线束端子压接规范B Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
1.目的
为规范本公司的线束端子压接操作，规定端子压接标准，提高产品品质。
2.范围
本规范适用于公司所有线束压接操作。
3.职责
技术部：负责制作线束图纸、制定端子压接标准。
制造部：负责按照线束图纸及线束端子压接标准进行生产。
品保部：负责对端子压接的品质确认及本规范执行的监督。
4.内容
名词
通用要求
压接要求
常见不良或缺陷
剥线不良
注：剥线长度：①铜件/四方插：4±②小5556铜件：±
芯线断裂可接受根数
端子压接缺陷
刺破绝缘皮-NG 没有压住绝缘皮-NG 绝缘皮被压进铆接端
子-NG
绝缘皮没有被铆接端子完全铆压-NG 导线松散，没有完全被铆压住-NG 铆压区内有股线被压住-NG
线股终端在导体铆压区不可见-NG 线股超出端子高度-NG 线股伸出端子之外-NG
线股伸进端子结合区-NG 端子变形-NG 线皮压接区变形-NG
常用端子倒扣尺寸要求
端子压接尺寸及外观要求（品保检查及员工自检）
线材的准备（参见线束图纸）
检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损伤情况；
检验余料长度
导体压着区检验
①压接高度，宽度及压接形状，背面批峰不超过
②拉拔力要求（参照）
③导体压接部位必须完全闭合并包含所有线芯
④后喇叭口必须可见
⑤导体末端必须平齐、伸出压接区
绝缘皮压接
①压接尺寸和压接形状，无特殊要求情况下压接高度取决于线材的大小，以能压紧线皮不刺穿为标准。
②摇摆测试，手握离线头6、7cm处，上下弯折线90°，无松脱则说明已压紧，再检查线皮无刺破则可接受。
③除压接外线皮无损伤。
弹片及端子的配合区区损伤、变形
端子压着连接性（拉拔力）测试方法及标准
测试目的：在于测试端子与电线之接合是否牢固
测试工具：万能拉力试验机
测试方法：
①取UL标准或等同于此标准的电线长约50公分，一端根据所测试的端子正确剥线。
②将端子与线材以正确的工具和方法压接牢固，将端子部分固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的活动座。
③启动拉力试验机，直到端子与电线脱落为止。
④查看拉力机仪表板上显示的最大拉力值并与UL标准对比，以确定测试是否成功。
⑤同样之测试需要连续做三次，全部成功方为合格。
附表1.拉力测试国际标准