爆破工程施工作业指导书
1、目的
确保土石方爆破的施工过程处于受控状态。
2、适用范围
适用于小塔山水库除险加固工程的土石方爆破施工。
3、依据质量文件和资料
依据小塔山水库除险加固工程施工组织设计、设计文件及江苏省水利工程
质量等级评定标准、我公司质量体系程序文件JHE/PD-OA-2002 ，以及以下国家
的有关规定、规范。
《中华人民共和国爆破物品管理条例》
《爆破安全规程》（GB6722-86）
《拆除爆破安全规程》（GB13533-92）
《土方及爆破工程施工及验收规范》
4、工程概况
小塔山水库除险加固工程由水库枢纽除险加固和青口河整治两部分组成，
位于江苏省赣榆县西北丘陵山区。水库枢纽除险加固工程主要包括：（1）拆建主坝溢洪闸、溢洪道；（2）主坝及东、西副坝防洪、抗震加固；（3）主坝、西
副涵洞加固。
溢洪道石方开挖是本次小塔山除险加固的一个重点，也是施工中的一个难
点，其开挖范围从CS0~CS7共计700M，开挖深度从13M~3M，跨度范围较大，开挖量达146667立方米，而且工期要求很紧，采用一般爆破方法无法满足施工要求，依据现场实地考察情况及设计要求，基本采用潜孔钻孔，中、深孔爆破法进行爆破开挖，反铲挖掘机装车，自卸车运输方式进行开挖施工。
溢洪闸闸塘开挖质量好坏直接关系到新溢洪闸的安全性与可靠性，为保证闸塘开挖质量，采用中间浅孔爆破，外部预留保护层方案进行开挖施工。保护层厚度为1M。
5、职责
5.1作业负责人职责
5.1.1作好施工准备工作，处理生产操作中可能出现的问题。
5.1.2熟悉并审查施工图纸及相关工程资料，确保按图纸要求及施工与验收
规范施工。
5.1.3对各班组进行安全、技术交底，亲临现场指导施工，对所领导的施
工项目的安全质量负责
5.1.4领导班组的安全生产工作，贯彻安全规程、法令，排除隐患，确安全生产。
5.1.5贯彻执行施工组织设计和技术措施。
5.1.6填写施工日记，积累和提供技术档案，原始资料。
5.2 操作人员职责
5.2.1熟悉施工图纸、质量标准、按图纸及施工验收规范要求施工。
5.2.2贯彻执行施工组织设计和技术规范，执行各项生产、技术管理制度及各项规定。
5.3 验证（质检）人员职责
5.3.1熟悉并审查施工图纸、质量标准、材料要求及特性，处理设计变更洽商记录，保证按图纸及施工与验收规范施工。
5.3.2向班组下达质量及安全任务书，班组完成任务后，按有关要求进行验收并亲临施工现场监督操作。
5.3.3 负责分项工程质量评定。
5.3.4 积累和提供技术档案，原始资料。
6、作业条件
6.1人员：具备必要的上岗证，熟练操作技术；
6.2机械设备齐全、安全、有效，材料供应合理；
6.3施工前对有关人员进行技术交底，特种作业人员进行培训；
6.4上道工序要求符合规范标准要求。
6.5每进入下一道工序的施工，必须经质检及监理检查合格。
7、作业程序
7.1总体方案
7.1.1 溢洪道爆破规划
根据设计要求，将整个溢洪道爆破划分为矩形爆破区与梯形爆破区，其中在矩形爆破区采用预裂爆破与中深孔爆破相结合控制爆破爆破方案，在梯形爆破区全部采用中深孔爆破方法。
由于矩形区域开挖深度较深，且两侧开挖后要进行护坡，无法开设碴土清运便道，只能从南北两端进行清运施工，而运输车辆在运碴时对道路要求其坡度不大于1：10，若开挖深度较深时，运碴坡道很长，不利于碴土清运及后续工作的展开，因此，尽量选择爆破开挖深度较浅的断面开始开挖。
根据设计，闸室以下部分为两级消力池，其坡度较大，且高差较大，不利于清运
图1.溢洪道开挖位置示意图
综合考虑，从 CS3处将溢洪道划分为南北两部分。北部为首先爆破区，南 部为其次爆破区。
7.1.2爆破参数
根据现场地形及台阶高度情况，大多数开挖深度都在 10M 以下，少量岩石
开挖深度大于 10M ，我单位的全自动液压潜孔钻的最佳穿孔深度为
10m 。根据
现场情况，溢洪道开挖底部控制要求较高，爆破后要进行护底及护坡，为精确 控制钻爆深度，形成较好的边坡，综合考虑，将整个爆破施工分两次进行，第 一次爆破开挖高程在 '20.0米以上部分，第二次对 '20.0米以下部分作一层爆
破。
对深度较浅的岩层、
最后修整场地及不便于清除的大块孤石的二次破碎等，
可米用手持风钻浅眼穿孔爆破。
A. 最小抵抗线(h)
最小抵抗线是爆破设计中的重要参数，应从安全、经济、利于钻孔等多个 方面综合考虑。中深孔爆破
h?根据调查和经验数据为 20-50倍孔径，本次爆破
孔径为90mm ，取2.5米。
B. 药孔间距(a)和排距(b)
潜孔钻穿孔时药孔间距 a 为(1.25~1.5 ) h ,取4米；药孔排距 b 一般取h ，
为2.5米。(试爆后再做调整)
C. 药孔深度(L)
水库 管理处
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因溢洪道各段开挖深度不一，且溢洪道底部高程要严格控制的， 为此，每
一个孔的孔深都不完全相同。特别是在进行第一层爆破时，应严格控制钻孔的 下部高程，确保爆破后的下部在同一高程，以方便下一层的开挖钻孔施工。在 进行下层爆破钻孔时，应通过试验确定超钻深度，在超钻深度确定后，采用严 格控制钻孔深度方式控制药孔深度钻爆深度及边坡稳定。
中深孔爆破布孔形式如图
2。所示。
D. 单位用药量系数 K 的确定
单位用药量系数 K 的确定与最小抵抗线、
？材料强度及周围环境、
图2矩形溢洪道开挖时布孔示意图
要求的爆破效果有关，根据这种石质，单位用药系数
K?根据我们多年的实践取
（0.45-0.55 ）公斤/立方米即可。环境差，取小值；环境好，取大值。 ？易飞散的
部位取小值，下部不易飞散的地方取大值。
E. 单个药包药量计算
装药量计算公式现使用的很多，可进行多种方法计算。本工程按下式计算， 并用其它公式校核：
Q = qV
Q --- 装药量（公斤） q ——单位体积岩石的炸药消耗量 （公斤/立方米）
V --- 被爆破的岩石体积
（立方米）
在进行正式爆破前，通过现场试验对
q 进行修正。
F. 填塞长度：
填塞长度一般取 20-40倍孔径。填塞长度为
2~4m 。视情况而定
G. 药孔布置
米用梅花形布孔。
7.1.3预裂爆破参数 A. 每M 炮孔装药量计算
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开挖线（15.5?15.7 ）
___________________ 制线（15.0 ?15.2 ）
A —A 剖面布孔示意图
填塞
开挖面,」
B —B 剖面布孔示意图
B
溢洪道开挖边线 A
A
爆破孔
预裂孔
预裂孔 开挖后的溢洪道边线
Q=78.5*D2*K-2* p , g/m
式中：Q ----- 每 M 炮眼装药量，g/m ；
D ——炮孔直径， CM ;本工程取 D=90CM ; p ——装药密度，g/cm3，由于采用防水乳化炸药， p =1;
K 不耦合 系数，K=1+18.32* er -0.26
( cr —岩石 极限抗压强
度, 0.1Mpa)
B. 预裂爆破眼距计算
a=19.4*D* ( K-1 ) -0.523 C. 预裂孔的角度
预裂孔成垂直布置，沿设计开挖线一线布置，钻孔角度由外向内倾斜，倾 斜角度为：5度
7.1.4爆破网络设计
爆破的主要起爆器材采用非电导爆雷管，这一爆破网络具有抗干扰性强、 安全性好、起爆可靠、使用简单方便的优点。
采用连通管联接非电导爆雷管的复式非电起爆网络。
图3.起爆网络示意图
7.1.5延期形式
采用孔内毫秒微差延期，可以降低一次齐爆的段药量，同时由于每排雷管
起爆时存在微差，前段爆破后被后段爆破产生的飞石赶上，相互撞击，可以大 大降低爆破后的岩石块度，方便机械装车运输。
对预裂爆破爆破部位，预裂孔的起爆要比开挖孔的起爆早
75毫秒，先形成
预裂缝后进行溢洪道主体开挖爆破，可以保护保留部分的岩体的稳定，减少超 挖工程量
延期的形式也可采用孔内、孔外二者相互结合，充分达到延期和减震的目 的。
7.1.6点火方式
导 爆 管