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师宗县煤炭冲煤矿
“四位一体”综合防突措施
矿长：
生产副矿长：
安全副矿长：
技术负责人：
施工负责人：
编制人：
编制单位：师宗县煤炭冲煤矿
编制日期：2011年4月26日
“四位一体”综合防突措施
为进一步加强和完善我矿井下瓦斯管理工作，防治煤与
瓦斯空出，根据《煤矿安全规程》规定并结合本矿实际制定
以下措施。
一、概况：
1、矿井情况：
我矿有主井和副井（回风井）两个井筒，主井坡度为-25°、斜长360m；主井净宽2.4m，净高2.4m，S净=5.14m2，用于担负煤矸及材料运输、进风、排水、压风、降尘管路铺设。回风斜井（为原主井作为技改矿井的风井）长为400m，倾角为-25°；净宽1.6m，净高2.0m，S净=2.9m2，用于担负矿井的回风任务和抽放管路铺设；井口设防爆门。
2、构造:
矿区总体为单斜构造，地层走向北东-南西，倾向南东，地层倾角一般为37-70°。构造以断层为主，褶皱次之，煤组地层受大小断层严重破坏。本区构造为中等类型。
3、瓦斯、煤尘爆炸、自燃发火情况：
1、瓦斯
根据地质资料提供的煤层瓦斯分为沼气带和氮气——沼气带含量值0.75-12.54㎝3 ∕g属高瓦斯矿井。矿界围矿井瓦斯涌出鉴定情况。
（1）省煤炭工业局2006年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴
定结果（煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为0.734m3/min，相对瓦斯涌出量为13.2m3/t）；
（2）省煤炭工业局2007年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果（煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为13.01m3/t）；
（3）省煤炭工业局2008年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果（煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为1.6m3/min，相对瓦斯涌出量为27.72m3/t）；
（4）师宗县煤炭工业局根据省工业和信息化管路委员会“云工信煤行【2010】160号”批复文件，下发（师煤安发【2010】9号）“关于印发2009年度师宗县煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为2.95m3/min，相对瓦斯涌出量为26.87m3/t。
根据《煤矿安全规程》第133条规定，该矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。
（5）矿井2006、2007、2008、2009年度瓦斯等级鉴定结果详见表。
煤炭冲煤矿各年度的煤矿瓦斯涌量情况表
2、煤尘爆炸性
煤矿矿用安全产品检验中心2005年8月5日关于《师宗县煤炭冲煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》，K14煤尘具有爆炸性。
3、煤的自燃性
煤矿矿用安全产品检验中心2005年8月5日关于《师宗县煤炭冲煤矿煤自燃倾向性鉴定报告》，K14煤自燃倾向性为容易自燃。
二、瓦斯治理措施：
1、抽放瓦斯：
利用抽放系统对回采工作面采空区进行瓦斯抽放，抽放管路主管Φ225㎜,每个块段结束前，将Φ2寸的抽放管提前埋入采空区巷道，每5米打一道密闭，进行隔绝式抽放。实行边回边抽；掘进工作面打3个深度不小于30米的瓦斯抽放孔进行预抽，实行边抽边掘。
2、风排瓦斯：
工作面采用局扇压入式通风,巷道掘进工作面初期选用11KW 局扇,在掘进或回采期间再根据现场实际瓦斯涌出情况进行风量计算,根据计算结果进行局扇选型。
3、现场瓦斯管理:
(1)、当班设置专职瓦斯检查员检查工作面、回风流、顶部、硐室瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
(2)、加强通风管理,确保工作面有足够的新鲜风量,临时停工时不得停风,因局扇停电、停风时必须设置栅栏,揭示警标,切断电源,禁止人员入。
(3)、加强瓦斯浓度和通风情况的检查。每班瓦斯检查员必须对其工作围的瓦斯、二氧化碳及通风设施进行检查。工作面及回风流瓦斯、二氧化碳检查汇报每班不得少于三次。
(4)、及时处理局部积聚的瓦斯,每班瓦检员必须加强顶部的瓦斯检查,若有局部瓦斯积聚,立即采取措施进行处理并汇报。
(5)、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 1.0%时,必须停用电钻打眼;爆破地点附近20米以风流中的瓦斯浓度达到1.0%时,严禁装药爆破。
(6)、掘进工作面回风流中的瓦斯浓度达到 1.0%时,必需停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
(7)、掘进工作面及其回风巷道,体积大于0.5m的空间积聚的瓦斯浓度达到1.2%时,附近20m必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
(8)、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到规定值以下时,方可恢复送电。
(9)、当工作面放炮后峰值瓦斯浓度大于、等于2.0%或大于、
等于1.0%小于2.0%,在30分钟不能降到0.8%以下时,必须停止掘进,采取延长抽放时间或补打抽放钻孔、在工作面施工大直径排放钻孔等措施处理，效果检验有效后,才能恢复掘进。
(10)、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
4、瓦斯监测管理：
(1)、传感器设置
巷道设置两台瓦斯传感器T1、T2，T1距迎头≯5米，T2在该巷道回风流与全负压风流第一汇合处设置。其中：报警浓度：T1≥1.0%CH4 T2≥1.0%CH4
断电浓度：T1≥1.5%CH4 T2≥1.5%CH4
复电浓度：T1<1.0%CH4 T2<1.0%CH4
断电围：T1、T2的断电围为：该巷道及其回风巷道的一切非本质安全型电气设备电源。
⑵、所有风门安设风门开闭传感器，监控主机值班人员随时观察监测主机，当两组风门同时打开或一组风门打开时间较长时按规定及时汇报以便采取措施进行处理。
⑶、局扇电源负荷侧安设设备开停传感器。
⑷、所有安装的传感器所监测的数据及状态必须能传送地面监测主机室，并能全天24小时正常监控。
⑸、矿加强对监测装置检查维护及按规定进行校对，确保监测装置灵敏可靠。
⑹、安全监控设备必须具有故障闭锁功，当与闭锁控制有关
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 万盛区王家坝煤矿综合防突措 施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
万盛区王家坝煤矿综合防突措施(新编版) 我矿属高瓦斯等级矿井，在采掘过程中，特别是在地质构造区、厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，瓦斯浓度有时达到或超过《煤矿安全规程》规定值，给正常的生产带来较大的安全隐患。为了确保安全生产，在地质构造区、厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，根据现场的具体情况，采取如下综合防突措施： 1、采用钻屑指标法进行突出危险性预测，其临界指标分别为：Smax≥6Kg/m、△h2≥200Pa、喷孔、垮孔、卡钻。 2、若突出危险性预测指标超标，则必须停头研究。 3、采煤前进行突出危险性预测时，其钻孔的孔距、深度、排放瓦斯时间等根据现场的具体情况来确定。 4、掘进前进行突出危险性预测时，其钻孔布置3个，均布置在煤层软分层中，沿煤层走向布置，孔深为10---10.5m，详见钻孔布
置图及参数表。经突出危险性预测不超标，保留钻孔2m超前距掘进。 5、打预测孔时，必须先用木支柱、木板、排花笆片等将碛头背护严密，只留开孔位置。 6、打钻过程中，严格按钻工操作规程执行，缓慢钻进，防止断钻杆伤人。 7、打孔结束后，打钻人员将电煤钻、钻杆、电缆等转传到后方20m以外的巷道一侧堆码悬挂好，并切断电煤钻的电源后方可出井。 8、施工地点的防突牌板、基点等必须按规定挂设好。在打孔期间和结束后，防突人员认真测试、收集各项参数、填好图牌板各项内容，出井后填好防突通知单，并交矿技术负责人审批，最后将审批好的防突通知单下发给施工队，施工队必须按已审批的防突通知单中规定的允许掘进距离组织生产，严禁超掘。 9、掘进期间，一旦发现碛头煤体及瓦斯有异常情况，必须立即停止作业，并向矿值班领导汇报，待研究并采取相应措施后方准恢复作业。 10、加强对通风系统和设施进行检查，确保该区系统稳定，碛
己15-32020采面综合突出措施 该工作面回采期间执行连续区域验证，区域验证孔深9米，区域指标不超允许进尺9米。区域验证指标超限时执行局部综合防突措施。 1、在工作面每个15米布置一个预测孔，其中一个沿巷道中 线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。预测孔超前距为3m。 2、防突措施：超限工作面预测孔上下各20米范围内执行不 少于两个循环的工作面防突措施。孔深26m，保留20m超前距，钻头直径89mm。排放钻孔按一排布置，孔间距为3米，距煤层顶板为0.6米。每循环施工3排18列54个钻孔进行排放，排放钻孔必须保留10m超前距。 3、效果检验：打完排放孔后进行效果检验，当任何一个效 检孔中的q≥4L/min、S≥6kg/m时时，必须加密排放钻孔或延长排放时间后进行效果检验，直到效检指标不超为止。 4、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m时，该工 作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行回采作业。
己15-23230机巷出煤道综合突出措施巷道掘进过程中每6米一个循环执行一次底探措施，底探孔布置2个，垂直底板向下，距迎头不超过0.5米，孔深5米。底探钻孔探得工作面巷道底板距己15-17煤层垂距小于5米时，在己15-17煤层中执行区域防突措施。 1、二排、上排孔深50米，下孔孔深以穿透己15-17煤层为准。区域效检孔分别在20米、40米、50米处。 在工作面布置三个预测孔，其中一个沿巷道中线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。预测孔超前距为3m。 2、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m超时，该工作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行掘进作业。 3、防突措施：投影掘进方向孔深16m，钻头直径89mm。每循环施工3排12列36个钻孔进行排放。效检指标不超允许进尺3米，保留6m超前距。 安全防护措施：放炮期间，施工跟班干部必须指定专人放置警戒，人员撤之避难硐室内或己15-23230机巷出煤道防突风门外新风流中，放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并由跟班干部负责严格落实好防突工作面放炮停电、撤人汇报制度，放炮30分钟后方可由当班班长、瓦检员、放炮员共同进入工作面验炮，检查瓦斯和其它隐患，确认安全后方可允许施工人进 入工作面施工，并通知解除警戒。
普安县楼下马刀地煤矿“四位一体” 综 合 防 突 措 施 二0一二年二月
普安县楼下马刀地煤矿“四位一体”综合防突措施 一、概述 马刀地煤矿属煤与瓦斯突出矿井，可采煤层三层，C17、C18、C19；C17煤层为突出煤层，C18、C19煤层分别不突出。属于整合技改矿井，设计能力15万吨/年，为了有效预防煤与瓦斯突出的严重威胁，煤矿安全生产的重大自然灾害发生。新系统在建设过程中，井筒揭煤和煤巷掘进时，K1值未超过0.5ml/（δmin1/2）和炮后瓦斯涌出量大等异常情况发生。 为保证矿井建设过程中防突工作的顺利进行，在揭穿C19、C18、C17煤层时，有效预防煤层出现突现象和瓦斯动力现象的发生，根据煤与瓦斯突出细则的要求，结合本矿实际,特编制矿井“四位一体”综合防突措施。要求各科室以及施工指挥人遵照执行。 二、突出危险性预测 工作面预测采用钻孔法。《细测》中规定了用最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度和综合指标R来预测突出危险性。 1、实测实数：孔数3个，孔深8米，孔径42毫米； 2、钻孔沿煤层软层位布置； 3、用WT突出参数要求测定，根据钻屑量和每3m的钻屑解吸参数测煤层的突出险性，当预测有突出危险时则采取防突措施，否则，采取安全防护措施后，超前钻孔保护距5m，
充许掘3m 。 超前保护距离 其中取一个最大值SmoAK ATY 0.35 0.6 4、突出危险性临界值 当SmoX ≥6 K1maX ≥0.5时，在突出危险，反之无突出危险。 三、预防突出措施 1、煤层顶板比较好，透气性较差，适宜松动爆破。 深孔3个，8.0米，每孔装药20节，雷管4发。 浅孔2个，3.0米，每孔装药10节，雷管2发。 每孔封泥不少于2米，孔内外大串联，正向一次起爆，每孔装水泡泥2个。 1 02030
文件编号：GD/FS-8286 （解决方案范本系列）“四位一体”综合防突措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
“四位一体”综合防突措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1突出概况 我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950——1985年期间，共发生突出12089次，强度超过千吨的特大型突出约有80次，突出最大强度达12400t。 35年来我国突出矿井数n和突出次数N的变化情况如图1。由图1看出，在1950——1980的 30年间，突出矿井数由一个增加到205个。1980年后由于一些地方突出矿井报废，突出矿井略有下降，但仍多达187个。年突出次数总趋势也是逐年增加，在1980年达最高值，年突出1151次，1980年后虽有一定程度减少，但仍保持年突出500~600
次。在20世纪60年代，尽管突出矿井数有所增加，但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施，突出次数明显下降。从20世纪70年代起，由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层，且有些解放层变薄为不可采层，所以突出次数又急剧上升。 经调查分析，1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。 表1部分突出局矿防突措施执行情况 由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的，这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施，但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力，故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。1987年后，由于各级安全领导部门严格要求，并在
贵州省大方县百纳乡龙峰煤矿 2013年12月防突措施计划 根据我矿的《2013年度矿井防突措施计划》的安排，结合2013年12月份实际情况，以5107机巷顺层、5107回风巷、轨道下山顺层预抽为重点，采取“四位一体”的综合防突措施，特编制本防治突出措施计划，希相关单位认真贯彻执行。 在5107机巷、5107回风巷、轨道下山顺层预抽，有一趟150mm 抽放支管，采用760R钻机，每隔2m打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深60、50m，已有钻孔180个。 12月计划在5107机巷采用760钻机，每隔2m补打顺层瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深80m。 一、12月防突工程量计划 1、M51煤层瓦斯抽放（高负压） 在5107机巷顺层预抽，采用760钻机，每隔2m补打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深70-80m，钻孔共25个，预计防突工程量2000m。 2、采空区瓦斯抽放（低负压抽放） 可采用尾巷密闭直接插管抽放法对采空区进行瓦斯抽放。 石门密闭直接插管抽放法：回采工作面采过回风石门后，在采空区外侧石门内构筑严密的密闭墙，密闭墙上插入抽放管一端与采空区相通，另一端与抽放支（干）管相连并网抽放。 11月份瓦斯抽采量月计划19.8万m3 二、采掘工作面局部防治突出措施计划
（一）掘进工作面防突 １、煤巷掘进工作面 （1）工作面突出危险性预测 采用“钻屑指标法”预测。 在煤层软分层中（无软分层时，在煤层中部）打2个?42mm孔深8~10m的钻孔，钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次K1值。当测得的最大钻屑量（Smax）小于6kg，最大k1值（k1max）小于0.5（m1/g．min1/2）时，采取安全防护措施掘进。当测得的最大钻屑量或K1值达到或超过上述临界值指标时，必须采取防突措施。（2）煤巷掘工作面防治突出措施 在突出危险区掘进煤层巷道时。采用超前钻孔消突措施。超前钻孔尽量打在软层中，直径?75mm，孔深10~15m，眼底控制在巷道轮廓线外2~4m，超前钻孔保持超前碛头5m以上。 （3）煤巷掘进工作面防突措施的效果检验 采用“钻屑指标”法，检验孔不小于2个，测定最大钻屑量和最大K1值。若最大钻屑量小于（6kg/m），最大K1值小于0.5（m1/g.min1/2）时，措施有效，否则无效。无效时。采取延长排放时间或加密钻孔的办法处理，直至指标降低到临界值以下。 当效果检验为有效时，每循环要留有2m的检验孔超前距，并同时留有措施孔5m以上的超前距。 2、石门揭煤工作面防突 （1）调整通风系统
“四位一体”综合防突措施 1突出概况 我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950——1985年期间，共发生突出12089次，强度超过千吨的特大型突出约有80次，突出最大强度达12400t。 30年间，突出矿井数由一个增加到205个。1980年后由于一些地方突出矿井报废，突出矿井略有下降，但仍多达187个。年突出次数总趋势也是逐年增加，在1980年达最高值，年突出1151次，1980年后虽有一定程度减少，但仍保持年突出500~600次。在20世纪60年代，尽管突出矿井数有所增加，但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施，突出次数明显下降。从20世纪70年代起，由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层，且有些解放层变薄为不可采层，所以突出次数又急剧上升。 经调查分析，1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。 由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的，这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施，但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力，故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。1987年后，由于各级安全领导部门严格要求，并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施，故不执行措施的情况大有好转。1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%
下降为21.1%。但从表1看出，有78.9%的突出是在采取防突措施情况下发生的，这表明我国防突措施的效果亟待提高。 2综合防突措施 在突出煤层开采过程中，只有很小的区域或区段才发生突出，在对突出的区域分布性质未认识或无预测突出危险性方法的条件下，要求在突出危险煤层采掘工作中普遍采取防突措施是合理的。但是，这样执行的结果，使防突工作带有一定的盲目性，且由于在本来无突出危险的区域采用了防突措施，导致了人力和财力的浪费，也严重制约了突出矿井生产的发展。随着科学技术的进步，突出预测逐渐从研究阶段进入生产实用阶段，因此，使得有可能把突出预测作为综合防突措施的第一个环节。预测的目的是确定突出危险区域和地点，以便使防突措施更加有的放矢。 综合防突措施的第二个环节是防突措施。即在预测有突出危险的地段，采取防止突出措施，以达到预防突出的发生。 综合防突措施的第三个环节是措施效果检验。国内外多年的生产实践表明，各种防突措施，特别是局部防突措施，尽管经过科学试验证实是有效的，但在生产中推广应用后，都无例外地发生过多多少少的突出。这就令人对措施本身的防突效果产生了怀疑，即使在同一突出煤层，在一些区域证实所采取措施是有效的，但在有些区段则无效，其原因在于井下条件的复杂性，如煤层赋存条件变化、地质构造条件变化和采掘工艺条件变化等。因此，要求在防突措施执行以后，要对其
柏果镇金河煤矿 综合防突措施管理制度 编制单位：通防科 2020年01月05日
会审栏
柏果镇金河煤矿综合防突措施管理制度金河煤矿属突出矿井，地面建立永久抽采瓦斯系统，已分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。为有效预防瓦斯事故的发生，进一步贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的煤矿瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的煤矿瓦斯治理与综合利用工作体系，根据《防治煤与瓦斯突出细则》有关要求，结合我矿实际，制定综合防突措施管理制度。 综合防突措施实施制度 根据《防治煤与瓦斯突出细则》第三十二条规定：施工防突措施钻孔时，应当满足以下要求：在钻机回风侧10m范围内应当设置甲烷传感器，并具备超限报警断电功能。采用干式排渣工艺施工时，还应当悬挂一氧化碳报警仪或者设置一氧化碳传感器。 根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十五条规定：采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时，钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于20天；如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻等动力现象的，有效抽采时间不得少于60天。有下列条件之一的突出煤层，不得将顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施： （一）新建矿井经建井前评估有突出危险的煤层，首采区未按要求测定瓦斯参数并掌握瓦斯赋存规律的； （二）历史上发生过突出强度大于500t/次的； （三）开采范围内f＜0.3的；f为0.3～0.5，且埋深大于500m 的；f为0.5～0.8，且埋深大于600m的；煤层埋深大于700m的；
煤巷条带位于开采应力集中区的； （四）煤层瓦斯压力P≥1.5MPa或者瓦斯含量W≥15m3/t的区域。 金河煤矿是生产矿井，在以往的采掘过程中未发生过突出。 12#煤层的坚固性系数为0.7229，埋深为493.1m，小于600m，煤层瓦斯压力P=0.98MPa，瓦斯含量W=9.55m3/t。 16上煤层的坚固性系数为 0.7752，埋深为517.2m，小于600m，煤层瓦斯压力P=0.45MPa，瓦斯含量W=7.68m3/t。 181上煤层的坚固性系数为 0.7463，埋深为517.0m，小于600m，煤层瓦斯压力P=0.67MPa，瓦斯含量W=8.62m3/t。 可采用顺层钻孔条带瓦斯进行预抽，作为采掘工作面的区域防突措施。根据以上《防治煤与瓦斯突出细则》的相关要求，特制订符合金河煤矿的防突措施实施制度。 1、放线。瓦斯抽放钻孔施工前，施钻技术人员使用坡度规、地质罗盘等仪器按照钻孔设计的倾角、方位角、开孔位置进行现场放线。 2、施钻。施钻人员根据设计图纸的孔号、方位、倾角、孔深等参数施工，在施钻过程中，要如实记录钻孔的编号、倾角、方位角、钻杆数及钻进过程中见煤岩、顶钻、卡钻、喷孔等情况，现场填写记录并签字，带班矿领导要现场审查并签字确认，升井后必须将记录单交通防科存档备查，通防部门每天认真清理核查当日施钻记录，通防副总要强化对施钻记录的核查，对未按设计施工的，要分析追责，对于打假钻的取消当天考勤，并重新补打钻孔不记考勤。
黔西金坡煤业有限责任公司2014年7月份防突措施计划 编制单位：通防部 编制： 审核： 总工程师： 矿长： 编制日期：2014年6月30日
2014年7月份防突措施计划 根据7月份采掘作业计划，实现抽、掘、采平衡，制订本计划。 一、预抽钻孔施工依据及计划 1、2912下顺7月份计划进尺0m，预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔计划进尺0m；2912下顺掘进工作面本煤层孔滞后，需补打本煤层钻孔2000m。 2、2912切眼7月份计划进尺130m，预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔按进尺80m 执行2次区域防突措施，每个循环施工钻孔22个，钻孔工程量1678m，所以7月份2912切眼预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔工程量为3356m；2912上顺切眼本煤层孔计划进尺1700m。 3、2906下顺掘进条带煤体受2406采空区有效保护，所以本月2906下顺无预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔进尺；2906下顺掘进工作面本煤层孔计划1000m。 4、2408上顺7月份计划进尺80m，预抽本煤层瓦斯钻孔计划进尺1500m。 5、2412回风巷计划施工高位钻孔600m。 6、2912沿空留巷计划施工本煤层孔1200m。 7、本月预抽钻孔计划10756m。 二、掘进工作面计划采用的区域防治措施效果检验方法 根据《防治煤与瓦斯突出规定》之规定，结合我矿实际，采取实测残存瓦斯含量的方法检验区域防突措施的效果，其检验方法及认定标准如下： 1、检验钻孔布置及参数：沿掘进工作面走向布置，每间隔20m至少布置一个检验测试点，各检验测试点布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，避开巷道的排放范围和预抽钻孔超前距。 2、检验方法
关于下发《毕节新宜“四位一体”综合防突 措施的管理办法》的通知 各矿： 为了认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》，做到不掘突出面、不采突出面，坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，进一步抓好全局“四位一体”综合防突措施的落实，预防和减少煤与瓦斯突出，保障职工的生命和财产安全，促进煤矿安全生产稳定健康发展。结合我公司在防突方面的实际情况，特编制《毕节新宜“四位一体”综合防突措施的管理办法》，要求各矿认真履行各级领导防突工作岗位责任制，健全管理制度，提高认识，加大投入，理顺采掘关系，严格按照《毕节新宜“四位一体”综合防突措施的管理办法》，认真抓好防突工作的落实，做好安全
生产。 特此通知 二○一一年三月十日 抄报：毕节市工能委、毕节市安监局。 抄送：公司有关领导、处室。 办公室 2011年3月10日印制 起草：杨群林打字：杨群林签发：李志刚
毕节新宜“四位一体综合”防突 措施的管理办法 一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、公司总经理、矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。公司、矿总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。副总经理、通防矿长对分管范围内的防突工作负责，安技部长、通防矿长对防突工作负责监督检查。公司、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。区（队）、班（组）长对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；公司及各职能处室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 3、公司、矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。 公司成立“四位一体”防突领导小组：公司总工程师任组长、公司通防副总为副组长，安全技术部负责人全体人员为成员。负责全公司防突工作的监督、指导与管理。 矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，矿总工程师为副组长，成员由生产、通防、抽采的领导与工程技术人员组
贵州正华矿业集团有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿2014年防突措施计划 编制人：李小波 编制单位：朝阳煤矿
编制日期：2014年1月1日
目录 第一章矿井基本情况 (5) 第二章矿井生产情况 (5) 第三章矿井各系统情况 (5) 第四章防突机构及职能 (9) 第五章2014年度防突措施计划 (17) 第六章矿井区域综合防突措施 (19) 第七章矿井局部综合防突措施 (25) 第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25) 第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29) 第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32) 第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33) 第八章安全防护措施 (37)
规程措施贯彻签字表 被贯彻人签字
第一章矿井基本情况 朝阳煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。地理坐标：东经105o12′37″～105o13′12″，北纬26o27′44″～26o28′39″。由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。含可采煤层5层，矿井现有地质储量753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。 煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。
万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿属高瓦斯等级矿井，在采掘过程中，特别是在地 质构造区、厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，瓦斯浓度有 时达到或超过《煤矿安全规程》规定值，给正常的生产带 来较大的安全隐患。为了确保安全生产，在地质构造区、 厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，根据现场的具体情况， 采取如下综合防突措施： 1、采用钻屑指标法进行突出危险性预测，其临界指标 分别为：S max≥6Kg/m、△h2≥200Pa、喷孔、垮孔、卡 钻。 2、若突出危险性预测指标超标，则必须停头研究。 3、采煤前进行突出危险性预测时，其钻孔的孔距、深
度、排放瓦斯时间等根据现场的具体情况来确定。 4、掘进前进行突出危险性预测时，其钻孔布置3个，均布置在煤层软分层中，沿煤层走向布置，孔深为10---10.5m，详见钻孔布置图及参数表。经突出危险性预测不超标，保留钻孔2m超前距掘进。 5、打预测孔时，必须先用木支柱、木板、排花笆片等将碛头背护严密，只留开孔位置。 6、打钻过程中，严格按钻工操作规程执行，缓慢钻进，防止断钻杆伤人。 7、打孔结束后，打钻人员将电煤钻、钻杆、电缆等转传到后方20m以外的巷道一侧堆码悬挂好，并切断电煤钻的电源后方可出井。 8、施工地点的防突牌板、基点等必须按规定挂设好。在打孔期间和结束后，防突人员认真测试、收集各项参数、填好图牌板各项内容，出井后填好防突通知单，并交
师宗县煤炭冲煤矿 “四位一体”综合防突措施 矿长: 生产副矿长： 安全副矿长： 技术负责人: 施工负责人： 编制人:
编制单位：师宗县煤炭冲煤矿编制日期:２011年4月2６日
“四位一体”综合防突措施 为进一步加强和完善我矿井下瓦斯管理工作，防治煤与 瓦斯空出，根据《煤矿安全规程》规定并结合本矿实际制定 以下措施。 一、概况： 1、矿井情况: 我矿有主井和副井(回风井)两个井筒,主井坡度为－25°、斜长360m;主井净宽2.4m，净高2.4ｍ,S净=5.１４m2，用于担负煤矸及材料运输、进风、排水、压风、降尘管路铺设。回风斜井（为原主井作为技改矿井的风井)长为4０0m，倾角为-2５°;净宽1.6m,净高2.0m,Ｓ净=2.9m２，用于担负矿井的回风任务和抽放管路铺设；井口设防爆门。 2、构造: 矿区总体为单斜构造,地层走向北东-南西,倾向南东,地层倾角一般为3７-7０°。构造以断层为主，褶皱次之，煤组地层受大小断层严重破坏。本区构造为中等类型。 3、瓦斯、煤尘爆炸、自燃发火情况: 1、瓦斯 根据地质资料提供的煤层瓦斯分为沼气带和氮气——沼气带含量值0.75-1２.５4㎝错误!∕g属高瓦斯矿井。矿界范围内矿井瓦斯涌出鉴定情况。 （1)云南省煤炭工业局2006年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等
级鉴定结果(煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为0．734ｍ３/mｉn，相对瓦斯涌出量为13．2ｍ3/t）; (2）云南省煤炭工业局200７年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果（煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为1.56m３/min，相对瓦斯涌出量为13.01m３／t）; (3）云南省煤炭工业局2008年度对煤炭冲煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果（煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为1.6m3/mｉｎ,相对瓦斯涌出量为27.72m3／t)； (４)师宗县煤炭工业局根据云南省工业和信息化管路委员会“云工信煤行【２010】１60号”批复文件，下发(师煤安发【201０】9号)“关于印发2００9年度师宗县煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”煤炭冲煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为２.95ｍ3/miｎ,相对瓦斯涌出量为2６．8７m3/t。 根据《煤矿安全规程》第133条规定，该矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。 (５)矿井2006、2０0７、2008、2009年度瓦斯等级鉴定结果详见表。 煤炭冲煤矿各年度的煤矿瓦斯涌量情况表
区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。
2016年度矿井防突措施计划 根据《煤与瓦斯突出规定》第二十八条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施的规定，同时根据能源公司及矿井负责人的统筹安排，编制2015年年度 矿井防突生产建设计划及防突措施计划，内容如下： 年度矿井防突措施计划编制我们严格按照股份公司相关要求，认真计划区域综合防突措施和局部综合防突措施，严格执行“四位一一体”工作程序，结合生产实际不断规范完善防突治理体系，明确工作责任目标，扎实做好矿井“防突治理”工作，促进矿井安全稳定生产。一、年度防突措施执行计划 （一）防突钻探地点布置 年度防突钻孔地点主要围绕11173采面上下巷、1177采面上下巷迎头预抽钻孔以及本煤层钻孔、1177瓦斯治理巷钻场穿层钻孔、回采采面上下巷、1278采面上下巷本煤层钻孔以及底板穿层孔等地点开展具体工作。迎头抽放孔掩护迎头掘进，本煤层钻孔提前预抽煤层瓦斯，1177瓦斯治理巷穿层钻孔预抽1177运输巷掘进区域瓦斯掩护其掘进，底板抽放孔预抽临近层涌出瓦斯。 （二）防突钻机分布及使用计划
我矿现配备矿用ZDY3200L履带式钻机1台；ZDY-1250钻机2 台；ZDY4000L履带式钻机1台；ZD1900S占机2台；ZDY-850S钻机1 台； DY750［钻机16台。 计划在11173采面上下巷设置2台ZD1900S钻机和2台DY750D 钻机用于本煤层钻孔以及钻场、迎头本煤层瓦斯抽放钻孔、地质探放水钻孔施工；1177瓦斯治理巷设置1台ZDY-1250钻机和1台DY750D 钻机用于穿层钻孔施工和地质探放水钻孔；回采采面上下巷设置1台ZDY-1250钻机和2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔；1278采面上下巷2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔。其他需要打钻地点根据现场实际情况选择钻机。 （三）米空区、上隅角瓦斯抽放米取的措施 年度11173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177 采面回采过程中重点加强上隅角抽放力度，根据掘进期间以及以往该煤层已采采面瓦斯涌出情况，选择留管安设情况。抽放期间两条上隅角的管路分别确保在7KPa以上,发现异常立即采取相关措施。采空区抽放如下图所示： 同时，为抓好各个采面后部老空区瓦斯抽放治理工作。7#煤层 米面回米期间，为防止米动来压时上临近层9#煤大量瓦斯涌入7#煤
贵州松河煤业管理有限责任公司新寨井区 区域综合防突措施 区长：技术负责： 安全区长：生产区长： 机电区长：编制：呈报日期：年月日
公司会审意见： 名称： 时间： 地点： 主持人： 参加人员： 会审意见： 审批人员签字: 安全监察部： 生产技术综合部： 机电副总经理： 总工程师：
矿会审意见： 会审人员： 会审日期：2012年月日
前言 煤与瓦斯突出是煤矿生产过程中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采空区抛出大量的煤炭，并喷出大量的有毒有害气体，不仅会造成人员伤亡，还会造成材产损失。所以煤与瓦斯突出是威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。 为了加强煤与瓦斯突出防治工作，有效预防突出事故，保障我矿职工的生命安全及材产安全，特编制矿井区域和局部防突措施。 第一章区域综合防突措施 第一节区域突出危险性预测 一、区域预测基本程序和要求 区域预测分为水平、新采区开拓前区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。 预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。 新水平、新采区进行开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区预测。开拓前预测区域结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区的开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结
合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。对已确切掌握煤层突出危险性区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预结果应由总工程师批准确认。 开拓区域预测结果用于指导工作面设计和采掘生产作业。 二、区域突出危险性预测 1、区域预测方法及工作计划 （1）根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和预测区域的煤层地质构造的勘测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区域边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区域；否则，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20米（埋深）及以下的范围为突出危险区。 （2）根据煤层瓦斯压力P预测，如果没有或者缺少瓦斯压力参数资料，也可以根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表预测。 根据煤层根据煤层瓦斯压力或煤层瓦斯含量进行区域预测的临界值。
关于下发《四位一体综合防突 措施的管理办法》的通知 局属各矿（公司）： 为了认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》，做到不掘突出面、不采突出面，坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，进一步抓好全局“四位一体”综合防突措施的落实，预防和减少煤与瓦斯突出，保障职工的生命和财产安全，促进我矿安全生产稳定健康发展。结合我局在防突方面的实际情况，特编制《乐平矿务局四位一体综合防突措施的管理办法》，要求各矿（公司），认真履行各级领导防突工作岗位责任制，健全管理制度，提高认识，加大投入，理顺采掘关系，严格按照《乐平矿务局四位一体综合防突措施的管理办法》，认真抓好防突工作的落实，做好安全生产。 特此通知 二○一○年三月十日
矿四位一体综合防突 措施的管理办法 一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、局、矿长（总经理）对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。局、矿总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。副局、矿长（副总经理）对分管范围内的防突工作负责，安全副局、矿长（副总经理）对防突工作负责监督检查。局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。区（队）、班（组）长对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；矿务局及各职能处室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 3、局、矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。 局成立“四位一体”防突领导小组：局总工程师任组长、局通风副总为副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。负责全局防突工作的监督、指导与管理。 矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长（总经理）为组长，矿总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技
整体解决方案系列 煤矿防突安全防护措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66481煤矿防突安全防护措施 Model of coal mine outbreak safety protection measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。为此特制订我矿防突安全防护措施。 安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。 1、震动爆破。 震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使
诱导突出也不会伤人。在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m 2、远距离爆破。 在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。 3、反向风门。 突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定:
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 掘进工作面防突设计及安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8463-23 掘进工作面防突设计及安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 1、工程位置、工程量及周围开采情况 xx掘进工作面位于xx煤矿一分区东翼，第五勘探线以东，开门于xxx，沿7#层顶板掘进，方位为41°54′20″，巷道设计长度为681m。 该巷以西为xx轨巷，以南为110710工作面未开采；上部xx#煤层有xx、110208西工作面已经回采；下部xx#煤层有xx工作面也已经回采。 2、对应地表情况 xx对应地表无重要建筑物，为缓坡荒山地形。 3、煤层情况及顶底板特征11#煤层黑色块状、以亮煤为主、条带结构为 xx沿7#煤层顶板掘进，7#煤层煤黑色、以粉状为
主、少见块状、半暗型煤，夹矸为炭质泥岩，煤厚0.8~1.75m。老顶为灰色泥岩，泥质粉砂和灰白色粉砂岩，直接顶为灰色细砂岩，中厚层状显水平层理，伪顶为灰色粉砂质泥岩、泥岩，含植物叶片化石和菱铁矿结核；伪底为灰色泥岩，泥质粉砂岩，直接底为灰色中厚层状细砂岩，水平层理，含团块状菱铁矿结核及植物化石。 4、地质构造 xx掘进前230m后遇一条落差为6m的断层。 5、水文地质 该巷水文地质条件简单，预计没有水害影响，局部顶板有滴水现象。 6、瓦斯地质 20xx年7月煤炭科学研究总院重庆分院对xx煤矿一分区4#、7#煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价结论表明：xx煤矿一分区4#、7#煤层具有突出危险性，7#煤层原始瓦斯压力为 2.13MPa，瓦斯含量10.8387m3/t。