2.3.2 沥青混凝土路面施工技术

沥青混凝土公路施工技术摘要：在当前的公路工程建设中，沥青混凝土路面多为首选。

为了确保沥青混凝土路面的施工质量，本文结合公路实际情况，对相关施工技术要点和注意事项加以分析和总结。

关键词：公路工程；沥青混凝土；施工技术1公路工程中的沥青混凝土技术的优势沥青混凝土的优势主要表现在以下3个方面。

（1）使路面的铺设更加平整，建成后行车舒适，噪声低，耐磨损，而且跟其他的技术相比，工程质量容易控制，有更好的质量保障，大幅延长公路的使用寿命。

（2）沥青混凝土路面在营运过程中更容易保养维修，路面养护是公路养护工作的中心环节，沥青混凝土是一种柔性路面材料，相对刚性路面（水泥混凝土）材料，维修保养工艺简单，破损路面易于切割、修补，路面修复效率高，修复路面养护期短，不用长时间封闭交通。

如实施路面大型维修处置，沥青混凝土路面的优势更明显，利用沥青混凝土路面（热）再生技术，能充分利用旧路面材料，产生的建筑垃圾少，从而起到保护环境的作用，而且能节约资源、减少投资。

（3）沥青混凝土路面可进行分期施工，混合料从拌和、运输、摊铺、碾压都是机械施工，施工机械化程度高，保证了公路工程施工的效率。

沥青混凝土路面较其他路面的最大优势就是色泽鲜艳持久、不褪色、维护方便，还能改善普通沥青路面黑色的单调性，可与周围的建筑、景观互相搭配、协调；且具有较强的吸声功能，能降低汽车轮胎在马路上高速滚动产生的噪声，同时还能吸收来自外界的其他噪声。

2公路工程路面施工中应用的沥青混凝土各环节施工技术2.1施工前期的准备工作正式开始施工之前，先要让监理部门做好报告。

等监理部门同意相关工作后，再开展接下来的工作。

做好现场调查，了解施工现场的实际情况。

了解勘查工作的推进进度，从实际状况着手做好施工现场基础层管道垫层等内容的掌握。

施工单位要从各个渠道了解周边环境，并及时向监理企业反映施工地区实际情况，让监理部门可以及时检验，保证一系列的指标都符合要求后，再展开接下来的工作。

道路沥青混凝土路面面层施工技术发布时间：2022-10-11T03:34:49.336Z 来源：《科技新时代》2022年第7期作者：孙华东[导读] 随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，孙华东浙江同盛环境建设有限公司浙江 310051摘要：随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，生活水平的提高，生活节奏的加快，人们出行对道路平整度、舒适度的要求不断加强，这就对沥青混凝土路面施工技术提出了更高要求。

城市道路对一个城市的发展而言十分重要，但目前城市道路沥青混凝土路面施工问题日渐显著，为了提高城市道路沥青混凝土路面施工质量、耐用性及平整度。

因此，精准把握沥青混凝土路面面层施工技术的核心要点与关键步骤，采取精细化质量控制措施，全面提升道路施工质量显得尤为重要。

关键词：道路；沥青混凝土；路面面层；施工技术引言为保证公路的使用安全，在沥青混凝土路面施工时，施工单位应严格控制施工技术标准，保证路面施工质量，避免因路面施工不当而出现质量问题，因此，需要加强对沥青混凝土路面施工技术的研究。

1沥青混凝土道路施工特点沥青混凝土道路有如下施工特点：沥青混凝土道路在夏季高温和冬季温度相对较低的情况下，其整体稳定性较好；混凝土道路具有一定的弹性，在车辆行驶时，只产生较小的震动，路面噪声相对较低；沥青混凝土道路抗滑性能优良。

沥青混凝土路面表层在一定程度上具有粗糙度，遇雨时，沥青混凝土路面本身具有较好的抗滑性能；沥青混凝土路面施工具有一定的简便性，施工周期相对较短，因而对实际施工产生的负面影响较小；沥青混凝土道路具有较好的经济效益和节能效果。

推广应用沥青混凝土路面，可减少各种材料投入，提高经济效益。

2道路沥青混凝土路面面层施工技术2.1拌和施工（1）路面施工前，先要准备沥青混凝土材料。

本工程沥青混凝土的制备在拌和厂进行，拌和场的位置与施工现场相距800m，拌和场内原材料分类存放于指定位置。

浅析公路沥青路面施工技术摘要：本文作者结合实际工作经验，对公路沥青砼路面施工技术及其控制进行了探讨，供大家参考借鉴。

关键词：浅析；公路；沥青路面；施工技术中图分类号：tu984 文献标识码：a 文章编号：沥青砼路面施工技术是现代公路建设施工中常用技术。

针对沥青砼路面的技术特点在施工过程中应针对其技术需求以及技术控制要求开展管理工作。

针对现代公路建设标准以及使用需求控制沥青砼路面施工过程中的各项技术因素，进而保障工程施工质量。

以沥青砼路面技术优势促进我国公路的建设与发展。

1 公路沥青砼路面基础沥青砼路面时以沥青碎石混合料经过热拌后铺装的路面。

其细集料和矿粉叫沥青混凝土路面含量少，沥青用量相对较少。

而且，混合料的热稳定性主要依靠集料颗粒间锁结力，因此沥青砼路面施工技术中对沥青的控制相对较低。

受沥青砼路面多孔结构原因，路面易发生渗水与老化。

因此，在该项技术应用中多用于路面面层的下层。

在路面上层应用时应根据路面设计使用需求添加沥青封层及嵌撒细料混合料的方式提高面层防渗性。

针对目前公路防滑需求以及使用需求，沥青砼路面也为英语密实沥青面层之上。

以此实现面层偷税及方法作用，提高公路行车安全性。

由于其所具有的多项应用特点以及低廉的造价使得沥青砼路面在公路建设使用中有着广阔的应用前景，是现代公路建设施工中的仍未广泛使用的筑路技术。

在现代经济稳步发展的今天，城市基础设施建设也得到了快速的发展。

作为城市基础设施建设的重要组成部分，公路建设关系到城市交通能力的提高、关系到市民出行的便捷性。

在企业保有量不断增加的今天，公路建设施工质量成为了影响城市交通能力的关键因素。

2 公路沥青砼路面施工技术探讨2.1 公路沥青砼路面施工技术探讨。

根据沥青砼路面的技术特点，我国公路沥青砼路面的应用主要为路面下层施工或路面透水防滑层施工两类。

虽然技术应用方向不同，但是其施工技术相同。

通过原材料试验得出科学的试验结果，以此为基础指导沥青碎石料的混合。

沥青混凝土路面施工技术引言沥青混凝土路面是现代交通基础设施中常见的路面结构形式之一。

它具有耐久性好、维护成本低、施工周期短等诸多优点，因此在城市道路、高速公路等项目中得到了广泛的应用。

本文将针对沥青混凝土路面的施工技术进行介绍和分析，包括材料选用、施工工艺、质量控制等方面的内容。

一、材料选用1. 沥青沥青是沥青混凝土路面中的关键材料，它具有热塑性和粘性，能够使沥青混凝土具备较好的柔性和抗裂能力。

在选择沥青时，应考虑其粘度、软化点、黏度和粘结性等性能指标，以确保材料的质量和适用性。

2. 骨料骨料是沥青混凝土的主要组成部分，通常采用粗骨料和细骨料的组合。

粗骨料用于增加沥青混凝土的强度和稳定性，细骨料则用于填充和提高沥青混凝土的密实性。

在选择骨料时，需考虑其硬度、密度、磨耗性能等因素，并保证骨料的均匀性和稳定性。

3. 添加剂为了提高沥青混凝土的性能和稳定性，常常需要添加适量的添加剂。

常见的添加剂包括改性沥青、抗老化剂、稳定剂等。

选择适当的添加剂能够改善沥青混凝土的抗变形性、抗龟裂性等性能指标。

二、施工工艺1. 基础处理沥青混凝土路面施工前需要进行基础处理，包括清理基础、修补损坏部分、加固松散土层等。

这些处理有助于提高路面的稳定性和耐久性。

2. 沥青混凝土摊铺沥青混凝土摊铺是整个施工工艺中的关键环节。

摊铺时，应确保沥青混凝土的均匀性和密实性。

根据路面的宽度和施工要求，可以选择手工摊铺、机械摊铺或混凝土摊铺机进行施工。

3. 碾压和压实摊铺完成后，需要进行碾压和压实工作。

通过振动碾压机和静压机的作用，可以使沥青混凝土均匀压实，提高其密实性和稳定性。

根据路面的要求，通常需要进行多次碾压和压实。

4. 路面养护沥青混凝土路面施工完成后，需要进行适当的养护工作。

养护期间，应注意路面的保温、防潮，避免机械和车辆的损坏。

同时，定期巡查和维修路面，确保其平整性和功能性。

三、质量控制1. 施工前的质量检查在沥青混凝土路面施工前，应进行相应的质量检查，包括沥青、骨料和添加剂的检验，确保其符合施工要求和质量标准。

沥青混凝土路面施工技术(全文)范本1：工程施工细则1.施工准备1.1 工程资料准备1.1.1 施工图纸1.1.2 施工方案1.1.3 施工日志1.2 场地准备1.2.1 场地清理1.2.2 场地平整2.基础施工2.1 确定基础位置2.1.1 标高测量2.1.2 布线2.2 开挖基础2.2.1 用挖掘机进行开挖2.2.2 进行土方回填2.3 打桩2.3.1 选择合适的桩机2.3.2 进行桩基浇筑3.主体施工3.1 混凝土浇筑3.1.1 根据设计要求配制混凝土 3.1.2 进行混凝土浇筑3.2 预应力加固3.2.1 预应力钢筋张拉3.2.2 预应力锚固3.3 各层施工工序3.3.1 铺设路面底层材料3.3.2 路面面层施工4.细部施工4.1 排水系统施工4.1.1 设计排水系统4.1.2 铺设排水系统管道 4.2 文字标识4.2.1 道路标线4.2.2 路牌设置5.验收与交付5.1 施工质量验收5.1.1 检查路面平整度5.1.2 检查排水系统畅通性 5.2 工程竣工报告5.2.1 填写竣工报告5.2.2 提交报告审核6.附件6.1 施工图纸6.2 施工方案6.3 施工日志7.法律名词及注释7.1 基础：建筑物的支撑系统，承受建筑物自身重量并将荷载传递到地下7.2 预应力：在混凝土中先施加拉应力，让混凝土内的应力消失，使混凝土只承受轴向压力，从而提高混凝土的承载力和抗震性能范本2：施工工序与标准操作1.工程准备1.1 施工资料准备1.1.1 施工图纸1.1.2 施工方案1.1.3 施工计划1.2 施工场地准备1.2.1 场地清理1.2.2 场地标线2.路面底层施工工序2.1 石方施工2.1.1 石方处理2.1.2 石方压实2.2 基层处理2.2.1 基层清理2.2.2 基层加固3.沥青混凝土铺设工序3.1 移动式沥青拌合设备安装 3.1.1 设备就位3.1.2 设备调试3.2 沥青混合料供应与贮存 3.2.1 沥青混合料运输 3.2.2 沥青混合料贮存 3.3 沥青面层施工3.3.1 沥青面层摊铺3.3.2 沥青面层压实4.细部工序4.1 缝隙处理4.1.1 混凝土硬化剂施工4.1.2 缝隙密封材料施工 4.2 泊车区标线施工4.2.1 标线规划4.2.2 标线施工5.工程验收5.1 施工质量检查5.1.1 路面平整度检查 5.1.2 防水排水系统检查 5.2 竣工文档编制5.2.1 编写竣工报告5.2.2 整理相关资料6.附件6.1 施工图纸6.2 施工方案6.3 施工计划7.法律名词及注释7.1 沥青混凝土：由沥青、骨料和添加剂按一定比例混合而成的路面材料7.2 标线：用来划分车道和行人区域，指示交通规则和警示危险的线条注：以上内容仅供参考，具体施工工序和操作需根据实际情况进行调整和补充。

公路工程施工中沥青混凝土路面施工技术摘要：公路是地面运输最基本的工程形式。

随着我国经济的快速发展和城市化建设效率的提高，公路工程的建设量和范围也在逐步扩大。

沥青混凝土材料是公路工程中常用的一种材料。

在公路建设中，沥青混凝土路面被广泛使用，因为路面的平整度和质量与行车安全性和舒适性密切相关。

明确公路项目建设过程中的技术管理问题，有助于提高公路项目的质量管理，保障公路项目的驾驶体验，对促进经济发展、保障民生满意度具有现实意义。

所以要采取有效的措施，对沥青路面的施工质量加以控制。

关键词：公路工程；沥青混凝土；路面施工；施工技术引言在我国社会经济发展过程中，公路工程发挥着不可替代的作用，沥青路面是公路工程的重要组成部分。

一旦出现质量问题，不仅会影响公路的正常使用，还会影响车辆的安全行驶。

沥青路面长期使用后会出现各种问题。

为了避免事故的发生，提高公路工程沥青路面的整体质量，必须做好施工工艺和质量控制。

确保公路工程沥青路面的有序施工，确保所有施工环节的质量，避免安全和质量问题。

沥青路面施工需要协调所有方面的人力和物力资源，通过施工技术与质量控制能有效控制施工周期，延长公路的使用寿命，降低各类资源的消耗。

1研究意义一是确保项目建设顺利进行。

公路沥青路面工程的施工阶段将涉及许多繁琐的过程。

为确保项目各项施工活动有序开展，在规定的工期内保质保量完成施工任务，施工单位应在实际施工过程中不断改进和优化各项工作，确保每个施工阶段和每个施工过程顺利推进。

在工程实际施工过程中，施工人员应严格按照相应的规范、标准和技术要求进行各项工作。

施工过程中发现的任何技术漏洞或不当行为应立即处理。

如果问题严重，可以先停止施工作业，待问题得到有效解决后再重新开始施工，尽量避免对项目施工进度造成负面影响，确保其顺利进行。

二是延长公路项目的使用寿命。

在公路沥青路面施工过程中，应控制施工质量和技术强度，并按照相关设计规范和技术要求实施各项施工活动，以延长工程的实际使用寿命，确保工程在规定期限内完工。

沥青混凝土路面施工技术要求1.材料要求：（1）沥青：应选用符合国家标准的沥青，其粘度、温度和稳定性都需要符合规定。

（2）骨料：应选用符合国家标准的骨料，包括粗骨料和细骨料。

骨料应具有良好的抗压强度和耐磨损性。

（3）外加剂：在AC路面施工中，外加剂的使用可以改善AC的性能，应严格按照需求选用外加剂，并保证其质量符合规定。

2.设备要求：（1）铺设机械：铺设机械应符合国家标准，并保证设备的完好性和可靠性。

（2）摊铺机：摊铺机的操作应符合规定，摊铺时应保证材料的均匀性、密实性和平整度。

（3）压实机：压实机的操作应符合规定，并保证其工作面积、重量和振动频率等参数符合要求。

3.施工环境要求：（1）温度：AC的施工温度范围应符合设计要求，施工时环境温度应在规定范围内。

（2）湿度：AC的施工湿度应符合设计要求，施工时环境湿度应在规定范围内。

（3）风力：施工时应根据风力情况采取相应防护措施，同时避免风向对材料的不利影响。

4.施工工艺要求：（1）基层处理：基层应平整、坚实，无积水，并保证其干燥清洁。

（2）涂布沥青底层：将热涂沥青均匀地涂布于基层上，厚度应符合设计要求，粘度应在指定范围内。

（3）铺设AC料：摊铺机在涂布的沥青底层上均匀地铺设AC料，厚度应符合设计要求。

（4）压实AC料：摊铺后，应及时进行压实，压实机应覆盖整个铺面，压实次数应充分，以确保AC的密实度和稳定性。

（5）划定标线：AC材料完全冷却后，可进行标线划定，应根据设计要求划定标线，标线应清晰、规整。

综上所述，沥青混凝土路面施工技术要求包括材料、设备、施工环境和施工工艺等多方面的内容。

只有按照规范和要求进行施工，才能保证沥青混凝土道路的使用寿命和行车安全。

沥青混凝土路面施工技术方案一、施工前的准备工作1.路基准备：对路基进行清理，确保路基平整，去除松软、有机物质和水分。

2.路面设计：根据设计要求确定沥青混凝土的材料种类、厚度和施工方法。

3.材料准备：准备好所需的沥青、骨料和添加剂，并进行质量检测和调配，保证材料的质量符合标准要求。

二、施工设备和人员组织1.施工设备：确保具备铺设机、压路机、洒水车等必要的施工设备，并进行设备的调试和维护，确保施工设备的正常运转。

2.施工人员：根据施工规模和要求，配备足够的施工人员，包括项目经理、工程师、技术人员和操作人员等。

三、施工工艺流程1.基层处理：对路基进行压实处理，确保路基的稳定性和承载能力。

2.道路分界设置：根据设计要求，对道路进行分界设置，并进行相关标识，确保施工顺利进行。

3.沥青混凝土铺设：使用铺设机将预先调配好的沥青混凝土均匀地铺设在路面上，并进行压实处理。

施工过程中要注意控制温度、排除气泡和确保铺设质量。

4.路面压实：使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实处理，确保路面的平整度和密实度，同时避免对沥青混凝土产生过度压实和损坏。

5.彩色施工：根据需要，对路面进行彩色施工，增加路面的美观性和警示作用。

6.路面养护：施工完成后，进行路面的养护工作，包括定期清洗、排水和修补等，保护路面的完整性和使用寿命。

四、施工质量控制1.材料质量控制：对所使用的沥青、骨料和添加剂进行质量检测，确保其符合相关标准要求。

2.施工工艺控制：严格按照设计和规范要求进行施工，控制沥青混凝土的厚度、均匀性和密实度等指标。

3.施工现场监控：通过现场监控和检测设备对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的问题。

4.质量验收和评估：在施工完成后进行质量验收和评估，确保施工质量符合设计和标准要求。

五、施工安全措施1.设立安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒行人和车辆注意安全。

2.施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

公路工程施工中沥青混凝土路面施工技术摘要：当前社会经济快速发展，城市部分基础设施也在不断完善，在公路工程施工当中沥青混凝土路面施工技术也被广泛应用。

沥青混凝土的自重较小、抗压能力较强，应用于公路工程施工中也是非常合理的。

基于此，本文首先对沥青混凝土技术路面施工技术的优点进行概括，并针对公路工程施工过程中的问题以及沥青混凝土路面施工技术要点进行分析，提出了公路工程施工中沥青混凝土公路施工技术及管理措施，希望可以为公路工程的施工提供帮助。

关键词：公路工程；沥青混凝土路面；施工技术1沥青混凝土技术路面施工技术的优点1.1具有较强的稳定性沥青混凝土于水泥道路相比较来看，其具有的密度更大，能够承受的压力也较强，但是普通的水泥道路会因为承载力过大而导致路面出现裂缝或者变形等情况，但是沥青混凝土则不会出现这种问题，一位内沥青混凝土具有较强的稳定性，能够进一步确保公路的安全性、稳定性，再加上沥青混凝土路面的平整度更好，能够在一定程度上延长公路的使用寿命。

1.2具有较好的环保效果在公路工程施工当中应用沥青混凝土路面施工技术还具有较好的环保效果，水泥道路在建设完成后会产生大量的扬尘，还会出现其他问题，因此，沥青混凝土路面对周围环境产生较小的污染。

2公路工程施工过程中的问题2.1车辙在公路工程施工过程中出现的较为常见的一项问题就是车辙的出现，具体会造成以下几方面的影响：首先，出现车辙，会在一定程度上挤压混凝土，这样混凝土会对路面的强度的强度产生一定的影响；其次，车辙会是路面的美观性和平整度大大降低，在实际施工当中，部分检验单位会因为这项原因要求企业单位进行二次返工，不仅会影响路面施工的效率和进度，还会增加更多的成本投入；最后，车辙会使路面出现低洼区域，会对人们的交通出行产生一定的影响严重时还会发生交通事故。

2.2裂缝裂缝是公路工程施工过程中较为常见的一项问题，造成裂缝问题可能是两点造成的：一方面，由于公路施工材料的质量没有达到规定的标准和要求，再加上工作人员没有对其进行仔细的检查，导致不合格的混凝土应用公路工程施工当中；另一方面，部分企业单位的施工人员没有对混凝土进行养护，导致在后期会出现大量的裂缝，从而破坏公路结构的稳定性。

沥青混凝土路面施工技术规范沥青混凝土路面是指由沥青混合料铺筑而成的道路路面，广泛应用于公路、城市道路等各类道路建设中。

沥青混凝土路面具有防水、防滑、耐久、维护方便等优点，是现代道路建设的重要组成部分。

在施工过程中，应严格按照沥青混凝土路面施工技术规范进行施工，以确保道路质量、安全和使用寿命。

一、材料准备1. 沥青混合料：选择适宜的沥青混合料，并在施工前进行试验，确保其符合相关标准要求。

2. 砂、石料：砂、石料应符合国家标准要求，并在施工前进行试验，确保其质量。

3. 水泥：如需要加入水泥，应选择符合国家标准要求的水泥，并在施工前进行试验，确保其质量。

4. 其他材料：如钢筋、膨胀剂、防水材料等，应选择符合国家标准要求的材料，并在施工前进行试验，确保其质量。

二、施工准备1. 设备准备：施工前应检查和准备好所需的设备，如铣刨机、摊铺机、压路机、水车等，并对其进行调试和维护。

2. 环境准备：施工前应对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工环境整洁、干燥。

3. 施工人员准备：施工前应对施工人员进行培训和安全教育，确保其熟悉施工工艺和安全规范，做好个人防护措施。

三、施工工艺1. 铣刨：在旧路面进行铣刨前，应对路面进行检测，并进行必要的修补和加固。

2. 预处理：对路面进行清洗、除尘、涂布沥青等预处理工作，确保路面干燥、平整。

3. 摊铺：在摊铺前，应检查摊铺机和辊子的质量，并进行调试和维护。

摊铺时应控制好厚度和坡度，确保路面平整、水平。

4. 压实：在压路前，应对路面进行检查，并进行必要的修补和加固。

压路时应控制好振动频率和行驶速度，确保路面密实、坚硬。

5. 调整：在施工过程中，如出现问题应及时调整，并对问题进行记录和处理。

四、验收标准1. 路面质量：路面平整度、坡度、横向平整度、厚度等应符合国家标准要求。

2. 紧密度：路面紧密度应符合国家标准要求，无空鼓、裂缝、龟裂等缺陷。

3. 沥青含量：沥青含量应符合国家标准要求，保证路面的耐久性和防水性。

沥青混凝土路面施工技术要点1.施工技术要点1.1基层准备及透层油施工铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和杂质。

喷洒透层油。

采用沥青洒布机，喷i由管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。

侧石、平石等构筑物进行遮挡防护。

洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。

铺筑上面层前,对下面层表面进行清洗,保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。

1.2沥青混合料的拌制与运输1.2.1沥青混合料拌制。

采用间歇式拌和机，沥青碎拌和设备每台实际生产能力为150t/h,拌和时间为40S o经计算已保证铺筑能够连续进行。

按照生产配合比,确定各种材料每锅用量,对配料系统进行设定。

沥青加热温度控制170~18（TC（改性沥青高10-20o C）,矿料比沥青高10~20。

C,控制沥青混和料生产温度在150~175。

C范围内II拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。

当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，并采取纠正措施。

122沥青混合料运输。

沥青混合料采用自卸车运输，在摊铺机前形成一个连续的供料车流，尽量减少等待的时间，保证摊铺温度。

为便于卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油、水=1：3）,并排除可见游离余液。

装料时，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象，一车料最少分三次装载。

沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖整个运料斗；发现其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况，将混合料废弃说指定位置，并不用于本工程。

1.3沥青混合料的摊铺采用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽,双路拱分两幅摊铺。

摊铺前30min,把整平板加热至80-100o C,用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查操作系统是否正常。

公路工程中沥青混凝土公路施工技术摘要：在我国现阶段的道路施工中，沥青混凝土是一种主要的铺装材料，也是最主要的一种。

然而，由于沥青混凝土的总体组成比较复杂，大部分都是由各种种类的材料混合搅拌而成。

另外，在实际的施工过程中，由于施工质量因素的影响，会产生一些质量差别问题。

这也就造成了沥青混凝土需要与实际的建设项目相联系，展开相应的优化工作，以具体的施工方案为中心，对相应的原材料进行科学的选择，之后再按照相应的施工建设标准，进行沥青的搅拌、摊铺、碾压工作，从而保证公路工程的总体施工效果能够达到相应的建设要求。

关键词：公路工程；沥青混凝土；施工技术引言近年来，我国道路施工企业得到了快速发展，对道路施工企业提出了更高的要求。

在道路建设中，沥青混凝土路面的施工工艺是其最基本的工艺，也是保证道路建设质量的重要前提。

保证沥青混凝土施工技术的科学应用，可以有效地防止道路工程中的裂缝问题或塌陷问题的发生，从而可以有效地延长道路工程的安全使用年限，提高道路工程的综合效益。

因此，保证沥青混凝土路面施工工艺在道路建设中的科学性就显得尤为重要。

1 沥青混凝土路面施工技术的现状沥青混凝土路面的现状，依旧存在很多问题。

沥青混凝土路面作为我国常用路基形式，沥青也是沥青混合料的重要原料之一，其具有很强的温度敏感性，但弹性较差，一旦温度发生改变时，会随着温度的提高或降低进行收缩和膨胀，当温度极低或者温度急剧下降时，沥青的延展性不符合标准，就会大幅度降低沥青的收缩能力，道路就容易产生裂缝和裂痕。

购买好的沥青原料，一定要注意沥青的延展性和渗透性的指标，大多数沥青不适合做工程材料，就会降低沥青混凝土道路的施工质量。

沥青混合料是沥青混凝土路面最常用的原料之一，将各种原料按照一定比例配合在一起就叫做沥青混合料。

但我国还有小部分施工单位的原材料配比不符合标准要求，在施工过程中材料不断搅拌，但配比依旧存在问题，或多或少都会影响沥青混凝土路面的质量，容易导致沥青混凝土路面松弛甚至剥落，降低了沥青混凝土路面的使用寿命。

公路工程沥青混凝土公路施工技术摘要：针对公路沥青混凝土路面施工技术展开深入研究。

需明确把握各项施工要点，严格控制材料、工艺及工序质量，避免出现工程质量问题，从整体提高公路修建质量，促进我国公路交通事业的全面发展。

关键词：公路工程；沥青混凝土；施工技术1项目概况某一级公路项目整体长度为 21 km，道路设计时速 80 km /h，采用双向四车道设计，路基宽度 24 m，两侧车道宽度均为 2 m × 3． 75 m，中间设有 2m 宽的中央隔离带。

其中路面采用沥青混凝土材料制成，整体分为上、中、下 3 层结构，厚度依次为 4 cm、6 cm、8 cm，其余设计要求如表 1 所示。

表 1 主要设计指标2公路沥青混凝土路面施工技术2.1施工前准备展开现场作业前需做好现场处理，根据现场实际情况制定合理的施工方案，提前发现工艺中存在的不足，具体可从以下几个方面入手: ①场地整平。

进入现场进行清理作业，采用人工加机械辅助形式对场地表面进行下承层清理，将之前作业遗留的垃圾、树根、工具、杂物等障碍物全部转移到作业面以外的指定地点，检测路基、混凝土路面等结构是否满足施工条件，若发现问题需及时与相关部门进行联系。

②划线放样。

完成场地清理之后，进行现场测量放样。

明确作业面宽度及施工范围，做好现场基准点标识记号，便于现场作业期间严格控制铺筑标高，确保能够对后续施工起到理想的参照作用，避免因人为因素导致现场作业出现误差情况。

③设备调试。

材料进场之前要对各类机械设备进行检修测试，确认摊铺机与压路机设备的型号参数符合项目施工要求，及时排查设备隐患，避免在现场作业时发生故障导致施工停滞。

结合现场实际情况制定清晰的材料运输路线，有效减少运输成本，减少因车辆拥堵对施工进度造成影响。

④设置试验段。

要在有代表性的地段选择一段不小于 200 m 的路段进行试验段铺筑，在完成沥青施工后检测路面各项性能参数是否满足设计要求中的标准数值。

沥青混凝土路面施工技术要点1.施工准备阶段沥青混凝土路面施工准备阶段包括：a. 基层验收；b. 材料、机械设备的检查；1.1基层验收基层分新建和利用原路面两种。

高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。

为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。

目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。

在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。

对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚度的均一性。

1.2材料、机械设备的检查1.2.1原材料沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。

必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。

沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。

在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。

保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。

路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己组织的石料加工厂。

同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。

现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。

而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。

实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品种杂，而且规格上参差不齐的现象。

名义上是同一规格粒径的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料，其材料级配也是有差异的。

沥青混凝土路面施工技术交底概述沥青混凝土路面是一种常见的路面类型，其使用寿命长、车辆行驶舒适、减少车辆噪音等特点，使得其在城市和公路等路段得到广泛应用。

本文旨在介绍沥青混凝土路面施工技术，包括前期准备工作、材料配比、施工方法等内容，帮助施工人员加强对沥青混凝土路面施工技术的理解和掌握。

前期准备沥青混凝土路面施工前需要做好各项前期准备工作，主要包括以下内容：1.确定施工计划。

根据路面的使用功能和要求，确定施工时间、施工工艺、施工细节等。

2.检查材料质量。

对原材料进行检验，确保质量符合要求，包括水泥、石料、沥青等。

3.地面处理。

先对路面进行除尘和除油处理，确保路面清洁、干燥、无油污，以利于材料黏结和固化。

4.安排专人负责。

施工现场安排专人进行安全监理和质量控制，及时解决问题。

材料配比沥青混凝土路面材料配比的精确度和合理性直接影响路面耐久性和使用寿命。

以下是常规材料配比：1.水泥混凝土路面：水泥35%、石子20%、沙子45%；2.沥青混凝土路面：沥青10%-11%、粗砂60%-70%、细砂20%-30%。

需要注意的是，不同的路面类型要求的配比可能有所不同，因此必须根据实际要求进行调整和修改。

施工方法沥青混凝土路面施工方法也对路面质量和使用寿命有很大的影响。

以下是可行的施工方法：1.路面梳理。

在现有路面基础上用压路机压实后，在其表面进行梳理，用于准备材料铺设。

2.材料铺设。

根据配比应该的材料，利用摊铺机进行铺设平整，遵循慢推均匀，合理掌握材料厚度的原则，避免过厚或不足。

3.等压定型。

利用压路机对路面进行定型压实，确保路面均匀、密实、平整。

定型压实分为初期和定性两个阶段。

4.喷洒密封层。

在沥青混凝土路面施工完成后，为其喷洒密封层，以保护路面表面不受暴露风化的侵蚀和降低路面对水的吸湿力度。

安全注意事项沥青混凝土路面施工过程中需要注意以下安全事项：1.在施工现场和相邻公路设置明显的安全标志，保证施工人员和过往车辆的安全。