矿石损失贫化的原因及其控制对策
摘要:湖南省铜山岭有色金属矿是一个多金属采选的中小型企业,其矿石损失贫化的原因具有一定的代表性,如何控制其损失贫化是每个中小企业管理者应该思考的问题。本文分析了其产生的原因,并对其控制对策提出了建议。
关键词:铜山岭有色金属矿、矿石损失贫化、原因、对策
1地质、开采概况
湖南省铜山岭有色金属矿(以下简称我矿),是湖南有色地质勘探206队,通过1966至1975十年时间所勘探的铜铅锌银等多金属矿山,是一个多金属采选的中小型企业。矿床大至分为三类:接触矽卡岩矿床、外接触带矽卡岩矿床和石英硫化物矿床。矿脉薄或极薄,规模一般不大,矿体倾角在200～400之间,矿体形状有层状、似层状、脉状等,形态变化复杂,具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点。采矿方法为房柱法、电耙留矿法、极薄矿体则采用削壁充填法。日处理矿石量300吨左右;主要产品有:铜精矿、铅精矿和锌精矿。
2矿石损失贫化的原因
2.1 矿石损失的原因
1 我矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
2 由于采幅没有控制好,回采顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
3 是矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
4 开采过程中随着地下水人疏排,富矿粉的流失。
2.2 矿石贫化的原因
1采幅控制不佳,部分废石被采下混放到矿石中造成贫化,这是我矿贫化的主要原因
2 探矿、采切工作引起的贫化。探矿工程为揭露矿体边界线采下一定量的围岩;部分探矿、采切工程布置不合理采下围岩,并增加今后回采工作的混岩量。
3 矿体边界不明显,施工指导不及时,会不同程度地采下表外矿造成矿石贫化。
4 采场操作工质量意认不强,技术素质较差,采下较多的围岩造成矿石贫化。如:炮眼方向不当,炮眼超深;不合要求的采场回采推进方式,平场工序不合要求等,恶化了采矿条件,影响凿岩爆破条件,采下过多的围岩。
矿物铸造 矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。 矿物铸造（Mineral casting） 人造花岗石以天然花岗石碎料、下脚料为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实而制成的新型矿物铸造产品。它是一种替代铸铁但优于铸铁的新型节能、环保结构材料——非金属合成材料。 主要特点： 1、复杂外型的成型能力和整合性能力 由于不同与传统铸铁的工艺流程和材料性能，采用常温铸造，可以用矿物铸件浇铸出各种传统铸铁无法浇铸的复杂外型，也可以用特殊的胶粘结矿物铸件的方式实现更复杂的外型，从而得到理想的外型。矿物铸件具有极强的整合能力，可以把诸如传送切削液的管道、型体、导轨、线缆、油管、气管、联接件等浇铸入矿物铸件中，例如在制作机床机座的过程中，机床的导轨安装板可以直接与矿物铸件浇铸在一起，浇铸完成后可以对导轨安装板进行铣、钻等机加工，使安装面达到要求（甚至在某些高精的矿物铸造过程中，铸件的特定的表面可以直接作为导轨的安装面）。 矿物铸件具有和钢铁相似的热膨胀系数，可以和铸入矿物铸件中的材料很好地整合在一起。矿物铸件的整合性能，使用户省去很多的装配和机加工时间，极大地提高了用户的生产效率、和经济效益。 2、高精度 矿物铸件的热收缩性很小，而且不存在局部收缩，比传统的铸铁精度要高很多，很多场合矿物铸件是一次成型不需要机加工。即使要实现更高的精度时，也可以很方便地进行铣、磨加工，就可以达到要求。提高了被加工工件的精度。 3、吸震性 矿物铸件的吸震性要比传统的铸铁强10倍，特别是对大幅度的震动，矿物铸件具有极强的吸震能力。马达的震动以及在搬运途插车对矿物铸件的震动影响极小，可以很好地保证机器的精度。使用矿物铸件做机座的机床，在使用过程中的震动对机座几乎不产生影响，从而保证了机床的精度。提高的加工工件的精度。 4、热稳定性 矿物铸件对温度的变化不敏感，导热性比金属要低很多，有效地把机床因受热引起的几何尺寸误差控制在最小，从而保证了机床的精度。 5、耐腐蚀性 矿物铸件对切削液、冷却液等液体有很强的耐腐蚀性。因矿物铸件其极强的耐腐蚀性，可以在机床的机座中直接预留矿物铸件腔体用于贮藏液体，从而省略了腔体的装配过程，大大提高了生产和经济效益。
矿物加工学（一）（1）复习思考题 教学模块一 第一章概述 1．名词解释： 矿物加工选矿选煤品位产率回收率有用矿物粗选精选扫选选矿比富集比 2．分离过程一般包括哪几部分？分离剂主要指什么？ 3．常用的矿物加工方法主要有哪些？ 4．矿物加工的三个基本工艺过程指什么？ 5．什么叫流程？ 6．什么叫物料平衡？在矿物加工中有何意义？ 7．矿物加工在国民经济中有何作用？ 8．什么是矿物？矿物与岩石、矿石的区别？ （1）矿物是地质作用所形成的结晶态的天然化合物或自然单质。它们具有相对稳定的化学成分和确定的（晶体）结构。晶质矿物还具有一定的内部构造，因而具有均一性； （2）矿物是组成岩石和矿石的基本单元。矿石是由矿物组成的，矿物又 是由元素组成的。矿石的自然聚集便构成矿体，若干矿体组成矿床。矿 石与岩石之间也存在密切联系。矿石是具有经济价值的特殊岩石。 矿石与元素、矿物、矿体、矿床以及岩石等概念之间的关系如图所示。 第二章矿物的成因及其物理化学性质 1．形成矿物的地质作用有哪些？什么叫内生作用，主要包括哪几个阶段？它们
所形成的矿物有何特点？ 2．什么叫外生作用和变质作用？对矿物的形成起何作用？ 3．什么叫煤？煤的形成过程包括几个阶段？各阶段的特点是什么？ 4．什么叫矿物的形态？矿物的形态有哪些？与哪些因素有关？ 5．什么叫晶体（形态）习性？有几种类型？ 6．矿物集合体的形态主要取决于什么？显晶集合体的形态主要有哪些类型？ 隐晶集合体形态有哪几种？ 7．按晶体化学分类法，矿物是如何分类的，分为哪几大类？ 8．矿物是如何命名的？其基本原则是什么？ 9．什么叫重量克拉克值？ 10．什么叫类质同象？ 晶体结构中，某种质点（原子、离子）为它种类型的质点所代替，使晶格常数发生不大的变化，而结构形式并不改变，这种现象叫类质同象。 11．固态的胶体矿物主要有哪几类？水胶凝体矿物有何特点？ 12．矿物中的水分哪几类？它们有何特点？结晶水与结构水有何区别？13．矿物的化学式表达方法有哪几种？晶体化学式的书写有何规律？ 14．矿物颜色产生的原因是什么？决定矿物颜色的主要因素有哪些？ 15．为什么矿物的条痕比矿物的颜色稳定？ 16．矿物颜色的命名及描述方法？什么叫矿物的条痕、透明度、光泽、发光性？17．矿物发光的主要原因是什么？ 18．什么叫解理、断口？有何区别？ 19．什么叫矿物的硬度？它的测量方法有哪几种？摩氏硬度分为几级？20．矿物的导电性与哪些因素有关？矿物的磁性与哪些因素有关？矿物的磁性分为哪几类？ 21．什么是晶体？晶体与非晶体有何本质区别？ 22．煤的基本组成有哪些？根据宏观煤岩成分可以把煤分成几种？ 23．煤炭结构的模型如何？煤主要有哪些特性？ 24．研究矿物的物理化学性质对矿物加工有何意义？ 25．矿物的晶体结构的形式由什么决定的？根据离子的最外层电子的构型，离
Gongyikuangwuxue (proeess mineralogy) 的一个分支。它是一门以研究处理和矿物原料加工为主要内容的。在方面，工艺矿物学主要研究的成分，，矿石的和及其物理、化学性质和矿物在选矿过程的，为途释选矿、制定选矿工艺方案和实现选矿过程提供矿物学依据。简史1830年问世，人们即借此进行岩矿，为早期的选矿工艺提供了某些矿石性质的资料。20世纪初，结合选矿研究低铁、的矿物组成、特性和选矿的，为选矿提供半定量和定量。1939年，. Gaudin)所著《选矿》，总结了岩矿鉴定在选矿学科中的应用与。1940年，高登及桃崎顺二郎等应用和原理，研究矿物晶格与浮游度的，研究和与矿物性的关系，为理提供论据。中国于1919年开始应用光学显微镜方法为提供的岩矿鉴定资料。1960年由一般的岩矿鉴定过渡到对矿石物质组成的研究。70年代以后，随着现代技术的迅猛发展，近代物理、化学的、配位场理论、、以及各种谱学手段、微束、计算等引人了矿石物质组成研究领域，使对矿石的化学成分、矿物组成、矿物嵌布粒度、矿物理化性质及矿物解离等的得到新的发展，从而能够为的综合利用和选冶工艺提供深入的矿物学资料，并发展成为一门独立的工艺矿物学学科。1979年，选矿学术委员会成立工艺矿物学学组，并于1980年举行首届全国工艺矿物学学术会议，1981年首次《工艺矿物学论文集》。也是在1979年美国成立了隶属、冶金和工程师协会(TMS一AIME)的工艺矿物学委员会，举行了首届工艺矿物学学术研讨会，并于1981年出版《工艺矿物学论文集》。1991年，中国的《选矿》中，专门列入“工艺矿物学”篇。这些工作均促进了工艺矿物学研究成果的，推动着该学科的发展。 研究内容工艺矿物学的基本研究内容为: (l)矿石和矿物的化学、与选矿工艺的关系; (2)矿物表面性质和工艺特性;(3)矿石化学成分、矿物组成、及其的研究，选矿理论;(4)矿石结构和构造、组成及;(5)矿物在选矿过程中的行为和选矿产品的矿物学分析;(6)工艺矿物学的研究方法。应用在中，工艺矿物学的主要研究是针对不同层位、不同矿石类型、不同品级的各类矿石，在充分查明矿石化学成分、矿物组成及可选性的上，确定有用矿物的及编制矿物工艺图。在查明矿石
云母工艺特性及主要用途 1、矿石的矿物组成 白云母伟晶岩矿石的主要矿物为微斜长石、长石、石英和白云母等，次要矿物为黑云母、铁铝榴石、电气石、磷灰石、绿柱石和钛铁矿等。 金云母矿床矿脉中经常出现磷灰石、透闪石、透辉石、方解石、碳酸盐岩和微斜长石等矿物。 碎细白云母矿床白云母一般占50～70%，钾长石及石英占10%左右，微量矿物为磁铁矿和褐铁矿。 2、目的矿物的矿物特征 云母属于铝硅酸盐矿物，具有连续层状硅氧四面体构造。分为三个亚类：白云母、黑云母和锂云母。白云母包括白云母及其亚种(绢云母)和较少见的钠云母；黑云母包括金云母、黑云母、铁黑云母和锰黑云母；锂云母是富含氧化锂的各种云母的细小鳞片。工业上尤其是电气工业中常用的是白云母和金云母。 白云母的化学式为KAl2〔AlSi3O10〕〔OH〕2，其中SiO2 45.2%、Al2O3 38.5%、K2O 11.8%、H2O 4.5%，此外，含少量Na、Ca、Mg、Ti、Cr、Mn、Fe和F等。 金云母的化学式为KMg3〔AlSi3O10〕〔F，OH〕2，其中K2O 7～10.3%、MgO为21.4～29.4%、Al2O3为10.8～17%、SiO2为38.7～45%、H2O为0.3～4.5%，含少量Fe、Ti、Mn、Na和F等。 a、晶系、晶形。云母多为单斜晶系，呈叠板状或书册状晶形，发育完整的为具有六个晶体面的菱形或六边形，有时形成假六方柱状晶体。 b、解理、打象或压象。云母具有完善的{001}解理，可以剥分。理论上白云母能剥分成 10 左右，金云母可剥分成5 或10 左右的薄片。云母晶体的隐伏解理，即为打象和压象。 c、颜色、光泽和透明度。白云母薄片一般无色透明，但往往染有绿、棕、黄和粉红等色调；玻璃光泽，解理面呈珍珠光泽。金云母通常呈黄色、棕色、暗棕色或黑色；玻璃光泽，解理面呈珍珠或半金属光泽。白云母的透明度为71.7～87.5%，金云母为0～25.2%。 d、硬度和弹性。白云母莫氏硬度为2～2.5，金云母为2.78～2.85；白云母的弹性系数为(1475.9～2092.7×10６Pa(15050～21340kg/cm２)，金云母的为(1394.5～1874.05)×106Pa(14220～19110kg/cm2)。 五、工艺特性及主要用途 1、工艺特性 (1)物理性能。云母的物理性能主要取决于云母晶体的大小，由解理和硬度决定的剥分性以及云母的颜色透明度和弹性等。工业云母多呈叠板状或书册状晶形，晶体大小不等，厚度从几毫米到几十厘米，一般只要晶体有效面积大于或等于4cm2，就具有直接利用价值。当然晶体面积越大，价值越高。云母的剥分性能由云母的解理和硬度所决定。云母独特的晶体结构，使其具有一组极完全的底面解理，这成为工业云母技术加工剥分的重要性能。理论上白云母能剥分到10 左右，金云母可剥分到5—10 左右，因此，白云母和金云母可按工业要求，剥分任意厚度的平整薄片，以满足电器、电子工业对云母的要求。云母的硬度均较低，白云母为2—2.5，镁硅白云母为2.37，金云母为2.78—2.85。云母的硬度越大，越难剥分。白云母、镁硅白云母的剥分性能较好，金云母略差。云母的颜色特征常用来表征云母的绝缘性能，工业云母一般以浅色白云母为好，金云母次之，黑云母的绝缘性能最差。白云母的弹性系数为15346—21760bar，金云母为14500—19480bar，工业上利用云母作绝缘材料时，对其弹性有严格的要求。 (2)电气性能。云母绝缘性能的优劣，是决定其工业利用价值的最主要的因素，云母绝
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 磷矿的工艺特性及主要用途 1、工艺特性：中国磷矿有三大类型：岩浆岩型磷灰石，沉积岩型磷块岩，沉积变质岩型磷灰岩。岩浆岩型磷灰石：贮量只占总贮量的7%，主要分布在北方。其特点是磷品位低，一般小于10%，低者仅为2~3%。由于结晶较粗、嵌布粒度较粗，属易选磷矿，选矿工艺简单，选矿指标较高。还伴生有钒、钛、铁、钴等元素，可综合回收，因此这类矿石经济效益较好。沉积变质岩型磷灰岩：其贮量占总贮量的23%，主要分布在江苏、安徽、湖北等省。一般情况下，由于风化，矿石松散、含泥高，采用擦洗、脱泥工艺即可获得合格磷精矿，有时也加上浮选工艺。云南滇池地区有许多矿山均采用此工艺，生产成本较低。此类矿是工业价值最大的磷矿。沉积岩型磷块岩：是世界各国中的主要类型，我国此类型矿石贮量占总贮量的70%，主要分布在中南和西南。而云、贵、川、鄂、湘五省又占该类型贮量的78%，可说是磷矿之乡。此类矿选矿难度最大，其特点是：（1）磷灰石嵌布粒度细，呈均质胶体或隐晶、微晶质。磷矿集合体多为鲕粒、假鲕粒结构。在鲕粒之间，甚至于在鲕粒内部，常混入数量不等的碳酸盐，硅质等泥质矿物。选矿一般磨至80~90%- 320 目方能单体解离。由于磨矿粒度细，增加了矿物表面能、非选择性团聚、药剂的非选择性吸附，使不同矿物之间的可浮性差别减小，因此给浮选分离带来困难。（2）我国磷矿主要属碳氟磷灰石系列。磷灰石晶格中的PO42-被CO32-部分取代。按CO32-取代的程度把该系列的磷灰石分为：微碳氟磷灰石、低碳氟磷灰石、碳氟磷灰石、高碳氟磷灰石。不仅使P2O5 理论值下降，而且使磷矿物晶包参数α变小、结晶程度差，因而可浮性逐渐下降。（3）矿石中一般都含有钙质和硅质矿物，当二者在一块时，选矿程度更难。因方解石、白云石与磷灰石都含有同名离子Ca2+，二者可浮性接近，当用脂肪酸类
第五章矿石加工技术性能 M矿区矿石选（冶）试验由西北冶金地质测试中心承担。目的是通过对M矿区矿石进行实验室扩大连续试验研究，从中优选出处理该矿区矿石的最佳工艺流程及可能达到的选（冶）指标，做出能否工业利用的评价。 第一节矿样的采取与配制 试验矿石的采取由西藏xx矿业有限公司承担。对具有代表性的Ⅱ－2号矿体的PD1平硐和PD2平硐采用半巷法连续采集选（冶）扩大试验样1件，编号为XCZ，样重约500Kg。样品采集分布于Ⅱ－2号矿体中部15m，40m标段，两个标段均为构造蚀变岩型矿石，且在走向和倾向上分布稳定，品位变化均匀，基本能代表矿区矿石特征。 将样品全部破碎到-2mm，取样后留作选矿试验样品用。经化验，选矿试验样品金品位5.30克/吨，银品位118克/吨，铅品位0.94%，锌品位0.78%。 第二节原矿性质 一、矿石物质组成 为了寻找合理选（冶）方案，对矿石物质组分进行了研究，查明了其化学成分，矿物组成及其赋存状态（见第四章第二节）。 二、原矿矿物有关特性分析 该矿石中主要金属有用矿物为金、银矿物,深红银矿、硫锑铜银矿,方铅矿、闪锌矿等；脉石矿物主要为石英、方解石、白云石、绢云母、绿泥石等。矿石中银、金、铅、锌矿物试验过程观察及结果可知，其银、铅、锌矿物均有部分较易浮和较难浮的矿物存在，其同时存在给各矿物之间的分离带来一定的困难，直接影响到产品的质量和回收率。 第三节选冶实验 一、探索试验 通过浮选流程探讨，金精矿焙烧—氰化探讨等试验结果对比分析，对原则性流程确定如下（流程见附件Ⅱ－2）：
1、铅（银）—锌—金优先浮选流程铅银虽可得到较好回收，但锌粗选添加硫酸铜活化闪锌矿的同时也活化了含金毒砂和含金黄铁矿，由于黄铁矿和毒砂浮选活性高于闪锌矿，使锌金分离困难。 2、铅（银）—金—锌优先浮选流程，充分利用了方铅矿、含金黄铁矿和含金毒砂、闪锌矿的天然可浮性差异，铅、锌、金银得到了有效分离。是处理该矿石的较为适宜的浮选流程。 3、铅金部分混合流程，利用了方铅矿和含金毒砂、含金黄铁矿可浮性优良的特点，将二者混合浮选后再分离，但含金毒砂和含金黄铁矿在分离段较难抑制，不容易得到高品位铅精矿。 4、锌金部分混合流程，含金毒砂和含金黄铁矿经硫酸铜活化后在锌金分离时难以抑制，很难得到较高品位锌精矿。 5、全混合流程仅能得到金品位29.34克/吨，金回收率46.20%的混合精矿，而铅、锌不能综合回收，不宜采用。 6、铅—金—锌优先浮选所获金精矿与混矿精矿直接氰化浸出金浸出率分别为11.17%和20.52%，银浸出率分别为37.58%和56.99%，金、银浸出率均很低，不宜采用。 7、铅—金—锌优先浮选所得金精矿采用一段焙烧，金浸出率和银浸出率与两段焙烧差别甚微，故选择一段焙烧较为合适。 8、焙砂再磨后金浸出率由46%左右提高到60%以上，说明该矿石金银矿物嵌布粒度微细，需在细磨条件下回收。 10、优先浮选流程金粗精矿经“一段或两段焙烧—焙砂再磨—二段氰化”，金的浸出率均达到了80%左右，较一次氰化浸出金浸出率提高17%左右，效果较为明显。 综上所述，确定采用“铅—金—锌优先浮选流程、金粗精矿一段焙烧—焙砂再磨—二段氰化浸出”工艺作为处理该矿石的原则流程。 二、优选流程试验 进一步对铅—金—锌优先浮选流程、金粗精矿一段焙烧—焙砂再磨—二段氰化浸出实验，获得获得了金浸出率89.04 %，银浸出率98.48%的试验结果。 第四节试验结论 1、该矿石工业类型属含砷金银铅锌多金属原生矿石。金和银是矿石中最为主要的可
矿物加工学（上）试卷 一，填空题 (每空 1 分,共 25 分) 1，破碎基本理论的三种假说为面积假说体积假说和裂缝假说。2，研磨介质在筒体中的运动状态基本上有泻落式运动，抛落式运动 和离心式运动。 3，粒度分析方法包括筛分分析法水力沉降分析法显微镜分析法。4，机械能破碎的五种基本方式为挤压破碎劈裂破碎折断破碎研磨破碎和冲击破碎。 5.元素的存在形式主要有独立矿物、类质同象和吸附。 6.矿物定量测量的最基本方式主要为分离矿物定量镜下矿物定量化学多元素分析定量三种。 7、磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实 现分离的一种选矿方法。 8、磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实 现的。 9、按比磁化率大小把所有矿物分成强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁 性矿物。 10,磁化焙烧按其原理可分为氧化焙烧；中性焙烧；还原焙烧等 二,选择题 (每题 2 分,共20 分) 1. 下列不属于连生体的是（B） A、细脉型 B、生长型 C、壳层型 D、包裹性
2. 元素的赋存状态的研究方法不包括（C） Ａ、重砂法Ｂ、选择性溶解法Ｃ、电子探针法Ｄ、物相分析法3.利用矿物与试剂（液体或固体）作用产生沉淀，通过观察沉淀的 显微结晶物的形态、物理及光性特征来鉴定矿物的方法称为 （ C ）。 A、浸蚀鉴定法 B、晶体化学分析法 C、显微结晶分析法 D、显微镜鉴定法 4.在工业矿石定量分析中，常以 B 作为划分矿石与非矿石（围岩或夹石）界线的依据。 A、边界品位 B、平均品位 C、工业品位C、综合工业品位 5.现有一矿石，组成矿物结晶粒度小，且各矿物间性质差异显着， 对其进行矿物的定量测量，要求结果相对准确，应应用 ( D )定量测定。 A、目估法 B、计点发 C、面积法 D、直线法 6、磁选的基本条件是：（C ） 1机 且 F2 >F 机 B、F1 第一章绪论 1.1 矿石可选性研究的概念、目的、任务及分类 1.1.1 概念: 矿石的可选性—指在现阶段选矿技术水平上,对矿石中各种可能利用的有用矿物,依靠其物理性质及物理化学性质的差异进行相互分离或与脉石分离的难易程度。 ?选矿科研课题的类型及应用情况 ?⑴具体矿产的选矿工艺研究； ?⑵新工艺、新药剂、新设备的试验； ?⑶选矿基础理论的研究。 ?三者之间相辅相成，⑵与⑶为具体矿产选矿试验提供方法和理论指导，而⑴又反过来验证新工艺、新药剂和新设备，从而推动选矿科学的发展。 1.1.2 目的 通过对矿石进行系统的选矿实验,根据实验结果判定其是否可选,同时提出所运用的选别方法、选别流程及选别条件,指出达到的选别指标。 ?1.1.3 研究的任务 ?合理解决矿产工业利用问题。 ?确定选矿方法→工艺流程→设备与药剂 ?任何一个具体矿产的工业利用必须经过： ?找矿勘探→设计建设→生产利用 ?三个阶段都可能需要进行可选性研究 ?㈠矿床的工业评价试验 ?决定矿床具有开采价值的因素有： ?①原矿品位； ?②储量； ?③地下水量（是否便于开采）； ?④矿石性质； ?⑤开采条件（供水供电、物质供应、交通、气候等）。 ?㈡选矿厂设计前的选矿试验 ?目的：为选矿厂设计提供依据。 ?需解决的问题： ?①在方案对比的基础上，推荐最终的选矿方法和工艺流程； ?②确定各项技术经济指标； ?③为选矿设计提供原始数据。 ?㈢生产现场的选矿试验 ?主要的类型： ?⑴应用或研究新工艺、新药剂、新设备； ?⑵资源的综合利用研究； ?⑶新矿体的试验研究。 1.2 矿石可选性研究的程序和阶段 ?1.2.1 矿石可选性研究的程序 ?矿石可选性研究的程序大致为: ?⑴委托单位提出任务，说明要求，编制试验任务书； ?⑵调查研究，制定研究计划，进行试验的筹备； ?⑶采样和制样； ?⑷进行矿石组成特性的研究，并制定方案； ?⑸按试验要求进行选矿试验； ?⑹整理试验数据，编写试验报告。 ?1.2.2 矿石可选性研究的阶段 ?㈠实验室试验阶段 ?特点：规模小，所需物料少，试样的物质组成和物化性质一致，数据的重现性及可比性较好；分批操作，条件易控制，影响因素较少，指标稳定；人力、物力、财力少，灵活性大，可在大范围内探索。 ?㈡中间试验阶段 ?特点：试验是基本连续的，矿浆流态与工业生产相似，可反映出中矿返回作业对过程的影响；规模较大，持续时间长（至少连续50个小时），可一定程度反映操作的波动对指标的影响；试验指标接近工业生产。 ?㈢工业试验阶段： ?⑴新设备定型 ?·调整试验（发现设备结构不足之处，以完善设备结构） ?·条件试验（找出该设备的最佳操作参数） ?·对比试验（新老设备对比） ?·连续运转试验（在生产条件下运转相当长时间，考核设备性能和磨损情况） 在选矿的过程中，由于矿石的物理和化学性质的不同，所选择的生产设备也是不相同的。并且设备在生产设计的过程之中就有一定的差别，所以在选购磨粉设备、破碎设备、制砂设备的时候要对加工的矿石本身具有一定的了解，选择适合矿石本身的加工设备。 蛋白石：是火山区温泉的沉积物，或在外生条件下，由硅酸盐矿物分解产生的硅酸溶胶凝聚而成。可以作为净化机、助滤剂、处理工业废水。 硅酸锆：是由天然硅英砂经超细粉碎、除铁、钛等工艺加工而成的一种外观呈白色粉状的超细粉体，具有良好的化学稳定性和耐高温性，可以作为乳浊剂。 石灰膏：在生石灰中加过量的水(约为石灰质量的2.5-3倍)熟化形成石灰浆，在加水冲淡成为石灰乳，俗称淋灰。石灰乳在储灰池中完成全部熟化过程，经沉淀浓缩成为石灰膏。 硅灰石：硅灰石是一种钙的偏硅酸盐矿物，主要用于陶瓷工业，主要作用是冶金保护渣和涂料。 方解石：方解石中含有比较丰富的碳酸钙物质，用途十分的广泛，可以用作填充料、粘结剂和密封剂等。 玻璃磨粉：将玻璃经过破碎、磨粉、筛分制成粉状，能够很好的增加其用途。 石棉：石棉中含有氧化镁、铝、钾、铁、硅等成分，属于硅酸盐矿物，可以用作水泥制品、纺织制品、保温隔热制品、橡胶制品、制动制品等。 珍珠岩：是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿物，在1000-1300摄氏度高温的条件下能够迅速的膨胀3-4倍左右。可以用作保温和保冷填充物料。 滑石：也是一种硅酸盐矿物，属于热液蚀变矿物。可以用于耐火材料、橡胶饿的填充料，或者农药的吸收剂等。 长石：属于含钙、钠、钾比较高的硅酸盐矿物。 石英石：属于物理性质和化学性质都比较稳定的矿产资源，是板材生产厂家的主要原料。 叶腊石：属于铝硅酸盐矿物，可以用于陶瓷、冶金、建材等行业。 电气石：又被称为碧玺，硬度7－8 之间，同样含有复杂的硅酸盐。 锆英粉：目数在320目左右，可用于陶瓷、建筑、化妆品等行业。 恒安重工各种矿石的磨粉机、比如滑石磨粉机、方解石磨粉机、重晶石加工设备、水泥生产工艺流程等，其中还有比较常见的高压磨粉机、超细磨粉机等。以上矿石品种还会陆续补全，欢迎关注！不经允许，不得转载。 更多详情请关注：https://www.doczj.com/doc/737285610.html, 金属矿物工艺品特点分析 碎裂结构。该矿区的矿石均受到不同水准的破碎应力作用，毒砂、 黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿、辉铜矿等晶体裂纹发育。黄铜矿细脉沿毒砂、黄铁矿裂隙充填。少量方铅矿细脉沿毒砂裂隙充填。磁铁矿、闪 锌矿沿黄铁矿裂隙充填。闪锌矿细脉沿黄铜矿裂隙充填。 聚粒状结构。毒砂、黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等常数粒甚至几十粒各 自聚集分布，形成聚粒状结构。 交代结构。磁铁矿完全交代毒砂并保留其菱形及斜方柱假象，聚集分 布于个别矿石中。少量毒砂沿边缘被臭葱石轻微交代。少量黄铜矿沿 边缘被褐铁矿交代，黄铜矿沿边缘或裂隙交代辉钴矿;铜蓝交代黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿;磁铁矿沿裂隙被褐铁矿交代等。 矿石构造 1)浸染状构造。自然金、银金矿、辉钴矿、硫钴矿微量，不均匀零星 分布于矿石之中，形成稀疏浸染状构造。毒砂、黄铁矿、黄铜矿、磁 铁矿等常以聚粒状分布于矿石之中，含量20%～45%，形成稠密浸染状 构造。 2)块状构造。部分矿石中硫化物(毒砂、黄铜矿、黄铁矿)含量高达50%以上，形成块状构造。 3)细脉状构造。黄铜矿常呈不规则的细短脉状穿插于毒砂、黄铁矿、 磁铁矿及石英或矿石裂隙之中。少量毒砂呈细脉状、带状分布。闪锌 矿呈细脉沿毒砂裂隙充填。 金属矿物赋存状态及嵌布特征 1)自然金(银金矿)。经光片查找，共发现185粒可见金，即大于0．001mm的自然金。本矿区金和银类质同像普遍，以银金矿为主，自 然金和金银矿少量。颗粒形态以角粒状为主，长角粒状、枝叉状次之，浑圆粒状、麦粒状、板片状少量。自然金均为包裹金状态存有，其中 毒砂包裹金占90．81%;黄铜矿包裹金占8．65%;这些包裹金以微、细 粒金为主，中粒金少量，可能尚存有小于0．0002mm的不可见包裹金。 2)毒砂。毒砂为该矿区矿石中最主要的金属矿物，占矿物总量的23%。毒砂与金的关系最为密切，是金、钴的主要载体矿物。矿石中的毒砂 包裹体较多，即包含结构发育，可见包裹自然金(银金矿)、硫钴矿、 辉钴矿、黄铜矿(包裹金)、黄铁矿、闪锌矿(包裹黄铜矿)、方铅矿、 辉铜矿、斑铜矿、黝铜矿、碲铋矿、铜蓝、褐铁矿等。同时，可见毒 砂被黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等包裹。毒砂普遍受到不同水准的碎裂 作用，其碎裂结构发育，沿裂隙充填有黄铜矿细脉、少量方铅矿细脉 及树枝状铜蓝(应为交代黄铜矿所致)、黄钾铁矾细脉等。因为该矿区 主要为石英脉型多金属矿石，故毒砂与石英关系最为密切，以石英粒 间毒砂为主，占48．69%，石英与绿泥石、黄铜矿、黄铁矿、磷灰石、电气石等矿物粒间毒砂占29．96%，石英包裹毒砂占7．87%，故与石 英相关的毒砂共占86．52%。矿物粒间毒砂相对较易单体解离，占87．64%;包裹类型的毒砂较难与其载体矿物完全单体解离。 3)黄铜矿。黄铜矿为矿石中主要金属矿物之一，占矿物总量的6%，为本次选矿回收的主要伴生矿物。黄铜矿呈散粒状或聚粒状不均匀分布 于矿石之中，受碎裂作用的影响，晶体常有裂纹发育;有时呈细脉穿插 于毒砂、黄铁矿、磁铁矿及石英裂隙之中。黄铜矿主要与石英、黄铁矿、毒砂关系密切，其次与磁铁矿、褐铁矿、辉铋矿、辉钴矿等相关。粒间黄铜矿相对含量占48．70%，以石英粒间黄铜矿为主，石英与黄铁矿或与毒砂粒间黄铜矿次之。裂隙黄铜矿占17．83%，以石英裂隙、黄铁矿裂隙及毒砂裂隙黄铜矿为主，磁铁矿裂隙黄铜矿次之。粒间和裂 隙黄铜矿较易单体解离，共占66．53%。包裹黄铜矿占33．47%，以毒砂、黄铁矿包裹黄铜矿为主，磁铁矿、闪锌矿包裹黄铜矿次之。 4)硫(辉)钴矿。X射线衍射分析显示有硫钴矿谱线。因为辉钴矿与硫 钴矿的性质相似，尤其在反射光下的反射色很相似，难以辨别，加之 含量少，均为微量矿物，故粒度分布统计及嵌布状态统计合并在一起 描述，简称硫(辉)钴矿。硫(辉)钴矿的嵌布状态以毒砂包裹硫钴矿为 【本章学习要点】本章学习铁矿石的分类及主要特性，高炉冶炼对铁矿石的要求，铁矿石冶炼前的准备和处理，焦碳在高炉炼铁中的作用和对焦碳的质量要求，烧结生产原料准备和烧结生产过程，球团矿生产等。 第一节铁矿石及其分类 一、矿物、矿石和岩石 地壳中的化学元素经过各种地质作用，形成的天然元素和天然化合物称为矿物。它具有较均一的化学成分和内部结晶构造，具有一定的物理性质和化学性质。 矿石和岩石均由矿物所组成，是矿物的集合体。但是，矿石是在目前的技术条件下能经济合理地从中提取金属、金属化合物或有用矿物的物质。因此矿石和岩石的概念是相对的。 矿石又由有用矿物和脉石矿物所组成。矿石中能够被利用的矿物为有用矿物，目前尚不能利用的矿物为脉石矿物。 二、铁矿石的分类及主要特性 在自然界中，金属状态的铁是极少见的，一般都和其他元素结合成化合物。现在已知道的含铁矿物有300多种，但在目前的工艺条件及技术水平下能够用作炼铁原料的只有20多种。根据含铁矿物的主要性质，按其矿物组成，通常将铁矿石分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四种类型。 1．磁铁矿 磁铁矿化学式为Fe3O4，结构致密，晶粒细小，黑色条痕。具有强磁性，含S、P较高，还原性差。 2．赤铁矿 赤铁矿化学式为Fe2O3，条痕为樱红色，具有弱磁性。含S、P较低，易破碎、易还原。 3．褐铁矿 褐铁矿是含结晶水的氧化铁，呈褐色条痕，还原性好，化学式为nFe2O32mH2O(n= 1～3，m=1～4)。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O323H2O的形式存在的。 4．菱铁矿 菱铁矿化学式为FeC03，颜色为灰色带黄褐色。菱铁矿经过焙烧，分解出C02气体，含铁量即提高，矿石也变得疏松多孔，易破碎，还原性好。其含S低，含P较高。 各种铁矿石的分类及其主要特性列于表2-1。 表2—1 铁矿石的分类及其特性 工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。 选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。 一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待 （一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。 （二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。 （三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。 （四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。 二、选矿工艺流程试验主要内容有 （一）矿石性质研究 是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。 矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。 （二）选矿方法、流程结构，选矿指标和工艺条件 直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成，是选厂设计的主要原始资料，必须慎重考虑，要求选矿方法、流程结构合理，选矿指标可靠。 世上无难事，只要肯攀登 铁矿石浮选工艺 浮选流程，一般定义为矿石浮选时，矿浆流经各个作业的总称。不同类型的矿石应用不同的流程处理，因此，流程也反映了被处理矿石的工艺特性，故常称为浮选工艺流程。本文对铁矿石浮选工艺及浮选流程做详细介绍。 浮选工艺流程的选择，主要取决于矿石的性质及对精矿质量的要求。矿石性质主要是：原矿品位和物质组成;矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系;矿石在磨矿过程中的泥化情况;矿物的物理化学特性等。此外，选厂的规模、技术经济条件，也是确定浮选流程的依据。不同规模和技术经济条件，往往决定了浮选流程的繁简程度。规模较小，技术经济条件较差的选厂，不宜采用比较复杂的流程，规模较大，技术经济条件较好的选厂，为了最大限度地获得较好的技术经济效果，可以采用较为复杂的浮选流程。应该指出，有时，多种有用矿物紧密共生。对于这种复杂矿石，单一浮选流程不能最大限度地综合回收各种有用成分时，往往还须采用浮选与其他选矿方法或冶金方法的联合流程。 选择浮选流程时，必须确定浮选的原则流程和浮选流程的内部结构。 选择浮选原则流程的任务，在于解决浮选流程的段数和有用矿物的浮选顺序问题。实践中，以磨矿段数与浮选作业连系来划分浮选的段数。一般可以分为一段浮选流程和阶段磨矿阶段选别流程。将矿石一次磨到选别所需要的粒度，然后经浮选得到最终精矿的浮选流程，称为一段浮选流程(图1);其中磨矿可以是一段或连续几段。阶段磨矿、阶段浮选则是根据先粗后细的顺序，经磨矿逐段解离出不同嵌布粒度的有用矿物、并逐段浮选出已经解离出来的有用矿物的流程。阶段磨矿、阶段浮选流程、又可分为三种情况：(1)尾矿再磨再选流程(图2);(2)粗精矿再磨再选流程(图3);(3)中矿再磨再选流程(图4)。 多金属矿石(如含铜、铅、锌的多金属硫化矿石)的浮选原则流程，主要可以 高岭土的工艺特性及主要用途 中国耐材之窗网[耐火原料] 2006年3月20日 (一)、工艺特性 1．白度和亮度 白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。 亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?波长光照射下的白度。 高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。 2．粒度分布 粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。 矿物加工学复习思考 第一章概述 1．名词解释：矿物加工 选矿选煤品位 回收率有用矿物粗选精选扫选 2．分离过程一般包括哪几部分？分离剂主要指什么？PP 3．常用的矿物加工方法主要有哪些？PP3 4．矿物加工的三个基本工艺过程指什么？PP3 5．什么叫流程？PP3 6．什么叫物料平衡？在矿物加工中有何意义？PP5 7．矿物加工在国民经济中有何作用？PP6-8 第二章矿物及其性质 1．什么是矿物？矿物与岩石、矿石的区别？ 2．什么是晶体？晶体与非晶体有何本质区别？ 3．形成矿物的地质作用有哪些？什么叫内生作用，主要包括哪几个阶段？它们所形成的矿物有何特点？PP8-10 4．什么叫外生作用和变质作用？对矿物的形成起何作用？PP8-10 5．什么叫煤？煤的形成过程包括几个阶段？各阶段的特点是什么？PP11 6．什么叫矿物的形态？矿物的形态有哪些？与哪些因素有关？PP13 7．什么叫晶体习性？有几种类型？PP14 8．矿物集合体的形态主要取决于什么？显晶集合体的形态主要有哪些类型？ 隐晶集合体形态有哪几种？PP14-15 9．按晶体化学分类法，矿物是如何分类的，分为哪几大类？PP16 10．矿物是如何命名的？其基本原则是什么？PP17 11．什么叫矿物？重量克拉克值？PP17 什么叫类质同象？ 类质同象：晶体结构中，某种质点（原子、离子）为它种类型的质点所代替，使晶格常数发生不大的变化，而结构形式并不改变，这种现象叫类质同象。12．固态的胶体矿物主要有哪几类？水胶体矿物有何特点？PP19 13．矿物中的水分哪几类？它们有何特点？结晶水与结构水有何区别？PP19 14．矿物的化学式表达方法有哪几种？晶体化学式的书写有何规律？PP20 15．矿物颜色产生的原因是什么？决定矿物颜色的主要因素有哪些？PP22 16．矿物颜色的命名及描述方法？PP23什么叫矿物的条痕、透明度、光泽、发光性？PP23-24 矿物发光的主要原因是什么？PP23 17．什么叫解理、断口？有何区别？PP25 18．什么叫矿物的硬度？它的测量方法有哪几种？摩氏硬度分为几级？PP26 19．矿物的导电性与哪些因素有关？矿物的磁性与哪些因素有关？矿物的磁性分为哪几类？PP28-29 20．什么是晶体？晶体与非晶体有何本质区别？PP30 21．什么叫空间格子？它有几个要素？PP31 22．晶体的基本性质有哪些？PP31 23．晶体的形成方式有哪几种？PP33 24．晶体生成的一般过程是什么？晶体的生长过程有哪几个阶段？PP34 25．晶面如何发育生长的？什么叫科塞尔原理和布拉维法则？PP35 26．什么叫晶体的对称？有何特点？什么叫对称操作？什么叫对称要素？PP37 27．什么叫对称面？对称轴？对称中心？旋转反伸轴？PP38 为什么晶体上不可能存在L5及高于六次的对称轴？ 28．晶体是如何分类的？PP39晶体有多少个对称型？多少个晶族和晶系？PP39 29．晶体的形态有几种？什么叫单形？什么叫聚形？有多少种结晶单形和几何单形？PP40 30．煤的基本组成有哪些？根据宏观煤岩成分可以把煤分成几种？PP47 31．煤炭结构的模型如何？煤主要有哪些特性？PP49 32．研究矿物的物理化学性质对矿物加工有何意义？ 33．根据布拉维法则，说明为什么晶体被同面密度较大的晶面所包围？ 34．什么叫晶体？从能量的角度说明晶体的稳定性。 第三章矿物分离特性 1．颗粒大小的表示方法主要有哪几种？PP1 1．矿石的工艺矿物学特征 ⑴矿物组成、结构与构造 该矿为构造破碎岩型铅锌多金属矿，主要金属矿物有：方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、自然金、白铅矿、铅黄、密陀僧、铅丹、菱锌矿、铜兰、辉铜矿、兰辉铜矿、褐铁矿等。脉石矿物简单，主要是石英、白云石，少量绢云母和绿泥石。原矿主要矿物组成及矿物含量详见表1-1。 由于该矿经受过多次构造活动和多次成矿过程，矿物与矿物间的关系比较复杂，矿石的结构类型也相应较多，主要是压碎结构（包括：破碎结构，碎斑结构，糜棱结构，固溶体分离结构，交代环边（带）结构，交代残留结构，包含结构），其次包括自形-半自形粒状结构，它形不等粒浸染状结构，压碎结构等。 矿石构造主要是角砾状构造，其次为网脉状构造，浸染状构造等。 表1-1原矿矿物组成及目测百分含量/% ⑵矿物的嵌布特征及粒度分析 铅锌矿物均以小于0.03mm的粒径为主，含量超过70%。而且小于0.01mm 的粒径占据较大比例，且这些细小的颗粒多被其它矿物包裹或连晶，这部分矿物在碎磨过程中难以单体解理，将直接影响矿物的分离和富集。从矿物的赋存状态研究看，该矿矿石不仅结构多样，不同矿物相互包裹或穿插，或破碎后以角砾和胶结物形式存在，或被其氧化物交代，呈细粒状残留在氧化物中，这使得矿石的选矿分离难度很大。总之，其矿石属于细粒复杂嵌布的铅锌混合矿，只有细磨才能得到较高品位的合格产品。 方铅矿和闪锌矿的粒度测定结果见表1-2。 从表1-2中可以看出，无论是方铅矿还是闪锌矿均以小于0.03mm的粒径为主，含量均大于70%。而且小于0.01毫米的粒径都占据着相当的比例。这些细小的颗粒从镜下观察都被其它矿物包裹或存连晶，这一现象对选矿不利。 表1-2 方铅矿、闪锌矿粒度测定结果 矿石可选性复习-个人整理 矿石可选性研究 一、名词解释（4＇×5=20＇） 矿石的贫化率：（采区矿石地质品位－采出矿石品位）/（采区矿石地质品位―废石品位）×100% 试样最小必需量：为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。 矿石结构：是指某矿物在矿石中的结晶程度，矿物颗粒的大小、形状及相互结合关系。 筛分分析：用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法。 堆比重：堆积的矿粒(块)群与同体积水的重量比。堆重度：单位体积的矿粒(块)群的重量。 液固比：用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示，称为液固比。 单体解离度:有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分率。 物相分析：根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样，使矿石中各种矿物分离，从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。 粒度分析：测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。 优先浮选：如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时，将有用矿物依次一个一个地选出为单一精矿的方法。混合浮选：如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时，将有用矿物共同一起选出为混合精矿，随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来的方法叫混合浮选。 活化剂：凡能促进捕收剂与矿物的作用，从而提高矿物可浮性的药剂称为活化剂。 磁场和磁场强度：在磁铁和电流的周围磁力作用的空间叫做磁场；用来衡量磁场强弱的物理量称为磁场强度。 磁化：在外磁场作用下，使物体显示磁性的过程称为磁化。试样的代表性：该样品能够在规定的取样和分析的总误差范围内，反映物料所被控制的特征。 试验设计：将利用数理统计原理安排试验的方法叫试验设计。 等降比：等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。 粒级回收率：是指分粒级计算的各个粒级的有用成分(如金属)在各个产品中的回收率(即分配率) 测试结果的精确度与准确度：精确度指测试结果的重复性或分散程度，随机误差小，重复测量的结果就密集，即重复性好。准确度指测试结果与真值之间的偏差程度。矿石可选性研究
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