目录
第一章编制依据及工程概况................................................................................................................... - 1 -
一、编制依据 .................................................................................................................................... - 1 -
二、工程概况 .................................................................................................................................... - 1 - 第二章地质状况 .................................................................................................................................... - 2 -
一、地质水文概述............................................................................................................................. - 2 - 第三章作业方式和施工组织................................................................................................................... - 2 -
一、施工区域的平面图（见附图）................................................................................................. - 2 -
二、巷道形状和断面尺寸（见附图）............................................................................................. - 2 -
三、巷道支护 .................................................................................................................................... - 2 -
四、施工方法 .................................................................................................................................... - 3 -
五、劳动组织及作业循环图表......................................................................................................... - 9 -
六、掘进、运输方式及施工设备................................................................................................... - 10 - 第四章质量标准和质量保证措施.......................................................................................................... - 11 -
一、技术质量标准............................................................................................................................ - 11 -
二、质量保证措施............................................................................................................................ - 11 - 第五章主要生产辅助系统..................................................................................................................... - 14 -
一、通风系统 .................................................................................................................................. - 14 -
二、运输系统 .................................................................................................................................. - 14 -
三、供电系统 .................................................................................................................................. - 14 -
四、供、排水系统........................................................................................................................... - 14 -
五、压风系统 .................................................................................................................................. - 14 - 第六章“一通三防”及监控管理....................................................................................................... - 14 -
一、局部通风管理........................................................................................................................... - 14 -
二、通风系统管理........................................................................................................................... - 16 -
三、瓦斯管理 .................................................................................................................................. - 17 -
四、综合防尘管理........................................................................................................................... - 18 -
五、防火管理 .................................................................................................................................. - 18 -
六、安全监控管理........................................................................................................................... - 18 - 第七章防治水 ........................................................................................................................................ - 19 -
一、钻探技术要求........................................................................................................................... - 19 -
二、探放水安全技术措施............................................................................................................... - 20 - 第八章施工安全技术措施..................................................................................................................... - 20 -
一、一般安全管理措施................................................................................................................... - 20 -
二、开工措施 .................................................................................................................................. - 21 -
三、顶板管理措施........................................................................................................................... - 21 -
四、钻眼安全管理措施................................................................................................................... - 22 -
五、爆破及火工品管理................................................................................................................... - 23 -
六、机电管理措施........................................................................................................................... - 25 -
七、胶轮汽车运输安全技术措施................................................................................................... - 25 -
八、皮带输送机管理措施............................................................................................................... - 26 -
九、应急措施 .................................................................................................................................. - 27 - 第九章文明施工 .................................................................................................................................. - 28 - 第十章避灾路线 .................................................................................................................................. - 28 -
第一章编制依据及工程概况
一、编制依据
本规程根据公司及矿方提供的有关设计图纸、资料，依照新版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等进行编制。
二、工程概况
1、巷道设计：本工作面所掘巷道为2-2上煤采区变电所，设计总长度为75.8m。
井下采区变电所主要用采区供电。设计掘进断面为拱形，变电所通道净尺寸为：400033600mm；变电所硐室净尺寸为5.034.1m。
2、工程概况表：
第二章地质状况
一、地质水文概述
1、根据井检孔资料和2-2上煤已掘巷道揭露的煤层顶底板情况，变电所掘进为煤巷~半煤岩巷道~全岩巷道掘进，巷道顶板为2-2上煤灰白色砂岩。
2、2-2上煤煤层其构造形态总体为一向南西倾斜的单斜构造，地层倾角为1°，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。结构简单，煤层赋存稳定，倾角小，无岩浆活动，属近水平煤层，根据地质资料分析，无大型断裂带、断层地质构造。工作面四周均无生产矿井开采及破坏，但仍需严格按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则进行，确保施工安全。
第三章作业方式和施工组织
一、施工区域的平面图（见附图）
二、巷道形状和断面尺寸（见附图）
三、巷道支护
1、支护类型：
以锚网喷+钢带联合支护，锚杆打在H钢带上。
3、临时支护
临时支护为3根前探梁支护，前探梁采用4寸钢管加工，长度为3m，托架用法兰
盘加工。
四、施工方法
1、施工准备：施工前，生效的作业规程在开工前贯彻传达到每个施工人员和管理人员,传达后进行签字，并学习考试合格后方可下井施工，否则不准下井。
2、施工方法
采用钻爆法施工及多工序平行交叉作业，二次喷浆成巷的施工方法，采用全断面一次打眼、一次装药、一次放炮的方法进行施工，辅助风镐刷挖成型。
2.1巷道采用一掘一锚网，每循环进尺1.8m。
2.2在巷道锚网支护完全后，对全巷道进行喷浆支护。
3、工艺流程
掘进
交接班→安全检查→定十字点、找线→打上部眼→出矸→挂帮网、打帮部锚杆→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查、敲帮问顶→挂网、打顶部锚杆→质量检查及整改→下一循环。
4、作业方式
4.1打眼：采用YT-29型风锤，配Ф2232000㎜中空六角钎杆（掏槽眼采用Ф2232200mm钎杆），配Ф42mm “一”字型钻头打眼。
4.2爆破
4.2.1起爆器：选用MFB－200型起爆器。
4.2.2爆破材料：炸药采用煤矿许用水胶炸药；雷管采用1～5段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过130毫秒。
4.2.3装药结构：采用正向装药结构。
4.2.4封口材料：黄泥、水炮泥。
4.2.5掏槽方法：楔形掏槽。
4.2.6眼位布置注意事项及爆破参数（炮眼布置图见附图）。
根据采区变电所断面图眼位布置按光爆要求设计爆破参数表。根据岩性条件，及时调整炮眼布置和装药量。
1-1、4-4断面爆破参数表
2-2、3-3、5-5断面爆破参数表
（1）在打钻班进班后进行爆破材料的领取。爆破材料采用三级煤矿许用水胶炸药，和脚线长度3.5m的1～5段毫秒延期电雷管。同一炮严禁使用不同类型的炸药和不同类
型的雷管。放炮员在领取合格的爆破材料后直接运输至工作面附近，中途严禁逗留。运输时除运送人员外必须由专人进行押送，炸药、雷管必须分别装入专用箱内运输。
（2）炮头应在井下由放炮员进行加工。
①从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，握住前端脚线将电雷管抽出并将脚线扭结成短路。
②雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替木锥扎眼，应先用竹、木锥在药卷顶部扎眼，再将电雷管全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。
③电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，电雷管脚线呈“８”字缠绕。
④各圈炮眼使用的炮头必须作出标记。
⑤炮眼打完后后，将炸药、雷管分别乘汽车运下井，期间必须由放炮员负责，除放炮员及护送人员外，不得有其它人员。汽车必须平稳行驶，不得颠簸。
4.2.6.2装药
（1）爆破作业前必须执行“一炮三检”制，即装药前、放炮前、放炮后检查工作面瓦斯，井筒工作面风流中的瓦斯浓度达到0.8%时严禁装药爆破。井下装药连线工作由放炮员负责。除负责装药爆破的人员，其他人员必须撤到放炮警戒线之外。
（2）装药前必须用木制炮棍检查炮眼，然后再用扫眼器将眼内杂物及岩粉吹净后再进行装药。装药时根据炮头标记分别将加工好的炮头按炮眼布置图装药。装药时，手拉脚线用木质炮棍将起爆药卷及药卷轻轻推入炮眼，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）各炮眼装药后及时封上炮泥，炮眼深度超过1m时，其封泥长度不得小于0.5m。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。装药后电雷管脚线呈“8”字缠绕并绑在炮撅子上。并将电雷管脚线扭结成短路。装药前后必须清点雷管、起爆药卷及药卷数量，确保无误后进行连线工作。
4.2.6.3井下联线
联线采取串、并联。爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助放炮员进行。所以人员撤至放炮安全距离之外，工作面只留专职放炮员仔细检查线路和核对雷管、药卷数量，确保无误。
4.2.6.4放炮
（1）放炮采用MFB-200发爆器引爆，放炮器的钥匙由放炮员负责管理。每次放炮前需全面检查电路网络,完好后方可使用。放炮器的钥匙，必须由专职放炮员随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得使用。待全部人员撤至安全地点，班长再次清点人数无误后，即可安排专人在安全警戒线范围设置警戒严禁他人进入，警戒时，采用“人、牌、网”制度。警戒设置好后由班长下达放炮命令，放炮员在接到放炮命令至少吹三遍放炮警戒哨子后，其等待时间不得少于5s方可通电起爆。爆破后，必须立即断开电源，摘掉母线并扭结成短路，锁好放炮器。
（2）放炮母线必须专用，不得做其他用途。每次放炮前需全面检查电路网络，完好后方可使用。如拒爆时，专职放炮员必须将放炮器的钥匙拔掉收好，随身携带，并将放炮线从放炮器上摘下，扭结成短路，待炮烟吹散后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因并立即处理。
4.2.6.5通风、验炮
（1）爆破后局扇向工作面通风吹散炮烟和有害气体，通风时间不得少于30分钟，待炮烟吹散后方可进行验炮。首先，放炮员会同班长、瓦检员、安检员一同到工作面，进行工作面20m范围内的瓦斯检测、检查机械设备、管路等设施的完好情况。
（2）处理拒爆、残爆时，必须在班长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
2、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出毫秒延期电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的毫秒延期电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。只有拒爆处理完确认安全后方可进行下一步的工作。
4.3临时支护
4.3打锚杆眼：采用MQT－120锚杆钻机（锚索和顶锚杆）和YT-29型风锤（帮锚杆）进行。
4.3.1使用MQT-120型气动锚杆钻机钻孔打眼操作步骤
（1）检查顶板情况，将零皮撬掉。
（2）检查供水、供风系统，并使其开关处于关闭状态。
（3）将六方钻杆插入钻套的六方孔中。
（4）将马达控制扳手压下一个小角度，让钻杆缓慢旋转，同时将支腿控制旋钮旋开一个小角度，慢慢升起钻机，支腿不可供气太猛。
（5）钻杆钻头抵达顶板后，打开小控制旋钮，调节水阀、马达和气阀控制钮，使转速和推进速度逐渐增大。
（6）钻孔深度达到要求后，先关闭支腿气源，然后关闭水阀，同时使支腿回落。
（7）严禁用手触摸旋转的钻杆，同时操作者应远离钻孔中心线，其他人员站于中心线3m以外。
4.3.2顶板支护锚杆的安装方法
钻孔钻好后，将树脂药卷用锚杆顶入钻孔顶部，再用MQT-120型气动锚杆钻机搅拌，搅拌时间20s-25s后，等凝固再取下钻机，凝固2min后将锚杆托板套入锚杆，用螺帽拧紧。
4.5出矸：装载机转载到皮带上，经2-2上煤辅助运输大巷运至主斜井大皮带上。
五、劳动组织及作业循环图表
1、工作制度：采用“三八制”进行作业。
为保证正规循环作业的完成，施工作业岗位必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分用工作时间，提高工时利用率。
六、掘进、运输方式及施工设备
1、掘进方式：采用钻爆法进行施工。
2、运输方式：装载机转载，皮带运输
第四章质量标准和质量保证措施
一、技术质量标准
1.1 技术标准
1.1严格按测量给定的中、腰线施工。
1.2中线至巷道两帮、腰线到顶、底板的距离不小于设计值，不大于设计值100mm。
1.3锚杆与巷道轮廓线的夹角不小于75°，锚杆打在H钢带上，锚杆的间排距误差不超过设计值±100mm。顶锚杆抗拔力不小于130KN，帮锚杆不小于50KN，锚杆预紧力矩不小于100N2m。
1.4喷厚不得小于设计值，混凝土表面平整，1m2范围内误差不得超过50mm。
1.5喷射混凝土强度为C20，喷浆材料为PC3
2.5水泥、粒径5～10mm碎石、黄砂,配比为（重量比）：水泥：沙子：瓜子片＝1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂掺量为水泥重量的3～5％。
1.6墙基深度不得小于设计值90%。
1.7安装锚杆时药包搅拌时间不少于30～45秒。锚杆螺丝帽要上紧，螺栓扭矩不小于100N2m，误差不超过设计值5%。喷混凝土前必须对锚杆螺丝帽再次紧固，保证锚杆支护有效。
1.8锚杆安装后的外露长度自螺帽起不小于20mm，不大于50mm，喷浆后无外露。
1.9网片压茬100mm，搭接处每隔300mm用双股18#铁丝绑扎牢固。
二、质量保证措施
1、掘进质量保证措施
1.1抓好光面爆破质量，保证巷道成形规则，打眼前先进行“敲帮问顶”，找掉活矸危岩，看准中、腰线，画出周边轮廓线，并按炮眼布置图点出眼位，欠挖部位必须先处理再轮尺定位。
1.2为保证同类炮眼的深度一致，保证爆破效果，打眼前必须在钎子上作出标记。
1.3打眼工要精心打眼，打出的炮眼要做到平、直、齐、准。
平：要求周边眼、辅助眼平行。
直：周边眼、辅助眼的方向，尤其是周边眼的方向与巷道轴线方向一致。
齐：同类炮眼深度要基本一致，眼底要基本位于平行巷道断面的同一平面上，误差要控制在50mm以内。
准：各炮眼准确打在点好的眼位上，上下、左右误差要控制在50mm以内，周边眼
误差要尽量减少。
1.4为保证打出的炮眼准、直、平、齐,打眼前点眼工必须将钎子放在所标定的位置上，打眼工必须按爆破图表规定的各类炮眼的角度以及钎子上所标定的深度进行打眼，打完眼后必须用高压风清扫眼孔，将岩粉、积水排尽后方可装药放炮。
1.5为保证钻眼符合要求，应采取以下措施：
1.5.1坚持先打高质量的导向孔，并插上钎子或炮棍作为其他各眼的导向。
1.5.2坚持“五定”，即一定钻工、二定钻、三定任务、四定眼位、五定责任。
1.5.3坚持施工过程中的“五不”制度，即：无爆破图表不定眼位、不定眼位不开钻、钻孔不合格不装药、装药不正确不起爆、爆破质量不合格不验收。
1.6装药时必须严格控制装药量。装药前要检查炮眼深度、角度是否符合要求，炮眼不合格不装药，必须重打后方可装药放炮。
1.7放炮后要认真检查是否有瞎爆、残爆并对巷道断面按设计尺寸进行检查，凡有欠挖部分都要进行处理。
2、打锚杆眼质量保证措施
2.1开钻打眼前必须“敲帮问顶”，找净浮矸危岩后，及时进行临时支护。打眼前首先按中腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须先进行处理。
2.2锚杆眼的位置要准确，锚杆布置在巷道断面上拱部呈放射状；眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15o。
2.3根据巷道的中、腰线与设计的锚杆间排距在岩面上标定出锚杆眼的位置，并认真找平锚杆眼周围的接触面，在钎子上标定出锚杆眼深度的位置。
2.4打眼的顺序应由外向里，先顶后帮依次进行，锚杆眼打好后必须用高压风吹尽眼孔内岩粉和积水。
2.5当巷道底板积矸较多高度不够时，打顶部锚杆要使用套钎的方法打眼，即先用短钎子打出浅眼后，再换用长钎子打眼，确保锚杆角度不小于75o。
2.6打完锚杆眼后要对锚杆眼的间排距、角度、深度进行检查，不符合要求的必须重新打眼，检查合格后方可安装锚杆。
2.7打锚杆眼时，必须做到当班眼当班锚，打一个锚一个，保证锚杆质量，严禁打穿皮眼或顺岩层缝隙打眼。
2.8锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎杆，一人管理风、水管。
2.9加减钎杆时，必须保证钻杆方向与钻孔的方向一致，减去钎矸时必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人员应站在眼位一侧，避免钎杆滑落伤人。
2.10打眼工严格按设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标记，保证打眼深度。
2.11打锚杆眼时，严格按规定准备齐全套钻杆，并保证钻杆方向与钻孔方向一致。
2.12每班施工前，机修工必须对锚杆机及风锤进行认真检查及维修，补充油液，确保设备完好。
3、喷射混凝土质量保证措施
3.1准备工作
3.1.1检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
3.1.2清理现场的矸石杂物，接好风水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风。
3.1.3检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
3.1.4喷射前必须用高压风水冲洗岩面，并设置喷厚标志。
3.1.5喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护用品。
3.2采用人工上料喷射混凝土时，必须采用潮料。
3.3喷射前要先找净顶、帮的活矸、危岩，处理完毕后方可喷浆。
3.4喷浆前要检查喷浆机是否完好，水量、风压是否充足。要先开压风，然后开水，最后再送电上料。喷完后先停料后停电，再关水，最后再关压风。
3.5采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋形轨迹移动，螺旋直径不大于250mm。喷头和受喷面的间距控制在0.8～1m之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，喷墙时，直喷射角度以10°～15°下俯为宜，喷顶时其夹角不小于65°。喷射中要及时调好风水比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。分层喷射时，应在喷射前用高压风水冲洗受喷面，使其结合成一个整体。
3.6喷浆时，一人喷浆一人负责照明,观察喷浆是否均匀平整，巷道成形是否规整。
3.7喷浆时必须把现场所有设备用废旧风筒盖严，不得喷在设备上，否则不许喷浆；喷浆后在未凝固前将电缆上的残料用清水冲洗干净。
3.8为保证混凝土质量，必须严把混凝土材料质量关及施工质量关，喷射严格按措施要求配比，混凝土用料要搅拌均匀。
3.9喷浆前首先进行敲帮问顶，用专用长柄工具找尽活矸危岩，确认安全无误后，再检查巷道断面是否符合设计要求，对欠挖部分应先处理，以保证喷后的巷道规格。
3.10喷浆前用压力水冲洗岩帮，两次喷浆之间无碎矸、粉尘成一体。对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。
3.11加料必须做到连续均匀，料满而不溢，同时将速凝剂均匀加入料斗，如果给料不连续均匀，喷射手就掌握不准水灰比，这样不仅不能保证喷射质量，而且极易堵喷浆管。
3.12喷混凝土后要定时定人洒水养护，喷混凝土后，4小时开始洒水养护，每8小时养护一次，7天后每天洒水养护一次，养护时间为28天。
3.13在锚喷工作中坚持实施“三不打”“五不喷”：
“三不打”即：浮矸不找尽不打锚杆，巷道规格不符合设计要求不打锚杆，保证不了角度不打锚杆。
“五不喷”即：岩帮不冲洗不喷，浮矸不找尽不喷，喷料失效不喷，锚杆不合格不喷，断面尺寸小于设计要求不喷。
3.14岩帮若有滴淋水时，喷前必须采取导水措施，若滴淋水较小时，喷前用高压风吹干再喷，若滴淋水较大时，采取预埋导水管进行导水。
3.15当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
第五章主要生产辅助系统
一、通风系统
用型号为FBD-Ⅰ№7.1（30KW)的局扇经直径为800mm的风筒向工作面供风。
1、新鲜风流：地面→副斜井→2-2上煤辅助运输大巷→工作面。
2、乏风流：工作面→2-2上煤辅助运输大巷→2-2上煤大巷联络巷→2-2上煤回风绕道→回风立井。
二、运输系统
1、出矸路线：采区变电所迎头→2-2上煤辅助运输大巷→主斜井→地面。
2、进料路线：地面→副斜井→2-2上煤辅助运输大巷→采区变电所迎头。
三、供电系统
见供电系统图。
四、供、排水系统
从2-2上煤辅助运输大巷用Φ50mm水管向工作面供水，利用风泵将工作面积水排至2-2上煤辅助运输大巷大水泵窝，经电泵和Φ159mm水管排至地面。
1、供水路线：地面→主斜井→2-2上煤辅助运输大巷→采区变电所迎头。
2、排水路线：采区变电所迎头→2-2上煤辅助运输大巷大泵→地面。
五、压风系统
地面→主斜井→2-2上煤辅助运输大巷→采区变电所迎头。
供风路线：见通风系统图。
第六章“一通三防”及监控管理
一、局部通风管理
1、风量计算及局部通风机选型：
1.1风量计算
1.1.1按瓦斯绝对涌出量计算：
Q=q3k/c=200 m3/min
Q----掘进工作面需要风量，m3/min；
q----掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，取q＝0.8 m3/min；k----掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮掘可取2.0；c----回风流中允许瓦斯浓度，取0.8%；
1.1.2按工作面现时工作最多人数计算：
Q=43N =60 m3/min
Q----掘进工作面需要风量；
N----指工作面同时工作最多人数，取15人；
1.1.3按一次爆破最大使用炸药量计算：
Q＝7.8/t3（A3L23S2/P2）1/3＝201m3/min
A----一次爆破的炸药最大消耗量，取60.4 Kg；
L----炮烟稀释安全长度，取150m；
S----掘进巷道的最大净断面积，取20.2m2；
P----风筒进出风量比，即局扇风量与风筒末端风量之比：P＝1/[1-1.3％3（650/100）]= 1.092
t----放炮后通风时间，取30min；（一般取20～30min）1.1.4按风速验算：
1.1.4.1按最低风速进行验算：
Q
掘≥6030.253S
掘
＝6030.25320.2＝303m3/min
S
掘
——掘进工作面的最大断面积，取20.2m2；
1.1.4.2按最高风速进行验算：
Q
掘≤60343S
掘
＝6034320.2＝4848m3/min
S
掘
——掘进工作面的最小断面积，取20.2 m2；
根据以上计算取：Q=303~4848 m3/min，满足要求。
1.2局扇选型
1.2.1局扇风量的确定
Q
扇=P3Q
掘
=380 m3/min
式中：
P—风筒的进出风量比，P=1/[1-1.3％3（650/100）]= 1.092 ；
Q
掘
——掘进工作面的风量，347 m3/min。
1.2.2局扇风压的确定
根据实测，直径800mm风筒的百米风阻R
100
=8.343NS2/m8，节长10m、直径800mm 风筒的百米漏风率为1.3%。掘进期间最大通风距离L为200 m，则整列风筒的风阻R为：
R=R
100
3L/100 =8.343200/100=16.68 N3S2/m8局扇的全压Ht为：
Ht = R3Q
扇3Q
掘
+hv
Ht——局扇的全压，1500Pa；
Q
扇
——局扇风量，380 m3/min；
Q
掘
——掘进工作面风量，347 m3/min；ρ——空气密度，取1.2 Kg/m3；
hv——风筒出口动压，Pa；
hv=ρ3Q
掘
2/（23S2）
=1.23（347/60）2/（230.5022）=79.63 Pa （直径为800mm风筒S=0.502m2）
Ht=R3Q
扇3Q
掘
+hv
=16.683（380/60）3（347/60）+79.63= 690Pa
根据以上计算,本掘进工作面掘进期间，选用1台30KW局扇和直径800mm胶质风筒向迎头供风，可满足需要（局扇型号：FPD NO.7.1，功率：30KW，风量：380m3/min，全压：1500Pa）。
二、通风系统管理
1、局扇必须有专人进行管理，保证正常运转，并悬挂局扇管理牌和专职局扇司机牌。不得出现无计划停风，有计划停风的必须办理专项申请，并附有安全措施。
2、掘进工作面通风方式采用压入式，局扇和启动装置安装在地面离井口20米范围外。
3、掘进工作面必须设置同等能力的备用局扇，备用局扇电源必须取自另一路电源。专、备局扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
4、局扇必须采用三专两闭锁供电，每天必须有专人检查1次；每班试运行备用局扇1次，并将试验情况详细填写在牌板上，保证局扇可靠运转。
5、使用局扇供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。主备局扇都必须同时实现风电闭锁。
6、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离：煤巷不大于5米，半煤巷不得大于8米，岩巷不大于10米。
7、局扇的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）；局扇必须吊挂或垫高，局扇距巷道底板高度不小于0.3米，设专人维护、保养，确保局扇正常运转。
8、风筒接头严密（手距接头处0.1米处感到不漏风），无破口（末端20米除外）。无反接头，软质风筒要反压边。迎头风筒不得落地，破损的风筒及时修补或更换，无跑漏风、无用铁丝穿扎风筒等现象，以保证工作面的风量符合要求。
9、风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒拐弯处设正规风筒弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头使用过度节，先大后小，不准花接。
10、使用局扇通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。
11、局扇每次启动时，应先点动数次后再正常开启，从而确保局扇风压逐渐加大。
12、局扇附近备有风筒三通,掘进工作面附近距离迎头100m范围内备有风筒不少于2节。
13、风门等通风设施周围5米范围内巷道支护要良好，无杂物、积水、淤泥。
14、人员、物料通过风门时严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
15、不得使用1台局扇同时向2个作业得掘进工作面供风。
16、贯通巷道必须另外编制专项安全技术措施。
三、瓦斯管理
1、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
2、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药爆破。
3、掘进工作面及其他作业地点风流中、开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
6、局扇因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。严禁在停风区或瓦斯超限的区域作业。
7、临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《规程》规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
8、停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，由瓦检员向矿调度汇报，在矿调度确认停风区内瓦斯浓度不超过3%后，由矿总值班指挥，现场班（队）长负责回风系统的停电、撤人和警戒，瓦检员负责控制风流安全排放瓦斯。
9、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度达到3.0%及以上时，必须编制专门的排放瓦斯安全措施，报矿总工程师批准，并严格执行排放瓦斯措施。
10、瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，瓦检员必须现场交接班，并有
记录可查，无空班漏检，无虚报瓦斯，并认真填写巡回检查图表，做到井下牌板、巡回检查图表、瓦斯台帐三对口。
11、掘进工作面因停电或其它原因，局扇停止运行时，施工单位班队长和瓦检员必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
12、工作面所有非本质安全型电气设备都必须受风电、瓦斯电闭锁装置控制，并保证其灵敏可靠。
13、工作面空帮、空顶处，必须及时填实，以防积聚瓦斯。
四、综合防尘管理
1、放炮前、后，放炮地点20米范围内必须进行全巷道全断面洒水灭尘。
2、供水管路每50米安设一个支管及闸阀，全巷道每圆班洒水灭尘一次，迎头每小班洒水灭尘不得少于一次。风筒必须每圆班冲刷一次，不得出现积尘现象。
3、打眼必须采用湿式打眼，放炮必须使用水炮泥。
4、各转载点必须安设喷雾装置，并保证完好，出货时要正常喷洒。
5、加强个体防护，所有接尘人员必须配戴防尘口罩。
6、防尘喷雾管理牌板安设在防尘喷雾装置的上风侧5m处，要求填写内容齐全、吊挂位置合理并填写正确。
7、喷雾开启时必须覆盖巷道全断面，喷雾方向必须迎着风流方向。
五、防火管理
1、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服和戴电子表。
2、加强电气设备及机械设备管理。电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源前，只准用不导电的灭火器材灭火。
3、发生火灾时，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并汇报矿调度，同时按避灾路线将受火灾威胁地区内的所有人员撤至安全地点。
4、炮眼封泥应使用水炮泥、粘土炮泥，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。严禁明火放炮或放糊炮。
5、电气开关保护整定值及电缆使用要符合技术要求和相关规定。
六、安全监控管理
1、瓦斯传感器的安设：在距掘进工作面迎头5米范围内安设瓦斯传感器T
1
，在距掘进
工作面回风第一汇合点前10～15米处安设瓦斯传感器T
2
。
T 1：报警浓度≥0.8%CH
4
断电浓度≥1.0%CH
4
复电浓度<0.8%CH
4
T 2：报警浓度≥0.8%CH
4
断电浓度≥0.8%CH
4
复电浓度<0.8%CH
4
2、断电范围：
T 1、T
2
———掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；
3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开启。
4、每班在迎头5米范围内悬挂一台瓦斯便携仪，报警点0.8%。
5、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷道侧壁不少于200mm，瓦斯传感器的安设位置严禁正对风筒出风口，且不得悬挂于有淋水的地方，并保护好。
6、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。瓦斯传感器等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校一次。每天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。
7、安全监控装置每天由监测负责检查、维护，确保指示准确和断电功能灵敏可靠。安全监控设备必须具有故障闭锁功能，安全监控设备发生故障时，工作面必须停止生产，切断电源。监测立即安排人员进行处理。
8、监测电工每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照；每班由测气员使用光学甲烷检测仪对工作面甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，以读数较大者为依据，并必须在8小时内对2种设备调校完毕。
9、工作面传感器的延伸，监测装置、线路的回收由监测人员负责。当工作面洒水、喷浆或放炮时,瓦斯传感器、监控线由矿方瓦斯检查员负责保护或移挪，防止受潮误报警或损坏，恢复工作后随即挂到工作面5米范围内。挪移时严禁生拉硬拽。
10、施工单位班队长每班至少对所管辖范围内的监测装置及电缆进行一次外观检查，发现问题及时向调度、监测中心汇报，并协助处理。
第七章防治水
为防止采区变电所（工作面）掘进时顶板水和有害气体突然涌出，确保工作面顺利掘进和职工的生命安全，依据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的原则，在采区变电所工作面掘进时开展防治水和有害气体防治工作。
一、钻探技术要求
1、钻机型号ZLJ400煤矿用坑道钻机；
2、钻杆直径φ42mm；
3、超前探钻设计钻孔3个，在断面内呈“品”字形布置，孔间距1.5米，钻孔深度在30米。
4、为确保安全，钻孔超前距离15米，帮距为5m。
5、每次钻探完成后要对每一钻孔的深度、角度、涌水量、气体检测等情况做详细记录。
整体解决方案系列 井下变电所安装防火门安 全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-27332井下变电所安装防火门安全技术措 施 Safety technical measures for installing fire doors in underground substations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、工程概况 21采区井下变电防火门安装位置所位于运输上山联络巷与回风上山处，工程量:2道，为确保施工安全，特制定安全技术措施。 具体安装位置和参数详见:《肥田煤矿21采区井下变电所防火门安装图》 2、施工时间:20xx年11月 3、施工准备:21采区井下变电所 4、安全技术措施: 4.1安装前的准备工作 1)熟悉图纸及有关技术资料，在防火门门安装前，必须
认真会审图纸，熟悉技术资料，领会设计意图，并对所安装的防水密闭门的构造、原理、性能和安装技术要求作系统地了解，然后制定出正确的设备安装工程施工方案。 2)测量人员根据施工图纸设计参数在现场放好巷道中线、定好防火门安装位置，并用红色喷漆在安装位置的基础地面和两帮墙上标出，要求字体、边线清晰，位置准确。 3)设备的清点检查 设备运抵安装现场后，施工单位应会有关部门的人员对设备进行清点检查，清点时应以设备制造厂提供的设备装箱单和设备图纸为依据，核实设备的名称、型号和规格;清点设备的全部零件和附件，检查设备的出厂合格证和其他技术文件是否齐全，同时要检查设备的外观质量，如有缺陷和损伤等情况，应进行研究和处理;检查时如要清除防锈油质，应注意刮具的硬度。 4)施工用设备、工具及材料的准备 按照施工图纸，提前准备好施工所需的红砖、穿墙套管、矿用工字钢、水泥、石沙以及施工所需工具等，在施工前把所需的材料及防火门安全运至施工地点，物料运输过程中一
停送电安全操作规程 一、一般规定 1．电气设备操作和监护人员必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。 2．电气设备操作和监护人员必须熟悉工作现场、设备性能、设备操作方法以及设备负荷配带情况。 3．非专职和值班电气人员，严禁擅自操作电气设备。 4．高压停送电必须严格执行工作票、操作票制度。 5．低压停送电工作必须由专人负责，必须严格执行“谁停电，谁送电”的原则，严禁约时停、送电。停电后闭锁、挂牌亦或设专人看管。 二、停送电操作 （一）工作票办理 1．工作负责人提前填写工作票，写清工作内容、停电范围、停电地点，交由工作票签发人签发。 2．工作票签发人对工作票内容、工作的必要性、计划时间的合理性进行审核，在工作票中填写本次工作需要实施的安全技术措施并签字。 3．工作负责人将工作票交调度室备案后，送交变电所的运行管理单位。 4．工作许可人（操作人员）应详细审核工作票，发现有涂改或填写错误时，将操作票返回工作负责人重新办理。 5．需停电或送电时，工作负责人应提前通知调度室，由调度室通知操作人员到达操作现场。 （二）停电操作程序 1．工作许可人（操作人员）和工作负责人均到达变电所后，由工作负责人向调度室电话提出申请，讲清楚停电内容和范围，调度员核实并记录后向工作许可人下达操作命令。 2．工作许可人（操作人员）接到调度命令后，需详细记录并复诵无误。 3．工作许可人（操作人员）检查操作现场瓦斯情况，确定瓦斯不超0.5％。 4．工作许可人（操作人员）认真填写停、送电操作票内容，并经监护人（工作负责人）审核无误，双方签字确认。 5．操作人员穿绝缘靴，戴绝缘手套，准备相应的保安用具。 6．操作人员和监护人应核对设备各称、编号和设备实际状态，检查正确后，监护人填写操作开始时间，操作人和监护人按照操作票所列操作顺序认真执行唱票复诵制，每操作一项后，均应检查操作的正确性，然后由监护人在票上做一个勾票记号“√”，勾票后，告诉操作人员下一步操作内容。 7．在停电操作票执行完成后，在操作票上盖“已执行”章。由工作许可人（操作人员）在工作票中填写许可开始工作时间并签名后，方可允许开始工作。 （三）送电操作程序 1．工作结束人员撤离后，工作负责人持工作票到变电所，向工作许可人申请送电，工作负责人在工作票上签署工作结束时间和签名，工作许可人也在工作票上签名后向调度申请送电。 2．工作许可人接到调度命令需详细记录并复诵无误。 3．工作许可人检查操作现场瓦斯情况，确定瓦斯不超0.5％。 4．操作人员穿绝缘靴，戴绝缘手套。 5．操作人员和监护人应再次核对设备各称、编号和设备实际状态，检查正确后，监护人填写操作开始时间，操作人和监护人按照操作票所列操作顺序认真执行唱票复诵制，每操作
哈大客运专线四电集成项目大连—沈阳段电力及牵引供电工程 变电所 施工安全措施 编制： 审核： 审批： 中铁电化局哈大客专四电集成项目部第二项目分部 2010年5月
为确保行车、设备以及人身安全，经过对哈大客专大连—沈阳施工区段的实地勘察，结合施工工序的实际情况，特制定如下安全措施： 一、总体要求 以“安全第一、预防为主、综合治理”为指导方针，坚持“从严治本、基础取胜”的指导思想。 以确保施工安全为重点，以安全标准工地为载体，落实安全生产逐级负责制，完善各项规章制度，强化管理，控制和消灭电化施工中惯性事故，实现项目安全目标。 二、总则 1、认真学习贯彻执行铁道部发布的有关安全生产的通知、命令及沈阳铁路局关于确保安全生产的决定，提高对安全重要性的认识，牢固树立安全第一的思想。 2、安全生产实行领导逐级负责制，党、政、工、团和有关部门应把安全生产工作列入重要议事日程，必须做到抓生产必须先抓安全，在抓生产的同时必须把安全放在首位，切实做好安全、生产、组织“三落实”。 3、项目部各作业队要结合本单位的实际情况和生产任务，有计划、有目的地做好安全生产宣传教育工作，要经常开展各种形式的安全生产活动。坚持做到队有旬检、班有日检，半月分析，月终总结制度，施工作业队每周的安全技术学习应不少于2小时。 4、参加施工的所有工人必须接受安全技术教育，实行先培训后
上岗的原则，熟悉并遵守安全措施，并定期进行安全考试，持证上岗。 5、加强组织纪律性的教育，严格各项规章制度，发动群众彻底克服有章不循、违章蛮干、违章指挥现象，做到人人不违章，干部、党员、团员本身不违章；人人反违章，周围无事故，消灭行车险性以上事故和人身重伤事故，杜绝一般事故的发生。 6、落实经济责任制，严格奖惩制度，要奖惩分明，对安全生产做出突出成绩的集体和个人要给予表扬、奖励，对违章违纪造成事故的责任者要严肃处理，直至追究法律责任。 三、出工前的准备 1、凡进入施工现场的所有施工人员，必须穿工作服，戴安全帽，不得穿带钉鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。 2、变电电力施工作业必须严格执行工作票制度。 3、对较简单的地面工作（如支柱培土、定点、坑深、限界的测量、画水平线），可不开工作票，但应由工班长在向负责人布置任务时，说明作业时间、地点、内容、安全措施等，作业内容记入工作日志。 4、队长和技术人员在分配任务时应进行技术交底，同时提出相应的安全措施和注意事项。 5、工班长向全班布置当天各项工作时，要讲明单项的安全措施及作业程序，并要讲明作业计划，指派专人负责检查所需的安全工具、安装工具和材料是否完好齐备，严禁使用不合格的工具及材料。 6、库房材料发放，应对所发材料认真进行检查，防止不合格的
变电所安全操作规程 1.变电所值班员不得少于二人，执行任务是必须一人操作，一人监护。 2.在执行操作时必须实行唱票制度，由监护人根据操作票内容唱读一遍，操作 人认为正确后在执行操作。 3.停送刀闸时，思想集中，动作迅速灵敏。 4.电容器不得连续合闸，应经五分钟后再合闸。 5.如果执行操作命令将危害人身和设备安全时，值班人员应该拒绝执行。 6.电气设备断电后，随时都有带电的可能，在没有明显的短路点和做好安全措 施时，禁止接触电器设备。 7.无遮拦处，人体和带电设备不得少于以下距离： 1kv以下不得少于10公分 6kv以下不得少于70公分 35kv以下不得少于100公分 8.禁止酒醉进入所内。 9.在操作前必须由值班长按格式先填好操作票，操作票应由操作人和监护人共 同签字盖章。 10.操作前，监护人首先核对操作票上所填写的操作、回路及内容是否与操作之 设备相符。 11.设备在正常运行变电与配出情况下，进行任何操作均应填写操作票，但处事 故的操作及设备进行试验检查时不用操作票。 12.高压设备导电部分发生接地故障时，室内不得接近故障点4-5米、室外不得 接近故障点8-10米进行工作，但救护受伤不在此限。 13.装拆接地线的程序，必须先进行接地，后接设备导体的一端拆时反之。 保运部 二零一四年三月 变电所参观制度 1. 35kv变电所是我厂供电心脏，为确保安全，除本所和有关人员外，
闲人免进。 2. 外单位参观者必须持介绍信，经领导和公安科批准有专人带领方 可进入所内，但必须遵守所内一切规章制度。 3. 上级领导来所内检查工作，必须有专人带领应做好进出所内的登 记工作。 4. 任何人不得在变电所内外进行拍照。 5. 参观者必须听从值班人员的指导，遇到设备发生故障时必须立即 退出变电所，等排除故障后，再进行参观，否则谢绝参观。 6. 本所值班人员不准带无关人员进入所内，违者进行批评和罚款。 7. 醉酒者和精神病者，禁止进入变电所。 8. 值班人员对形迹可疑的人主动制止，制止不听的，立即向公安科 汇报。 9. 本厂有关人员参观变电所，必须有保运部介绍方可进入所内参 观。 保运部 二零一四年三月 变电所电气试验制度 1.试验时，试验人员应精神正常，精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常现象的发
YF-ED-J7973 可按资料类型定义编号 井下采区变电所操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井下采区变电所操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、井下采区变电所一般为无人值班变电所。 2、采区变电所停送电操作必须由合格的电工进行，操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套并站在绝缘台上操作。 3、采区变电所必须有准确无误的供电系统图和设备标志牌，标志牌清楚准确，注明供电地点和整定电流值。当供电情况变化后，必须更改标志牌和实际情况保持一致。 4、硐室内所有电缆必须有走向标志。 5、电工在停送电操作时，必须对照供电系
统图和设备标志牌核对，核对无误后方可停送电，如发现问题禁止送电，必须查清原因处理后方可恢复送电，否则按违章操作进行严肃处理。 6、任何人不得强行送电和私自调动整定保护定值，否则由操作者负一切责任。 7、严禁带电检修、搬移带电设备。 8、节日检修或停产检修时，必须按停送电负责人的指令，按工作票或操作票所规定的内容进行，操作完毕，要做好安全技术措施。
垚志达煤业新建矿 采区变电所设备安装方案及安全技术措施 编制人： 审核人： 编制时间：年月日
采区变电所安装方案及安全技术措施 根据我矿生产需要、矿井初步设计完善矿井供电系统，确保井下供电的安全可靠性。为确保该项工作的安全顺利完成，特编制本方案和措施： 一、工程概况 1、变电所高压电缆MYJV-10/8.7 3*150敷设米； 2、矿用隔爆型高压开关15台，移动变电站4台，低压馈电开关16台，矿用照明综保1台； 3、变电所照明安装，接地系统安装； 二、时间安排 工作时间：年月日时分- 年月日时分 三、人员组织及分工： 1、施工总指挥：袁静负责协调指挥各方面工作。 2、技术负责人：刚负责电缆敷设及中央变电所设备安装技术指导工作。 3、安全负责人：庞国宁负责安排专职安全人员监督施工安全，确保无意外事故发生，贯彻落实井下中央变电所双回路高压电缆敷设及设备安装安全技术措施。 4、施工负责人：樊艳伟负责组织协调施工人员工作，确保工作安排科学有序。 5、安全管理人员：由安全负责人统一安排调度指挥，负责
信号联系和安全管理工作； 6、调度室：负责协调组织人员对设备兑运工作及电缆敷设工作。 四、施工前的准备工作： 1、组织所有人员学习《采区变电所安装方案及安全技术措施》，熟悉施工现场。 2、电气设备下井前应做电气试验，合格后方可入井安装（包括高压电缆）； 3、设备下井运输前要对运输路线及轨道进行检查，合格后方可下井运输； 4、准备好起吊器具，如导链、钢丝绳套等，并保证完好，施工期间所需的材料提前到位； 五、电缆敷设： 1、电缆敷设方法： （1）电缆敷设从中央变电所→集中轨道巷→北翼运输巷→采区变电所。 （2）电缆敷设由人工肩运，每隔3米左右安排一人运电缆，并且所有拉电缆人员统一用左（右）肩。 （3）电缆敷设到位后必须多存放10米左右。 （4）电缆敷设到位后组织所有人员将电缆进行吊挂。 2、安全注意事项： （1）敷设电缆期间机电队、调度室、安检队及各队队干跟班现场，保证电缆敷设期间的安全。 （2）在拉电缆时，所有施工人员要时刻注意脚下，以免摔伤。 （3）电缆拐弯处，不准人员站在圈，以防将人挤伤。 六、设备运输及安全注意事项：
操作规程编号：YTO-FS-PD655 变电所安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
变电所安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、停送电操作顺序 ⒈高压隔离开关操作顺序: ⑴断电操作顺序: A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。 B、断开低压总开关。 C、断开高压油开关。 D、断开高压隔离开关。 ⑵送电操作顺序和断电顺序相反。 二、低压开关操作顺序： ⑴断电操作顺序： A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B、断开低压总开关。 ⑵送电顺序与断电相反。 三、倒闸操作规程 ⒈高压电源，作倒闸操作，与有关部门联系同意后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。 ⒉倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一
路，以免用户受影响。 ⒊发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。 ⒋两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告牌。 ⒌倒闸操作必须由二人进行（一人操作，一人监护）。 四、变电所设备安全检修规程 ⒈电工人员接到停电同志后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 ⒉高低压断电后，在工作前必须首先进行验电： ⒊高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。 ⒋验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。 ⒌在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。 ⒍应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
配电工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于年产9万吨及以下煤矿的地面变(配)电所、井下中央变(配)电所专(兼)职配电工(值班员)和煤矿井采区变电所的专(兼)职配电工。 二、上岗条件 第2条配电工必须经过培训、考试合格，持证上岗。 第3条有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，能独立工作。 第4条必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所方要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。 第5条掌握现电气事故处理方法，无妨碍本工种的病症。 三、安全规定
第6条班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。 第7条倒闸操作必一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的配电工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。 第8条进行送电操作时要确认线路上所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。 第9条操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关电气技术人员报告。 第10条操作高压刀闸或开磁时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。 第11条严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关)，停送刀闸(或隔离开关)要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。 第12条电气设备停电后(包括事故停电)，在未拉开开关和做好
安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。 第13条凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。 第14条变(配)电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变(配)电室无漏现象。 第15条值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。 四、操作准备 第16条接班后应了解电气设备运行情况: 1、检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。 2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。 3、阅读上级指示、操作命令和有关记录。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变配电室倒闸操作规程(标准版)
变配电室倒闸操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.关于倒闸 1.1进行倒闸操作必须按规定格式填写倒闸操作票，上报负责人进行审批。 1.2操作人员严格按操作票操作顺序进行操作，并由监护人在现场监护，逐项唱票并记录时间。 1.3配电室内的倒闸操作范围主要包括： 1.3.1开关、闸刀及熔丝合上或拉开。 1.3.2电动操作回路的合上或拉开。 1.3.3继电保护，自动装置的使用或停用。 1.3.4临时接地线的拆除或挂上。 1.3.5核对相序及绝缘测试。 1.4一切倒闸操作不得在交接班时进行，并应尽可能在负荷最小的时候进行。除事故情况外，不得在高峰负荷时进行。 2.关于工作票使用
2.1凡进行下列工作时必须使用工作票 2.1.1第一类为： 2.1.1.1高压设备需要停电或部分停电的工作。 2.1.1.2高压室内二次回路等工作需要高压设备停电。 2.1.1.3其他需高压停电的工作。 2.1.2第二类为： 2.1.2.1带电工作和在带电设备外壳上的工作。 2.1.2.2在低压柜、配电箱、电源干线上的工作。 2.1.2.3不需高压设备停电的二次回路上的工作。 2.2其它工作用口头或电话命令，值班人员应将发令人、负责人及工作任务详细记入值班记录本中，并向发令人复诵核对一遍。 2.3事故抢修工作可不填工作票，但在停电作业时仍应执行必要的安全措施和许可手续。 2.4工作票应由签发人、许可人、负责人签字。 2.5工作票中所列人员的安全责任。 2.5.1工作票签发人： 2.5.1.1工作必要性; 2.5.1.2工作是否安全；
山西柳林宏盛聚德煤业有限公司安装安全技术措施 措施名称：8#变电所安装工程安全技术措施 编制人： 施工单位：机电队 编制时间：2012年9月28日
矿审批意见 安全矿长技术矿长机电矿长机电副总安全副总技术科安监科机电科
8#变电所安装工程安全技术措施 一、概述： 为了确保井下生产、掘进、安装等工作的顺利进行，根据矿上安排，由我队负责安装轨道运输巷井底变电所的设备。工作量包括：4台移变、17台高开、19台低开、4台综保的安装调试，4400米120mm2电缆敷设。现根据设计院提供的设备安装图及“煤矿安装质量标准”（MT5010—95）结合现场实际情况，为安装要求，保证工程质量和工期特制定本措施二、人员组织 工程负责: 成彩红 现场负责：高建军 作业人员：高小强、董军军、张成宇及当班机电人员。 三、工期要求： 2012年10月1日—2012年10月10日 四、施工前的准备工作 1、设备到货后对设备进行验收。 2、入井前，对移变进行地面试验，检查各机构动作是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，并进行电气试验（绝缘电阻测试、耐压试验、变压器的变比、直阻、极相组别、阻抗百分数等）。电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等。各项指标达到标准后，方可进行安装。 3、组织参加施工人员认真学习施工图和随机资料，学习和掌握施工措施和安全规程中的具体要求。
4、设备的运输由运输队负责，按规定安装顺序依次卸至安装地点. 5、准备齐全所要使用的各种工具、绳索、起重器具。 6、提前在设备的位置打起吊锚索。 五、安装技术措施（一）、移变的安装 1、将卸下的移变起吊在已敷设好的滚杠上，人工用倒链拖动移变，直至依照图纸位置将移变安装就位，就位要求稳固可靠，移变无变形缺陷。（二）、高、低压防爆开关的安装 1、较小的开关可4人按图纸位置抬运就位，较大的开关可用已安装好的锚索配合倒链将其起吊就位。要求所有开关放置平稳。 2、电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差+1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死，并用；喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触和电缆头接触良好。（三）电缆敷设及接线 1、电缆的摆放必须整齐、在转弯处要平滑均匀过度，电缆支架安装位置要正确，固定牢靠，防腐完好。 2、电缆终端头和电缆接头的制作、必须严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅
变配电所操作规程 1、一般规定： （1）未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设 备。 （2）操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。 （3）操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。 （4）供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除短接运行。 （5）各电器操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。（6）其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。 2、送电倒闸操作： 1）送电操作必须按照指定命令人命令，严格执行工作票制度。 2）根据工作票下达的操作任务，值班复诵工作票，填写操作票，核对模拟图，并在模拟图上试操作，确认 无误后，操作人员方可按照规定的停送电时间，穿好 各种绝缘用具，进入现场核对实物，逐项操作。
3）倒闸操作时，必须有两人进行，一人操作，一人监护。 4）操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向发令人询问清楚在进行操作。如发令人命令危及人身设备安全，值班人员有权拒绝执行，并立即汇报说明原因。 5）操作前应核对设备名称、编号、位置与操作票是否相符，操作中应认真执行操作监护复诵制，必须按操作票写的顺序操作，每操作完一项做一个记号“v”操作完毕进行复查，并将操作结果汇报发令人，同时记入记录薄内。 6）装卸高压可容性保险时，应戴护目眼镜，戴绝缘手套或使用绝缘夹并站在绝缘台上。 7）停电拉闸时，高压必须先断断路器，后拉手车，送8）电与此相反。 9）操作票应先编号，按编号顺序使用，作废的操作票，应注明“作废”字样，已操作的要注明“已执行”字样，上述工作票要保存一年。 10）事故处理，拉合闸的单一操作，拆除全所仅有的一组接地先等工作，可不用操作票，但以上操作要记入运行日志内。 11）严禁带负荷拉合隔离刀闸，如果错拉或错合上，无
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变电所检修工操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
变电所检修工操作规程(最新版) 一、适用范围 第1条本规程主要适用煤矿地面变（配）电所、井下中央变（配）电所检修工，也适用于采区变电所的检修工。 二、上岗条件 第2条检修工应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。 第3条应具有一定的电气理论知识和电工基础知识，掌握检修技术、检修工艺、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。 第4条掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火药味知识。 三、安全规定 第5条必须有2名以上的人员从事检修工作。 第6条班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，严
格遵守本操作规程及有关规章的规定。 第7条需进行倒闸操作时，由变（配）电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。 第8条严禁带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝执行工作命令。 第9条在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏挡住，并悬挂“高压危险”警示牌。 第10条严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同一线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。 第11条在回路上工作时，必须切断一项可以反送电的电源，严禁带电作业。 四、操作准备 第12条根据工作任务填写工作票和停电申请单，经有关分管部门领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。 第13条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采区变电所钻地线孔安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1775-40 采区变电所钻地线孔安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、钻探目的 应后安煤炭有限公司机电科所托，为9＃层采区变电所两条电缆沟钻地线电缆孔共八个，使采区变电所接地线能够顺利接入地底。 二、钻探设备 本次钻地线电缆孔设备使用ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机、泥浆泵、封孔器等。 三、钻地线电缆孔安全技术措施 1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。严禁瓦斯超限作业。 2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风
电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 3.钻进时要严格按照地质技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 4.设备的安装必须遵守以下程序和要求： （1）在钻机运到工作现场时，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底、起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。 （2）根据钻孔的位置，安装好立柱后，按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固，立柱上下两端要用硬木垫实，将钻机的大椎孔与立柱中间主锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。 （3）连接主机的副支柱，调整到最佳长度后，紧固副支柱的锁紧套螺栓，及副支柱的锥轴和小丝杠的螺母，使其完全牢固。
变电站人员安全操作规程 一、从事变电站电气作业人员必须遵守厂规厂法，厂《安全生产管理标准》及《安全生产守则》严格遵守本操作规程。 二、本工种是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握电气设备、电路系统、输送电设备 的性能原理构造、运行维修等技术及安全规定、经考试合格取得操作证书后，方可持证上岗。 三、本工种所有工作人员必须掌握触电急救方法。 四、工作前必须穿戴好规定的防护用品。 五、必须随时保持所用工具和仪器仪表的良好状态，使用前必须严格检查，发现问题及时处理，严禁使用带病、伤的工器具 和仪器仪表。 六、本工种所有作业人员除严格遵守本岗位技术及安全规程外，必须严格遵守《电业安全操作规程（发电厂及变电站部分）》 不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥违章操作。 七、断开电源刀闸和开关，经验证无电后，装设接地线或绝缘隔板，在开关把手上悬挂“禁止合闸有人工作”，“高压危险” 的标示牌和警告牌，必要时可设专人监管。 八、在高处作业时，必须使用安全带或保险绳，进入现场的人员一律戴安全帽上下层作业不得在同一垂直面上进行。 九、禁止在带电情况下，锯电缆钢带和铅封，禁止割断运行中的电缆口接地线、连接片连接线。 十、工作结束后，必须将检修后的设备及其安全设施恢复好，清理好现场收拾好工具及配件方可离开现场。 十一、为防止误操作事故，规定：停电拉闸操作必须按断路器、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关顺序操作，送电合闸顺序与此相反，严禁带负荷拉隔离开关。 ●对隔离开关的操作 1、在手动合隔离开关时必须迅速果断，以求操作正确性为主，在合到底时不能用力过猛，隔离开关一经合上，不得再 行拉开。 2、拉隔离开关，应缓慢而谨慎，动触头刚离开静触头时，应迅速拉开。如发生意外电弧，已拉开时不能再合上，未拉 开时立即合好。 3、隔离开关经操作后，必须检查其开合的位置，合时查三相刀片接触良好，拉开时三相断开角度符合要求。 ●对断路器的操作 1、一般情况下，凡电动合闸的断路器，不应手动合闸。 2、断路器操作后，应检查与其有关的信号及计量仪表的指示，从而判别断路器动作的正确性。 3、断路器合闸前，应确认继电保护已按规定投入，停电操作前终端线路应先检查负荷是否到零。 4、断路器检修前必须拉开操作熔断器和合闸熔断器，并拉开弹簧储能电源开关或熔断器。 ●装、拆接地线操作 1、装设接地线前必须在停电设备上验明确无电压，装接地线应先接接地端，后接导体端；挂接地线时，应戴绝缘手 套。 2、验电前必须检查验电器本身是否良好，对电容器，电缆线路接地前经充分放电后，再验电、接地。 3、检修的工作部分与接地线之间不得连有断路器、隔离开关、熔断器等。 ●变压器启停，分接开关的调整和中性点运行方式变更的操作 1、变压器的启用前，应先启用各种保护。 2、值班人员根据电压变比，及时自行调整有载分接开关的档数，每次操作只能改变一档，每两次操作之间至少间隔1 分钟，禁止不停顿地连续改变分接位置，有载调压不能在变压器过负荷时进行。 3、在变压器投运和停运前，应将中性点接地刀闸合上，并投入零序保护装置，操作完毕可按系统需要决定中性点是 否断开。
一、变电工岗位责任制 1、按《操作规程》进行本所内的一切停 送电工作。 2、认真监视设备的运行状态，发现异常 立即汇报调度所，每日就地试验检漏 一次，记录绝缘情况及网络绝缘情况。 3、详细记录高低压开关的动作次数及时 间。 4、配合检修工做好设备的检修工作和事 故抢修工作。 5、负责所内及门口5米处的环境卫生工 作。
二、巡回检查检修制度 1、各采区变电所的检修工、变电工应按 照巡回检查检修图表，定期进行巡回 检查检修，并把检修的内容详细记录 在检查检修簿内。 2、变电工对峒室内的电气设备每个班应 不少于三次的巡回检查。检修工对新 管辖的设备每周应进行不少于两次的 巡回检修。 3、在巡回检查、检修中发现的问题应立 即解决，有重大安全隐患的应及时汇 报给调度所及科、队值班人员，直到
问题解决，方可离开现场。 三、操作规程 1、非专职电工或变电工不得进行停送电操作。 2、严格执行谁停电谁送电，任何人不得随意停 送电。 3、停电工作要有停电批准报告方可进行停送电 操作。停电后必须挂停电作业牌或专人看守。 4、停电程序：先低压后高压，先负荷后电源， 送电与停电顺序相反；停送高压设备时，操 作高压设备人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴， 并站在绝缘台上。
5、倒电操作：正常倒电操作，必须填写申请单， 经各级领导审批后，与35KV变电所联系清 楚，方可进行。禁止无计划随意倒并线路。 进线开关或电缆线路出现故障时：必须先停 掉相应故障进线开关，并拉开小车，然后送 备用进线，并及时汇报上级。 6、正常情况禁止双回路同时并联运行。 四、要害场所管理制度 1、提高警惕，加强“四防”工作，保证 设备安全运转。 2、非本室工作人员不准入内，外来人员 必须执证明信经有关领导批准后，方
操作规程编号：YTO-FS-PD535 变电所值班电工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
变电所值班电工安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．合理使用劳动防护用品，凭“电工合格证”操作。 2．值班电工要有高度的工作责任心。严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度、安全用具及消防设备管理制度。 3．不论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。 4．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。 5．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。经常保持门窗完好，防止小动物进入。 6．与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时值班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容和联系人姓名做好记录。 7．停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 8．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由
YF-ED-J4157 可按资料类型定义编号 井下采区变电所、配电安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井下采区变电所、配电安装安全 技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 为了确保井下生产、掘进、安装等工作的 顺利进行，安装井下采区变电所、配电点工 作。根据矿机电科提供的设备安装图及“煤矿 安装质量标准”结合现场实际情况，为按照要 求，保证工程质量及施工安全特制定本措施 二、施工前的准备工作 1、设备到货后对设备进行验收。 2、入井前，进行变压器、开关柜调整，检 查各机构动作是否灵活可靠，连接螺栓是否拧
紧，并进行电气试验（绝缘电阻测试、耐压试验、变压器的变比、直阻、极相组别、阻抗百分数等）和定值整定。电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等。各项指标达到标准后，方可进行安装。 3、组织参加施工人员认真学习施工图和随机资料，学习和掌握施工措施和安全规程中的具体要求。 4、设备的运输严格按矿运输规定运输，按规定安装顺序依次卸至安装地点 5、准备齐全所要使用的各种工具、绳索、起重器具。 三、安装技术措施 （一）、变压器的安装： 1、变压器的位置按图纸摆放正确，就位后
编号：CZ-GC-09617 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中央变电所安全操作规程 Safety operation regulations for central substation
中央变电所安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、中央变电所操作人员应经培训合格，熟练掌握电工操作基础知识，熟知中央变电所运行有关规定及标准，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，持证上岗。 二、中央变电所操作人员必须熟悉变电所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式；熟知变电所变配电设备的特性、一般结构及工作原理，并掌握操作方法，能独立操作。 三、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度。 四、中央变电所操作人员接到倒闸操作命令后，必须执行监护制，一人操作，一人监护；重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。 五、操作前先检查供电系统运行情况和主接线方式无误后，操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。
六、操作时必须按操作顺序执行。依次完成，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。 七、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。 八、为避免误操作，改变运行方式的倒闸操作，不得在交接班时间进行，特殊情况例外，如事故处理等。 九、一切倒闸操作任务，必须事先通知变电所值班人员，以便变电所值班人员事先做好倒闸操作准备。 十、为了倒闸操作安全，倒闸操作时，值班人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并站在绝缘台上；操作中如有疑问，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长报告，弄清楚后再进行操作。 十一、停电检修设备时，必须和有关人员及调度室取得联系，值班人员应用完好的符合电压等级要求的验电笔进行验电，无误后方可挂接地线，装设防护栏，挂警示标志牌。 十二、接地线挂接和拆除顺序相反，挂接地线时应先接接地极，
华蓥市溪口煤矿有限责任公司 +760采区变电所10KV双回路电源倒闸操作规程 一、操作人员上岗条件 1、必须熟悉变电所供电系统图和井下供电系统、设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。 2、熟悉各种电气设备的防爆性能和完好标准，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，经专门培训考试合格取得特种作业操作资格证后，方可持证上岗。 二、变电所设备及供电电源慨述 我矿+760水平采区变电所采用双电源供电，该采区变电所共安装有7台矿用隔爆型真空高压配电箱，型号为PBG-10/100(50),编号为G1至G7；两台动力变压器，型号为KBSG-315-10/0.69，编号为B3、B4；两台三专变压器，型号为KBSG-100-10/0.69，编号为B1、B2。其中，G1为一回电源进线柜，电源来至地面+570井口10KV变电所G2高压柜；G2为二回电源进线柜，电源来至地面+570井口10KV变电所G9高压柜；G3为双电源联络柜；G4为所用一回三专变压器B1的停送电柜；G5为所用二回动力变压器B3的停送电柜；G6为所用一回动力变压器B4的停送电柜；G7为所用二回三专变压器B2的停送电柜。 三、各开关柜倒闸运行操作顺序如下： 1、正常运行为双电源分列运行，其操作顺序为： 手动断开联络柜G3的真空断路器手动断开联络柜G3的隔离插销 G1的隔离插销合上一回电源柜G1的真空断路器手动合上二回电源柜G2 合上二回电源柜G2的真空断路器手动分别合上所用柜G4、G5、G6、G7的隔离插销分别合上所用柜G4、G5、G6、G7的真空断路器。 2、当一回电源出现故障或检修停电时，其操作顺序为： 断开一回电源柜G1的真空断路器手动断开一回电源柜G1的隔离插销手动合上联络柜 G3的隔离插销手动合上联络柜G3的真空断路器手动分别合上所用柜G4、G5、G6、G7的隔 离插销G4、G5、G6、G7的真空断路器。 3、当二回电源出现故障或检修停电时，其操作顺序为： 断开二回电源柜G2的真空断路器手动断开二回电源柜G2的隔离插销手动合上联络柜 G3的隔离插销G3的真空断路器G4、G5、G6、G7的隔 离插销G4、G5、G6、G7的真空断路器。 4、操作结束后按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。