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风机试运行记录表

风机试运行记录表
风机试运行记录表

设备单机试运转记录

风机双电源切换试验记录

荫营煤矿井下双风机双电源切换试验记录 单位:川煤项目部班次:年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验: 风机闭锁试验: 现场试验人(签名) 单位:川煤项目部班次:年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验: 风机闭锁试验: 现场试验人(签名) 单位:川煤项目部班次:年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验: 风机闭锁试验: 现场试验人(签名) 单位:川煤项目部班次:年月日风机安装地点供风区域 主副风机切换试验: 风机闭锁试验: 现场试验人(签名)

荫营煤矿井下双风机双电源定检记录 单位:四监区安装地点年月日设备型号设备编号使用地点 定 检 内 容 定 检 与 切 换 情 况定检负责人签字

荫营煤矿井下停送电工作票 单位___________ 第号 计划工 作时间 起始年月日时终至年月日时 工作内 容和地点 作业地点采取的措施1.检测设备周围瓦斯浓度。 2.设备开盖。 3.设备验电。 4.设备放电。 5.挂接地线。 6.悬挂警示标志。 现场工作负责人签字_____________ 单位负责人签字_____________ 配电室停电停电设 备名称 设备编号 停电安全措施1.断开关断路器 2.拉开关小车3.开关闭锁 4.悬挂警示标志 停送电联系人____________ 监护人_____________ 操作人____________ 工作终结工作已完毕,采取的措施已拆除现场 已清理 (现场工作人员签字确认) 进行相应电气性能测试(线路、开关 测试绝缘电阻) (现场工作人员签字确认,并记录测试结果) 防爆设备已恢复防爆性能,其它设备 恢复完好(开关编号)开关可以送电 工作人员签字________ 工作负责人签字_________ 配电室送电 确认开关名称,设备编号,拆除警示标志,接触开关手柄闭锁 推开关小车到位,合开关断路器,确认送电 操作人___________ 监护人____________ 停送电联系人___________ 年月日

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作,使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处,增强防治瓦斯保障能力,根据“四大体系”事事有人管的管理理念,特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理,局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理,局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次,试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前,必须通知调度室监控中心,电话:8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员,注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况,观察开停传感器及报警、上传系统是否正常,发

现问题,及时汇报矿调度室,由调度室安排协调,进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时,必须停止试验,待其他实验完成后,得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束,瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局部通风机的正常运行,试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障,如果现场维修不好,跟班电工应在现场看护,通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序: 1)、在正常运行情况下,试验时先按下主局部通风机停止按钮,主局部通风机停止运行,备用控制开关延时5秒左右自动启动,备用局部通风机运行。 2)、备用局部通风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。 3)、主局部通风机停机后,如果5秒内不能启动备用风机,应立即恢复主局部通风机运行,立即查找原因,进行处理。

局部通风机主副风机切换

《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、 瓦斯电闭锁管理制度》 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理,并实行现场交接班保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。 3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”:即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以内风流

中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。 二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。 4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次,试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员,并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。 局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁”由机电部进行日常监督检查。 局部通风机主、副风机切换,每周由机电部组织抽查试验两次;风机风电闭锁试验由机电部每十天(时间为:每月的1、

局部通风机闭锁及切换管理制度

一分公司光明井局部通风机主副风机 切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。 3、严禁使用三台以上(含三台)局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均因停电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”:即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区全部电气设备的电源(本安型除外)。正常工作的局部通风机故障时,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风围应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用两台局部通风机同时供风的,两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8:00-9:00由专职电工试验一次,并向调度室汇报,每次切换运行时间不少于10分钟,试验期间不得影响局部通风,确保工作面无人作业。 试验参加人员为该工作面专职电工、安检员及瓦检员,并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁”由安检办、机电队共同进行日常监督检查。局部通风机主副风机切换,每周由机电队、安检办组织抽查试验两次;风电、瓦斯电闭锁试验由安检办、机电队每十天(时间为每月的1、11、21日)组织使用单位机电负责人和当班安检员、专职电工一起试验一次。试验完成后,参加试验人员必须如实填写好试验记录,

风机试运转记录

风机试运转记录 编号: 05 13□□□

风机试运转记录说明 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃; 2水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃; 3冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定; 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况; 4制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h; 5电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5ml/h; 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值; 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 13.3.2风机试运转,轴承温升应符合下列规定: 1 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法:用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定: 1风机转速小于1000 r/min时,不应超过0.10mm; 2风机转速为1000~1450 r/min时,不应超过0.08mm。 检验方法:用测振仪表检查。

主风机切换安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3373 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 主风机切换安全措施标 准版本

主风机切换安全措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据我矿相关规定,每月对主备主扇风机进行一次切换,要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行,同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行,特制定以下安全技术措施: 一、切换时间:定在每月的四号八点班9时进行。 二、切换程序: 1、切换由机电部门提出申请,报总工批准,切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施(防爆门、安全出口)、供电线路、开关是否完

好正常,否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报,调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷,带班矿领导向调度室报告,井下准出就绪后10分钟后,调度室下达切换命令后,主扇司机才可以对主扇进行切换操作; 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况,如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程,应穿戴好耐压等级不低于35KV绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上,按下运行风机的停止按钮,使运行风机停止运转,拉下隔离开关,关闭运行风机蝶阀,开启备用风机蝶阀,合上备用风机的隔离开关,按下启动按钮,使风机启动运转;

正压送风机单机试运转及调试记录

正压送风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

送引风机单侧运行方案

送引风机单侧运行方案公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

送引风机单侧运行方案 为了减少机组低负荷风机电耗,决定实施送、引风机单侧运行,#1、2炉引风机为变频,低负荷可实现节能,故不停单侧引风机。一次风机因实现液偶控制,加之出口风门均存在内漏现象,暂不实施单侧运行。为了确保单侧送、引风机安全稳定长期运行特制定本规定。 一、送引风机单侧运行方式安排 1、机组减负荷至三台制粉系统运行,系统负荷呈下降趋势,值长安排实施机组单侧送风机运行。运行方式为单侧送风机,双侧一次风机和引风机运行。 2、# 3、4机组减负荷至170MW以下,系统负荷呈下降趋势,锅炉燃烧稳定,风烟系统相关设备运行正常时,由值长安排实施机组单侧引风机运行。运行方式为同侧引风机、送风机运行,双侧一次风机运行。 3、#3、4机组加负荷超过170MW且系统负荷呈上升趋势时,投入备用引风机,恢复双侧引风机运行方式。 4、机组加负荷准备启动四台制粉系统运行前,启动备用送风机,恢复双侧送风机运行方式。 5、停止单侧风机运行前,需调整相应一次风机及引风机负荷,控制两侧排烟温度偏差在合理范围。 6、单侧送引风机运行期间,运行的引风机、送风机出现异常现象时立即启动相应的用备风机,恢复双侧运行方式。 7、单侧送引风机运行期间,加强排烟温度和空预器电流的监视,如有异常,及时恢复双侧风机运行。

8、值长应根据总负荷情况,根据公司机组效率,合理安排各机组减出力(#1-2-3-4),尽量满足相关机组单侧风机运行方式。 9、当值值长有权根据机组运行情况决定风机的运行方式,并汇报运行副总。紧急情况下可先执行,后汇报。 二、单侧送引风机运行时的检查维护工作 1、单侧送引风机运行期间,发电部要加强运行送引风机及空预器的检查、监视工作,特别是对风机电流、轴承温度、轴承振动、电机线圈温度、油站油位、油压及空预器主马达电流、空预器排烟温度、空预器振动和声音等进行重点检查,就地检查2小时一次,并做好记录,盘面应做连续曲线监视。在稳定工况下,上述参数异常变化或有其它异常现象时,由值长决定先恢复双侧运行,再进行检查处理。 2、如机组长期过低未启动风机,安排周二白班启动备用送风机。先并列运行两小时,再根据实际情况停运出力较小风机投备用。 3、检修部要每日白班安排人员对单侧运行的引风机、送风机进行重点检查(振动、温度、油位、油压、冷却水及轴承声音等),对空预器进行全面检查(振动、油位、运行声音等),并将检查结果记录在就地签到本上,有异常情况立即汇报当值值长,值长根据具体情况安排风机运行方式。 4、每周发电部、检修部专工要定期对单侧运行期间的风机主要参数、设备状况进行分析,做到及时发现问题及时解决问题,确保风机运行健康运行。必要时取消该风机单侧运行方式。 5、发电部要对送引风机单侧运行的解并列操作实行标准化操作卡管理,要严格监督执行,避免操作随意性。

主扇风机切换安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇风机切换安全技术措 施正式版

主扇风机切换安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 根据矿工作安排,已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整,将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度,申请主扇切换运行工作,为了保证施工安全,特制定本安全技术措施 一、施工负责人: 二、参加施工人员: 三、施工时间:20xx年 5 月 19 日 8 时 0 分-- 8 时 05 分 四、安全技术措施 1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施、供电线路、开

关是否完好正常,否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报,接到切换命令后,主扇司机方可对主扇进行切换操作; 3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况,如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程,按下运行风机的停止按钮,使运行风机停止运转,关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门,按下启动按钮,使风机启动运转; 5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风

主风机切换安全措施

主风机切换安全措施 根据我矿相关规定,每月对主备主扇风机进行一次切换,要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行,同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行,特制定以下安全技术措施: 一、切换时间:定在每月的四号八点班9时进行。 二、切换程序: 1、切换由机电部门提出申请,报总工批准,切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施(防爆门、安全出口)、供电线路、开关是否完好正常,否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报,调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷,带班矿领导向调度室报告,井下准出就绪后10分钟后,调度室下达切换命令后,主扇司机才可以对主扇进行切换操作; 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况,如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程,应穿戴好耐压等级不低于35kv绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上,按下运行风机的停止按钮,使运行风机停止运转,拉下隔离开关,关闭运行风机蝶阀,开启备用风机蝶阀,合上备用风机的隔离开关,按下启动按钮,使风机启动运转;

5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风机,要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点,启动原运行风机。正常切换完毕后观察风机的运行情况,填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况; 6、切换操作完毕后由测风员负责对矿井全面测风,并将测风结果汇报调度室及相关领导。 7、主扇司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 8、调度室在风机运行正常及井下风量、瓦斯等均符合《规程》规定时方可通知井下恢复正常工作。 三、瓦斯排放措施 1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。 2、井下中央变电所在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可由高向低逐级送电。 3、局扇启动前,由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中ch4浓度低于0.5%,方可人工启动局扇。 4、排放瓦斯时,严禁“一风吹”,要利用风筒逐节进行排放。要断续点击开关启动局扇,开启时间要短于停止时间,待工作面积聚的瓦斯吹散后,再启动局扇,使风流由里向外整体排放。 5、在排放时,瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中ch4浓度及co2浓度,并控制在1.5%以下。如ch4

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