mm
2.2.1.4钢构架地脚螺栓采用预埋方法时，对定位板的要求：
a)各柱间距离偏差间距的1/1000≤5mm
b)各柱间相应对角线差≤8mm
2.2.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。
2.2.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求：
2.2.
3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平；
2.2.
3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；
2.2.
3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积可根据
立柱的设计荷重计算，但垫铁的单位面积的承压力，不应大于基础设计混凝土强度等级的60%；
2.2.
3.4垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。
2.3锅炉构架组合
2.3.1立柱对接和构架组合应在稳固的组合架上进行，组合架应找平。
2.3.2锅炉构架组合时，一般应先在立柱上画出1m标高点，划法如下：
2.3.2.1支承式结构，一般根据主要的卡头标高兼顾多数卡头的标高和柱顶标高，确定立柱的1m标高点；
2.3.2.2悬吊式结构，一般以顶板的大板梁标高或柱顶面的标高，确定立柱的1m标高点，并应根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值。
2.3.3锅炉钢构架组合时应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。
2.3.4锅炉钢构架组合件的允许偏差见表2.3.4。
表2.3.4锅炉钢构架组合件的允许偏差mm
注：1) 支承式结构的立柱间距离以正偏差为宜。
2) 支承汽包、省煤器、再热器、过热器和空气预热器的横梁的标高偏差应
为mm 05
；刚性平台安装要求与横梁相同。
3) 悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。
2.4 锅炉构架安装和二次灌浆
2.4.1 锅炉构架安装找正时，可根据厂房的基准标高点，测定各立柱上的1m 标高点，立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整；对于钢立柱底板上有调节螺栓的，可用调节螺栓来调整标高。
2.4.2 锅炉构架应安装一层(段)，找正一层(段)；严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。
2.4.3 对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。
2.4.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。
2.4.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计间隙。
2.4.6 锅炉采用悬吊式结构时，柱顶上的弧形垫板应按设备技术文件规定安装，垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。
2.4.7 使用高强度螺栓时，应按制造厂技术文件的规定储运、保管、安装、检验和验收；如制造厂无明确规定，应按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82—91)的有关规定进行；并应符合下列基本要求：
2.4.7.1 高强度螺栓连接副(由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成)，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书；
2.4.7.2 扭剪型高强度螺栓连接副的型式尺寸和技术条件应符合《钢结构用扭剪型高
强度螺栓连接副型式尺寸》(GB3632—83)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3633—83)的规定；
2.4.7.3运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检查其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数，检验结果应符合(GB3633—83)规定，合格后方准使用；
2.4.7.4摩擦面的抗滑移系数应按(JGJ82—91)第
3.3.2条规定进行检验。检验的最小值必须不小于设计规定值。当不符合时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应重新检验；
2.4.7.5高强度螺栓连接副的检验测试方法，应符合下列标准的有关规定：
a)螺栓原材料的拉力试验应按《金属拉伸试验法》(GB228—87)的规定；
b)螺栓原材料的冲击试验应按《金属夏比(U型缺口)冲击试验方法》(GB229—84)的规定；
c)螺栓的楔负载试验应按《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098.1—82)中的有关规定；
d)螺母的保证载荷试验应按《紧固件机械性能螺母》(GB3098.2—82)中的有关规定；
e)硬度试验，螺栓按(GB3098.1—82)、螺母按(GB3098.2—82)中的有关规定，垫圈的硬度试验在垫圈表面任选4点，取3点平均值。
2.4.8承受安装荷载(包括自重)的安装焊缝，定位焊点的数量、厚度和长度应按计算决定；不承受安装荷载的安装焊缝，定位焊点的总长度不应小于其焊缝长度的10%，并不得小于50mm。
2.4.9锅炉钢构架安装允许偏差见表2.4.9
表2.4.9锅炉钢构架安装允许偏差mm
注：表中各注同表2.3.4中各注。
2.4.10钢筋混凝土锅炉构架应注意下列各项：
2.4.10.1在锅炉钢筋混凝土构架施工前，应按施工图核对预埋件的位置、锚固方式和设计荷重等；
2.4.10.2注意锅炉钢筋混凝土构架施工与锅炉本体安装间的协调配合，以免相互影响；
2.4.10.3在锅炉设备安装前，应按验收记录复核锅炉钢筋混凝土构架的几何尺寸、标高和沉降值。钢筋混凝土立柱的对角线偏差应不大于15mm。锅炉钢筋混凝土构架应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，允许偏差参见附录D。
2.4.11钢管混凝土立柱及其管中混凝土施工应符合设计规定。在混凝土浇灌后，严禁在立柱表面高温加热和大面积施焊。
2.4.12有膨胀位移的螺栓联接处应留有足够的膨胀间隙，并应注意膨胀方向。
2.4.13平台、梯子应配合锅炉构架尽早安装，以利构架稳定和施工安全。采用焊接联接的应及时焊牢；采用吊杆和卡具联接的应及时紧固，吊杆和卡具不得短少。2.4.14栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯附近应装一根立柱。同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上。平台、梯子、栏杆、立柱和围板等安装后应平直牢固，接头处应光滑。
2.4.15不应随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度，或改动上下踏板的高度和联接平台的间距。
2.4.16波浪型外护板应注意保管，防止碰撞损伤，拼接线条应一致，紧固件不得短少，拼缝搭接方式要注意避免积灰、存水。
2.4.17灰渣室淋水装置及冲渣喷嘴的安装位置和角度应正确，接头处应严密不漏，摆动装置应无卡涩。
2.4.18灰渣室灰坑内的水力冲灰瓦块表面不得有裂纹、砂眼和凹凸不平等缺陷。安装倾斜度的偏差为±2°，瓦间表面沿水流方向的不平度应不大于5mm。
2.4.19构架找正完毕后，应按图将柱脚固定在基础上，采用钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上(尽量紧贴立筋板)，加热温度一般不超过1000℃，钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6～8倍，并应双面焊。
2.4.20锅炉基础二次灌浆的时间一般是：当柱脚采用钢筋焊接固定时，可在锅炉大件吊装完毕后进行；当柱脚采用地脚螺栓固定或用螺栓调整时，可在构架第一段找正完毕后进行。
2.4.21锅炉基础二次灌浆前，应检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕，并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。
2.4.22锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
2.5炉门、窥视孔和炉墙零件
2.5.1炉门和窥视孔的内外表面应无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼等缺陷；开闭应灵活，接合面应严密不漏。
2.5.2用螺栓联接的炉门、窥视孔与墙皮接触面间应垫有合适的石棉绳等填料使其严密不漏；门框的固定螺栓头应在墙皮内侧满焊，螺栓拧紧后螺杆应露出螺帽外2～3扣。
2.5.3正压或微正压锅炉的窥视孔门闩与空气通道的连锁装置应调整良好，其喷嘴与壳体间一般应留0.5～0.55mm的间隙，空气通道应无堵塞。
2.5.4锅炉防爆门盖的配重和开启角度应按图核对；可调式防爆门安装后应按图规定调整其开启压力，如无规定时，可按工作压力加0.5kPa作为动作压力进行调整；其引出管安装位置不得影响门盖开启量和妨碍通行；水封式防爆门应按制造厂规定进行密封试验。
2.5.5炉墙零件的外表应无伤痕、裂纹等缺陷；炉墙零件的外形尺寸和材质应符合图
纸规定；炉墙零件安装时应按图留出膨胀间隙。
2.6锅炉密封部件
2.6.1水、砂封槽体应安装平整，严密不漏。
2.6.2水、砂封插板与设备(如联箱等)连接应牢固，连接处应严密不漏；插板能自由膨胀，在热状态下插板与槽体能产生相对位移。
2.6.3水、砂封槽在安装结束后填充密封介质前，应做好热膨胀间隙记录，并将槽内清扫干净不得遗留杂物。
2.6.4波形伸缩节的焊缝应严密，波节应完好，安装时的冷拉值或压缩值应符合图纸要求，并做好记录；其内部保护铁板的焊缝应在介质进向一侧。
2.6.5用螺栓固定的密封装置其接合面和螺栓的安装紧固要求同2.5.2。
2.6.6汽包、联箱外壳与密封铁板连接处的椭圆螺栓孔位置必须调整正确，不得妨碍汽包、联箱的热膨胀。
2.6.7焊接在受热面上的密封铁板一般应在受热面水压试验前安装和焊接完毕，焊缝应经严密性检查不渗漏；如有些部位必须在水压试验后安装和焊接时，则应有可靠的技术措施。
2.6.8通风梁的通道应畅通，焊缝应严密不漏，安装时应按图留出热膨胀间隙。
2.6.9锅炉点火启动前，应进行风压试验检查其严密性，试验压力按设备技术文件规定；无规定时，可按高于炉膛工作压力0.5kPa进行正压试验。
2.7燃烧装置
2.7.1燃烧装置安装一般应符合下列要求：
2.7.1.1配风器的焊缝和结合面应严密不漏，必要时用渗油或整体漏风试验检查；2.7.1.2挡板与轴应固定牢靠，轴封应严密，开闭应灵活，轴端头上应作出挡板实际位置的标志；
2.7.1.3操作装置应灵活可靠，指示刻度应与挡板实际位置相符，挡板在点火前应再次核对其实际位置；
2.7.1.4各种燃烧装置安装时，应注意保持离水冷壁管的间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子，其安装位置允许偏差一般如下：
a)燃烧器喷口标高±5mm
b)各燃烧器间的距离±5mm
c)边缘燃烧器离立柱中心线距离±5mm
2.7.1.5摆动式燃烧器与煤粉管道安装时，应注意安装程序，使摆动式燃烧器不受外力。
2.7.2搅动式(或带有调整机构的)燃烧装置安装还应符合下列要求：
2.7.2.1二次风挡板门与风壳间应留适当膨胀间隙；
2.7.2.2一、二次风筒同心度允许偏差为：
a)不带调整机构时≤5mm
b)带有调整机构时≤3mm
2.7.2.3一、二次风筒的螺栓连接处应严密不漏；
2.7.2.4带有调整机构的操作装置应灵活可靠。
2.7.3固定式及摆动式缝隙燃烧装置安装还应符合下列要求：
2.7.
3.1喷口至假想燃烧切圆的切线允许偏差不大于0.5°；
2.7.
3.2喷口与一次风道间隙不大于5～8mm；
2.7.
3.3喷口与二次风道肋板间间隙不大于10～15mm；
2.7.
3.4二、三次风口水平度允许偏差(当设计水平时)不大于2mm；
2.7.
3.5上、下摆动角度应符合图纸要求，刻度指示正确。
2.7.4燃油燃烧装置安装还应符合下列要求：
2.7.4.1油枪应平直，内部应畅通；
2.7.4.2油枪喷嘴和雾化片应清洗干净，光洁无损伤，装配次序和方向应正确，喷油孔应畅通，重新装配后不得渗漏；
2.7.4.3油枪与配风器应保持同心，喷嘴与旋流扩散器的距离和旋流方向应符合图纸规定；
2.7.4.4油枪内的连接处，特别是带有回油装置的结合面应密封良好，不得漏泄；
2.7.4.5进、回油管的连接支管应符合下列要求：
a)紫铜管的长度应有适当余度并留有位置，以利油枪调节；
b)金属软管应经1.25倍工作压力下的水压试验合格，金属软管的弯曲半径一般应大于其外径的10倍，接头至开始弯曲处的最小距离应大于其外径的6倍；
c)支管两端的接头应严密不漏。
2.7.4.6油枪伸缩执行机构应操作灵活，无卡涩；
2.7.4.7高能点火装置安装尺寸，必须严格按图施工。
2.7.5大风箱燃烧装置安装还应符合下列要求：
2.7.5.1一、二次风的滑动风门必须预留热膨胀间隙，保证在运行中操作灵活；
2.7.5.2电气引燃的电极操作装置应不卡涩；
2.7.5.3供点火用的可燃气体系统应作气压试验，以保证系统严密不漏。
2.7.6固定在水冷壁上的燃烧装置的滑动吊架应滑动自由，平衡重锤应安装正确并与杠杆固定牢固；重锤在行程范围内与周围设施应保待一定距离；钢丝绳应避免中间接头，索卡应紧固可靠；外部连接的风道不得妨碍燃烧装置的膨胀和正常位移。
2.8空气预热器
2.8.1管式空气预热器
2.8.1.1管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸，允许偏差见附录E，并应清除管子内外的尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量，必要时进行渗油试验检查其严密性；
2.8.1.2管式空气预热器安装允许偏差，见表2.8.1.2；
表2.8.1.2管式空气预热器安装允许偏差mm
2.8.1.3卧式管箱空气预热器安装时应注意管箱的上、下方向，不得装反；
2.8.1.4插入式防磨套管与管孔配合应紧密适当，一般用手稍加用力即可插入为准，
其露出高度应符合设计要求；对接式防磨套管应与管板平面相垂直，不得歪斜，焊接应牢固且点焊数不少于两点；
2.8.1.5管式空气预热器安装结束后，与冷、热风道同时进行风压试验，应无漏泄；在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查，管内不得有杂物、尘土堵塞。
2.8.2回转式空气预热器
2.8.2.1设备检查和检修时应符合本规范2.1和7.1、7.2的有关条款规定；
2.8.2.2分瓣式定子(或转子)组装后必须按设备技术文件的规定连接牢固，并磨平接口的错边；
2.8.2.3传热元件装入扇形仓内不得松动，否则应增插波形板或定位板；转子传热元件安装应在转子盘车合格后进行，施工中应注意转子的整体平衡，并防止传热元件间有杂物堵塞；
2.8.2.4密封装置的调整螺栓应灵活好用，并有足够的调整余量；
2.8.2.5吹灰及冲洗装置的喷嘴与定子(或转子)端面任一点的距离不得小于设备技术文件规定的尺寸；
2.8.2.6针轮摆线式减速机在安装前应空转两小时(仿实际工作状态)运转正常，无漏油现象；在传动装置正式启动前，盘车电动机应能自动脱开；
2.8.2.7传动围带(以销轴为准)的圆度应与转子(或定子)的圆度对应，销轴与传动齿的安装间隙应符合设备技术文件规定；
2.8.2.8转子(或定子)的圆度应符合下列要求：
a)转子：测量转子圆周密封面的圆度，允许偏差为：
1)直径≤6.5m≤2mm
2)10m≥直径＞6.5m≤3mm
3)15m≥直径＞10m≤4mm
b)定子：测量壳体外径的圆度，偏差应符合设备技术文件的规定，一般允许偏差为：
1)直径≤6.5m≤10mm
2)10m≥直径＞6.5m≤12mm
3)15m≥直径＞10m≤14mm
2.8.2.9设备技术文件规定的固定及锁紧部件安装完毕后应细致检查，保证固定牢固，
电力建设工程施工及验收规范
电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 编号名称原标准 号 现行有效标准 3.3.1 .1.1 电力建设施工及验 收技术规范（建筑 工程篇） SDJ 69-87 DL5190.1-2012 《电力建设施工 技术规范第1部 分：土建结构工 程》 3.3.1 .1.2 电力建设施工及验 收技术规范（水工 结构工程篇） SDJ 280-90 DL5190.9-2012 《电力建设施工 技术规范第9部 分：水工结构工 程》 3.3.1 .1.3 电力建设施工及验 收技术规范（锅炉 机组篇） DL/T 5047-9 5 DL5190.2—2012 《电力建设施工 技术规范第2部 分：锅炉机组》 3.3.1 .1.4 电力建设施工及验 收技术规范（汽轮 机机组篇） DL/T 5011-9 2 DL5190.3—2012 《电力建设施工 技术规范第3部 分：汽轮发电机 组》
编号名称 号 现行有效标准 3.3.1 .1.5 电力建设施工及验 收技术规范（火力 发电厂焊接篇） DL/T 5007-9 2 DL/T 869-2012 《火力发电厂焊 接技术规程》 3.3.1 .1.6 电力建设施工及验 收技术规范（热工 仪表及控制装置 篇） SDJ 279-90 DL5190.4—2012 《电力建设施工 技术规范第4部 分:热工仪表及控 制装置》 3.3.1 .1.7 电力建设施工及验 收技术规范（火电 发电厂化学篇） DLJ 58-81 DL/T5190.4-2004 《电力建设施工 及验收技术规范 第4部分：电厂化 学》 3.3.1 .1.8 电力建设施工及验 收技术规范（管道 篇） DL 5031-9 4 DL5190.5—2012 《电力建设施工 技术规范第5部 分：管道及系统》 3.3.1 .1.9 管道焊接接头超声 波检验技术规程 DL/T 5048-9 5 DL/T 820-2002 《管道焊接接头 超声波检验技术
建筑工程施工质量验收规范大全98077 建筑工程施工质量验收规范与表格释义大全详细介绍 第一部分建筑工程施工验收规范及强制性标准条文 盾构法隧道施工与验收规范(GB50446—2008) 盾构法隧道施工与验收规范(GB50446—2008)条文说明 建筑桩基技术规范(JGJ94—2008) 建筑桩基技术规范(JCJ94—2008)条文说明 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1—2008) 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1一2008)条文说明 建筑灭火器配置验收及检查规范(GB50444—2008) 建筑灭火器配置验收及检查规范(GB50444—2008)条文说明 塑料门窗工程技术规程(JGJ103—2008) 塑料门窗工程技术规程(JGJ103—2008)条文说明 早期推定混凝土强度试验方法标准(JGJ,T15——2008) 早期推定混凝土强度试验方法标准(JGJ,T15—2008)条文说明 地面辐射供暖木质地板铺设技术和验收规范(WB,T1037—2008) 工程建设施工企业质量管理规范(GB,T50430—2007) 工程建设施工企业质量管理规范(GB,T50430——2007)条文说明 消防通信指挥系统施工及验收规范(GB50401一2007) 消防通信指挥系统施工及验收规范(GB50401一2007)条文说明 气体灭火系统施工及验收规范(GB50263—2007) 气体灭火系统施工及验收规范(GB50263—2007)条文说明
建筑工程施工质量验收统一标准(CB50300—200下) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300--2001)条文说明 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202--2002) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202——2002)条文说明 砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203一2002)条文说明 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502Q4—2002) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204--2002)条文说明 木结构工程施工质量验收规范(GB50206—2002) 木结构工程施工质量验收规范(GB50206—2002)条文说明 屋面工程质量验收规范(GB50207—2002) 屋面工程质量验收规范(GB50207—2002)条文说明 地下防水工程质量验收规范(GB50208——2002) 地下防水工程质量验收规范(GB50208—2002)条文说明 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)条文说明 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)条文说明 建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242—2002 建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范(GB50242—2002)条文说明通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002)条文说明 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303—2002)
模板技术操作规程 一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫层，并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 二、施工操作工艺
建筑工程施工质量统一验收规范 公司方案～建筑公司～施工方案～施工组组组组大全～管理制度～公司制度～组效考核～豆丁文～道客文档档～组组方案～策方案～组组组表～组组制度～管理方案～工作组组～工作组～企组管理～培组制度～市组组组～划划组组管理～人力组源～生组管理～组量管理～采组管理～安全培组～部组组～组组管理～组组管理～管理培组～组组组境划～组文～修方案～合同装 中组人民共和家组准国国 Unified standard for constructional quality acceptance of building engineering GB 50300-2001 主组部组,中组人民共和建组部国 批准部组,中组人民共和建组部国 组施日期,,,,,年,月,日 1 组组 1.0.1 组了加强建筑工程组量管理～组一建筑工程施工组量的组收～保组工程组量～制组本组准。1.0.2 本组准适用于建筑工程施工组量的组收～作组建筑工程各组组工程施工组量组收组范组制的并 组一准组。 1.0.3 本组准依据组行家有组工程组量的法律、法组、管理组准和有组技组组准组制。建筑工程各组组国 工程施工组量组收组范必组本组准配合使用。与 公司方案～建筑公司～施工方案～施工组组组组大全～管理制度～公司制度～组效考核～豆丁文～道客文档档～组组方案～策方案～组组组表～组组制度～管理方案～工作组组～工作组～企组管理～培组制度～市组组组～划划组组管理～人力
组源～生组管理～组量管理～采组管理～安全培组～部组组～组组管理～组组管理～管理培组～组组组境划～组文～修方案～合同装 2 组组 2.0.l 建筑工程 building engineering 组新建、改建或组建房屋建筑物和附筑物组施所组行的组、勘察、组组和施工、竣工等各组属构划 技组工作和完成的工程组。体 2.0.2 建筑工程组量 quality of building engineering 反映建筑工程组足相组组准组定或合同组定的要求～包括其在安全、使用功能及其在耐久性 能、组境保组等方面所有明组和组含能力的特性组和。 2.0.3 组收 acceptance 建筑工程在施工组位自行组量组组组定的基组上～建组活组的有组组位共同组组组批、分组、分部、参与 组位工程的组量组行抽组组组～根据相组组准以组面形式组工程组量到合格否做出组。达与确2.0.4 组组组收 site acceptance 组组人施工组组的材料、配件、组组等按相组组准组定要求组行组组～组组品到合格否做出组。构达与确 2.0.5 组组批 inspection lot 按同一的生组件或按组定的方式组组起供组组用的～由一定量组本组成的组组。条来数体 2.0.6 组组 inspection 组组组组目中的性能组行量组、组组、组组等～组果组准组定要求组行比组～以定每组性能是否并将与确
设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 １、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 ２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。
３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1 技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和支承情况。 4-4 人员组织的准备
1、地基与基础 1.GB50026-2007 工程测量规范 2.GB/T 50783-2012 复合地基技术规范 3.JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范 4.JGJ/T199-2010 型钢水泥土搅拌墙技术规程 5.JGJ/T 211-2010 建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程 6.JGJ/T282-2012 高压喷射扩大头锚杆技术规程 7.JGJ/T290-2012 组合锤法地基处理技术规程 8.JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程 9.GB50086-2015 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 10.GB50330-2013 建筑边坡工程技术规范 11.GB 50739-2011 复合土钉墙基坑支护技术规范 12.GB 50843-2013 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范 13.JGJ94-2008 建筑桩基技术规范 14.JGJ/T186-2009 逆作复合桩基技术规程 15.JGJ/T210-2010 钢-柔性桩复合地基技术规程 16.JGJ/T213-2010 现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程 17.JGJ/T225-2010 大直径扩底灌注桩复合地基技术规程 18.JGJ6-2011 高层建筑筏形与箱型基础技术规范 19.JGJ/T187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准 20.JGJ/T197-2010 混凝土预制拼装塔机基础技术规程 21.JGJ/T301-2013 大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程 22.GB50025-2018 湿陷性黄土地区建筑规范 23.JGJ167-2009 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程 24.GB 50112-2013 膨胀土地区建筑技术规范
正邦集团电气自动化 采购标准及安装与验收技术规范 、自动化常用电器材料采购的品牌: 二、电气自动化设备主要功能: 1.手动操作功能： 自动化设备上的动力装置，必须具备手动操作功能，在手动模式下，通过电器按按钮元件，能操作设备的起动和停止
2. 自动控制功能： 2.1可以选择自动运行模式，设备无需人为的后续操作调整，自动智能运行达到工艺要求。以环控为例说明：如夏季猪舍温度上升时，能自动开启风机和水帘泵，调节室内温度，设定基准温度为24 度，阶段温差为1 度，那到达25 度时，环控器会自动开启第一台风机，温度升到26 度，开启第二台风机，到27 度开启第三台风机，以此类推开启全部的夏季散热风机。3．安全保护功能：自动化设备电箱须配置：电气短路、漏电、过载、缺相保护功能，每一台用电设备都有接地或接零保护，在引出到电箱以外的的控制电源，须使用低于36V 的安全电压。有行程运动的装置禁止设置定时启动功能，重要的保护功能动作时，报警器必须发出警示。 4、故障报警功能： 当变频器或电机发生故障时，单元电箱上的蜂呜器报警。如果是环控设备则，每栋猪舍门口的电箱指示灯上，显示出报警的单元，区值班室显示报警的栋数。 三、电气元件的安装要求： 1 风机、水泵、电机的接线安装要求： 1.1风机水泵设备必须有牢固的接地线，接地线径不得小于相线的二分之一，根据现场环境，尽做到牢固平整。 1.2每一台风机、水泵都必须配有开关，热继电器，进行短路和过载保护，检修时能单独关闭任一台负载的电源。 1.3外漏线缆，必须为双层护套的电缆，不得有破损。 2．接触器继电器的安装要求： 2.1 接触器继电器的工作电压应与供电电源电压相符。 2.2 安装稳固，部分动作应灵活、可靠
建筑施工规范大全2019 2019年建筑施工安全常用规范、标准一览表 2019年12月10日统计 序号 规范名称 规范编号 实施时间 1 滑动模板工程技术规范 GB 50113-2005 2005.08.01 2 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 2015.01.01 3
起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-2010 2010.12.01 4 安全防范工程技术规范 GB 50348-2004 2004.12.01 5 安全防范工程技术标准 GB 50348-2018 2018.12.01 6 石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50484-2008 2009.06.01 7
建筑施工企业安全生产管理规范GB 50605-2011 2012.04.01 8 施工企业安全生产管理规范 GB 50656-2011 2012.04.01 9 建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-2011 2011.08.01 10 租赁模板脚手架维修保养技术规范GB 50829-2013 2013.05.01 11
建筑施工安全技术统一规范GB 50870-2013 2014.03.01 12 安全帽 GB 2811-2007 2007.12.01 13 安全色 GB 2893-2008 2009.10.01 14 安全标志及其使用导则GB 2894-2008 2009.10.01 15
起重吊运指挥信号GB 5082—85 1985.07.01 16 塔式起重机安全规程GB 5144-2006 2007.10.01 17 安全网 GB 5725-2009 2009.12.01 18 塔式起重机安全规程GB 5744-2006 2007.10.01 19
电力建设施工质量验收及评定规程 【简介】 本部分适用于单机容量为1000MW级及以下的火力发电厂土建工程施工质量检查、验收和单位工程质量评定。燃气轮机电站、垃圾电站、1000kV 及以下变电所等土建工程的施工质量检查、验收和单位工程质量评定，可参照执行。 【关键字】 电力建设，施工质量验收，评定规程 1范围 本部分规定了火力发电厂土建工程的施工质量检查、验收和单位工程质量评定。 本部分适用于单机容量为1000MW级及以下的火力发电厂土建工程施工质量检查、验收和单位工程质量评定。燃气轮机电站、垃圾电站、1000kV 及以下变电所等土建工程的施工质量检查、验收和单位工程质量评定，可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T5224预应力混凝土用钢绞线 GB5749生活饮用水卫生标准 GB8076混凝土外加剂 GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB50010混凝土结构设计规范 GB50092沥青路面施工及验收规范 GB50164混凝土质量控制标准 GB50119混凝土外加剂应用技术规范 GB50203砌体工程施工质量验收规范 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50206木结构工程施工质量验收规范 GB50209建筑地面工程施工质量验收规范
2005年9月出版的《现行建筑施工规范大全》 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ 114━2003 混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJT 14-2004 https://www.doczj.com/doc/73879705.html,/forum/detail3311271_1.html# 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95-2003 JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程条文说明 JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范 https://www.doczj.com/doc/73879705.html,/forum/detail3311271_2.html# JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002（上）共3部分 建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002（下）.part1共2部分https://www.doczj.com/doc/73879705.html,/forum/detail3311271_3.html# 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 安全防范工程技术规范(GB 50348-2004)标准宣贯培训教材https://www.doczj.com/doc/73879705.html,/forum/detail3311271_4.html# 2005年9月出版的《现行建筑施工规范大全》目录 1 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002-SM 地下工程防水技术规范GB50108-2001 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000
建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001-SM https://www.doczj.com/doc/73879705.html,/forum/detail3311271_5.html# 地下工程防水技术规范GB50108-2001-SM 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 工程测量规范GB50026-93 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002-SM 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 建筑桩基技术规范JGJ94-94 湿陷性黄土地区建筑规范GB 50025-2004 生物安全实验室建筑技术规范 GB50346-2004 https://www.doczj.com/doc/73879705.html,/forum/detail3311271_6.html# 建筑桩基检测技术规范JGJ 106-2003 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 安全防范工程技术规范GB50348-2004 2 网壳结构技术规程JGJ61-2003 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95-2003
脚手架验收规范大全、附带不规范做法 建筑人社区 2017-10-10 10:37:16 建筑施工工地高处坠落等5种事故最常见 根据住房城乡建设部公布数据，2015年，全国共发生房屋市政工程生产安全事故442起、死亡554人，其中高处坠落事故超五成。建筑施工因露天和高处作业多，生产流动性大，机械化程度低，工序复杂，并受自然气候、人为因素等影响，成为安全事故的多发地带。目前，建筑施工事故主要有高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害等5种，其中高处坠落、触电及坍塌占事故75%以上。这些事故多发于房屋工程和地铁工程的主体工程和装饰装修阶段。 脚手架是土木工程施工的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。 下面让我们来了解一下脚手架验收时的注意要点，一般脚手架主要验收可分为10 部分：1、脚手架地基、基础验收 1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算； 2）脚手架地基与基础是否夯实； 3）脚手架地基与基础是否平整； 4）脚手架地基与基础里是否积水。
2. 脚手架架体排水沟的验收 1）脚手架搭设场地杂物清除，平整，并使排水通畅； 2）排水沟的设置应在脚手架最外排的立杆以外的500mm~680mm之间； 3）排水沟的宽度为：200mm~350mm之间；深度为：150mm~300mm之间；水沟的端部应设置集水井一座（600mm×600mm×1200mm）来保证水沟里的水及时的排除； 4）排水沟的上口宽度：300mm；下口宽度：180mm；5）排水沟的坡度为i=0.5。 正确不正确 3. 脚手架垫板、底托的验收 1）脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的； 2）24m以下脚手架的垫板规格是（宽度大于200mm、厚度大于50mm）、保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位、垫板面积不得小于0.15㎡； 3）24m以上承载脚手架的底部垫板的厚度必须经过严格计算； 4）脚手架底托必须摆放在垫板中心部位； 5）脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm 。
电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 T 前言 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用。随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发”运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。 本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件。新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多，如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装，整套启动试运，化学清洗，安全阀调整，蒸汽冲洗等。 由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多，其中“3受热面”中增加了“3.5循环泵”新增条款10条，在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7.3.5MPS(ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。 本规范业经电力工业部审查、批准，并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施，原规范SDJ245—88同时废止。
1 总则 (4) 1.1一般规定 (4) 1.2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求 (6) 2锅炉构架及有关金属结构 (7) 2.1一般规定 (7) 2.2锅炉基础检查、划线和垫铁安装 (8) 2.3锅炉构架组合 (9) 2.4锅炉构架安装和二次灌浆 (10) 2.5炉门、窥视孔和炉墙零件 (13) 2.6锅炉密封部件 (14) 2.7燃烧装置 (14) 2.8空气预热器 (16) 2.9工程验收 (20) 3 受热面 (20) 3.1一般规定 (20) 3.2汽包、联箱 (23) 3.3水冷壁 (24) 3.4过热器、再热器、省煤器和减温器 (25) 3.5 循环泵 (26) 3.6水压试验 (27) 3.7 工程验收 (28) 4锅炉附属管道 (29) 4.1一般规定 (29) 4.2锅炉排污、取样、加热、疏放水和排汽管道 (29) 4.3水位计 (30) 4.4安全阀 (30) 4.5吹灰系统 (32) 4.6工程验收 (32) 5烟、风、煤管道及附属设备 (32) 5.1一般规定 (32) 5.2 烟、风、煤管道的组合及安装 (33) 5.3烟、风、煤管道附件及装置 (33) 5.4煤粉分离器及除尘器 (36) 5.5烟气脱硫装置 (40) 5.6工程验收 (43) 6燃油系统设备及管道 (43) 6.1一般规定 (43) 6.2卸油装置及卸油管道 (44) 6.3油罐及其附件 (44) 6.4供油设备及泵房管道 (45) 6.5 厂区管道 (46) 6.6 锅炉房燃油管道 (46) 6.7燃油系统的试验及吹洗 (47)
2017年工程项目验收规范大全（规范汇总） 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 6.《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012 7.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 8.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 9.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 11.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 12.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 13.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 14.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 15.《智能建筑工程施工质量验收规范》GB 50339-2013 16.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 17.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 18.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 26424 6738 朸25977 6579 敹21959 55C7 嗇'39457 9A21 騡TM 19.《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010
20.《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 21.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 22.《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013 23.《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB 50877-2014 24.《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004 25.《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 26.《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 27.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 28.《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007 29.《电子信息系统机房施工及验收规范》GB50462-2008 30.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 31.《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005 32.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000（2009） 33.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJT29-2003 34.《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009 35.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013 36.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 7o @N27763 6C73 汳38033 9491 钑37055 90BF 邿 37.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 38.《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007 39.《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006 40.《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》GB50498-2009
电力建设施工及验收技术规范(doc 47页)
8输煤设备 8.1一般规定 8.1.1输煤设备所属转动机械的检修、安装和分部试运应符合本规范7.1和7.2的有关规定。 8.2胶带输煤机 8.2.1安装前检查 8.2.1.1预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格； 8.2.1.2金属构架应符合下列要求： a)构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm； b)构架弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于10mm； c)构架型钢无扭曲变形； d)对气垫带式输煤机的金属构架还应符合下列要求： 1)气室主要工作面应光滑无变形，气孔开设均匀合理，符合设计要求，并不得有飞边、毛刺、堵塞和漏开现象； 2)气室弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于10mm； 3)气室扭曲变形不大于长度的1/1000，全长
不大于10mm。 8.2.1.3托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活，否则应解体检修； 8.2.1.4胶带的规格(厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等)应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。 8.2.2胶带输煤机安装 8.2.2.1构架安装应符合下列要求： a)每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm； b)标高偏差±10mm； c)横向水平度偏差不大于3mm； d)纵向起伏平面度偏差不大于10mm； e)对气垫带式输煤机的气室安装应按设备技术文件的要求执行，无设备技术文件时，安装应符合下列要求： 1)气室中心与设计中心偏差不大于1mm； 2)相邻气室的连接，其工作面的同心度偏差应小于1mm； 3)横向水平度偏差不大于2mm； 4)纵向起伏平面度偏差全长不大于10mm； 5)气室连接要紧密，不得有泄漏现象。
混凝土结构工程施工质量验收规范大 全
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- 修订内容 新规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 于 9月1号正式实施。 一、修订基本原则 1、明确适用范围，重点突出，兼顾其它行业（其它行业可参考），以建筑工程混凝土结构为主。执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 的相关规定，协调好与《混凝土结构工程施工规范》GB50666- 的关系（如模板拆除、配合比设计等施工过程质量控制内容在GB50666内查阅。 2、加强过程控制。强化原材料、制品及半成品的验收； 强化施工检验批的验收和重要的过程控制的验收； 淡化一般施工过程的验收，将一般性的过程控制内容纳入《混凝土结构工程施工规范》GB50666。 3、加强结构实体检验。将实体结构检验作为工程施工质量验收的重要手段。 4、加强验收的可操作性。检验批、分项、子分部工程的检查验收进一步具体化。 5、协调各种偏差指标之间的合理衔接。 6、适当提高验收标准。 7、在确保进场材料质量并不降低合格标准的前提下，适当放宽获
得认证、来源稳定且连续3批均一次检验合格等质量好的产品的检验批容量可按规定扩大一倍。考虑到首次纳入，产品范围仅为钢筋、成型钢筋、预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道、水泥和外加剂。 8、规范不合格检验批的处理程序。工程施工中包括进场材料及施工检验批出现不合格情况的难免的，给出合理的出路和明确的处理程序。 （规范10.02.02条具体给出处理思路） ⑴、经返工、返修或更换构件、部件的，应重新进行验收； ⑵、经有资质的检测机构按国家现行标准检测鉴定达设计要求，应予以验收； ⑶、经有资质的检测达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和适用功能的，可予以验收； ⑷、经返修或加固处理能满足结构可靠性要求的，可根据技术处理方案和协商文件进行验收； ⑸、降级使用。（此条不在具体规范内容里） 二、改革方向 1、国外 技术法规——政府管理法律，严格强制执行； 技术标准——协会学会推荐性，自愿采用，自负其责，合同制
丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程 为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。 一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容： 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。
3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管 二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容： 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行
2017年工程项目验收规范大全（规范汇总）常用建筑工程施工验收规范目录 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 6.《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012 7.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 8.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 9.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 11.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 12.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 13.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 14.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 15.《智能建筑工程施工质量验收规范》GB 50339-2013 16.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 17.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 18.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 19.《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010 20.《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 21.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 22.《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013 23.《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB 50877-2014 24.《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004 25.《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 26.《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 27.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 28.《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007 29.《电子信息系统机房施工及验收规范》GB50462-2008 30.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 31.《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005
架空线路工程施工及验收技术规范 一、器材检验 1、电杆、拉线地锚等混凝土制品质量检验：杆身、拉线地锚 混凝土表明不得有麻面、露筋、塌陷、脱皮。 a、环向裂纹宽度<1 b、纵向裂纹宽度<1 c、混凝土破碎部分<1/3电杆周长 d、混凝土破损表明<20 c㎡ 2、钢绞线、铁扎线、铁件质量检验：基本要求为镀锌光洁无 疤痕、无锈蚀、开裂、气泡和明显的锌瘤、锌渣，不得使用 焊接工艺器件；有螺纹铁件螺纹应完整，与螺母配合的松紧 适度符合公差。 3、光缆单盘测试 a、施工单位根据设计对运到工地的光缆、器材的规格、程式 数量进行清点和外观检查、发现异常应重点检查。 b、工程所用的光缆器材必须有产品合格检验证。核对厂家测 试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要 求。 c、核对单盘的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定和 设计要求。 d、对光缆的外观检查，包装是否完好,发现问题做记录，在测 试时重点检验。
e、光缆开头检验时，应核对光缆端别，并在盘上标注。 f、光缆现场采用测试仪检验测试光纤衰减常数、光纤长度。 应按设计规定测试项目进行，发现问题向建设单位反映。 g、单盘光缆检验完毕，恢复光缆端头密封。 h、光缆金属护套对地绝缘应大于10000 MΩ* 。 i、对光缆尾纤及光缆接头盒等检查，看附件是否齐全，看规 格程式是否符合设计要求。接头盒分直通型和分歧型。 二、根据施工图设计进行电杆、拉线测量定位 1、打洞前复核路由、测定电杆、拉线位置，复核时应确认杆 位设计偏差在允许范围，电杆与道路及其他建筑物、电力线 的隔距符合要求。 2、杆洞、拉线洞的施工 a、用拉线加固的电杆杆洞根部应内移半个根径。 b、杆洞深应符合各类土质的相应要求，其偏差应小于正负5。 c、杆洞应打成圆形，其洞径比电杆根径最大直径大15为宜。 d、为便于立杆，可在便于放置电杆侧开槽口，槽口深度应小 于1/2杆洞。 e、拉线洞的位置应由拉线出土点向外移，确保拉距。拉距比 宜等于1，如因地势限制，可在0.75～2间适当调整，超出此 范围应按规定调整拉线程式。