操作规程编号：YTO-FS-PD875
压滤机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
压滤机安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、起车前准备
1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；
2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是否正确。
3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好。
4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适。
5、检查松散剂添加系统有无报警、必须保证其风压和水压及药量。
6、检查搅拌桶的液位、及时打料。
二、运行中注意
1、检查板框压滤机排料滤饼厚度、滤饼水分以及卸料情况。
2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必
须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用；
3、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。
4、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏
5、检查各阀门是否正常开启和关闭。
6、进料时注意观察各滤板工作是否正常。
7、卸料时，注意清理滤布上附着的泥饼。
8、两台压滤机不能同时卸饼。
9、检查各管路接口，看是否有漏油或者漏水。
三、停车后检查
1、保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
2、板框压滤机停车后，滤布需清洗，并检查滤布、滤扇破损情况。
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