厂房钢结构施工方案
1. 编制依据
《青海铬盐高新科技股份有限公司轻钢结构厂房工程》招标技术文件
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
2. 工程概况
单层轻钢结构厂房，跨度21m；10排，排距7.4m，长度66.6m；双坡
屋顶，屋顶整成双层钢板保温无天窗及其他构造件；墙体±以上砌
1500mm的二四砖墙，其它墙面及屋面维护均采用75厚彩钢EPS夹心
板，中间保温层厚10cm；本工程结构承重部分为变截面实腹钢柱、钢
梁。
钢结构的连接型式采用螺栓连接及焊接。
3. 施工程序
3.1 钢结构制作
生产准备→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→放样、号料→零部件编号
标记→下料→制孔→组对焊接→矫正→构件预拼装→现场安装
3.2 厂房钢结构安装程序
（1）基础验收——（2）工厂预制好的半成品验收、清点——（3）在组对场地划线、搭地面组对架——（4）分片将柱子与第一根横梁组成一个吊装单元——（5）重复（3）（4）工作依次柱子的安装地完成——（6）在梁的三个接点处搭设三个可移动的组对架——（7）吊装柱梁联合体——（8）吊装中间横梁——（9）横梁联结、调整尺寸——（10）重复（7）（8）（9）依次退步完成所有柱梁的安装——（11）柱子间连接梁的安装——（12）屋面连接梁的安装——（13）屋面板、墙体板的安装
4. 主要施工方法
4.1 钢结构制作
4.1.1. 钢材的矫正
1) 钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。
2) 型钢的矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部突变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。
4.1.2. 放样、号料及下料
1) 按制造图及技术要求在放样平台上以1:1的比例放出大样，以确定钢结构的制作形状、加工尺寸和各构件的相互位置。
2) 型钢下料在切割机上进行，可采用气割，然后用砂轮修磨其加工面。彩钢EPS 夹心板采用专用工具切割。
3) 连接板、节点板、筋板等板材，板厚小于等于20mm的板材用剪板机下料；板厚大于20mm的板材用半自动切割机进行切割。下好料后要进行矫正，边缘处理后再转入下道工序。
4) 钢板和型钢切割应尽量采用机械切割方法。如采用气割时，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
4.1.3. 制孔
1) 用制造好的钻模对构件进行模钻，以保证构件孔距的相互尺寸的准确性。
2) 型钢构件上的螺栓孔，划线时划出其螺栓孔的中心线，并标示出其模板号。钻孔时，用其对应的模板对正中心线，压紧后即可开始钻孔。
3) 节点板、柱底板等板类构件，相同规格的构件可以将数块构件叠在一起对正，将其对应模板放在最上面，对正压紧后钻孔。
4) 彩色金属压型钢板用机接方法钻孔。
4.1.4. 组对
1) 组装应根据结构形式、吊装、焊接方法和焊接收缩等因素确定。
2)节点板与梁、柱的组对一定要严格按施工图所示的位置定好位，大样要按照1:1的比例放样，组对时按线认真组对。
3) 柱底板的组对焊接要保证底板与柱的垂直度。立柱组对前应划出中心线，横梁位置标高线。立柱组合时及完成后复查几何尺寸、弯曲度。并由柱顶向柱脚方向标出1米标高基准点，作为组合和安装时的基准点。
4) 屋面构架组对沿建筑物纵轴线分跨、分片进行。组合时及完成后复查几何尺寸。
5) 用拉对角线的方法使钢构架保持巨型。
6) 允许偏差应符合GB50205——2001的有关规定执行。
4.1.
5. 焊接
1) 焊接工作由合格焊工按照焊接工艺进行。
2) 组焊时应考虑焊接收缩，防止变形。一般焊逢收缩量相当于焊逢组对时的根部间隙。
3) 焊接均采用手工电弧焊，并均为连续焊。
4) 钢构架所有的焊逢均应通过外观检查，必要时做表面无损检验。
4.1.6. 零部件标识与存放
1) 零部件标识工作要运行在施工的全过程。从号料开始，就要把构件所在的车间、构件的详图号，构件的编号、数量、有关尺寸等全部标明在构件上。
2) 标记可用油漆工整地写在构件的不易磨损处（如型钢的腹板上)，标记要清楚明了，便于安装者查找。
3) 构件要按车间、种类、成品构件、半成品构件、施工顺序而分开存放。
4) 存放时要排列整齐，且不可堆积太高，分层存放时要多加支点，以防产生永久变形。
4.2 钢结构的安装
1) 钢结构基础必须认真检查验收合格，并应有复验报告。
2) 对进入现场的钢结构件，在组装前、后，检查部门会同有关技术人员按照图纸和规范的要求对其进行全面检查，若发现不合格品，必须处理合格后方可安装就位。
3) 钢结构安装前应测量每个立柱底板到1米基准标高点的实际长度，再根据钢结构基础基准标高点测定每个柱脚相应的基础表面的实际标高，然后通过计算，确定每个柱脚的垫铁高度，配置垫铁。
4) 柱吊装：柱吊装采用吊车吊装，其吊装顺序为从端墙一侧向另一侧方向吊装。柱吊装采用旋转法，即起重机边起吊，边回转起重臂，使柱成直立状态后就位，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正后固定。
5) 钢柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开钢梁吊装准备。高强螺栓连接副，先用手动扳手初拧，再用扭剪型高强螺栓电动扳手终拧，紧固顺序应由中间向两边进行。
6) 安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等量具，确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差范围内。
7) 钢结构的安装采用吊车吊装就位。每跨屋顶梁间相互连接缝处设置三个可移动临时支撑。
5. 施工技术要求和质量保证措施
5.1 施工技术要求
1) 钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、放火材料、防腐涂料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。
2) 钢结构工程施工前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。3) 钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。
4) 材料切割之前，要将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有毛刺、熔瘤和飞溅物，且零件宽度、长度允许偏差为±3mm。
5) 切割面与钢材表面不垂直度要不大于钢材厚度的10％，且不得大于2.0mm。
6) 螺栓孔必须清洁，螺栓孔间距、最小边缘距离以及螺栓孔大小应符合图纸的规定。
7)为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。
8) 构件要在施工环境温度高于-5℃时进行矫正。矫正后，表面划痕深度不得大于0.5mm，其它尺寸允许偏差应符合规范中的规定。
9) 施工图中注明不涂层的部位不得涂刷。安装焊缝处应留出30～50mm暂不涂刷。
10) 涂层完毕后，应在构件上标注构件的原编号。
5.2 质量保证措施
1) 加强计量管理，定期对计量器具进行校验，保证计量器具的准确度。
2) 建立现场质保体系，加强质量管理，质检工程师必须严格按设计文件和规范、标准要求进行监督检查。
3) 运用TQC方法对施工的各个环节进行控制。
4) 接受建设单位、监理单位的质量监督检查。
6. 施工安全措施
1) 施工中必须遵守施工安全规程，按规范要求施工。
2) 遵守建设单位及公司有关安全管理规定。
3) 吊装构件前应检查绑扎是否牢固，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。严格遵守操作规程。
4) 高空施工，当风速为10m/s时，吊装工作应停止。当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
5)安全人员负责施工过程的安全管理
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表
一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合
GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢
制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园 1、2、3#机加工车间厂房工程 门式钢结构 厂房专项方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案第一节工程概况本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机 加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50 年；设计基本加速度为0.20g;场地土类别为二类。耐火等级为二级。该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米， 1、2#厂房土0 . 0 0相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80 米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak > 145KPa, 超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25,垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235 与Q345之间焊接采用 E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C 级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235 钢。高强螺栓为10.9 级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于 0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工 作 时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 （2）构件品种多
一、工程概况 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (2) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (7)
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
厂房钢结构施工组织设计方案 第1章施工总体设想与施工段划分 1.1编制范围及依据 ．建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 ．工程招标文件。 ．国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 ．公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。
．工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。 工程施工及验收主要执行技术标准一览表 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 ：门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑抗震设计规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 地基与基础施工及验收规范 工程建设施工现场焊接目视检验规范 普通铝合金门窗工程设计与施工规定 预应力混凝土管桩基础技术规程 混凝土质量控制标准 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工及验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 砌体工程现场检测技术标准 建设工程监理规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑桩基技术规范 砌筑砂浆配合比设计规程 外墙饰面砖工程施工及验收规程 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 说明：以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。 1.2工程概况 1.2.1总体概况 汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。
轻钢结构厂房施工组织设计 施工组织设计 目录 第一章工程概况 1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工 3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3. 4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理 4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标 4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度 4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案 7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求 7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装 7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它 第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施 第一章工程概况 1.1 项目概述： 本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。厂房为轻钢结构厂房。 厂房建筑面积为5,925m2，檐高9.18m，柱距6m/7.5m/8.0m，跨度25.5m 1.2 项目实施流程： 第二章结构设计 项目结构设计立案 由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。 结构设计策划
由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表，报 技术总监审批后执行。 结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划，确定关键日期，并反 映在每周工作报告中。 各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度，填写每周工作报告。 各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。 设计输入评审 技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件，确定设计输入资料 完整后，由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。 结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符 合有关国家规范和标准的要求。结构设计 结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。 结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表，由校对工程师进行校对、审核后，由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。 结构设计验证及结构设计评审 结构设计工程师完成结构设计计算书，将计算书和有关设计图纸提交总工程师进 行文件审查和结构设计验证。 总工程师根据结构设计审核表，按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进 行设计评审后，提交审核意见。 详图设计及评审 详图设计工程师根据合同和结构设计计算书，完成详图设计。详图校对工程 师完成构件加工图纸校对后，填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸 校对后，填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计 和安装图进行最后修改。 所有图纸完成后，由原结构设计工程师进行最终确认。 设计院的设计评审 项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。 设计交底
中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础工程 施 工 方 案 编制：栗宁审批：张金亭批准：栗瑞学日期:日期:日期:
-一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (3) 四项目组织机构 (6) 五施工顺序 (6) 六施工方案及主要技术措施 (6) 七冬季施工措施 (14) 八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16) 九工程质量保证体系及措施 (18) 十消除质量通病措施 (20) 十^一安全生产及文明施工措施 (22) 十二消防保证体系、措施及消防器材 (23) 一、工程概况
本工程为中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础。厂房框架柱为钢管混凝土 双肢柱，基础采用插入式杯口基础。厂房士0.000相对于绝对标高62.460m。基础 一共328个，混凝土用量约11000m3，钢材约320吨其中： 1、高跨厂房基础96个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度 C30,基础底板厚度为450mrr r 800mm杯口基础高度2900mr p杯口深度为1550mm 2、三联跨厂房基础128个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mn r800mm杯口基础高度2400mm杯口深度为1250mm。 3、下料跨基础59个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度 C30,基础底板厚度为450mm r800mm杯口基础高度1800mm杯口深度为950mm 4、抛丸跨基础45个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度 C30,基础底板厚度为450mm r 800mm杯口基础高度2900mm杯口深度为1550mm 二、编制依据 1 、工程施工合同 2、本工程施工图纸及设计说明 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 三、施工准备 1 、组织准备：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。 邯郸市政兴建安公司第六项目部人员职责
山东 ********工程 炼钢车间主厂房系统钢结构制作 施工方案 编制： 审核： 批准： ****山东****优特钢工程项目经理部 二00七年四月二十三日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 主要钢结构件制作方法 (4) 5. 工期和劳动力安排 (11) 6. 规范、标准 (12) 7. 质量控制 (13) 8. 安全文明施工措施 (15) 9. 附表一、二、 (17)
1. 编制依据 1.1 《山东****集团有限公司60万吨优特钢项目炼钢工程施工合同》。 1.2 ********有限公司提供的施工图纸。 1.3 施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工及验收规范、质量标准及要求》。 1.4 我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。 1.5 我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法及以往连铸工程的施工经验。 1.6 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件； 2. 工程概况 2.1 概述 连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后，设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨，最高处约36.867m；轴线为1～26线，长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。 2.2 主要钢结构实物量 根据目前估算：连铸系统钢结构总重量约10000t。****山东****优特钢工程项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。 2.3 钢结构工程特点 2.3.1 工期紧 钢结构制作量大，而施工图纸到达较迟，我公司在现场布置9台龙门吊，采取一切方式方法确保工期要求。 2.3.2 构件几何尺寸大 ○D列钢柱总长35.2m；截面最大尺寸为950×500。最大吊车梁（H3800×750×550×20×30）长24m；重约28t。构件重量重、尺寸大，增加了现场制作难度。2.3.3 焊接量大且焊接质量要求高 钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上，现场不仅焊接量大，且焊接难度大，质量要求高，对接焊缝为
摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：滨州海洋化工 （2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 （3）工程地点: 滨州工业园区内 （4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 （5）建筑面积：㎏ 厂房简况：
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
主厂房钢结构制作、 安装方案
主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00～50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装，其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2．1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构，共有钢柱16根，和横梁及支撑体系联成构架，总高度45米。 E轴钢结构平立面图
2.2标高45.00～50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统，由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图
3 钢结构的加工、制作、运输 3．1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装，每段高度9米，在预制厂预制成片。由于吊装的需要，预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小，采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好，现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场，由于构件形体不大，现场无障碍，不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点，上、下垫点对齐，必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后，方可运往现场。
4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑，每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小，采用一点吊装，夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω＝5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的，属于弹性变形，在结构达到垂直后，该挠度会消失，所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作，卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择
选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程 钢结构厂房基础施工方案 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期: 目录 1. 编制依据2 2. 工程概况2 2.1 总体概况2 2.2 工程结构概况3 3. 施工布置3 3.1 施工准备3 3.2 施工安排3
3.3 施工顺序4 3.4施工管理目标4 3.5 施工管理组织体系4 3.6施工工期4 4. 主要施工方法4 4.1土方开挖4 4.2钢筋工程6 4.3模板工程6 4.4 砼工程8 4.5 土方回填9 5. 资源配备9 5.1 劳动力配备9 5.2 施工周转材料配备9 5.3 施工机具设备配备9 6. 质量控制措施10 7. 安全管理与文明施工14 7.1安全施工措施和要求14 钢结构厂房基础施工方案 1. 编制依据 1.1 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。 1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》。 1.3 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 1.4 本公司类似工程施工经验。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1.2 建设单位：*** 2.1.3 监理单位：***
2.1.4 设计单位：*** 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：*** 2.2 工程结构概况 2.2.1本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高为▽–1.450m，标高最深为▽–2.050m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB300（?）、HRB400（Φ）。其中J-1计8个（尺寸为：2000mm*1850mm）;J-2计4个（尺寸为：2050mm*1850mm）；J-3计4个(尺寸为：2200mm*1900mm)；J-4计8个（尺寸为：2300mm*1900mm）共24个独立基础；基础之间采用600*300地梁连接，地梁底标高为▽–1.100m。 2.2.2 承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高经由业主方现场确定。 3. 施工布置 3.1 施工准备 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，根据现场情况以及施工总平面布置图，为保障生产与钢结构施工同时进行，我单位将进行施工围挡，采取分段分片方法开挖施工。 围挡方式拟采用直径38的钢管脚手架，高1.5m做刚性围栏式，
菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临LAPAYAN河，南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构，主厂房按序列布置：汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房，两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度（A～B轴）为20m，汽机房纵向长度为233m，汽机房共30个柱距，柱间距为8m，1.2m，除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层，标高分别为±0.00m、5.50m，其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m，吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层，标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层，标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间，顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作；其中主厂房钢结构安装的工作内容包括：所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线：中国口岸—卡加延——Ozamis港口，然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线：中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。
2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm，每年7 —1 1 月，多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度，及时进场和修建临时设施，尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划，主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场；在堆放场对设备构件进行分类堆放，并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况，在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场，用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后，清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地，其占地面积约为8000m2，
轻钢龙骨天棚工程 （1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。 （2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。 （4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。 （5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。 （6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
第三节 T型龙骨天棚工程 在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。 （1）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （2）轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。 （3）明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。 （4）矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。
1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位：湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位：湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位：湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高基本为▽– 3.000m，基高标高最深为▽–7.800m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼。钢筋采用HPB300、HRB400。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置： 3.1 施工准备：施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供 相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，采取分段分片方法开挖施工。
3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆 除→回填土→厂房柱吊装 3.4施工管理目标 3.4.1 安全目标 无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，争创文明工地。 3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.5 施工管理组织体系： 为有效管理好本项目，湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员，组建了湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程项目经理部。项目管理组织体系详见（附表四） 3.6施工工期 厂房基础、吊装，其余均在12月30日前全部施工完毕。（详见附表一）4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线： 4.1.1.1加密控制网：为保证厂房柱基础施工需要，将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12标高控制：从控制桩上高程点引测，以控制基础各部位标高。 4.1.1.3中心线控制：采用全站仪、经纬仪、钢卷尺，从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，挖出的土方运至业主指定的位置堆土场（2km以内）。土方堆场由业主提供，由于土方堆场