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特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇
特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇

篇一:特种设备事故案例

2000年1月17日8时,蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料,下午1时30分加料完毕,开始送汽。约1个半小时后,球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行,同时,由于2号蒸球内出料口堵塞,生产安全技术员,维修工,操作工等3人正在现场维修;17时40分,3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落,球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出,这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及,当场烫伤、昏迷,事故发生后,伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救,由于伤势过重,经抢救无效,相继死亡。

篇二:特种设备事故案例

1986年2月22日5时9分,常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。爆炸时蒸球内气压为0(7兆帕,爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏,绝大部分机器设备遭到严重的破坏,其中蒸球的基础钢筋水泥墩

2014年1月1日16时许,永昌县瑞丰贸易有限公司供销大厦三楼掌上明珠家具城业主李松年乘坐该公司载货电梯往三楼运输货物,电梯往上行驶中突然出现故障停止运行,导致李松年被困电梯中,

其立即打电话求救。其间,电梯被困人员李松年进行自救,用手拨开重力锁致二楼电梯层门打开,得知消息前来施救的李松年之父李世文在不知情的情况下,不慎从层门外踏入电梯井道坠落,经抢救无效于当日死亡。李松年于当日17时30分许从轿厢救出。

篇四:特种设备事故案例

2010年3月29日,公司上班的行车工卢某在3月27日晚上经人带班后,于当日独立操作行车。她所操作的行车为地面操作,比原先她所操作的行车多了一个液

压翻滚装置。和她一起进行吊运模具作业的辅助工严某也是该公司新招工人,当日是第二天上班。他们的任务是将行车北侧经在模具里静养后的砌块由严某拉出并拨放至相应位置后由卢某吊放到东边,经行车翻滚动作后卸出模具,将砌块送往下道工序切割,再由行车将模具空壳吊放到行车西侧。

当日15:00左右,卢某操作行车,在准备起吊模具时,发现严某仍站在模具处,就叫其让开。当行车靠近模具时,严某避让不及,被行车吊具撞击其右大腿致伤。

电梯典型事故案例

电梯典型事故案例(一) 案例1:某机械厂金工车间主任准备从3楼到1楼去找车间检验员来检验一批零件,按了几次召唤按钮,电梯显示装置的灯不亮,只听到井道内有电梯行动的响声,原来此刻电梯正在检修,故而电梯驾驶员(无操作证)没有将指层灯开关打开,后来多次听到3楼呼叫,就把电梯开往3楼。当电梯从上往下运行将到达3楼时,驾驶员停下电梯拉开层门50cm左右准备相告不能载客,想不到该主任见3楼层门徐徐打开就立即跨了进去,结果从轿厢底部坠落底坑,当场死亡。 事故分析 (1)管理上有缺陷。电梯驾驶系特种作业,该厂对电梯驾驶员没有进行严格正规的技术培训。电梯的安全使用规程虽有,但没有挂出,乘电梯比较混乱,导致事故的发生。(2)违章作业。电梯司机在电梯未到位,轿厢门开着的情况下,弯腰用手拨动门锁打开了3楼厅门,导致该主任误以为轿厢到位而一脚踏空跌入井道致死。 案例2:本市某街道刃具厂有一台按钮选层自动门电梯,层门机械锁经常与轿厢门上的开门刀碰擦,又不能彻底修复,经常带病运行。有一天电梯驾驶员脱岗,3名工人擅自将电梯从3楼开往1楼。经过2楼时,电梯突然发生故障,停止运行。轿门打不开,呼叫又无人听到,因而3个人当中有1人从安全窗爬出去。为了站立方便,该工人又将安全窗盖好。他一只脚踏在轿顶上,另一只脚踏在2楼层门边进行检查修理。突然电梯上升,将此工人轧在轿厢与2楼层门之间,当场死亡。 事故分析 (1)职工无证驾驶,不懂得电梯性能和操作规程,又违章上轿顶,不切断电源并且将安全窗覆盖好接通电源,在轿顶用手使层门电锁复位时,电梯在来层区自动平层,导致该职工被轧死。(2)该厂对电梯的管理不严,电梯经常带故障运行。无必要的安全制度,因而造成电梯驾驶员经常离岗,职工擅自驾驶和修理电梯。 案例3:某市级医院大楼有一台手开门电梯,在操作运行的过程中,驾驶员经常擅自离开岗

电力企业典型事故案例汇编--配电篇

目录 一、人身触电 1、变压器台 【案例1】××分局检修人员魏××在对飞开26线检查清扫工作中,违章作业,误上带电配电台架,发生人身触电重伤事故 【案例2】××供电公司××分公司工作人员擅自扩大工作任务,登上10kV带电变压器台触电坠落,致人身重伤 【案例3】用电管理所陈×10kV带电更换熔断器作业,严重违章作业,导致触电死亡【案例4】××供电分公司赵××在处理低压延8210站故障时,误碰带电设备,触电高处坠落受伤 【案例5】××局配电抢修人员张×,人身触电轻伤事故 【案例6】××供电所事故处理中未做安全措施,导致触电死亡 【案例7】不服从指挥,未经允许,擅自扩大工作任务,无票作业造成人身触电重伤事故【案例8】配电检修人员违章作业造成人身触电死亡 【案例9】管理混乱,现场严重违章,造成人身触电死亡的事故 2、配电线路 【案例10】××分局带电作业人员,带负荷解10kV搭头线,电弧灼烫造成重伤 【案例11】××电业多经公司线路作业人员付××,装设接地线时严重违章,触电死亡【案例12】××供电分局配电线路检修工李××,失去监护,误碰带电部位,发生人身触电死亡事故 【案例13】××工程公司10kV线路改造因安全措施不周用户反送电,致外包单位合同工触电死亡 【案例14】××局外请施工民工在10kV横山线农网改造时,发生触电死亡事故 【案例15】××公司由于停电范围不当,导致人身触电重伤事故 【案例16】××电业局配电线路查找接地故障点时,将运行线路误判断为检修线路,发生人身触电死亡事故 【案例17】在工作未开工前擅自误登带电电杆,造成人身触电轻伤事故 【案例18】在进行低压线路改造时,因措施不到位等原因,造成5人死亡 3、电力电缆 【案例19】××电力电缆(带电)设备施工处,10kV××线35号杆带电接引作业时,作业人员王××违章作业触电死亡 【案例20】××供电公司,处理10kV电缆外力破坏故障过程中,未对电缆进行验电,误碰运行电缆,发生死亡1人、轻伤l人触电事故 【案例21】××安装公司胡××误碰低压导线,触电人身死亡事故 【案例22】在10kV杆上进行电缆工作中,换位时失去保护,从6m高处坠落造成人身重伤 4、开关刀闸 【案例23】毕××配电操作中设备异常,擅自处理时接近带电部分,导致触电伤害事故【案例24】××供电公司检修人员于××,在10kV××小区配电室检修断路器时,触电灼伤 【案例25】××供电局职工罗××,擅自工作,触电高空坠落重伤事故 【案例26】电力检修公司变电检修人员在××变电站10kV断路器更换作业中,触电死亡二、高处坠落 【案例27】××供电局装表人员陈××,登梯过程中梯子忽然滑落坠地死亡

安全生产典型事故案例分析

安全生产典型事故案例分析 通过对一些典型事故进行分析深化对事故发生发展规律的认识,从而有效地预防事故与控制事故发生。 案例一x分厂高空坠落事故 一、事故概述 201x年x月x日15时30分,x分厂安排直氰工段一班人员加班协助直氰维修班架设氰化钠大库到直氰氰化钠小库之间的氰化钠输送管道。一班班长寇某某在班后会上布置了协助直氰维修班架设管道任务,并指定氰化岗位操作工王某某去氰化钠大库至直氰化钠小库之间的空中桥架上协助吊装氰化钠输送管道。16时左右,王某某冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏,在未挂好安全带情况下直接上到空中桥架北端作业,导致本人从桥架上坠落至地面(桥架距离地面高度4米)。后送市中医院救治,经医院诊断,王某某腰椎受伤。 二、事故发生的原因与性质 (一)、事故发生的直接原因 王某某违章作业冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏且未挂好安全带时直接上到空中桥架作业,就是造成这起事故的直接原因。 (二)、事故发生的间接原因 1、运转一班班长寇某某在高空作业前没有按照制度办理高空作业票证,没有制订相应安全防范预案; 2、分厂安全员屈某某对本单位高空作业票证监督不到位; 3、分厂未落实票证管理制度对高空作业疏于管理。

(三)、事故的性质 这就是一起因违章操作引发的高空坠落事故。 三、事故防范与整改措施 (1)x分厂立即组织学习安环科下发的201x年第xx号通知内容,并将组织学习情况于x月x日前上报安环科; (2)x分厂立即组织召开安全专题会议,本着安全事故“四不放过”的原则,通报事故案例提出防范措施,并将会议情况于x月x日前上报安环科。 (3)各生产单位要查遗补漏居安思危,利用班前班后会学习安环科下发的201x年第xx号通知内容,严格按照制度要求做好安全作业票证的办理、审核、建档工作。 (4)分厂应加强对职工进行安全生产的法律法规与安全技术操作规程的培训。 单项选择题 1、该起事故的性质就是(C) A、意外事故 B、刑事案件 C、违章操作 D、非责任事故

110kV变电所典型事故案例

110kV 变电所典型事故案列

第一章110kV变电所主接线 110kV变电站根据供电可靠性、经济性、环境条件等多个因素,采用了不同的主接线方 式,其中大多数采用内桥、单母线分段接线,还有少量的线变组接线。各种接线都有其特有的优缺点: 一、内桥接线: 优点:设备少、接线清晰简单,引出线的切除和投入比较方便,运行灵活性好,还可采用备用电源自投装置。 缺点:当变压器检修或故障时,要停掉一路电源和桥断路器,并且把变压器两侧隔离 开关拉开,然后再根据需要投入线路断路器,这样操作步骤较多,继电保护装置也较复杂。 、单母分段接线: I 优点:接线简单清晰、设备少、操作方便、便于扩建和采用成套配电装置。 缺点:不够灵活可靠,任意元件故障或检修,均须使整个配电装置停电。单母线可用隔离开关分段,但当一段母线故障时,全部母线仍需短时停电,在用隔离开关将故障的母线段分开后才能恢复非故障段的供电。 三、线变组接线:

■—- □ d n 点。 优点:具有小型化、高可靠性、安全性好、安装周期短、维护方便、检修周期长等优缺点:设备价格昂贵,一般在环境污秽条件恶劣,地价昂贵的城区等少数变电所采用。

第二章110kV 变电所主要的保护配置 一、 线路保护 线路保护的配置主要是保证在故障来临时,保护能快速、可靠、正确的切除故障, 以保证非故障设备的正常运行。 1、 10kV 线路保护 三段式过流保护:电流速动保护、限时电流速动保护、过电流保护; 过流加速保护:是独立的一段过流保护,与重合闸配合可选择前加速或后加速; 三相一次重合闸; 2、 35kV 线路保护 三段式过流保护:电流速动保护、限时电流速动保护、过电流保护; 过流加速保护:是独立的一段过流保护,与重合闸配合可选择前加速或后加速; 三相一次重合闸; 二、 主变保护 现代生产的变压器,在构造上是比较可靠的,故障机会较少。但在实际运行中,还 要考虑发生各种故障和异常工作情况的可能性, 因此必须根据变压器的容量和重要程度 装设专用的保护装置。 变压器的故障可分为本体故障和引出线故障两种。本体故障主要是:相间短路 ?绕 组的匝间短路和单相接地短路。 发生本体故障是很危险的因为短路电流产生的电弧不仅 会破坏绕组的绝缘,烧毁铁芯,而且由于绝缘材料和变压器油受热分解而产生大量的气 体,还可能引起变压器油箱的爆炸。 变压器的引出线故障, 主要是引出线上绝缘套管的 故障,这种故障可能导致引出线的相间或接地短路。 以下接合主接线图, 分析一下主变 保护的保护范围及动作情况: 1、 主变差动保护 作为主变压器线圈匝间短路及保护范围内相间短路和单相接地短路的主保护。 正常 保护范围为主变三侧差动 CT 之间。 2、 主变后备保护 主变常见的后备保护有复合电压闭锁过流保护、零序过电流保护、零序电压闭锁过 流保护。 (1)复合电压闭锁过流保护 可作为变压器内外部各种故障的后备保护,主要由复合电压元件 HOkVI nokvn JrHU± (负序及相间电

典型机械事故案例及分析

典型机械事故案例及其分析 尽管国家和企业对安全工作非常重视,但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然是多方面的,但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率,提高大家的安全意识是非常重要的,下面我们引用了一些事故案例,希望大家看后,对事故发生的原因能有一个更深的认识;能吸取这些事故案例的经验教训;得到一些有用的启示,真正把安全放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根 违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一)2001年5月18曰,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前,就为私饩鑫薨踩 阑ぷ爸谜庖灰 迹 殴褐昧艘惶追阑ぷ爸茫 吧嫌昧艘欢问奔浜螅 僮魅嗽毕勇榉常 透 鸪 耍 峁 痪镁头⑸ 耸鹿 省?br> (案例二)2000年10月13曰,某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时,被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后,马上关闭电源,使设备停转,才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业,机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”,安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后,这只“老虎”就随时会伤害我们的身

最新特种设备典型事故案例分析资料

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故 (一)事故概况 2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。 在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。 (二)事故原因分析 经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。 (三)预防同类事故的措施 1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。 2.制造厂家应加强与运营使用单位的沟通协调,对现有操作规程中各种可能引发意外的细节逐项进行评估,指导运营单位对各种可预期的设备故障进行正确处置,并重新修订操作规程、对相关作业人员进行再培训。 3.运营使用单位应完善各种应急预案,对预案进行反复演练,对演练的效果进行认真评估,并根据演练效果,及时修订、完善应急预案。

机械行业安全事故案例分析

机械行业安全事故案例分析 一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根 违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自 拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。 2001年5月18日,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,李某进行推送,另有一人 接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,(因这台刨床的刨刀没有安全防护装置。)右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前,就为了解决无安全防护装置这一隐患,专门购置了一套防护装置,但装上用了一段时间后,操作人员嫌麻烦,就给拆 除了,结果不久就发生了事故。 安全意识低是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都是为了保护操作者 生命安全和健康而设置的。 二、危险作业不当心,用手操作招厄运 一些机械作业的危险性是很大的,但有些使用人员,对此并不重视,尤其是工作时间长了,更不 把危险当回事,将操作规程和要求抛在脑后,想怎么干,就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例 如下面的这个案例,就是因为不把危险当回事,用手代替应该用工具完成的工作,而导致的不幸事件。 1999年8月17日上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的入料口是非常 危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞入料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用 了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也没出什么事,所以他觉得用不 用木棒无所谓。但这次,厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,手指就给削掉了。 手是我们身体很重要的一部分,我们的很多安全生产操作的条文,都是用曾经流过血的手写成的,千万不要再冒失去手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就是爱护自己的生命。 三、习惯不能成自然,休息也得想安全 我们在工作中,可能会经常做一些不安全的行为,有一些行为可能是不经意和习惯做出的,但不 知你是否想过,就是这些小小的习惯行为,有时会造成终生的后悔,甚至是付出生命的代价。 2001年8月17日下午,河北某机械厂职工李某正在对行车起重机进行检修,因为天气热,李某 有点发困,他就靠在栏杆上休息,结果另一名检修人员开动行车,李某没注意,身体失去平稳而掉下,结果造成严重摔伤。 时时注意安全,处处预防事故。麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现场,我们都要有“眼观六路,耳听八方”的警惕性,不论是在操作的时候,还是在暂时空闲,想休息的时候,都要牢记安全第一,做到不伤害自己,不被别人伤害,千万不能习惯成自然地去做一些不安全的行为。 2003年7月29日早晨7时35分,东岭矿碎石车间的岗位职工正在打扫岗位卫生,为岗位交接班作准备。由于生产任务紧,皮带运输机仍在运输矿石。11#皮带岗位操作工吴好强象

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析 案例四十五2011年12月29日浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司氩气储罐爆炸事故(一)事故概况2011年12月29日,浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司发生一起压力容器爆炸事故,未造成人员伤亡,直接经济损失30万元。事发当天凌晨3点,嘉兴其昌不锈钢有限公司气体站内30m3低温液氩储罐(编号A3号)新进液氩28t。正常情况下,炼钢时需要氩气工作压力为2.5MPa,氧气工作压力为2.0MPa。凌晨5点左右,气体站值班人员(持有压力容器作业人员证)接到车间电话,反应车间供气压力低,影响正常炼钢。当时两个人值班(其中一个无压力容器作业人员证),由持证人查看当时各压力容器的运行状况,氩气贮罐(编号B3号)压力不足1.4MPa,氧气贮罐(编号B2号)压力不足1.6MPa,当时未采取处理措施。凌晨5点25分左右,未持证人再次接到车间反应供气压力偏低的电话后于是将低温液体泵转 速从原先400r/min调高至800r/min。凌晨5时40分,氩气贮罐发生爆炸,爆炸后形成多块碎片坠落于气体站周围;氩气贮罐下半部以碎片状破裂坠落于气体站周围(见图1),上半部分整体倾翻在原基础的北侧(见图2)。爆炸造成另一台氩气贮罐(编号B4号)下部三只地脚螺栓断裂后倾翻,在外侧的B1和B5贮罐也收到碎片的打击而局部变形。三台空

温式汽化器和两台低温液体泵变形损坏,连接管道大都已经损坏变形。另外爆炸碎片飞出时砸到了一辆停在低温液体储罐区的气体罐车的罐体,造成罐体上端的变形。图1 破裂的下半部分罐体图2 破裂的上半部分罐体(二)事故原因分析1.汽化器的汽化能力相对不足。汽化器位于整套装置的北侧,温度较低,造成汽化能力下降。天气降温的影响,特别是凌晨处于一天中的较低温度时间段以及车间用气的相对高峰 时段,造成汽化器能力不足,汽化器结冰程度逐渐加重,进一步降低了汽化器的汽化能力。2.温控联锁保护装置失效。汽化器的汽化能力不足造成来自汽化器出口处的气体带液,而用于控制气体带液的温度过低报警,输液泵停车且安全联锁装置失效,输液泵还在正常工作,由于低温液体直接进入氩气贮罐(编号B3号)和氧气贮罐(编号B2号),使得按常温设计的压力容器下部有低温液体(液体温度在-180℃以下)进入,导致压力容器主体材料温度急剧下降到脆性转变温度(16MnR材料的脆性转变温度为-25℃)以下从而发生材料的低温脆断。3.工艺设计问题。气体站设计时对企业的用气变化情况考虑不周,特别是没有考虑极端用气情况,造成汽化器汽化能力不能满足生产需求。4.汽化器除冰效果不佳,单靠人工除冰很难有效解决因汽化器结冰而造成汽化能力不足的问题。5.特种设备作业人员无证上岗。(三)预防同类事故的措施1.改进工艺,使气体站汽化器的汽化能力能满

设备事故故障案例分析

一、故障现象: 接调度通知,1#炉倾动有问题,随即晚班电工赶到现场1#炉操作工反映炉子零位有时候不正,倾动有时无动作,电工就打开电脑检修画面,氧枪等待点的信号有,炉子炉前炉后零位信号也都有,打电话通知白班上来,白班一上来马上更换零位接近开关,后恢复正常。 二、故障原因: 1.1#炉零位接近开关失灵是造成此次事故的主要原因 2.值班电工与生产单位协调不力以及信息汇报制度执行不够是 造成此次事故扩大的又一原因 三、处理方法: 1.严格按照定期更换周期对直接影响生产的重要电气元件进行定期更换。 2.对一些设备死角或长期没有更换过的并对生产有影响的更换元件利用检修时间进行更换。

一、故障现象: 调度通知晚班电工2#炉4#振动仓有一振动电机掉下,电工随即赶到现场发现是后新增振动电机(不影响生产)经检查电机发现电机地脚断裂,固定螺丝退出。 二、故障原因: 1.电机地脚断裂,固定螺丝退出是故障的直接原因 2.电机质量差是故障的间接原因 3.白班点检不到位时故障的主要原因 三、处理方法: 1.加强点巡检力度。 2.加强对备件验收的力度。 3.备件不合格的坚决不上线。

2#炉补水阀事故案例 一、故障现象: 电工接调度通知,1#炉汽包水位低报警,氧枪自动提枪,而且不能下枪。于是电工赶到现场,发现2#炉汽包补水阀电机温度很高,而且一开就跳闸,于是就对线路和电机进行测量检查,发现线路正常,电机烧坏。于是马上通知班组人员拿电机过来进行更换,更换完毕后对关到位限位也进行了调整,开到位也检查后反复试车后正常。 二、故障原因: 1.调整限位时发现关到位限位较后导致电机过载是造成此次事 故的主要原因。 2.空开容量过大,导致电机过负荷时不能有效跳闸进行保护。 三、处理方法: 1.规范调限位的程序,在进行调限位时手动盘到位后再往回盘两圈,此点定为限位点。 2.现使用16A的空开,把空开容量降低,改为3A的空开。

典型电气事故案例大全

典型电气事故案例汇编 汇编:郝建伟 2012年4月10日 前言 通过典型事故案例学习,认清每一次事故的根源,消除松懈麻痹思想,强化忧患意识和风险意识,增强做好安全工作的积极性、主动性;加强事故问责,进一步明确各自安全责任,使安全生产“可控、再控”,建立和完善各类规章制度,加大反违章和安全监督监察力度,推行安全工作标准化,深化安全事故闭环管理,检查事故管理和整改措施的落实情况,避免解决事故处理失之于宽、失之与松的问题,使安全生产基础不断得到巩固和加强,保证发电设备的安全稳定运行。 本《典型事故案例汇编》收集了我厂建厂以来在生产过程中发生的较为典型的电气事故,对事故发生的原因进行了分析,提出防范措施。希望各部门、各班组认真学习,接受事故教训,不断提高自我防护意识和防范能力,结合自身工作特点,举一反三,使防范措施真正落到实处,夯实生产安全基础,促进企业建立安全生产长效管理机制,确保发电设备安全、稳定、经济运行。 目录 一黄台电厂继电保护误接线事故 二黄台电厂110KV母差保护直流接地动作致Ⅰ母线跳闸 三黄台电厂220KVⅡ母线PT刀闸引线支柱瓷瓶污闪事故 四黄台电厂小动物造成发电机出线短路事故 五黄台电厂发电机转子内冷水回路堵塞致小修延期事故

六黄台电厂继电保护误整定事故 七黄台电厂#7机丙循环水A相CT下部接线处熔化导致停机事故 八黄台电厂#7机油隔离6KV电源老鼠短路致#7炉灭火 九黄台电厂#7机205开关B相CT爆炸事故 十黄台电厂6KVⅦ段母线室漏雨造成母线故障 十一黄台电厂#6机低真空停机保护动作 十二黄台电厂#7机定子接地保护动作, 发电机跳闸 十三黄台电厂#7发电机定子A相接地故障 十四金陵电厂“”电气误操作事故 十五金陵电厂“”电气设备事故 十六沁北电厂500kVⅡ母线由运行转检修过程中运行人员误操作事故 十七沾化热电厂“”全厂停电事故 (一)继电保护误接线事故 一、事故经过 1984年10月12日,事故前总负荷 210MW,黄南线有功负荷为 5MW,6:12南郊变电所发生单相接地故障,我厂110KV黄南线距离保护I段动作跳闸,重合闸因投同期鉴定方式没有动作,6:20按调度命令合上黄南线103开关,恢复运行。 二、原因分析 根据录波分析,故障电流已达到另序1段保护动作定值,但没有动作,而距离I段保护动作。从原理及接线看距离I段系误动,经分析阴抗元件电流回路接线不合理。 PLH-12/AI型系上海早期产品,厂家说明书及水电部检验规程对接地距离切换为相间距离,从原理设计和对接线要求均没有明确的说明,我厂也没有研究、分析,特别对中调76年下达的距离保护整定值通知单提出停用接地距离同时另序变流器K值为的要求没提出异议,而后又对78年、79年通知单提出接地距离取消另序变流器K值的变动,由于对接线要求认识不足,没有做真的分析研究,也滑积极向上级业务部门联系,仍按制造厂原接线运行,致使误动作事故的发生。 三、防范措施 (1)、加强业务学习,提高业务水平。 (2)、坚持严细作风,提高保护校验质量,确保保护的准确性。 (3)、加强和上级业务部门的联系和请示,同时建议上级业务部门对保护主接线的改变能

机械伤害事故案例分析公开课教案

机械伤害事故案例分析 公开课教案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

青年教师汇报课教案 课程事故预防与调查处理 (专业课) 课题机械伤害事故案例分析 班级12级高职安全技术管理授课地点教一106多媒体教室课时 1 课程类型多媒体教学 教学理念 坚持以就业为导向,以能力为本位,以培养学生的全面素质为基础,以提高学生的综合职业能力为核心的职教特色。本课程打破以学科为中心的内容结构体系,以实际工作过程为导向,本节课以典型的机械伤害事故为案例,采用创设学习情境教学法,将学科知识按“学习情境”进行整合,体现以人为本的教学特色,注重学生实践能力的培养。 将教材内容与信息化技术结合,采用FLASH软件、漫画图片让获取学生对机加工过程中事故发生的感性认识,以真实的机械伤害事故案例隐患图片进行机械危害初步认识,以典型的机械伤害事故案例进行分析,归纳总结出常见机械伤害事故的原因,并提出机械伤害事故防范措施。 学情分析班级基本情况: 班级共27人,其中女生8人;男生19人;14位独生子女;6位同学家庭从事机加工行业方面工作。 学习起点: 学生已经学习生产安全事故报告与调查的相关知识,对事故调查、分析的步骤、方法和常用技术手段已经有了基本的认识,学生学习过物体打击、车辆伤害事故案例分析的相关内容,这都为本次课的学习奠定了理论基础。 学生缺乏现场经验;学习中理论和实际相脱节。 由于工作岗位需要和实际操作的吸引力,学生有浓厚学习兴趣。 男生动手能力略强于女生;女生的理论知识略优于男生。 学习状态: 学生对枯燥理论学习不感兴趣,所以采用多媒体教学方式授课。 学生抽象思维能力薄弱,所以采用FLASH软件让获取学生对机加工过程中事故发生的感性认识。 学生缺乏学习兴趣,所以以真实的机械伤害事故案例隐患图片,创设情境,来引起学生的关注,认识到本节课的重要性。

场(厂)内机动车最新事故案例及分析

场(厂)内机动车事故案例及分析 (初稿)

目录 一、叉车事故举例 (4) 叉车事故举例一 (4) 事故举例二 (5) 事故举例三 (6) 事故举例四 (7) 事故举例五 (9) 二、叉车事故相关案例 (11) 案例一叉车撞人事故之一 (11) 案例一叉车撞人事故之二 (11) 案例三造纸公司叉车左转弯碾人事故 (13) 案例三叉车侧翻事故之一 (16) 案例四叉车侧翻事故之二 (17) 案例七、奉贤仓库3.21叉车侧翻事故 (22) 案例八、奉贤5.11叉车事故。 (24) 案例九、5号库备货员工摔伤事故 (24) 案例十二广州公司“8.16”叉车撞人致死事故 (26) 案例十三叉车转弯引发的事故 (27) 案例十四叉车倒车时引发的事故 (30) 案例十五货车误启动造成叉车倾翻事故 (31) 案例十六叉车违规作业挤压操作人员事故 (33) 案例十七小青矿“1995.1.24”场内机动车事故 (35)

案例十八、载物高度遮挡视线引发的事故 (37) 案例十九叉车侧翻事故之三 (39) 案例二十观光车转弯处车厢侧翻事故 (41)

一、叉车事故举例 叉车事故举例一 驾驶前移式叉车在倒退行驶时,脚被夹在叉车和货架中间造成受伤。 图1.1 叉车事故示意图 事故状况 受害人装载着货物倒退行驶时,只顾注意装载货物,结果撞到后方的货架上。 由于一只脚伸到了脚踏板外边,因此脚被夹在货架和前移式叉车中间。 事故原因 以不良驾驶姿势(单脚伸到脚踏板外边)驾驶前移式叉车。 事故对策 1.驾驶前移式叉车时,应把双脚放在脚踏板上,保持正确的驾驶 姿势。

2.驾驶员务必充分注意行驶方向。 事故举例二 人站在叉车上以平衡重量,摔落。 图2.1 叉车事故示意图 事故状况 叉车叉起堆有货物的托盘(3.39吨)欲行驶时,因货物超重,车体后部翘起。为了保持平衡,附件的3名作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时,后部突然翘起,3人摔落。货物从失去平衡的叉车上落下,恢复平衡的叉车左后轮压到1人的胸膛上,造成死亡。 事故原因 1.叉车装载超过容许载重。 2.叉车作业人员站在座椅以外的部位。

工厂典型事故案例分析

14起工厂典型事故案例分析,血和生命换来的教训! 安全是一切的基础 安全无小事,没有万一,只有一万,所以在日常生产中,必须牢牢按规则工作,安全是一切的基础。小编今天给大家看的这些案例,都是真实发生的事情,所以大家一定要谨记: “事故猛于虎也”。 14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。我们不仅要从这些事故中学习 到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识! 一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡 某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。 简要经过 某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m ),仅用一条尼龙绳作 为简易围栏。1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒 工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒, 岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m ),抢救无效死亡。 原因及暴露问题 1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏; 2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用; 3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏; 4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲 目组织开工。 事故图片及示意图

二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔 中间的工字梁,捡回一条命。 简要经过 某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。 原因及暴露问题 1?打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏; 2?临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近; 3.现场看护人未起到看护作用; 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 事故图片及示意图

机电专业典型事故案例

第一部分 阳煤五矿典型事故案例汇编 第三章机电系统事故案例 1、2001年1月30日八点班,机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时,其左臂触及带电部位,触电死亡。 事故原因: 在未停电的情况下,靠近带电部位作业。 吸取的教训: ①检修机电设备,现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。 ②检修机电设备,必须提前召开专题会并办理好相关手续,明确现场施工负责人、停送电负责人,要对作业人员交代清楚相关安全注意事项,检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具,同时现场必须有监护人,确认停电后,方可进行下一步作业。 2、2004年4月5日八点班,大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管,本人在未与皮带司机取得联系,未锁开关、挂警示牌的情况下,便站在皮带上更换灯管,皮带突然启动,将其带入煤仓窒息死亡。 事故原因: ①检修电钳工未与皮带司机取得联系,未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下,违章站在皮带上更换灯管,皮带突然起动,将其带入煤仓,是造成事故的直接原因。 ②检修班、生产班协调不到位,现场管理有漏洞,是造成事故的主要原因。 吸取的教训: ①皮带检修或在皮带四周工作,必须停机,锁开关,挂警示牌。 ②要求工作前必须与皮带司机取得联系,待允许后方可工作。 3、2006年2月10日四点班,五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查,查看是否线路接触松动。23时40分许,当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时,在未与配电室维护工联系停电的情况下,二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉,打开接线盒外盖,王紫峰手扶外盖,罗振宇用电笔验电,在验电过程中,发生线路相间短路,产生弧光,将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤,发生事故。 事故原因: ①维护工违反机电操作规程规定,在未停电的情况下,违章带电作业(检修供电系统接线盒),导致线路发生相间短路,产生弧光伤人,是造成事故的直接原因。 ②在处理供电系统故障时,队组明知小班维护工的个人技能素质差,但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关,而外凭工人在电话指挥过程中,工作安排又不详细,是造成事故的主要原因。 吸取的教训 ①处理机电设备故障时,必须停止上一级的开关,并挂停电警示牌。 ②在处理设备故障时,施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。 4、2006年9月8日四点班,机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后,人车正常运输。约17:30分,通风队放炮人员到达暗斜井,此时北钩主车在上车场,等乘车人员上车后,信号工打点开车,下放人员。当人车下行至下部车场时,绞车发生过卷,导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上,造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞,颈椎骨折。

设备事故案例解析

天宇华鑫水泥开发有限公司 设 备 事 故 案 例 解 析 编制:舒超 审核:魏万里

车间设备事故案例 一、2012年12月26日熟料车间02.05皮带机液藕连接盘断裂,联轴器齿损坏,不能使用 性质:一般设备事故,造成皮带机停机2天。 原因分析:1、由于联轴器弹性胶垫磨损后震动加大,造成电机地脚螺栓松动,震动加剧,从而造成液藕盘断裂,联轴器损坏。2、现场巡检工未能及时巡检发现隐患造成事故。 解决措施:1、将损坏液藕及联轴器拆除。2、将液藕拆除改为直连。3、召开事故分析会,分析原因。4、对车间所有巡检工进行事故现场教育,加强二、三级巡检力度,增强巡检工专业知识及责任心。 处理结果:1、当班巡检工责任心不强,未能及时巡检发现隐患造成事故考核50元。2、原料车间主任助理王海勇,车间二、三级检查落实不到位考核30元。3、原料车间副主任刘春,车间管理不到位,工作安排不细致,考核30元。 正常时: 减速机 事故后: 减速机 连接盘断裂 电机连接螺栓松动

二、2013年1月30日熟料车间23.04皮带撕扯15cm宽,300m长。机头部位皮带因打滑而烧断 性质:重大设备事故,造成皮带机停机2天。 原因分析:1、皮带跑偏后刮在皮带机头罩上将皮带撕裂。2、现场巡检工巡检不到位,没有及时发现皮带撕裂,导致撕裂皮带绕在机架上,皮带已不运转而电机还在运转,巡检工没有及时发现停机,导致皮带烧断。3、皮带机跑偏一直没有彻底解决。 解决措施:1、将撕裂皮带割除。2、联系机修将烧断皮带用冷粘法重新剥头粘接。3、召开事故分析会,分析原因。4、对车间所有巡检工进行事故现场教育,加强二、三级巡检力度,增强巡检工专业知识及责任心。 处理结果:1、当班巡检工责任心不强,未能及时巡检发现隐患造成事故考核400 元。2、原料车间主任助理王海勇,车间二、三级检查落实不到位考核150 元。3、原料车间副主任刘春,车间管理不到位,工作安排不细致,考核100元。4、原料车间辅破班长冶宝林管理不善片区责任划分不清考核100元。 正常时: 事故后: 皮带机 皮带机皮带打滑烧断 物料 物料 皮带打滑,未及时发现,物料积多 皮带跑偏,边缘撕裂

典型电气事故案例分析

本文有5篇典型电气事故案例分析,年底了,在这里提醒大家要注意人身安全和设备隐患哦。 一、接地保护线烧伤人 1、事故经过 1994年4月6日下午3时许,某厂671变电站运行值班员接班后,312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作,而值班长临时提出要试合一下312 油开关上方的3121隔离刀闸,检查该刀闸贴合情况。于是,值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下,擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁,进行合闸操作。突然“轰”的一声巨响,强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员,2人被弧光严重灼伤。 2、原因分析 本来3121隔离刀闸高出人头约2米,而且有铁柜遮挡,其弧光不应烧着人,可为什么却把人烧伤了呢?原来,烧伤人的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光,而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根接地线是裸露铜丝绞合线,操作员用卡钳卡住连接在设备上时,致使一股线接触不良,另一股绞合线还断了几根铜丝。所以,当违章操作时,强大的电流造成短路,不但烧坏了3121隔离刀闸,而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光,另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光,两股接地线瞬间弧光特别强烈,严重烧伤近处的2人。造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作,违反基本操作规程。 3、事故教训和防范措施 1).交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。

2).将警示牌“已接地”换成更明确的表述:“已接地,严禁合闸”。严格遵守规章制度,绝对禁止带地线合闸。 3).接地保护线的作用就在于,当发生触电事故时起到接地短路作用,从而保障人不受到伤害。所以,接地线质量要好,容量要够,连接要牢靠。 二、刀闸误合出事故 1、事故经过 1996年1月31日上午,在某热电厂高压配电室检修508号油开关过程中,电工曲某下蹲时,臀部无意中碰到了508号油开关上面编号为5081的隔离刀闸的传力拐臂杆,导致5081隔离刀闸动、静触头接触,刀闸被误合,使该工厂电力系统502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸,6kV高压二段母线和部分380V母线均失电,2号、3号锅炉停止工作40多分钟,1号发电机停止工作1小时。 2、原因分析 油开关检修时断路器必须是断开的,油开关上面的隔离刀闸是拉开的,还必须在油开关与隔离刀闸之间的部件上可靠连接接地保护短路线,要求隔离刀闸的传力拐臂杆上插入插销,而且要加锁(防止被误动)。 造成这起事故的原因是,工作人员违反规定没有装入插销,更不用说上锁,所以曲某臀部无意之中碰上了5081隔离刀闸的传力拐臂杆,导致5081隔离刀闸动、静触头接触,静触头与母线连接带电,于是,强大的电流通过隔离刀闸动、静触头,再流经接地保护短路线,输入大地,形成短路放电,导致该电气系列的502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸。 好在由于接地保护短路线质量好,所以,误合刀闸后没有造成人身伤害,但是,造成的经济损失巨大。 三、“阴差阳错”带负荷拉刀闸

特种设备事故案例汇编一

特种设备事故案例汇编一 一、事故概况及经过 1979年9月7日13时55分,浙江某电化厂,液氯工段一只容积为415升、充装量为0(5吨的液氯钢瓶发生了猛烈的爆炸。爆炸气瓶的碎片又撞击到其附近的液氯钢瓶上,加上爆炸时产生的冲击波,又导致4只液氯钢瓶爆炸,5只液氯钢瓶被击穿,另有13只钢瓶被击伤和产生严重变形。爆炸时不但有震耳欲聋的巨响,而且随着巨响发生的冲天气浪高达40余米。强大的气浪将414平方米钢筋混凝土结构的液氯工段厂房全部摧毁,并造成周围办公楼及厂区周围280余间民房不同程度的损坏。爆炸中心水泥地面上留下了深1(82米、直径为6米的大坑,爆炸碎片最远的飞出830余米。爆炸后共泄出10(2吨液氯,其扩散后共波及7(35平方公里面积,由于爆炸以及爆炸后散溢氯气的毒害,共造成59人死亡,779人住院治疗,420余人到医院门诊治疗,直接经济损失达630000余元。 二、事故原因分析最初爆炸的液氯钢瓶,是9月3日由温州市药物化工厂送到温州电化厂来充装液氯的。温州药物化工厂的液化石腊工段是以液体石腊和液氯为原料生产氯化石腊。该工段由于生产管理混乱。设备简陋,在液氯钢瓶与生产设备的联接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒灌装置,致使氯化石腊倒灌入液氯钢瓶。电化厂液氯工段无安全操作规程和管理制度,操作人员缺乏严格的技术培训和安全教育,在液氯充装前没有对液氯钢瓶进行检查和清理,致使液氯钢瓶内倒灌入氯化石腊,在再次充装液氯时,氯化石腊和液氯发生化学反应,温度、压力骤然升高,致使钢瓶发生粉碎性爆炸。可见,爆炸的主要原因是管理混乱。三、防止同类事故的措施 1(企业领导必须树立管生产必须管安全的思想,提高安全生产意识,承担安全生产责任,以科学态度加强安全管理,对生产人员进行安全教育。 2(液氯钢瓶及液氯的使用单位,要制定安全使用的管理规定,在液氯钢瓶与生产设备的联接管线上,必须安装逆止阀,缓冲罐或其他防止倒灌的装置,以避免生产系

典型电气事故案例大全

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典型电气事故案例汇编

汇编:郝建伟 2012年4月10日 前言 通过典型事故案例学习,认清每一次事故的根源,消除松懈麻痹思想,强化忧患意识和风险意识,增强做好安全工作的积极性、主动性;加强事故问责,进一步明确各自安全责任,使安全生产

“可控、再控”,建立和完善各类规章制度,加大反违章和安全监督监察力度,推行安全工作标准化,深化安全事故闭环管理,检查事故管理和整改措施的落实情况,避免解决事故处理失之于宽、失之与松的问题,使安全生产基础不断得到巩固和加强,保证发电设备的安全稳定运行。 本《典型事故案例汇编》收集了我厂建厂以来在生产过程中发生的较为典型的电气事故,对事故发生的原因进行了分析,提出防范措施。希望各部门、各班组认真学习,接受事故教训,不断提高自我防护意识和防范能力,结合自身工作特点,举一反三,使防范措施真正落到实处,夯实生产安全基础,促进企业建立安全生产长效管理机制,确保发电设备安全、稳定、经济运行。 目录

一黄台电厂继电保护误接线事故 二黄台电厂110KV母差保护直流接地动作致Ⅰ母线跳闸 三黄台电厂220KVⅡ母线PT刀闸引线支柱瓷瓶污闪事故 四黄台电厂小动物造成发电机出线短路事故 五黄台电厂发电机转子内冷水回路堵塞致小修延期事故 六黄台电厂继电保护误整定事故 七黄台电厂#7机丙循环水A相CT下部接线处熔化导致停机事故八黄台电厂#7机油隔离6KV电源老鼠短路致#7炉灭火 九黄台电厂#7机205开关B相CT爆炸事故 十黄台电厂6KVⅦ段母线室漏雨造成母线故障 十一黄台电厂#6机低真空停机保护动作 十二黄台电厂#7机定子接地保护动作, 发电机跳闸 十三黄台电厂#7发电机定子A相接地故障 十四金陵电厂“”电气误操作事故 十五金陵电厂“”电气设备事故 十六沁北电厂500kVⅡ母线由运行转检修过程中运行人员误操作事故十七沾化热电厂“”全厂停电事故

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